内部欠陥の検出とは？課題と対策・製品を解説

計測機器業界、特にセンサー分野では、高精度な測定と安定した性能が求められます。センサーの性能は、使用される材料の品質に大きく左右され、特に薄膜形成に使用されるターゲット材の純度と均一性が重要です。不純物の混入や膜厚の不均一性は、センサーの感度低下や誤作動を引き起こす可能性があります。当社の高純度Hfターゲットは、これらの課題に対応し、センサーの信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高精度センサー
・環境計測機器
・医療用センサー

【導入の効果】
・高純度材料によるセンサー性能の向上
・均一な薄膜形成による安定性向上
・UT検査による内部欠陥の排除

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が非常に重要です。特に、航空機の部品は、高い負荷に耐える必要があり、微小な欠陥も見逃すことは許されません。当社の連装X線CTシステムは、大型アルミ鋳物や金属造形品、樹脂製品の内部構造を詳細に可視化し、隠れた欠陥を早期に発見することを可能にします。

【活用シーン】
・航空機部品の内部欠陥検査
・ロケットエンジンの品質管理
・宇宙探査機の構造評価

【導入の効果】
・製品の品質向上
・製造コストの削減
・安全性の確保

製造業の品質管理において、製品の欠陥や異常を早期に発見することは、不良品の発生を防ぎ、生産効率を向上させるために不可欠です。特に、狭い隙間や複雑な形状の内部検査では、従来の検査方法では見落としが発生しやすく、正確な検査が困難でした。クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラは、このような課題を解決するために開発されました。超小型設計と柔軟なケーブルにより、検査の難しい箇所にも容易にアクセスし、高精度な画像取得を実現します。

【活用シーン】
・製品の内部構造や接合部の検査
・狭い隙間や入り組んだ箇所の検査
・製造ラインにおける異物混入や欠陥の早期発見

【導入の効果】
・不良品の削減によるコスト削減
・検査時間の短縮による生産性向上
・製品品質の向上と顧客満足度の向上

【特長】
・超小型設計：狭い空間での検査に最適
・柔軟なケーブル：検査対象へのアクセスを容易に
・高画質：1280×720ピクセルで細部まで鮮明に
・LED照明：暗い環境下でも鮮明な画像取得が可能
・USB3.0インターフェース：高速データ転送

渦電流のプローブを使ってワークの全数の工程検査が行えます。
プローブをタップ加工された内部に入れるとセンサーとタップ穴の表面の距離と比例している電磁界が生まれ、
測定したアナログ信号は電圧として見る事ができます。

エア測定と渦電流､２つの技術を統合させたプラグゲージによる､寸法と非破壊
欠陥の両方を同時測定する検査システム。

当社では、鋳物づくりにおいて3Dデータを活用する事で、
お客様に視覚的にわかりやすい品質管理をおこなっています。

ものづくりの入口となる設計段階では、3DCADのデータを使い湯流れ凝固
解析ソフトによって、製品形状的に内部欠陥の可能性の判定を行います。
これらは、試作回数を減らし短納期での製造につながります。

また、ものづくりの出口となる製品段階では、製品の3Dスキャニングを行い
3DCADデータとの形状的な差異を視覚的にわかりやすく確認頂くことができます。

【3D Data Link】
■お客様の3DCADデータ
■湯流れ凝固シミュレーション
■3Dスキャナ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UV-2000シリーズ』は、ランプ本体がLED1灯タイプ
（最大12灯まで使用可能）の定置型紫外線探傷灯です。

連灯での自由度が高く効率的な配置が可能。
また、ファンレスタイプの防塵防滴で、粉塵・油分・高湿度等の
劣悪環境下でもご使用いただけます。

【特長】
■高強度
　・距離600mmで約4,000μw/cm2（3連灯時）
■長寿命
　・約2万時間のランプ寿命（初期強度の30％低下）
　※保証時間ではございません
■高機能
　・ランプボディーはファンレスの防塵防滴（IP44相当）
　・瞬時点灯・配光の高指向性・連灯での配置が効率的で無駄がない（経済的）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『aect2000N Ctype』は、製品検査・保守検査に適している3周波数渦流
探傷装置です。

ホストコンピュータで設定・制御が可能。
ABSバランス用REFコイルは不要です。

また、データ収集機能を搭載しているほか、オペレーター用モニタも
オプションにてご用意しております。

【特長】
■製品検査・保守検査に好適
■ホストコンピュータで設定・制御が可能
■ABSデータ同時取込み
■自動ミキシング
■小型ケースタイプ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

関西エックス線株式会社は、昭和36年設立以来「信頼・努力・安全」を社是に常に＜より進歩＞＜より堅実＞を目指して思索、勉励してまいりました。
特に近年はお客さまのニーズに対応できる、高度な技術をご提供できるよう新技術・新装置の開発に力を注いでおります。
非破壊検査全般はもとより、熱処理工事、設備診断、技術開発、人財教育と広い分野で皆様方のご要望にお応えしてく所存でございます。
世界でも最高レベルを誇る日本のものづくり。
その現場における品質管理と安全確保を私たちは「非破壊検査」と「熱処理」の技術で支えています。

【関西エックス線株式会社の技術力】
○非破壊検査
○熱処理
○技術開発
○設備診断
○人財教育

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

低い周波数（5~27Hz）の交流励磁を試験体（カーボンスチール）にかけると、欠陥による磁束の漏洩が発生し、これをコイルセンサーでピックアップし、主に位相の変化情報を検出することで欠陥の体積に比例したような出力信号が得られる。ファルコンはコイル間隔が6mm程度と小さいことから欠陥のプロファイルをとらえることができるので、面積で正規化すれば欠陥の深さを求める事ができます。

『SYKJ-17型』は、12インチの液晶カラーモニターを搭載しており、
1000mまでの撮影が可能な孔内カメラシステムです。

記録メディアはmicroSDカード(最大32GMB)に対応しており、
1GBで1時間、8GBで7時間程度の録画が可能です。

【特長】
■12インチ液晶カラーモニター搭載
■1GBで1時間、8GBで7時間程度の録画が可能

※詳細についてはお問合せください。

ついに、裏側・重ね板構造での欠陥検出が可能な検査装置が完成しました。

「内部・裏側の亀裂を検査するのに大変な時間・費用がかかる」
「業者に委託しないとなかなか亀裂・欠陥の検査ができない」

上記のようなお悩みをお抱えではありませんか？

当製品は、非磁性体ステンレス鋼などの表面、内部、裏側の欠陥や、
重ね板構造の下板の欠陥までが判ります。

性能検査の結果では、非磁性体ステンレス鋼の厚さ10mm、裏亀裂の深さ
3mm以上の欠陥を容易に検出。

その上、溶接部のような凸凹のある場合には、1～3mm程度、
センサーを浮上させて走査しても可能なので、ほとんど表面処理
（ビード研磨、塗装、汚れの除去）をする必要がありません。

さらに、大きな亀裂の場合には表面から10mm以上浮上しても検出が
可能で、焼き入れなどの材質変化の検査も可能となっております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

偕成エンジニアでは、MDK(Magnetic Detector Kaisei)センサという電磁誘導方式を使用した金属用の非接触･非破壊検査装置を開発、販売いたしております。従来の渦流探傷方式では困難とされた金属内部の欠陥なども検出することが可能です。 鉄、非鉄金属に関わらず、金属内部の亀裂(クラック)、割れ、鋳物の鬆(ス)、焼き入れの深さ、溶接部分の不良等の非破壊検査でお困りの方、是非お気軽にご相談下さい

小型軽量かつ高画質であるOM SYSTEM ミラーレス一眼カメラの特長を活かし、マクロ領域から遠くの被写体まで、さまざまな大きさの対象物に活用可能な赤外線カメラシステムです。

主な特長
◆高精細な赤外線撮影
最大8000万画素の撮影ができるハイレゾショット機能を搭載。
カメラ内で画像処理を行うため、簡単に高精細な赤外線画像を得ることができます。
カスタムモードにあらかじめ機能が登録されているため、カメラの操作に不慣れな方でも迷わず設定が可能です。

◆マグネット着脱式フィルターを採用
赤外線撮影と通常撮影（可視光線撮影）の切り替えをマグネット着脱式フィルターで行うことにより、同じ構図での比較撮影が手軽に実現できます。

◆低コストで導入可能
既存のミラーレス一眼システムを活用することで、一般的な赤外線カメラに比べ低コストでの導入が可能です。

日本検査機材は昭和40年に設立し、非破壊検査事業と含浸加工事業を行っております。

【非破壊検査事業】
磁粉探傷用の蛍光磁粉や浸透探傷用の浸透剤・現像剤の開発、製造。
非破壊検査を通じ、下記部品等の安全に貢献。

　・原子力発電　　・火力発電の設備
　・石油　　　　　・化学プラントタンク
　・航空機　　　　・鉄鋼や非鉄金属の素材　　
　・船舶　　　　　・車両

【含浸加工事業】
鋳造部品やダイカスト部品に発生した鋳巣をアクリル系樹脂を用いて
埋める技術が含浸加工です。含浸加工で不良品を良品に変える事が可能。

※詳しくはPDF資料をご確認いただくか、お気軽にお問合せください。

クラックテスターCT-7/異材判別装置CT-7Dはオンライン線用に設計された、自動車部品など生産ラインで流れる金属部品の表面クラックを高速かつ簡単に検査する装置です。
渦電流方式のため製品の塗装など剥がすことなく全数検査が可能。鋼材からステンレス、非鉄金属まであらゆる金属に対応。非接触でも測定可能。
センサは標準のペンシルタイプから貫通タイプまで測定物に合わせて製作できます。

当社は1979年8月、超音波検査用プローブの専門メーカーとして創業致しました。
豊富な種類をご用意しています、標準品製造販売に加え、1個から特注対応も致します。


創業以来「モノづくり」及び「保守検査」における非破壊検査の必要不可欠なツールとして、
各種超音波プローブ、超音波センサ及び超音波パルサ・レシーバ等を製造・販売して参りました。

＜内容＞
〇各種プローブ（探触子）
　・斜角探触子
　・垂直探触子
　・水浸探触子
　・広帯域探触子
　・コンポジット探触子
　・特殊探触子、他
〇超音波パルサ・レシーバ
〇検査装置
　・非接触・空中伝搬超音波検査装置　
〇超音波伝搬シミュレータ

など


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★ご紹介の総合カタログは、
　無料進呈しておりますので、お気軽にご請求ください。

『OEM-PA』は、16/16から256/256チャンネル構成まで選択できる、高性能フェーズドアレイ超音波モジュールです。
必要なチャンネルモジュールを購入できますので、コストの削減とシステムに柔軟性を持たせることができます。
カスタマイズ可能なソフトウェア、モニタリングツール、UTカリキュレーター、プログラミングAPI(Windows,Labview,Matlab）を用意しています。

【特徴】
○ハイスピードインターフェースのLAN接続に対応
○高性能、低ノイズ、高サイクル、DDF機能、エコートラッキング
○超小型（70mm×110mm×50mm〜）
○簡単にシステム化することができる
○開口合成技術フルマトリクスキャプチャーに対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

●超広帯域であらゆる材料の超音波解析、計測、判定が可能です。

●二探触子及び一探触子に完全対応

●合成開口、ダイナミック相関フィルター、散乱解析、ピーク強調　平均化処理

『CRxFlex(TM)』は、アイソトープ、X線を用いたいずれの検査にも
好適に使用でき、幅広い用途において高い性能を発揮するスキャナです。

現場で実績のある信頼性の高いプラットフォームに、
さらに進化したコア技術を搭載しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■広いダイナミックレンジと高いSN比を持ち、撮影の効率化と
　高いスループットを実現
■鋳造品や配管の腐食・浸食の検査に好適
■再撮影の低減や撮影時間の短縮
■ハードカセッテと各種寸法のイメージングプレートのいずれにも対応
■コンパクトな卓上サイズ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ノートPCを採用した携帯用X線検査装置で、小型・軽量のため人の手で持ち運びが可能です。郵便物・梱包貨物・かばんの中身などのX線手荷物検査による危険物検出、食品の異物混入検査などの非破壊検査に利用できます。

『HPX-1 Plus』は超長尺イメージングプレートに対応するCRリーダーです。

システムは、高感度、ワイドダイナミックレンジを備え、幅広いタイプの
アプリケーションに適応します。

ガンマまたはX線源いずれを使用している場合も、『HPX-1 Plus』の処理で
撮影時間を短縮できます。溶接部検査では優れた性能により、一貫した
信頼性のある溶接品質イメージを提供します。

【特長】
■豊富なプレートサイズ
■ワイド ダイナミック レンジ
■薄暗い場所や室内光でも撮影可能
■ハロゲン「スマート」イレース
■優れた画像表示ツール　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

IR 顕微鏡システムSK19001-300 は、シリコンウェハーを透過する近赤外光を用いることで、PC 画面上でウェハー内部の欠陥や接合面の状態の目視確認を行うことができる非破壊の検査システムです。

実用的な工業用途センサーとして、樹脂板やフィルムの溶着検査や欠陥検査など幅広い検査分野や膜厚測定・変位計測などに適用が可能。
光が通れば何でも断面計測が可能です。

◆まずはお気軽に「活用事例集」をダウンロードして下さい◆

詳細はお問合せフォームからお問合せ下さい。

『aect2000N Multi』は、ラックマウント型でシステム化にも即対応できる
マルチコイル処理用渦流探傷装置です。

ホストコンピュータにてNETWORKを制御。
励磁方式は自己誘導型と相互誘導型です。

より精密で複雑な検査の用途にご使用いただけます。

【特長】
■受注生産品
■ラックマウント型でシステム化にも即対応
■最大128CHセンサー
■データ収集機能(.CSVも可)
■マルチ・小型化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

中日非破壊検査株式会社では、パイプ、圧力容器の溶接部などの検査を
する『非破壊検査』を行っています。

主に、「放射線透過検査(RT)」や「超音波探傷検査・肉厚測定(UT・UTT)」
「浸透探傷検査(PT)」などがあり、様々な検査対象例がございます。

エックス線作業主任者の9名の技術者達が、親切・丁寧・確実な応対と
サービスをご提供いたしますので、お気軽にお問合せください。

【検査対象例】
■パイプ、圧力容器の溶接部
■鋳・鍛造品
■あらゆる金属の溶接部　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速・高精度+-50μmの測定確度を実現。

当社では、X線自動検査装置のエキスパートとして工業用X線自動検査装置を
多数取り扱っております。

ボイド一括検査や多層ボイド分離検査が可能な『ボイド自動検査装置』や
ワイヤ有無、断線、湾曲などの検査項目に対応した『ボンディングワイヤ
自動検査装置』をご用意しています。

目的や用途に合わせてお選びください。

【特長】
■ボイド一括検査が可能（ボイド自動検査装置）
■パワーデバイスなどのワークに対応可能（ボイド自動検査装置は）
■（ボンディングワイヤ自動検査装置は、）リードフレームなどのワークに
　対応可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

VGStudio MAXは産業用ＣＴおよびボクセルデータの活用方法に変革をもたらし、大容量のデータセットでもインタラクティブに操作することができます。視覚的な検査用としての任意断面でのスライス表示はもちろん、ボリュームレンダリングによる任意箇所の半透明化、データ上での切断、部品や素材ごとに区分しての表示などの３次元的な可視化を行うことができます。ボクセルデータを直接取り扱うことができるため、ポリゴンデータ等に変換する必要がなく、変換による不確かさの低減や全体の処理持間の短縮が可能です。また、様々なオプションモジュールを利用することで、ＣＴデータとしての特徴を活かした内部構造の解析だけでなく、従来の形状を測定するシステムでは困難であった箇所を含めた２Ｄおよび３Ｄでの寸法計測と幾何公差、ＣＡＤデータまたは他のCTデータなどの設計値との形状比較、肉厚の解析、テンプレート機能、マクロ／バッチ処理、レポート生成機能も有し、研究・学術用途も含め、設計開発・品質管理・リバースエンジニアリングにおいても理想的なツールです。

『P-Scope PRO』は、液体中の物体など本来なら輪郭のはっきりしない
観察体を高いコントラストで観察可能なデジタル位相差顕微鏡です。

29インチモニター使用時の最大倍率は5,800倍。
10ミクロンの細菌を約6cmの大きさに映像化できます。

【特長】
■位相差方式
■高品質・高性能
■高画質
■カンタン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社でご提供する「高速かつ高精度な反り・変形解析技術」について
ご紹介いたします。

「TDM-COMPACT3」は、リフローまたは冷熱サイクル試験などの温度条件下で、
三次元画像を基にしたZ軸方向の反り量や変形量を計測・解析。

測定システムは、プロジェクションモアレ式(モアレパターンをサンプルに
直接投影し非接触で計測すること)を採用し、高い測定精度を実現します。

【特長】
■高速度・量産性
■氷点下測定可能
■優れた温度制御
■熱膨張係数(CTE)同時測定

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テスコ株式会社では、お客様のサンプルにあわせたシステムを最適化して納入します。３次元画像も充実し、ハイコントラストな内部検査を実現します。測定ワークフローをマクロで自動化対応も可能です。ラインナップ多数ありますので、対象サンプルや用途に応じて、出力や機能をお選びいただけます。

【ラインアップ例】
■高出力X線透視/CTシステム
■高出力マイクロフォーカスX線透視/CTシステム
■マイクロフォーカスX線透視/CTシステム
■超高出力X線CTシステム

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください

『HA-60A』は、3モード画面（A・B・Cスコープ）同時表示により
欠陥の判定が容易にできる超音波探傷映像装置です。

ワークに合った周波数の高性能高分子凹面超音波探触子が使用でき、
被検体の材質・寸法・欠陥に応じて選択が可能です。

【特長】
■Aスコープ
　・異常部の反射音圧や探傷面からの深さを把握
■Bスコープ（断面像）
　・探触子走査線下の異常部の分布状態・存在・深さを表示
■Cスコープ（平面像）
　・平面的な異常の広がり分布により、平板などの探傷の判定可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では『1-3型コンポジット探触子』を取り扱っております。

10MHz以上の周波数用には、円柱型の柔軟1-3型コンポジットを採用。
この振動子は寄生振動が少なく、感度も世界最高クラスと成っています。

また、振振動子は柔軟性を持っており、形状の変形が可能。
焦点を形成させるのにレンズを使わず、振動子を曲面加工できます。

【特長】
■1-3型のセラミックとポリマーの複合材振動子を使用
■振動子は柔軟性を持っており、形状の変形が可能
■焦点を形成させるのにレンズを使わず、振動子を曲面加工できる
■焦点深度の深い長焦点深度型の探触子標準品も揃えている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査サービスは、測定納期は被測定物が当社に到着してから最短４日営業日を目安にしてください。お急ぎの場合はお電話にてご相談下さい。結果はメールを送信し、問題がなければ、測定物を返送いたします。

【測定サンプルの大きさの目安】
〇CTスキャン 225kV
視野サイズ：190ｍｍ
最大搭載可能サイズ：直径400ｍｍ 高さ250ｍｍ 重量10kg
〇CTスキャン 300kV
視野サイズ：400ｍｍ
最大搭載可能サイズ：直径500ｍｍ 高さ600ｍｍ 重量20kg
〇CTスキャン 450kV
視野サイズ：540ｍｍ
最大搭載可能サイズ：直径600ｍｍ 高さ700ｍｍ 重量50kg

お気軽にお電話下さい。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

当社では、様々な非破壊検査機器・通信関連機器のレンタルを行っております。

ご利用機器、ご利用期間などお客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。

詳細については、レンタル中機器のスケジュール等ありますので、
レンタル可能機器やご希望期間、台数、価格など、お手数ですが
お問い合わせください。

【レンタル機器】
■工業用エックス線装置（リガク）
■超音波探傷器（日本ベーカーヒューズ）
■超音波厚み計（日本ベーカーヒューズ）　その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『D9600 C-SAM』は、超音波顕微鏡のシェア世界トップレベルを誇るSonoscan社のスタンダードモデルの製品です。トランスデューザーによりサンプル内部の一定の深さ(焦点)位置に対して発振された超音波の反射波を捉えて画像化し、サンプル内部の状況を非破壊で観察することができます。材料の違う接合面や、空気層の存在する部分ではそれぞれ特異な反射をするため、これを正確に測定し解析することにより、正常な部分との微妙な違いを検出することができます。

【特長】
■リニアモーター・スキャナー搭載
■スキャン･リファレンス標準搭載
■ゲート内の微弱な信号波形の変化もより高感度で検出し、画像化が可能
■日本語、英語、中国語を含む多言語表示に対応
■異なる複数の深さを同時にスキャン可能
■最大100ゲートの計測が可能

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社は、過流探傷装置『aect2000N Atype』を取り扱っております。

列番登録、データ収集機能があり、ホストコンピュータとLANで接続し、
保守及びライン検査など様々な用途に適合できます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ホストコンピューターで設定・制御
■ABSバランス用REFコイル不要
■ABSデータ同時取込み
■データ収集機能
■小型化トランク収納タイプ
■自動ミキシング内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多数の素子で構成されたフェイズドアレイや開口合成などに最適なリニアアレイ探触子

【特徴】
○ジャパンプローブ独自の製法：極小素子サイズ0.3mm〜微小マトリクスアレイ実現
　 広帯域波形
○高周波数対応〜15MHz
○多チャンネル対応〜1024CH
○対応コネクタ：ハイパートロニクス、ITTキャノン、TYCO、IPEX
○多種形状：フラット、湾曲、球状
○高温対応
〇その他
　各種アレイ用ウエッジ（シュー）、変換・延長ケーブル　もご用意しています。

●その他仕様や詳細は、カタログダウンロード下さい。

『Visual Insight Station』は、高解像度画像のままAI検査を行い、
微小な欠陥、不備を検出するAI検査プラットフォームです。

製造工場、設備点検、物流倉庫における検査の省力化を支援。
産業用カメラの高解像度画像によるAI外観検査を実現します。

CT装置の3次元画像によるAI非破壊検査を実現し、リーズナブル且つ
短期間でのAI検査システムの構築を実現します。

【こんな問題を解決】
■お客様の製品の微小な欠陥を検査したい
■お客様の製品の検品を自動化したい
■お客様の施設の微小な不備を自動点検したい
■お客様自身でAIの追加学習やメンテナンス作業を行いたい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のブラックライトはメタルハライドランプのため、安定器を必要としていましたが、このブラックライトはランプにLEDを採用し、かつ安定器を必要としないコンパクトタイプのブラックライトです。

↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓
MEIKO Online Shop～LEDブラックライト・測定機器販売～
http://meiko-kk.shop-pro.jp/

高速かつ安定して検査ができる穴ライザーに、極細タイプのモデルが加わりました。
目視では検査が非常に難しい細い加工穴やネジ穴の検査に有効です。

【特長】
　・非破壊、非接触で検査できます。
　・目視では行き届かない箇所の検査ができます。
　・欠陥の判定基準を設定することで、OK/NG判定を自動化できます。
　・レーザーをワークに照射し、その反射光を捉えるため、外乱光の影響が少ないです。
　・検査データが欠陥情報と一緒に残せるため、製造工程にフィードバックできます。

『超音波探傷試験』は超音波が金属中を直進し異なる物体の境界面で反射する特性を利用しています。
きずで反射したエコーを受信し、位置や大きさを測定します。

斜角探傷法は、探傷面に対し斜めに超音波を入射させる方法で溶接部等の探傷に用いられます。
垂直探傷法は試験面に対し垂直に超音波を入射させる方法で
板材、棒材、鍛鋼品、鋳鋼品などの探傷に広く利用されています。

【特長】
■面状きずの検出能が高い
■きずの深さ・方向・位置情報が把握可能
■オーステナイト系ステンレス鋼溶接部の検査も対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高エネルギーX線CT受託分析を行っております。

従来のX線CT装置では透過できない鉄厚み200mmのCT撮影ができ、
解像度0.3mmでSTLデータを出力します。

また、50cmの広視野撮影に対応していますので、自動車の大型部品や
蓄電池・燃料電池の欠陥解析に威力を発揮します。

【特長】
■焦点寸法0.3mmの高分解能
■撮影時間が1検体20分
■密度差に対し非常に高感度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社ではCTスキャナによる「投影データからの画像再構成」をはじめ、「対象物の三次元形状の全取得」や「高精度な形状測定」、「高速検査・測定」が可能です。

また、ナノフォーカス、マイクロフォーカス、ミリフォーカス、高エネルギーX線と大きさや材質ごとに最適化された4つ全ての領域に対応可能となっており、産業用CTでできることを網羅したサービス体制を敷いています。

【特長】
■高精度・高出力
■短納期
■ナノフォーカスから高エネルギーＸ線まで幅広い測定領域
■JPEG、TIFF、DICOM、RAWと多様な形式でのデータ出力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『日本レッドチェック』は、さまざまな材質の表面きずを赤色で指示する浸透探傷剤です。

鉄鋼材や溶接部が主ですが3液に侵されないものであれば多孔物質以外、
幅広い材質で探傷可能です。

【ラインアップ】　　　　　【容量】
■浸透液　NRC-AL II 　　　　450型エアゾール、3.8L、18L
■洗浄液　NRC-BL II 　　　　450型エアゾール、3.8L、18L
■現像剤　NRC-CL II 　　　　450型エアゾール、3.8L、18L

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自動車部品製造、プラスチック・ゴム製品製造における
複合部品・インサート部品の検査に適した「非破壊検査サービス」を
ご提供しております。

SegMo ( X線CT画像分離技術）によりインサート成形や、複数のパーツから
成るアセンブリ製品をパーツ個々に抽出、データ化が可能。

分離されたパーツ毎にポリゴンデータ化し、用途に応じ汎用CADで
読込可能なデータを作成します。

【材質・サイズ】
■樹脂：150mm程度
■アルミ：100mm程度
■鉄：10mm程度
　※X線の透過量は素材の比重に依存します。
■サイズ：直径240×高さ150の円柱に収まる大きさ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、
非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。
更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。

オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など
比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。

また、小型のディスプレイを搭載。
センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、
その静止パターンを見ることも可能です。

【特長】
■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現
■厚みのある非磁性金属にも対応
■凸凹・汚れの前処理不要
■強磁性体での利用
■簡単操作・ポータブル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

矩形バースト波ならではのハイパワー！超音波パルサ・レシーバです。

超音波パルサ・レシーバは、パソコンと接続してパルスドライブ、パラメータの制御、波形データの管理を簡単・便利に行うことが可能なシステムになっています。

＝＝＝　特長　＝＝＝

○矩形バースト波によるハイパワー出力
○電圧、周波数、バースト波数を可変

＝＝＝　用途　＝＝＝

○非接触エア超音波探傷
○流量計測
○ガイド波
○非線形探傷
○コンクリート探傷
○研究、開発、教材用

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★詳しくは、資料・カタログをご覧ください。

『Gen6』は、ゲート内の微弱な信号波形の変化もより高感度で検出し、
画像化が可能な高精度超音波顕微鏡です。

異なる複数の深さを同時にスキャン可能。
最大100ゲートの計測ができます。

さらに、「SonoSimulator」搭載により、各層の界面波形を分離することが
難しいスタック・ダイや薄膜多層サンプルの解析をサポートします。

【特長】
■高速サンプリングレート
■水再循環システム
■PolyGate機能搭載
■スキャン・リファレンス標準搭載
■Windows7(64bit)対応

商号：日本バーンズ株式会社

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。