top of page
計測・検査・センシング

計測・検査・センシングに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

計測・検査・センシング

>

複雑形状品の寸法評価とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

カメラ・顕微鏡
センサ
計測機器
計量機器
検査機器
試験機器
測定要素技術
測定製品・サービス
その他計測・検査・センシング
nowloading.gif

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【文化財向け】3Dレーザースキャナ

【文化財向け】3Dレーザースキャナ
文化財の記録保存においては、形状や状態を正確に記録し、後世に伝えることが重要です。特に、劣化しやすい素材や複雑な形状の文化財は、詳細な記録が不可欠です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、正確性に課題がありました。当社の3Dレーザースキャナは、非接触で高精度な3Dデータを取得し、文化財の形状を詳細に再現します。 【活用シーン】 - 博物館での展示資料のデジタルアーカイブ - 劣化状況の記録と分析 - 破損した文化財の修復支援 - 3Dプリンタによるレプリカ作成 【導入の効果】 - 貴重な文化財の正確なデジタル記録 - 劣化や破損の早期発見と対策 - 3Dデータを利用した教育・研究への活用 - 効率的な修復作業の実現

【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー

【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー
航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。 【活用シーン】 ・航空機部品の形状検査 ・宇宙関連機器の品質管理 ・試作部品の寸法測定 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・スキャン精度の向上 ・作業効率の改善

【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ

【通信機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ
通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進んでおり、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、小型化されたデバイスにおいては、ミクロン単位での精度が製品の性能を左右します。不正確な測定は、製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、髪の毛よりも細い寸法を正確に測定し、通信機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型コネクタの穴径測定 ・基板実装部品の位置決め確認 ・筐体部品の寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による製品不良率の低減 ・小型化・高密度実装への対応 ・長期的なコスト削減

【精密測定向け】真直度の測り方

【精密測定向け】真直度の測り方
精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。 【活用シーン】 ・工作機械の精度評価 ・測定器の校正 ・部品の品質検査 【導入の効果】 ・測定の効率化 ・品質管理の向上 ・不良品の削減

【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【時計業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
時計業界では、歯車の精密な内径測定が製品の品質を左右します。特に、高精度な歯車は、時計の正確な動作に不可欠であり、わずかな寸法の誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、歯車の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 * 歯車の内径測定 * 歯車部品の検査 * 時計製造における品質管理 【導入の効果】 * 高精度な測定による品質向上 * 不良品の削減 * 製品の信頼性向上

【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【工作機械向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
工作機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる工作機械部品においては、内径寸法のわずかな誤差が、製品の性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、工作機械部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の内径測定 ・穴径の精度評価 ・品質管理における寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上

【精密金型向け】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ

【精密金型向け】φ0.01mmからの極小径ピンゲージ
精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・精密金型の穴径測定 ・測定器の校正用マスターゲージ ・小径穴打ち抜き用のパンチピン ・放電加工用の電極材 【導入の効果】 ・高精度な穴径測定による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・測定作業の効率化 ・多様なニーズに対応(一体型、ホルダー付)

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!

【計測機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・計測機器の設計・製造における図面解読 ・品質管理担当者による幾何公差の理解促進 ・技術者向け教育ツール 【導入の効果】 ・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上 ・図面解読能力の向上 ・品質問題の削減

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮

【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理

【金型向け】超硬合金製極小径ピンゲージによる精密な寸法管理
金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・金型部品の寸法検査 ・成形品の寸法測定 ・金型製作時の精度確認 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・金型寿命の延長

【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x

【計測・検査向け】エアベアリング回転ステージ A-62x
計測機器業界の校正作業では、測定結果の正確性と再現性が重要です。特に回転角度の校正では、ステージの回転精度や安定性が測定結果に直結します。エアベアリング回転ステージ PIglide A-62x は、摩擦のない非接触回転により、低ワブルで滑らかな回転動作を実現し、高精度な角度校正を支えます。 【活用シーン】 ・角度測定器の校正 ・回転角度センサーの校正 ・光学系の調整 【導入の効果】 ・高精度な校正作業の実現 ・測定結果の信頼性向上 ・作業効率の向上

【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』

【研究開発向け】卓上3次元測定器『Fulcrum』
研究開発における試作段階では、設計通りの形状になっているか、トライアンドエラーを繰り返すことが多くなります。特に、試作段階では、測定に手間取ると、開発スピードが遅れる可能性があります。Fulcrumは、難しい設定は不要で、ワークをセットしてすぐに測定を開始できます。加工→測定検査→検査レポート出力までの流れを現場で完結させ、開発期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・試作品の形状測定 ・部品の寸法測定 ・試作段階での品質管理 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・測定結果の可視化 ・試作段階での品質向上

【精密機械向け】平行度の基本を解説!

【精密機械向け】平行度の基本を解説!
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上

【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー

【考古学向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー
考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。 【活用シーン】 ・遺跡の発掘現場での調査 ・博物館や美術館での展示品の分析 ・文化財修復現場での材料分析 ・研究室での詳細な分析 【導入の効果】 ・非破壊での組成分析が可能 ・ポータブルでどこでも測定可能 ・迅速な分析による調査効率の向上 ・低コストでの導入

【時計業界向け】ピンゲージセット

【時計業界向け】ピンゲージセット
時計業界では、精密な歯車調整において、正確な寸法測定が不可欠です。歯車のわずかなズレが、時計全体の精度に影響を与えるため、ミクロン単位での測定が求められます。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、歯車の穴径や軸径を正確に測定し、調整作業を効率化します。 【活用シーン】 * 歯車の穴径測定 * 軸径の測定 * 時計部品の精度管理 【導入の効果】 * 測定精度の向上 * 作業時間の短縮 * 品質の安定化

【半導体向け】リアルナノ3次元測定機

【半導体向け】リアルナノ3次元測定機
半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体配線の表面粗さ測定 ・配線の形状測定 ・異物付着の検出 【導入の効果】 ・配線検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上

【航空宇宙向け】ピンゲージセット

【航空宇宙向け】ピンゲージセット
航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。部品のわずかな誤差が、製品全体の性能や安全性を左右するため、寸法の正確な測定が不可欠です。ピンゲージは、穴径や溝幅などの測定に用いられ、加工精度の確認に役立ちます。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙開発機器の精密加工 ・品質管理における寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・作業効率の向上 ・幅広いサイズの測定ニーズに対応

【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!

【時計向け】セラミックスピンゲージで小型化を実現!
時計業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さが製品の性能を左右します。従来の金属製ピンゲージは、摩耗や腐食のリスクがあり、長期間の使用においては精度の低下を招く可能性がありました。当社のセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を備えており、時計部品の製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品の穴径測定 ・ケース部品の寸法検査 ・その他、精密部品の測定 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・長寿命化によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【航空宇宙向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最重要課題です。特に、航空機の製造においては、部品の寸法精度が飛行性能や安全性を左右するため、ミクロン単位での正確な測定が求められます。不正確な測定は、部品の不適合や組み立て不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、航空宇宙部品の品質管理を支援します。 【活用シーン】 * 航空機部品の寸法検査 * エンジン部品の精密測定 * 油圧部品の内径測定 【導入の効果】 * ミクロンオーダーでの高精度な測定による品質向上 * 部品の適合性確認による安全性の向上 * 検査時間の短縮と効率化

【精密機械向け】セラミックスピンゲージ

【精密機械向け】セラミックスピンゲージ
精密機械業界では、製品の品質を保証するために、高精度な測定が不可欠です。特に、寸法の正確さが求められる部品においては、測定誤差が製品の性能に大きく影響します。超硬合金製や鋼製のピンゲージは、摩耗や腐食によって精度が劣化する可能性がありますが、ジルコニアセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐薬品性を備え、長期間にわたって安定した測定精度を維持します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・小径穴の内径測定 ・測定器校正 ・高精度部品の検査 【導入の効果】 ・高い耐久性によるコスト削減 ・安定した測定精度による品質向上 ・幅広い温度環境下での使用が可能

【精密機械向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション

【精密機械向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション
精密機械業界では、製品の品質と性能を保証するために、精密な形状分析が不可欠です。複雑な形状を持つ部品の検査においては、3Dデータの活用が重要です。3Dデータから2D図面への変換や、手作業での検査は、時間とコストがかかるだけでなく、人的ミスが発生するリスクも伴います。Orizuru 3Dは、3次元形状処理技術を活用し、3Dデータに基づいた効率的な品質検査プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の寸法検査 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・3Dデータのみで検査が可能になり、2D図面作成が不要に ・検査時間の短縮とコスト削減 ・検査精度の向上

【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【金型向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な部品を製造する際には、ミクロン単位での測定精度が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の不良や組み立ての不具合につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、金型製作における寸法管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の内径測定 ・穴径の検査 ・製品の寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上

【遺跡調査向け】デプスマップカメラ

【遺跡調査向け】デプスマップカメラ
考古学における遺跡調査では、遺構や出土品の形状を正確に記録することが重要です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、記録の精度にも限界がありました。当社のデプスマップカメラは、高精度な3Dデータを迅速に生成し、遺跡の形状を詳細に可視化します。これにより、調査の効率化と記録精度の向上を実現します。 【活用シーン】 * 遺跡全体の3Dモデル作成 * 遺構や出土品の形状記録 * 発掘現場の記録 【導入の効果】 * 高精度な3Dデータによる詳細な記録 * 調査時間の短縮 * 記録の可視化による情報共有の円滑化

【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング

【測定器向け】CRBC-L クロスローラーベアリング
測定器業界では、高精度な測定結果を得るために、高い剛性と微細な動きへの対応が求められます。特に、高分解能が要求される測定器においては、ベアリングのわずかな振動やガタつきが測定精度に影響を与える可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、一体化した内外輪設計により、高剛性と高荷重を実現し、測定器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・検査装置 ・位置決めステージ 【導入の効果】 ・高精度な測定結果の実現 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性による長寿命化

【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ

【計測・検査向け】高精度回転ステージ V-62xシリーズ
計測や測定、検査では正確な精度が求められます。誤差を減らしたり、正確な位置決めが不可欠です。ダイレクトドライブ高精度回転ステージ V-62xシリーズは、1µm未満の偏心と平坦度により、正確な校正作業をサポートします。 【活用シーン】 ・光学計測・検査 ・半導体・電子部品の精密検査 ・センサー・計測機器の校正 【導入の効果】 ・測定誤差の低減と再現性の向上 ・高精度かつ安定した角度位置決め ・長期安定運用による測定信頼性の向上

モーターステーター向け3D精密検査『オプトクラウド EDU』

モーターステーター向け3D精密検査『オプトクラウド EDU』
『オプトクラウド EDU』は、効果的なソフトウェアパッケージを搭載した 電気自動車のモーターステーター検査向けのソリューションです。 複数のレーザーで点群データ(ポイントクラウド)を収集、3D再構成し、 さらに直感的な画像に仕上げることが可能。 ラインオペレーターは、自動検査の結果を画像で簡単に確認し、目的の 詳細レベルまで検証を実施できます。 【特長】 ■複雑な形状のワークの3Dモデルを再構成 ■測定やビジョン検査などのタスクを自動で実行 ■レーザー位置の電子制御 ■常に適切に保護されるレーザーヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

数百の小型部品測定項目を30秒で同時評価『オプトクラウド S』

数百の小型部品測定項目を30秒で同時評価『オプトクラウド S』
『オプトクラウド S』は、複数のレーザーにて、高精度回転軸、最適化された光学構成を組み合わせた 先進的な光学測定システムです。部品の位置調整をすることなく、360°全周の測定を実行します。 1回の測定サイクルで、異なる視点から数百万点のデータを取得し、30秒以内に部品の3D形状を構築、 複雑な形状や構造部品において、数十項目の特性を同時に評価します。 【特長】 ・インライン検査の時間を大幅に短縮。接触式ゲージや三次元測定機などの代替えとして使用可能 ・専用ゲージの削減により、設備コストと設置スペースを削減 ・作業者による影響を取り除き、安定した再現性ある測定を実現 ・接触式では困難または不可能な繊細かつ複雑形状(軟質表面、巻線、ヘアピン、積層材)の測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリンダー合わせマイクロ

シリンダー合わせマイクロ
当社では、外測マイクロで合わせるより簡単で信頼できるシリンダー合わせ マイクロを取り扱っております。 継足を取り換えた時にリングゲージで確認すればなお自信を持って 測定できます。 またテスト貸し出しも行っておりますので、ご要望の際はお気軽に、 お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マニュアル(手動)画像測定機 - MVP SERIES

マニュアル(手動)画像測定機 - MVP SERIES
マニュアル(手動)画像測定機『MVP SERIES』は、高分解能CCD及び 8分割LEDリング照明の採用により、高精度な測定を実現いたしました。 最適化されたソフトウエアによる使いやすさの追求。 また、測定データの処理、保存ソフトが充実しております。 オプションにより、Z軸オートフォーカス機能の追加が可能です。 【オプション】 ■英国Renishaw社製タッチプローブ ■キーエンス社製CCDレーザ変位計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ピンゲージ・測定工具 製品カタログVol.2

ピンゲージ・測定工具 製品カタログVol.2
当カタログは、ピンゲージやねじゲージを取り扱っている 株式会社ドムコーポレーションの製品を掲載したカタログです。 超精密タイプのピンゲージセット「DTシリーズ」をはじめ、 目的に合わせて組合せ自在で必要なサイズ・必要な数・必要な時に ご購入いただけるジャストインセットを掲載しております。 【掲載内容】 ■マスターピンゲージ ■セラミックねじゲージ ■ジャストインセット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊光学装置 エッジスコープ

特殊光学装置 エッジスコープ
光学的に作った正像と反転像の2つが、互いに接したり、重なったりすると光学像の色合いが濃くなって見える原理を使った端面(エッジ)接触を利用した測定機です。

検査ゲージ/治具 設計・製作サービス

検査ゲージ/治具 設計・製作サービス
当社では、3D CAD/CAM、マシニングセンタ等、18基の工作機械を 使用し、検査ゲージ/各種治具を設計・製作しております。 ご要望に応じて、設計・加工共々柔軟な対応を心掛けております。 単品部品加工や小物治具等でもお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■受取可能フォーマット:CATIA IGES STEP DXF ■加工可能サイズ:1,500×600×600 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!

みたれぽ[99]回転・傾斜テーブルを利用してスキャンしてみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.99では、小型精密ワーク向け3Dスキャナ「IUS3D」に搭載されている 360°回転±40°傾斜テーブルを使って自動でどれくらい撮れるのか検証してみました。 小型デスクトップ3Dスキャナ「IUS3D」には、360°+傾斜をつけて様々な方向から自動でスキャン可能な回転テーブルが搭載されています。 ワンクリックで回転しながら各方向から自動スキャンすることができるため誰が作業しても安定したデータ取得が可能とのこと! しかし実際は「自動で穴や抜けのないスキャンができるの?」「深い凹凸のある形状は難しいのでは...」など、気になることはありませんか? そこで今回は穴や溝のあるワークを回転+傾斜をつけて自動スキャンしてみました! 資料ではスキャンの様子や撮れ高の違いを画像を用いて解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】
『偏心度測定システム』は、お手持ちのインジケータを取り付けて、偏心度測定が簡単に行えます。最高精度2μmを実現。(φ20mmワーク測定時)ハイレベルな精密測定をご提供します。またワーク前後を押さえるワークストッパー搭載で、軸方向の円周振れ(端面の直角度)測定も可能です。3種類のベース長、2種類のローラー、3種類のキャリアで全14タイプからお選びいただけます。 【特長】 ■最高精度2μmを実現 ■タイミングベルト+プーリーによる駆動システム、  グリップ付ハンドルにより滑らかな回転で測定 ■測定器の0セッティングを容易にする角度微動付キャリア ■Z方向の自由な移動が可能で、好適な位置での測定をサポート ■MADE IN JAPAN ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)

デジタルカメラ計測自動図化システム VFORM(ブイフォーム)
【VFORMとは】 デジカメ三次元計測に加え、計測後の後作業を支援するシステムです。 市販の一眼レフカメラで写真を撮れば、CAD図をその場で出力します。 高価な専用計測機が必要なく、3Dスキャナー等に比べ「持ち運びに便利」「場所の制限が少ない」「短い時間での計測」等のメリットがあります。 計測対象物を、「モデル化したい」「寸法検査を省力化したい」「三次元的に位置関係を把握したい」「取り付け箇所との取り合いが知りたい」等のご要望があるお客様は、是非お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 1.計測結果を直ぐ確認 (撮影後、5分程度で成果品(CAD図)を出力します) 2.計測時間の短縮・少人数化 (1人で素早く計測可能になります) 3.計測作業の省力化 (対象物を検査場や定盤上に移動する手間が省けます) 4.計測結果の安心感 (作業者による測定誤差・バラツキがなくなります)

ジャストインセット

ジャストインセット
当社では、必要なサイズを、必要な数だけ、必要なときにピンゲージを ご購入いただける『ジャストインセット』をご用意しております。 φ0.200~φ10.000は、マスターピンゲージになります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【組合せ例】 ■簡単な寸法確認を行いたい場合:  1.000/2.000…9.00を0基準とした前後0.05トビの27本セット ■高精度な測定を行いたい場合:  1.000/2.000/3.0を00基準とした30本セット ■1~10 までのH6/H7/H8 の通、止に使用したい場合:  1.000/2.000/3.000…/10.000のH6/H7/H8の通、止の4本組み40本セット ■細いピンから太いピンまではばひろく収納したい場合:  φ20までの0.5トビ 39本セット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

イージーレーザー|シリンダ・タービンの真直度・同心度測定システム

イージーレーザー|シリンダ・タービンの真直度・同心度測定システム
イージーレーザー [XT950]は、シリンダ(バレル)、ボアのアライメント測定、タービンなど径の異なるダイヤフラム測定用に開発されたシステムで、測定結果と調整値を数値だけでなく、わかりやすいグラフィックで瞬時に表示します。ボアやベアリングジャーナルの真直度測定はオープン・クローズいずれにも対応。 ピアノ線などを用いた方法に比べ、早く簡単で、正確、安全に作業でき、初心者の方でも安心してご利用いただけます。 【主な特徴】 ○ 分解能0.001mm、最大40mまで計測・アライメント調整が可能 ○ 多才な真直度プログラムを用意 ○ 測定データはパソコンに転送、PDFレポート形式への出力に対応 ○ システム拡張性 【こんな方におすすめです】 ○ 通り芯・真円度など、複数の測定が必要なケース ○ ピアノ線などでの測定を長年行ってきた熟練技術者の退職に伴い、システムを使用した測定への切り替えを検討されている企業様 ○ 校正証明書や作業報告書などの書類作成時間を短縮したい企業様

歯車かみあい試験機『DF-10シリーズ』

歯車かみあい試験機『DF-10シリーズ』
『DF-10』は、平歯車・ハスバ歯車・ウォームギヤ・内歯・ベベルギヤ・ ラックギヤの測定が可能な歯車かみあい試験機です。 日本、ISO、米国、ドイツ、中国等の8規格に適応。 また、先進の測定データ解析ソフトウェアを装備しており、 テスト半径測定・偏心オフセット解析機能を備えております。 【特長】 ■全かみあい誤差(Fi")、1ピッチかみあい誤差(Fi")の測定 ■かみあい偏心誤差(Fr")、テストダイヤ(テスティング半径)の測定 ■精度等級の自動判定と測定記録表のプリント出力 ■テストダイヤ(半径値表示)の自動計測機能 ■中心間距離のデジタル表示機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロプロトラクター MP-101

マイクロプロトラクター MP-101
マイクロプロトラクターは、角度の基準器として機械、金型、治具、ゲージ等の加工、組立、検査用として高精度の角度計です。

Leitz PMM-C「高速・高精度三次元測定」

Leitz PMM-C「高速・高精度三次元測定」
「高速・高精度三次元測定」では、門固定型テーブル移動方式による超高精度測定を行っています。 プロービング速度は、400mm/sec よる高速スキャニング。グラナイト製テーブルは常時浮上量のモニタリング機能を持つ三軸エアベアリング機構です。 大型の部品や治具の測定が可能。特殊金属・セラミックス・樹脂・ガラスなど、測定データから図面化・製作まで対応いたします。 【特徴】 ○測定範囲:X=800 Y=1000 Z=580 ○大型の部品や治具の測定可能 ○測定精度:E=(0.4+L/700)μm ○部品上センサーによる自動温度補正可能 ○測定データから図面化・製作まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

水準器

水準器
当社が取り扱う『水準器』のご紹介です。 本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易な 「磁石式スコヤ形精密水準器」をはじめ、この他に、携帯・持ち運びに 大変便利な「携帯用精密水準器」や、一般工作用の「精密水準器平形」や 「ベンチ形水準器」などをラインアップしております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【磁石式スコヤ形精密水準器 特長】 ■精度はJIS B 7510のA級規格に準じている ■本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易 ■ON/OFF切り替えにより、吸着・取り外しが簡単にできる ■直角度測定、平面度測定、検査・組立等にご使用可能 ■オプションでキサゲ仕様にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速3Dスキャナ RVL6540

高速3Dスキャナ RVL6540
デュアル倍速カメラとレーザスリット光により、XYZθステージ上のワークを非接触で高速に全自動360°スキャンすることが可能です。

検査装置 水晶ウェハ表面性状検査器

検査装置 水晶ウェハ表面性状検査器
当社では、各種検査装置のデモンストレーションなどを受け付けております。

超高精度三次元測定機『UA3P』

超高精度三次元測定機『UA3P』
『UA3P』は、スマートフォン・DSC・DVDやBlu-rayなどの デジタル家電、ホームセキュリティ、光通信、車載用HUDに欠かせない 非球面レンズや自由曲面ミラー及びその金型を、最高0.01μm精度で 測定可能な超高精度三次元測定機です。 測定エリアや精度が異なる豊富なシリーズラインアップ。 目的や用途に合わせてお選びいただけます。 【テクノロジー】 ■座標測定技術 ■上面測定プローブ/AFP ■側面測定プローブ/S-AFP ■ソフトウェア  ・設計情報入力  ・センタリング、測定  ・アライメント ■上側面評価技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチスターゲージ mmg Type I

マルチスターゲージ mmg Type I
あったらいいなを実現に! 各種ケージを一つに合体した、『マルチスターゲージ mmg Type I』のご案内です。 【特長】 ・リングケージ6個搭載(オーダーメイド可能) ・スコヤ機能 ・再研削で再使用可能 ・省スペース、低価格 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

株式会社上岡重工 事業紹介

株式会社上岡重工 事業紹介
株式会社上岡重工は、精密測定機器をはじめ、治工具及び各種ゲージの 専門メーカーです。 高精度を可能にする精密機械で、熟練工がオペレーターとなり、高精度・ 高品質な製品を製造。 あらゆるニーズにいち早く応える設計力と独自のノウハウとアイディアで 素早いレスポンスを実現します。 【主要製品】 ■各種ゲージ、測定機器、治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

阪奈工業株式会社 本社社内検査場 保有設備

阪奈工業株式会社 本社社内検査場 保有設備
阪奈工業は、国内、海外に多数のサプライヤー様、協力会社様があり、 物作りに関して分野、ジャンルを問わず幅広い調達を得意としている企業です。 三次元測定機(CNC)「XYZAX FUSION NEX」をはじめ、面粗度測定機 「SJ-410」や、画像寸法測定機「IM-6225T」などを検査場で保有。 長所である豊富な資材調達ルートとともに、お客様のニーズに対応した社内での 品質管理を行い、コストダウンと品質の向上にご協力させていただきます。 【保有設備(抜粋)】 ■三次元測定機(CNC)「XYZAX FUSION NEX」 ■三次元測定機(手動)「Crysta plus m574」 ■ハンディプローブ三次元測定機「XM-T1200」 ■顕微鏡測定器「MEASURING MICRO SCOPE MF」 ■真円度・円筒形状測定機「RONDCOM NEX Rs」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

計測技能講習サービス

計測技能講習サービス
『計測技能講習サービス』では、お客様のご希望に添った、日数、時間、 人数など、専用の講習プランニングを行います。 測定具、測定器具操作の完全な習得と、即戦力となる実務対応力の育成を 目標としています。 受託測定業務で培った測定オペレータ育成の経験を生かし、実務対応力の 育成にすぐれた様々な計測技能講習を提供いたします。 【プランニング例】 ■新人研修プラン(基礎全般) ■二次元測定機 習得プラン ■スモールツール 基礎習得プラン ■三次元測定機 習得プラン ■ピックアップ講習プラン ※メーカー問わず対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

内径比較測定機 ジョースタンド

内径比較測定機 ジョースタンド
【特長】 ■測定範囲 φ70〜150mm ・測定子を測定したい内径の大きさにひろげて固定 ・測定子は測定ストローク分、がたの無い摺動 ■測定深さ 10mm可変(標準) ・前面の移動間座による調整で、予め溝径などに合せ込んでお  く事ができ、迅速に測定する事が可能 ■大きな測定ストローク、深溝の内径も測定可能 ・測定ストロークは7mm(標準) ■測定圧力は調整可能 ・測定圧力調整ねじで可変可能 ■測定機の前面は45°傾斜、良好な操作性 ・生産現場などでの立ったままの測定作業においても、操作性  、ダイヤルゲージの視認性も良好、安定した測定値が得られる ■測定子は簡単に交換可能 ・標準付属測定子以外の物も取付可能

【機上測定機 NK-2000】チャック状態のまま計測するメリット

【機上測定機 NK-2000】チャック状態のまま計測するメリット
『NK-2000』の活用で、加工品を加工機から外さずに計測しチャック状態 のままで追加工寸法が把握できそのまま追加工が出来るため、加工精度の 向上と加工時間の短縮が実現できます。 撮像部には同軸照明とリング照明が内蔵。照度調整はコントローラである タブレットパソコン上で操作可能で、加工品のエッジを鮮明に写します。 映し出した画像を通常の100倍の画像からデジタルズームにより1600倍まで 拡大常時を行い、1μm/pixelの分解能で加工品のエッジ認識を行います。 【特長】 ■加工精度の向上と加工時間の短縮が実現 ■撮像部には同軸照明とリング照明が内蔵 ■照度調整はコントローラであるタブレットパソコン上で操作可能 ■1μm/pixelの分解能で加工品のエッジ認識 ■選べる計測メニュー(R計測・垂線計測・仮想交点・角度計測) ■計測結果座標が登録できるためピッチ計測等が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 4

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価

品質管理・検査工程における複雑形状品の寸法評価とは?

複雑な形状を持つ製品の寸法を正確に測定し、設計仕様との一致を確認する品質管理・検査工程のこと。自動車部品、航空宇宙部品、医療機器、精密機械部品など、高度な精度が求められる分野で不可欠なプロセスです。

​課題

手作業による測定の限界

複雑な形状では、ノギスやマイクロメーターなどの一般的な測定器では全域を網羅できず、測定漏れや誤差が生じやすい。

測定時間の長期化とコスト増

手作業での多点測定や、特殊な治具の作成・使用は、検査に多くの時間を要し、人件費や設備投資の増加につながる。

非接触測定の難しさ

表面の凹凸や内部構造など、物理的に接触できない箇所の寸法評価が困難であり、非破壊検査の必要性が高まる。

データ管理と解析の煩雑さ

多数の測定データを手作業で記録・管理する場合、ヒューマンエラーのリスクが高く、迅速な品質改善のためのデータ解析が難しい。

​対策

3Dスキャン技術の活用

非接触で製品全体の3次元データを取得し、CADデータとの比較により、複雑な形状でも高精度な寸法評価を可能にする。

自動化された検査システムの導入

ロボットアームや画像処理技術を組み合わせ、測定プロセスを自動化することで、測定時間短縮と人的ミスの削減を実現する。

非破壊検査技術の適用

X線CTスキャンや超音波探傷などの技術を用い、製品を破壊せずに内部構造や寸法を評価し、隠れた欠陥も検出する。

統合されたデータ管理・解析プラットフォーム

測定データを一元管理し、高度な解析ソフトウェアで傾向分析や異常検知を行うことで、迅速な品質改善サイクルを構築する。

​対策に役立つ製品例

光学式3次元測定機

レーザーや白色光を用いて、非接触で高精細な3次元形状データを取得し、複雑形状の寸法評価を迅速かつ高精度に行う。

産業用ロボット搭載型測定システム

ロボットアームに測定センサーを取り付け、プログラムされた経路で自動的に測定を実行し、人手不足や測定時間の課題を解決する。

X線CT検査装置

X線を用いて製品の内部構造を断層画像化し、非破壊で内部寸法や欠陥を評価することで、従来の検査では困難な箇所も評価可能にする。

AI搭載型検査ソフトウェア

3Dスキャンデータや画像データをAIが解析し、設計データとの比較、異常箇所の自動検出、寸法評価レポートの自動生成を行う。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page