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接着・接合強度とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理・検査工程における接着・接合強度とは？
製品の信頼性を保証するために、部品同士を接着・接合した部分の強度を評価・管理すること。これにより、製品の耐久性、安全性、機能性を維持し、不良品の流出を防ぐ。
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【ゴム業界向け】万能試験機の選び方ガイド
【ロボット向け】ボンドテスター『MFMシリーズ』
ロボット業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、部品の精密な接合が求められます。特に、動作の繰り返しや衝撃にさらされるロボットにおいては、接合部の強度が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な接合は、ロボットの故障や性能劣化につながる可能性があります。ボンドテスター『MFMシリーズ』は、パッシベーション膜成形後のせん断試験に対応し、めっき・膜の接着強度測定にも応用できます。JEITA、JEDEC、ASTM、MILなどの規格に準拠した試験が行えるため、ロボットの精密な部品接合の品質管理に貢献します。
【活用シーン】
・ロボットアームの接合強度試験
・精密機器の部品接合試験
・小型センサーの接合強度測定
【導入の効果】
・接合部の品質を数値化し、信頼性を向上
・製品の耐久性向上に貢献
・試験データ の標準化による品質管理の効率化
【繊維業界向け】万能試験機の選び方ガイド
【半導体向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』
半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、接合部分の強度測定が不可欠です。特に、AI半導体やパワー半導体など、高密度化が進む中で、微細な接合部分の品質管理が重要になっています。接合強度の不足は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の接合強度試験機『MFMシリーズ／ABTシリーズ』は、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・AI半導体、光通信デバイスの品質管理
・100μm以下の薄素子(SiCなど)や保護膜形成後のバンプ部・はんだボールのせん断・シェア試験
・金線/銅線/合金線/アルミニウム線/アルミニウム引張り試験
【導入の効果】
・製品の 信頼性向上
・品質の安定化
・歩留まりの改善
・試験プロセスの簡素化
・自動化による省人化
【航空宇宙向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、使用する材料の厳格な評価が不可欠です。特に、材料の衝撃に対する耐性は、事故時の被害を最小限に抑える上で重要な要素となります。材料選定においては、クラックの発生や伝播に関するデータを正確に把握し、最適な材料を選択することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、航空宇宙分野における材料選定を強力にサポートします。
【活用シーン】
* 航空機部品の材料評価
* 航空機の設計段階における材料選定
* 材料の品質管理
【導入の効果】
* 材料の衝撃特性を正確に評価
* 最適な材料選定による安全性の向上
* データに基づいた設計プロセスの効率化
【電池向け】ナノ/マイクロインデンター
電池業界では、製品の性能と耐久性を評価するために、材料の機械的特性を正確に測定することが重要です。特に、電極材料やセパレータなどの薄膜やコーティングの特性評価は、電池の寿命や安全性を左右します。ナノ/マイクロインデンターは、これらの材料のナノメカニカル特性を正確に測定し、製品開発と品質管理を支援します。
【活用シーン】
・電池材料の硬度、弾性率、摩擦特性の評価
・薄膜やコーティングの密着性、耐摩耗性の評価
・電池の充放電サイクルにおける材料劣化の分析
【導入の効果】
・材料の機械的特性を詳細に把握し、製品の性能向上に貢献
・品質管理の精度を高め、不良品の削減に貢献
・研究開発の効率化と、より高性能な電池の開発を促進
【ディスプレイ向け】接合強度試験機
【ロボット向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』
【塗装業界向け】自動プルオフ式付着性試験機『F510』
塗装業界において、塗膜の密着性は製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。
塗膜剥離は製品の腐食や性能劣化を引き起こし、顧客からのクレームや信頼性の低下につながる可能性があります。
自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度（付着性）を高精度に評価できる
油圧自動制御型試験機です。
手動試験における引張速度のばらつきを解消し、再現性の高い測定結果を提供することで
品質管理の信頼性を向上させます。
【活用シーン】
・塗装工程における品質管理
・塗料メーカーの研究開発
・建築・土木分野での塗膜評価
【導入の効果】
・塗膜剥離のリスクを低減
・品質管理の効率化
・顧客からの信頼性向上
【エレクトロニクス向け】ナノ/マイクロインデンター
エレクトロニクス業界における接合技術では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、接合部の機械的特性評価が重要です。特に、小型化が進む電子デバイスにおいては、接合材料の微小領域における特性評価が不可欠です。不適切な接合は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ナノビア社のナノ/マイクロインデンターは、薄膜、コーティング、セラミック、複合材料など、幅広い材料のマイクロからナノメカニカル特性を正確に測定し、接合部の品質評価に貢献します。
【活用シーン】
・電子部品の接合強度評価
・半導体パッケージの信頼性評価
・異種材料接合部の特性評価
【導入の効果】
・接合部の機械的特性を正確に測定し、製品の品質向上に貢献
・微小領域の特性評価により、小型デバイスの開発を支援
・幅広い材料に対応し、様々な接合技術に対応
低価格・大量生産 歪（ひずみ）ゲージ
万能試験機『TECH-500』
ダイナモメーター『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』
『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』は、精度がフルスケールの±0.1％の
高精度ダイナモメーターです。
単体、もしくはコミュニケーター (遠隔表示装置)と組み合わせて使用可能。
コミュニケーターは、 無線、有線の両方に適応しておりますので、
使用場所の限定がありません。
コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示でき、同一エリア内にて
63組まで使用できます。
【特長】
■精度がフルスケールの ±0.1％
■単体もしくはコミュニケーターと組み合わせて使用可能
■無線、有線の両方に対応
■コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示可能
※新型コロナウイルス感染拡大の影響に伴い、入荷時期が不安定になることがございます。
詳細はお問い合わせにてご確認下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肘掛け専用強度・耐久性試験機『FCS-03』
『FCS-03』は、当社の経験と実績により設計・製作された油圧サーボ式の
肘掛け専用強度・耐久性試験機です。
JIS規格に規定されている、いすの静的強度試験・耐久性試験を油圧サーボ機構
及びコンピュータ制御により高精度にかつ効率よく確実に行うことができます。
【特長】
■油圧サーボ機構の採用によりエアー式に比べ制御性・再現性に優れる
■サブコントロール機能により試験体と負荷用治具との間隔調整が容易に行える
■座面の耐久性試験と背もたれの耐久性試験の同時試験が容易に行える
■シリンダ部に変位計が組込まれているので、ストローク制御も可能
■JIS規格試験において、パソコンにインストールされたプログラムから
目的の試験パターンを選択するだけで試験を容易に行える
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
荷重変換器
卓上手動式縦型荷重測定スタンドＫＳ-501Ｈ
1-3型コンポジット探触子
当社では『1-3型コンポジット探触子』を取り扱っております。
10MHz以上の周波数用には、円柱型の柔軟1-3型コンポジットを採用。
この振動子は寄生振動が少なく、感度も世界最高クラスと成っています。
また、振振動子は柔軟性を持っており、形状の変形が可能。
焦点を形成させるのにレンズを使わず、振動子を曲面加工できます。
【特長】
■1-3型のセラミックとポリマーの複合材振動子を使用
■振動子は柔軟性を持っており、形状の変形が可能
■焦点を形成させるのにレンズを使わず、振動子を曲面加工できる
■焦点深度の深い長焦点深度型の探触子標準品も揃えている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型引張試験機『TSM-41 cre』
接着・組立・試験 ひずみゲージ・ボルト
卓上型けん縮試験機『PCM-31&CM-41』
自動圧縮引張ばね試験機『ASP Series』
『ASP Series』は、視認性に優れたブルーバックライトLCDパネルを採用した
自動圧縮引張ばね試験機です。
操作性においてもジョグシャトルダイヤルの採用で位置決め等もスムーズに
行うことができ、手動による加圧試験も指先一つで簡単に行えます。
また、当社では、自動トーションばね試験機「STP Series」や、
高荷重型自動圧縮引張ばね試験機も取り扱っております。
【特長】
■圧縮ばね・引張ばね・皿ばねの荷重計測に対応
■5段までの計測ポイント設定が可能
■設定ポイント荷重・自由高さ・初張力・密着高さ・最大値の計測が可能
■高速印字プリンター内蔵で計測結果を瞬時に印字可能
■日本語・英語・中国語・韓国語の4カ国語がいつでも切り替えて使用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型けん縮試験機『PCM-31』
いす専用強度・耐久性試験機『FCS-20』
『FCS-20』は、JIS規格に規定されている、いすの静的強度試験・耐久性試験を
油圧サーボ機構及びコンピュータ制御により高精度にかつ効率よく確実に
行えるいすの座面・背もたれ部の強度・耐久性試験専用の試験機です。
JIS規格試験において、パソコンにインストールされたプログラムから
目的の試験パターンを選択するだけで試験を容易に行うことができます。
【特長】
■油圧サーボ機構の採用によりエアー式に比べ制御性・再現性に優れる
■サブコ ントロール機能により試験体と負荷用治具との間隔調整が容易に行える
■座面の耐久性試験と背もたれの耐久性試験の同時試験が容易に行える
■シリンダ部に変位計が組込まれているので、ストローク制御も可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動ねじりばね試験機『HPC-AHシリーズ』
『HPC-AHシリーズ』は、横型トルクセルタイプの自動ねじりばね試験機です。
トルク検出器による高精度なトルク測定が可能。
オーバーロード停止機能及びトルクセルストッパーによる2重保護を行います。
また、試験条件・測定データの保存ができ、CSVファイルなので
表計算などで読込も可能です。
【特長】
■検出器の交換が可能
■トルク5段、ばね定数計算1-2～4-5段間及び合否判定が可能
■手動時の操作に便利な手動ハンドルを装備
■コンピュータを社内のネットワークに組込めば、データ共有が可能
■縦型に改造可能（HPC-A10KH-V）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張・圧縮試験機 オートコム
硬さ試験機『Via』
トルクアナライザー
試験機運用サービス
株式会社東海試験機製作所は長年に及ぶ試験・計測機器関係の技術対応で
培ったノウハウを活かし、自動車部品や金属加工製品はもちろん、
その他の業界においても「品質管理」における機器の
ご提案をさせて頂いております。
コストに見合ったご提案をさせて頂き、そのため既設品の再販売や
改造など、経費削減のご要望にお応えいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■各種材料試験機、計量器、測定器、メカトロニクス機器、化学用品等の
販売及び修理、その他治具、専用試験機の設計製作、NK及びJQA
その他の公共機関の検査代行業務、ISO規格、JIS規格点検校正業務等
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『インパレス試験機（衝撃試験機）』
『インパレス試験機（衝撃試験機）』は、試験媒体に繰返し水圧をかける脈動試験装置です。
ホース、チューブ、圧力計、バルブなどの耐久試験に有効です。
当製品は、エア駆動源のため本体自体が小さいだけでなく、メンテナンスが容易でお客様から
喜ばれております。
また、100万回もしくは1年毎に交換する部品が、高圧シリンダー、高圧シール、ウェアリング、ダイスタッド、
Oリングの5点のみと少なく済むことも特長です。（3年に1度 増圧機のオーバーホールを推奨）
【特長】
■試験媒体に繰返し水圧をかける
■エア駆動源のため本体自体が小さい
■メンテナンスが容易
■100万回もしくは1年毎に交換する部品が5点のみと少なく済む
■JIS S3200の試験方法に適合
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テストピース 製造サービス
『試験機カタログ』
当カタログは、豊光エンジニアリングが取り扱っている
コンピューターによる計測制御、高品質ばね試験機を掲載したカタログです。
6分力検出器を内蔵、偏心や横力の計測が可能なばね横力試験機
「HPC-SFシリーズ」をはじめ、トルク試験機「HPC-Hシリーズ」や
ばね荷重選別機「HS-Aシリーズ」などをご紹介。
この他に、ばね疲労試験機「HFシリーズ」やトルク軸力試験機
「HPC-TAシリーズ」などもラインアップしています。
【掲載製品(抜粋)】
■ばね試験機 HPCシリーズ 5N～100kN
■ばね横力試験機 HPC-SFシリーズ 1kN～50kN
■ねじりばね試験機 HPC-Vシリーズ 10N～500N
■トルク試験機 HPC-Hシリーズ 100Nmm～500Nm
■ばね荷重選別機 HS-Aシリーズ 20N～3kN
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯型テンションメーター クイックチェック カタログ
高速サンプリング＆駆動部制御 トルク・アナライザー
ノードソンＤＡＧＥ ボンドテスター（接合強度試験機）
デジタルアンプ 301-A デジタルアンプ
本器は荷重試験機に必要な機能及び制度を全て標準装備した、高性能高精度型デジタルアンプです
【特徴】
○パソコンにＵＳＢ・ＲＳ２３２Ｃのどちらでも接続できます
○１００ｍｓ～１０ｍｓの範囲の６段階の高速データサンプリングタイムが選択設定できます
○荷重測定精度は指示試験力のプラスマイナス０．２％以内の測定精度と、高精度です
○試験片の破断値を自動検出し、原点復帰設定が可能です能
○風袋引きがワンタッチ、荷重・変位同期測定が可能です
○試験スピードの表示ができます
○クリック感のあるフラットシートテンキーボードを採用しています
○ソフトウェア（ＬＳＩ）の接続で、パソコンより全て各機能の設定・試験制御が出来ます
●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
ねじ締結ラボサービス
株式会社東海エスイー 鋳型用試験機 製品カタログ
自動デジタル引裂き試験機『ElmaTear』
『ElmaTear』は、ニット生地、織物、不織布、紙、プラスチック等
様々な試料の引裂強度を測定できる自動デジタル引裂き試験機です。
先進的なマイクロプロセッサを装備。
ペンジュラム法による高性能なデジタル制御が可能です。
試験手順や操作性を非常に分かりやすく使用できる設計となっています。
【特長】
■ウエイト種類
・より軽いウエイトが加わり薄い試料も試験可能
・（オプション）最重量128N Eウエイトもご用意
■搭載規格
・試料タイプによって使用される規格リストを予めインストール
・（オプション）変更や付け加えが 可能
■静電容量方式タッチスクリーン
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押し込み硬さ測定装置『TK-HS100』
当社の『TK-HS100』は、変位と荷重を同時に測定できる、
押し込み硬さ測定装置です。
変位計測板は軽量で、体表面弾性に比較して十分弱いばねで
支えられているため、上向きに使うこともできます。
測りたい部位に先端をあてがって、一定速度で押しつけるだけで、
非線形特性が得られます(時間設定1秒から1秒単位)。
身体のみでなく、ウレタンなどの柔軟素材の特性も計測可能です。
【特長】
■変位と荷重を同時に測れるので測定誤差が少ない
■生体の筋および皮下組織、ベッド、シート等のクッション素材、ゲル 等の
軟材の硬さ測定に好適
■専用ソフトウエアにより測定データをPCへ直接取り込み可能
■オプションの自動押し込み装置により一定速度での押し込みも可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ひずみゲージ式変換器用接着剤 トランスデューサー用M-Bond610
キット『面圧センサー評価キット』
『面圧センサー評価キット』は、128個のセルを配置した荷重を検知する
面圧センサーとそのセンサーの信号を処理する制御基板とデータ信号を
表示するPC用アプリケーションからなるキットです。
センサーの各セルは、8個のブロックに区分され、各ブロックは16個の
セルから構成されています。
【特長】
■128個のセルを配置した荷重を検知する面圧センサーとそのセンサーの
信号を処理する制御基板とデータ信号を表示
■PC用アプリケーションからなるキット
■センサーの各セルは、8個のブロックに区分
■各ブロックは16個のセルから構成
■セルサイズは2×3mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計測・計装用各種センサー・機器類カタログ
電磁誘導方式圧力分布シートセンサー
ビデオ伸縮計
日本バーンズ株式会社が取り扱う、『ビデオ伸縮計』をご紹介します。
3点曲げ試験時の変位・回転・歪みや、圧縮試験時の歪み・変位の計測などに
ご利用できます。
超高解像度は0.25um/3microstrain、ほとんどの材料・部品試験に対応可能。
非接触計測のため、歪みゲージなどによる素材への影響がありません。
【特長】
■超高解像度は0.25um/3microstrain
■ほとんどの材料・部品試験に対応可能
■非接触計測、歪みゲージなどによる素材への影響がゼロ
■リアルタイム試験のためのクイック・セットアップ
■ケージ長：1mm～1m
※詳しくはPDF資料 をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波検査『ピストン耐摩環接合検査装置』
デジタルトルクチェッカーADT-Cシリーズ
おもに電動ドライバーのトルク検査器として使用いただけます。もちろん、手動型のトルクレンチのチェックにもお使いいただけます。現在使用されている十字ビットが付属のアタッチメントにてご使用頂けます。機種も豊富で1Ｎ・ｃｍ（0.1ｋｇｆ・ｃｍ）から20Ｎ・ｍ（200ｋｇｆ・ｃｍ）までの全８機種で測定トルクに応じて適切な測定レンジが選べます。測定トルク値は、トルクアナライザー（トルク解析システム）のトルクデータに準拠しています。お客様のご要望の多かった３桁/４桁の桁数切替機能を追加致しました。標準で次の機能が装備されています。（デジマチ ック出力（プリンタ出力）、ＲＳ−２３２Ｃ出力、コンパレータ出力、アナログ出力）
高精度・高操作性ばね試験機
高精度のボールねじ及び高剛性ガイドを使用することで、
試験機の長さ・高さの精度が向上し大幅な高速化を実現！
【特徴】
○ベースからフレームまで新規設計により高剛性を実現
○リンク部、吊かごの改良によるレスポンス向上
○オーバーロード防止ロードセル保護用機械式ストッパー
及び高速A/Dによる高速緊急停止
○自動試験では試験終了時、高速でクロスヘッドが初期位置まで復帰により
従来の試験機より試験時間が短縮
○加圧に負けない磁気を帯びないセラミック製下部圧縮板
○安全対策に測定者保護用ポリカーボネート製カバー標準装備
○測定面・操作面ともに、ステンレス採用によりサビを防止
○操作性向上により快適なコントロールを実現
○自動バネ試験に求めるあらゆる機能を網羅
●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ＦＶ小型卓 上荷重試験機 FV-050型 卓上式引張圧縮荷重試験機
ＭＡＸ荷重５００Ｎ迄の荷重測定が出来る、荷重専用（荷重のみ）小型卓上タイプです。電子部品やその他の微小荷重測定等（０．１Ｎ）の専用試験機として適しています。
【特長】
○測定精度はＦＳ ０．２％以内。
○ロードセル交換方式を採用している為（３個まで入力可能）で１ｍＮ～５００Ｎ（０．１ｇｆ～５０ｋｇｆ)までの高精度の試験が出来ます。
○治具を交換することにより、引張・圧縮・曲げ・剥離試験等が可能です。
○風袋引きがワンタッチです。
○荷重上限値を設定することで、試験物の保護（被破壊試験）が出来ます。
○２点コンパレータ（荷重）で上限値・下限値が設定でき、２点設定間の制御が出来ます。
○破断検知機能
○多彩な入出力
●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
様々な金属材内部の検査をもっと手軽に！『超音波探傷試験』
試験機 「SDC ねじ性能試験機」
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品質管理・検査工程における接着・接合強度
品質管理・検査工程における接着・接合強度とは？
製品の信頼性を保証するために、部品同士を接着・接合した部分の強度を評価・管理すること。これにより、製品の耐久性、安全性、機能性を維持し、不良品の流出を防ぐ。
課題
非破壊検査の限界
接着・接合部の微細な欠陥や強度不足を、製品を破壊せずに検出することが難しい場合がある。
ばらつきの検出困難
製造ロット間や製品個体間の接着・接合強度のばらつきを、効率的かつ高精度に特定することが難しい。
検査コストの増大
高度な検査機器や専門知識が必要となり、検査工程全体のコストが増加する傾向にある。
リアルタイム性の欠如
製造ラインでの迅速な判定が難しく、不良品の発生を早期に検知・是正するのに時間がかかることがある。
対策
高度計測技術の導入
超音波、X線、赤外線などの非破壊検査技術を高度化し、微細な欠陥検出能力を高める。
自動化・AI活用
画像認識やAIを活用し、接着・接合部の状態を自動で評価・判定することで、ばらつきの検出精度と効率を向上させる。
インライン検査システムの構築
製造ラインに直接組み込める検査システムを導入し、リアルタイムでの品質確認とフィードバックを実現する。
データ分析基盤の整備
検査データを一元管理し、統計的手法やAIを用いて傾向分析を行うことで、潜在的な問題点を早期に発見する。
対策に役立つ製品例
非破壊超音波検査装置
接着剤の剥離や内部の空隙といった、目視では確認できない欠陥を音波で検出し、接着強度を間接的に評価する。
画像解析ソフトウェア
カメラで撮影した接着・接合部の画像を解析し、接着剤の塗布ムラや異物混入などを自動で判定し、品質のばらつきを可視化する。
インライン引張試験機
製造ライン上で製品の一部を引っ張り、接着・接合部の破壊強度をリアルタイムで測定し、品質の安定性を確認する。
IoT対応検査データ管理システム
各検査装置からのデータを収集・統合し、クラウド上で一元管理。AIによる異常検知や傾向分析を可能にし、迅速な対策立案を支援する。
⭐今週のピックアップ
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