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計測・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
歩留まり向上とは？課題と対策・製品を解説
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生産工程・プロセスにおける歩留まり向上とは？
生産工程・プロセスの歩留まり向上とは、製造業において、不良品の発生を抑制し、良品のみを効率的に生産する割合を高めることを指します。これにより、生産コストの削減、生産性の向上、顧客満足度の向上に繋がります。
各社の製品
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【航空宇宙業界向け】工具観察台による精度維持
航空宇宙業界では、高い安全性が求められるため、部品加工における高い精度維持が不可欠です。ドリルやリーマなどの切削工具のわずかな摩耗や異常が、製品の品質や安全性を損なう可能性があります。富士精工の工具観察台は、これらの工具の摩耗状況を詳細に観察し、写真撮影や寸法測定によって定量的に評価できます。これにより、工具の交換時期を適切に判断し、加工精度の維持、不良品の削減、工具寿命の最適化に貢献します。
【活用シーン】
・航空宇宙部品の製造における、ドリルやリーマ、インサートなどの工具管理
・ワークのキズ、巣、ムシレなどの品質検査
・工具の再研磨量の見極め
【導入の効果】
・加工精度の向上
・工具寿命の延長
・不良品の削減によるコスト削減
・品質管理の効率化
【製鉄向け】非接触リニアエンコーダー
製鉄業界では、製造される鋼材の品質を保証するために、正確な厚さ測定が不可欠です。特に、高温環境や過酷な条件下では、従来の接触式センサーやレーザー測長では、精度や耐久性に課題が生じることがあります。当社の非接触リニアエンコーダーは、磁気式を採用しており、過酷な環境下でも安定した測長を可能にします。これにより、製品の品質管理を向上させ、歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
・熱間圧延ラインでの鋼板の厚さ測定
・連続鋳造ラインでの鋼片の厚さ測定
・鋼管製造ラインでの管厚測定
【導入の効果】
・非接触のため、過酷な環境下でも長寿命
・高い測定精度により、製品品質 を向上
・メンテナンス頻度の低減によるコスト削減
【鉱業向け】光学式スピードセンサ
【クリーンルーム向け】超多点風速計
クリーンルームにおける環境制御では、室内の気流が製品の品質や安全性を大きく左右します。特に、微粒子や汚染物質の拡散を防ぎ、適切な温度・湿度を維持するためには、気流の正確な把握が不可欠です。不適切な気流は、製品の汚染や製造プロセスの効率低下につながる可能性があります。当社の超多点風速計は、風速分布をリアルタイムに可視化することで、クリーンルーム内の気流を詳細に把握し、環境改善を支援します。
【活用シーン】
・クリーンルーム内の風速分布測定
・空調設備の性能評価
・清浄度管理
・作業環境の改善
【導入の効果】
・気流の可視化による問題点の早期発 見
・環境制御の最適化による製品品質の向上
・省エネルギー化の実現
・作業効率の向上
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10ch、１週間お試しいただけます。詳しくはお問い合わせください。
【ガラス焼成向け】熱電対センサー
【林業向け】高湿度・過酷環境用 温湿度計 EE33
【工場向け】HVAC（空調）用壁面設置型CO2トランスミッター
【製鉄向け】非接触リニアエンコーダー 長距離測長対応
製鉄業界では、製造される鋼材の品質を保証するために、板厚の正確な測定が不可欠です。特に、高温環境や過酷な条件下では、レーザー測長や接触式のエンコーダーが使用できない場合があります。正確な板厚測定ができない場合、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の非接触リニアエンコーダーは、磁気式を採用しており、過酷な環境下でも安定した測長が可能です。
【活用シーン】
・熱間圧延ラインでの板厚測定
・冷間圧延ラインでの板厚測定
・鋼板の品質検査
【導入の効果】
・非接触のため、過酷な環境下でも安定した測定が可能
・長距 離測長に対応し、設置場所の自由度が高い
・高い繰り返し精度により、正確な板厚測定を実現
・メンテナンスフリーで、ランニングコストを削減
【林業向け】回転式＆スリング式 湿度計『G116』
【工場向け】室内用温度計 TES201
【顔料向け】ニューミクロシクロマットによる発色向上
【半導体製造向け】風速計 EE650/660
【製造業向け】PM-Cシリーズ 位置計測システム
【石油精製向け】AD-101シリーズ
【半導体製造向け】超多点風速計
【タイヤ製造向け】動的測定＋レオメーター『D-RPA 3000』
【半導体向け】両面顕微鏡システム 『TOMOS-50』
曲面外観検査ロボット［白物家電・大型家電製品向け］
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。筐体の傷や歪みは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性もあります。曲面検査ロボットは、安川電機製の人協働ロボットとデクシス製カメラを組み合わせることで、家電筐体の外観検査における課題を解決します。最大8ラインの同時撮像により、多様な欠陥を一度に捉え、検査品質の向上に貢献します。
【活用シーン】
・家電製品の筐体検査
・曲面を持つ部品の検査
・生産ラインにお ける外観検査の自動化
【導入の効果】
・外観検査の省人化
・検査精度の向上
・トレーサビリティの強化
【特長】
・省スペースに設置できる安川電機製の人協働ロボットを採用
・最大8ラインの同時撮像で様々な欠陥を一度に捉えることが可能
・生活用品、家電、渋滞区設備部品など様々な曲面ワークに対応
・外観検査の省人・省力化、検査品質の改善に貢献
・照明輝線の歪みに追従し、均一な明るさの画像を取得可能
炊飯器、冷蔵庫、エアコン、バスタブ、トイレ、洗面台など
【クリーンルーム向け】温湿度計測盤 TKZM-BM
【半導体向け】圧縮空気清浄度測定
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な異物混入が、製品の歩留まりを大きく左右します。特に、圧縮空気はクリーンルーム内で使用されることが多く、その清浄度が製品の品質に直接影響します。微粒子、水分、オイル、微生物といった汚染物質は、半導体デバイスの性能低下や不良品の発生原因となり得ます。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、半導体製造における歩留まり改善を支援します。
【活用シーン】
・クリーンルーム内の圧縮空気供給源
・半導体製造装置への圧縮空気供給ライン
・製品表面へのエアーブロー
【導入の効果】
・異物混入による不良品発生率の低減
・製品の品質向上
・製造プロセスの安定化
【家電向け】エアーフローリークテスター NFT-720
家電業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性能の厳格な検査が求められます。特に、水回りで使用される製 品においては、漏水による故障や事故を防ぐことが重要です。エアーフローリークテスターNFT-720は、製品に規定圧力を加え、マスフローセンサーで流量を測定することで、漏れの有無を数値化し、客観的に評価できます。これにより、検査の自動化と標準化を実現し、品質管理を強化します。
【活用シーン】
・防水性能が求められる家電製品（例：洗濯機、冷蔵庫、加湿器など）
・製造ラインでの全数検査
・品質管理部門での検査工程
【導入の効果】
・防水性能の信頼性向上
・検査時間の短縮
・不良品の削減
・生産効率の向上
【窯業向け】熱電対関連製品
【研磨業界向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』
【コーティング膜向け】ラインスキャン膜厚計
【フィルム業界向け】ラインスキャン膜厚計
【ディスプレイ製造向け】非接触リニア変位センサー MP-620
ディスプレイ製造業界では、パネルの正確な位置調整が、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、製造プロセスにおける振動や衝撃は、位置ずれを引き起こし、不良品の発生につながる可能性があります。非接触リニア変位センサー MP-620は、振動や衝撃の影響を受けにくく、高精度な位置検出を実現することで、パネル調整における課題を解決します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善 に貢献します。
【活用シーン】
・ディスプレイ製造ラインにおけるパネルの位置調整
・ロボットアームによるパネルの搬送と位置決め
・検査装置におけるパネルの寸法測定
【導入の効果】
・高精度な位置検出による品質向上
・非接触測定による製品への傷つき防止
・振動や衝撃に強い設計による安定した測定
・調整時間の短縮と生産性の向上
Zettlex電磁誘導式中空リング形状アブソリュートエンコーダ
Zettlex概要・特長
・大径シャフト軸等の最終メカ回転部に容易に直接取付可能な薄型中空リング形状の電磁誘導式アブソリュートエンコーダ。ギヤ・減速機類を介さずシステムレベルでの精度向上に貢献
・Φ5～Φ526mmのシャフトに直接取付可能
・最高22ビット分解能(420万分割/回転)、出力形式はSSI、BiSS等のシリアル出力他
・ステータ・ロータの2枚のリング形状基板で構成され薄型軽量、完全非接触検出、 ベアリングレス構造
・基本原理はレゾルバと同様の電磁誘導式、結露・油・埃・汚れ・高低温等の劣悪環境下で使用可能、標準製品でIP67、オプションでIP69選択可能
・レゾルバに対しより高分解能(最高22ビット)・高確度(最高±19秒以内）が可能、またAD変換・逓倍器等の外付け回路も不要
・360°全周積分型検出のため、ロータ取付偏芯やシャフトぶれ等が常に相殺され出力に影響無しません
・モータ磁界の影響は受けません
・シンプルな基板構造・部品により高信頼高耐久性を実現
・測定機器、製造機器、化学・食品プラント、土木機器、工作機器、気象観測カメラ・レーダー、ロボット等の産業機器用途に最適
回転体 動バランス測定・修正サービス
当社で は、回転体の動バランス測定及び修正を行っております。
残留不釣合い量（動バランス）に関する問い合わせは増加の傾向にあり、
当社の実績も1,500件を超えています。
お客様の動バランスの測定・修正をする目的も多種多様となり、
当社はお打合せを行い、お客様のご要望を正面から対応してまいります。
まずはお気軽にお問い合わせください。
【動バランスの測定・修正の効果（当社実績より）】
■回転体の騒音・振動の減少
■回転装置・刃物の長寿命化
■回転装置の消費電力の減少
■製品の精度・歩留りの向上
■加工時間の減少 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
釣合試験機
画像処理技術REX EYE 実績事例の無償ダウンロード！
毛羽検出センサー『KB-200』
ボトル厚み計 BTL-1201W
AI検査装置
当社では、卓上型とリニアモータ ガントリータイプの2種類の『AI検査装置』を
取り扱っております。
卓上型はコストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを実現し、初期投資を
抑えながら高品質な検査が可能。リニアモータ ガントリータイプは、検査時間を
最小限に抑え、生産ラインの高速化にも対応できる優れた処理能力を備えています。
また、お客様の特定のニーズに合わせたカスタム検査装置も製造しており、
独自の検査要件や特殊な環境条件にも対応可能です。お気軽にご相談ください。
【特長】
■卓上型
・コストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを実現
・初期投資を抑えながら高品質な検査が可能
■リニアモータ ガントリータイプ
・検査時間を最小限に抑え、生産ラインの高速化にも対応できる
優れた処理能力を備えている
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ESR/Z測定器 / AE-127B
低インピーダンス・コンデンサのESR/Z検査・測定に最適です。
生産ラインの効率化を図り、コスト削減にも貢献します。
また、信頼性の高い測定を実現し、抵抗器メーカーをはじめ様々な超低抵抗測定のニーズに幅広く採用頂いています。
「超低抵抗測定が出来ない」
「機器の機能が多くて使い方がよくわからない」
などの悩みを持たれている企業様はまず弊社にご相談下さい。
【特長】
■100kHzにおける低等価直列抵抗および低インピーダンスを高安定・高精度・高速に測定
■低ESR･低インピーダンス測定レンジ [100mΩ～100Ω]
■最小分解能： 10μΩ [ESR]
■プロ-ブ・コンタクトの接触状態を監視するコンタクト・チェック可能 ■10999測定値表示
■コンパレータ/コンタクト・エラー結果はオープンコレクタ出力、LED表示
■GP-IB /RS-232C/セントロニクスプリンタ出力 [オプション]
※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
表面欠陥検査ユニット 「SSMM-1R」
自動カメラ検査装置USTER EVS FABRIQ VISION
検査品質保証システム『USTER EVS FABRIQ VISION』は、シート(Web)状の対象物(繊維織物/編物,不織布,フィルムなど)の検査に適しています。特に繊維織物の検査に古くから取り組んでおり、日本国内でも多くの導入実績があります。
カメラには画像処理DSP基盤及び外部通信/IO関連基盤を内蔵。
欠点画像情報等はLAN経由でPCへ転送します。
画像伝送系の配線が不要で、ハード処理による高速処理をコンパクト
サイズで実現しています 。パーツはコンポーネント化されている為、拡張性/保守性に優れています。
【特長】
■カメラには画像処理DSP基盤及び外部通信/IO関連基盤を内蔵
■欠点画像情報等はLAN経由でPCへ転送
■ハード処理による高速処理をコンパクトサイズで実現
■画像伝送系の配線が不要
■大規模カメラシステムでも問題復旧が容易
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社プロアクト 事業紹介
レーザ走査表面形状検査機『CSM＆CSYSシリーズ』
『CSM＆CSYSシリーズ』は、広い測定範囲を超高感度で速く測定が可能な
レーザ走査表面形状検査機です。特許技術の「レーザ表面形状検査機」で、半導体ウエハ（Si,SiC,GaN,etc.）、MEMS、ハードディスク、FPD用機能性フイルム、スパッタ薄膜などの「表面形状」「粗さ」「うねり」「パーティクル」「キズ欠陥」を高感度で、早く、広い範囲を検査して「デジタルデータ」と「3D画像データ」を表示します。
【特長】
■レーザ 走査式非接触で表面形状 測定データ表示
■高い検出感度で広い測定範囲を、速く測定してデジタル画像表示
■シンプルな光学検出原理と構造のために、信頼性が高い
■極めて振動に強く除震台・防振装置不要
■インライン工程内の全数非破壊検査、自動化対応可能
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
半導体コスト情報ツール
半導体コスト情報や、詳細な半導体プロセスフロー、Waferあたり材料の消費量などにご興味ご関心はございませんか？
Strategic Cost and Price Model(前工程)
は、300mm ファブを対象とした高度なコスト・価格分析モデルで、先端ファウンドリやIDMロジック、3D NAND、DRAM を網羅。
220 種類以上 のプロセスをサポートし、現行から将来世代までをカバー
詳細なウェーハ製造工程、装置導入台数・Wafer単位の材料消費量などの要件をボトムアップ（＝積上）式に反映。
IC Cost and Price Model
は、ASIC、FPGA、GPU、MCU、MPU、携帯電話用プロセッサ、RF IC など低消費電力シリコンICを対象としたコスト・価格分析モデルです。
700を超える製造プロセスをサポートし、ロジック、アナログ、RF をカバー。シングルダイのリードフレーム、有機基板、WLP に対応し、100〜300mm のウェーハサイズを扱います。
ウェーハコスト、テスト、組立、最終テストをボトムアップ（＝積上）式に算出。
非接触式・シート厚み測定機
ダイカスト専用計測センサー
当社では、スーパーダイカスト法をサポートする『ダイカスト専用計測
センサー』を開発しております。
ダイカスト製品(良品)を作っているのは金型です。金型内の情報を知らず
して品質の 向上はありません。
実鋳造のキャビティ内ガス圧力や、キャビティメタル内圧を計測し、品質
悪化の要因を明確化します。
【ラインアップ】
■金属ガスフィルター (1ch計測専用エアーユニットと併用)
■連成型超小型圧力センサー(半導体AMP内遠査センサー)
■荷重センサー(半導体AMP内蔵歪センサー)
■新ワイヤー速度計(からくり機構付)
■ダイレクトセンサー
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロードウェーブモニター『LWM Ver.2』
高速かつ高精度な反り・変形解析技術
AI外観検 査システム『Observe AI(オブザーブ・アイ)』
『Observe AI(オブザーブ・アイ)』は、産業用高精度カメラで撮影した画像をリアルタイムにAIを用いて解析、製造ラインにおいて製品の外観検査と寸法計測を高速かつ同時に行い、不良品の自動検出を可能とするシステムです。
従来の人による目視検査では、品質のバラツキや人件費などが課題となっていましたが、Observe AIは目視作業の負荷軽減と品質の安定化を実現します。
【主な特長】
■最少数十枚の良品画像からAIモデル 作成が可能
■複数のカメラで外観検査と寸法計測を瞬時に実行
■直感的操作で検査手順の新規作成が可能
■AIが微細な異常や未知の欠陥を検出
■多品種少量生産の製造業でも柔軟に運用可能
※詳しくは、お問い合わせください。
画像選別装置
当社では、『画像選別装置』を取扱っております。
シャフト、板金・プレス部品、樹脂成形品などの部品に対して検査員による
寸法計測選別は生産品が悪く、量産品では現実的には不可能です。
機械加工部品をターゲットとした装置で、寸法計測選別を可能にします。
こんな製品を自動選別したい！確認項目をもっと増やしたい！など、
ご相談ください。お客様のご要望によりカスタマイズ致します。
【特長】
■機械加工部品をターゲットとした装置
■シャフト、板金・プレス部品、樹脂成形品などの部品に対して
寸法計測選別を可能にする
■ご要望によりカスタマイズ可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【保有設備】 鋳造シミュレーションソフト「JSCAST」
株式会社富士精工 事業紹介
ゲージ
マクロ光学検査装置
ハンドヘルドデスクトップ3Dスキャナー『EinScanシリーズ』
『EinScanシリーズ』は、1台でハンディーでも固定でも使用可能な
幅広いニーズに対応したハンドヘルドデスクトップ3Dスキャナーです。
工業部品のスキャン時間が約3分とスキャンスピードが向上。
また、スキャン後の3Dデータ修正や、CAD形式への変換による
リバースエンジニアリングが「SolidEdge Shining3D エディション」により
可能になりました。
さらに、ハンディHDスキャンは0.05mm、ハンディRapid高速スキャ ンは0.1mm、
固定スキャンは0.04mmと従来よりスキャン精度が向上しました。
【特長】
■1台でハンディーでも固定でも使用可能
■4つのスキャンモードで幅広いニーズに対応
■スキャンスピードの向上
■CAD方式への変換可能
■スキャン精度の向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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生産工程・プロセスにおける歩留まり向上
生産工程・プロセスにおける歩留まり向上とは？
生産工程・プロセスの歩留まり向上とは、製造業において、不良品の発生を抑制し、良品のみを効率的に生産する割合を高めることを指します。これにより、生産コストの削減、生産性の向上、顧客満足度の向上に繋がります。
課題
原因不明の不良発生
生産ラインで発生する不良の原因が特定できず、再発防止策を講じられない状態。
ばらつきによる品質低下
工程間のバラつきや、使用する材料・部品のばらつきが原因で、製品の品質が安定しない状態。
属人的な品質管理
熟練者の経験や勘に頼った品質管理が行われており、標準化が進んでいない状態。
リアルタイムな状況把握の遅れ
生産状況や品質データをリアルタイムで把握できず、問題発生時の対応が遅れる状態。
対策
データ駆動型の品質分析
センサーや検査装置から得られるデータを収集・分析し、不良の兆候を早期に検知・予測する。
工程パラメータの最適化
各工程の温度、圧力、速度などのパラメータを最適化し、安定した品質を確保する。
自動化・標準化の推進
人の手による作業を自動化し、作業手順を標準化することで、ヒューマンエラーを削減する。
予知保全による設備安定稼働
設備の稼働データを監視し、故障の兆候を事前に検知してメンテナンスを行うことで、突発的な停止を防ぐ。
対策に役立つ製品例
生産ライン監視システム
生産ライン全体の稼働状況、各工程のパラメータ、不良発生状況などをリアルタイムで可視化し、問題の早期発見を支援する。
画像検査装置
製品の外観検査を自動化し、微細な傷や異物混入などを高精度に検出することで、不良品の流出を防ぐ。
IoTセンサー
温度、湿度、振動などの環境データを収集し、工程の異常や材料の品質変化を検知する。
AI分析システム
収集した様々なデータをAIで分析し、不良発生の原因特定や将来の不良予測を行う。
⭐今週のピックアップ
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