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計測・検査・センシング

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組み立て精度の検証とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査工程における組み立て精度の検証とは?

製品の製造工程において、各部品が設計通りに正確に組み立てられているかを確認するプロセスです。これにより、製品の機能性、安全性、信頼性を確保し、不良品の流出を防ぐことを目的とします。

各社の製品

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【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。

【活用シーン】
・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整
・造形物の寸法測定
・積層ピッチの確認

【導入の効果】
・積層精度の向上
・不良品の削減
・作業時間の短縮

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層ピッチの正確な制御は、造形物の寸法精度や表面の滑らかさに影響し、製品の仕上がりを左右します。正確な位置測定が不可欠です。SI-140PACは、0.1mm表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できるリニアエンコーダーのパッケージ商品です。非接触で位置を測定できるため、3Dプリンターの積層精度の向上に貢献します。

【活用シーン】
・3Dプリンターの積層ピッチ測定
・造形物の寸法測定
・3Dプリンターの精度管理

【導入の効果】
・積層精度の向上
・不良品の削減
・製品品質の向上

【3Dプリンター向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を精密に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。

【活用シーン】
・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整
・造形物の寸法測定
・積層ピッチの確認

【導入の効果】
・積層精度の向上
・不良品の削減
・作業時間の短縮

【精密機械向け】平行度の基本を解説!
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精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。

【活用シーン】
・精密機械部品の製造工程における品質管理
・製品の設計段階での平行度指示の理解
・品質検査における平行度の測定

【導入の効果】
・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の信頼性向上

【ロボット向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』
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ロボット業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、部品の接合強度が重要です。特に、精密な動作が求められるロボットにおいては、接合部のわずかな不具合が、全体の性能低下や故障につながる可能性があります。接合強度試験機『MFMシリーズ/ABTシリーズ』は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットアームの接合部
・センサー類の接合強度試験
・精密部品の品質管理

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・品質の安定化
・不良品の削減

【精密機械向け】CMXシリーズ
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精密機械業界における位置決め作業では、高精度な位置決めが求められます。特に、部品の組み立てや検査工程においては、わずかなズレが製品の品質に大きく影響します。従来の目視による位置決めでは、作業者の経験やスキルに依存し、精度のばらつきや作業時間の増加といった課題がありました。CMXシリーズは、高NA対物レンズとバックフォーカス調整機構により、高精度な位置決めをサポートします。

【活用シーン】
・精密機械部品の位置決め
・組み立て工程における部品の位置合わせ
・検査工程における異物検出

【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・作業時間の短縮
・品質の安定化

【精密測定向け】真直度の測り方
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精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。

【活用シーン】
・工作機械の精度評価
・測定器の校正
・部品の品質検査

【導入の効果】
・測定の効率化
・品質管理の向上
・不良品の削減

キット『面圧センサー評価キット』
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『面圧センサー評価キット』は、128個のセルを配置した荷重を検知する
面圧センサーとそのセンサーの信号を処理する制御基板とデータ信号を
表示するPC用アプリケーションからなるキットです。

センサーの各セルは、8個のブロックに区分され、各ブロックは16個の
セルから構成されています。

【特長】
■128個のセルを配置した荷重を検知する面圧センサーとそのセンサーの
 信号を処理する制御基板とデータ信号を表示
■PC用アプリケーションからなるキット
■センサーの各セルは、8個のブロックに区分
■各ブロックは16個のセルから構成
■セルサイズは2×3mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC画像測定システム『iNEXIV VMAシリーズ』
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『iNEXIV VMAシリーズ』は、アヅマテクノスが取り扱っている、
ニコンインステックの、立体形状サンプルの測定を目的に開発された
CNC画像測定システムです。

高倍率時の高精度と低倍率時の広視野というニーズに応えた、
10倍ズーム光学系を搭載しています。

すべての照明系に高輝度白色LED光源を採用することで、
カラー観察時の測定精度が安定すると共に、スループットも大幅に向上します。

【特長】
■立体物測定に最適化された多機能をお求めやすく
■小型、省スペースで重さはわずか72kg
■全倍率範囲73.5mmの長作動距離
■測定ヘッドが上下するユニークな構造で、200mmのZ軸ストロークを実現
■高速・高精度なレーザAFを用意(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイナモメーター『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』
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『EDxtreme(イーディ エクストリーム)』は、精度がフルスケールの±0.1%の
高精度ダイナモメーターです。

単体、もしくはコミュニケーター (遠隔表示装置)と組み合わせて使用可能。

コミュニケーターは、 無線、有線の両方に適応しておりますので、
使用場所の限定がありません。

コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示でき、同一エリア内にて
63組まで使用できます。

【特長】
■精度がフルスケールの ±0.1%
■単体もしくはコミュニケーターと組み合わせて使用可能
■無線、有線の両方に対応
■コミュニケーターは一台で同時に5台まで表示可能

※新型コロナウイルス感染拡大の影響に伴い、入荷時期が不安定になることがございます。
 詳細はお問い合わせにてご確認下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『偏心度測定システム』【最高精度2μmを実現!】
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『偏心度測定システム』は、お手持ちのインジケータを取り付けて、偏心度測定が簡単に行えます。最高精度2μmを実現。(φ20mmワーク測定時)ハイレベルな精密測定をご提供します。またワーク前後を押さえるワークストッパー搭載で、軸方向の円周振れ(端面の直角度)測定も可能です。3種類のベース長、2種類のローラー、3種類のキャリアで全14タイプからお選びいただけます。

【特長】
■最高精度2μmを実現
■タイミングベルト+プーリーによる駆動システム、
 グリップ付ハンドルにより滑らかな回転で測定
■測定器の0セッティングを容易にする角度微動付キャリア
■Z方向の自由な移動が可能で、好適な位置での測定をサポート
■MADE IN JAPAN

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

顕微鏡用部品 
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当社では、顕微鏡のステージに取り付けて、プレパラートスライドを
XY軸に微動させる装置「メカニカルステージ」の制作・販売しております。

お客様のご希望サイズやロットに応じて制作いたします。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【製品一覧】
■メカニカルステージ 反射タイプ
■メカニカルステージ 透過タイプ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

検査ゲージ/治具 設計・製作サービス
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当社では、3D CAD/CAM、マシニングセンタ等、18基の工作機械を
使用し、検査ゲージ/各種治具を設計・製作しております。

ご要望に応じて、設計・加工共々柔軟な対応を心掛けております。
単品部品加工や小物治具等でもお気軽にお問い合わせください。

【概要】
■受取可能フォーマット:CATIA IGES STEP DXF
■加工可能サイズ:1,500×600×600

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ノードソンDAGE ボンドテスター(接合強度試験機)
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英国で開発・製造されるNordson DAGE社のボンドテスターは世界で8000台以上を販売するなど、半導体・SMT市場での強度試験を汎用化させたグローバルスタンダードモデルです。
卓越したデータの精度および再現性で、接合強度試験の業界標準となっています。

スプラインゲージ(指示計付) 内径測定器・外径測定器
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●スプライン寸法(PCD)の測定とスプライン形状のチェックが同時にできます。
●真円度、テーパー、タル形等の形状をチェックします。
●ダイヤルゲージ、電子マイクロメータ等が使用可能で、合否判定ができます。

スタティックバランス測定機
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当製品は、アンバランス量と位置(角度)の測定を行うモータ組み込み部品用の
スタティックバランス(静釣合)測定機です。

測定後、アンバランス位置を任意の角度で停止(保持)させる停止制御機能を搭載。

測定結果はエクセルデータベースに保存され、測定結果を統計処理するソフトが
標準で付いています。

【特長】
■アンバランス量と位置(角度)の測定
■停止制御機能を搭載
■測定結果はエクセルデータベースに保存
■測定結果を統計処理するソフトが標準で付属

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CT非破壊検査受託撮影 TOSCANER-20000AVシリーズ
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高速・高精度+-50μmの測定確度を実現。

電磁渦流式ボルト軸力計 BT-205
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超音波方式に替わる信頼性の高いボルト軸力計。
センサプローブをボルト頭部に装着するのみで、誰にでも簡単にボルト軸力を測定。

汎用組立測定用治具 「Witte(ヴィッテ)ALUFIX」
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汎用組立測定用治具「Witte(ヴィッテ)ALUFIX」は、様々なサイズ及び形状の測定ワークを簡便に保持する組立治具ツールです。標準的な工具を使用して簡単に相互接続することができます。高強度アルミニウムを用い、非常に高い精度で製作されています。高精度なモジュールである事だけではなく、非常に再利用性に優れています。ALUFIX のすべてのコンポーネントは、何度でもくり返し使用することで、即時対応が可能で、治具作成のコストも大幅に削減することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

自動ばね試験機『SW・SWTシリーズ』
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SW・SWTシリーズは、圧縮ばね及び引張ばねの両種に対応可能な
自動ばね試験機です。

条件設定や品番登録は、タッチパネル画面上にて操作が可能。
測定段数(最大3段)、ばね定数、自由長、密着高さ(圧縮のみ)、
初張力(引張のみ)の測定に対応しております。

【特長】
■各種条件の品番登録(最大100件)が可能
■内蔵プリンタにて測定結果を印字
■PCソフトウェアをオプションにて用意

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速サンプリング&駆動部制御 トルク・アナライザー
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ねじ屋が生み出した、ねじ締めに関するシステムです。
ねじが関係するあらゆる品物に対し評価、試験、測定が行えます。

・生産を始める前に、ねじトルク試験。
・適切な品物選定に、ねじトルク試験。
・あらゆる研究にたいして、ねじトルク試験。

トルクアナライザー
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===== 概 要 =====
 
 ・タッピンねじ設計時の3大要素「下穴径」+「締め付けトルク」+「ねじ種類」のベストマッチのシミュレーションができます。
 ・実際のワークへの締め付け特性がグラフで表示されます。


 どんなねじ種類を使えば良いのだろう?
 相手材の材質を変更したが、下穴はこのままで良いの?
 すぐにねじバカが起きてしまうんだけれども。

         ↓

   トルクアナライザーで即解決!


 ★詳しくは、資料をご請求のうえご覧ください。

いす専用強度・耐久性試験機『FCS-20』
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『FCS-20』は、JIS規格に規定されている、いすの静的強度試験・耐久性試験を
油圧サーボ機構及びコンピュータ制御により高精度にかつ効率よく確実に
行えるいすの座面・背もたれ部の強度・耐久性試験専用の試験機です。

JIS規格試験において、パソコンにインストールされたプログラムから
目的の試験パターンを選択するだけで試験を容易に行うことができます。

【特長】
■油圧サーボ機構の採用によりエアー式に比べ制御性・再現性に優れる
■サブコントロール機能により試験体と負荷用治具との間隔調整が容易に行える
■座面の耐久性試験と背もたれの耐久性試験の同時試験が容易に行える
■シリンダ部に変位計が組込まれているので、ストローク制御も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3Dスキャナ 「高分解能3Dスキャナ」 カタログ進呈
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位相シフト法を用いた3D計測により、最高分解能0.1mmを実現しました。
3次元形状とカラーテクスチャー画像を同時取得するため、3次元測定計測に従来の2D画像処理を追加することができます。
自社開発品なので、ご要望に応じたワークサイズに対応可能です。
試料台も含めたトータルシステムの構築も可能です。

※3Dスキャンデータを用いて自動測長などを行うアプリケーションシステムの開発も承ります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

検査冶具
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当社では、木型ゲージ、樹脂ゲージ等、検査治具の製作を行っております。

熟練の技術者と先進の設計・製作システムを駆使し、
お客様に満足して頂けるゲージ作りを心掛けております。

その他、CAD/CAMによる設計製作や高精度なグラファイト電極の製作も
得意としております。

まずはお気軽にお問合わせください。

【製作例】
■木型ゲージ
■樹脂ゲージ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元測定受託サービス
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"板金加工後の寸法が図面公差内に入っている?""機械加工したワークは
狙い通りの寸法で仕上がっている?"部品の測定でお困りごとはございませんか。

当社では、新しいCNC三次元座標測定機で接触測定にてX、Y、Zの座標を
高精度に測定いたします。

ブローブヘッドが回転し様々な形状にも対応。天井クレーンを設置しているため、
1150キロまで測定可能です。

【特長】
■ZEISS社製「CONTURA」を使用
■測定範囲:X1000/Y1200/Z600
■機械の最大測定誤差:100mmで約2μm/1000mmで約5μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密測定ゲージ
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ゲージ制作でお困りの方、なんなりとお申し付けください。
多くの製作実績、ノウハウを持ち、コストダウンに繋がるご提案をさせて頂きます。

円型水平器
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当社では、円型気泡管類やケース付円型水準器、
置き型円型水準器などを取り扱っております。

精密機器の水平を見るときに役立ちます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※手作りによる硝子製の水準器部を製作させて頂いておりますが
 全て手作業なので量産及びオリジナル品は製作しておりません。

【ラインアップ】
■円型気泡管類
■ケース付き円型水準器
■置き型円型水準器
■透過式円型水準器
■高感度型円型水準器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

非破壊検査サービス
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当社では、自動車部品製造、プラスチック・ゴム製品製造における
複合部品・インサート部品の検査に適した「非破壊検査サービス」を
ご提供しております。

SegMo ( X線CT画像分離技術)によりインサート成形や、複数のパーツから
成るアセンブリ製品をパーツ個々に抽出、データ化が可能。

分離されたパーツ毎にポリゴンデータ化し、用途に応じ汎用CADで
読込可能なデータを作成します。

【材質・サイズ】
■樹脂:150mm程度
■アルミ:100mm程度
■鉄:10mm程度
 ※X線の透過量は素材の比重に依存します。
■サイズ:直径240×高さ150の円柱に収まる大きさ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

接着・組立・試験 ひずみゲージ・ボルト
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株式会社センサーネットは、ひずみ計測の技術創造企業としてお客様の
ご要望にお応えしております。

お客様の試料に、ひずみゲージを接着し、ご希望により配線、試験を行い
発生したひずみ量のデーターを提出。
試料のひずみ量を計測することにより、負荷荷重の把握、安全性の検証、
改善のデーター等に活用できます。

高速回転タービン翼のひずみゲージ貼り付けも対応いたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小型卓上スイッチフィーリング試験機『Tec-01F』
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『Tec-01F』は、低価格で使いやすく高機能なパソコン制御型
スイッチフィーリング試験機です。

ピーク値、ボトム値、クリック荷重、クリック率、ヒステリシスなどを
試験結果として得られるほか、波形上から任意のポイントをピックアップし
登録可能。

リアルタイム重ね波形計測や波形リドロー機能など多彩な分析機能を備えるほか、
30パターン以上のEXCELへのエクスポート機能により試験データの2次加工や
レポート作成が簡単に行えます。

【特長】
■小型設計で場所を取らず狭いスペースにも設置可能
■PC制御によって簡単操作且つ高精度なデータ分析が可能
■日本語・英語・韓国語・繁体字中国語・簡体字中国語の言語切り替え機能あり
■豊富なアイデアが詰まったソフトウェアにより高いデータ分析能力がある
■波形データ内の任意のポイントをピックアップし登録可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品カタログ 定盤・測定工具
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当カタログは、株式会社ユニセイキが取り扱う、定盤・測定工具を
掲載した製品カタログです。

マシンテーブルをはじめ、MCパレットテーブル、四面イケール・T溝付
アングルプレートなどを幅広くラインアップしております。

お客様の製品選定にお役立てください。

【掲載内容】
■マシンテーブル(ストレートタイプ、クロスタイプ)
■MCパレットテーブル(タップ穴付・T溝付)
■四面イケール、T溝付アングルプレート
■精密検査用定盤
■グラナイト定盤(精密石定盤) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

卓上手動式縦型荷重測定スタンドKS-501H
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機能を絞り込み、スリムで低価格にした荷重測定スタンドです。軽量・コンパクトで作業場所を選びません。軽量のため、別の場所に持ち込む際など移設が容易です。コンパクト設計により作業スペースもコンパクトに使用できます。

水準器
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当社が取り扱う『水準器』のご紹介です。

本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易な
「磁石式スコヤ形精密水準器」をはじめ、この他に、携帯・持ち運びに
大変便利な「携帯用精密水準器」や、一般工作用の「精密水準器平形」や
「ベンチ形水準器」などをラインアップしております。

ご用命の際はお問い合わせください。

【磁石式スコヤ形精密水準器 特長】
■精度はJIS B 7510のA級規格に準じている
■本体垂直面に強度な磁石が組み込まれており、垂直測定が容易
■ON/OFF切り替えにより、吸着・取り外しが簡単にできる
■直角度測定、平面度測定、検査・組立等にご使用可能
■オプションでキサゲ仕様にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング 評価/検証
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3Dモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。
製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。

ばね試験機 FMC-AL シリーズ
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◇ベース・フレームの新設計により、高剛性を実現。
◇リンク部、吊かごの改良によるレスポンス向上。
◇オーバーロード防止ロードセル保護用機械式ストッパー、及び
  高速A/Dによる高速緊急停止
◇操作性向上により快適なコントロールを実現。
◇導入性のよいタッチパネル採用。
◇パソコン(電卓)用キーボードタイプのテンキー採用により、
  電卓感覚で親しみやすく設定数値の素早い入力が可能。
◇ばね定数・密着長・初張力・自由長 判定機能。
◇自動試験では以下の判定が可能。
 長さ基準→荷重判定 / タワミ基準→荷重判定
 荷重基準→長さ判定 / 荷重基準→タワミ判定 

フォースプレート『TF-4060L』
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『TF-4060L』は、薄型(軽量)化をコンセプトに再設計した低床型の
フォースプレートです。

重量22kgで標準型「TF-4060」に比べ軽量化を実現。
据え置き、持ち運びの両方に適しています。

【特長】
■ロードセルを3分力(F・Y・Z)方式から5分力(3分力+X・Yモーメント)に変更
■モーメント成分を検出することにより、トッププレートの微小なたわみを検出
■たわみを干渉補正マトリックスで補正

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【六面体を同時検査】精密部品組立検査装置
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当装置は、筐体内部に取り付けられた6台のカメラで、
6面体の製品全ての面を瞬時に検査し、欠品不良の流出を防ぎます。

データの作成操作が簡単なほか、良品・不良品を画面で色表示。
また検査結果データ、検査結果画像を残すことも可能です。

そのほか厳重なポカヨケ機能を搭載することで、
日々起こりがちなヒューマンエラーに対応します。

【特長】
■オフライン対応
■精密機器の6面体形状製品の部品欠品を瞬時に検査・判定
■成形品製造のノウハウと現場の声から生まれたポカヨケ機能を搭載
■カメラ(200万画素)/リング照明6台で製品判定をボタン点滅と音でお知らせ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

釣合試験機
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協立電機工業では、動釣合い試験を社内導入し、バランス検査・調整を内製化。

無負荷運転の実施にかかわらず分解後、回転子単体のバランス検査を全数実施し、
調整の有無を確認する事により、組立後検査時のバランス不良発見を
ゼロにすることを実現しました。

最短納期は2日間と、超大幅な短納期化に貢献することができます。

【特長】
■バランス検査・調整を内製化
■分解後、回転子単体のバランス検査を全数実施
■組立後検査時のバランス不良発見をゼロに
■最短納期2日間
■超大幅短納期化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

角度計 HG-36
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ノギスやハイトゲージに取り付け簡単に角度測定ができる全くあ新しい発想のデジタル角度計です。

ゲージ製作サービス
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当社では、様々な検査ゲージの製作を行っております。

検査ゲージとは、出来上がった製品を検査するものであり、
俗人性に頼らず、簡単かつ正確に製品の合否判定をするもので、
日本の製造業では欠かせない検査ツールの一つとなっています。

強度・材質・仕様、短納期など、様々なご要望を実現いたします。
まずは一度お問い合わせください。

【制作事例】
■メンバーASSY 検査ゲージ
■ルーフ検査ゲージ
■ガラス部再現ゲージ
■アッパーバックASSY検査ゲージ
■カウル単品検査ゲージ 他

※詳細はお問い合わせください。

検査・解析(インスペクション)
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当社では、検査・解析・評価を行っております。

基になる3次元データがある場合には、CADデータをインポートし、
測定結果と比較することにより、3次元的に解析することができます。

また、3次元CAD Rapid Form XORを使用して、STLデータをサーフェイスや
ソリッドデータなど、用途に応じた3次元データに修正・編集いたします。

【特長】
■CADデータを測定結果と比較することで、3次元的に解析することが可能
■2次元的幾何要素の検査項目をアウトプットすることが可能
■3次元的な変位を測定することにより、形状の反り・変形を評価

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イージーレーザー|シリンダ・タービンの真直度・同心度測定システム
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イージーレーザー [XT950]は、シリンダ(バレル)、ボアのアライメント測定、タービンなど径の異なるダイヤフラム測定用に開発されたシステムで、測定結果と調整値を数値だけでなく、わかりやすいグラフィックで瞬時に表示します。ボアやベアリングジャーナルの真直度測定はオープン・クローズいずれにも対応。

ピアノ線などを用いた方法に比べ、早く簡単で、正確、安全に作業でき、初心者の方でも安心してご利用いただけます。

【主な特徴】
○ 分解能0.001mm、最大40mまで計測・アライメント調整が可能
○ 多才な真直度プログラムを用意
○ 測定データはパソコンに転送、PDFレポート形式への出力に対応
○ システム拡張性

【こんな方におすすめです】
○ 通り芯・真円度など、複数の測定が必要なケース
○ ピアノ線などでの測定を長年行ってきた熟練技術者の退職に伴い、システムを使用した測定への切り替えを検討されている企業様
○ 校正証明書や作業報告書などの書類作成時間を短縮したい企業様

『電動ねじゲージ』
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『電動ねじゲージ』は、ねじゲージ検査を電動で行える製品です。

ねじ止まり、ねじ穴NG、バリ等による過負荷でネジゲージが止まり、
橙LED点灯にてお知らせします。

3500mAhのリチウムイオン電池採用により
コードレス化し電源の確保を気にせず、作業できます。

【特長】
■ねじゲージ検査を電動で行える
■過負荷でネジゲージが止まり、橙LED点灯にてお知らせ
■コードレス化:電源の確保を気にせず、作業可能
■低トルク制御でネジ穴を損傷させない
■フローティングによる全方位測定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

同軸 トルクレンチ(Torque Wrench)
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33種類以上のバリエーション展開しているスタイリッシュなトルクレンチシリーズ

測定器『ブザー付き非磁性ポイントファインダー』
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当社では、繰り返し精度±0.5μmで80mm長スタイラスでも
±1μmの繰り返し精度を可能にした、外部接点方式の
『ブザー付き非磁性ポイントファインダー』を取り扱っております。

基準位置設定、内外径、心出し、角度、溝幅、高さなどの測定が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ブザーとLEDで位置検出を知らせる
■スタイラスとワークの触圧が小さく、0.1gfでLEDが点灯
■肉薄のワークでも正確に測定
■スタイラスがX・Y・Z方向にスウィングする安全設計
■金属・非鉄金属の測定精度が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

測定機『フィーリング測定機』
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『フィーリング測定機』は、ロードセルを使用し、様々な物の荷重測定や
フィーリング測定、耐久試験等を行う事ができる測定機です。

測定されたデータは、リアルタイムにて波形グラフを作画、ポイントデータ
表示、保存ができます。

また、お客様のニーズに応じた様々な大きさや仕様の製品も製作しております。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■荷重測定やフィーリング測定が可能
■データは波形グラフ~保存まで可能
■カスタマイズで製作可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動ラジアルスキマ測定装置『CS-7型』
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『CS-7型』は、軸受のラジアル方向スキマを測定し、良否を判定する装置です。

前工程より送込まれた被検査軸受けは測定部に入ると測定を行い、
予め設定された範囲であれば合格として後工程へ流れ、
範囲外であれば不合格としてNG排出されます。

測定は、軸受の内輪をコレットチャックにて固定し上部より
外輪径を押し下げ、次いで下部より外輪径を押し上げます。
この時の測定値がラジアルスキマとなり合否の判別をされます。

また判別後は、固定のコレットチャックを解除して、
判別支持に従い後工程へ流れます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マイクロプロトラクター MP-101
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マイクロプロトラクターは、角度の基準器として機械、金型、治具、ゲージ等の加工、組立、検査用として高精度の角度計です。

プッシュプルテスターAPシリーズ
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■強化プラスチックボディにより長時間の測定に耐え得る軽量小型の測定器です。■圧縮(押し)、引張(引き)荷重測定を手に持って簡単にできます。■作業性アップの為、置針のリセットボタンが指先の近くに配慮してありワンプッシュでリセット、すぐに次の測定が可能。■3種類のアタッチメントが標準付属されています。

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品質管理・検査工程における組み立て精度の検証

品質管理・検査工程における組み立て精度の検証とは?

製品の製造工程において、各部品が設計通りに正確に組み立てられているかを確認するプロセスです。これにより、製品の機能性、安全性、信頼性を確保し、不良品の流出を防ぐことを目的とします。

​課題

目視検査の属人化と見落としリスク

熟練者の経験や勘に頼る目視検査は、担当者によって判断基準がばらつきやすく、見落としが発生する可能性があります。

微細な寸法のばらつきの検出困難性

人間が目視で判断するには限界があり、設計公差内の微細な寸法のばらつきを正確に検出することが難しい場合があります。

検査時間の長期化と生産性低下

複雑な組み立てや多数の検査項目がある場合、検査に時間がかかり、全体の生産性を低下させる要因となります。

記録・分析の非効率性

手作業での記録やデータ管理は煩雑で、不良原因の分析や改善活動に時間を要し、迅速な対応が困難です。

​対策

画像認識による自動検査システムの導入

カメラと画像処理技術を用いて、部品の有無、位置、向き、形状などを自動で判定し、人為的なミスを排除します。

三次元測定器による高精度な寸法計測

レーザーや接触式プローブを用いて、部品の三次元的な形状や寸法を非接触または高精度に計測します。

ロボットによる自動化された検査プロセス

検査対象を正確に位置決めし、センサーやカメラを用いて自動で検査を実行することで、検査速度と精度を向上させます。

検査データのデジタル化と一元管理

検査結果をデータベースに集約し、リアルタイムでの進捗確認や、統計的な分析による不良原因の特定を容易にします。

​対策に役立つ製品例

画像処理検査装置

高解像度カメラと高度な画像解析アルゴリズムにより、微細な欠陥や組み立て不良を自動で検出します。

非接触三次元測定システム

レーザーや構造化光を用いて、複雑な形状の部品でも高速かつ高精度に三次元データを取得し、寸法や形状の誤差を評価します。

協働ロボット搭載検査ユニット

柔軟な動作が可能なロボットアームに検査センサーを搭載し、様々な形状やサイズの製品に対して自動で検査を実行します。

検査データ管理・分析システム

検査結果をクラウド上で一元管理し、リアルタイムでの品質モニタリングや、AIを活用した不良予測・原因分析を支援します。

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