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計測・検査・センシング

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複雑形状品の寸法評価とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

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【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング

【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング
測定器業界では、高精度な測定結果を得るために、高い剛性と微細な動きへの対応が求められます。特に、高分解能が要求される測定器においては、ベアリングのわずかな振動やガタつきが測定精度に影響を与える可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、一体化した内外輪設計により、高剛性と高荷重を実現し、測定器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・検査装置 ・位置決めステージ 【導入の効果】 ・高精度な測定結果の実現 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性による長寿命化

【半導体向け】リアルナノ3次元測定機

【半導体向け】リアルナノ3次元測定機
半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体配線の表面粗さ測定 ・配線の形状測定 ・異物付着の検出 【導入の効果】 ・配線検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上

【精密金型向け】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ

【精密金型向け�】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ
精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・精密金型の穴径測定 ・測定器の校正用マスターゲージ ・小径穴打ち抜き用のパンチピン ・放電加工用の電極材 【導入の効果】 ・高精度な穴径測定による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・測定作業の効率化 ・多様なニーズに対応(一体型、ホルダー付)

【精密機械向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション

【精密機械向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション
精密機械業界では、製品の品質と性能を保証するために、精密な形状分析が不可欠です。複雑な形状を持つ部品の検査においては、3Dデータの活用が重要です。3Dデータから2D図面への変換や、手作業での検査は、時間とコストがかかるだけでなく、人的ミスが発生するリスクも伴います。Orizuru 3Dは、3次元形状処理技術を活用し、3Dデータに基づいた効率的な品質検査プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の寸法検査 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・3Dデータのみで検査が可能になり、2D図面作成が不要に ・検査時間の短縮とコスト削減 ・検査精度の向上

【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ

【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ
通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進んでおり、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、小型化されたデバイスにおいては、ミクロン単位での精度が製品の性能を左右します。不正確な測定は、製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、髪の毛よりも細い寸法を正確に測定し、通信機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型コネクタの穴径測定 ・基板実装部品の位置決め確認 ・筐体部品の寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による製品不良率の低減 ・小型化・高密度実装への対応 ・長期的なコスト削減

【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー

【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー
航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。 【活用シーン】 ・航空機部品の形状検査 ・宇宙関連機器の品質管理 ・試作部品の寸法測定 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・スキャン精度の向上 ・作業効率の改善

【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー

【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー
考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。 【活用シーン】 ・遺跡の発掘現場での調査 ・博物館や美術館での展示品の分析 ・文化財修復現場での材料分析 ・研究室での詳細な分析 【導入の効果】 ・非破壊での組成分析が可能 ・ポータブルでどこでも測定可能 ・迅速な分析による調査効率の向上 ・低コストでの導入

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・計測機器の設計・製造における図面解読 ・品質管理担当者による幾何公差の理解促進 ・技術者向け教育ツール 【導入の効果】 ・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上 ・図面解読能力の向上 ・品質問題の削減

【航空宇宙向け】ピンゲージセット

【航空宇宙向け】ピンゲージセット
航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。部品のわずかな誤差が、製品全体の性能や安全性を左右するため、寸法の正確な測定が不可欠です。ピンゲージは、穴径や溝幅などの測定に用いられ、加工精度の確認に役立ちます。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙開発機器の精密加工 ・品質管理における寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・作業効率の向上 ・幅広いサイズの測定ニーズに対応

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮

【精密測定向け】真直度の測り方

【精密測定向け】真直度の測り方
精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。 【活用シーン】 ・工作機械の精度評価 ・測定器の校正 ・部品の品質検査 【導入の効果】 ・測定の効率化 ・品質管理の向上 ・不良品の削減

【計測機器向け】特注機械加工部品

【計測機器向け】特注機械加工部品
計測機器業界、特に光学マウントにおいては、精密な寸法精度と安定した性能が求められます。わずかな寸法のずれや表面の粗さが、測定結果の信頼性や機器の性能に影響を与える可能性があります。そのため、要求される仕様を満たす高精度な部品の確保が重要です。当社は、お客様の図面・仕様に基づき、これらの要求に応える特注機械加工部品を提供いたします。 【活用シーン】 ・光学機器の精密な位置決め機構 ・センサーやレンズの固定用マウント ・実験装置や測定装置のカスタム部品 【導入の効果】 ・要求される精度を満たす部品の提供 ・機器の安定した性能維持に貢献 ・カスタム仕様への柔軟な対応

【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x

【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x
計測機器業界の校正作業では、測定結果の正確性と再現性が重要です。特に回転角度の校正では、ステージの回転精度や安定性が測定結果に直結します。エアベアリング回転ステージ PIglide A-62x は、摩擦のない非接触回転により、低ワブルで滑らかな回転動作を実現し、高精度な角度校正を支えます。 【活用シーン】 ・角度測定器の校正 ・回転角度センサーの校正 ・光学系の調整 【導入の効果】 ・高精度な校正作業の実現 ・測定結果の信頼性向上 ・作業効率の向上

【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ

【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ
計測や測定、検査では正確な精度が求められます。誤差を減らしたり、正確な位置決めが不可欠です。ダイレクトドライブ高精度回転ステージ V-62xシリーズは、1µm未満の偏心と平坦度により、正確な校正作業をサポートします。 【活用シーン】 ・光学計測・検査 ・半導体・電子部品の精密検査 ・センサー・計測機器の校正 【導入の効果】 ・測定誤差の低減と再現性の向上 ・高精度かつ安定した角度位置決め ・長期安定運用による測定信頼性の向上

【精密機械向け】平行度の基本を解説!

【精密機械向け】平行度の基本を解説!
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上

【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』

【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』
研究開発における試作段階では、設計通りの形状になっているか、トライアンドエラーを繰り返すことが多くなります。特に、試作段階では、測定に手間取ると、開発スピードが遅れる可能性があります。Fulcrumは、難しい設定は不要で、ワークをセットしてすぐに測定を開始できます。加工→測定検査→検査レポート出力までの流れを現場で完結させ、開発期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・試作品の形状測定 ・部品の寸法測定 ・試作段階での品質管理 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・測定結果の可視化 ・試作段階での品質向上

【精密機械向け】セラミックスピンゲージ

【精密機械向け】セラミックスピンゲージ
精密機械業界では、製品の品質を保証するために、高精度な測定が不可欠です。特に、寸法の正確さが求められる部品においては、測定誤差が製品の性能に大きく影響します。超硬合金製や鋼製のピンゲージは、摩耗や腐食によって精度が劣化する可能性がありますが、ジルコニアセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐薬品性を備え、長期間にわたって安定した測定精度を維持します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・小径穴の内径測定 ・測定器校正 ・高精度部品の検査 【導入の効果】 ・高い耐久性によるコスト削減 ・安定した測定精度による品質向上 ・幅広い温度環境下での使用が可能

【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!

【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!
時計業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さが製品の性能を左右します。従来の金属製ピンゲージは、摩耗や腐食のリスクがあり、長期間の使用においては精度の低下を招く可能性がありました。当社のセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を備えており、時計部品の製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品の穴径測定 ・ケース部品の寸法検査 ・その他、精密部品の測定 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・長寿命化によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
工作機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる工作機械部品においては、内径寸法のわずかな誤差が、製品の性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、工作機械部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の内径測定 ・穴径の精度評価 ・品質管理における寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上

【時計業界向け】ピンゲージセット

【時計業界向け】ピンゲージセット
時計業界では、精密な歯車調整において、正確な寸法測定が不可欠です。歯車のわずかなズレが、時計全体の精度に影響を与えるため、ミクロン単位での測定が求められます。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、歯車の穴径や軸径を正確に測定し、調整作業を効率化します。 【活用シーン】 * 歯車の穴径測定 * 軸径の測定 * 時計部品の精度管理 【導入の効果】 * 測定精度の向上 * 作業時間の短縮 * 品質の安定化

【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理

【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理
金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・金型部品の寸法検査 ・成形品の寸法測定 ・金型製作時の精度確認 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・金型寿命の延長

【遺跡調査向け】デプスマップカメラ

【遺跡調査向け】デプスマップカメラ
考古学における遺跡調査では、遺構や出土品の形状を正確に記録することが重要です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、記録の精度にも限界がありました。当社のデプスマップカメラは、高精度な3Dデータを迅速に生成し、遺跡の形状を詳細に可視化します。これにより、調査の効率化と記録精度の向上を実現します。 【活用シーン】 * 遺跡全体の3Dモデル作成 * 遺構や出土品の形状記録 * 発掘現場の記録 【導入の効果】 * 高精度な3Dデータによる詳細な記録 * 調査時間の短縮 * 記録の可視化による情報共有の円滑化

【文化財向け】3Dレーザースキャナ

【文化財向け】3Dレーザースキャナ
文化財の記録保存においては、形状や状態を正確に記録し、後世に伝えることが重要です。特に、劣化しやすい素材や複雑な形状の文化財は、詳細な記録が不可欠です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、正確性に課題がありました。当社の3Dレーザースキャナは、非接触で高精度な3Dデータを取得し、文化財の形状を詳細に再現します。 【活用シーン】 - 博物館での展示資料のデジタルアーカイブ - 劣化状況の記録と分析 - 破損した文化財の修復支援 - 3Dプリンタによるレプリカ作成 【導入の効果】 - 貴重な文化財の正確なデジタル記録 - 劣化や破損の早期発見と対策 - 3Dデータを利用した教育・研究への活用 - 効率的な修復作業の実現

【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な部品を製造する際には、ミクロン単位での測定精度が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の不良や組み立ての不具合につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、金型製作における寸法管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の内径測定 ・穴径の検査 ・製品の寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上

【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
時計業界では、歯車の精密な内径測定が製品の品質を左右します。特に、高精度な歯車は、時計の正確な動作に不可欠であり、わずかな寸法の誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、歯車の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 * 歯車の内径測定 * 歯車部品の検査 * 時計製造における品質管理 【導入の効果】 * 高精度な測定による品質向上 * 不良品の削減 * 製品の信頼性向上

【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最重要課題です。特に、航空機の製造においては、部品の寸法精度が飛行性能や安全性を左右するため、ミクロン単位での正確な測定が求められます。不正確な測定は、部品の不適合や組み立て不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、航空宇宙部品の品質管理を支援します。 【活用シーン】 * 航空機部品の寸法検査 * エンジン部品の精密測定 * 油圧部品の内径測定 【導入の効果】 * ミクロンオーダーでの高精度な測定による品質向上 * 部品の適合性確認による安全性の向上 * 検査時間の短縮と効率化

X線CT「TXS 450 mini」

X線CT「TXS 450 mini」
『TXS 450 mini』は、高出力X線源450KV管球を搭載したX線CTシステムです。 鋼材や鉄材まで対応する金属製品の透過力を向上したミニフォーカスをはじめ、 アルミ製品でもクリアな画質が得られるマイクロフォーカスや、 その両方を搭載したカスタムシステムをご提供。 幅広い金属製品に対して、クリアな画質にて内部監察が可能です。 【特長】 ■高出力X線源450KV管球を搭載 ■クリアな画質で内部観察が可能 ■ミニフォーカス:自動車のエンジンブロックの内部観察が可能 ■マニピュレータサイズをニーズに応じてデザイン提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高遠隔三次元計測システム『OCM-A』

高遠隔三次元計測システム『OCM-A』
『OCM-A』は、当社の距離計測技術とスキャニング機構を組み合わせた 高遠隔三次元計測システムです。 点群による三次元計測や中・遠距離の計測を極めて高速・高精度に実現。 また、FSFLのレーザ共振器内では、光波が周回する毎に一定の周波数 シフトを与えます。周波数源を基準としてシフト量により、線形成に 優れた周波数変調光を発生させます。 【特長】 ■50μm以下at5mの高精度 ■製造検査・土木建設分野に最適 ■周波数シフト帰還型レーザ(FSFL)を使用した高距離計測を採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ジャストインセット

ジャストインセット
当社では、必要なサイズを、必要な数だけ、必要なときにピンゲージを ご購入いただける『ジャストインセット』をご用意しております。 φ0.200~φ10.000は、マスターピンゲージになります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【組合せ例】 ■簡単な寸法確認を行いたい場合:  1.000/2.000…9.00を0基準とした前後0.05トビの27本セット ■高精度な測定を行いたい場合:  1.000/2.000/3.0を00基準とした30本セット ■1~10 までのH6/H7/H8 の通、止に使用したい場合:  1.000/2.000/3.000…/10.000のH6/H7/H8の通、止の4本組み40本セット ■細いピンから太いピンまではばひろく収納したい場合:  φ20までの0.5トビ 39本セット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

成形品および金型の寸法測定サービス

成形品および金型の寸法測定サービス
当社では、10年以上、自動車や家電等の樹脂・金型の部品を測定してきた 経験豊富な測定技術スタッフが成形品および金型の寸法測定を行います。 ノギス、マイクロ、三次元測定機等を駆使し、寸法測定から形状測定まで 様々な測定に対応。また「急ぎ」にも迅速に対応、短納期もお任せください。 【特長】 ■非常にわかりやすい、明瞭な料金体制。基本料金等はありません ■お打合せからアフターケアまでひとりのスタッフが全て責任をもってご担当 ■早い段階での事前予約が可能。優先して予定組み致します ■当然ながら、機密保持には細心の注意を払います  貴社の製品情報の漏洩防止に万全を期す ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

3Dレーザープロファイラー『VC nano 3D-Z』

3Dレーザープロファイラー『VC nano 3D-Z』
『VC nano 3D-Z』は、コンパクトなハウジングにレーザーと インテリジェントカメラを搭載し、撮像をしながらリアルタイムで 3Dデータを処理できます。 広範囲な2D/3Dの検査タスクに対応。 【主な用途】 ■幅、厚み、高さ、角度測定 ■郵便物の大きさ測定 ■スーツケース、荷物、大型部品の測定 ■溶接継ぎ目、ビード検査 ■食品のボリューム検査 レーザー一体型の検査システムとして提供することにより レーザーにおける取付・調整の手間を省き、省コスト化に貢献します。 【特長】 ■レーザー三角測距法による高速・高精度測定 ■コンパクトサイズで省スペース ■異なるワークサーズに対応する機種をラインアップ、カスタム対応 ■外光の影響の少ない10万ルクス青色レーザーを搭載 点群データを1Gbit イーサネットで出力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品カタログ 測定工具

製品カタログ 測定工具
当カタログは、理研測範株式会社の測定工具を掲載した製品カタログです。 間隔を測定するのに用いられ、他の測定器等では測り得ない微細な二平面間隔を 簡単にかつ正確に検査する事が可能な「スキマゲージ」や、自動車エンジン及び その他機械の組み立て等の調整用として使用され単一のすきまの連続測定に とても効果的な「シクネステープ」など、多数掲載しております。 【掲載製品】 ■スキマゲージ ■シクネステープ ■SKライナー及び焼入リボン ■限界ハサミゲージ ■限界プラグゲージ マスタープラグゲージ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゲージ『栓ゲージ』

ゲージ『栓ゲージ』
『栓ゲージ』は、穴の内径寸法を検査するゲージです。 穴の最大許容寸法を基準とした測定面と、最小許容寸法を基準とした 測定端面とをもっています。 当社で取り扱う栓ゲージは、高品質で価格は国内製の半額以下です。 使用頻度が高い、加工現場での検査用として、コストダウンができます。 【特長】 ■穴の内径寸法を検査するゲージ ■高品質で価格は国内製の半額以下 ■現場検査用の「工作用ゲージ」として、コストダウンが可能 ■多くの企業で採用 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密石定盤

精密石定盤
高精度が要求される液晶関連装置、半導体製造装置、工作機械等の精密機械の構造用部品としての実績があります。 部品、製品の検査・測定に最適な定盤です。

CT検査のご案内

CT検査のご案内
当社はCT検査装置を完備し、重金属全般・軽金属全般・樹脂等の 非破壊検査を承っております。 ハイエンド機によるスキャニングで明瞭な視野で品質検査ができます。 CT検査のみのご依頼も対応しています。是非お問い合わせ下さい。 【検査内容】 ■内部欠陥の正確な特定 ■3Dモデルとの寸法・形状比較 ■内寸・外寸の測定 ■ユニット部品の内部の可視化 ■製品実体からの3Dモデル作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡単!安い! 非破壊検査 オンデマンドX線CTスキャンサービス

簡単!安い! 非破壊検査 オンデマンドX線CTスキャンサービス
検査サービスは、測定納期は被測定物が当社に到着してから最短4日営業日を目安にしてください。お急ぎの場合はお電話にてご相談下さい。結果はメールを送信し、問題がなければ、測定物を返送いたします。 【測定サンプルの大きさの目安】 〇CTスキャン 225kV 視野サイズ:190mm 最大搭載可能サイズ:直径400mm 高さ250mm 重量10kg 〇CTスキャン 300kV 視野サイズ:400mm 最大搭載可能サイズ:直径500mm 高さ600mm 重量20kg 〇CTスキャン 450kV 視野サイズ:540mm 最大搭載可能サイズ:直径600mm 高さ700mm 重量50kg お気軽にお電話下さい。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

『顕微鏡用フレミ』

『顕微鏡用フレミ』
『顕微鏡用フレミ』は、回転させることにより、縦ブレ、横ブレの確認が 素早く行える製品です。 テンプを指で回転させ、ひげゼンマイの横ブレを見ながら、調整可能。 また、ひげゼンマイの縦ブレを見ながら、調整もできます。 【特長】 ■顕微鏡のピント合わせが容易 ■一度合わせてしまえばピントはズレない ■縦ブレ、横ブレの確認が素早く行える ■顕微鏡下で作業するのでひげの変形ヶ所の確認が容易 ■高精度な調整が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

測定顕微鏡『XYシリーズ』

測定顕微鏡『XYシリーズ』
『XYシリーズ』は、直線上の2点間を測定する非接触式測定顕微鏡です。 二次元計測ソフト(オプション)により、計測値や画像を保存することができます。 ステージはアルミ製・ガラス製よりお選びいただけます。 USBカメラ仕様の他に標準鏡筒(直筒)仕様もございます。どちらかご選択ください。 その他、特注仕様に関しましては、ご相談ください。 【特長】 ■簡単操作 ■直線上の2点間を測定 ■二次元計測ソフトにより計測値・画像の保存が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』
『iNEXIV VMAシリーズ』は、アヅマテクノスが取り扱っている、 ニコンインステックの、立体形状サンプルの測定を目的に開発された CNC画像測定システムです。 高倍率時の高精度と低倍率時の広視野というニーズに応えた、 10倍ズーム光学系を搭載しています。 すべての照明系に高輝度白色LED光源を採用することで、 カラー観察時の測定精度が安定すると共に、スループットも大幅に向上します。 【特長】 ■立体物測定に最適化された多機能をお求めやすく ■小型、省スペースで重さはわずか72kg ■全倍率範囲73.5mmの長作動距離 ■測定ヘッドが上下するユニークな構造で、200mmのZ軸ストロークを実現 ■高速・高精度なレーザAFを用意(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

歯車測定には多目的キャリパゲージ『NMPキャリパ』

歯車測定には多目的キャリパゲージ『NMPキャリパ』
『NMPキャリパ』は、可動アームをスライドさせて測定する方式により、 内径・外径用ともに安定した正確な寸法測定ができる多目的キャリパゲージ です。 軽量かつ堅牢なため、現場での同一部品の大量検査に適しています。 【特長】 ■安定した正確な寸法測定(比較測定) ■軽量かつ堅牢 ■1台で複数の測定に対応 ■固定アームの取付位置により、測定範囲調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密測定ゲージ

精密測定ゲージ
ゲージ制作でお困りの方、なんなりとお申し付けください。 多くの製作実績、ノウハウを持ち、コストダウンに繋がるご提案をさせて頂きます。

製品測定の受託サービス

製品測定の受託サービス
CNC画像測定システム等の測定機器を使用して 寸法測定を実施いたします。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。

シリンダー合わせマイクロ

シリンダー合わせマイクロ
当社では、外測マイクロで合わせるより簡単で信頼できるシリンダー合わせ マイクロを取り扱っております。 継足を取り換えた時にリングゲージで確認すればなお自信を持って 測定できます。 またテスト貸し出しも行っておりますので、ご要望の際はお気軽に、 お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社上岡重工 事業紹介

株式会社上岡重工 事業紹介
株式会社上岡重工は、精密測定機器をはじめ、治工具及び各種ゲージの 専門メーカーです。 高精度を可能にする精密機械で、熟練工がオペレーターとなり、高精度・ 高品質な製品を製造。 あらゆるニーズにいち早く応える設計力と独自のノウハウとアイディアで 素早いレスポンスを実現します。 【主要製品】 ■各種ゲージ、測定機器、治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元マルチセンサー測定機『マイクロ・ビューシリーズ』

三次元マルチセンサー測定機『マイクロ・ビューシリーズ』
『マイクロ・ビューシリーズ』は、 「高性能・高精度・高速・使いやすい・低価格」と 五拍子そろった三次元マルチセンサー測定機です。 画像測定に加え、必要に応じてタッチプローブやレーザー、ロータリーを 追装して、完全な三次元マルチセンサー測定システムを構成します。 大きな測定対象物を揺らさず測定できる、固定テーブルタイプの「EXCEL」 と、小型・精密測定に適した省スペースタイプ「VERTEX」があります。 【特長】 ■本格的な三次元マルチセンサー測定システム ■使いやすさを極限まで追求した測定ソフトウェアー ■高水準の校正・測定精度 ■測定速度、秒速700mm ■保守を容易にする自己診断機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)

デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)
【VFORMとは】 デジカメ三次元計測に加え、計測後の後作業を支援するシステムです。 市販の一眼レフカメラで写真を撮れば、CAD図をその場で出力します。 高価な専用計測機が必要なく、3Dスキャナー等に比べ「持ち運びに便利」「場所の制限が少ない」「短い時間での計測」等のメリットがあります。 計測対象物を、「モデル化したい」「寸法検査を省力化したい」「三次元的に位置関係を把握したい」「取り付け箇所との取り合いが知りたい」等のご要望があるお客様は、是非お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 1.計測結果を直ぐ確認 (撮影後、5分程度で成果品(CAD図)を出力します) 2.計測時間の短縮・少人数化 (1人で素早く計測可能になります) 3.計測作業の省力化 (対象物を検査場や定盤上に移動する手間が省けます) 4.計測結果の安心感 (作業者による測定誤差・バラツキがなくなります)

自己校正機能付き角度測定装置

自己校正機能付き角度測定装置
本装置は、自己校正機能を有するロータリエンコーダを内蔵した回転テーブルです。 1回転での時間変換法による校正値の算出が可能ですので量産品の評価に最適です。 補正角度で位置決め制御が可能ですので高精度な角度測定に最適です。 ○校正精度±0.1″ ○位置決め精度±0.1″  詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

伸び量検出器具『Magic Gage』

伸び量検出器具『Magic Gage』
『Magic Gage』は、磁性体材料(鉄等)にマグネットで簡単に手間なく 取り付けができ、正確な変移量を計測できる伸び量検出器具です。 自着部のボールマグネットにより標点距離を決めることができます。 (伸び計仕様の場合) また、ネジ止め不要の為、取付による測定誤差を無くすことが可能です。 【特長】 ■50nm分解能で最大1000mmまで製作可能(分解能変化なし) ■リモコン遠隔操作可能 ■ZERO設定 HOLD固定 ■通信出力(RS-232C) アナログ出力(0~5V)標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】
『偏心度測定システム』は、お手持ちのインジケータを取り付けて、偏心度測定が簡単に行えます。最高精度2μmを実現。(φ20mmワーク測定時)ハイレベルな精密測定をご提供します。またワーク前後を押さえるワークストッパー搭載で、軸方向の円周振れ(端面の直角度)測定も可能です。3種類のベース長、2種類のローラー、3種類のキャリアで全14タイプからお選びいただけます。 【特長】 ■最高精度2μmを実現 ■タイミングベルト+プーリーによる駆動システム、  グリップ付ハンドルにより滑らかな回転で測定 ■測定器の0セッティングを容易にする角度微動付キャリア ■Z方向の自由な移動が可能で、好適な位置での測定をサポート ■MADE IN JAPAN ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

マイクログラナイト製品カタログ

マイクログラナイト製品カタログ
『マイクログラナイト製品カタログ』は、ラッピング加工のパイオニアである 土井精密ラップ株式会社の石定盤製品のカタログです。 直角も測れるダイヤルゲージスタンドをはじめ、フラットゲージ、精密測定器 用石テーブルなど、耐摩耗性に優れた石定盤製品を多岐にわたってラインアッ プ。 各種のデジタル・アナログ計測器が取り付けられる豊富なサイズの石定盤と、 色々なスタンドを多数掲載しております。 【掲載内容】 ■ダイヤルゲージスタンド ■スペーサーブロック及びパラレル ■フラットゲージ ■石テーブル ■特殊石定盤 ■大型石定盤の修正 ■セラミック測定スタンド など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

​課題

手作業による測定の限界

複雑な形状では、ノギスやマイクロメーターなどの一般的な測定器では全域を網羅できず、測定漏れや誤差が生じやすい。

測定時間の長期化とコスト増

手作業での多点測定や、特殊な治具の作成・使用は、検査に多くの時間を要し、人件費や設備投資の増加につながる。

非接触測定の難しさ

表面の凹凸や内部構造など、物理的に接触できない箇所の寸法評価が困難であり、非破壊検査の必要性が高まる。

データ管理と解析の煩雑さ

多数の測定データを手作業で記録・管理する場合、ヒューマンエラーのリスクが高く、迅速な品質改善のためのデータ解析が難しい。

​対策

3Dスキャン技術の活用

非接触で製品全体の3次元データを取得し、CADデータとの比較により、複雑な形状でも高精度な寸法評価を可能にする。

自動化された検査システムの導入

ロボットアームや画像処理技術を組み合わせ、測定プロセスを自動化することで、測定時間短縮と人的ミスの削減を実現する。

非破壊検査技術の適用

X線CTスキャンや超音波探傷などの技術を用い、製品を破壊せずに内部構造や寸法を評価し、隠れた欠陥も検出する。

統合されたデータ管理・解析プラットフォーム

測定データを一元管理し、高度な解析ソフトウェアで傾向分析や異常検知を行うことで、迅速な品質改善サイクルを構築する。

​対策に役立つ製品例

光学式3次元測定機

レーザーや白色光を用いて、非接触で高精細な3次元形状データを取得し、複雑形状の寸法評価を迅速かつ高精度に行う。

産業用ロボット搭載型測定システム

ロボットアームに測定センサーを取り付け、プログラムされた経路で自動的に測定を実行し、人手不足や測定時間の課題を解決する。

X線CT検査装置

X線を用いて製品の内部構造を断層画像化し、非破壊で内部寸法や欠陥を評価することで、従来の検査では困難な箇所も評価可能にする。

AI搭載型検査ソフトウェア

3Dスキャンデータや画像データをAIが解析し、設計データとの比較、異常箇所の自動検出、寸法評価レポートの自動生成を行う。

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