
計測・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
複雑形状品の寸法評価とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
品質管理・検査工程
生産工程・プロセス
カテゴリで絞り込む
カメラ・顕微鏡 |
センサ |
計測機器 |
計量機器 |
検査機器 |
試験機器 |
測定要素技術 |
測定製品・サービス |
その他計測・検査・センシング |

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカ タログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【文化財向け】3Dレーザースキャナ
【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー
【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ
【精密測定向け】真直度の測り方
【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
【精密金型向け】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ
【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理
【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x
【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』
【精密機械向け】平行度の基本を解説!
【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー
【時計業界向け】ピンゲージセット
【半導体向け】リアルナノ3次元測定機
【航空宇宙向け】ピンゲージセット
【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!
【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
【精密機械向け】セラミックスピンゲージ
【精密機械向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション
【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
【遺跡調査向け】デプスマップカメラ
【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング
【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ
モーターステーター向け3D精密検査『オプトクラウド EDU』
数百の小型部品測定項目を30秒で同時評価『オプトクラウド S』
シリンダー合わせマイクロ
マニュアル(手動)画像測定機 - MVP SERIES
ピンゲージ・測定工具 製品カタログVol.2
特殊光学装置 エッジスコープ
検査ゲージ/治具 設計・製作サービス
みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!
『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】
デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)
ジャストインセット
イージーレーザー|シリンダ・タービンの真直度・同心度測定システム
歯車かみあい試験機『DF-10シリーズ』
マイクロプロトラクター MP-101
Leitz PMM-C「高速・高精度三次元測定」
水準器
高 速3Dスキャナ RVL6540
検査装置 水晶ウェハ表面性状検査器
超高精度三次元測定機『UA3P』
マルチスターゲージ mmg Type I
株式会社上岡重工 事業紹介
阪奈工業株式会社 本社社内検査場 保有設備
計測技能講習サービス
内径比較測定機 ジョー スタンド
【機上測定機 NK-2000】チャック状態 のまま計測するメリット

お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 4
品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価
品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?
複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。
課題
手作業による測定の限界
複雑な形状では、ノギスやマイクロメーターなどの一般的な測定器では全域を網羅できず、測定漏れや誤差が生じやすい。
測定時間の長期化とコスト増
手作業での多点測定や、特殊な治具の作成・使用は、検査に多くの時間を要し、人件費や設備投資の増加につながる。
非接触測定の難しさ
表面の凹凸や内部構造など、物理的に接触できない箇所の寸法評価が困難であり、非破壊検査の必要性が高まる。
データ管理と解析の煩雑さ
多数の測定データを手作業で記録・管理する場合、ヒューマンエラーのリスクが高く、迅速な品質改善のためのデータ解析が難しい。
対策
3Dスキャン技術の活用
非接触で製品全体の3次元データを取得し、CADデータとの比較により、複雑な形状でも高精度な寸法評価を可能にする。
自動化された検査システムの導入
ロボットアームや画像処理技術を組み合わせ、測定プロセスを自動化することで、測定時間短縮と人的ミスの削減を実現する。
非破壊検査技術の適用
X線CTスキャンや超音波探傷などの技術を用い、製品を破壊せずに内部構造や寸法を評価し、隠れた欠陥も検出する。
統合されたデータ管理・解析プラットフォーム
測定データを一元管理し、高度な解析ソフトウェアで傾向分析や異常検知を行うことで、迅速な品質改善サイクルを構築する。
対策に役立つ製品例
光学式3次元測定機
レーザーや白色光を用いて、非接触で高精細な3次元形状データを取得し、複雑形状の寸法評価を迅速かつ高精度に行う。
産業用ロボット搭載型測定システム
ロボットアームに測定センサーを取り付け、プログラムされた経路で自動的に測定を実行し、人手不足や測定時間の課題を解決する。
X線CT検査装置
X線を用いて製品の内部構造を断層画像化し、非破壊で内部寸法や欠陥を評価することで、従来の検査では困難な箇所も評価可能にする。
AI搭載型検査ソフトウェア
3Dスキャンデータや画像データをAIが解析し、設計データとの比較、異常箇所の自動検出、寸法評価レポートの自動生成を行う。
⭐今週のピックアップ

読み込み中































![みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/994/2001489540/IPROS06221965937171371307.jpeg)













