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バルブ・開閉器の動作異常監視とは？課題と対策・製品を解説
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設備保全・状態監視におけるバルブ・開閉器の動作異常監視とは？
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水門の開度管理において、正確な位置情報の把握は、安全な運用に不可欠です。従来の接触式エンコーダーやレーザー測長では、設置場所の制約や、水や埃による影響を受けやすいという課題がありました。当社の非接触リニアエンコーダーは、これらの課題を解決し、長距離でも安定した測長を実現します。水門の開度を正確に把握することで、適切な水量の調整や、異常時の早期発見に貢献します。
【活用シーン】
* 水門の開度計測
* 河川・ダムの水位管理
* 遠隔監視システムへのデータ連携
【導入の効果】
* 非接触のため、メンテナンス頻度を削減
* 長距離測長が可能
* 高精度な開度管理を実現
遮断器／断路器試験装置「TA-300A」は、
接点動作記録と電流波形記録、可変電源を一体化した専用試験装置です。
本装置1台でJEC-2300,2310に準拠した遮断器／断路器の開閉特性試験ができます。
タッチパネルディスプレイと操作指令出力ボタンにより、
初めてのご使用時も操作が簡単、試験結果も画面表示とプリンター印字ですぐに確認できます。
遮断器、断路器の竣工時、定期点検時の開閉特性試験を安全に効率的に実施できるスタンダード機です。
【特長】
○屋外専用タッチパネルで簡単操作を追求
○誘導電圧除去回路を内蔵
○抵抗接点の先行投入時間が測定可能
○自動でポンピング防止確認が可能
○欠相試験が可能
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設備保全・状態監視におけるバルブ・開閉器の動作異常監視
設備保全・状態監視におけるバルブ・開閉器の動作異常監視とは？
設備保全・状態監視におけるバルブ・開閉器の動作異常監視は、プラントや製造ラインなどの重要な設備に用いられるバルブや開閉器が、設計通りに、あるいは正常な範囲内で動作しているかを継続的に監視し、異常の兆候を早期に検知する技術です。これにより、予期せぬ故障による生産停止や事故を防ぎ、設備の信頼性向上と保全コストの最適化を目指します。
課題
予期せぬ動作不良による生産停止
バルブや開閉器の固着、漏洩、誤作動などが原因で、プラントや製造ラインが予期せず停止し、多大な損失が発生するリスクがあります。
異常の兆候を見逃すリスク
目視点検や定期的なメンテナンスだけでは、微細な異常の兆候を見逃しやすく、故障が深刻化するまで気づけないことがあります。
保全コストの増大
故障発生後の緊急修理は、 通常のメンテナンスよりも高額になる傾向があり、計画外の出費が増加します。
安全性の低下
バルブや開閉器の異常は、危険物質の漏洩や圧力異常などを引き起こし、作業員の安全や周辺環境に悪影響を及ぼす可能性があります。
対策
リアルタイムでの動作データ収集
センサーを用いてバルブや開閉器の開度、トルク、圧力、温度などの動作データをリアルタイムで収集し、常に監視します。
異常検知アルゴリズムの適用
収集したデータに対し、機械学習や統計的手法を用いた異常検知アルゴリズムを適用し、正常パターンからの逸脱を自動で検出します。
予兆保全計画の立案
検出された異常の兆候に基づき、故障が発生する前に予防的なメンテナンス計画を立案・実行します。
遠隔監視・通知システム
監視システムと連携し、異常発生時には担当者に即座に通知し、遠隔からの状況把握や初期対応を可能にします。
対策に役立つ製品例
非接触式開度センサー
バルブの軸の回転を非接触で検知し、正確な開度情報をリアルタイムで提供することで、開度異常を早期に捉えます。
振動・温度監視モジュール
バルブやアクチュエーターの動作に伴う微細な振動や温度変化を検知し、機械的な異常や潤滑不良の兆候を捉えます。
データ分析システム
収集された多種多様なセンサーデータを統合・分析し、異常検知、傾向分析、予兆保全のための洞察を提供します。
無線通信型アクチュエーター
遠隔からの操作が可能であり、自身の動作状態に関するフィードバックを無線で送信できるため、設置場所を選ばずに監視が可能です。
