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計測・検査・センシング

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内部欠陥の検出とは？課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは？

製品や部品の製造過程において、目視では確認できない内部に存在する不具合や欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保する活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上に貢献します。

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【石油・ガス向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』

【石油・ガス向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
石油・ガス業界では、配管の安全性確保が最重要課題です。腐食や亀裂は、重大な事故につながる可能性があります。定期的な検査による早期発見が不可欠です。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、配管検査の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食、亀裂検査 * 製造現場での溶接部の検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * データの可視化による検査精度の向上
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【文化財向け】小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」

【文化財向け】小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」
イデア株式会社
文化財の表面修復においては、素材への影響を最小限に抑えつつ、付着した汚れや劣化部分を的確に除去する技術が求められます。特に、繊細な素材や複雑な形状を持つ文化財の修復では、母材を傷つけずに汚れだけを選択的に除去できる非接触洗浄が重要となります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、このような文化財の表面修復における課題に対応します。 【活用シーン】 ・文化財の表面に付着した汚れの除去 ・劣化部分の精密な除去 ・狭所や細部のクリーニング 【導入の効果】 ・母材へのダメージを低減し、文化財の保存性を高める ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・非接触で作業できるため、作業者の負担を軽減
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【製造業向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』

【製造業向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
ニッシン産業株式会社
製造業の品質管理においては、製品の異常温度を早期に発見し、不良品の流出を防ぐことが求められます。特に、製造ラインの稼働状況や製品の性能に影響を与える温度変化の把握は、品質維持に不可欠です。温度異常は、設備の故障や製品の性能低下、さらには重大な事故につながる可能性があります。サーマルカメラ『Fluke Ti480U』は、高解像度の赤外線検出器と先進のフォーカス技術により、これらの課題に対応し、信頼性の高い品質管理を実現します。 【活用シーン】 ・製造ライン設備の温度異常検知 ・製品の初期不良や組み立て不良の確認 ・電気設備の過熱箇所の特定 ・断熱材の不備や漏洩箇所の発見 【導入の効果】 ・品質低下の原因となる温度異常の早期発見 ・設備の予兆保全によるダウンタイム削減 ・製品の信頼性向上と不良品流出の防止 ・安全な作業環境の維持
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【製造業向け】工業用内視鏡ビデオフレックスG4ウルトラM10

【製造業向け】工業用内視鏡ビデオフレックスG4ウルトラM10
株式会社阪神交易
製造業の品質管理において、製品の内部構造や隠れた部分の検査は、不良品の発生を防ぎ、製品の信頼性を確保するために不可欠です。特に、配管や機械内部など、目視での確認が難しい場所の検査は、高度な技術と専用の検査機器が必要とされます。ビデオフレックスG4ウルトラM10は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 製品内部の異物混入チェック * 配管やパイプの腐食、損傷検査 * 機械内部の摩耗、劣化診断 * 製造ラインの異常検知 【導入の効果】 * 目視できない箇所の詳細な検査が可能に * 不良品の早期発見によるコスト削減 * 製品品質の向上 * 検査時間の短縮
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【金属加工業向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞

【金属加工業向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞
有限会社エヌ・ケイ・システム
金属加工においては、ピストンの品質が製品の性能を大きく左右します。特に、鋳込み済耐摩環の剥離は、製品の耐久性や信頼性を損なう重大な欠陥につながります。この問題を解決するためには、ピストンの全周にわたる精密な検査が不可欠です。当社のピストン超音波検査装置＜手動＞は、ピストンの鋳込み済耐摩環の剥離の有無を効率的に検査し、製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ピストン製造工程における品質管理 ・鋳込み済耐摩環の剥離検査 ・製品の耐久性・信頼性向上 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得
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【HVAC向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』

【HVAC向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
ニッシン産業株式会社
HVAC業界では、空調システムの効率的な運用とエネルギー損失の抑制のため、漏気の早期発見が重要となります。特に、目視では確認できない微細な漏気箇所は、設備の性能低下やランニングコストの増加につながる可能性があります。当社のサーマルカメラ『Fluke Ti480U』は、高解像度の赤外線検出器と先進のフォーカス技術により、これらの漏気箇所を鮮明に捉え、迅速な特定を支援します。 【活用シーン】 ・空調ダクトの漏気箇所特定 ・配管からの冷媒漏れ確認 ・断熱材の不備による温度ムラ発見 【導入の効果】 ・エネルギー効率の改善 ・設備のメンテナンスコスト削減 ・快適な室内環境の維持
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【研究開発向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』

【研究開発向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
研究開発分野における材料評価では、材料の内部欠陥や特性を正確に把握することが重要です。特に、新素材の開発や既存材料の性能評価においては、非破壊検査技術を用いた迅速かつ正確な評価が求められます。超音波探傷器は、材料内部の微細な欠陥を検出し、材料の品質評価に貢献します。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、研究開発における材料評価の効率化をサポートします。 【活用シーン】 * 新素材の研究開発における内部欠陥の検出 * 既存材料の品質評価 * 試作品の非破壊検査 * 材料の耐久性評価 【導入の効果】 * 材料評価の迅速化 * 非破壊検査による材料の品質保証 * 研究開発におけるデータ収集の効率化 * 製品開発期間の短縮
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【発電タービン向け】超音波探傷試験対策セット

【発電タービン向け】超音波探傷試験対策セット
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
発電業界、特にタービンにおいては、継続的な安全運用が不可欠です。タービンは高温高圧にさらされるため、内部の金属疲労や欠陥は重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷試験は、これらの欠陥を非破壊で検出し、タービンの安全性を確保するために重要な役割を果たします。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策を網羅しており、タービン検査技術者の育成を支援します。 【活用シーン】 ・発電所のタービン検査 ・タービン製造メーカーでの品質管理 ・検査技術者のスキルアップ 【導入の効果】 ・タービンの安全な運用に貢献 ・検査技術者の育成による品質向上 ・JSNDI資格取得支援による技術力強化
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【航空宇宙向け】小型高電圧電源『GTシリーズ』

【航空宇宙向け】小型高電圧電源『GTシリーズ』
株式会社グリーンテクノ
航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の精密な検査が不可欠です。高電圧を利用した検査は、材料の欠陥や内部構造の異常を検出するために用いられます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、高精度な検査が求められます。小型高電圧電源『GTシリーズ』は、出力可変機能により、検査対象の部品に最適な電圧を印加し、精密な検査を可能にします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の非破壊検査 ・材料の絶縁性能試験 ・部品の品質管理 【導入の効果】 ・検査の精度向上 ・不良品の早期発見 ・製品の信頼性向上
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【教育機関向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』

【教育機関向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
教育機関における技術指導では、学生が非破壊検査の基礎から応用までを習得できるよう、実践的な教育環境が求められます。特に、超音波探傷技術は、金属材料の内部欠陥を検査するために不可欠であり、正確な操作とデータ分析能力を養うことが重要です。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、直感的な操作性と豊富な機能を備え、学生が実際の検査を体験し、理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・非破壊検査の基礎実習 ・超音波探傷技術の応用演習 ・JSNDI資格取得対策 ・研究活動におけるデータ収集 【導入の効果】 ・実践的な技術習得を促進 ・検査技術者の育成 ・教育の質の向上 ・研究活動の効率化
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【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ

【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ
穂高電子株式会社
製造業の品質管理において、製品の欠陥や異常を早期に発見することは、不良品の発生を防ぎ、生産効率を向上させるために不可欠です。特に、狭い隙間や複雑な形状の内部検査では、従来の検査方法では見落としが発生しやすく、正確な検査が困難でした。クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラは、このような課題を解決するために開発されました。超小型設計と柔軟なケーブルにより、検査の難しい箇所にも容易にアクセスし、高精度な画像取得を実現します。 【活用シーン】 ・製品の内部構造や接合部の検査 ・狭い隙間や入り組んだ箇所の検査 ・製造ラインにおける異物混入や欠陥の早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減によるコスト削減 ・検査時間の短縮による生産性向上 ・製品品質の向上と顧客満足度の向上 【特長】 ・超小型設計：狭い空間での検査に最適 ・柔軟なケーブル：検査対象へのアクセスを容易に ・高画質：1280×720ピクセルで細部まで鮮明に ・LED照明：暗い環境下でも鮮明な画像取得が可能 ・USB3.0インターフェース：高速データ転送
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【計測機器向け】ハフニュウム(Hf)ターゲット

【計測機器向け】ハフニュウム(Hf)ターゲット
株式会社スパッタコア
計測機器業界、特にセンサー分野では、高精度な測定と安定した性能が求められます。センサーの性能は、使用される材料の品質に大きく左右され、特に薄膜形成に使用されるターゲット材の純度と均一性が重要です。不純物の混入や膜厚の不均一性は、センサーの感度低下や誤作動を引き起こす可能性があります。当社の高純度Hfターゲットは、これらの課題に対応し、センサーの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度センサー ・環境計測機器 ・医療用センサー 【導入の効果】 ・高純度材料によるセンサー性能の向上 ・均一な薄膜形成による安定性向上 ・UT検査による内部欠陥の排除
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【航空宇宙向け】連装X線CTシステム

【航空宇宙向け】連装X線CTシステム
穂高電子株式会社
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が非常に重要です。特に、航空機の部品は、高い負荷に耐える必要があり、微小な欠陥も見逃すことは許されません。当社の連装X線CTシステムは、大型アルミ鋳物や金属造形品、樹脂製品の内部構造を詳細に可視化し、隠れた欠陥を早期に発見することを可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品の内部欠陥検査 ・ロケットエンジンの品質管理 ・宇宙探査機の構造評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・製造コストの削減 ・安全性の確保
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【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK
大塚電子株式会社
材料科学分野では、新素材の開発や既存材料の性能評価において、材料内部の微細な構造や表面状態を正確に把握することが重要です。特に、透明フィルムや薄膜材料においては、目視では確認できない微細な傷や欠陥が製品の品質や性能に大きな影響を与える可能性があります。これらの課題を解決するためには、非破壊で、かつ高精度な形状測定技術が不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、材料の構造解析を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・透明フィルム、薄膜材料の表面評価 ・異物や欠陥の検出 ・材料の構造解析 【導入の効果】 ・非破壊検査による材料の品質管理向上 ・微細な欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・材料開発における迅速なフィードバック ・研究開発の効率化
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【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK
大塚電子株式会社
材料科学分野では、材料の構造評価において、微細な欠陥や異物の検出が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、透明フィルムなどの表面構造は、目視での検査が難しく、従来の測定方法では詳細な情報を得ることが困難でした。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化し数値化することで、材料の構造評価における課題を解決します。 【活用シーン】 * 透明フィルムの表面評価 * 微小な異物や欠陥の検出 * 材料の構造解析 【導入の効果】 * 非破壊検査によるサンプルへの影響を最小限に * 高速測定による効率的な検査 * 詳細な形状情報の取得による品質管理の向上
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【自動車部品検査向け】高速度X線透視システム『TXMotion』

【自動車部品検査向け】高速度X線透視システム『TXMotion』
東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社
自動車業界では、製品の信頼性向上と品質確保のため、部品内部の微細な挙動や異常の早期発見が求められます。特に、落下試験や振動試験などの過酷な条件下での部品の挙動を正確に把握することは、製品の安全性と耐久性を保証する上で重要です。従来の検査方法では、外装を透明材質に変更する必要があり、実際の使用環境下での評価が困難でした。当社の高速度X線透視システム『TXMotion』は、X線と高速度カメラを組み合わせることで、外装を変更することなく、実物そのままで部品内部の動的な挙動をリアルタイムかつ高精度に可視化します。これにより、より現実的で信頼性の高い評価が可能となり、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・落下試験、衝撃試験時の内部破損や変形の確認 ・振動試験、耐久試験における部品内部の動きや摩耗の観察 ・製造ラインでの異常発生時の原因究明 ・開発段階での設計検証 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・不良品の早期発見と品質改善 ・開発期間の短縮 ・外装材質変更の手間とコスト削減
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【石油・ガス配管向け】超音波探触子カタログ

【石油・ガス配管向け】超音波探触子カタログ
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
石油・ガス業界の配管では、腐食や亀裂による漏洩リスクが重大な課題です。安全な操業を維持するためには、配管の定期的な検査が不可欠であり、高い精度と信頼性が求められます。当社の超音波探触子は、配管の内部欠陥を迅速かつ正確に検出することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食・亀裂検査 * タンクローリーの配管検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * 安全性の向上と操業効率の改善
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X線CT「TXS 450 mini」

X線CT「TXS 450 mini」
テスコ株式会社
『TXS 450 mini』は、高出力X線源450KV管球を搭載したX線CTシステムです。 鋼材や鉄材まで対応する金属製品の透過力を向上したミニフォーカスをはじめ、 アルミ製品でもクリアな画質が得られるマイクロフォーカスや、 その両方を搭載したカスタムシステムをご提供。 幅広い金属製品に対して、クリアな画質にて内部監察が可能です。 【特長】 ■高出力X線源450KV管球を搭載 ■クリアな画質で内部観察が可能 ■ミニフォーカス：自動車のエンジンブロックの内部観察が可能 ■マニピュレータサイズをニーズに応じてデザイン提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【資料】顕微鏡組織標準片

【資料】顕微鏡組織標準片
株式会社山本科学工具研究社
当資料は、山本科学工具研究社の取り扱う『顕微鏡組織標準片』について ご紹介しています。 JISにある鋼鉄材料から代表的な材料を選定。第1類から第7類に分類し、 これらに厳正な熱処理を施して、材料技術教育研究会において代表的な 顕微鏡組織を現出しました。 また、同時にその材質、熱処理条件および組織について現物標準片と その写真及び詳細な解説によって全般の理解を完全ならしめております。 【掲載内容(一部)】 ■ご挨拶 ■顕微鏡組織標準片 第1類 炭素鋼・鋳鉄編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第2類 合金工具鋼・高速度工具鋼編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第3類 構造用合金鋼・特殊用途鋼編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第4類 非鉄合金編 25種　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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超広帯域　低周波＆コンクリート検査装置

超広帯域　低周波＆コンクリート検査装置
有限会社アイ・エス・エル
●超広帯域であらゆる材料の超音波解析、計測、判定が可能です。 ●二探触子及び一探触子に完全対応 ●合成開口、ダイナミック相関フィルター、散乱解析、ピーク強調　平均化処理
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スキャナ『CRxFlex(TM)』

スキャナ『CRxFlex(TM)』
千代田検査工業株式会社
『CRxFlex(TM)』は、アイソトープ、X線を用いたいずれの検査にも 好適に使用でき、幅広い用途において高い性能を発揮するスキャナです。 現場で実績のある信頼性の高いプラットフォームに、 さらに進化したコア技術を搭載しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広いダイナミックレンジと高いSN比を持ち、撮影の効率化と 　高いスループットを実現 ■鋳造品や配管の腐食・浸食の検査に好適 ■再撮影の低減や撮影時間の短縮 ■ハードカセッテと各種寸法のイメージングプレートのいずれにも対応 ■コンパクトな卓上サイズ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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前処理不要！簡単！パルス渦電流非破壊検査器【応用例進呈中】

前処理不要！簡単！パルス渦電流非破壊検査器【応用例進呈中】
サガワ産業株式会社
ついに、裏側・重ね板構造での欠陥検出が可能な検査装置が完成しました。 「内部・裏側の亀裂を検査するのに大変な時間・費用がかかる」 「業者に委託しないとなかなか亀裂・欠陥の検査ができない」 上記のようなお悩みをお抱えではありませんか？ 当製品は、非磁性体ステンレス鋼などの表面、内部、裏側の欠陥や、 重ね板構造の下板の欠陥までが判ります。 性能検査の結果では、非磁性体ステンレス鋼の厚さ10mm、裏亀裂の深さ 3mm以上の欠陥を容易に検出。 その上、溶接部のような凸凹のある場合には、1～3mm程度、 センサーを浮上させて走査しても可能なので、ほとんど表面処理 （ビード研磨、塗装、汚れの除去）をする必要がありません。 さらに、大きな亀裂の場合には表面から10mm以上浮上しても検出が 可能で、焼き入れなどの材質変化の検査も可能となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置

超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置
株式会社オプセル
当製品は、顕微鏡でもCCDカメラでもない第3の観察、検査装置です。 レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持っており、 長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込めます。 また、この他に、円筒面への描画や通常の平面基板への描画ができる 「テレセンfθ型レーザ直接描画装置」と描画用光学ユニット「LSU」も 取り扱っています。 【超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置 特長】 ■光学顕微鏡では見にくい透明フィルムやセラミックスなどの画像取得が可能 ■レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持つ ■長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると 　さらに広範囲な画像を取り込める ■走査レンズは特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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フェイズドアレイ超音波探傷検査

フェイズドアレイ超音波探傷検査
株式会社日本工業試験所
『フェイズドアレイ超音波探傷検査』についてご紹介します。 当社では、鋼床版桁のデッキとUリブの溶接部に生じる疲労亀裂において、 表面亀裂から内部亀裂さらに、デッキ貫通亀裂の探傷のため フェイズドアレイ超音波探傷法を活用しています。 本装置を用いた探傷検査は塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 携帯型装置により高所や狭所などでも最小限のスペースで作業ができるなど 高い作業性を発揮します。 【装置の特長】 ■鋼材の内部亀裂など損傷の定量評価ができる ■超音波16方向入射で広範囲をカバー ■塗膜や錆除去など下処理不要 ■下処理の状態が検査に無影響 ■超音波の伝搬時間差を利用し損傷判定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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赤外線カメラ IRシステム

赤外線カメラ IRシステム
OMデジタルソリューションズ株式会社
小型軽量かつ高画質であるOM SYSTEM ミラーレス一眼カメラの特長を活かし、マクロ領域から遠くの被写体まで、さまざまな大きさの対象物に活用可能な赤外線カメラシステムです。 主な特長 ◆高精細な赤外線撮影 最大8000万画素の撮影ができるハイレゾショット機能を搭載。 カメラ内で画像処理を行うため、簡単に高精細な赤外線画像を得ることができます。 カスタムモードにあらかじめ機能が登録されているため、カメラの操作に不慣れな方でも迷わず設定が可能です。 ◆マグネット着脱式フィルターを採用 赤外線撮影と通常撮影（可視光線撮影）の切り替えをマグネット着脱式フィルターで行うことにより、同じ構図での比較撮影が手軽に実現できます。 ◆低コストで導入可能 既存のミラーレス一眼システムを活用することで、一般的な赤外線カメラに比べ低コストでの導入が可能です。
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CT検査のご案内

CT検査のご案内
桑原鋳工株式会社
当社はCT検査装置を完備し、重金属全般・軽金属全般・樹脂等の 非破壊検査を承っております。 ハイエンド機によるスキャニングで明瞭な視野で品質検査ができます。 CT検査のみのご依頼も対応しています。是非お問い合わせ下さい。 【検査内容】 ■内部欠陥の正確な特定 ■３Dモデルとの寸法・形状比較 ■内寸・外寸の測定 ■ユニット部品の内部の可視化 ■製品実体からの３Dモデル作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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簡単！安い！　非破壊検査 オンデマンドX線CTスキャンサービス

簡単！安い！　非破壊検査 オンデマンドX線CTスキャンサービス
テスコ株式会社
検査サービスは、測定納期は被測定物が当社に到着してから最短４日営業日を目安にしてください。お急ぎの場合はお電話にてご相談下さい。結果はメールを送信し、問題がなければ、測定物を返送いたします。 【測定サンプルの大きさの目安】 〇CTスキャン 225kV 視野サイズ：190ｍｍ 最大搭載可能サイズ：直径400ｍｍ 高さ250ｍｍ 重量10kg 〇CTスキャン 300kV 視野サイズ：400ｍｍ 最大搭載可能サイズ：直径500ｍｍ 高さ600ｍｍ 重量20kg 〇CTスキャン 450kV 視野サイズ：540ｍｍ 最大搭載可能サイズ：直径600ｍｍ 高さ700ｍｍ 重量50kg お気軽にお電話下さい。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
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非破壊検査機器／通信関連機器　レンタルサービス

非破壊検査機器／通信関連機器　レンタルサービス
理工サービス株式会社
当社では、様々な非破壊検査機器・通信関連機器のレンタルを行っております。 ご利用機器、ご利用期間などお客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。 詳細については、レンタル中機器のスケジュール等ありますので、 レンタル可能機器やご希望期間、台数、価格など、お手数ですが お問い合わせください。 【レンタル機器】 ■工業用エックス線装置（リガク） ■超音波探傷器（日本ベーカーヒューズ） ■超音波厚み計（日本ベーカーヒューズ）　その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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超音波パルサ・レシーバ

超音波パルサ・レシーバ
ジャパンプローブ株式会社
矩形バースト波ならではのハイパワー！超音波パルサ・レシーバです。 超音波パルサ・レシーバは、パソコンと接続してパルスドライブ、パラメータの制御、波形データの管理を簡単・便利に行うことが可能なシステムになっています。 ＝＝＝　特長　＝＝＝ ○矩形バースト波によるハイパワー出力 ○電圧、周波数、バースト波数を可変 ＝＝＝　用途　＝＝＝ ○非接触エア超音波探傷 ○流量計測 ○ガイド波 ○非線形探傷 ○コンクリート探傷 ○研究、開発、教材用 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ★詳しくは、資料・カタログをご覧ください。
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超音波探傷映像装置『HA-60A』

超音波探傷映像装置『HA-60A』
エコーテック株式会社
『HA-60A』は、3モード画面（A・B・Cスコープ）同時表示により 欠陥の判定が容易にできる超音波探傷映像装置です。 ワークに合った周波数の高性能高分子凹面超音波探触子が使用でき、 被検体の材質・寸法・欠陥に応じて選択が可能です。 【特長】 ■Aスコープ 　・異常部の反射音圧や探傷面からの深さを把握 ■Bスコープ（断面像） 　・探触子走査線下の異常部の分布状態・存在・深さを表示 ■Cスコープ（平面像） 　・平面的な異常の広がり分布により、平板などの探傷の判定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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超音波映像装置『VSA M350』

超音波映像装置『VSA M350』
株式会社SRT
『VSA M350』は、各種のIC検査を始め、JEDEC-TRAYのIC検査、 300mmサイズのウエハー検査、MLCC検査、自動車部品検査、NO/GO判定出力に 対応している超音波映像装置です。 画素数は10000万画素になっており、スキャン速度は1200mm/s。 測定範囲は350×350×80mmです。 【仕様（抜粋）】 ■測定範囲：350×350×80（mm） ■測定ピッチ：0.001（mm） ■スキャン速度：1200（mm/s） ■標準プローブ：35（MHz） ■画素数：10000万画素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【資料】探触子の紹介(特注プローブ・トランスデューサーの紹介)

【資料】探触子の紹介(特注プローブ・トランスデューサーの紹介)
株式会社検査技術研究所
探触子はプローブ(probe)・トランスデューサー(transducer）とも呼ばれ超音波探傷には欠かせない重要なアイテムです。 検査技術研究所（KGK）は探触子の専門メーカーとして多種多様な探触子の豊富な納入実績を持っております。 本資料ではKGK製品でカタログに無い特殊探触子等の紹介しています。 探触子について理解を深めて頂くため、探傷法や探触子についても一部説明を掲載し、製品の紹介をしています。 小型探触子・薄型探触子・アレイ探触子・縦波斜角探触子・可変角探触子・クリーピング探触子他ユニークかつ実績のある探触子を紹介しています。 探触子のご検討の際の資料としてお役立てください。
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光学検査機器『太径硬性鏡』(内視鏡/ボアスコープ)

光学検査機器『太径硬性鏡』(内視鏡/ボアスコープ)
ビジョン・ウェル株式会社
当社では、4Φ～10Φまでの『太径硬性鏡』をラインアップしております。 長さ、視野方向・視野角、ズーム機構付きなど数百種類のバリエーションから お客様の目的に合わせたスコープをお選びいただけます。 また、オプションモーターによるズーム制御により ズーム倍率の調整も可能です。 【特長】 ■回転機構を装備（340°） ■挿入部は耐久性に優れたSUSチューブを採用 ■外径、有効長、視野方向・視野角度のバラエティーが豊富 ■温度、圧力、水、油など耐環境性に優れる ■専用アダプタの使用で各種映像処理装置との接続が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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超音波アレイプローブ（探触子）

超音波アレイプローブ（探触子）
ジャパンプローブ株式会社
多数の素子で構成されたフェイズドアレイや開口合成などに最適なリニアアレイ探触子 【特徴】 ○ジャパンプローブ独自の製法：極小素子サイズ0.3mm〜微小マトリクスアレイ実現 　 広帯域波形 ○高周波数対応〜15MHz ○多チャンネル対応〜1024CH ○対応コネクタ：ハイパートロニクス、ITTキャノン、TYCO、IPEX ○多種形状：フラット、湾曲、球状 ○高温対応 〇その他 　各種アレイ用ウエッジ（シュー）、変換・延長ケーブル　もご用意しています。 ●その他仕様や詳細は、カタログダウンロード下さい。
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高エネルギーX線CT　受託分析サービス

高エネルギーX線CT　受託分析サービス
株式会社みらくる分析センター
当社では、高エネルギーX線CT受託分析を行っております。 従来のX線CT装置では透過できない鉄厚み200mmのCT撮影ができ、 解像度0.3mmでSTLデータを出力します。 また、50cmの広視野撮影に対応していますので、自動車の大型部品や 蓄電池・燃料電池の欠陥解析に威力を発揮します。 【特長】 ■焦点寸法0.3mmの高分解能 ■撮影時間が1検体20分 ■密度差に対し非常に高感度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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ライニングタンク点検『内視鏡検査』

ライニングタンク点検『内視鏡検査』
サンフロロシステム株式会社
『内視鏡検査』はタンクの内面を直接観察してライニング異常の有無を 確認し、外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定ができる ライニングタンク点検です。 ただちにライニング補修を必要とするかどうかの判断に必要な 画像データを得ることができます。 ライニング材のブリスター、浮き、変色、溶接部の欠陥などを 判別することができます。 【特長】 ■判断に必要な画像データを得ることが可能 ■他の診断方法を併用して異常があるかどうかの判定精度を向上 ■ライニング異常の有無を確認 ■外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密工業計測器　設計・製造サービス

精密工業計測器　設計・製造サービス
株式会社技研工業
当社は精密工業計測器の開発・設計・製造・販売サービスを行っております。 細線から鋼管、鉄筋まであらゆる被検査材に対応した、 オールマイティな 渦流探傷装置の『GIC-2000シリーズ』や、金属の表面欠陥、継目等の検出に 適した渦流探傷器『GES1543シリーズ』など、多数製品がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■GIC-2000シリーズ ■GES1543シリーズ ■GIC-2000MF ■異形棒鋼渦流探傷装置 ■鋼管用渦流探傷装置 ■その他オプション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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放射線透過試験

放射線透過試験
千代田検査工業株式会社
当社では、放射線（X線またはY線）を検査対象物に照射し、 フィルムに記録させ、それをもとに判定する『放射線透過試験』を 行っております。 社内試験室も完備しておりますので持ち込み検査も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料以外に、非金属材料にも適用 ■対象物を透過するため、内部のきずや内部状況を把握する事が可能 ■写真作用のため、記録を残す事が可能 ■暗室車で現像処理を行うため、現地での撮影及び判定にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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富士電子工業株式会社 事業紹介

富士電子工業株式会社 事業紹介
富士電子工業株式会社
富士電子工業株式会社は、1966年の創立以来、顧客に信頼される サービス(非破壊検査・調査・試験・熱処理工事)等を提供し、 設備及び製品を安心して使用いただくことモットーとした会社です。 「確かな技術で信頼に応える」業務活動を実践し、またISO9001の品質 マネジメントシステム採用し、全ての品質管理を確立し実践しております。 【業務内容】 ■RT(放射線透過検査) ■UT(超音波探傷検査) ■PT(浸透探傷検査) ■MT(磁粉探傷検査) ■ET(磁流深傷検査)　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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定置型紫外線探傷灯『UV-2000シリーズ』

定置型紫外線探傷灯『UV-2000シリーズ』
アイ・トレーディング株式会社
『UV-2000シリーズ』は、ランプ本体がLED1灯タイプ （最大12灯まで使用可能）の定置型紫外線探傷灯です。 連灯での自由度が高く効率的な配置が可能。 また、ファンレスタイプの防塵防滴で、粉塵・油分・高湿度等の 劣悪環境下でもご使用いただけます。 【特長】 ■高強度 　・距離600mmで約4,000μw/cm2（3連灯時） ■長寿命 　・約2万時間のランプ寿命（初期強度の30％低下） 　※保証時間ではございません ■高機能 　・ランプボディーはファンレスの防塵防滴（IP44相当） 　・瞬時点灯・配光の高指向性・連灯での配置が効率的で無駄がない（経済的） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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工業用X線装置　総合カタログ

工業用X線装置　総合カタログ
株式会社エヌアイシー
当社では、マイクロフォーカスＸ線検査装置から ミリフォーカスX線検査装置までラインアップを揃えております。 また、お客様の御要望に合わせた装置設計・製造・開発も行いますので お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■マイクロフォーカスＸ線検査装置 ■産業用X線検査装置 ■照射用X線装置 ■CT機能付きマイクロフォーカスX線装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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蛍光磁粉探傷　蛍光磁粉スプレー　No.2025

蛍光磁粉探傷　蛍光磁粉スプレー　No.2025
メイコー株式会社
本品は蛍光磁粉をいつでも、どこでも手軽に御使用になれるようにエアゾール缶に封入した製品です。 蛍光磁粉は紫外線探傷灯を照射することにより、鮮明な蛍光を発するもので、磁粉探傷法によって金属の表面欠陥（又は表面下の比較的浅い欠陥）を検出する為に用いられます。 ↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓ MEIKO Online Shop http://meiko-kk.shop-pro.jp/
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検査装置 ファルコン Line-Cat

検査装置 ファルコン Line-Cat
有限会社テステックス・ジャパン
低い周波数（5~27Hz）の交流励磁を試験体（カーボンスチール）にかけると、欠陥による磁束の漏洩が発生し、これをコイルセンサーでピックアップし、主に位相の変化情報を検出することで欠陥の体積に比例したような出力信号が得られる。ファルコンはコイル間隔が6mm程度と小さいことから欠陥のプロファイルをとらえることができるので、面積で正規化すれば欠陥の深さを求める事ができます。
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マイクロフォーカスX線検査装置『MFSシリーズ』

マイクロフォーカスX線検査装置『MFSシリーズ』
株式会社エヌアイシー
『MFSシリーズ』は、用途に合ったX線出力から選定が可能な マイクロフォーカスX線検査装置です。 画像処理装置はパソコンのため、各計測、画像保存が容易に行えます。 また、X線I.I.カメラの採用により明るい画像が得られます。 資料テーブル寸法はご要望により変更可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■MFS 4090L ■MFS 4090 ■MFS 4100 ■MFS 4130 ■MFS 4150 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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クラックテスター/異材判別装置 CT-7 /CT-7D

クラックテスター/異材判別装置 CT-7 /CT-7D
センサ・システム株式会社
クラックテスターCT-7/異材判別装置CT-7Dはオンライン線用に設計された、自動車部品など生産ラインで流れる金属部品の表面クラックを高速かつ簡単に検査する装置です。 渦電流方式のため製品の塗装など剥がすことなく全数検査が可能。鋼材からステンレス、非鉄金属まであらゆる金属に対応。非接触でも測定可能。 センサは標準のペンシルタイプから貫通タイプまで測定物に合わせて製作できます。
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【品質管理】3D Data Link

【品質管理】3D Data Link
栗田産業株式会社
当社では、鋳物づくりにおいて3Dデータを活用する事で、 お客様に視覚的にわかりやすい品質管理をおこなっています。 ものづくりの入口となる設計段階では、3DCADのデータを使い湯流れ凝固 解析ソフトによって、製品形状的に内部欠陥の可能性の判定を行います。 これらは、試作回数を減らし短納期での製造につながります。 また、ものづくりの出口となる製品段階では、製品の3Dスキャニングを行い 3DCADデータとの形状的な差異を視覚的にわかりやすく確認頂くことができます。 【3D Data Link】 ■お客様の3DCADデータ ■湯流れ凝固シミュレーション ■3Dスキャナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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X線検査装置 【歪みの無いすっきりとした画像で撮影】

X線検査装置 【歪みの無いすっきりとした画像で撮影】
株式会社ビックライズ
最新のFPD（デジタルフラットパネル検出器）と島津製作所の画像処理技術の組み合わせにより、歪みの無いすっきりとした画像で撮影が可能です。また、最大60°の傾斜が可能なため、倍率を維持しながら広い範囲の斜め透視が可能です。 【特長】 ■搭載可能サイズ：570×670mm ■検査ストローク:520×620mm ■積載可能重量:最大5kg ■倍　　率:約6～158倍（動画は最大127倍） ■受光部傾動 最大60度 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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高分解能高速検査用の渦流探傷システムの最高峰PL500

高分解能高速検査用の渦流探傷システムの最高峰PL500
ローマン・ジャパン株式会社
より速く、より高い、より強力に――V5技術を搭載した本渦流探傷機器シリーズは、超高速検査、超高感度、超高分解能と信号ダイナミクスの全てを兼ね備え、お客様に最高の価値を提供します！
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X線透視・CTシステム【ハイコントラストな内部検査を実現！】

X線透視・CTシステム【ハイコントラストな内部検査を実現！】
テスコ株式会社
テスコ株式会社では、お客様のサンプルにあわせたシステムを最適化して納入します。３次元画像も充実し、ハイコントラストな内部検査を実現します。測定ワークフローをマクロで自動化対応も可能です。ラインナップ多数ありますので、対象サンプルや用途に応じて、出力や機能をお選びいただけます。 【ラインアップ例】 ■高出力X線透視/CTシステム ■高出力マイクロフォーカスX線透視/CTシステム ■マイクロフォーカスX線透視/CTシステム ■超高出力X線CTシステム ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください
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関西エックス線株式会社　サービス紹介『非破壊検査・熱処理等』

関西エックス線株式会社　サービス紹介『非破壊検査・熱処理等』
株式会社ウィズソル
関西エックス線株式会社は、昭和36年設立以来「信頼・努力・安全」を社是に常に＜より進歩＞＜より堅実＞を目指して思索、勉励してまいりました。 特に近年はお客さまのニーズに対応できる、高度な技術をご提供できるよう新技術・新装置の開発に力を注いでおります。 非破壊検査全般はもとより、熱処理工事、設備診断、技術開発、人財教育と広い分野で皆様方のご要望にお応えしてく所存でございます。 世界でも最高レベルを誇る日本のものづくり。 その現場における品質管理と安全確保を私たちは「非破壊検査」と「熱処理」の技術で支えています。 【関西エックス線株式会社の技術力】 ○非破壊検査 ○熱処理 ○技術開発 ○設備診断 ○人財教育 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出

品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは？

製品や部品の製造過程において、目視では確認できない内部に存在する不具合や欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保する活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上に貢献します。

​課題

目視検査の限界

表面的な傷や汚れは目視で確認できても、内部の亀裂や異物混入などは発見が困難です。

検査員のスキル依存

熟練した検査員でなければ検出が難しく、属人化しやすい傾向があります。

検査時間の長期化

複雑な内部構造を持つ製品の場合、検査に多くの時間を要し、生産効率を低下させます。

高コスト化

高度な専門知識や特殊な設備が必要となり、検査コストが増大する場合があります。

​対策

非破壊検査技術の導入

X線、超音波、赤外線などの技術を活用し、製品を破壊せずに内部を可視化・分析します。

自動検査システムの活用

画像認識やAIを活用した自動検査システムにより、客観的かつ高精度な検出を実現します。

データ分析による異常検知

検査データを蓄積・分析し、異常パターンを学習させることで、未知の欠陥も早期に発見します。

検査プロセスの標準化

検査手順や基準を明確にし、誰でも一定レベルの検査ができる体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

非破壊検査装置

X線や超音波を用いて、製品内部の構造や欠陥を画像化し、詳細な分析を可能にします。

画像解析ソフトウェア

撮影された画像データから、微細な傷や異物、構造異常などを自動で検出・識別します。

センサー搭載検査ロボット

複数のセンサーを搭載し、複雑な形状の製品内部を効率的かつ高精度に検査します。

検査データ管理システム

検査結果を統合的に管理し、傾向分析や品質改善に繋がる洞察を提供します。

目的・課題で絞り込む

品質管理・検査工程

検査時間の短縮
出荷前最終チェックの自動化
電気的特性の測定
外観不良の削減
抜き取り検査からの脱却
目視検査のバラつき改善
検査スキル属人化の解消
寸法公差の適合性確認
測定データ改ざん防止
グローバル基準適合
校正サイクルの最適化
内部欠陥の検出
接着・接合強度
樹脂成形品の内部応力評価
微小部品の寸法・形状計測
複雑形状品の寸法評価
組み立て精度の検証
製品の重量バラつき抑制
塗装・メッキ膜厚の均一性
製品の色ムラ解消
受入部品の品質信頼性
異材混入リスク排除
溶接部の信頼性向上
気密・水密性の担保
品質データのビッグデータ活用
製品トレーサビリティ強化
製品の寿命予測
動作不良原因の特定
異物付着の発生源特定
高圧・高温下の計測精度維持

生産工程・プロセス

検査時間の短縮
出荷前最終チェックの自動化
電気的特性の測定
外観不良の削減
抜き取り検査からの脱却
目視検査のバラつき改善
検査スキル属人化の解消
寸法公差の適合性確認
測定データ改ざん防止
グローバル基準適合
校正サイクルの最適化
内部欠陥の検出
接着・接合強度
樹脂成形品の内部応力評価
微小部品の寸法・形状計測
複雑形状品の寸法評価
組み立て精度の検証
製品の重量バラつき抑制
塗装・メッキ膜厚の均一性
製品の色ムラ解消
受入部品の品質信頼性
異材混入リスク排除
溶接部の信頼性向上
気密・水密性の担保
品質データのビッグデータ活用
製品トレーサビリティ強化
製品の寿命予測
動作不良原因の特定
異物付着の発生源特定
高圧・高温下の計測精度維持

設備保全・状態監視

検査時間の短縮
出荷前最終チェックの自動化
電気的特性の測定
外観不良の削減
抜き取り検査からの脱却
目視検査のバラつき改善
検査スキル属人化の解消
寸法公差の適合性確認
測定データ改ざん防止
グローバル基準適合
校正サイクルの最適化
内部欠陥の検出
接着・接合強度
樹脂成形品の内部応力評価
微小部品の寸法・形状計測
複雑形状品の寸法評価
組み立て精度の検証
製品の重量バラつき抑制
塗装・メッキ膜厚の均一性
製品の色ムラ解消
受入部品の品質信頼性
異材混入リスク排除
溶接部の信頼性向上
気密・水密性の担保
品質データのビッグデータ活用
製品トレーサビリティ強化
製品の寿命予測
動作不良原因の特定
異物付着の発生源特定
高圧・高温下の計測精度維持

研究開発・試作

検査時間の短縮
出荷前最終チェックの自動化
電気的特性の測定
外観不良の削減
抜き取り検査からの脱却
目視検査のバラつき改善
検査スキル属人化の解消
寸法公差の適合性確認
測定データ改ざん防止
グローバル基準適合
校正サイクルの最適化
内部欠陥の検出
接着・接合強度
樹脂成形品の内部応力評価
微小部品の寸法・形状計測
複雑形状品の寸法評価
組み立て精度の検証
製品の重量バラつき抑制
塗装・メッキ膜厚の均一性
製品の色ムラ解消
受入部品の品質信頼性
異材混入リスク排除
溶接部の信頼性向上
気密・水密性の担保
品質データのビッグデータ活用
製品トレーサビリティ強化
製品の寿命予測
動作不良原因の特定
異物付着の発生源特定
高圧・高温下の計測精度維持

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