複雑形状品の寸法評価とは？課題と対策・製品を解説

研究開発における試作段階では、設計通りの形状になっているか、トライアンドエラーを繰り返すことが多くなります。特に、試作段階では、測定に手間取ると、開発スピードが遅れる可能性があります。Fulcrumは、難しい設定は不要で、ワークをセットしてすぐに測定を開始できます。加工→測定検査→検査レポート出力までの流れを現場で完結させ、開発期間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・試作品の形状測定
・部品の寸法測定
・試作段階での品質管理

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・測定結果の可視化
・試作段階での品質向上

時計業界では、精密な歯車調整において、正確な寸法測定が不可欠です。歯車のわずかなズレが、時計全体の精度に影響を与えるため、ミクロン単位での測定が求められます。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、歯車の穴径や軸径を正確に測定し、調整作業を効率化します。

【活用シーン】
* 歯車の穴径測定
* 軸径の測定
* 時計部品の精度管理

【導入の効果】
* 測定精度の向上
* 作業時間の短縮
* 品質の安定化

精密機械業界では、製品の品質を保証するために、高精度な測定が不可欠です。特に、寸法の正確さが求められる部品においては、測定誤差が製品の性能に大きく影響します。超硬合金製や鋼製のピンゲージは、摩耗や腐食によって精度が劣化する可能性がありますが、ジルコニアセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐薬品性を備え、長期間にわたって安定した測定精度を維持します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
・小径穴の内径測定
・測定器校正
・高精度部品の検査

【導入の効果】
・高い耐久性によるコスト削減
・安定した測定精度による品質向上
・幅広い温度環境下での使用が可能

時計業界では、製品の小型化と高精度化が常に求められています。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さが製品の性能を左右します。従来の金属製ピンゲージは、摩耗や腐食のリスクがあり、長期間の使用においては精度の低下を招く可能性がありました。当社のセラミックスピンゲージは、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を備えており、時計部品の製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の穴径測定
・ケース部品の寸法検査
・その他、精密部品の測定

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・長寿命化によるコスト削減
・安定した品質の製品供給

精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。

【活用シーン】
・工作機械の精度評価
・測定器の校正
・部品の品質検査

【導入の効果】
・測定の効率化
・品質管理の向上
・不良品の削減

精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。

【活用シーン】
・精密機械部品の製造工程における品質管理
・製品の設計段階での平行度指示の理解
・品質検査における平行度の測定

【導入の効果】
・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の信頼性向上

考古学における遺跡調査では、遺構や出土品の形状を正確に記録することが重要です。従来の計測方法では、時間と手間がかかり、記録の精度にも限界がありました。当社のデプスマップカメラは、高精度な3Dデータを迅速に生成し、遺跡の形状を詳細に可視化します。これにより、調査の効率化と記録精度の向上を実現します。

【活用シーン】
* 遺跡全体の3Dモデル作成
* 遺構や出土品の形状記録
* 発掘現場の記録

【導入の効果】
* 高精度な3Dデータによる詳細な記録
* 調査時間の短縮
* 記録の可視化による情報共有の円滑化

考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。

【活用シーン】
・遺跡の発掘現場での調査
・博物館や美術館での展示品の分析
・文化財修復現場での材料分析
・研究室での詳細な分析

【導入の効果】
・非破壊での組成分析が可能
・ポータブルでどこでも測定可能
・迅速な分析による調査効率の向上
・低コストでの導入

工作機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる工作機械部品においては、内径寸法のわずかな誤差が、製品の性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、工作機械部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械部品の内径測定
・穴径の精度評価
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・製品の信頼性向上

時計業界では、歯車の精密な内径測定が製品の品質を左右します。特に、高精度な歯車は、時計の正確な動作に不可欠であり、わずかな寸法の誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、歯車の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
* 歯車の内径測定
* 歯車部品の検査
* 時計製造における品質管理

【導入の効果】
* 高精度な測定による品質向上
* 不良品の削減
* 製品の信頼性向上

航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。部品のわずかな誤差が、製品全体の性能や安全性を左右するため、寸法の正確な測定が不可欠です。ピンゲージは、穴径や溝幅などの測定に用いられ、加工精度の確認に役立ちます。当社のピンゲージセットは、様々なサイズを揃え、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙開発機器の精密加工
・品質管理における寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・作業効率の向上
・幅広いサイズの測定ニーズに対応

通信機器業界では、製品の小型化と高密度実装が進んでおり、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、小型化されたデバイスにおいては、ミクロン単位での精度が製品の性能を左右します。不正確な測定は、製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、髪の毛よりも細い寸法を正確に測定し、通信機器の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型コネクタの穴径測定
・基板実装部品の位置決め確認
・筐体部品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による製品不良率の低減
・小型化・高密度実装への対応
・長期的なコスト削減

計測機器業界では、製品の精度を保証するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、輪郭度は製品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、その定義や適用方法を理解することは、設計・製造における品質管理に不可欠です。輪郭度の理解不足は、誤った測定や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。輪郭度の基礎を学ぶことで、計測機器の設計・製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・計測機器の設計・製造における図面解読
・品質管理担当者による幾何公差の理解促進
・技術者向け教育ツール

【導入の効果】
・輪郭度の正確な理解による設計・製造の品質向上
・図面解読能力の向上
・品質問題の削減

金型業界では、製品の品質を左右する寸法の正確な管理が不可欠です。特に、ミクロン単位での精度が求められる金型部品においては、寸法のわずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。超硬合金製極小径ピンゲージは、このような課題に対し、高精度な測定を提供します。髪の毛よりも細いピンゲージで、金型部品の微細な寸法を正確に測定し、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・金型部品の寸法検査
・成形品の寸法測定
・金型製作時の精度確認

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・金型寿命の延長

航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最重要課題です。特に、航空機の製造においては、部品の寸法精度が飛行性能や安全性を左右するため、ミクロン単位での正確な測定が求められます。不正確な測定は、部品の不適合や組み立て不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を実現し、航空宇宙部品の品質管理を支援します。

【活用シーン】
* 航空機部品の寸法検査
* エンジン部品の精密測定
* 油圧部品の内径測定

【導入の効果】
* ミクロンオーダーでの高精度な測定による品質向上
* 部品の適合性確認による安全性の向上
* 検査時間の短縮と効率化

半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・半導体配線の表面粗さ測定
・配線の形状測定
・異物付着の検出

【導入の効果】
・配線検査の精度向上
・不良品の削減
・製品品質の向上

金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な部品を製造する際には、ミクロン単位での測定精度が求められます。寸法のわずかな誤差が、製品の不良や組み立ての不具合につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、金型製作における寸法管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型の内径測定
・穴径の検査
・製品の寸法検査

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・不良品の削減
・作業効率の向上

精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。

【活用シーン】
・精密金型の穴径測定
・測定器の校正用マスターゲージ
・小径穴打ち抜き用のパンチピン
・放電加工用の電極材

【導入の効果】
・高精度な穴径測定による品質向上
・不良品発生率の低減
・測定作業の効率化
・多様なニーズに対応（一体型、ホルダー付）

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

昇華スプレーでおなじみのAESUB社から
「ターゲットネット」の販売が開始されました。

3Dスキャンを行う際に必要となってくるのが
ターゲットマーカの貼り付け作業。

狭い範囲だったらまだしも、広い範囲に
大量のマーカを貼り付ける作業は大変ですよね。

「ターゲットネット」は、
マーカの裏に磁石が付き、ネット状になっているため、
ネットを沿わすだけでマーカの取り付けが完了するんです。

そこで今回は、実際にターゲットネットを用いて3Dスキャンを行ってみました。

「貼り付けにかかる時間は？」
「マグネットで貼り付けるだけで本当に反応するの？」

といった気になるポイントを、実際に取りつける様子や
スキャンした画像とともに紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.99では、小型精密ワーク向け3Dスキャナ「IUS3D」に搭載されている
360°回転±40°傾斜テーブルを使って自動でどれくらい撮れるのか検証してみました。

小型デスクトップ3Dスキャナ「IUS3D」には、360°+傾斜をつけて様々な方向から自動でスキャン可能な回転テーブルが搭載されています。

ワンクリックで回転しながら各方向から自動スキャンすることができるため誰が作業しても安定したデータ取得が可能とのこと！

しかし実際は「自動で穴や抜けのないスキャンができるの？」「深い凹凸のある形状は難しいのでは...」など、気になることはありませんか？

そこで今回は穴や溝のあるワークを回転+傾斜をつけて自動スキャンしてみました！

資料ではスキャンの様子や撮れ高の違いを画像を用いて解説いたします！

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『キャリーパーゲージ』は、深い孔径・Oリング溝などの内径・溝巾などを
大変迅速に、また正確に測定することができる製品です。

測定値が直読でき、もどり誤差が少ないので高精度。

細かい目盛りタイプには拡大レンズがついていますので読み取りやすく
なりました。

【特長】
■深い孔径・Oリング溝などの内径・溝巾などを迅速・正確に測定
■もどり誤差が少ないので高精度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Artec Eva』は、シャープでクリーン、そして正確な3Dモデルを超高速かつ
高解像度で作成するポータブル3Dスキャナです。

リバースエンジニアリングやラピッドプロトタイピング、そして正確で高品質の
3Dデータが必須となる、さまざまなアプリケーションに好適。

機械部品や家具、彫刻や人体まで、さまざまな種類の小～中型のオブジェクトを
キャプチャできるよう設計された、多用途ソリューションです。

【特長】
■ポータブル＆使いやすさ
■正確で高品質な結果
■ターゲットフリースキャン
■高速セットアップ＆スキャン速度
■AIが導入されたHDモード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車業界で流れるような曲線を持つパネル部品から
自動車業界以外の大小様々な部品用まで、幅広く製作しております。

検査治具を活用することにより、量産品の検査時間の大幅短縮や、
作業効率向上によるコスト削減など様々なメリットがございます。

検査治具のご相談から、立体造形の企画・製作まで、幅広くお客様の
ニーズに対応いたしますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【主な設備（一部抜粋）】
■CAD/CAM
　・CAD meistr 64bit vol14.0 UEL コーポレーション
　・Rhinoceros Version5
■溶接機
　・アーク溶接機　MINI 160　ナショナル
　・アーク溶接機　YD-200RX1　パナソニック　他
■切断機
　・メタルソー　CU-10　日立工機
　・ガス切断機　KS-ランラン型　カミマル　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

3Ｄモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。
製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。

当社では、鋳物づくりにおいて3Dデータを活用する事で、
お客様に視覚的にわかりやすい品質管理をおこなっています。

ものづくりの入口となる設計段階では、3DCADのデータを使い湯流れ凝固
解析ソフトによって、製品形状的に内部欠陥の可能性の判定を行います。
これらは、試作回数を減らし短納期での製造につながります。

また、ものづくりの出口となる製品段階では、製品の3Dスキャニングを行い
3DCADデータとの形状的な差異を視覚的にわかりやすく確認頂くことができます。

【3D Data Link】
■お客様の3DCADデータ
■湯流れ凝固シミュレーション
■3Dスキャナ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

常時20℃管理の恒温室において、門型高精度三次元測定機「Leitz PMM-C」による超高精度測定を行っています。保証精度はE=(0.4+L/700)μm。400mm/secの高速スキャニングで、大型の部品や治具まで測定対応いたします。

【特長】
■測定精度：E=(0.4+L/700)μm
■測定範囲：X=800 Y=1000 Z=580
■400mm/secの高速スキャニング
■測定データから図面化・製作まで対応

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

当社では、外測マイクロで合わせるより簡単で信頼できるシリンダー合わせ
マイクロを取り扱っております。

継足を取り換えた時にリングゲージで確認すればなお自信を持って
測定できます。

またテスト貸し出しも行っておりますので、ご要望の際はお気軽に、
お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『サークルマスタ CM-Module』は、小型テーブル回転型の真円度測定器です。

測定物に最適なモジュールを選択することにより、素早く簡単に測定！
作業者は測定物の着脱と測定開始スイッチだけの操作で安定的に測定する
ことが可能なので、製造現場に最適です。

テーブル径は φ150mm、最大測定径は φ60mm。
測定項目は、真円度・同心度・同軸度・直角度・平行度・平面度・振れなどがあります。

【特長】
■A3サイズ
■簡単な操作
■製造現場に最適
■モジュール化

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PA-2000SA』は、赤外線技術を使い、精度・速度・安全性・拡張性に
優れた測定機です。

専用ソフトも充実しており、測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能。
誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れます。

光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定しています。

【特長】
■専用ソフトも充実
■測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能
■オリジナルソフトによるワンタッチ集計も可能
■誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れる
■オプションにて広口ボトルにも対応可能
■光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dリバースエンジニアリングは、測定器を駆使し、様々な製品の複製及び、製品の特長を考慮した3Dデータの作成をおこないます。
又、製品の検査、解析用データ、配置検討と様々な用途に対し、対応可能な技術であり、今後の製品製造における、品質保証の中軸となります。
金型の製造は、現在、CADシステムによって設計した3次元モデルデータより3次元NCデータにて加工されます。
しかし、3次元モデルデータでは表現できない形状等は手作業で修正され金型が完成します。
出来上がった金型の手修正部を測定し3次元モデルデータ化することにより、3次元NCデータが可能になるので金型の複製が短時間で可能となります。

【特徴】
○測定物の近くまで測定器を移動(出張)し、測定可能
○様々な測定経験より、最速測定作業を提供
○測定結果をその場で確認、検証
○測定物の特徴に応じたCADデータを作成・提供
○測定環境に適した測定精度が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『サークルマスタ CM-51P』は、横型検出器回転型の真円度測定機です。

長物シャフトの真円度測定を任意の位置で測定物を切断することなく測定
することが可能。測定個所に近いところをクランプするため、わずらわしい
直角出しの作業が不要です。

軸受け部には外径φ160mmという大型の超精密静圧空気軸受けを採用しており、
軸受け剛性が強く、より安定した高精度測定が可能です。

【特長】
■長物のシャフトに対応
■大型高剛性軸受
■対話形式プログラム
■データ集計が簡単
■その他スムーズに測定を行うための様々な機構を内蔵

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質を支える高精度超硬ゲージです。
超硬性で、磨耗しない為、交換寿命が3倍〜4倍長持ちし、
4〜5年ご使用いただけます。

『VC nano 3D-Z』は、コンパクトなハウジングにレーザーと
インテリジェントカメラを搭載し、撮像をしながらリアルタイムで
3Dデータを処理できます。

広範囲な2D/3Dの検査タスクに対応。
【主な用途】
■幅、厚み、高さ、角度測定
■郵便物の大きさ測定
■スーツケース、荷物、大型部品の測定
■溶接継ぎ目、ビード検査
■食品のボリューム検査

レーザー一体型の検査システムとして提供することにより
レーザーにおける取付・調整の手間を省き、省コスト化に貢献します。

【特長】
■レーザー三角測距法による高速・高精度測定
■コンパクトサイズで省スペース
■異なるワークサーズに対応する機種をラインアップ、カスタム対応
■外光の影響の少ない10万ルクス青色レーザーを搭載
点群データを1Gbit イーサネットで出力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『偏心度測定システム』は、お手持ちのインジケータを取り付けて、偏心度測定が簡単に行えます。最高精度2μmを実現。（φ20mmワーク測定時）ハイレベルな精密測定をご提供します。またワーク前後を押さえるワークストッパー搭載で、軸方向の円周振れ（端面の直角度）測定も可能です。3種類のベース長、2種類のローラー、3種類のキャリアで全14タイプからお選びいただけます。

【特長】
■最高精度2μmを実現
■タイミングベルト＋プーリーによる駆動システム、
　グリップ付ハンドルにより滑らかな回転で測定
■測定器の0セッティングを容易にする角度微動付キャリア
■Z方向の自由な移動が可能で、好適な位置での測定をサポート
■MADE IN JAPAN

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『OCM-A』は、当社の距離計測技術とスキャニング機構を組み合わせた
高遠隔三次元計測システムです。

点群による三次元計測や中・遠距離の計測を極めて高速・高精度に実現。

また、FSFLのレーザ共振器内では、光波が周回する毎に一定の周波数
シフトを与えます。周波数源を基準としてシフト量により、線形成に
優れた周波数変調光を発生させます。

【特長】
■50μm以下at5mの高精度
■製造検査・土木建設分野に最適
■周波数シフト帰還型レーザ（FSFL）を使用した高距離計測を採用

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

"板金加工後の寸法が図面公差内に入っている？""機械加工したワークは
狙い通りの寸法で仕上がっている？"部品の測定でお困りごとはございませんか。

当社では、新しいCNC三次元座標測定機で接触測定にてX、Y、Zの座標を
高精度に測定いたします。

ブローブヘッドが回転し様々な形状にも対応。天井クレーンを設置しているため、
1150キロまで測定可能です。

【特長】
■ZEISS社製「CONTURA」を使用
■測定範囲：X1000/Y1200/Z600
■機械の最大測定誤差：100mmで約2μm/1000mmで約5μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『シートゲージ』は、ディバイスビュアー等の光学機器等の併用により、
容易にミクロン単位の検視・測定を可能にした画期的なスケールです。

薄い透明シートへ寸法別に図形を独立分解表記し、数値も併せて記載
されていますので測定対象物に添えるだけで瞬時に判別できるという
特徴を持っています。

【特長】
■手軽な価格とシビアな精度
■温度、湿度の影響を受けにくいポリエステルフィルム使用
■数値はフィルム下面に印刷されている為、読み取り間違えなし
■拡大鏡を使用する総ての用途にご利用いただけます

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

当社では、10年以上、自動車や家電等の樹脂・金型の部品を測定してきた
経験豊富な測定技術スタッフが成形品および金型の寸法測定を行います。

ノギス、マイクロ、三次元測定機等を駆使し、寸法測定から形状測定まで
様々な測定に対応。また「急ぎ」にも迅速に対応、短納期もお任せください。

【特長】
■非常にわかりやすい、明瞭な料金体制。基本料金等はありません
■お打合せからアフターケアまでひとりのスタッフが全て責任をもってご担当
■早い段階での事前予約が可能。優先して予定組み致します
■当然ながら、機密保持には細心の注意を払います
　貴社の製品情報の漏洩防止に万全を期す

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『Magic Gage』は、磁性体材料(鉄等)にマグネットで簡単に手間なく
取り付けができ、正確な変移量を計測できる伸び量検出器具です。

自着部のボールマグネットにより標点距離を決めることができます。
(伸び計仕様の場合)

また、ネジ止め不要の為、取付による測定誤差を無くすことが可能です。

【特長】
■50nm分解能で最大1000mmまで製作可能(分解能変化なし)
■リモコン遠隔操作可能
■ZERO設定　HOLD固定
■通信出力(RS-232C)　アナログ出力(0～5V)標準装備

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『EP500』は、CADデータをマスターとした製品の自動寸法測定ができる
電子投影機です。

また、製品を基準としてマスター登録するのでは無くCAD データを
基準としての登録が可能。
交差の大きい製品でも測定及び良否判定が可能である上に、
登録作業を効率良く実施できます。

【特長】
■CADデータベースでのマスター登録が可能
■効率の良い登録作業
■自動測定はサンプルを置いて測定ボタンを押すだけ
■透過のみでなく落射照明にも対応
■落射照明などで自動測定が困難な物には操作簡単な手動測定機能も充実

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■測定範囲　φ70〜150mm
・測定子を測定したい内径の大きさにひろげて固定
・測定子は測定ストローク分、がたの無い摺動
■測定深さ　10mm可変(標準)
・前面の移動間座による調整で、予め溝径などに合せ込んでお
　く事ができ、迅速に測定する事が可能
■大きな測定ストローク、深溝の内径も測定可能
・測定ストロークは7mm(標準)
■測定圧力は調整可能
・測定圧力調整ねじで可変可能
■測定機の前面は45°傾斜、良好な操作性
・生産現場などでの立ったままの測定作業においても、操作性
　、ダイヤルゲージの視認性も良好、安定した測定値が得られる
■測定子は簡単に交換可能
・標準付属測定子以外の物も取付可能

マニュアル(手動)画像測定機『MVP SERIES』は、高分解能CCD及び
8分割LEDリング照明の採用により、高精度な測定を実現いたしました。

最適化されたソフトウエアによる使いやすさの追求。
また、測定データの処理、保存ソフトが充実しております。

オプションにより、Z軸オートフォーカス機能の追加が可能です。

【オプション】
■英国Renishaw社製タッチプローブ
■キーエンス社製CCDレーザ変位計

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『マイクロ・ビューシリーズ』は、
「高性能・高精度・高速・使いやすい・低価格」と
五拍子そろった三次元マルチセンサー測定機です。

画像測定に加え、必要に応じてタッチプローブやレーザー、ロータリーを
追装して、完全な三次元マルチセンサー測定システムを構成します。

大きな測定対象物を揺らさず測定できる、固定テーブルタイプの「EXCEL」
と、小型・精密測定に適した省スペースタイプ「VERTEX」があります。

【特長】
■本格的な三次元マルチセンサー測定システム
■使いやすさを極限まで追求した測定ソフトウェアー
■高水準の校正・測定精度
■測定速度、秒速700mm
■保守を容易にする自己診断機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

位相シフト法を用いた3D計測により、最高分解能0.1mmを実現しました。
3次元形状とカラーテクスチャー画像を同時取得するため、3次元測定計測に従来の2D画像処理を追加することができます。
自社開発品なので、ご要望に応じたワークサイズに対応可能です。
試料台も含めたトータルシステムの構築も可能です。

※3Dスキャンデータを用いて自動測長などを行うアプリケーションシステムの開発も承ります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アクトロンでは、簡易・安価、しかも高速で高精度である、平坦度測定装置を開発致しました。スイッチプローブを使用した接触式測定によって、高精度・高速かつ容易に多種類の対象物を測定する事ができます。対象物の表面状態による測定誤差も当社の接触式測定を導入する事で解消しています。測定と合否判定を可能とし、データは自動的に検査シートに登録されます。 プローブヘッドにスイッチプローブを導入したことにより高精度の測定を実現させ、お客様から大変好評頂き喜ばれております。従来のレーザ変位センサ（非接触式）測定では、それぞれの測定対象物を一点毎に測定したり、対象物の表面状態・艶等の影響を受けてしまうなど、信頼性に欠ける方法で測定していました。当社の”ハイトロン”は高精度なデータを短時間で取得できる装置です。

古典的では有りますが通り側が通って止り側で止れば合格と言う合否の判定を単純化したものを限界ゲージと呼びます。限界ねじゲージは現在国際規格（ISO方式）に統一されていますが依然として旧規格（1級、2級、3級方式）の需要も多いのが現状です。

◇ベース・フレームの新設計により、高剛性を実現。
◇リンク部、吊かごの改良によるレスポンス向上。
◇オーバーロード防止ロードセル保護用機械式ストッパー、及び
　 高速A/Dによる高速緊急停止
◇操作性向上により快適なコントロールを実現。
◇導入性のよいタッチパネル採用。
◇パソコン(電卓)用キーボードタイプのテンキー採用により、
　 電卓感覚で親しみやすく設定数値の素早い入力が可能。
◇ばね定数・密着長・初張力・自由長　判定機能。
◇自動試験では以下の判定が可能。
　長さ基準→荷重判定　／　タワミ基準→荷重判定
　荷重基準→長さ判定　／　荷重基準→タワミ判定　

当社では、自動車部品が常に正しい寸法で製作されているかを、
その都度確認をする為の測定用部品の製作を行っております。

測定の時点で不良品が組み込まれないようミクロン単位から測定ができる
「ゲージ類」や、内径・外形の精度をエアーで測定できる測定アタッチメント、
精密なマスター・測定器を設計・製作。

研磨技術において、機械では賄いきれない手作業工程（ラップ）に力を注いでおり、
物づくりの日本の礎になるよう日々努力を重ね、お客様のニーズにお応えします。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■ゲージ類
　・シャフト用測定専用機
　・ピストン（小）用測定専用機
　・斜板用測定専用機　など
■エアツール類
　・Φ21用内径ジェット
　・Φ1.2用内径ジェット
　・1.4mm用　2連巾ジェット　など
■超精密部品
　・外径用マスター
　・内径用マスター
　・特殊形状マスター　など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

クエスター長距離顕微鏡はクエスター社が開発した世界で最も完璧な精密光学系です。
最先端技術の高度の要求を満たす計測の目として、ハイテク分野の精密計測・研究開発の広範なニ一ズを十分に満たしてくれます。例えば、検査
サンプルに近づいて(例15cm)鮮明な像を観察でき、分解能ぎりぎりの計測。芯合わせ。視覚産業などの分野で使うと理想的な装置です。

【特徴】
○優れた解像度
→回折理論による分解能の理論限界に到達
○最高の光学系
→最高の品質とコントラストを持つ精巧な光学系

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

トプコン、ソキアのトータルステーションに対応しています。