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計測・検査・センシング

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内部欠陥の検出とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは?

製品や部品の製造過程において、目視では確認できない内部に存在する不具合や欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保する活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上に貢献します。

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【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ

【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ
製造業の品質管理において、製品の欠陥や異常を早期に発見することは、不良品の発生を防ぎ、生産効率を向上させるために不可欠です。特に、狭い隙間や複雑な形状の内部検査では、従来の検査方法では見落としが発生しやすく、正確な検査が困難でした。クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラは、このような課題を解決するために開発されました。超小型設計と柔軟なケーブルにより、検査の難しい箇所にも容易にアクセスし、高精度な画像取得を実現します。 【活用シーン】 ・製品の内部構造や接合部の検査 ・狭い隙間や入り組んだ箇所の検査 ・製造ラインにおける異物混入や欠陥の早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減によるコスト削減 ・検査時間の短縮による生産性向上 ・製品品質の向上と顧客満足度の向上 【特長】 ・超小型設計:狭い空間での検査に最適 ・柔軟なケーブル:検査対象へのアクセスを容易に ・高画質:1280×720ピクセルで細部まで鮮明に ・LED照明:暗い環境下でも鮮明な画像取得が可能 ・USB3.0インターフェース:高速データ転送

【石油・ガス向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

【石油・ガス向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』
石油・ガス業界では、配管の安全性確保が最重要課題です。腐食や亀裂は、重大な事故につながる可能性があります。定期的な検査による早期発見が不可欠です。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』は、配管検査の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食、亀裂検査 * 製造現場での溶接部の検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * データの可視化による検査精度の向上

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK
材料科学分野では、材料の構造評価において、微細な欠陥や異物の検出が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、透明フィルムなどの表面構造は、目視での検査が難しく、従来の測定方法では詳細な情報を得ることが困難でした。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化し数値化することで、材料の構造評価における課題を解決します。 【活用シーン】 * 透明フィルムの表面評価 * 微小な異物や欠陥の検出 * 材料の構造解析 【導入の効果】 * 非破壊検査によるサンプルへの影響を最小限に * 高速測定による効率的な検査 * 詳細な形状情報の取得による品質管理の向上

【石油・ガス配管向け】超音波探触子カタログ

【石油・ガス配管向け】超音波探触子カタログ
石油・ガス業界の配管では、腐食や亀裂による漏洩リスクが重大な課題です。安全な操業を維持するためには、配管の定期的な検査が不可欠であり、高い精度と信頼性が求められます。当社の超音波探触子は、配管の内部欠陥を迅速かつ正確に検出することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食・亀裂検査 * タンクローリーの配管検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * 安全性の向上と操業効率の改善

【航空宇宙向け】連装X線CTシステム

【航空宇宙向け】連装X線CTシステム
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が非常に重要です。特に、航空機の部品は、高い負荷に耐える必要があり、微小な欠陥も見逃すことは許されません。当社の連装X線CTシステムは、大型アルミ鋳物や金属造形品、樹脂製品の内部構造を詳細に可視化し、隠れた欠陥を早期に発見することを可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品の内部欠陥検査 ・ロケットエンジンの品質管理 ・宇宙探査機の構造評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・製造コストの削減 ・安全性の確保

【発電タービン向け】超音波探傷試験対策セット

【発電タービン向け】超音波探傷試験対策セット
発電業界、特にタービンにおいては、継続的な安全運用が不可欠です。タービンは高温高圧にさらされるため、内部の金属疲労や欠陥は重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷試験は、これらの欠陥を非破壊で検出し、タービンの安全性を確保するために重要な役割を果たします。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策を網羅しており、タービン検査技術者の育成を支援します。 【活用シーン】 ・発電所のタービン検査 ・タービン製造メーカーでの品質管理 ・検査技術者のスキルアップ 【導入の効果】 ・タービンの安全な運用に貢献 ・検査技術者の育成による品質向上 ・JSNDI資格取得支援による技術力強化

【研究開発向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

【研究開発向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』
研究開発分野における材料評価では、材料の内部欠陥や特性を正確に把握することが重要です。特に、新素材の開発や既存材料の性能評価においては、非破壊検査技術を用いた迅速かつ正確な評価が求められます。超音波探傷器は、材料内部の微細な欠陥を検出し、材料の品質評価に貢献します。デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』は、研究開発における材料評価の効率化をサポートします。 【活用シーン】 * 新素材の研究開発における内部欠陥の検出 * 既存材料の品質評価 * 試作品の非破壊検査 * 材料の耐久性評価 【導入の効果】 * 材料評価の迅速化 * 非破壊検査による材料の品質保証 * 研究開発におけるデータ収集の効率化 * 製品開発期間の短縮

【教育機関向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

【教育機関向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』
教育機関における技術指導では、学生が非破壊検査の基礎から応用までを習得できるよう、実践的な教育環境が求められます。特に、超音波探傷技術は、金属材料の内部欠陥を検査するために不可欠であり、正確な操作とデータ分析能力を養うことが重要です。デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』は、直感的な操作性と豊富な機能を備え、学生が実際の検査を体験し、理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・非破壊検査の基礎実習 ・超音波探傷技術の応用演習 ・JSNDI資格取得対策 ・研究活動におけるデータ収集 【導入の効果】 ・実践的な技術習得を促進 ・検査技術者の育成 ・教育の質の向上 ・研究活動の効率化

【製造業向け】工業用内視鏡ビデオフレックスG4ウルトラM10

【製造業向け】工業用内視鏡ビデオフレックスG4ウルトラM10
製造業の品質管理において、製品の内部構造や隠れた部分の検査は、不良品の発生を防ぎ、製品の信頼性を確保するために不可欠です。特に、配管や機械内部など、目視での確認が難しい場所の検査は、高度な技術と専用の検査機器が必要とされます。ビデオフレックスG4ウルトラM10は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 製品内部の異物混入チェック * 配管やパイプの腐食、損傷検査 * 機械内部の摩耗、劣化診断 * 製造ラインの異常検知 【導入の効果】 * 目視できない箇所の詳細な検査が可能に * 不良品の早期発見によるコスト削減 * 製品品質の向上 * 検査時間の短縮

【計測機器向け】ハフニュウム(Hf)ターゲット

【計測機器向け】ハフニュウム(Hf)ターゲット
計測機器業界、特にセンサー分野では、高精度な測定と安定した性能が求められます。センサーの性能は、使用される材料の品質に大きく左右され、特に薄膜形成に使用されるターゲット材の純度と均一性が重要です。不純物の混入や膜厚の不均一性は、センサーの感度低下や誤作動を引き起こす可能性があります。当社の高純度Hfターゲットは、これらの課題に対応し、センサーの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度センサー ・環境計測機器 ・医療用センサー 【導入の効果】 ・高純度材料によるセンサー性能の向上 ・均一な薄膜形成による安定性向上 ・UT検査による内部欠陥の排除

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK

【材料科学向け】光波動場三次元顕微鏡 MINUK
材料科学分野では、新素材の開発や既存材料の性能評価において、材料内部の微細な構造や表面状態を正確に把握することが重要です。特に、透明フィルムや薄膜材料においては、目視では確認できない微細な傷や欠陥が製品の品質や性能に大きな影響を与える可能性があります。これらの課題を解決するためには、非破壊で、かつ高精度な形状測定技術が不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、材料の構造解析を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・透明フィルム、薄膜材料の表面評価 ・異物や欠陥の検出 ・材料の構造解析 【導入の効果】 ・非破壊検査による材料の品質管理向上 ・微細な欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・材料開発における迅速なフィードバック ・研究開発の効率化

【金属加工業向け】ピストン超音波検査装置<手動>

【金属加工業向け】ピストン超音波検査装置<手動>
金属加工においては、ピストンの品質が製品の性能を大きく左右します。特に、鋳込み済耐摩環の剥離は、製品の耐久性や信頼性を損なう重大な欠陥につながります。この問題を解決するためには、ピストンの全周にわたる精密な検査が不可欠です。当社のピストン超音波検査装置<手動>は、ピストンの鋳込み済耐摩環の剥離の有無を効率的に検査し、製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ピストン製造工程における品質管理 ・鋳込み済耐摩環の剥離検査 ・製品の耐久性・信頼性向上 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

高精度超音波顕微鏡『Gen6』

高精度超音波顕微鏡『Gen6』
『Gen6』は、ゲート内の微弱な信号波形の変化もより高感度で検出し、 画像化が可能な高精度超音波顕微鏡です。 異なる複数の深さを同時にスキャン可能。 最大100ゲートの計測ができます。 さらに、「SonoSimulator」搭載により、各層の界面波形を分離することが 難しいスタック・ダイや薄膜多層サンプルの解析をサポートします。 【特長】 ■高速サンプリングレート ■水再循環システム ■PolyGate機能搭載 ■スキャン・リファレンス標準搭載 ■Windows7(64bit)対応 商号:日本バーンズ株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LabVIEW対応超音波探傷器 TPAC社【Explorer】

LabVIEW対応超音波探傷器 TPAC社【Explorer】
ユーザーの検査ノウハウを取り入れた専用ソフトウエアを開発することができ、付加性が高く、そして他社競合がない御社独自の検査技術開発に役立ちます。 ・サンプルコード付きのSDK(ソフトウエア開発キット)あり。 SDKを用い、開発期間を短縮することができます。 ・オープンプラットフォーム:自動及び自社システムへの統合が容易。 ・LabVIEW以外の開発言語にも対応 :C++、C♯、MATLABなど ・ソフトウエア開発受託、開発サポートも対応できます。 ・装置が小型の為、スキャナー、インラインなどのインテグレートに最適。

顕微鏡『P-Scope PRO』

顕微鏡『P-Scope PRO』
『P-Scope PRO』は、液体中の物体など本来なら輪郭のはっきりしない 観察体を高いコントラストで観察可能なデジタル位相差顕微鏡です。 29インチモニター使用時の最大倍率は5,800倍。 10ミクロンの細菌を約6cmの大きさに映像化できます。 【特長】 ■位相差方式 ■高品質・高性能 ■高画質 ■カンタン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

硝子試験機 硝子・プラスチック内部歪検査器

硝子試験機 硝子・プラスチック内部歪検査器
SV-200Qは、透明なガラス、あるいはプラスチックの内部残存ひずみを定量的に測定するものです。

高分解能高速検査用の渦流探傷システムの最高峰PL500

高分解能高速検査用の渦流探傷システムの最高峰PL500
より速く、より高い、より強力に――V5技術を搭載した本渦流探傷機器シリーズは、超高速検査、超高感度、超高分解能と信号ダイナミクスの全てを兼ね備え、お客様に最高の価値を提供します!

ライニングタンク点検『超音波探傷検査』

ライニングタンク点検『超音波探傷検査』
『超音波探傷検査』は、超音波の性質を利用して、タンクを開放せずに ライニングシートの浮きが検査できるライニングタンク点検です。 ライニングタンクの外側から超音波を当てて減衰を測定し、 ライニング材に浮きがある場合と正常な場合との波形の違いを 読み取ります。 多重反射波の減衰が遅い場合、異常があると判断できます。 良好状態は多重反射波の減衰が大きく、異常状態では、 多重反射波の減衰が小さくなります。 【特長】 ■超音波の性質を利用 ■タンクを開放せずにライニングシートの浮きが検査できる ■超音波を当てて減衰を測定 ■多重反射波の減衰が遅い場合、異常があると判断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MT(磁粉探傷検査)

MT(磁粉探傷検査)
当社では、『MT(磁粉探傷検査)』を行っております。 磁性体(鋼材)の表面あるいは表層近くに存在するきずの探傷に適用。 鉄粉が磁石に吸引される原理を使用し、検査物に磁石等で磁化を与え、 検査物表面及び表面近傍きずに発生した磁極に吸着される検査磁粉を 観察し、きずを検出します。 【特長】 ■鉄粉が磁石に吸引される原理を使用 ■検査磁粉を観察し、きずを検出 ■磁性体の表面あるいは表層近くに存在するきずの探傷に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

正立型金属顕微鏡『BM-3400TTRL』

正立型金属顕微鏡『BM-3400TTRL』
『BM-3400TTRL』は、一般的な金属顕微鏡が備えている同軸落射照明に 加えて、透過照明も装備していることにより、光透過性の検体(液晶の ような半透明の物質など)の観察も可能な正立型金属顕微鏡です。 金属組織学、鉱物学や、鉄道、航空、船舶、自動車、発電、錠前、 粉末冶金、精密機械工業、電気・電子、化学工業分野などの生産現場や 研究・教育の幅広い分野でご使用いただけます。 【特長】 ■長寿命の高輝度白色LEDを搭載 (3W、5000〜5500K、ケーラー照明・調光機構あり) ■同軸落射照明・透過照明の同時使用も可能 ■広視野接眼レンズを採用、ハイ・アイポイント設計 (メガネをかけたままでの検鏡が可能) ■5穴の逆レボルバ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パルス渦電流非破壊検査器『PECT-SP1』

パルス渦電流非破壊検査器『PECT-SP1』
『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、 非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。 更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。 オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など 比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。 また、小型のディスプレイを搭載。 センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、 その静止パターンを見ることも可能です。 【特長】 ■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現 ■厚みのある非磁性金属にも対応 ■凸凹・汚れの前処理不要 ■強磁性体での利用 ■簡単操作・ポータブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

LEDブラックライト 【バッテリ式紫外線探傷灯】

LEDブラックライト 【バッテリ式紫外線探傷灯】
当製品は、光源に紫外線用LEDと白色LEDを搭載したバッテリ式LEDブラックライトです。連続点灯は3時間以上で非破壊検査用に適しており、白色LEDとの切り替えも可能です。また、バッテリー切れまで安定した紫外線強度を維持します。 【特長】 ■非破壊検査用に適している ■光源に紫外線用LEDと白色LEDを搭載 ■小型軽量で本体の重量は約580g(バッテリー含む) ■前面強化フレームを標準採用 ■Li-ionバッテリーを採用し完全コードレス化 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

マルチコイル処理用渦流探傷装置『aect2000N Multi』

マルチコイル処理用渦流探傷装置『aect2000N Multi』
『aect2000N Multi』は、ラックマウント型でシステム化にも即対応できる マルチコイル処理用渦流探傷装置です。 ホストコンピュータにてNETWORKを制御。 励磁方式は自己誘導型と相互誘導型です。 より精密で複雑な検査の用途にご使用いただけます。 【特長】 ■受注生産品 ■ラックマウント型でシステム化にも即対応 ■最大128CHセンサー ■データ収集機能(.CSVも可) ■マルチ・小型化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

VGStudio MAX

VGStudio MAX
VGStudio MAXは産業用CTおよびボクセルデータの活用方法に変革をもたらし、大容量のデータセットでもインタラクティブに操作することができます。視覚的な検査用としての任意断面でのスライス表示はもちろん、ボリュームレンダリングによる任意箇所の半透明化、データ上での切断、部品や素材ごとに区分しての表示などの3次元的な可視化を行うことができます。ボクセルデータを直接取り扱うことができるため、ポリゴンデータ等に変換する必要がなく、変換による不確かさの低減や全体の処理持間の短縮が可能です。また、様々なオプションモジュールを利用することで、CTデータとしての特徴を活かした内部構造の解析だけでなく、従来の形状を測定するシステムでは困難であった箇所を含めた2Dおよび3Dでの寸法計測と幾何公差、CADデータまたは他のCTデータなどの設計値との形状比較、肉厚の解析、テンプレート機能、マクロ/バッチ処理、レポート生成機能も有し、研究・学術用途も含め、設計開発・品質管理・リバースエンジニアリングにおいても理想的なツールです。

3D顕微鏡 3Dプリンターの製品確認

3D顕微鏡 3Dプリンターの製品確認
さまざまな材料にも適用できる3D顕微鏡です。 コンピュータ制御により、組織観察、研磨機、洗浄、エッチングを 繰り返し全自動で行え、高効率で 3D組織像 が得ることができます。 従来、手動で繰り返し行っていた機械研磨と光学顕微鏡観察を全自動化することで、数ヶ月要していた作業を1日で終わらせることができます。

検査装置『NOVO DR社製 ポータブルデジタルX線検査装置』

検査装置『NOVO DR社製 ポータブルデジタルX線検査装置』
『NOVO DR社製 ポータブルデジタルX線検査装置』は、X線量を最小化 しながらも高品質画像の高速撮影が可能な検査装置です。 撮影後すぐに画像がタブレットPCに表示され、使いやすいソフトウェアを 用いた画像処理・補正・共有・保存・呼出が可能。 様々な非破壊検査環境で、狭い空間や高高度においても素早い作業と機器 の長寿命を実現しています。 【特長】 ■薄い・軽い・強い ■耐環境性 ■コンパクト収納 ■タッチソフトウェア ■マルチロケーション機能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロフォーカスX線透視・CTシステム『CheetahEVO』

マイクロフォーカスX線透視・CTシステム『CheetahEVO』
『Cheetah EVO』は、装置サイズW1,650×D1,400×H2,050mmの マイクロフォーカスX線透視・CTシステムです。 ナノフォーカスモードと高出力モードを両立したマルチフォーカスX線管搭載。 16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力のほか、 電子部品だけでなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効です。 【特長】 ■ナノフォーカスモードと高出力モードを両立した  マルチフォーカスX線管搭載 ■16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力 ■様々な用途に有効 商号:YXLON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非破壊検査機器/通信関連機器 レンタルサービス

非破壊検査機器/通信関連機器 レンタルサービス
当社では、様々な非破壊検査機器・通信関連機器のレンタルを行っております。 ご利用機器、ご利用期間などお客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。 詳細については、レンタル中機器のスケジュール等ありますので、 レンタル可能機器やご希望期間、台数、価格など、お手数ですが お問い合わせください。 【レンタル機器】 ■工業用エックス線装置(リガク) ■超音波探傷器(日本ベーカーヒューズ) ■超音波厚み計(日本ベーカーヒューズ) その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非破壊検査用デジタルCRシステム『HPX-1 Plus』

非破壊検査用デジタルCRシステム『HPX-1 Plus』
『HPX-1 Plus』は超長尺イメージングプレートに対応するCRリーダーです。 システムは、高感度、ワイドダイナミックレンジを備え、幅広いタイプの アプリケーションに適応します。 ガンマまたはX線源いずれを使用している場合も、『HPX-1 Plus』の処理で 撮影時間を短縮できます。溶接部検査では優れた性能により、一貫した 信頼性のある溶接品質イメージを提供します。 【特長】 ■豊富なプレートサイズ ■ワイド ダイナミック レンジ ■薄暗い場所や室内光でも撮影可能 ■ハロゲン「スマート」イレース ■優れた画像表示ツール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波チューブ探傷システム『Crack Scan IRIS』

超音波チューブ探傷システム『Crack Scan IRIS』
『Crack Scan IRIS』は、熱交チューブの全長の割れを早く正確に検査できる 超音波チューブ探傷システムです。 高いパルス繰り返し数により、高速での探傷スピードでも高い検出精度を 確保。Bスキャン、Cマッピングにより豊富な情報の入手が可能です。 熱交換器等のチューブ拡管部に発生する応力腐食割れの検出および 腐食減肉部の検出(肉厚測定)など応用範囲は極めて広く、設備診断技術の 一手法として高く評価されています。 【特長】 ■0.3 mm深さから検出可能 ■全長検査(直管部)可 ■管端部 500箇所/1日可 ■割れを展開図表示できる ■割れの長さ、深さ位置を予想できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

会社案内 カタログ

会社案内 カタログ
被検物を破壊することなく非破壊物検査技術、超音波や放射線等を使って被検物の中の肉眼では見えない欠陥や材料の腐食状況などを検査、調査する会社です。

様々な金属材内部の検査をもっと手軽に!『超音波探傷試験』

様々な金属材内部の検査をもっと手軽に!『超音波探傷試験』
『超音波探傷試験』は超音波が金属中を直進し異なる物体の境界面で反射する特性を利用しています。 きずで反射したエコーを受信し、位置や大きさを測定します。 斜角探傷法は、探傷面に対し斜めに超音波を入射させる方法で溶接部等の探傷に用いられます。 垂直探傷法は試験面に対し垂直に超音波を入射させる方法で 板材、棒材、鍛鋼品、鋳鋼品などの探傷に広く利用されています。 【特長】 ■面状きずの検出能が高い ■きずの深さ・方向・位置情報が把握可能 ■オーステナイト系ステンレス鋼溶接部の検査も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波アレイプローブ(探触子)

超音波アレイプローブ(探触子)
多数の素子で構成されたフェイズドアレイや開口合成などに最適なリニアアレイ探触子 【特徴】 ○ジャパンプローブ独自の製法:極小素子サイズ0.3mm〜微小マトリクスアレイ実現   広帯域波形 ○高周波数対応〜15MHz ○多チャンネル対応〜1024CH ○対応コネクタ:ハイパートロニクス、ITTキャノン、TYCO、IPEX ○多種形状:フラット、湾曲、球状 ○高温対応 〇その他  各種アレイ用ウエッジ(シュー)、変換・延長ケーブル もご用意しています。 ●その他仕様や詳細は、カタログダウンロード下さい。

CTを使った自動検査用ソフトウェア『VGinLINE』

CTを使った自動検査用ソフトウェア『VGinLINE』
『VGinLINE』 は、産業用CTを使った自動非破壊検査を可能にする 自動検査用ソフトウェアです。 マーケットにおけるほぼ全てのCTシステムに対応しており、 簡単なセットアップで利用できます。 【特長】 ■幅広い機能 ■最大限の柔軟性 ■高い互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

光干渉(WLI)センサー【活用事例集アリ】

光干渉(WLI)センサー【活用事例集アリ】
実用的な工業用途センサーとして、樹脂板やフィルムの溶着検査や欠陥検査など幅広い検査分野や膜厚測定・変位計測などに適用が可能。 光が通れば何でも断面計測が可能です。 ◆まずはお気軽に「活用事例集」をダウンロードして下さい◆ 詳細はお問合せフォームからお問合せ下さい。

紫外線探傷灯(非破壊検査)LEDブラックライト UV-45L・S

紫外線探傷灯(非破壊検査)LEDブラックライト UV-45L・S
従来のブラックライトはメタルハライドランプのため、安定器を必要としていましたが、このブラックライトはランプにLEDを採用し、かつ安定器を必要としないコンパクトタイプのブラックライトです。 ↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓ MEIKO Online Shop~LEDブラックライト・測定機器販売~ http://meiko-kk.shop-pro.jp/

浸透探傷剤『日本レッドチェック』

浸透探傷剤『日本レッドチェック』
『日本レッドチェック』は、さまざまな材質の表面きずを赤色で指示する浸透探傷剤です。 鉄鋼材や溶接部が主ですが3液に侵されないものであれば多孔物質以外、 幅広い材質で探傷可能です。 【ラインアップ】     【容量】 ■浸透液 NRC-AL II     450型エアゾール、3.8L、18L ■洗浄液 NRC-BL II     450型エアゾール、3.8L、18L ■現像剤 NRC-CL II     450型エアゾール、3.8L、18L ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】顕微鏡組織標準片

【資料】顕微鏡組織標準片
当資料は、山本科学工具研究社の取り扱う『顕微鏡組織標準片』について ご紹介しています。 JISにある鋼鉄材料から代表的な材料を選定。第1類から第7類に分類し、 これらに厳正な熱処理を施して、材料技術教育研究会において代表的な 顕微鏡組織を現出しました。 また、同時にその材質、熱処理条件および組織について現物標準片と その写真及び詳細な解説によって全般の理解を完全ならしめております。 【掲載内容(一部)】 ■ご挨拶 ■顕微鏡組織標準片 第1類 炭素鋼・鋳鉄編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第2類 合金工具鋼・高速度工具鋼編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第3類 構造用合金鋼・特殊用途鋼編 25種 ■顕微鏡組織標準片 第4類 非鉄合金編 25種 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

エイ・エヌ・ティ 超音波探傷器UT-101

エイ・エヌ・ティ 超音波探傷器UT-101
出力はディジタルパラレル及びシリアルとアナログレコーダ

超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置

超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置
当製品は、顕微鏡でもCCDカメラでもない第3の観察、検査装置です。 レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持っており、 長い画像(Yステージ移動)を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込めます。 また、この他に、円筒面への描画や通常の平面基板への描画ができる 「テレセンfθ型レーザ直接描画装置」と描画用光学ユニット「LSU」も 取り扱っています。 【超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置 特長】 ■光学顕微鏡では見にくい透明フィルムやセラミックスなどの画像取得が可能 ■レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持つ ■長い画像(Yステージ移動)を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると  さらに広範囲な画像を取り込める ■走査レンズは特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査装置 ファルコン Line-Cat

検査装置  ファルコン  Line-Cat
低い周波数(5~27Hz)の交流励磁を試験体(カーボンスチール)にかけると、欠陥による磁束の漏洩が発生し、これをコイルセンサーでピックアップし、主に位相の変化情報を検出することで欠陥の体積に比例したような出力信号が得られる。ファルコンはコイル間隔が6mm程度と小さいことから欠陥のプロファイルをとらえることができるので、面積で正規化すれば欠陥の深さを求める事ができます。

ライニングタンク点検『内視鏡検査』

ライニングタンク点検『内視鏡検査』
『内視鏡検査』はタンクの内面を直接観察してライニング異常の有無を 確認し、外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定ができる ライニングタンク点検です。 ただちにライニング補修を必要とするかどうかの判断に必要な 画像データを得ることができます。 ライニング材のブリスター、浮き、変色、溶接部の欠陥などを 判別することができます。 【特長】 ■判断に必要な画像データを得ることが可能 ■他の診断方法を併用して異常があるかどうかの判定精度を向上 ■ライニング異常の有無を確認 ■外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CT検査のご案内

CT検査のご案内
当社はCT検査装置を完備し、重金属全般・軽金属全般・樹脂等の 非破壊検査を承っております。 ハイエンド機によるスキャニングで明瞭な視野で品質検査ができます。 CT検査のみのご依頼も対応しています。是非お問い合わせ下さい。 【検査内容】 ■内部欠陥の正確な特定 ■3Dモデルとの寸法・形状比較 ■内寸・外寸の測定 ■ユニット部品の内部の可視化 ■製品実体からの3Dモデル作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

蛍光磁粉探傷 蛍光磁粉スプレー No.2025

蛍光磁粉探傷 蛍光磁粉スプレー No.2025
本品は蛍光磁粉をいつでも、どこでも手軽に御使用になれるようにエアゾール缶に封入した製品です。 蛍光磁粉は紫外線探傷灯を照射することにより、鮮明な蛍光を発するもので、磁粉探傷法によって金属の表面欠陥(又は表面下の比較的浅い欠陥)を検出する為に用いられます。 ↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓ MEIKO Online Shop http://meiko-kk.shop-pro.jp/

CT非破壊検査受託撮影 TOSCANER-20000AVシリーズ

CT非破壊検査受託撮影 TOSCANER-20000AVシリーズ
高速・高精度+-50μmの測定確度を実現。

ねじ検査(渦電流プローブによる非接触方式)

ねじ検査(渦電流プローブによる非接触方式)
渦電流のプローブを使ってワークの全数の工程検査が行えます。 プローブをタップ加工された内部に入れるとセンサーとタップ穴の表面の距離と比例している電磁界が生まれ、 測定したアナログ信号は電圧として見る事ができます。

非破壊検査機器

非破壊検査機器
エス・ケーエンジニアリングは、非破壊検査機器(装置・治工具・設備)、 省力化自動機や単品機械加工部品などの設計・製作を行っております。 多種産業装置から精密部品加工まで、多種多様なご要望に即応して おります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【主要対応分野】 ■機工分野:非破壊検査機器・FA機器・メカトロ機器・自動機・  専用機など ■治工具:各種検査治具・加工治具・輸送治具 ■設備分野:非破壊検査用設備(X線遮蔽扉・衝立他)・一般設備 ■金属加工部品:切削加工・板金加工・製缶加工・プレス加工・  特殊加工・鋳造 ■樹脂加工部品・ゴム加工部品:切削加工・射出成形・ゴム成形 ■印刷・表面処理・熱処理:シルク印刷・塗装全般・各種鍍金処理・  熱処理・防錆処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

過流探傷装置『aect2000N Atype』

過流探傷装置『aect2000N Atype』
当社は、過流探傷装置『aect2000N Atype』を取り扱っております。 列番登録、データ収集機能があり、ホストコンピュータとLANで接続し、 保守及びライン検査など様々な用途に適合できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ホストコンピューターで設定・制御 ■ABSバランス用REFコイル不要 ■ABSデータ同時取込み ■データ収集機能 ■小型化トランク収納タイプ ■自動ミキシング内蔵 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波探傷用高機能中間媒体素材『SX-1・SX-100』

超音波探傷用高機能中間媒体素材『SX-1・SX-100』
『SX-1・SX-100』は、特殊ポリイミド樹脂を基として製作された 超音波探傷用高機能中間媒体素材です。 超音波減衰特性、高周波特性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、 機械加工性、寸法精度、吸水率等で現在のアクリル樹脂より、 あらゆる面で格段に優れております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■超音波減衰特性 ■材料的には連続300℃以上に耐える高温特性 ■高周波で使用される集束用レンズ、遅延材などに特に優れる高周波特性 ■材料的には1×10RADの放射線量でも機械強度が劣化しない耐放射線特性 ■自己潤滑性を持ち優れた耐久性を持つ耐摩耗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磁粉探傷器(ハンドマグナ)用 LEDブラックライト UV-14L

磁粉探傷器(ハンドマグナ)用 LEDブラックライト UV-14L
■超軽量 130g! ■超小型 34Ф ×200mm ! ■即点灯・待ち時間なし ■防滴仕様 ■堅牢アルミボディー ■高紫外線強度(旧型UV-6H-3の約2倍) ↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓ MEIKO Online Shop http://meiko-kk.shop-pro.jp/
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品質管理・検査工程における内部欠陥の検出

品質管理・検査工程における内部欠陥の検出とは?

製品や部品の製造過程において、目視では確認できない内部に存在する不具合や欠陥を、非破壊的な手法を用いて検出し、製品の信頼性や安全性を確保する活動です。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度向上に貢献します。

​課題

目視検査の限界

表面的な傷や汚れは目視で確認できても、内部の亀裂や異物混入などは発見が困難です。

検査員のスキル依存

熟練した検査員でなければ検出が難しく、属人化しやすい傾向があります。

検査時間の長期化

複雑な内部構造を持つ製品の場合、検査に多くの時間を要し、生産効率を低下させます。

高コスト化

高度な専門知識や特殊な設備が必要となり、検査コストが増大する場合があります。

​対策

非破壊検査技術の導入

X線、超音波、赤外線などの技術を活用し、製品を破壊せずに内部を可視化・分析します。

自動検査システムの活用

画像認識やAIを活用した自動検査システムにより、客観的かつ高精度な検出を実現します。

データ分析による異常検知

検査データを蓄積・分析し、異常パターンを学習させることで、未知の欠陥も早期に発見します。

検査プロセスの標準化

検査手順や基準を明確にし、誰でも一定レベルの検査ができる体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

非破壊検査装置

X線や超音波を用いて、製品内部の構造や欠陥を画像化し、詳細な分析を可能にします。

画像解析ソフトウェア

撮影された画像データから、微細な傷や異物、構造異常などを自動で検出・識別します。

センサー搭載検査ロボット

複数のセンサーを搭載し、複雑な形状の製品内部を効率的かつ高精度に検査します。

検査データ管理システム

検査結果を統合的に管理し、傾向分析や品質改善に繋がる洞察を提供します。

⭐今週のピックアップ

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