塗装・メッキ膜厚の均一性とは？課題と対策・製品を解説

精密機械業界の表面処理工程では、製品の品質を左右する膜厚管理が重要です。均一な膜厚は、耐摩耗性、耐食性、外観品質を向上させるために不可欠です。しかし、従来の測定方法では、測定場所の制約、測定結果のばらつき、測定精度の問題といった課題がありました。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、表面処理工程における膜厚測定の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 金属部品の塗装膜厚測定
* プラスチック部品のコーティング膜厚測定
* 電子部品の表面処理膜厚測定
* 研究開発における膜厚評価

【導入の効果】
* 測定時間の短縮
* 測定結果の安定化
* 品質管理の向上
* 不良品の削減

コーティング業界では、製品の品質を維持するために、塗膜の厚さ管理が重要です。膜厚の不均一は、製品の性能劣化や外観不良につながる可能性があります。特に、インラインでのフィルム生産においては、膜厚をリアルタイムで正確に測定し、管理することが求められます。ラインスキャン膜厚計は、ラインスキャン方式を採用し、フィルムの膜厚を全幅・全長にわたって測定できます。

【活用シーン】
* フィルム製造ライン
* コーティング工程における膜厚管理
* 品質管理部門での検査

【導入の効果】
* 膜厚の均一性を確保
* 不良品の発生を抑制
* 生産効率の向上

ディスプレイ業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。特に、薄膜の均一性は、表示性能や耐久性に大きく影響します。膜厚測定の際に、「測りたい“その場”ですぐに測れない」「人によってバラつく測定結果」「測定精度が悪い」といった課題を抱えている企業も少なくありません。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、高品質なディスプレイ製造をサポートします。

【活用シーン】
・ディスプレイ製造工程における膜厚測定
・品質管理部門での膜厚検査
・研究開発部門での薄膜評価

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・測定結果の安定化
・品質管理の向上

金属加工・表面処理業界では、塗装の品質管理において、塗膜厚の正確な測定が求められます。
特に、防錆性や耐摩耗性といった製品の性能を左右する表面処理においては、塗膜厚の均一性が重要です。
塗膜厚が不均一な場合、製品の品質低下や早期の劣化につながる可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、塗布直後の塗膜厚を簡単・確実に測定し、
塗装工程の品質管理を支えます。

【活用シーン】
* 塗装工程における塗膜厚の確認
* 表面処理後の品質管理
* 現場・試験室での使用

【導入の効果】
* 塗膜厚測定の効率化
* 製品品質の安定化
* 工程管理の改善

塗料業界では、製品の品質を左右する乾燥性の正確な評価が求められます。特に、塗装工程における環境湿度の影響は大きく、乾燥時間のばらつきや仕上がりの悪化につながる可能性があります。MBW573 鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、塗料の乾燥プロセスを最適化し、品質管理を向上させます。

【活用シーン】
・塗料製造における乾燥工程管理
・塗装ブース内の湿度管理
・品質管理部門での露点測定

【導入の効果】
・乾燥時間の安定化
・仕上がり品質の向上
・不良品の削減

木工業界では、製品の仕上がりと耐久性を左右するニスの膜厚管理が重要です。
特に、均一な膜厚は美しい外観と製品の品質を保つために不可欠です。
膜厚が不均一な場合、仕上がりのムラや耐久性の低下につながる可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』はニス塗布後の膜厚を正確に測定し、品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・木工製品のニス塗布後の膜厚測定
・塗装工程における品質管理
・製品の仕上がりと耐久性の向上

【導入の効果】
・ニスの膜厚を正確に測定し、品質を向上
・塗料の使用量を最適化し、コスト削減
・製品の仕上がりと耐久性を向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるために、コーティングの品質管理が重要です。特に、塗膜の厚さは、製品の性能や耐久性に大きく影響するため、正確な測定が求められます。膜厚が不適切だと、腐食や剥離が発生し、機体の安全性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、プローブ一体型で片手で簡単に操作できます。ワンタッチ操作で、迅速かつ正確な膜厚測定を実現し、航空宇宙分野におけるコーティング品質管理を支援します。

【活用シーン】
・航空機部品のコーティング検査
・宇宙関連機器のコーティング検査
・コーティングメーカーでの品質管理

【導入の効果】
・コーティングの品質向上
・検査時間の短縮
・不良品の削減
・コスト削減

塗装業界において、塗料の品質と仕上がりは、湿度管理に大きく左右されます。特に、塗装面の仕上がりを左右する要因として、塗料に含まれる水分や、塗装環境の湿度が重要です。適切な湿度管理ができていない場合、塗膜の剥離や膨れ、仕上がりの悪化につながる可能性があります。静電容量式ポータブル露点計 TK-100 NK-2型は、露点-50℃以下のスポット測定に最適で、塗装品質の安定に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース内での湿度管理
・塗料の保管環境の水分チェック
・塗装工程における露点管理

【導入の効果】
・塗装不良の低減
・製品品質の向上
・作業効率の改善

航空宇宙業界では、耐熱性コーティングの品質管理が重要です。高温環境下での部品の性能を維持するためには、コーティングの膜厚が均一で、適切な厚さを保っている必要があります。膜厚が不均一であったり、薄すぎると、熱による劣化が早まり、部品の寿命を縮める可能性があります。逆に厚すぎると、重量が増加し、燃費効率が悪化する可能性があります。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、非破壊で膜厚を測定できます。これにより、航空宇宙部品の品質管理を効率化し、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・耐熱コーティングされた航空機部品の膜厚測定
・ロケットエンジンの耐熱材の膜厚測定
・宇宙ステーションの断熱材の膜厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・測定結果のばらつきを抑制
・品質管理の向上による製品信頼性の向上

造船業界では、船体の腐食を防ぐための防食塗装が重要です。塗装の品質は、船の耐久性や安全性を左右するため、塗膜厚の正確な測定が求められます。塗膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、船体の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、造船における防食塗装の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・船体、タンク、配管などの防食塗装の膜厚測定
・GFRP/CFRPなどのFRP船体のコーティング厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・多層膜厚の同時測定による効率化
・データ管理機能による品質管理の向上

木工業界において、ニスの塗布は製品の仕上がりと耐久性を左右する重要な工程です。
特に、均一な塗膜厚は、美しい外観と長期的な保護性能を両立させるために不可欠です。
塗膜厚が不均一な場合、仕上がりのムラや耐久性の低下を招く可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、ニスの塗布直後の膜厚を簡単かつ正確に測定し、
品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・木工製品のニス塗り工程
・塗装後の膜厚確認
・乾燥膜厚の予測

【導入の効果】
・塗膜厚の均一化による仕上がり品質の向上
・塗料の使用量の最適化
・塗装不良の削減によるコスト削減

金属加工業界、特に研磨工程においては、製品の品質を保証するために、研磨後の膜厚を正確に測定することが重要です。膜厚の不均一は、製品の耐久性や外観に影響を与え、不良品の発生につながる可能性があります。
エルコメーターのデジタル膜厚計456は、1分間に70回以上の高速読み取りができ、研磨後の膜厚測定を効率的に行えます。

【活用シーン】
・研磨後の金属製品の膜厚測定
・品質管理部門での検査
・製造現場での工程管理

【導入の効果】
・迅速な膜厚測定による工程時間の短縮
・不良品の削減によるコスト削減
・製品品質の向上

塗装業界ではブラスト処理における塗膜の均一性が製品の品質を大きく左右します。
特に塗膜の厚さや密着性は製品の耐久性や外観に直接影響するため、均一なブラスト処理が不可欠です。
ブラストノズルの摩耗は、噴射圧力を低下させ、塗膜の均一性を損なう原因となります。
当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定することで、摩耗状態を把握し、
適切なタイミングでのノズル交換を可能にします。
これにより、塗装の均一性を維持し、高品質な塗装を実現します。

【活用シーン】
・塗装前の下地処理
・ブラスト処理の品質管理
・塗装工程におけるトラブルシューティング

【導入の効果】
・塗膜の均一性の向上
・塗装品質の安定化
・研磨材の無駄を削減

塗装業界において、塗膜の密着性は製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。
塗膜剥離は製品の腐食や性能劣化を引き起こし、顧客からのクレームや信頼性の低下につながる可能性があります。
自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度（付着性）を高精度に評価できる
油圧自動制御型試験機です。
手動試験における引張速度のばらつきを解消し、再現性の高い測定結果を提供することで
品質管理の信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・塗装工程における品質管理
・塗料メーカーの研究開発
・建築・土木分野での塗膜評価

【導入の効果】
・塗膜剥離のリスクを低減
・品質管理の効率化
・顧客からの信頼性向上

塗料業界では、製品の仕上がりを左右する光沢の均一性が求められます。光沢を出すためには、塗料に含まれる顔料や添加剤の粒度分布を精密に制御することが重要です。粒度分布の偏りは、光沢ムラや仕上がりの悪化につながる可能性があります。Artech超音波ふるい機は、微細な粉体を効率的に分級し、塗料の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造における顔料や添加剤の分級
・光沢度を向上させたい塗料製品
・塗料の品質管理における粒度測定

【導入の効果】
・光沢の均一性向上
・塗料の品質向上
・作業時間の効率化

塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。
粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、最終製品の品質を左右します。
DINフローカップ『K2350』は塗料の流動性を簡便に評価し、品質管理のばらつきを抑えるための基本ツールです。

【活用シーン】
・塗料製造における品質管理
・塗装現場での粘度チェック
・研究開発における塗料特性評価

【導入の効果】
・塗料の品質安定化
・塗装不良の低減
・作業効率の向上

繊維業界では、製品の品質を保証するために、布地や繊維製品の表面状態の正確な評価が求められます。特に、摩擦や摩耗、コーティングの均一性といった表面特性は、製品の耐久性や機能性に大きく影響します。不適切な表面状態は、製品の性能低下やクレームにつながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料一覧は、これらの課題を解決するために、高精度な測定データを提供します。

【活用シーン】
・布地の表面評価
・繊維製品の摩耗・摩擦試験
・コーティングの品質管理

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが重要です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、正確な膜厚測定が不可欠です。不適切な膜厚は、腐食や早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。

【活用シーン】
・航空機部品のコーティング検査
・航空宇宙関連施設の塗装管理
・研究開発におけるコーティング評価

【導入の効果】
・コーティング品質の向上
・製品の信頼性向上
・検査時間の短縮
・コスト削減

家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、メッキの膜厚管理が重要です。メッキの膜厚が不適切だと、製品の腐食や性能劣化につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。

【活用シーン】
・家電製品のメッキ工程における膜厚測定
・品質管理部門での検査
・メッキ不良の早期発見

【導入の効果】
・メッキ品質の安定化
・製品の信頼性向上
・不良品の削減

塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。
粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、製品の品質を左右する可能性があります。
Ford/ASTMフローカップ『K2351』は塗料の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・塗料製造における品質管理
・塗装現場での粘度調整
・受入検査での粘度チェック

【導入の効果】
・粘度測定の標準化による品質安定化
・迅速な測定による作業効率向上
・国際規格への準拠による信頼性向上

塗料業界において、製品の密着性は品質を左右する重要な要素です。密着性が低いと、塗膜の剥離や劣化を引き起こし、製品の耐久性を損なう可能性があります。特に、湿度の影響を受けやすい塗料においては、水分率の管理が不可欠です。適切な水分管理は、塗料の性能を最大限に引き出し、製品の品質向上に貢献します。当社の水分計は、塗料の水分率を正確に測定し、密着性向上をサポートします。

【活用シーン】
・塗料製造工程における水分管理
・塗装前の材料乾燥度の確認
・密着性不良の改善

【導入の効果】
・塗料の品質向上
・不良品の削減
・コスト削減

塗装業界では、塗料の品質を維持し、美しい仕上がりを実現するために、湿度管理が重要です。特に、塗装ブース内や塗装工程における空気中の水分量は、塗料の密着性や乾燥時間に大きく影響し、仕上がりの品質を左右します。露点表示モニターTK-100 MSは、露点トランスミッタからの信号を受け、正確な露点温度を表示することで、塗装環境の適切な湿度管理をサポートします。

【活用シーン】
・塗装ブース内
・塗装工程
・品質管理部門

【導入の効果】
・塗装不良の低減
・塗料の無駄を削減
・安定した品質の確保

塗装業界では塗料の品質を保ち、施工不良を防ぐために、塗装環境の正確な湿度管理が不可欠です。
特に露点温度を把握することは結露による塗膜不良を未然に防ぐために重要です。
回転式＆スリング式湿度計『G116』は手動式で簡単に露点と湿度を測定できるため、
現場での迅速な環境チェックを可能にします。

【活用シーン】
・塗装前の環境確認
・立会検査
・屋外・高所作業

【導入の効果】
・塗装品質の向上
・施工不良のリスク低減
・作業効率の向上

金属表面処理業界では、製品の美観と品質を両立させることが求められます。
特に、塗装やコーティングの仕上がりは製品の価値を大きく左右するため、
光沢の均一性や適切な光沢度合いの管理が重要です。
光沢のばらつきや不適切な光沢度合いは、製品の外観不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。
光沢計『J480』は、仕上がりの美しさを数値で管理し、品質管理を効率化します。

【活用シーン】
・塗装・コーティング後の光沢測定
・金属製品の品質検査
・表面処理工程の管理

【導入の効果】
・光沢のばらつきを抑え、製品の品質を向上
・測定結果のデータ化による品質管理の効率化
・ISO、ASTM、DIN、JISなどの国際規格への準拠による品質保証の強化

金属加工業界では、製品の耐久性と品質を確保するために、塗膜の防錆力が重要です。
特に、屋外で使用される製品や、過酷な環境にさらされる製品においては、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが不可欠です。
塗膜の付着性が低いと、錆の発生を招き、製品の寿命を縮める可能性があります。
クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性をクロスカット法で評価するためのポータブル試験機です。
塗装された表面に専用カッターで一定間隔の切り込みを入れ、粘着テープを用いて剥離状況を確認することで、
塗膜が下地にどれだけ強固に付着しているかを判定できます。
これにより、金属製品の防錆力を評価し、品質管理に役立てることができます。

【活用シーン】
・金属加工品の塗装品質管理
・防錆塗料の性能評価
・塗装工程の改善

【導入の効果】
・塗膜の付着性を定量的に評価し、品質のばらつきを抑制
・製品の耐久性向上に貢献
・クレーム発生のリスクを低減

石油化学プラントの配管は、腐食による劣化が大きな課題です。
塗膜の密着性を確保し、長期的な保護性能を維持するためには塗装前の適切な素地調整が不可欠です。
特に、配管の表面粗さ（表面プロファイル）は塗膜の密着性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は配管表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで
品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・配管のブラスト処理後の表面粗さ測定
・塗装前の素地調整後の品質管理
・腐食対策における塗膜密着性の評価

【導入の効果】
・配管の腐食リスクを低減
・塗膜の長期的な保護性能を向上
・品質管理の効率化と信頼性向上

木工業界において、ニスの仕上がりは製品の品質を大きく左右します。
特に、光沢の均一性は製品の見栄えを決定づける重要な要素です。
光沢のムラやばらつきは、製品の価値を損なう可能性があります。
Elcometer 光沢計『J480』は、ニスの光沢を正確に数値化することで、
仕上がりの品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・木工製品のニス塗り工程
・塗装後の光沢検査
・品質管理部門での評価

【導入の効果】
・光沢のばらつきを抑え、製品の品質向上
・誰が測定しても同じ評価基準を共有
・ISO、ASTM、DIN、JISなどの国際規格に準拠し、品質保証に貢献

コーティング業界において、塗膜の品質管理は製品の性能と耐久性を左右する重要な要素です。
膜厚測定は塗膜の均一性や適切な厚さを確認するために不可欠であり、品質基準を満たす上で重要な役割を果たします。
不適切な膜厚は防錆性能の低下や外観不良を引き起こす可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は高精度な測定と使いやすさを両立し、
コーティング品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装工程における膜厚管理
・品質管理部門での検査
・塗料メーカーでの性能評価

【導入の効果】
・塗膜品質の安定化
・不良品の削減
・顧客からの信頼性向上

コーティング業界では塗料の均一な塗布が製品の品質を左右します。
塗料の粘度管理は膜厚の均一性、仕上がりの美観、そして製品の耐久性を確保するために不可欠です。
粘度が高いと塗布が難しく、低いと液だれや膜厚のバラつきが生じやすくなります。
FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗料の流動性を迅速かつ正確に評価し、コーティングの品質管理を支援します。

【活用シーン】
・塗料製造における品質管理
・塗装現場での粘度調整
・受入検査での塗料チェック

【導入の効果】
・塗布量の最適化による材料の節約
・不良品の削減
・品質の安定化

フィルム業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。特に、光学フィルムや機能性フィルムなど、用途によっては膜厚のわずかな差異が製品の性能に大きな影響を与えることがあります。膜厚の不均一は、製品の強度低下や光学特性の劣化につながる可能性があります。当社のラインスキャン膜厚計は、インラインでのフィルム生産現場においてフィルムの膜厚を全幅・全長測定できる装置です。

【活用シーン】
* 光学フィルムの製造工程
* 機能性フィルムの膜厚測定
* 包装フィルムの品質管理

【導入の効果】
* フィルムの品質向上
* 不良品の削減
* 生産効率の改善

航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが不可欠です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、膜厚の正確な測定と管理が求められます。不適切な膜厚は、腐食の進行や剥離を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキやアルマイトなどの絶縁性皮膜の膜厚測定に最適です。専用プローブにより測定素地金属を自動認識し、測定用途に合わせたプローブを選択できます。スリムなボディ設計と分かりやすいガイド表示画面で、手持ち作業の負担を軽減し、正確な測定をサポートします。

【活用シーン】
・航空機部品の塗装膜厚測定
・ロケット部品のコーティング膜厚測定
・宇宙ステーションの構造材のコーティング膜厚測定

【導入の効果】
・コーティング品質の向上
・製品の信頼性向上
・検査工程の効率化
・コスト削減

自動車塗装業界では、塗装品質の維持と向上、および工程管理の効率化が求められます。特に、塗膜の厚さは、耐食性や外観品質に大きく影響するため、正確な膜厚測定が重要です。膜厚が不均一な場合、早期の劣化や外観不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、塗装品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車車体塗装の膜厚測定
・バンパーや内装部品の塗装膜厚測定
・GFRP/CFRP部品のコーティング厚測定

【導入の効果】
・非破壊測定による検査時間の短縮
・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化
・データ出力とレポート作成による品質管理の強化

塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。
粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、製品の品質を左右する可能性があります。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、
塗料やワニスの粘度を簡単かつ正確に評価できます。
これにより、品質管理の効率化と製品の安定供給に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造における品質管理
・塗装現場での粘度チェック
・研究開発における塗料特性評価

【導入の効果】
・粘度測定の標準化による品質の安定化
・測定時間の短縮による作業効率の向上
・ElcoCalcアプリとの連携によるデータ管理の容易化

時計業界の装飾加工においては、製品の美観と品質を両立するために、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。特に、繊細な彫刻や研磨が施された部品においては、わずかな凹凸や傷が製品全体の価値を損なう可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、高精度な表面特性評価を提供します。

【活用シーン】
・時計部品の表面粗さ測定
・装飾加工後の形状評価
・コーティング膜厚測定
・研磨加工の品質管理

【導入の効果】
・高品質な装飾加工の実現
・不良品の削減
・製品の信頼性向上

塗装業界では、湿度管理が仕上がりの品質を大きく左右します。特に、塗料の乾燥や密着性において、適切な湿度の維持は重要です。高湿度環境下での塗装作業では、結露やケミカル物質の影響を受けやすく、正確な湿度測定が難しくなることがあります。EE33は、高湿度環境やケミカル汚染環境下でも安定した測定を実現し、塗装の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 塗装ブース
* 乾燥工程
* 品質管理

【導入の効果】
* 塗装不良の低減
* 作業効率の向上
* 品質の安定化

塗料業界において、製品の耐久性を向上させるためには、顔料や添加剤の均一な分散が不可欠です。特に、屋外で使用される塗料においては、紫外線や雨風による劣化を防ぐために、成分の均一性が重要となります。不均一な分散は、塗膜の剥離や変色を引き起こし、製品の寿命を縮める可能性があります。magic PLANTは、塗料の製造プロセスにおいて、顔料や添加剤を効率的に分散させ、塗料の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料の研究開発
・顔料や添加剤の分散
・塗料の乳化
・塗料の乾燥

【導入の効果】
・塗料の耐久性向上
・製品品質の安定化
・研究開発の効率化

『LSE-MEシリーズ』は、小型コンパクトな接触角計です。

基本モデルは2種類をご用意しています。
●LSE-ME51
　　接触角測定に、X軸（左右）移動ステージを備えています。
●LSE-ME41
　　静的接触角だけでいいという方向けの、最小構成モデル。

小さいながらも多様な測定に対応しています。
・接触角測定（経時変化・静的）
・界面張力測定
・拡張収縮測定
・傾斜測定
・表面自由エネルギー


※ご不明点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様の品質要求に応えるため、工場ごとに「蛍光X線測定機」
「塩水噴霧試験機」を保有し、日々生産されているめっき加工品を
毎日測定し、品質を保証しております。

液の分析においては、「原子吸光分光光度計」を用いて、中和滴定では
分析できない金属を測定することができます。

社内での分析が可能であることから、計画的な測定に基づき、安定した
管理が実施できており、万が一異常が発生した際も迅速に対応できます。

【品質管理体制】
■分析室
■原子吸光分光光度計
■蛍光X線測定機
■金属顕微鏡
■塩水噴霧試験機
■デジタルマイクロスコープ VHX 7000

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品で多用されるダイヤモンドライクカーボン（DLC）膜やコネクタの電極表面の金属メッキ膜、樹脂表面の保護用ハードコート膜など、製品の機械的特性を向上させる薄膜の使用が増えています。ナノインデンターでは、従来の押しこみ試験では測定が困難であったミクロンレベルの薄膜に対し、高精度かつ自動で硬さ・ヤング率等の機械的特性が取得可能です。さらに加熱やスクラッチといった各種オプションも追加可能です。

当社では、様々な金属にコーティング、ライニング（塗装被膜、樹脂、
ゴム、その他絶縁物）のピンホールを検査するときに用いる
『ピンホール探知器』を取り扱っております。

高周波高電圧を加えて、放電した条件でピンホールを確認。
容器内面や外面の全周検査等に使用することが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高電圧放電の火花により、目視で探知できる
■容器内の製品形状に関係なく先端電極を交換することで、
　様々な形状の検査対象に使用できる
■操作は簡単。電源スイッチ、高電圧放電スイッチをONにすると
　プローブより放電が始まる　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、塗膜の付着性試験(クロスカット試験)に対応する
『独立可動磁気式マグネチックマルチブレードカッター』です。

軽く引くだけで、曲面にも対応し、30℃の角度で自立も可能。

非磁性材料の場合は、4本のマグネットローラーが接するように押すことで
一定の角度を保つことができます。

【特長】
■安全
■正確
■早い
■簡単

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LSE-Fシリーズ』は、上面観測を低価格に提供するため、筐体構造を見直したぬれ性評価装置です。

2方向の照明を内蔵することで装置周りがすっきりし、ACアダプタとUSBケーブルを接続するだけの簡単接続で使用できます。

全自動測定と自動測定に対応した2系統があります。
●LSE-F210シリーズ
　全自動測定に対応しています。
●LSE-F110シリーズ
　ステージ、液滴作成は手動ですが、自動解析を行います。


小さいながらも多様な測定に対応しています。
・接触角測定（経時変化・静的）
・界面張力測定
・拡張収縮測定
・表面自由エネルギー

【特長】
■標準で上面観測用の落射光源を内蔵
■低接触角に強い側面光源
■広いワークスペース（奥行最大200mm、幅無制限、厚さ45mm）

※ご不明点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

高周波プローブに対応した高帯域（～150MHz）のアンプを採用した最新型の厚さ計です。

蛍光X線式膜厚計 「EX-731」は、ニューメリックフィルタの他に、メカニカルフィルタ（ダブルフィルタ）の採用で、常に最高の精度が得られるように最適の条件で測定できます。
測定位置にマウスを合わせることにより敏速な位置合わせを実現。また、測定位置を登録しておけば、連続自動測定も可能。座標補正、チャンネルリンクにより各種パターンに対応。標準板較正も自動測定が可能です。

【特徴】
○ダブルフィルタ採用で最高の精度、最適の条件で測定可能
○測定位置にマウスを合わせることにより敏速な位置合わせを実現
○マルチタスク機能で測定中でもレポート作成を含む他の処理が可能
○コリメータの最小が0.05φmmで極微小部の測定が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『塗装・コーティング表面検査用カメラ』は、樹脂、板金製品等の
塗装・コーティング表面上の塗装ブツ・ゴミ・異物などを観察するための
カメラです。

ホログラム技術を用いた特殊な照明により従来は目視での確認が
難しかった微細な塗装不良を手軽に観察でき、デジタル画像として
記録し、詳細分析ができます。

【特長】
■小型・軽量
■3.5インチディスプレイで画像確認
■バッテリー搭載
■専用ソフトでパソコン上で確認
■表面上に見つけた不良を画像でチェック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サーフェイスクオリティーモニター SQMX』は金属表面に付着した
オングストローム単位の厚みをもつあらゆる汚れを瞬時に計測し、
数値化することができる洗浄度検査装置です。

当製品は、洗浄度を測るだけでなく、貴社洗浄システムの適切化が図れ
あらゆる無駄を省き、環境に対する負荷を軽減すると共に、貴方の時間も大切にします。

表面洗浄度検査装置はOSEE(Optically Stimulated Electron Emission)という
理論に基づき開発されました。
NASAのスペースシャトルプロジェクトで大きな実績があります。

【特長】
■非接触リアルタイム
■作業プロセス効率化
■安定した機能性
■環境に優しい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

スミックス株式会社は、主に光学検査装置の開発・製造・販売を行っている会
社です。

マクロ光学検査の有用性と可能性を半導体・液晶・NIL・その他各検査市場に提
案し、 検査工程の効率化・高感度化を通して社会に貢献することを目的として
います。

コアとなる技術（OAS Technology）は、散乱光を利用したマクロ検査に特化
した独自光学系を採用しており、CDとの相関が高いマクロ検査が可能です。

【事業内容】
■光学検査モジュールの開発・製造・販売及びカスタマイズ
■光学検査装置開発技術コンサルティング

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FISCHERSCOPE(R)　HM2000シリーズ』 は、応用範囲が広く
高い精度で硬さや貴重な物性データが得られる画期的な硬さ試験機です。

バルクの弾性や塑性などの機械特性を迅速かつ高い精度で評価。
ISO14577に準拠したインデンテーション試験を誰でも実施可能。

また、研究や産業用途の要求の厳しい測定にも対応でき、
測定手順は完全に自動化されており連続試験に好適。

【特長】
■物理学的に重要な硬さ値HMやHUなどの幅広い関連物性データを取得
■様々な材料や非常に薄い塗膜にも応用可能
■オペレータの主観によるエラーがない
■試験が自動化され試験結果がコンピュータ処理されるので経済的

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手動式のボトル厚み（肉厚）測定機です

　○今までの「透明ボトル」厚み測定に加え
　「白色ボトル」の厚み測定を精度良く行えます

　○ジョイスティック操作で各高さ・円周角度の測定ポイントに
　　移動させます

　○手動式化でコストを抑えました

『UV8245v2』は、測定溶剤（HC-UV45）にて抽出された
溶液の吸光度を測定する装置です。

本装置を使用することにより、手軽に簡単・短時間で残存油分濃度を
測定することが出来ます。

また測定データを製品の品質管理に適用出来るトレーサブルな
トータルシステムで提供出来ます。

【製品仕様】
■波長：265nm
■光源：deepUV LED
■光学系：液クロ用UV検出器に準ずる
■検出線量：多点検量線(10組以内)　など

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