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計測・検査・センシング

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チョコ停の原因・対策とは?課題と対策・製品を解説

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設備保全・状態監視におけるチョコ停の原因・対策とは?

本セクションでは、計測・検査・センシング業界における設備保全・状態監視の現場で頻繁に発生する「チョコ停」(短時間の設備停止)の原因を特定し、その対策について解説します。チョコ停は生産性の低下やコスト増加に直結するため、その解消は喫緊の課題です。

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『HR-GCPT-002』は、異音が発生する物(機械装置、部品等)の固い部分に
センサーを接触させる方法で音を取得する内部流動異音センサーです。

電池使用で持ち運びに便利なサイズ。空気振動と物体振動両方の音を拾うので、
周囲の騒音を90%カットした状態で音を取得します。

異音の常時監視を行う場合は、現場で当製品の設置箇所が特定されましたら、
DC5Vアダプターでご使用ください。

【特長】
■外部出力端子よりFFT、オシロスコープ等に接続して使用
■空気振動と物体振動両方の音を拾う
■周囲の騒音を90%カットした状態で音を取得
■電池使用で持ち運びに便利なサイズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内部流動異音センサー『HR-GCPT-002』

●ループを切断することなく4〜20mAを測定
●保守・トラブルシュートを容易に迅速にできます。
工業計器の信号4〜20mADC電流信号を高精度で容易に測定できるクランプメーターです。回路を切断するわずらわしさから解放されます。制御電流のスパンに対する電流値の割合を%表示もするので、確認も容易にできます。高確度(±0.2%)高分解能(0.01mA)、本体から離せる、リモートプローブ、スポットライト搭載、バックライト付きディスプレイ
10〜50mA信号機種もあります。

ミリアンペア プロセス クランプメーター

『MF-ディテクター』は、潤滑油などの流体中の導体片をインラインで
検知するセンサーです。

導体片の検知個数などの監視により、機器の状態を自動で
把握することが可能となります。

当製品が検知した信号を、導体異物の大きさ別にカウントする
「MF-ディテクターモニター」もご用意しております。

【特長】
■銅、アルミニウム、ホワイトメタルなどの導体片を検知
■0.15mm程度の金属粒を検知
■電気抵抗が小さな材質が、より高感度で検知
■高温(100℃)流体の測定が可能
■高圧(1.0MPa)流体の測定が可能
■耐振性能(4G・100Hz)を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属粉検知器『MF-ディテクター』

遮断器/断路器試験装置「TA-300A」は、
接点動作記録と電流波形記録、可変電源を一体化した専用試験装置です。
本装置1台でJEC-2300,2310に準拠した遮断器/断路器の開閉特性試験ができます。

タッチパネルディスプレイと操作指令出力ボタンにより、
初めてのご使用時も操作が簡単、試験結果も画面表示とプリンター印字ですぐに確認できます。
遮断器、断路器の竣工時、定期点検時の開閉特性試験を安全に効率的に実施できるスタンダード機です。

【特長】
○屋外専用タッチパネルで簡単操作を追求
○誘導電圧除去回路を内蔵
○抵抗接点の先行投入時間が測定可能
○自動でポンピング防止確認が可能
○欠相試験が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

遮断器/断路器試験装置TA-300A

「ベアリングチェッカーBC200」は、生産機械の重要部品である転がり軸受の状態監視をサポートするSPM社独自の計測器です。

機械故障の多くは軸受の損傷が原因で起こります。
事前に損傷を予知・検知することができれば、機械や装置の信頼性が高まりオペレーティングコストの削減につながります。
ベアリングチェッカーには、軸受の状態を診断する手法としてショックパルス測定法を採用しており、この手法により重大な損傷に至る前に事前に状態を知ることができます。

【特長】
●ショックパルス測定機能を搭載
BC200では世界で認められた『ショックパルス測定法』にて
転がり軸受の測定・診断を行います。
簡単に・正確に・短時間で転り軸受の状態を知る事ができます。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械状態診断機 『ベアリングチェッカー BC200』

愛知県犬山市にある当社は2020年にLABOを開設し、自社内でさまざまな調査・分析ができる体制を整えています。
LABOには、走査型電子顕微鏡によって金型や製品の表面観察、内部観察、成分分析などから
万能試験機などによる材料特性を始めとした各種実験できる設備を導入。

お客様のニーズに、より幅広く、且つ、細かく対応できるだけでなく、
社外の専門機関へ委託されていたことなどをよりスピーディにお応えすることができるようになります。

【メイトクLaboの役割】
■異常時、不具合発生時の材料調査・分析[金型の摩耗や劣化原因調査など]
■特殊鋼材料のデータベース化[設計時にCAEを利用する際のシミュレーション精度の向上など]
■溶接による影響など、様々な分析による科学的知見の収集[溶接技術の精度を論理的な検証など]

※設備詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

メイトクLabo ~鍛造品や金型材の素材調査・分析に対応~

『マシンレフェリー VM-4431』は、片手で握れるスマホサイズの
判定振動計です。

回転機械の故障予知には振動で判定することが効果的。当製品には
ISO評価基準による判定機能が内蔵されており、誰でもボタン一つで
簡単に判定可能です。

また、判定機能以外にも、4つの振動値を測定でき、各数値を注視することで、
どんな異常現象が発生しているが判断できます。

【特長】
■片手で握れるスマホサイズ
■2.8インチの大画面TFTカラー液晶採用
■内部に16GBのメモリーを内蔵
■イヤホン装着可能
■手袋をはめた状態でも押しやすい大きなボタン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

判定振動計『マシンレフェリー VM-4431』

現状の永久磁石を使用した金属異物除去装置では、金属異物を取ることはできてもラインの内部にある状態では、現状どの程度の金属異物が吸着をしているかビジュアルには判断が出来ませんでしたが、このDセンサーを組合わせる事により、その状態がリアルタイムに判断でき金属異物除去装置の清掃タイミングを的確に把握することが可能となりました。また、Dセンサー単独でも製品のサンプリング中の金属異物の混入を察知する事が可能です。

金属磨耗粉検知装置

この装置は、水分が細部にまで入った測定器や精密機器を急速・安全・
確実に乾燥することができる『真空乾燥機』です。

測定器を真空状態の中におき、水分の蒸発を早めることで、機器への損傷が
軽減され、メンテナンスや部品交換のコスト、また現場でのトラブルが
少なくなります。

【特長】
■あらゆる機器に対応。熱に弱い機器でも安心
■プログラム運転で安全・確実に乾燥
■ステンレス製で耐久性にすぐれている
■キャスター付で平面移動が可能
■タイマー付で安心(自動OFF)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『真空乾燥機』

株式会社スリーアールでは、主にアドバンテスト製の電子計測器の修理を
得意としており、サポート終了後の修理を承っております。電子計測器の開発に関わった者や計測器の修理に長年携わった者など優秀な人材が、蓄積した技術とノウハウで、迅速かつ高い品質でご要望にお答えいたします。

【保守サービス】
■ICテスターの取引修理・交換修理・機材販売
(メーカ保守終了したアドバンテスト[AT]製)
■電子計測器の引取修理(保守終了AT製、AT以外の機器でも)
■出張修理、定期点検・診断サービス(保守終了AT製テスター)
■移設(保守終了AT製テスター)
■中古売買[システム、ボードレベル]、有価買取(マテリアル抽出)、
産廃(古物商認可)

※修理・校正依頼書のダウンロードは下記より行えます。詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『電子計測器の修理サービス』

『たて型バランシングマシン』は、市販のデータ収集ユニットと
シーケンス制御によるデータ収集・解析を行う新しい計測ユニットを搭載した縦型釣り合い試験機です。

シーケンス制御と表示器にタッチパネルを採用しているため、修正装置や
マーキング装置などの前後工程や搬送装置などの接続工程を含めて、
主制御盤と操作盤をひとつに集約することが可能。

設備の立ち上げ時間を大幅に短縮でき、稼動後のリスク・保全要素を低減します。

【特長】
■ソフトウエアに起因するハードウエアの更新の必要が無い
■設備の立ち上げ時間を大幅に短縮
■稼動後のリスク・保全要素を低減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

釣り合い試験機『たて型バランシングマシン』

視認不可能な高速動作をハイスピードカメラで撮影/解析いたします。
原因不明な不具合の解決に貢献いたします。

お気軽にお問い合わせください。

ハイスピードカメラ出張撮影サービス

軽量コンパクト!
A4より小さいサイズ!
瞬時に漏れを確認!
低価格アンド簡単操作!

ハンディー・エアー漏れテスター

「SPM電子式聴診器 ELS-14」は、回転機械の軸受けやギヤボックスのギヤなどの稼動音、ポンプのノイズ音、リレー装置の動作音など、機械動作現場では聴き取りにくい音を高品質なサウンドで聴くことができます。

機械点検作業のツールとしてご利用頂くことで、機械の異常状態を早期に検知することが可能となります。

※詳しくは、カタログをダウンロード または、お問合せ下さい。

SPM 電子式聴診器 ELS-14

『RIDEwatcher』は、波形の状況で、どの位置でどの程度の衝撃や
揺れがあるかが一目で分かる昇降機動作測定器です。

使い方は簡単、床においてボタンを押すだけ。
レポートにはオリジナルロゴを入れることができます。

【特長】
■診断結果はもちろん印刷可能
■数値と波形で表示されるので分かりやすい
■どの位置でどの程度の衝撃や揺れがあるかを一目で把握

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昇降機動作測定器『RIDEwatcher』

『マルチロガーJr HM1616T-DA2シリーズ』は、多彩な現象と動きを捉える
2chDA変換器を内蔵した装置です。

マルチロガーJr単独使用での多種多様な測定ができ、簡単操作でも
高度な計測が可能。

また、チャンネルの測定可能/不可、初期値演算の有/無、積算平均回数
(1~1770)の設定ができます。

【特長】
■標準ユニット内に2CHのDA変換器(16ビット)を内蔵(OP)
■パソコンから計測データ、DA出力の設定可能
■低消費電力動作により長期間の測定が外部電池のみにより可能
■計測データは、確実にHM1616xの内部メモリーに保存
■停電しても回復すれば続行可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ロガー『マルチロガーJr HM1616T-DA2シリーズ』

「機械装置から原因不明の振動や騒音が…」
「バランスは取れてるはずなのに…」

そういう時は分析を行って原因を究明するしかありません。
当社には幅広い分野での分析実績があります。

現場でのデータ収集、モーダル解析による実証、有限要素法による
シュミレーションなど数々の手法を駆使して原因究明のお手伝いを
させて頂きます。

また振動に留まらず、歪み計測や騒音解析も実績が御座います。

【特長】
■幅広い分野での分析実績
■現場でのデータ収集、モーダル解析による実証、有限要素法による
 シュミレーションなど数々の手法を駆使して原因究明のお手伝い
■振動に留まらず、歪み計測や騒音解析も実績がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

振動分析

Picsorは、磁気バランス型でフラックスゲート方式の測定原理を利用した微弱電流センサーです。 一般に電流測定を行う場合、回路上に電流計を挿入して測定をしますが、本測定器では、非接触で測定が可能なため、設備を止めずに効率的に電流測定が出来る画期的なセンサーです。

【期待効果】
●活線状態で測定ができるため、作業効率や、総合的な生産性を
  飛躍的に向上させます。

●24時間稼動の工場・設備などについては、メンテナンスの手間を
  圧倒的に効率化します。

 【特長】
 ◇高精度・高感度
  非接触での一回貫通でDC100μAを1パーセント以下の精度で検出可能。
 ◇標準レンジ
  100μ/V  、 1m/V  、 10m/V 、 100m/Vの4タイプ

 ※個別にカスタマイズ対応も行います。
   資料請求からお気軽にお問い合わせください。

非接触微弱直流電流センサー Picsor

『TM-2860/TM-2861』は、試験・検査、保全、事故防止、故障原因究明
など、様々な状況での振動計測に好適なポータブル振動計です。

以前よりもハンディかつ高精度のアナログメータを採用することで
振動の細部の挙動を簡単に把握することが出来ます。

また、スリムな筐体で持ちやすく、シンプルで取り扱いが簡単です。

【特長】
■スリムな筐体で持ちやすくなった
■シンプルで取り扱いが簡単
■加速度、速度、変位を計測可能
■周波数分析器内蔵(TM-2861)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポータブル振動計『TM-2860/TM-2861』

本製品は、軸受異常の早期発見で重大な事故を未然に防ぐ診断器です。

軸受状態を自動かつ高精度に判定します。
PCソフトと記録データを用いて精密診断も可能

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■小型で携帯便利
■操作簡単、診断速度が速い
■先進的な電子技術
■非接触式の温度測定可
■振動速度の実効値も測定できる

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低回転設備の精密診断に ポケッタブル軸受診断器『BcDr-02』

『UDT-200&UDT-500』は、パルスに強いトルクセンサーを採用しており、
パルスツールやハンドトルクレンチの定期点検に効果が期待できる
デジタルトルクテスタです。

バッテリを内蔵しており、AC電源との併用も可能。検査場所まで
持ち運びができ、工場ラインでのパルスツール始業点検に適しております。

また、別売りのソフトジョイントアタッチメントCPを利用して、
アングルナットランナやシャットオフ型パルスツールのトルクチェックなどの
トレーサビリティにも対応いたします。

【特長】
■バッテリのみで連続約11時間稼働でき、約4時間でフル充電可能
■最大250件のデータを記憶するメモリ機能を搭載
■暗い所でも見やすいLED赤色デジタルパネルを採用
■データ出力用のRS232C出力ポートを標準装備

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

デジタルトルクテスタ『UDT-200&UDT-500』

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設備保全・状態監視におけるチョコ停の原因・対策

設備保全・状態監視におけるチョコ停の原因・対策とは?

本セクションでは、計測・検査・センシング業界における設備保全・状態監視の現場で頻繁に発生する「チョコ停」(短時間の設備停止)の原因を特定し、その対策について解説します。チョコ停は生産性の低下やコスト増加に直結するため、その解消は喫緊の課題です。

課題

予兆検知の遅延・不十分さ

設備の異常を早期に捉えきれず、軽微な問題がチョコ停に発展してしまうケースが多い。

原因特定のためのデータ不足

チョコ停発生時の詳細なデータが収集・分析されておらず、根本原因の特定が困難である。

保全担当者のスキル・経験への依存

経験則に頼った保全活動が多く、属人化しており、標準化された対策が実施できていない。

センサーデータのノイズ・誤検知

設置されたセンサーからのデータにノイズが多く、正常な状態を異常と誤判断し、不要な停止を招くことがある。

​対策

多角的な状態監視

振動、温度、圧力など複数のパラメータを同時に監視し、異常の複合的な兆候を捉える。

AIによる異常検知・原因分析

収集したデータをAIが分析し、過去のパターンと比較して異常を検知し、原因の可能性を提示する。

データ駆動型の保全計画

蓄積されたデータを基に、予防保全や予知保全の計画を立案・実行し、定期的なメンテナンスを最適化する。

センサーデータの前処理・フィルタリング

ノイズ除去や異常値のフィルタリングを行い、より精度の高いデータに基づいて状態監視を行う。

​対策に役立つ製品例

多機能センサーアレイ

複数の物理量を同時に計測し、設備の総合的な状態を把握することで、異常の早期発見に貢献する。

機械学習ベースの分析システム

膨大なセンサーデータを学習し、異常パターンを自動で検知・分類することで、原因究明を支援する。

IoTデータ収集・管理システム

現場の設備からリアルタイムにデータを収集・蓄積し、分析や可視化を容易にすることで、データに基づいた意思決定を可能にする。

高度な信号処理ソフトウェア

センサーデータに含まれるノイズを効果的に除去し、よりクリーンで信頼性の高いデータを提供することで、誤検知を削減する。

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