熱処理プロセスの均一化とは？課題と対策・製品を解説

鉄鋼業界の炉内管理において、正確な温度測定は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。炉内温度の不均一性は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、多数の温度センサーの設置は、コスト増、設置スペースの制約、センサー自体の耐久性の問題を引き起こすことがあります。多点式センサー〈MPセンサー・多点温度計測器・熱電対〉は、これらの課題を解決します。1本の保護管に複数の熱電対を内蔵することで、最大20箇所の温度を同時に測定できます。これにより、炉内の温度分布を詳細に把握し、最適な温度管理を実現できます。低コストで、設置スペースの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・鉄鋼炉内の温度分布測定 ・焼入れ・焼戻し工程の温度管理 ・加熱炉内の温度監視 ・熱処理炉内の温度管理 【導入の効果】 ・炉内温度の均一化による製品品質の向上 ・温度管理の最適化によるエネルギー効率の改善 ・センサー設置コストの削減 ・メンテナンス性の向上

『Y23-T』は、消耗型熱電対と併せて使用する、溶融金属の ワイヤレス温度測定器です。 無線通信により、同じチャンネルに設定された表示器へ計測結果を表示可能。 また、受信機を介してパソコンのエクセルシート等に計測結果データを 保存することもできます。 【特長】 ■電線などが不要なポータブル型。作業現場や補償導線に制約されない ■電源投入後、周囲温度が表示 　併用の消耗型熱電対が正しく接続されているかを確認可能 ■溶融金属の温度を計測した後に、発光でお知らせ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品の品質を改善し、熱プロセスを最適化します。 金属・非鉄金属・ガラス熱処理業界用温度プロファイリングシステム

小型フロースイッチは、口径が1/2"から1"のパイプを対象としたインラインの液体・ガス用流量スイッチです。 磁力を使用しているので精度が高く、標準で0.5LPM、オプションで0.2LPMの小流量を検出することができます。 スプリングを使用していないためゴミの詰まる個所がなく、スプリングの経年変化や錆・腐食といった問題がありません。 内部機構はノリル、外部ケースはノリル・真鍮・ステンレスからお選び頂けます。また、ステンレスは禁油処理は♯400バフ仕上げもオプションで行っています。 設定流量は、流体の比重に合わせて全数あらかじめ調整して出荷しますので、すぐにご使用頂けます。

『熱電対』は、電熱ヒーターをご使用頂く上で必要になる温度センサーです。 異なる2種類の金属線を2点接合して閉回路を作りその2点間に温度差を与え、 熱起電力が発生する事を利用する事で、温度を測定できます。 「シース型」をはじめ、「バンド型」や「ネジ型」をご用意しております。 【ラインアップ】 ■シース型 ■バンド型 ■ネジ型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1984年以来、フルーク・プロセス・インスツルメンツ（データパック）社は世界中の焼き付け加工業界に、最高品質の温度測定システムを提供して参りました。塗装や粉体硬化プロセスの理解・制御・最適化をするシステムとして、多くのお客様からご好評いただいております。 同社は優れた精度・信頼性と使いやすさで好評をいただいており、これからも温度プロファイル分野でお客様にご満足いただけるシステムを提供し続けます。

『PyroMiniBus』は、小型センサヘッド、ディスプレイユニット(オプション)で構成される温度監視システムです。PyroMiniBusセンサは、工業用途における-20 ～ 1,000℃の非反射材質の表面温度を測定するのに適しています。 【特長】 ■高信頼性 ■小型 ■設定 ■低コスト ■ネットワーク対応 『TBPM180 6chタッチスクリーン』は、最大6本のセンサの温度表示やタッチスクリーンによる各種設定、表示、アラーム、データ記録が可能となっております。別売りのmicro SDカード」を』使用すれば大容量のデータを保存することも可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

放射温度センサ『FibreMini』は、センサヘッドに電子部品が無いので、電磁加熱器や強磁場での使用に適したデ製品です。 タッチスクリーンディスプレイによる簡単操作で、設定やデータ記録が可能です。 【特長】 ■測定温度範囲が250～2,000℃まで対応 ■小型センサヘッドの耐熱性が200℃ ■デジタル出力、アナログ出力の選択が可能 ■アラーム出力を標準装備 ■高度な信号処理機能 ■内蔵レーザー照準を装備 オプションのユニット蓋に取り付けられたバックライト付タッチスクリーンは。大きく・明るい表示です。また、温度表以外にセンサの設定やグラフ表示、測定した温度履歴の閲覧も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

『リファサーモ』は、焼成工程の管理のために総合的な熱履歴を簡単かつ 精度よく把握するための共通熱履歴センサーです。 原料の組成、粒度、成形密度などが厳密に管理された実用標準物質で あり、焼成時の熱履歴に対応し、精度よく収縮します。 この『リファサーモ』を被焼成物と同時に焼成し、焼成後の寸法を測定 することにより、焼成条件を管理することができます。 【特長】 ■焼成条件の共通化が可能となる為、総合の技術データの共有、 　比較評価が可能 ■定期的に連続して使用することにより、焼成炉の異常管理、統計的 　品質管理などに応用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。