複雑形状品の寸法評価とは？課題と対策・製品を解説

時計業界では、精密な歯車調整において、正確な寸法測定が不可欠です。歯車のわずかなズレが、時計全体の精度に影響を与えるため、ミクロン単位での測定が求められます。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、歯車の穴径や軸径を正確に測定し、調整作業を効率化します。

【活用シーン】
* 歯車の穴径測定
* 軸径の測定
* 時計部品の精度管理

【導入の効果】
* 測定精度の向上
* 作業時間の短縮
* 品質の安定化

考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。

【活用シーン】
・遺跡の発掘現場での調査
・博物館や美術館での展示品の分析
・文化財修復現場での材料分析
・研究室での詳細な分析

【導入の効果】
・非破壊での組成分析が可能
・ポータブルでどこでも測定可能
・迅速な分析による調査効率の向上
・低コストでの導入

考古学における遺跡調査では、遺構や出土品の形状を正確に記録することが重要です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、記録の精度にも限界がありました。当社のデプスマップカメラは、高精度な3Dデータを迅速に生成し、遺跡の形状を詳細に可視化します。これにより、調査の効率化と記録精度の向上を実現します。

【活用シーン】
* 遺跡全体の3Dモデル作成
* 遺構や出土品の形状記録
* 発掘現場の記録

【導入の効果】
* 高精度な3Dデータによる詳細な記録
* 調査時間の短縮
* 記録の可視化による情報共有の円滑化

通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進んでおり、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、小型化されたデバイスにおいては、ミクロン単位での精度が製品の性能を左右します。不正確な測定は、製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、髪の毛よりも細い寸法を正確に測定し、通信機器の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型コネクタの穴径測定
・基板実装部品の位置決め確認
・筐体部品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による製品不良率の低減
・小型化・高密度実装への対応
・長期的なコスト削減

精密測定の分野では、高精度な位置決めが不可欠です。特に、微細な構造の計測や検査においては、わずかな振動や誤差が測定結果に大きな影響を与えます。A-143 PIglideは、非接触構造により摩耗や潤滑の必要がなく、長寿命かつクリーンルーム対応を実現し、ナノメートルレベルの精度が求められる計測用途に最適です。

【活用シーン】
・精密測定機器
・検査装置
・光学機器

【導入の効果】
・高精度な測定結果の実現
・安定した計測環境の構築
・長期的な運用コストの削減

計測機器業界の校正作業では、測定結果の正確性と再現性が重要です。特に回転角度の校正では、ステージの回転精度や安定性が測定結果に直結します。エアベアリング回転ステージ PIglide A-62x は、摩擦のない非接触回転により、低ワブルで滑らかな回転動作を実現し、高精度な角度校正を支えます。

【活用シーン】
・角度測定器の校正
・回転角度センサーの校正
・光学系の調整

【導入の効果】
・高精度な校正作業の実現
・測定結果の信頼性向上
・作業効率の向上

工作機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる工作機械部品においては、内径寸法のわずかな誤差が、製品の性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、工作機械部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械部品の内径測定
・穴径の精度評価
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・製品の信頼性向上

時計業界では、歯車の精密な内径測定が製品の品質を左右します。特に、高精度な歯車は、時計の正確な動作に不可欠であり、わずかな寸法の誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、歯車の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
* 歯車の内径測定
* 歯車部品の検査
* 時計製造における品質管理

【導入の効果】
* 高精度な測定による品質向上
* 不良品の削減
* 製品の信頼性向上

精密機械業界では、製品の品質を保証するために、高精度な測定が不可欠です。特に、寸法の正確さが求められる部品においては、測定誤差が製品の性能に大きく影響します。超硬合金製や鋼製のピンゲージは、摩耗や腐食によって精度が劣化する可能性がありますが、ジルコニアセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐薬品性を備え、長期間にわたって安定した測定精度を維持します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
・小径穴の内径測定
・測定器校正
・高精度部品の検査

【導入の効果】
・高い耐久性によるコスト削減
・安定した測定精度による品質向上
・幅広い温度環境下での使用が可能

文化財の記録保存においては、形状や状態を正確に記録し、後世に伝えることが重要です。特に、劣化しやすい素材や複雑な形状の文化財は、詳細な記録が不可欠です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、正確性に課題がありました。当社の3Dレーザースキャナは、非接触で高精度な3Dデータを取得し、文化財の形状を詳細に再現します。

【活用シーン】
- 博物館での展示資料のデジタルアーカイブ
- 劣化状況の記録と分析
- 破損した文化財の修復支援
- 3Dプリンタによるレプリカ作成

【導入の効果】
- 貴重な文化財の正確なデジタル記録
- 劣化や破損の早期発見と対策
- 3Dデータを利用した教育・研究への活用
- 効率的な修復作業の実現

精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。

【活用シーン】
・工作機械の精度評価
・測定器の校正
・部品の品質検査

【導入の効果】
・測定の効率化
・品質管理の向上
・不良品の削減

3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。

【活用シーン】
・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整
・造形物の寸法測定
・積層ピッチの確認

【導入の効果】
・積層精度の向上
・不良品の削減
・作業時間の短縮

金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な部品を製造する際には、ミクロン単位での測定精度が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の不良や組み立ての不具合につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、金型製作における寸法管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型の内径測定
・穴径の検査
・製品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・作業効率の向上

航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。部品のわずかな誤差が、製品全体の性能や安全性を左右するため、寸法の正確な測定が不可欠です。ピンゲージは、穴径や溝幅などの測定に用いられ、加工精度の確認に役立ちます。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙開発機器の精密加工
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・作業効率の向上
・幅広いサイズの測定ニーズに対応

時計業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さが製品の性能を左右します。従来の金属製ピンゲージは、摩耗や腐食のリスクがあり、長期間の使用においては精度の低下を招く可能性がありました。当社のセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を備えており、時計部品の製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の穴径測定
・ケース部品の寸法検査
・その他、精密部品の測定

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・長寿命化によるコスト削減
・安定した品質の製品供給

精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。

【活用シーン】
・精密金型の穴径測定
・測定器の校正用マスターゲージ
・小径穴打ち抜き用のパンチピン
・放電加工用の電極材

【導入の効果】
・高精度な穴径測定による品質向上
・不良品発生率の低減
・測定作業の効率化
・多様なニーズに対応（一体型、ホルダー付）

金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の寸法検査
・成形品の寸法測定
・金型製作時の精度確認

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・金型寿命の延長

半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・半導体配線の表面粗さ測定
・配線の形状測定
・異物付着の検出

【導入の効果】
・配線検査の精度向上
・不良品の削減
・製品品質の向上

研究開発における試作段階では、設計通りの形状になっているか、トライアンドエラーを繰り返すことが多くなります。特に、試作段階では、測定に手間取ると、開発スピードが遅れる可能性があります。Fulcrumは、難しい設定は不要で、ワークをセットしてすぐに測定を開始できます。加工→測定検査→検査レポート出力までの流れを現場で完結させ、開発期間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・試作品の形状測定
・部品の寸法測定
・試作段階での品質管理

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・測定結果の可視化
・試作段階での品質向上

航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。

【活用シーン】
・航空機部品の形状検査
・宇宙関連機器の品質管理
・試作部品の寸法測定

【導入の効果】
・後処理工程の削減による時間短縮
・スキャン精度の向上
・作業効率の改善

測定器業界では、高精度な測定結果を得るために、高い剛性と微細な動きへの対応が求められます。特に、高分解能が要求される測定器においては、ベアリングのわずかな振動やガタつきが測定精度に影響を与える可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、一体化した内外輪設計により、高剛性と高荷重を実現し、測定器の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密測定機器
・検査装置
・位置決めステージ

【導入の効果】
・高精度な測定結果の実現
・装置の小型化・軽量化
・高い耐久性による長寿命化

計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・計測機器の設計・製造における図面解読
・品質管理担当者による幾何公差の理解促進
・技術者向け教育ツール

【導入の効果】
・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上
・図面解読能力の向上
・品質問題の削減

精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。

【活用シーン】
・精密機械部品の製造工程における品質管理
・製品の設計段階での平行度指示の理解
・品質検査における平行度の測定

【導入の効果】
・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の信頼性向上

計測や測定、検査では正確な精度が求められます。誤差を減らしたり、正確な位置決めが不可欠です。ダイレクトドライブ高精度回転ステージ V-62xシリーズは、1µm未満の偏心と平坦度により、正確な校正作業をサポートします。

【活用シーン】
・光学計測・検査
・半導体・電子部品の精密検査
・センサー・計測機器の校正

【導入の効果】
・測定誤差の低減と再現性の向上
・高精度かつ安定した角度位置決め
・長期安定運用による測定信頼性の向上

航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最重要課題です。特に、航空機の製造においては、部品の寸法精度が飛行性能や安全性を左右するため、ミクロン単位での正確な測定が求められます。不正確な測定は、部品の不適合や組み立て不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、航空宇宙部品の品質管理を支援します。

【活用シーン】
* 航空機部品の寸法検査
* エンジン部品の精密測定
* 油圧部品の内径測定

【導入の効果】
* ミクロンオーダーでの高精度な測定による品質向上
* 部品の適合性確認による安全性の向上
* 検査時間の短縮と効率化

半導体業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハ検査や微細構造の計測においては、サブナノレベルの安定性と高速な制御が不可欠です。位置決めの誤差は、計測結果の信頼性を損ない、歩留まりの低下につながる可能性があります。本製品は、0.1 nmの分解能と0.02 %の直線性により、半導体計測における高精度な位置決めを実現します。

【活用シーン】
・ウェーハ検査
・微細構造計測
・干渉計
・共焦点顕微鏡

【導入の効果】
・計測精度の大幅な向上
・歩留まりの改善
・高速かつ高精度な位置決め
・サブナノレベルの安定性

詳細な製品仕様についてはカタログからご確認いただけます。ご質問などございましたら、ぜひお問い合わせください。

レーザーQCシステム（二次元測定器）は、CADデータを読み込み、NCブランクがデータ通りに加工が出来ているかをわずかな時間で計測出来る。複雑な形状や穴の多い物等も0.1ｍｍ程度の誤差内で瞬時に判別します。検査成績書の発行も可能で図面が無い現物も図面化する事も可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『MGPシリーズ』は、三次元測定機を用いなくてもダイヤルゲージで
高精度測定ができる溝位置比較測定機です。

簡易な構造でも様々な溝位置測定が可能。
中央の支点軸は、がたがありません。

また、測定子は六角穴付ボルトにより簡単に抜き差しができます。
従って、異なる測定物への段取替えもスムースに移行することができます。

【特長】
■R溝、V溝等の中心位置を正確に測定
■三次元測定機を用いなくてもダイヤルゲージで高精度測定
■測定子は簡単に交換可能
■異なる測定物への段取替えもスムースに移行可能
■測定子の位置高さは微調整ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

33種類以上のバリエーション展開しているスタイリッシュなトルクレンチシリーズ

当社では、必要なサイズを、必要な数だけ、必要なときにピンゲージを
ご購入いただける『ジャストインセット』をご用意しております。

φ0.200～φ10.000は、マスターピンゲージになります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【組合せ例】
■簡単な寸法確認を行いたい場合：
　1.000/2.000…9.00を0基準とした前後0.05トビの27本セット
■高精度な測定を行いたい場合：
　1.000/2.000/3.0を00基準とした30本セット
■1～10 までのH6/H7/H8 の通、止に使用したい場合：
　1.000/2.000/3.000…/10.000のH6/H7/H8の通、止の4本組み40本セット
■細いピンから太いピンまではばひろく収納したい場合：
　φ20までの0.5トビ 39本セット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

あったらいいなを実現に！
各種ケージを一つに合体した、『マルチスターゲージ mmg Type I』のご案内です。

【特長】
・リングケージ6個搭載（オーダーメイド可能）

・スコヤ機能

・再研削で再使用可能

・省スペース、低価格

※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

スリット光を使って高さ深さを１μｍ単位で無接触測定をする光切断型測定顕微鏡です。

梅田鉄工所では『工程検査用比較測定器』を取り扱っております。

内輪・外輪の軌道径や、内・外輪、板ミゾ径の測定に使用できる
「ミゾ径測定器」をはじめ、外輪軌道の片寄り、及び相互差を測定する
「外輪溝芯測定器」や「多目的測定器」を各種ご用意。

自社で改良を重ねてきた、ノウハウの詰まった製品をご提供致します。

【ラインアップ】
■ミゾ径測定器
■外輪溝芯測定器
■多目的測定器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『IMAGER 5016』​は、複雑かつ大規模な設備を超高速・超高解像度
＆超高精度でスキャン、ターゲットを使用せず複数のスキャンデータ合成、スキャン中の待ち時間に自動でデータ処理が可能です。

​ホワイトバランス調整可能な内蔵HDRカメラ、夜間でもカラー撮影が可能なLEDライトが標準装備。
また、ターゲットを設置せずに、自動合成を可能とし、さらなるコンパクト化と軽量化を実現しました。

​【特長】
■軽量コンパクト＆操作性の高いデザイン
■位相差方式で計測範囲の最大化と計測時間の高速化（約3分間）を実現
■他社の追従を許さない驚異的な精度と低レンジノイズ
■ターゲットレス合成、リアルタイムデータ転送/データ処理により作業効率UP

​※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい​

『キャリーパーゲージ』は、深い孔径・Oリング溝などの内径・溝巾などを
大変迅速に、また正確に測定することができる製品です。

測定値が直読でき、もどり誤差が少ないので高精度。

細かい目盛りタイプには拡大レンズがついていますので読み取りやすく
なりました。

【特長】
■深い孔径・Oリング溝などの内径・溝巾などを迅速・正確に測定
■もどり誤差が少ないので高精度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アクトロンでは、簡易・安価、しかも高速で高精度である、平坦度測定装置を開発致しました。スイッチプローブを使用した接触式測定によって、高精度・高速かつ容易に多種類の対象物を測定する事ができます。対象物の表面状態による測定誤差も当社の接触式測定を導入する事で解消しています。測定と合否判定を可能とし、データは自動的に検査シートに登録されます。 プローブヘッドにスイッチプローブを導入したことにより高精度の測定を実現させ、お客様から大変好評頂き喜ばれております。従来のレーザ変位センサ（非接触式）測定では、それぞれの測定対象物を一点毎に測定したり、対象物の表面状態・艶等の影響を受けてしまうなど、信頼性に欠ける方法で測定していました。当社の”ハイトロン”は高精度なデータを短時間で取得できる装置です。

当資料は、『国際単位系（SI）及びその使い方』について掲載した技術資料です。
JIS Z 8203（2000）より抜粋しています。

森本精密シャフト株式会社では、シャフト・ボールねじをはじめ、
すべりねじ・30度台形ネジやねじ用限界ゲージを取扱っております。

当資料の他にも、技術資料を多数ご用意しておりますので、ぜひご覧ください。

【掲載内容】
■国際単位系（SI）及びその使い方
■主なSI単位への換算率表

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オプトクラウド S』は、複数のレーザーにて、高精度回転軸、最適化された光学構成を組み合わせた
先進的な光学測定システムです。部品の位置調整をすることなく、360°全周の測定を実行します。

1回の測定サイクルで、異なる視点から数百万点のデータを取得し、30秒以内に部品の3D形状を構築、
複雑な形状や構造部品において、数十項目の特性を同時に評価します。

【特長】
・インライン検査の時間を大幅に短縮。接触式ゲージや三次元測定機などの代替えとして使用可能
・専用ゲージの削減により、設備コストと設置スペースを削減
・作業者による影響を取り除き、安定した再現性ある測定を実現
・接触式では困難または不可能な繊細かつ複雑形状（軟質表面、巻線、ヘアピン、積層材）の測定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

汎用組立測定用治具「Witte（ヴィッテ）ALUFIX」は、様々なサイズ及び形状の測定ワークを簡便に保持する組立治具ツールです。標準的な工具を使用して簡単に相互接続することができます。高強度アルミニウムを用い、非常に高い精度で製作されています。高精度なモジュールである事だけではなく、非常に再利用性に優れています。ALUFIX のすべてのコンポーネントは、何度でもくり返し使用することで、即時対応が可能で、治具作成のコストも大幅に削減することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『PA-2000SA』は、赤外線技術を使い、精度・速度・安全性・拡張性に
優れた測定機です。

専用ソフトも充実しており、測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能。
誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れます。

光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定しています。

【特長】
■専用ソフトも充実
■測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能
■オリジナルソフトによるワンタッチ集計も可能
■誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れる
■オプションにて広口ボトルにも対応可能
■光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RPI-P』は、ロールの上に設置する事で手軽に高分解能・高解像度の
測定が出来るロールパターン測定器です。

レーザースキャンにDMD(Digital Micromirror Device)を採用する事で高速・
広角スキャンの測定が可能に。

また、コンフォーカル(共焦点)光学系により非接触で三次元形状及び全てに
焦点の合った画像取得する事が出来ます。

【特長】
■手軽に高分解能・高解像度の測定が出来る
■レーザースキャンにDMD(Digital Micromirror Device)を採用
■高速・広角スキャンの測定が可能
■非接触で三次元形状及び全てに焦点の合った画像取得する事が出来る
■光源の切替無しに測定画像とカラーCCD画像の同時観察が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ナベヤ製作所では、出張レーザー測定サポートサービスを行っております。

移送できない製品でも安心。測定機専用移動車であなたの会社まで出張いたします。
次世代のレーザー測定機にて測定をおこないますのであらゆる製品に対応できます。

また、高度なレーザー測定技術を持ち、経験豊富な技術者があなたの製品を測定いたします。
レーザー測定機を導入しても採算が合わない。技術者が育てられない。そんな悩みにお応え致します。

【特長】
■国内～海外まで出張測定OK
■次世代型三次元測定機による測定
■高いレーザー測定技術
■無駄な設備投資は必要なし
■最大10ｍ×30ｍ測定ブース完備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の検査治具は、コストを追求すると共に、使いやすさを考慮した
設計・製作を行っております。

三次元測定機を用いた計測も実施。品質・精度にも自信があります。
概略の図面・データ・仕様があれば、御見積りから設計・製作・検査まで
全てお任せ下さい。

また、検査治具の改造・修理等もお引き受けしております。
組立治具・矯正治具等もお気軽にご相談下さい。

【特長】
■安全性・軽量化・機構の操作性
■お客様事の使い易さを常に追求した設計を最優先
■お客様の仕様に合わせた忠実な設計を常に心がけている
■精度保証を高めるために設計段階で組立公差を考慮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、レーザ走査を用いた干渉計です。

光沢紙程度の反射で干渉縞が出現。干渉縞で50mmの変化をとらえます。

サンプルをガラス面に置けば、簡単に干渉縞が見える倒立型の「LSMi-7000」
をはじめ、円筒用の「LSMi-7500」や正立型の「LSMi-8000」をラインアップ。

この他にも、5×50mmの範囲を3D形状計測できる超広視野共焦点型レーザ
走査イメージャ「LSM-5100-MH」も取り扱っています。

【特長】
＜倒立型レーザ走査干渉計「LSMi-7000」＞
■走査範囲は30mm×50mm、モニター上で拡大観察可能
■セラミックスなどの細い傷、研磨不良、欠けなどが検査可能
＜円筒用レーザ走査干渉計「LSMi-7500」＞
■円筒の全面で干渉縞を観察可能、円筒の精密検査が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC画像測定システム等の測定機器を使用して
寸法測定を実施いたします。

※お気軽にお問い合わせ下さい。

非接触だからできる様々な測定。校正は基準ゲージで簡単に出来る！比較測定のため使い勝手が良い。厚み･高さ･平坦度の変位を再現良く測定。ご希望に合った分解能・サイズを実現します。光学測定機器での測定が困難なものにも適しています。お気軽にお問合せ下さい。詳しくは、カタログをダウンロードして下さい。

『XYシリーズ』は、直線上の2点間を測定する非接触式測定顕微鏡です。
二次元計測ソフト(オプション)により、計測値や画像を保存することができます。
ステージはアルミ製・ガラス製よりお選びいただけます。
USBカメラ仕様の他に標準鏡筒（直筒）仕様もございます。どちらかご選択ください。
その他、特注仕様に関しましては、ご相談ください。

【特長】
■簡単操作
■直線上の2点間を測定
■二次元計測ソフトにより計測値・画像の保存が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Ｄモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。
製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。

『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』は、精度がフルスケールの±0.1％の
高精度ダイナモメーターです。

単体、もしくはコミュニケーター (遠隔表示装置)と組み合わせて使用可能。

コミュニケーターは、 無線、有線の両方に適応しておりますので、
使用場所の限定がありません。

コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示でき、同一エリア内にて
63組まで使用できます。

【特長】
■精度がフルスケールの ±0.1％
■単体もしくはコミュニケーターと組み合わせて使用可能
■無線、有線の両方に対応
■コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示可能

※新型コロナウイルス感染拡大の影響に伴い、入荷時期が不安定になることがございます。
　詳細はお問い合わせにてご確認下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サークルマスタ CM-Module』は、小型テーブル回転型の真円度測定器です。

測定物に最適なモジュールを選択することにより、素早く簡単に測定！
作業者は測定物の着脱と測定開始スイッチだけの操作で安定的に測定する
ことが可能なので、製造現場に最適です。

テーブル径は φ150mm、最大測定径は φ60mm。
測定項目は、真円度・同心度・同軸度・直角度・平行度・平面度・振れなどがあります。

【特長】
■A3サイズ
■簡単な操作
■製造現場に最適
■モジュール化

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。