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印字品質の安定化とは?課題と対策・製品を解説

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生産工程・プロセスにおける印字品質の安定化とは?
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株式会社オーク製作所では、半導体素子、液晶基板、電気回路基板および
各種素材の表面処理工程でランプの各波長による効果を活かした様々な
処理装置を設計・開発しております。
UVを照射して有機汚染を非接触で除去するUVドライプロセッサーや
紫外線硬化樹脂によるUVインクの乾燥などに適したUV-LEDスポット
照射装置などお客様の用途に合わせてお選びいただけます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【ラインアップ】
■UVドライプロセッサー
■UV-LEDスポット照射装置
■小型灯具シリーズ
■FRP硬化用UV灯具
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
再現性が高い
測定物の温度に影響されることを嫌い、温度を検知して自己補正をかけています。
紙の材質、色、印刷に影響されない。
表面の仕上げ状態やポリエチレン等に影響されないため、フイルムを剥がしての測定がいりません。
アプレスト株式会社は、一人ひとりのお客様に対して、よりきめ細かなフォローを行いながら、お客様への更なる貢献を目指し、新しいソリューションビジネスを展開します。
コアコンピタンスである『センシング&コントロール』技術でお客様の環境・安全・省力・検査・合理化のソーシャルニーズに対応し『人と機械のベストマッチング』を実現させていきます。
【取扱製品】
○オムロン産業用制御機器
○システム機器
○FAシステム
○画像システム、他
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ユビキタス・テクノロジーズはカメラ画像処理を応用した外観検査装置・
計測システムから省力化設備・治具装置・各種計測システムまで全て
自社技術を集結しお届けすることができます。
またクラウドサーバ、モバイル端末・スマートデバイスで培ってきた
ソフトウェア技術と併せて製造工程へのloTシステムを御提案・導入など、
ものづくり工程を全面的にサポートしています。
食品内異物検査装置をはじめ、包装機内包袋印字検査装置や
電子部品外観検査装置などの実績がございます。
【実績例】
■食品内異物検査装置
■レーザー変位計による成形不良検査装
■包装機内包袋印字検査装置
■印字検査装置(コンベア後付タイプ)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2023.03.13時点 在庫終了/校正対応・修理対応は可能但し交換部品の在庫がある限り】
再現性が高い。測定物の温度に影響されることを嫌い、温度を検知して自己補正をかけます。
紙の材質、色、印刷に影響されない。
表面の仕上げ状態やポリエチレン等に影響されないため、フイルムを剥がしての測定が不要。
CISラインカメラの構造をベースに、スキャン精度を向上させたデバイスです。
用途に合わせて読取幅、光源のカスタマイズをいたします。
【特徴】
・画素抜けのない完全なライン取得
・イメージセンサーとレンズの一体構造でコンパクト
・複雑な調整やメンテナンスが不要
詳細はお問い合わせください。

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生産工程・プロ セスにおける印字品質の安定化
生産工程・プロセスにおける印字品質の安定化とは?
生産工程や製造プロセスにおいて、製品や部品に印字される文字、記号、バーコードなどの品質を一定に保ち、ばらつきをなくすことです。これにより、製品のトレーサビリティ確保、品質 管理の向上、顧客満足度の維持・向上を目指します。
課題
印字かすれ・にじみによる視認性低下
インクの濃度や吐出量のばらつき、基材表面の状態変化により、印字がかすれたり、にじんだりして、内容が正しく読み取れなくなる。
印字位置のずれ・不均一
搬送系の不安定さや印字装置の微調整不足により、印字位置がずれたり、印字の濃淡が不均一になったりして、外観品質を損なう。
印字内容の誤り・欠落
データ入力ミス、印字装置の不具合、または印字ヘッドの目詰まりなどにより、本来印字されるべき内容が誤ったり、欠落したりする。
環境変化による印字品質への影響
温度、湿度、粉塵などの生産環境の変化が、インクの乾燥速度や印字装置の動作に影響を与え、印字品質のばらつきを引き起こす。
対策
印字装置の自動調整・最適化
印字装置自体に、インク量、印字ヘッドの高さ、速度などを自動で調整・最適化する機能を搭載し、常に最適な印字条件を維持する。
リアルタイム印字品質モニタリング
カメラやセンサーを用いて印字された内容をリアルタイムで検査し、異常を検知した場合に即座にアラートを発したり、印字をやり直したりする。
印字用インク・材料の最適化
使用する基材や生産環境に適したインクや印字材料を選定し、印字品質の安定化を図る。また、インクの供給システムを安定化させる。
生産環境の安定化と管理
温度、湿度、粉塵などの生産環境要因を一定に保つための空調設備や集塵装置を導入・管理し、印字品質への悪影響を最小限に抑える。
対策に役立つ製品例
高精度インクジェットプリンター
微細なインク滴を正確に制御し、高解像度で鮮明な印字を実現する。インク量や吐出圧力を自動調整する機能により、かすれやにじみを抑制する。
画像認識検査システム
印字された内容を高速かつ高精度に画像認識 し、文字のかすれ、にじみ、位置ずれ、欠落などを自動で検出・判定する。
インク・溶剤管理システム
インクの残量、濃度、温度などを常時監視し、最適な状態を維持する。自動補充機能や、環境変化に応じた調整機能を持つ。
搬送安定化装置
製品や部品の搬送速度や位置を安定させ、印字装置との同期を正確に保つ。これにより、印字位置のずれや不均一を防ぐ。






