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計測・検査・センシング

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複雑形状品の寸法評価とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

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【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。

【活用シーン】
・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整
・造形物の寸法測定
・積層ピッチの確認

【導入の効果】
・積層精度の向上
・不良品の削減
・作業時間の短縮

【精密測定向け】小型リニアエアベアリングステージ A-143
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精密測定の分野では、高精度な位置決めが不可欠です。特に、微細な構造の計測や検査においては、わずかな振動や誤差が測定結果に大きな影響を与えます。A-143 PIglideは、非接触構造により摩耗や潤滑の必要がなく、長寿命かつクリーンルーム対応を実現し、ナノメートルレベルの精度が求められる計測用途に最適です。

【活用シーン】
・精密測定機器
・検査装置
・光学機器

【導入の効果】
・高精度な測定結果の実現
・安定した計測環境の構築
・長期的な運用コストの削減

【半導体向け】PIHera高精度Z軸ステージ 0.1 nm分解能
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半導体業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハ検査や微細構造の計測においては、サブナノレベルの安定性と高速な制御が不可欠です。位置決めの誤差は、計測結果の信頼性を損ない、歩留まりの低下につながる可能性があります。本製品は、0.1 nmの分解能と0.02 %の直線性により、半導体計測における高精度な位置決めを実現します。

【活用シーン】
・ウェーハ検査
・微細構造計測
・干渉計
・共焦点顕微鏡

【導入の効果】
・計測精度の大幅な向上
・歩留まりの改善
・高速かつ高精度な位置決め
・サブナノレベルの安定性

詳細な製品仕様についてはカタログからご確認いただけます。ご質問などございましたら、ぜひお問い合わせください。

【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ
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計測や測定、検査では正確な精度が求められます。誤差を減らしたり、正確な位置決めが不可欠です。ダイレクトドライブ高精度回転ステージ V-62xシリーズは、1µm未満の偏心と平坦度により、正確な校正作業をサポートします。

【活用シーン】
・光学計測・検査
・半導体・電子部品の精密検査
・センサー・計測機器の校正

【導入の効果】
・測定誤差の低減と再現性の向上
・高精度かつ安定した角度位置決め
・長期安定運用による測定信頼性の向上

【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x
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計測機器業界の校正作業では、測定結果の正確性と再現性が重要です。特に回転角度の校正では、ステージの回転精度や安定性が測定結果に直結します。エアベアリング回転ステージ PIglide A-62x は、摩擦のない非接触回転により、低ワブルで滑らかな回転動作を実現し、高精度な角度校正を支えます。

【活用シーン】
・角度測定器の校正
・回転角度センサーの校正
・光学系の調整

【導入の効果】
・高精度な校正作業の実現
・測定結果の信頼性向上
・作業効率の向上

【航空宇宙向け】ピンゲージセット
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航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。部品のわずかな誤差が、製品全体の性能や安全性を左右するため、寸法の正確な測定が不可欠です。ピンゲージは、穴径や溝幅などの測定に用いられ、加工精度の確認に役立ちます。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙開発機器の精密加工
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・作業効率の向上
・幅広いサイズの測定ニーズに対応

【遺跡調査向け】デプスマップカメラ
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考古学における遺跡調査では、遺構や出土品の形状を正確に記録することが重要です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、記録の精度にも限界がありました。当社のデプスマップカメラは、高精度な3Dデータを迅速に生成し、遺跡の形状を詳細に可視化します。これにより、調査の効率化と記録精度の向上を実現します。

【活用シーン】
* 遺跡全体の3Dモデル作成
* 遺構や出土品の形状記録
* 発掘現場の記録

【導入の効果】
* 高精度な3Dデータによる詳細な記録
* 調査時間の短縮
* 記録の可視化による情報共有の円滑化

【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
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時計業界では、歯車の精密な内径測定が製品の品質を左右します。特に、高精度な歯車は、時計の正確な動作に不可欠であり、わずかな寸法の誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、歯車の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
* 歯車の内径測定
* 歯車部品の検査
* 時計製造における品質管理

【導入の効果】
* 高精度な測定による品質向上
* 不良品の削減
* 製品の信頼性向上

【精密機械向け】セラミックスピンゲージ
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精密機械業界では、製品の品質を保証するために、高精度な測定が不可欠です。特に、寸法の正確さが求められる部品においては、測定誤差が製品の性能に大きく影響します。超硬合金製や鋼製のピンゲージは、摩耗や腐食によって精度が劣化する可能性がありますが、ジルコニアセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐薬品性を備え、長期間にわたって安定した測定精度を維持します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
・小径穴の内径測定
・測定器校正
・高精度部品の検査

【導入の効果】
・高い耐久性によるコスト削減
・安定した測定精度による品質向上
・幅広い温度環境下での使用が可能

【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理
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金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の寸法検査
・成形品の寸法測定
・金型製作時の精度確認

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・金型寿命の延長

【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
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工作機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる工作機械部品においては、内径寸法のわずかな誤差が、製品の性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、工作機械部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械部品の内径測定
・穴径の精度評価
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・製品の信頼性向上

【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー
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航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。

【活用シーン】
・航空機部品の形状検査
・宇宙関連機器の品質管理
・試作部品の寸法測定

【導入の効果】
・後処理工程の削減による時間短縮
・スキャン精度の向上
・作業効率の改善

【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー
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考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。

【活用シーン】
・遺跡の発掘現場での調査
・博物館や美術館での展示品の分析
・文化財修復現場での材料分析
・研究室での詳細な分析

【導入の効果】
・非破壊での組成分析が可能
・ポータブルでどこでも測定可能
・迅速な分析による調査効率の向上
・低コストでの導入

【時計業界向け】ピンゲージセット
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時計業界では、精密な歯車調整において、正確な寸法測定が不可欠です。歯車のわずかなズレが、時計全体の精度に影響を与えるため、ミクロン単位での測定が求められます。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、歯車の穴径や軸径を正確に測定し、調整作業を効率化します。

【活用シーン】
* 歯車の穴径測定
* 軸径の測定
* 時計部品の精度管理

【導入の効果】
* 測定精度の向上
* 作業時間の短縮
* 品質の安定化

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
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計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・計測機器の設計・製造における図面解読
・品質管理担当者による幾何公差の理解促進
・技術者向け教育ツール

【導入の効果】
・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上
・図面解読能力の向上
・品質問題の削減

【文化財向け】3Dレーザースキャナ
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文化財の記録保存においては、形状や状態を正確に記録し、後世に伝えることが重要です。特に、劣化しやすい素材や複雑な形状の文化財は、詳細な記録が不可欠です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、正確性に課題がありました。当社の3Dレーザースキャナは、非接触で高精度な3Dデータを取得し、文化財の形状を詳細に再現します。

【活用シーン】
- 博物館での展示資料のデジタルアーカイブ
- 劣化状況の記録と分析
- 破損した文化財の修復支援
- 3Dプリンタによるレプリカ作成

【導入の効果】
- 貴重な文化財の正確なデジタル記録
- 劣化や破損の早期発見と対策
- 3Dデータを利用した教育・研究への活用
- 効率的な修復作業の実現

【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
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航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最重要課題です。特に、航空機の製造においては、部品の寸法精度が飛行性能や安全性を左右するため、ミクロン単位での正確な測定が求められます。不正確な測定は、部品の不適合や組み立て不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、航空宇宙部品の品質管理を支援します。

【活用シーン】
* 航空機部品の寸法検査
* エンジン部品の精密測定
* 油圧部品の内径測定

【導入の効果】
* ミクロンオーダーでの高精度な測定による品質向上
* 部品の適合性確認による安全性の向上
* 検査時間の短縮と効率化

【精密機械向け】平行度の基本を解説!
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精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。

【活用シーン】
・精密機械部品の製造工程における品質管理
・製品の設計段階での平行度指示の理解
・品質検査における平行度の測定

【導入の効果】
・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の信頼性向上

【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ
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通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進んでおり、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、小型化されたデバイスにおいては、ミクロン単位での精度が製品の性能を左右します。不正確な測定は、製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、髪の毛よりも細い寸法を正確に測定し、通信機器の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型コネクタの穴径測定
・基板実装部品の位置決め確認
・筐体部品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による製品不良率の低減
・小型化・高密度実装への対応
・長期的なコスト削減

【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!
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時計業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さが製品の性能を左右します。従来の金属製ピンゲージは、摩耗や腐食のリスクがあり、長期間の使用においては精度の低下を招く可能性がありました。当社のセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を備えており、時計部品の製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の穴径測定
・ケース部品の寸法検査
・その他、精密部品の測定

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・長寿命化によるコスト削減
・安定した品質の製品供給

【精密金型向け】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ
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精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。

【活用シーン】
・精密金型の穴径測定
・測定器の校正用マスターゲージ
・小径穴打ち抜き用のパンチピン
・放電加工用の電極材

【導入の効果】
・高精度な穴径測定による品質向上
・不良品発生率の低減
・測定作業の効率化
・多様なニーズに対応(一体型、ホルダー付)

【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』
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研究開発における試作段階では、設計通りの形状になっているか、トライアンドエラーを繰り返すことが多くなります。特に、試作段階では、測定に手間取ると、開発スピードが遅れる可能性があります。Fulcrumは、難しい設定は不要で、ワークをセットしてすぐに測定を開始できます。加工→測定検査→検査レポート出力までの流れを現場で完結させ、開発期間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・試作品の形状測定
・部品の寸法測定
・試作段階での品質管理

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・測定結果の可視化
・試作段階での品質向上

【精密測定向け】真直度の測り方
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精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。

【活用シーン】
・工作機械の精度評価
・測定器の校正
・部品の品質検査

【導入の効果】
・測定の効率化
・品質管理の向上
・不良品の削減

【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング
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測定器業界では、高精度な測定結果を得るために、高い剛性と微細な動きへの対応が求められます。特に、高分解能が要求される測定器においては、ベアリングのわずかな振動やガタつきが測定精度に影響を与える可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、一体化した内外輪設計により、高剛性と高荷重を実現し、測定器の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密測定機器
・検査装置
・位置決めステージ

【導入の効果】
・高精度な測定結果の実現
・装置の小型化・軽量化
・高い耐久性による長寿命化

【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
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金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な部品を製造する際には、ミクロン単位での測定精度が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の不良や組み立ての不具合につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、金型製作における寸法管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型の内径測定
・穴径の検査
・製品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・作業効率の向上

【半導体向け】リアルナノ3次元測定機
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半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・半導体配線の表面粗さ測定
・配線の形状測定
・異物付着の検出

【導入の効果】
・配線検査の精度向上
・不良品の削減
・製品品質の向上

モーターステーター向け3D精密検査『オプトクラウド EDU』
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『オプトクラウド EDU』は、効果的なソフトウェアパッケージを搭載した
電気自動車のモーターステーター検査向けのソリューションです。

複数のレーザーで点群データ(ポイントクラウド)を収集、3D再構成し、
さらに直感的な画像に仕上げることが可能。

ラインオペレーターは、自動検査の結果を画像で簡単に確認し、目的の
詳細レベルまで検証を実施できます。

【特長】
■複雑な形状のワークの3Dモデルを再構成
■測定やビジョン検査などのタスクを自動で実行
■レーザー位置の電子制御
■常に適切に保護されるレーザーヘッド

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

数百の小型部品測定項目を30秒で同時評価『オプトクラウド S』
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『オプトクラウド S』は、複数のレーザーにて、高精度回転軸、最適化された光学構成を組み合わせた
先進的な光学測定システムです。部品の位置調整をすることなく、360°全周の測定を実行します。

1回の測定サイクルで、異なる視点から数百万点のデータを取得し、30秒以内に部品の3D形状を構築、
複雑な形状や構造部品において、数十項目の特性を同時に評価します。

【特長】
・インライン検査の時間を大幅に短縮。接触式ゲージや三次元測定機などの代替えとして使用可能
・専用ゲージの削減により、設備コストと設置スペースを削減
・作業者による影響を取り除き、安定した再現性ある測定を実現
・接触式では困難または不可能な繊細かつ複雑形状(軟質表面、巻線、ヘアピン、積層材)の測定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルゲージ 表示一体型タイプ PDN-20/50
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◆製品特徴◆
 ・表示一体型タイプ
 ・表示部が330°回転するので使いやすい
 ・デジタル表示は見やすい黄色発色LED
 ・0.01mm表示の選択が可能(出荷時に設定)
 ・BCD OUTで統計演算プリンタに接続しデータ管理
 ・AC100V電源で動作し電池消耗の心配なし
 ・用途に合わせて選べる2種をご用意
 ・仕様に合わせた測定力の変更が可能(ご相談下さい)
 ・ダイヤルゲージの測定子がそのままご利用になれます

阪奈工業株式会社 本社社内検査場 保有設備
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阪奈工業は、国内、海外に多数のサプライヤー様、協力会社様があり、
物作りに関して分野、ジャンルを問わず幅広い調達を得意としている企業です。

三次元測定機(CNC)「XYZAX FUSION NEX」をはじめ、面粗度測定機
「SJ-410」や、画像寸法測定機「IM-6225T」などを検査場で保有。

長所である豊富な資材調達ルートとともに、お客様のニーズに対応した社内での
品質管理を行い、コストダウンと品質の向上にご協力させていただきます。

【保有設備(抜粋)】
■三次元測定機(CNC)「XYZAX FUSION NEX」
■三次元測定機(手動)「Crysta plus m574」
■ハンディプローブ三次元測定機「XM-T1200」
■顕微鏡測定器「MEASURING MICRO SCOPE MF」
■真円度・円筒形状測定機「RONDCOM NEX Rs」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【品質管理】3D Data Link
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当社では、鋳物づくりにおいて3Dデータを活用する事で、
お客様に視覚的にわかりやすい品質管理をおこなっています。

ものづくりの入口となる設計段階では、3DCADのデータを使い湯流れ凝固
解析ソフトによって、製品形状的に内部欠陥の可能性の判定を行います。
これらは、試作回数を減らし短納期での製造につながります。

また、ものづくりの出口となる製品段階では、製品の3Dスキャニングを行い
3DCADデータとの形状的な差異を視覚的にわかりやすく確認頂くことができます。

【3D Data Link】
■お客様の3DCADデータ
■湯流れ凝固シミュレーション
■3Dスキャナ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自己校正機能付き角度測定装置
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本装置は、自己校正機能を有するロータリエンコーダを内蔵した回転テーブルです。
1回転での時間変換法による校正値の算出が可能ですので量産品の評価に最適です。
補正角度で位置決め制御が可能ですので高精度な角度測定に最適です。
○校正精度±0.1″ ○位置決め精度±0.1″ 
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

特殊形状にも対応!【プラグゲージ(栓ゲージ)】
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プラグゲージ(栓ゲージ)は、精密測定具の中でも内径の検査に使用します。
新・急JIS公差、及び指定公差・特殊形状にも対応することが可能です。

※弊社では、受注生産でお客様のご要望に合わせた製品を提供します。
規格表もございますので、ご確認ください。


※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

測定用部品 設計・製作サービス
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当社では、自動車部品が常に正しい寸法で製作されているかを、
その都度確認をする為の測定用部品の製作を行っております。

測定の時点で不良品が組み込まれないようミクロン単位から測定ができる
「ゲージ類」や、内径・外形の精度をエアーで測定できる測定アタッチメント、
精密なマスター・測定器を設計・製作。

研磨技術において、機械では賄いきれない手作業工程(ラップ)に力を注いでおり、
物づくりの日本の礎になるよう日々努力を重ね、お客様のニーズにお応えします。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■ゲージ類
 ・シャフト用測定専用機
 ・ピストン(小)用測定専用機
 ・斜板用測定専用機 など
■エアツール類
 ・Φ21用内径ジェット
 ・Φ1.2用内径ジェット
 ・1.4mm用 2連巾ジェット など
■超精密部品
 ・外径用マスター
 ・内径用マスター
 ・特殊形状マスター など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

ギアゲージ(歯車測定器)
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モジュラーシステムであるダイヤテスト内径測定器と同様に歯車測定ユニットを加えるだけで、ピッチダイヤメーターの測定・内歯車及び内スプラインのテーパーや真円度の測定ができます。また、外歯車用もあります。
「ドイツ・ダイヤテスト社製」

マイクロスコープ
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携帯に便利!
京葉光器のマイクロスコープ

【特徴】
○ポケットマイクロスコープ(アクロマートレンズ採用)
・軽量で解像力に優れとても明るい
・業務用、諸検査、観察等に幅広い分野に使用可能
・携帯に便利なクリップ付
○ポケット顕微鏡(ピント調整可能)
・先端アクリル部分が平面にカットされているので印刷物、平面の検査に最適
○スコープ マーク3(照明付)
・ライト付なので、暗い所でも光量不足の心配は不要
・視界もワイドで鮮明ではっきりした像をとらえる
○スタイルスコープ(望遠鏡&顕微鏡)
・引き抜いて使用すると30xの顕微鏡、そのままで覗けば8xの望遠鏡
・1本で2つの役割をこなす
・ペン型形状でクリップ付なので、ポケット等に携帯でき野外観察に最適
○マイクロスタンドスコープ(顕微鏡25x&望遠鏡8x)
・自然光だけでは不足する明るさを補う為に、高輝度LED(白発光ダイオード)を使用した
 照明装置を取り付け
・小型で軽量なので、ハンディー顕微鏡として使用可能

●詳細は、お問い合わせ下さい。

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』
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『iNEXIV VMAシリーズ』は、アヅマテクノスが取り扱っている、
ニコンインステックの、立体形状サンプルの測定を目的に開発された
CNC画像測定システムです。

高倍率時の高精度と低倍率時の広視野というニーズに応えた、
10倍ズーム光学系を搭載しています。

すべての照明系に高輝度白色LED光源を採用することで、
カラー観察時の測定精度が安定すると共に、スループットも大幅に向上します。

【特長】
■立体物測定に最適化された多機能をお求めやすく
■小型、省スペースで重さはわずか72kg
■全倍率範囲73.5mmの長作動距離
■測定ヘッドが上下するユニークな構造で、200mmのZ軸ストロークを実現
■高速・高精度なレーザAFを用意(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイナモメーター『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』
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『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』は、精度がフルスケールの±0.1%の
高精度ダイナモメーターです。

単体、もしくはコミュニケーター (遠隔表示装置)と組み合わせて使用可能。

コミュニケーターは、 無線、有線の両方に適応しておりますので、
使用場所の限定がありません。

コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示でき、同一エリア内にて
63組まで使用できます。

【特長】
■精度がフルスケールの ±0.1%
■単体もしくはコミュニケーターと組み合わせて使用可能
■無線、有線の両方に対応
■コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示可能

※新型コロナウイルス感染拡大の影響に伴い、入荷時期が不安定になることがございます。
 詳細はお問い合わせにてご確認下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー距離計『ZAMO SET・ZAMO3(ザーモ)』
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『ZAMO SET・ZAMO3(ザーモ)』は、レーザーを照射して簡単に
直線距離を測れるレーザー距離計です。

直線距離はもちろん、アダプターを装着することで曲線や
デコボコな曲面まで誰でも正確に簡単に距離が測定可能。

また、全長10.5cm、重さ86kgのコンパクトタイプなので
携帯も苦にならず、いつでもどこでも手軽に使えます。

【特長】
■超軽量のコンパクトボディー
■面積が測れる
■2種類のアダプターでさらに便利

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

QUESTAR 長距離顕微鏡
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クエスター長距離顕微鏡はクエスター社が開発した世界で最も完璧な精密光学系です。
最先端技術の高度の要求を満たす計測の目として、ハイテク分野の精密計測・研究開発の広範なニ一ズを十分に満たしてくれます。例えば、検査
サンプルに近づいて(例15cm)鮮明な像を観察でき、分解能ぎりぎりの計測。芯合わせ。視覚産業などの分野で使うと理想的な装置です。

【特徴】
○優れた解像度
→回折理論による分解能の理論限界に到達
○最高の光学系
→最高の品質とコントラストを持つ精巧な光学系

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

計測器『3Dレーザースキャナ』
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『3Dレーザースキャナ』は、レーザー光を1秒間に数千回照射して、
周辺現況を高密度の3次元座標(点郡)で取得する器械です。

従来の光波測量器での「単点」測量と違い、1秒間に数千~数十万点の
レーザーを高速発射でき、高精度のデータを取得できます。

取得された3次元データは点の集合で表現されるので「点群データ」と
呼ばれ、計測された何千万、何億の点1つ1つにある3次元座標値から、
点間距離や高さを瞬時に得ることができます。

【特長】
■データと写真の重ね合わせができる
■計測データの事前と事後の比較が出来る
■位置情報が瞬時に測定できる
■人が近づけない災害箇所等で活用可能
■3次元完成予想図が段階的にみれる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

測定器具  ゲージ
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古典的では有りますが通り側が通って止り側で止れば合格と言う合否の判定を単純化したものを限界ゲージと呼びます。限界ねじゲージは現在国際規格(ISO方式)に統一されていますが依然として旧規格(1級、2級、3級方式)の需要も多いのが現状です。

ピンゲージ・測定工具 製品カタログVol.2
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当カタログは、ピンゲージやねじゲージを取り扱っている
株式会社ドムコーポレーションの製品を掲載したカタログです。

超精密タイプのピンゲージセット「DTシリーズ」をはじめ、
目的に合わせて組合せ自在で必要なサイズ・必要な数・必要な時に
ご購入いただけるジャストインセットを掲載しております。

【掲載内容】
■マスターピンゲージ
■セラミックねじゲージ
■ジャストインセット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】
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『偏心度測定システム』は、お手持ちのインジケータを取り付けて、偏心度測定が簡単に行えます。最高精度2μmを実現。(φ20mmワーク測定時)ハイレベルな精密測定をご提供します。またワーク前後を押さえるワークストッパー搭載で、軸方向の円周振れ(端面の直角度)測定も可能です。3種類のベース長、2種類のローラー、3種類のキャリアで全14タイプからお選びいただけます。

【特長】
■最高精度2μmを実現
■タイミングベルト+プーリーによる駆動システム、
 グリップ付ハンドルにより滑らかな回転で測定
■測定器の0セッティングを容易にする角度微動付キャリア
■Z方向の自由な移動が可能で、好適な位置での測定をサポート
■MADE IN JAPAN

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

特殊光学装置 エッジスコープ
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光学的に作った正像と反転像の2つが、互いに接したり、重なったりすると光学像の色合いが濃くなって見える原理を使った端面(エッジ)接触を利用した測定機です。

顕微鏡用部品 
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当社では、顕微鏡のステージに取り付けて、プレパラートスライドを
XY軸に微動させる装置「メカニカルステージ」の制作・販売しております。

お客様のご希望サイズやロットに応じて制作いたします。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【製品一覧】
■メカニカルステージ 反射タイプ
■メカニカルステージ 透過タイプ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

検査ゲージ/治具 設計・製作サービス
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当社では、3D CAD/CAM、マシニングセンタ等、18基の工作機械を
使用し、検査ゲージ/各種治具を設計・製作しております。

ご要望に応じて、設計・加工共々柔軟な対応を心掛けております。
単品部品加工や小物治具等でもお気軽にお問い合わせください。

【概要】
■受取可能フォーマット:CATIA IGES STEP DXF
■加工可能サイズ:1,500×600×600

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハンドヘルドデスクトップ3Dスキャナー『EinScanシリーズ』
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『EinScanシリーズ』は、1台でハンディーでも固定でも使用可能な
幅広いニーズに対応したハンドヘルドデスクトップ3Dスキャナーです。

工業部品のスキャン時間が約3分とスキャンスピードが向上。
また、スキャン後の3Dデータ修正や、CAD形式への変換による
リバースエンジニアリングが「SolidEdge Shining3D エディション」により
可能になりました。

さらに、ハンディHDスキャンは0.05mm、ハンディRapid高速スキャンは0.1mm、
固定スキャンは0.04mmと従来よりスキャン精度が向上しました。

【特長】
■1台でハンディーでも固定でも使用可能
■4つのスキャンモードで幅広いニーズに対応
■スキャンスピードの向上
■CAD方式への変換可能
■スキャン精度の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

計測技能講習サービス
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『計測技能講習サービス』では、お客様のご希望に添った、日数、時間、
人数など、専用の講習プランニングを行います。

測定具、測定器具操作の完全な習得と、即戦力となる実務対応力の育成を
目標としています。

受託測定業務で培った測定オペレータ育成の経験を生かし、実務対応力の
育成にすぐれた様々な計測技能講習を提供いたします。

【プランニング例】
■新人研修プラン(基礎全般)
■二次元測定機 習得プラン
■スモールツール 基礎習得プラン
■三次元測定機 習得プラン
■ピックアップ講習プラン

※メーカー問わず対応いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dデータ作成 3Dリバースエンジニアリング
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3Dリバースエンジニアリングは、測定器を駆使し、様々な製品の複製及び、製品の特長を考慮した3Dデータの作成をおこないます。
又、製品の検査、解析用データ、配置検討と様々な用途に対し、対応可能な技術であり、今後の製品製造における、品質保証の中軸となります。
金型の製造は、現在、CADシステムによって設計した3次元モデルデータより3次元NCデータにて加工されます。
しかし、3次元モデルデータでは表現できない形状等は手作業で修正され金型が完成します。
出来上がった金型の手修正部を測定し3次元モデルデータ化することにより、3次元NCデータが可能になるので金型の複製が短時間で可能となります。

【特徴】
○測定物の近くまで測定器を移動(出張)し、測定可能
○様々な測定経験より、最速測定作業を提供
○測定結果をその場で確認、検証
○測定物の特徴に応じたCADデータを作成・提供
○測定環境に適した測定精度が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

​課題

手作業による測定の限界

複雑な形状では、ノギスやマイクロメーターなどの一般的な測定器では全域を網羅できず、測定漏れや誤差が生じやすい。

測定時間の長期化とコスト増

手作業での多点測定や、特殊な治具の作成・使用は、検査に多くの時間を要し、人件費や設備投資の増加につながる。

非接触測定の難しさ

表面の凹凸や内部構造など、物理的に接触できない箇所の寸法評価が困難であり、非破壊検査の必要性が高まる。

データ管理と解析の煩雑さ

多数の測定データを手作業で記録・管理する場合、ヒューマンエラーのリスクが高く、迅速な品質改善のためのデータ解析が難しい。

​対策

3Dスキャン技術の活用

非接触で製品全体の3次元データを取得し、CADデータとの比較により、複雑な形状でも高精度な寸法評価を可能にする。

自動化された検査システムの導入

ロボットアームや画像処理技術を組み合わせ、測定プロセスを自動化することで、測定時間短縮と人的ミスの削減を実現する。

非破壊検査技術の適用

X線CTスキャンや超音波探傷などの技術を用い、製品を破壊せずに内部構造や寸法を評価し、隠れた欠陥も検出する。

統合されたデータ管理・解析プラットフォーム

測定データを一元管理し、高度な解析ソフトウェアで傾向分析や異常検知を行うことで、迅速な品質改善サイクルを構築する。

​対策に役立つ製品例

光学式3次元測定機

レーザーや白色光を用いて、非接触で高精細な3次元形状データを取得し、複雑形状の寸法評価を迅速かつ高精度に行う。

産業用ロボット搭載型測定システム

ロボットアームに測定センサーを取り付け、プログラムされた経路で自動的に測定を実行し、人手不足や測定時間の課題を解決する。

X線CT検査装置

X線を用いて製品の内部構造を断層画像化し、非破壊で内部寸法や欠陥を評価することで、従来の検査では困難な箇所も評価可能にする。

AI搭載型検査ソフトウェア

3Dスキャンデータや画像データをAIが解析し、設計データとの比較、異常箇所の自動検出、寸法評価レポートの自動生成を行う。

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