top of page

計測・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
チョコ停の原因・対策とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
品質管理・検査工程
生産工程・プロセス
カテゴリで絞り込む
カメラ・顕微鏡 |
センサ |
計測機器 |
計量機器 |
検査機器 |
試験機器 |
測定要素技術 |
測定製品・サービス |
その他計測・検査・センシング |

設備保全・状態監視におけるチョコ停の原因・対策とは?
本セクションでは、計測・検査・センシング業界における設備保全・状態監視の現場で頻繁に発生する「チョコ停」(短時間の設備停止)の原因を特定し、その対策について解説します。チョコ停は生産性の低下やコスト増加に直結するため、その解消は喫緊の課題です。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【ビル管理向け】エレベータ診断器【EVA-625】
【ロボティクス向け】MXO3オシロスコープ
ロボティクス業界では、ロボットの動作精度と安全性を高めるために、制御信号の正確な測定と解析が求められます。特に、高速で複雑な動きをするロボットにおいては、制御信号の遅延やノイズが、動作不良や事故につながる可能性があります。MXO3オシロスコープは、450万波形/秒の高速波形取込みと12ビット垂直分解能により、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・ロボットアームの動作解析
・自律走行ロボットのセンサー信号解析
・産業用ロボットの制御システム開発
【導入の効果】
・制御信号の正確な可視化による、動作不良の原因特定
・高速波形取込みによる、リアルタイムな制御信号の解析
・高分解能による、微小な信号変化の検出
【製造業向け】クラウド型 振動レベル計測システム
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、製造プロセスにおける振動レベルの正確な把握が求められます。特に、機械設備の稼働状況や製品の輸送過程での振動は、製品の品質に直接影響を与える可能性があります。振動レベルの異常は、製品の不良や性能劣化につながるため、早期発見と対策が不可欠です。当社のクラウド型 振動レベル計測システムは、複数の現場の振動レベルを遠隔から一括監視し、異常を早期に検知することで、品質管理の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の振動監視
・製品の輸送中の振動監視
・品質管理部門でのデータ分析
【導入の効果】
・振動レベルの異常を早期に発見し、製品の品質を向上
・遠隔監視による、現場への移動コスト削減
・CSVデータ出力による、詳細なデータ分析が可能
【鉱業向け】光学式スピードセンサ
【製造業向け】クラウド型 振動レベル計測システム
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、製造プロセスにおける振動レベルの正確な把握が求められます。特に、機械設備の異常振動は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のクラウド型 振動レベル計測システムは、複数の現場の振動レベルを遠隔で監視し、異常を早期に発見することで、品質管理の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の振動監視
・製品の品質検査における振動影響の評価
・工場全体の振動レベルのモニタリング
【導入の効果】
・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
・製品の品質不良を未然に防ぎ、歩留まりを向上
・振動データの可視化により、改善活動を促進
【データセンター向け】エレベータ診断器【EVA-625】
データセンターでは、24時間365日の安定稼働が求められ、エレベータの異常は、業務継続に影響を与える可能性があります。エレベータの乗り心地を定期的に診断し、異常を早期に発見することで、エレベータの停止によるシステムダウンのリスクを低減し、可用性を高めることが重要です。エレベータ診断器【EVA-625】は、国際計測基準に準拠し、エレベータの乗り心地を詳細に診断できます。
【活用シーン】
・データセンターのエレベータ保守点検
・エレベータの異常検知と原因究明
・エレベータの改修・更新時の性能評価
【導入の効果】
・エレベータの故障リスクを低減
・エレベータの安全性を向上
・データセンターの安定稼働に貢献
【商業施設向け】エレベータ診断器【EVA-625】
【工作機械向け】digiVIT 渦電流式変位センサ
【宇宙開発・環境試験向け】真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』
宇宙開発における環境試験では、真空環境の維持が試験の精度を左右する重要な要素となります。真空ポンプの不具合は、試験の中断やデータの信頼性低下につながりかねません。特に、過酷な環境下で使用される真空ポンプは、定期的なメンテナンスと緊急時の迅速な対応が不可欠です。真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』は、多様なメーカーの真空ポンプに対応し、緊急時の予備機種の提供や現地メンテ ナンスを通じて、貴社の環境試験の安定稼働を支援します。
【活用シーン】
・宇宙機の部品や材料の真空環境下での試験
・人工衛星の動作試験
・宇宙服や生命維持システムの評価
【導入の効果】
・試験の中断リスクを軽減
・データの信頼性向上
・長期的なコスト削減
【製造業向け】PICLIA 圧電ワイヤーセンサー
製造業の品質管理においては、製品の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、製品や、製造ラインにおける振動や衝撃を正確に捉え、異常を検知する能力が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、製造ラインの様々な箇所で振動をモニタリングできます。これにより、設備の異常や製品の不具合や予兆を早期に発見し、品質管理の向上に貢献します。
・工作機械の異常検知
旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの稼働時の振動や衝撃を捉え、主軸の異常、
工具摩耗、芯ずれ、ゆるみなどの兆候を早期に検知
・製品の振動測定による品質検査
製品の動作時振動、共振、応答特性などを評価し、組立不良や性能ばらつきの検出、
出荷前検査の高度化に貢献
・製造ラインの異音検知
搬送装置、コンベア、ポンプ、モーター、ファンなどの異常音や微小振動を監視し、
設備トラブルの予兆把握や停止前の対応に活用。
・金型や部品の摩耗検知
金型の摩耗、欠け、位置ずれ、締結不良などを振動変化から捉え、製品品質の安定化や金型寿命管理に活用
【データセンター向け】VW-3100|設備の安定稼働を実現
データセンターでは、サーバーや空調設備などの安定稼働が不可欠です。温度管理において、設備の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、システムのダウンタイムを防ぎ、運用コストを抑えるために重要です。振動異常は、設備の故障の前兆となることが多く、早期発見が被害を最小限に抑える鍵となります。VW-3100は、設備の振動状態を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、データセンターの安定稼働を支えます。
【活用シーン】
・サーバー室の冷却ファン
・空調設備のコンプレッサー
・UPS(無停電電源装置)
【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・計画的なメンテナンスを実現
・ダウンタイムによる損失を抑制
【製造業向け】クラウド型 振動レベル計測システム
【プラント向け】携帯型振動計
デジタルトルクテスタ『UDT-200&UDT-500』
『UDT-200&UDT-500』は、パルスに強いトルクセンサーを採用しており、
パルスツールやハンドトルクレンチの定期点検に効果が期待できる
デジタルトルクテスタです。
バッテリを内蔵しており、AC電源との併用も可能。検査場所まで
持ち運びができ、工場ラインでのパルスツール始業点検に適しております。
また、別売りのソフトジョイントアタッチメントCPを利用して、
アングルナットランナやシャットオフ型パルスツールのト ルクチェックなどの
トレーサビリティにも対応いたします。
【特長】
■バッテリのみで連続約11時間稼働でき、約4時間でフル充電可能
■最大250件のデータを記憶するメモリ機能を搭載
■暗い所でも見やすいLED赤色デジタルパネルを採用
■データ出力用のRS232C出力ポートを標準装備
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
機械状態診断機 『ベアリングチェッカー BC200』
「ベアリングチェッカーBC200」は、生産機械の重要部品である転がり軸受の状態監視をサポートするSPM社独自の計測器です。
機械故障の多くは軸受の損傷が原因で起こります。
事前に損傷を予知・検知することができれば、機械や装置の信頼性が高まりオペレーティングコストの削減につながります。
ベアリングチェッカーには、軸受の状態を診断する手法としてショックパルス測 定法を採用しており、この手法により重大な損傷に至る前に事前に状態を知ることができます。
【特長】
●ショックパルス測定機能を搭載
BC200では世界で認められた『ショックパルス測定法』にて
転がり軸受の測定・診断を行います。
簡単に・正確に・短時間で転り軸受の状態を知る事ができます。
※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリアンペア プロセス クランプメーター















