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異物付着の発生源特定とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における異物付着の発生源特定とは?

計測・検査・センシング業界において、製品や部品に異物が付着することは、品質低下や不良品の発生に直結する重大な問題です。この異物付着の発生源を正確に特定し、その原因を取り除くことは、製品の信頼性を確保し、顧客満足度を高める上で不可欠なプロセスです。

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【技術資料】『磁力の定義について』

【技術資料】『磁力の定義について』
『磁力の定義について』は、食品、医薬、半導体関連を中心とした 異物除去装置の製作・販売を行うダイカ株式会社の技術資料です。 単位と定義や磁束密度などを解説した「磁束密度の定義について」や、 「棒磁石の磁束密度とその性能について」等を掲載しています。 【掲載内容】 ■磁束密度の定義について ■棒磁石の磁束密度とその性能について 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線検査装置 シューセンサー

X線検査装置 シューセンサー
X線ラインセンサカメラを使用しているため、ロングブーツなどの大きな撮影視野も1枚で表示することが可能です。

【異物検出】環境調査・製品評価・性能試験サービス

【異物検出】環境調査・製品評価・性能試験サービス
微粒子を見える化するシステムを開発して以来、幅広い分野のお客様に本システムをご活用いただいており、これまでに1000件を越える実績を積み重ねてまいりました。 さまざまなシーンに対応できる熟練の専門技術者によって、異物混入による歩留り低下の改善、製品開発(性能試験、発塵有無の確認、粒子除去効率の測定等)、空調気流の確認、広報用動画の作成、受託実験などを承ることができます。 当社が誇る街中クリーンルームや実験用スーパークリーンルームへの持ち込み実験にも対応可能です。 【いつでもお気軽にご相談ください。お問い合わせの電話やメールには専門技術者が対応させていただきます。】

無響箱

無響箱
無響箱は、高い遮音量(透過損失)と吸音特性を持つ小型音響箱です。製品騒音測定や異音検査、品質管理、研究開発用に使用されます。当社の騒音制御技術により専用複層パネルを開発、過去9年間で300台以上の多種多様な使用目的、スペックに合わせ、提案、設計製作 を行いました。性能保証付きの高い遮音性能は他社の追随を許しません

磁粉探傷器(ハンドマグナ)用 LEDブラックライト UV-14L

磁粉探傷器(ハンドマグナ)用 LEDブラックライト UV-14L
■超軽量 130g! ■超小型 34Ф ×200mm ! ■即点灯・待ち時間なし ■防滴仕様 ■堅牢アルミボディー ■高紫外線強度(旧型UV-6H-3の約2倍) ↓↓↓オンラインショップはこちら↓↓↓ MEIKO Online Shop http://meiko-kk.shop-pro.jp/

電機計測器総合カタログ※デモ機貸出可能!

電機計測器総合カタログ※デモ機貸出可能!
『電機計測器総合カタログ』は、主に計測器の専門企業として 社会に役立つ製品の製造販売をを行っている中部精機株式会社の 総合カタログです。 交流検電器『エレピコ・ミニ』をはじめ、直流検電器や活線警報器、検電器 チェッカーなどを多数ラインアップ。 お客様のニーズにあった高機能・高性能の製品をご用意しており、 電力会社向け製品や、一般向け製品を多数取り揃えております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

鑑識ライト『RG-Ra』

鑑識ライト『RG-Ra』
『RG-Ra』は、高演色性光源により照射した物体の色味を正確に再現できる 鑑識向け捜索・指紋サーチライトです。 証拠写真などの照明としても効果的。 この高演色性を応用して、指紋探査を効果的に行うことが可能です。 また「拡散レンズカバー」を装着しない場合の照射距離は、600mと 強力です。 【特長】 ■指紋検出・高演色光源 ■捜索用途にも好適・照射距離600m ■デジタルメーター機能搭載 ■リチウムイオンバッテリー安全対策 ■出力:1W~40W 無段階調整式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

パーティクルライト

パーティクルライト
・製品の表面に付着した微小異物、キズ ・工場内での粉じん ・空気中を浮遊するダスト、ホコリの検出に最適です。 塗装工程、半導体・精密機器工場、製薬関係などでお使いいただけます。 ■蛍光グリーンフィルターを用い異物を検出しやすくしました。 ■10W以下の低消費電力で、30,000Lux(30cm地点)を実現しました。 ■従来品は、装置表面温度が50℃を超えていましたが、 本製品では「回路損失の低減」と「背面ヒートシンクの採用」で表面温度を40℃程度に抑えました。 微風の環境下では35℃にまで下がりますので安全に作業できます。

超音波探傷用接触媒質『ミタエコー』

超音波探傷用接触媒質『ミタエコー』
『ミタエコー』は、完全水溶性で乾燥すると薄膜化する新タイプの 超音波探傷用接触媒質です。 採用件数1000社以上の実績を保有。 橋梁・鉄骨建築、鉄骨構造物等の検査に好適で、中間処理での後処理が簡単や UT探傷器の故障の低減など、豊富な特長を備えています。 【特長】 ■コラム等のダイヤフラムの検査に好適 ■防錆効果あり ■皮膜化するため、溶接欠陥の発生原因にならない ■工場がよごれない ■乾燥後に水洗除去が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧検(リークテスター)水リサイクル装置 「FD-300」

圧検(リークテスター)水リサイクル装置 「FD-300」
水没式圧力検査(リークテスター)に使用されている水は油の混入などにより白濁し、透過度の低下が肉眼検査の妨げになるため頻繁に廃却されております。 新製品の圧検水リサイクル装置「FD-300型」は除去困難な微量油分を高精度で除去する事ができます。 ISO-14001の廃液削減に是非ご利用下さい。 【特徴】 ○透過度が飛躍的に改善され作業性が向上する ○廃液量が大幅に減少する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

学習型異音判定システム『CAT-CMP』

学習型異音判定システム『CAT-CMP』
『CAT-CMP』は、統計的手法を用いて振動/騒音データに対して判定を行う 学習型コンパレータソフトウェアです。 作業者の感覚に頼っていた製品の異音検査・振動検査を自動化。 オフラインで後解析が可能ですので、対象とする周波数範囲や閾値などの 条件を変えながら解析を行い、閾値を決定することができます。 【特長】 ■判定条件を登録することで多品種に対応可能 ■計測条件を変えながらの複合判定も可能 ■OKデータ/NGデータの蓄積があれば、それらのデータから基準データを計算 ■再現性のある現象であれば、NGパターンごとに基準データを持つことにより、  OK/NGの判定のみでなく、NG内容の判別も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線検査装置 携帯型X線検査装置

X線検査装置 携帯型X線検査装置
ノートPCを採用した携帯用X線検査装置で、小型・軽量のため人の手で持ち運びが可能です。郵便物・梱包貨物・かばんの中身などのX線手荷物検査による危険物検出、食品の異物混入検査などの非破壊検査に利用できます。

【EMC可視化】EMI/ESD(静電気)自動可視化スキャナ

【EMC可視化】EMI/ESD(静電気)自動可視化スキャナ
シーエスアイグローバルアライアンス株式会社の取り扱う 『EMI/ESD(静電気)自動可視化スキャナ』についてご紹介します。 高性能プローブ(10KHz~40GHz)と4軸ロボットの組み合わせでノイズ源を 的確に特定する「SmartScanEMI-350」をはじめ、全自動のロボット ESDガンテスターである「SmartZap」などを豊富にラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【機能のラインアップ】 ▼エミッション(EMI) ■近傍界スキャン(10KHz~40GHz) ■位相測定 ■近傍界から遠方界へのシミュレーション(測定した位相を基にシミュレーション) ■ノイズ放射源スキャン顕微法 ▼イミュニティ(ESD/EMS) ■ESD耐量マッピング ■電流拡散経路測定 ■RFイミュニティ ■共振スキャン ■ガンテスト自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

紫外線ライト『RG-UV』

紫外線ライト『RG-UV』
『RG-UV』は、暗所環境でなくても励起反応を視認できる 強力携帯型UVサーチライトです。 強力な紫外線強度を発生させることが可能。狙った異物を逃しません。 また、内蔵温度センサーにより75℃を超えると自動で出力を低下し、 調整します。これにより常時、平均6,000μW/cm2の紫外線強度を電池残量が なくなるまで維持できます。 【特長】 ■驚愕の紫外線強度 ■デジタルメーター機能搭載 ■リチウムイオンバッテリー安全対策 ■可視光の補助灯を装備 ■三脚はネジ規格、U1/4インチが使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

毛羽検出評価装置『KH-222』

毛羽検出評価装置『KH-222』
『KH-222』は、ポリエステル・ナイロン・ガラス糸・弾性糸・極細糸・ 毛玉・毛羽等を検知して、PC上でデータの記録を行うことができる 毛羽検出評価装置です。 糸の移動測定を行い毛羽の発生情報を計測するため毛羽の位置が一目で 確認可能。毛羽などを検出した時に停止信号を出力するため、走行糸を 止めて検出物を確認します。 【特長】 ■糸の移動測定を行い毛羽の発生情報を計測 ■毛羽の位置が一目で確認できる ■検出部に毛羽をエアーで立たせる機能があるため検知効果が高い ■測定したデータをCSVで出力でき、資料作成などに役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【省人化に貢献】麺帯外観検査装置 既存ラインに後付け可能!

【省人化に貢献】麺帯外観検査装置 既存ラインに後付け可能!
『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策(カメラ:BOX収納、照明:エアーブロー付き) ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧できる ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

定置型LEDブラックライト『SCORPION GB450』

定置型LEDブラックライト『SCORPION GB450』
『SCORPION GB450』は、精密な光学設計により均等で広い照射エリアを 実現した定置型LEDブラックライトです。 紫外線強度は4500μW/cm2以上。 照射範囲は600 x 300mmで、広範囲な4000μW/cm2を確保しており隅々まで 見逃しません。 また、独自の出力安定化技術とファンレスにより静かで変動しない 照射強度を実現しています。 【特長】 ■高強度:紫外線強度4500μW/cm2以上 ■広範囲:照射範囲600 x 300mm、4000μW/cm2を確保 ■恒照査:変動しない照射強度 ■3段切替え調光機能付 ■照射ムラをなくし作業を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

LED搭載 拡大ルーペ装置『バイルック』

LED搭載 拡大ルーペ装置『バイルック』
『バイルック』は、各種加工製造工場において異物混入検査や異物除去などの 目視検査工程に使用される拡大ルーペ装置です。 LEDの照射が微細な混合物や傷物をはっきり捕らえ目視精度を向上させます。 和・洋菓子・デザート製造、米飯・惣菜製造、農産物加工製造などの 食品加工製造工場をはじめ、自動車部品製造、精密部品・金属部品加工工場など 幅広い業種で採用実績がございます。 【特長】 ■フレネルレンズ採用の拡大ルーペ ■調光を4段階切り替えできる操作パネル ■LED照明の照射照度は0~6700ルクス ■3箇所の連結部の可動活きに自在に位置調整ができるアーム ■PC/ABS樹脂により耐衝撃性と耐候性をアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウェーハ表面パーティクルスキャナ YPI-MX

ウェーハ表面パーティクルスキャナ YPI-MX
シリコンウェーハだけでなく、ダブルポリッシュの透明ウェーハ、シングルサイドポリッシュの半透明ウェーハ(裏面梨地ウェーハ)も測定可能。 自動搬送仕様とマニュアル搬送仕様が選択できます。 顕微鏡観察オプションで測定後レビューができます。
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品質管理・検査工程における異物付着の発生源特定

品質管理・検査工程における異物付着の発生源特定とは?

計測・検査・センシング業界において、製品や部品に異物が付着することは、品質低下や不良品の発生に直結する重大な問題です。この異物付着の発生源を正確に特定し、その原因を取り除くことは、製品の信頼性を確保し、顧客満足度を高める上で不可欠なプロセスです。

​課題

異物付着の根本原因の不明瞭さ

検査工程で発見された異物が、製造ラインのどの段階で、どのような要因で付着したのか、その発生源が特定できず、対策が場当たり的になる。

発生源特定のための時間とコストの増大

原因究明のために、多くの時間と人員を割く必要があり、生産効率の低下やコスト増加を招く。

微細な異物や複合的な原因の見落とし

肉眼では確認しにくい微細な異物や、複数の要因が複合的に絡み合った異物付着の原因を見逃してしまう可能性がある。

継続的な異物付着の発生と品質低下

発生源が特定・除去されないままでは、異物付着が継続的に発生し、製品全体の品質低下やリコールリスクを高める。

​対策

リアルタイム監視とデータ分析

製造ラインの各工程にセンサーを設置し、異物付着の兆候をリアルタイムで検知・記録。蓄積されたデータを分析し、異常パターンから発生源を推測する。

高度な画像解析技術の活用

高解像度カメラとAIによる画像解析を用いて、微細な異物を自動で検出し、その形状や色から付着場所や原因を特定する。

環境モニタリングとトレーサビリティ

製造環境(温度、湿度、清浄度など)を常時監視し、異物付着との相関関係を分析。製品の製造履歴と紐づけ、発生源を追跡する。

専門的なコンサルティングと改善提案

異物付着の専門家が、現状分析から発生源特定、具体的な改善策の提案までを一貫して支援する。

​対策に役立つ製品例

インライン異物検出システム

製造ラインに組み込み、製品通過時に異物を自動で検出し、その位置や種類を記録することで、発生源特定の手がかりを提供する。

AI画像解析ソフトウェア

検査工程で撮影された画像をAIが解析し、異物の有無、種類、付着箇所を特定。過去のデータと比較することで、異常な付着パターンを検出する。

環境センサーネットワーク

製造ライン周辺の温度、湿度、粉塵濃度などをリアルタイムで計測し、異物付着の発生と環境要因との関連性を分析するためのデータを提供する。

品質管理コンサルティングサービス

専門家が現場調査、データ分析、原因究明、改善策の立案・実行支援までを行い、異物付着問題の根本的な解決をサポートする。

⭐今週のピックアップ

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