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計測・検査・センシング

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組み立て精度の検証とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における組み立て精度の検証とは?

製品の製造工程において、各部品が設計通りに正確に組み立てられているかを確認するプロセスです。これにより、製品の機能性、安全性、信頼性を確保し、不良品の流出を防ぐことを目的とします。

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【計測機器向け】ポジティブロック 1.25mmピッチコネクター

【計測機器向け】ポジティブロック 1.25mmピッチコネクター
計測機器の分野では、微細な信号の正確な伝達と、外部環境からの影響を受けにくい安定した動作が求められます。特に、測定精度に直結する接続部分においては、わずかな接触不良や振動による影響も許容されません。これらの課題に対し、当社の『Micro-Lock Plus 1.25mmピッチコネクター』は、確実な嵌合保持力と高い信頼性で、計測機器の性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な測定が求められる分析機器 ・安定したデータ収集が必要な産業用計測器 ・過酷な環境下で使用されるフィールド計測機器 【導入の効果】 ・接続の信頼性向上による測定誤差の低減 ・振動や衝撃に対する耐性の強化 ・長期的な安定稼働の実現

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を精密に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮

【自動車部品検査向け】高速度X線透視システム『TXMotion』

【自動車部品検査向け】高速度X線透視システム『TXMotion』
自動車業界では、製品の信頼性向上と品質確保のため、部品内部の微細な挙動や異常の早期発見が求められます。特に、落下試験や振動試験などの過酷な条件下での部品の挙動を正確に把握することは、製品の安全性と耐久性を保証する上で重要です。従来の検査方法では、外装を透明材質に変更する必要があり、実際の使用環境下での評価が困難でした。当社の高速度X線透視システム『TXMotion』は、X線と高速度カメラを組み合わせることで、外装を変更することなく、実物そのままで部品内部の動的な挙動をリアルタイムかつ高精度に可視化します。これにより、より現実的で信頼性の高い評価が可能となり、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・落下試験、衝撃試験時の内部破損や変形の確認 ・振動試験、耐久試験における部品内部の動きや摩耗の観察 ・製造ラインでの異常発生時の原因究明 ・開発段階での設計検証 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・不良品の早期発見と品質改善 ・開発期間の短縮 ・外装材質変更の手間とコスト削減

【精密機械向け】CMXシリーズ

【精密機械向け】CMXシリーズ
精密機械業界における位置決め作業では、高精度な位置決めが求められます。特に、部品の組み立てや検査工程においては、わずかなズレが製品の品質に大きく影響します。従来の目視による位置決めでは、作業者の経験やスキルに依存し、精度のばらつきや作業時間の増加といった課題がありました。CMXシリーズは、高NA対物レンズとバックフォーカス調整機構により、高精度な位置決めをサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の位置決め ・組み立て工程における部品の位置合わせ ・検査工程における異物検出 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化

【計測機器向け】ポジティブロック 1.50mmピッチコネクター

【計測機器向け】ポジティブロック 1.50mmピッチコネクター
計測機器の分野、特にデータ収集においては、長期間にわたる安定した信号伝送が求められます。環境の変化や振動にさらされる状況下でも、データの欠落や誤りは機器の信頼性に直接影響を与えます。確実な接続は、正確なデータ収集の基盤となります。当社の強ロック ポジティブロック 1.50mmピッチコネクターは、こうした課題に対応し、信頼性の高いデータ収集をサポートします。 【活用シーン】 ・現場でのデータロガー接続 ・屋外設置型計測機器 ・振動が発生する環境でのセンサー接続 【導入の効果】 ・接続部の緩みや外れによるデータ欠損リスクの低減 ・過酷な環境下での安定したデータ収集 ・メンテナンス頻度の低減

【ロボット向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』

【ロボット向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』
ロボット業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、部品の接合強度が重要です。特に、精密な動作が求められるロボットにおいては、接合部のわずかな不具合が、全体の性能低下や故障につながる可能性があります。接合強度試験機『MFMシリーズ/ABTシリーズ』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの接合部 ・センサー類の接合強度試験 ・精密部品の品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質の安定化 ・不良品の削減

【精密測定向け】真直度の測り方

【精密測定向け】真直度の測り方
精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。 【活用シーン】 ・工作機械の精度評価 ・測定器の校正 ・部品の品質検査 【導入の効果】 ・測定の効率化 ・品質管理の向上 ・不良品の削減

【計測機器向け】ポジティブロック 2.00mmピッチコネクター

【計測機器向け】ポジティブロック 2.00mmピッチコネクター
計測機器の分野では、測定データの正確性と安定性が求められます。特に、外部からのノイズや振動の影響を受けやすい環境下では、信号の劣化を防ぎ、常に高い精度を維持することが不可欠です。不適切な接続は、測定誤差の発生や機器の誤作動につながる可能性があります。強ロック ポジティブロック 2.00mmピッチコネクターシステムは、電気的・機械的信頼性に優れ、過酷な環境下でも安定した接続を提供し、計測機器の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な測定が求められる分析機器 ・振動や温度変化のある現場での計測装置 ・長期間安定した接続が必要な産業用計測システム 【導入の効果】 ・測定データの信頼性向上 ・機器の安定稼働の実現 ・メンテナンスコストの低減

【精密機器向け】digiVIT 渦電流式変位センサ

【精密機器向け】digiVIT 渦電流式変位センサ
精密機器業界では、製品の品質と性能を維持するために、部品のアライメント精度が非常に重要です。わずかなずれが製品全体の精度に影響を与え、不良品の発生や性能低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を提供し、アライメント作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器製造における部品のアライメント調整 ・検査装置における位置決め ・ロボットアームの位置制御 【導入の効果】 ・高精度なアライメント調整による製品品質の向上 ・作業時間の短縮と効率化 ・不良品の削減によるコスト削減

【家電向け】フラットケーブルチェッカー『KE8001』

【家電向け】フラットケーブルチェッカー『KE8001』
家電製品の製造においては、内部配線の確実な接続が製品の信頼性を左右します。特に、限られたスペースでの配線や、多数のコネクタを使用する製品では、接続不良が故障の原因となる可能性があります。確実な接続確認は、製品の品質維持と顧客満足度向上に不可欠です。フラットケーブルチェッカー『KE8001』は、圧着タイプフラットケーブルの検査に特化し、必要な機能に絞り込むことで、低価格ながら効率的な接続確認を実現します。 【活用シーン】 ・家電製品の製造ラインにおけるハーネスの接続チェック ・試作品の配線確認 ・小ロット生産での品質管理 【導入の効果】 ・接続不良による製品不良の低減 ・検査時間の短縮による生産性向上 ・多機能チェッカーに比べ、導入コストの抑制

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層ピッチの正確な制御は、造形物の寸法精度や表面の滑らかさに影響し、製品の仕上がりを左右します。正確な位置測定が不可欠です。SI-140PACは、0.1mm表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できるリニアエンコーダーのパッケージ商品です。非接触で位置を測定できるため、3Dプリンターの積層精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの積層ピッチ測定 ・造形物の寸法測定 ・3Dプリンターの精度管理 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上

【精密機械向け】平行度の基本を解説!

【精密機械向け】平行度の基本を解説!
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上

【繊維産業向け】長作動距離レンズシステム SS-LWDシリーズ

【繊維産業向け】長作動距離レンズシステム SS-LWDシリーズ
繊維産業の織物検査においては、生地の細部まで高精細に観察し、不良箇所を正確に把握することが求められます。特に、生地に直接触れることなく、あるいは生地から離れた位置からでも、微細な糸の乱れや織りムラなどを確認できることが重要です。従来の観察方法では、レンズを近づける必要があり、生地を傷つけたり、作業スペースが限られたりする課題がありました。当社の長作動距離レンズシステム『SS-LWDシリーズ』は、対象物との距離を大きく離した状態でも高精細な観察を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・織物表面の糸切れ、汚れ、織りムラなどの検査 ・生地の端部や複雑な構造部分の観察 ・検査スペースが限られる現場での使用 【導入の効果】 ・生地を傷つけるリスクの低減 ・広範囲かつ詳細な検査の実現 ・作業効率の向上

【研究開発向け】小型リニアステージ・真空対応有り M-11x

【研究開発向け】小型リニアステージ・真空対応有り M-11x
研究開発分野における実験では、精密な位置決めが不可欠です。特に、微細な調整が求められる実験や、限られたスペースでのセットアップが必要な場合に、小型で高精度なリニアステージが求められます。M-11x型リニアステージは、コンパクトながらも高い精度と多様な軸構成を実現し、研究開発の効率化と精度の向上に貢献します。真空(10-6hPa)に適したタイプもあります。 【活用シーン】 ・光学実験 ・顕微鏡観察 ・精密測定 ・微細加工 【導入の効果】 ・実験のセットアップ時間の短縮 ・実験精度の向上 ・省スペース化 ・多様な実験への対応

【ロボット工学向け】図面から検査表自動作成 検査表システム

【ロボット工学向け】図面から検査表自動作成 検査表システム
ロボット工学分野では、精密な可動部の設計と製造において、寸法の正確な確認が重要となります。 特に、複雑な機構を持つロボットの可動部においては、設計図面通りの寸法が確保されているかを確認し、検査表に正確に記録することが、製品の性能や安全性を保証するために不可欠です。 不正確な寸法管理や記録ミスは、ロボットの動作不良や故障の原因となり得ます。 「図面から検査表自動作成システム」は、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表作成から判定までを効率化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部や駆動部の寸法検査 ・可動範囲の確認と記録 ・設計図面と実測値の照合 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる時間を短縮 ・転記ミスや入力ミスを削減し、検査精度を向上 ・図面と検査結果の連携による確認作業の効率化

【繊維産業向け】中倍率レンズシステム『SS-Mシリーズ』

【繊維産業向け】中倍率レンズシステム『SS-Mシリーズ』
繊維産業において、製品の品質を維持するためには、織り傷の早期発見が求められます。特に、微細な傷や不均一な織り目は、製品の価値に影響を与える可能性があります。これらの課題に対応するためには、細部まで鮮明に観察できる高倍率の検査システムが重要となります。当社の『SS-Mシリーズ』は、このようなニーズに応える中倍率レンズシステムです。 【活用シーン】 ・織り機の検査 ・布地の表面検査 ・品質管理工程 【導入の効果】 ・織り傷の早期発見による不良品の削減 ・製品品質の向上 ・検査作業の効率化

【研究・実験向け】ヘキサポッド H-825

【研究・実験向け】ヘキサポッド H-825
H-825 ヘキサポッドは、研究・実験用途向けに設計された6自由度パラレルキネマティクスステージです。±0.1µm(Z軸)再現性と高剛性構造により、微小な位置誤差が許されない光学実験や精密計測に対応。最大30kgの耐荷重とブラシレスDCギアモータ駆動により、高負荷条件下でも安定した位置決めを実現します。高精度アライメントや試料位置制御用途に最適です。詳細仕様はカタログをご覧ください。 【活用シーン】 ・光学実験/レーザーアライメント ・精密計測・評価装置 ・半導体研究開発 ・試料ステージ/光学系調整 【導入の効果】 ・6軸同時制御による高精度アライメント ・高剛性設計による振動抑制と安定性向上 ・初期化不要のアブソリュートエンコーダ搭載で即時稼働

【ロボット向け】ボンドテスター『MFMシリーズ』

【ロボット向け】ボンドテスター『MFMシリーズ』
ロボット業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、部品の精密な接合が求められます。特に、動作の繰り返しや衝撃にさらされるロボットにおいては、接合部の強度が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な接合は、ロボットの故障や性能劣化につながる可能性があります。ボンドテスター『MFMシリーズ』は、パッシベーション膜成形後のせん断試験に対応し、めっき・膜の接着強度測定にも応用できます。JEITA、JEDEC、ASTM、MILなどの規格に準拠した試験が行えるため、ロボットの精密な部品接合の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの接合強度試験 ・精密機器の部品接合試験 ・小型センサーの接合強度測定 【導入の効果】 ・接合部の品質を数値化し、信頼性を向上 ・製品の耐久性向上に貢献 ・試験データの標準化による品質管理の効率化

【研究開発向け】ヘキサポッド H-850

【研究開発向け】ヘキサポッド H-850
研究開発分野の実験プラットフォームでは、精密な位置決めと安定した動作が不可欠です。特に、微細な調整が求められる実験や、重量のある試料を扱う際には、高い精度と剛性、そして即時的な位置情報の取得が重要となります。H-850は、これらの要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・光学実験 ・材料試験 ・精密測定 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる実験精度の向上 ・アブソリュートエンコーダによる位置決め時間の短縮 ・最大250kgの耐荷重による幅広い実験への対応

三次元マルチセンサー測定機『マイクロ・ビューシリーズ』

三次元マルチセンサー測定機『マイクロ・ビューシリーズ』
『マイクロ・ビューシリーズ』は、 「高性能・高精度・高速・使いやすい・低価格」と 五拍子そろった三次元マルチセンサー測定機です。 画像測定に加え、必要に応じてタッチプローブやレーザー、ロータリーを 追装して、完全な三次元マルチセンサー測定システムを構成します。 大きな測定対象物を揺らさず測定できる、固定テーブルタイプの「EXCEL」 と、小型・精密測定に適した省スペースタイプ「VERTEX」があります。 【特長】 ■本格的な三次元マルチセンサー測定システム ■使いやすさを極限まで追求した測定ソフトウェアー ■高水準の校正・測定精度 ■測定速度、秒速700mm ■保守を容易にする自己診断機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノードソンDAGE ボンドテスター(接合強度試験機)

ノードソンDAGE ボンドテスター(接合強度試験機)
英国で開発・製造されるNordson DAGE社のボンドテスターは世界で8000台以上を販売するなど、半導体・SMT市場での強度試験を汎用化させたグローバルスタンダードモデルです。 卓越したデータの精度および再現性で、接合強度試験の業界標準となっています。

リバースエンジニアリング 評価/検証

リバースエンジニアリング 評価/検証
3Dモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。 製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。

3Dスキャナ 「高分解能3Dスキャナ」 カタログ進呈

3Dスキャナ 「高分解能3Dスキャナ」 カタログ進呈
位相シフト法を用いた3D計測により、最高分解能0.1mmを実現しました。 3次元形状とカラーテクスチャー画像を同時取得するため、3次元測定計測に従来の2D画像処理を追加することができます。 自社開発品なので、ご要望に応じたワークサイズに対応可能です。 試料台も含めたトータルシステムの構築も可能です。 ※3Dスキャンデータを用いて自動測長などを行うアプリケーションシステムの開発も承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

検査治具製作

検査治具製作
当社の検査治具は、コストを追求すると共に、使いやすさを考慮した 設計・製作を行っております。 三次元測定機を用いた計測も実施。品質・精度にも自信があります。 概略の図面・データ・仕様があれば、御見積りから設計・製作・検査まで 全てお任せ下さい。 また、検査治具の改造・修理等もお引き受けしております。 組立治具・矯正治具等もお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■安全性・軽量化・機構の操作性 ■お客様事の使い易さを常に追求した設計を最優先 ■お客様の仕様に合わせた忠実な設計を常に心がけている ■精度保証を高めるために設計段階で組立公差を考慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

顕微鏡用部品 

顕微鏡用部品 
当社では、顕微鏡のステージに取り付けて、プレパラートスライドを XY軸に微動させる装置「メカニカルステージ」の制作・販売しております。 お客様のご希望サイズやロットに応じて制作いたします。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製品一覧】 ■メカニカルステージ 反射タイプ ■メカニカルステージ 透過タイプ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ばね試験機 FMC-AL シリーズ

ばね試験機 FMC-AL シリーズ
◇ベース・フレームの新設計により、高剛性を実現。 ◇リンク部、吊かごの改良によるレスポンス向上。 ◇オーバーロード防止ロードセル保護用機械式ストッパー、及び   高速A/Dによる高速緊急停止 ◇操作性向上により快適なコントロールを実現。 ◇導入性のよいタッチパネル採用。 ◇パソコン(電卓)用キーボードタイプのテンキー採用により、   電卓感覚で親しみやすく設定数値の素早い入力が可能。 ◇ばね定数・密着長・初張力・自由長 判定機能。 ◇自動試験では以下の判定が可能。  長さ基準→荷重判定 / タワミ基準→荷重判定  荷重基準→長さ判定 / 荷重基準→タワミ判定

偏心検査器

偏心検査器
当社が取り扱う『偏心検査器』のご紹介です。 歯車、クランクシャフト等の曲がりの検査にお使いいただけます。 測定するワークを両センターで保持し、少しずつ回転を加えダイヤルゲージ にて読み取ります。ダイヤルスタンドは付属。 「標準形」と「P形」の2種類ご用意しております。 【特長】 ■測定するワークを両センターで保持 ■歯車、クランクシャフト等の曲がりの検査に使える ■比較的大きなワークにも対応 ■ダイヤルスタンド付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【六面体を同時検査】精密部品組立検査装置

【六面体を同時検査】精密部品組立検査装置
当装置は、筐体内部に取り付けられた6台のカメラで、 6面体の製品全ての面を瞬時に検査し、欠品不良の流出を防ぎます。 データの作成操作が簡単なほか、良品・不良品を画面で色表示。 また検査結果データ、検査結果画像を残すことも可能です。 そのほか厳重なポカヨケ機能を搭載することで、 日々起こりがちなヒューマンエラーに対応します。 【特長】 ■オフライン対応 ■精密機器の6面体形状製品の部品欠品を瞬時に検査・判定 ■成形品製造のノウハウと現場の声から生まれたポカヨケ機能を搭載 ■カメラ(200万画素)/リング照明6台で製品判定をボタン点滅と音でお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査冶具

検査冶具
当社では、木型ゲージ、樹脂ゲージ等、検査治具の製作を行っております。 熟練の技術者と先進の設計・製作システムを駆使し、 お客様に満足して頂けるゲージ作りを心掛けております。 その他、CAD/CAMによる設計製作や高精度なグラファイト電極の製作も 得意としております。 まずはお気軽にお問合わせください。 【製作例】 ■木型ゲージ ■樹脂ゲージ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプラインゲージ(指示計付) 内径測定器・外径測定器

スプラインゲージ(指示計付) 内径測定器・外径測定器
●スプライン寸法(PCD)の測定とスプライン形状のチェックが同時にできます。 ●真円度、テーパー、タル形等の形状をチェックします。 ●ダイヤルゲージ、電子マイクロメータ等が使用可能で、合否判定ができます。

電磁渦流式ボルト軸力計 BT-205

電磁渦流式ボルト軸力計 BT-205
超音波方式に替わる信頼性の高いボルト軸力計。 センサプローブをボルト頭部に装着するのみで、誰にでも簡単にボルト軸力を測定。

トルクアナライザー

トルクアナライザー
===== 概 要 =====    ・タッピンねじ設計時の3大要素「下穴径」+「締め付けトルク」+「ねじ種類」のベストマッチのシミュレーションができます。  ・実際のワークへの締め付け特性がグラフで表示されます。  どんなねじ種類を使えば良いのだろう?  相手材の材質を変更したが、下穴はこのままで良いの?  すぐにねじバカが起きてしまうんだけれども。          ↓    トルクアナライザーで即解決!  ★詳しくは、資料をご請求のうえご覧ください。

同軸 トルクレンチ(Torque Wrench)

同軸 トルクレンチ(Torque Wrench)
33種類以上のバリエーション展開しているスタイリッシュなトルクレンチシリーズ

ふれ測定機(気体静圧式)

ふれ測定機(気体静圧式)
両センタとテーパピンは不要、セットが簡単に。しかも回転ふれ精度は良好、高精度に測定可能。回転トルクは殆どゼロ、歯溝ふれ測定にも。 【特長】 ■ワークのセットも簡単 ・外径面ふれ測定の能率向上に ■回転フレ精度はサブミクロン ・トルクは殆ど無し ■歯車の歯溝ふれとOBD寸法も同時に測定

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』
『iNEXIV VMAシリーズ』は、アヅマテクノスが取り扱っている、 ニコンインステックの、立体形状サンプルの測定を目的に開発された CNC画像測定システムです。 高倍率時の高精度と低倍率時の広視野というニーズに応えた、 10倍ズーム光学系を搭載しています。 すべての照明系に高輝度白色LED光源を採用することで、 カラー観察時の測定精度が安定すると共に、スループットも大幅に向上します。 【特長】 ■立体物測定に最適化された多機能をお求めやすく ■小型、省スペースで重さはわずか72kg ■全倍率範囲73.5mmの長作動距離 ■測定ヘッドが上下するユニークな構造で、200mmのZ軸ストロークを実現 ■高速・高精度なレーザAFを用意(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品紹介『治具』

製品紹介『治具』
『治具』は、ねじゲージ(全般)・超精密部品加工・加工治具・検査治具・ 特殊測定具設計製作等を行う、大古精機株式会社の製品です。 当社は主として検査用治具を得意としております。 ワークと同じマスターを製作し、マスターとの比較測定で寸法差をダイヤル ゲージで読みとります。 最終組付け治具精度は0.01以上で マスター精度は±0.001ですので、 形状や大きさはお気軽にご相談下さい。 【取扱製品】 ■測定治具  ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

卓上手動式縦型荷重測定スタンドKS-501H

卓上手動式縦型荷重測定スタンドKS-501H
機能を絞り込み、スリムで低価格にした荷重測定スタンドです。軽量・コンパクトで作業場所を選びません。軽量のため、別の場所に持ち込む際など移設が容易です。コンパクト設計により作業スペースもコンパクトに使用できます。

『電動ねじゲージ』

『電動ねじゲージ』
『電動ねじゲージ』は、ねじゲージ検査を電動で行える製品です。 ねじ止まり、ねじ穴NG、バリ等による過負荷でネジゲージが止まり、 橙LED点灯にてお知らせします。 3500mAhのリチウムイオン電池採用により コードレス化し電源の確保を気にせず、作業できます。 【特長】 ■ねじゲージ検査を電動で行える ■過負荷でネジゲージが止まり、橙LED点灯にてお知らせ ■コードレス化:電源の確保を気にせず、作業可能 ■低トルク制御でネジ穴を損傷させない ■フローティングによる全方位測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キット『面圧センサー評価キット』

キット『面圧センサー評価キット』
『面圧センサー評価キット』は、128個のセルを配置した荷重を検知する 面圧センサーとそのセンサーの信号を処理する制御基板とデータ信号を 表示するPC用アプリケーションからなるキットです。 センサーの各セルは、8個のブロックに区分され、各ブロックは16個の セルから構成されています。 【特長】 ■128個のセルを配置した荷重を検知する面圧センサーとそのセンサーの  信号を処理する制御基板とデータ信号を表示 ■PC用アプリケーションからなるキット ■センサーの各セルは、8個のブロックに区分 ■各ブロックは16個のセルから構成 ■セルサイズは2×3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元測定受託サービス

三次元測定受託サービス
"板金加工後の寸法が図面公差内に入っている?""機械加工したワークは 狙い通りの寸法で仕上がっている?"部品の測定でお困りごとはございませんか。 当社では、新しいCNC三次元座標測定機で接触測定にてX、Y、Zの座標を 高精度に測定いたします。 ブローブヘッドが回転し様々な形状にも対応。天井クレーンを設置しているため、 1150キロまで測定可能です。 【特長】 ■ZEISS社製「CONTURA」を使用 ■測定範囲:X1000/Y1200/Z600 ■機械の最大測定誤差:100mmで約2μm/1000mmで約5μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プッシュプルテスターAPシリーズ

プッシュプルテスターAPシリーズ
■強化プラスチックボディにより長時間の測定に耐え得る軽量小型の測定器です。■圧縮(押し)、引張(引き)荷重測定を手に持って簡単にできます。■作業性アップの為、置針のリセットボタンが指先の近くに配慮してありワンプッシュでリセット、すぐに次の測定が可能。■3種類のアタッチメントが標準付属されています。

自動ばね試験機『SW・SWTシリーズ』

自動ばね試験機『SW・SWTシリーズ』
SW・SWTシリーズは、圧縮ばね及び引張ばねの両種に対応可能な 自動ばね試験機です。 条件設定や品番登録は、タッチパネル画面上にて操作が可能。 測定段数(最大3段)、ばね定数、自由長、密着高さ(圧縮のみ)、 初張力(引張のみ)の測定に対応しております。 【特長】 ■各種条件の品番登録(最大100件)が可能 ■内蔵プリンタにて測定結果を印字 ■PCソフトウェアをオプションにて用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フォースプレート『TF-4060L』

フォースプレート『TF-4060L』
『TF-4060L』は、薄型(軽量)化をコンセプトに再設計した低床型の フォースプレートです。 重量22kgで標準型「TF-4060」に比べ軽量化を実現。 据え置き、持ち運びの両方に適しています。 【特長】 ■ロードセルを3分力(F・Y・Z)方式から5分力(3分力+X・Yモーメント)に変更 ■モーメント成分を検出することにより、トッププレートの微小なたわみを検出 ■たわみを干渉補正マトリックスで補正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CT非破壊検査受託撮影 TOSCANER-20000AVシリーズ

CT非破壊検査受託撮影 TOSCANER-20000AVシリーズ
高速・高精度+-50μmの測定確度を実現。

【万全な品質保証】非接触三次元測定機の導入

【万全な品質保証】非接触三次元測定機の導入
ヤザキ工業株式会社では、万全な品質保証のため『非接触三次元測定機』を 導入しております。 3D CAD/CAMによる迅速な金型製作・修正のサイクルに「ATOSIII」を 組込むことで、一層の高精度化・効率化を実現。 厳密な測定を背景とした高レベルの品質保証体制を敷き、信頼の金型製作・ 修正をお届けしています。 【特長】 ■3Dモデルとの照合による、きわめて精密な形状・寸法解析 ■大型ワークも広く速く、複雑微細ワークも細かく精密に計測 ■カラーマップにより問題箇所を即座に把握、修正工数を削減 ■「ATOSIII」による精密三次元測定のみのオーダーにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゲージ製作サービス

ゲージ製作サービス
当社では、様々な検査ゲージの製作を行っております。 検査ゲージとは、出来上がった製品を検査するものであり、 俗人性に頼らず、簡単かつ正確に製品の合否判定をするもので、 日本の製造業では欠かせない検査ツールの一つとなっています。 強度・材質・仕様、短納期など、様々なご要望を実現いたします。 まずは一度お問い合わせください。 【制作事例】 ■メンバーASSY 検査ゲージ ■ルーフ検査ゲージ ■ガラス部再現ゲージ ■アッパーバックASSY検査ゲージ ■カウル単品検査ゲージ 他 ※詳細はお問い合わせください。

『試験機カタログ』

『試験機カタログ』
当カタログは、豊光エンジニアリングが取り扱っている コンピューターによる計測制御、高品質ばね試験機を掲載したカタログです。 6分力検出器を内蔵、偏心や横力の計測が可能なばね横力試験機 「HPC-SFシリーズ」をはじめ、トルク試験機「HPC-Hシリーズ」や ばね荷重選別機「HS-Aシリーズ」などをご紹介。 この他に、ばね疲労試験機「HFシリーズ」やトルク軸力試験機 「HPC-TAシリーズ」などもラインアップしています。 【掲載製品(抜粋)】 ■ばね試験機 HPCシリーズ 5N~100kN ■ばね横力試験機 HPC-SFシリーズ 1kN~50kN ■ねじりばね試験機 HPC-Vシリーズ 10N~500N ■トルク試験機 HPC-Hシリーズ 100Nmm~500Nm ■ばね荷重選別機 HS-Aシリーズ 20N~3kN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水準器

水準器
当社が取り扱う『水準器』のご紹介です。 本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易な 「磁石式スコヤ形精密水準器」をはじめ、この他に、携帯・持ち運びに 大変便利な「携帯用精密水準器」や、一般工作用の「精密水準器平形」や 「ベンチ形水準器」などをラインアップしております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【磁石式スコヤ形精密水準器 特長】 ■精度はJIS B 7510のA級規格に準じている ■本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易 ■ON/OFF切り替えにより、吸着・取り外しが簡単にできる ■直角度測定、平面度測定、検査・組立等にご使用可能 ■オプションでキサゲ仕様にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型卓上スイッチフィーリング試験機『Tec-01F』

小型卓上スイッチフィーリング試験機『Tec-01F』
『Tec-01F』は、低価格で使いやすく高機能なパソコン制御型 スイッチフィーリング試験機です。 ピーク値、ボトム値、クリック荷重、クリック率、ヒステリシスなどを 試験結果として得られるほか、波形上から任意のポイントをピックアップし 登録可能。 リアルタイム重ね波形計測や波形リドロー機能など多彩な分析機能を備えるほか、 30パターン以上のEXCELへのエクスポート機能により試験データの2次加工や レポート作成が簡単に行えます。 【特長】 ■小型設計で場所を取らず狭いスペースにも設置可能 ■PC制御によって簡単操作且つ高精度なデータ分析が可能 ■日本語・英語・韓国語・繁体字中国語・簡体字中国語の言語切り替え機能あり ■豊富なアイデアが詰まったソフトウェアにより高いデータ分析能力がある ■波形データ内の任意のポイントをピックアップし登録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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品質管理・検査工程における組み立て精度の検証

品質管理・検査工程における組み立て精度の検証とは?

製品の製造工程において、各部品が設計通りに正確に組み立てられているかを確認するプロセスです。これにより、製品の機能性、安全性、信頼性を確保し、不良品の流出を防ぐことを目的とします。

​課題

目視検査の属人化と見落としリスク

熟練者の経験や勘に頼る目視検査は、担当者によって判断基準がばらつきやすく、見落としが発生する可能性があります。

微細な寸法のばらつきの検出困難性

人間が目視で判断するには限界があり、設計公差内の微細な寸法のばらつきを正確に検出することが難しい場合があります。

検査時間の長期化と生産性低下

複雑な組み立てや多数の検査項目がある場合、検査に時間がかかり、全体の生産性を低下させる要因となります。

記録・分析の非効率性

手作業での記録やデータ管理は煩雑で、不良原因の分析や改善活動に時間を要し、迅速な対応が困難です。

​対策

画像認識による自動検査システムの導入

カメラと画像処理技術を用いて、部品の有無、位置、向き、形状などを自動で判定し、人為的なミスを排除します。

三次元測定器による高精度な寸法計測

レーザーや接触式プローブを用いて、部品の三次元的な形状や寸法を非接触または高精度に計測します。

ロボットによる自動化された検査プロセス

検査対象を正確に位置決めし、センサーやカメラを用いて自動で検査を実行することで、検査速度と精度を向上させます。

検査データのデジタル化と一元管理

検査結果をデータベースに集約し、リアルタイムでの進捗確認や、統計的な分析による不良原因の特定を容易にします。

​対策に役立つ製品例

画像処理検査装置

高解像度カメラと高度な画像解析アルゴリズムにより、微細な欠陥や組み立て不良を自動で検出します。

非接触三次元測定システム

レーザーや構造化光を用いて、複雑な形状の部品でも高速かつ高精度に三次元データを取得し、寸法や形状の誤差を評価します。

協働ロボット搭載検査ユニット

柔軟な動作が可能なロボットアームに検査センサーを搭載し、様々な形状やサイズの製品に対して自動で検査を実行します。

検査データ管理・分析システム

検査結果をクラウド上で一元管理し、リアルタイムでの品質モニタリングや、AIを活用した不良予測・原因分析を支援します。

⭐今週のピックアップ

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