配管の腐食・劣化診断とは？課題と対策・製品を解説

プラント設備業界では、配管やタンクなどの設備の腐食や摩耗による劣化を早期に発見し、
安全性を確保することが重要です。
設備の異常は、重大な事故につながる可能性があり、定期的な検査と適切なメンテナンスが不可欠です。
超音波厚さ計『MTG』は非破壊で設備の厚さを測定できるため、設備の健全性を迅速かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・配管の腐食診断
・タンクの肉厚測定
・設備のメンテナンス
・品質管理

【導入の効果】
・設備の安全性の向上
・メンテナンスコストの削減
・検査時間の短縮
・データの記録と管理

石油化学プラントの配管は、腐食による劣化が大きな課題です。
塗膜の密着性を確保し、長期的な保護性能を維持するためには塗装前の適切な素地調整が不可欠です。
特に、配管の表面粗さ（表面プロファイル）は塗膜の密着性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は配管表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで
品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・配管のブラスト処理後の表面粗さ測定
・塗装前の素地調整後の品質管理
・腐食対策における塗膜密着性の評価

【導入の効果】
・配管の腐食リスクを低減
・塗膜の長期的な保護性能を向上
・品質管理の効率化と信頼性向上

プラント設備保全の現場では、設備の老朽化や損傷を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。特に、コンクリート構造物の内部にある鉄筋の状態を把握することは、設備の健全性を評価する上で不可欠です。鉄筋の腐食や位置のずれは、構造物の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。鉄筋探知器『ReberEye』は、鉄筋の位置とかぶり厚さを迅速に測定し、プラント設備の安全な運用をサポートします。

【活用シーン】
・プラント設備の定期点検
・コンクリート構造物の補修前検査
・増改築時の鉄筋位置確認

【導入の効果】
・非破壊検査による迅速な点検
・設備の安全性の向上
・補修計画の最適化
・コスト削減

超音波からの電磁誘導への技術の進化。

超音波探傷用探触子（プローブ）総合カタログ

超音波探傷は航空宇宙産業、自動車産業、鉄道産業、造船産業、鉄塔・橋梁・道路・ビルなどの建築・建設産業、ガス・電力産業等それぞれの産業の製品・設備等の製造・供用中検査に欠く事の出来ない非破壊検査の一つです。
検査技術研究所は超音波探傷に欠かせない超音波探傷用探触子の専門メーカーです。
総合カタログには標準タイプの垂直探触子・斜角探触子をはじめとして特殊用途も含め種々の探触子・探触子ケーブルを掲載しております。

『可搬型自動打音検査システム』は、接地からトリガ、打撃音計測、
計測データ判定を1秒以内で行える検査システムです。

打音技術の知識のない方でも、一人で片手で簡単に操作できます。

過去のデータとの重ね合わせ表示で状態の変化を簡単表示確認をすることで、
亀裂・緩み・ボルトの劣化による劣化度合いが一目瞭然です。

【特長】
■簡単操作
■データは自動転送
■計測記録を集中管理
■1秒以内で計測可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Thru-VUシステム／保温配管のリアルタイム検査は、放射線源と半導体センサーを組合せ、装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲に検査できます。またプラントの操業中に、配管保温の上からの検査も可能です。リアルタイムで連続的なデジタル処理を行い的確に評価します。Thru-VU検査の結果、詳細な検査が必要な部位のみプラント停止時に検査を行えば良いため、停止検査の時間を大幅に短縮でき、全体的な検査コストを低減できます。腐食検査以外の用途として、配管内スケールの厚み測定、異物調査にも活用可能です。半導体センサーの高性能化に伴い、ガス配管等では直径6m、油・水配管では直径0.75m程度まで探傷が可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『CUI-VIEW II』は、最大30インチ(満液)配管で、保温材下の内外面腐食を
高速・高感度・高精度に検出する配管腐食検査システムです。

エネルギー弁別型のCdTe素子ライセンサで放射線の散乱線成分を低減する
ため、濃度から腐食の程度を精度良く推定できます。

また、放射線の光子を一個一個カウントするフォトンカウンティング方式
であり、光子の検出効率が高く、高感度・低雑音です。

【特長】
■4Bから30Bまでの配管に適用可能
■隣り合う配管の隙間が100mm以上あれば適用可能
■上下方向とも任意の角度面の検査が可能
■錆こぶ下の母材のみの腐食が測定可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サーモグラファーは、赤外線サーモグラフィによる非破壊検査、
温度計測、教育訓練などの業務を承っております。

赤外線サーモグラフィは、広範囲を非接触、非破壊で熱画像として計測できる
などの特長があり、様々な分野で活躍しています。

当社は高性能赤外線カメラと経験豊富な計測要員により、お客様の設備管理や
診断業務をサポートします。
赤外線診断の実績を多数掲載した資料も、ぜひご覧ください。

【事業内容】
■電気設備の赤外線計測・調査
■電力設備、その他設備機器の赤外線計測・調査
■建物、橋梁、のり面など、建設構造物の赤外線計測・調査
■計測装置およびその周辺機器の設計・製造・販売
■計測用ソフトウェアの開発・製造・販売　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

神戸工業試験場グループは、独立資本では民間最大の工業試験場です。試験・分析以外にも機器開発、技術コンサルティングなど、トータル・エンジニアリング企業として、幅広い分野に活動の場を広げています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

関西エックス線株式会社は、昭和36年設立以来「信頼・努力・安全」を社是に常に＜より進歩＞＜より堅実＞を目指して思索、勉励してまいりました。
特に近年はお客さまのニーズに対応できる、高度な技術をご提供できるよう新技術・新装置の開発に力を注いでおります。
非破壊検査全般はもとより、熱処理工事、設備診断、技術開発、人財教育と広い分野で皆様方のご要望にお応えしてく所存でございます。
世界でも最高レベルを誇る日本のものづくり。
その現場における品質管理と安全確保を私たちは「非破壊検査」と「熱処理」の技術で支えています。

【関西エックス線株式会社の技術力】
○非破壊検査
○熱処理
○技術開発
○設備診断
○人財教育

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『P-Master』は、大径管に発生する外面腐食の調査・測定を目的として、
超音波探傷法により管内面側の円周方向に走行させながら厚さ測定を実施する装置です。

測定結果は、専用のデータ処理ソフトを用いて外面腐食による
減肉値及びその分布図を作成します。

またログアンプの採用により、表面粗さおよび減肉部の凹凸の影響を低減。
小さな孔食の検出が容易です。

【特長】
■連続測定により配管全体の外面腐食状況を把握
■地面の掘削及びコンクリートのはつり工事をせずに測定可能
■マグネット吸着式走査機構の採用により、足場を設置することなく測定可能
■全波形データ収録により母材きずと減肉の判別などが容易
■測定結果の一覧表及び腐食状況分布図、断面図の提供が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フリアーシステムズの赤外線サーモグラフィシステムには最先端テクノロジーが用いられています。赤外線サーモグラフィシステムは、暗闇や悪天候の下で、赤外線エネルギー（熱）を検出して画像化する技術です。『一般 保守・保全用　赤外線サーモグラフィ　総合カタログ』では、誰でも簡単に操作できる「FLIR iシリーズ」、高い画質やレポート作成機能を必要としている方におすすめの「FLIR Eシリーズ」、使いやすいデザインと高い通信性能を兼ね備えた「FLIR T400シリーズ」、最高性能と最先端技術を追求するプロフェッショナルのための「FLIR T600シリーズ」、鮮明なだけでなく高度精度の高い画像をとらえる「FLIR SC600シリーズ」など、多数掲載しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『超音波探傷検査』は、超音波の性質を利用して、タンクを開放せずに
ライニングシートの浮きが検査できるライニングタンク点検です。

ライニングタンクの外側から超音波を当てて減衰を測定し、
ライニング材に浮きがある場合と正常な場合との波形の違いを
読み取ります。

多重反射波の減衰が遅い場合、異常があると判断できます。
良好状態は多重反射波の減衰が大きく、異常状態では、
多重反射波の減衰が小さくなります。

【特長】
■超音波の性質を利用
■タンクを開放せずにライニングシートの浮きが検査できる
■超音波を当てて減衰を測定
■多重反射波の減衰が遅い場合、異常があると判断できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、FBGセンサシステムの高速リアルタイムスペクトルモニタリングに
新たなスタンダードを確立した信号読出装置です。

非常に速い測定周波数や低電力消費、コンパクトなサイズなどのユニークな
組み合わせによって、当製品は幅広いアプリケーションに適しています。

また、シンプルなインテグレーションや産業用機器に適用可能な
信頼性を提供します。

【特長】
■非常に速い測定周波数
■低電力消費
■コンパクトなサイズ
■シンプルなインテグレーションや産業用機器に適用可能
■狭帯域のフィルタ応答を生み出す

※英語カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

低い周波数（5~27Hz）の交流励磁を試験体（カーボンスチール）にかけると、欠陥による磁束の漏洩が発生し、これをコイルセンサーでピックアップし、主に位相の変化情報を検出することで欠陥の体積に比例したような出力信号が得られる。ファルコンはコイル間隔が6mm程度と小さいことから欠陥のプロファイルをとらえることができるので、面積で正規化すれば欠陥の深さを求める事ができます。