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溶接ビードの外観・内部検査とは?課題と対策・製品を解説

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生産工程・プロセスにおける溶接ビードの外観・内部検査とは?

生産工程における溶接ビードの外観および内部の品質を評価・確認するプロセスです。製品の強度、耐久性、安全性に直結するため、製造業において極めて重要な検査項目となります。

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【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ

【製造業向け】クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラ
製造業の品質管理において、製品の欠陥や異常を早期に発見することは、不良品の発生を防ぎ、生産効率を向上させるために不可欠です。特に、狭い隙間や複雑な形状の内部検査では、従来の検査方法では見落としが発生しやすく、正確な検査が困難でした。クリオ/CLiO 産業用超小型側視USBカメラは、このような課題を解決するために開発されました。超小型設計と柔軟なケーブルにより、検査の難しい箇所にも容易にアクセスし、高精度な画像取得を実現します。 【活用シーン】 ・製品の内部構造や接合部の検査 ・狭い隙間や入り組んだ箇所の検査 ・製造ラインにおける異物混入や欠陥の早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減によるコスト削減 ・検査時間の短縮による生産性向上 ・製品品質の向上と顧客満足度の向上 【特長】 ・超小型設計:狭い空間での検査に最適 ・柔軟なケーブル:検査対象へのアクセスを容易に ・高画質:1280×720ピクセルで細部まで鮮明に ・LED照明:暗い環境下でも鮮明な画像取得が可能 ・USB3.0インターフェース:高速データ転送

3D溶接ビード検査システム『VIRO wsi』

3D溶接ビード検査システム『VIRO wsi』
『VIRO wsi』は、レーザーによる光切断法を用いた3D溶接ビード外観 検査システムです。 検査データはリアルタイムに保存され、統計管理、分析など品質管理の 構築も容易に。 PCを搭載したモニターとセンサ及び電源・カメラケーブルの シンプル、且つ、省スペースなシステム構成です。 -目視検査からインライン検査への完全自動化が可能 -アーク、レーザー、電子ビームなどの溶接ビード検査が可能 -溶接ビード “自動検査⇒自動リワーク⇒再検査” の構築が可能 -欠陥部の統計化によりデータベース化が可能 【特長】 ■高速検査 ■レーザーによる光切断法 ■検査データはリアルタイムに保存 ■シンプルで省スペースなシステム構成 ■ロボットメーカー限定無し ■22種の検査ツールを標準搭載 ■全世界で400セット以上が稼働中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

エイ・エヌ・ティ 超音波探傷器UT-101

エイ・エヌ・ティ 超音波探傷器UT-101
出力はディジタルパラレル及びシリアルとアナログレコーダ

工業用X線装置 総合カタログ

工業用X線装置 総合カタログ
当社では、マイクロフォーカスX線検査装置から ミリフォーカスX線検査装置までラインアップを揃えております。 また、お客様の御要望に合わせた装置設計・製造・開発も行いますので お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■マイクロフォーカスX線検査装置 ■産業用X線検査装置 ■照射用X線装置 ■CT機能付きマイクロフォーカスX線装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

サーモプロファイルスキャナー『TPS WeldQAS V5』

サーモプロファイルスキャナー『TPS WeldQAS V5』
『TPS WeldQAS V5』は、エンドレスチューブの溶接プロセスにおいて、 電流値、電圧、シールドガス、及び、ビード温度をそれぞれリアルタイムで センシング、見える化するインライン非破壊検査・品質管理システムです。 TIG、Plasma、高周波、レーザー溶接によるシームレス管、セミシームレス管の 造管メーカーにて多くの使用実績があり、国内でも採用され始めた 品質管理システムです。 排気系パイプやボディーのブレイジング、アーク溶接でも使用実績もございます。 【特長】 ■インラインで溶接直後にシーム温度をスキャン ■リアルタイムで溶接シームの温度分布をビジュアル化 ■シーム温度と電流・電圧値をグラフ化・パラメーター化しシーム不良を検出 ■全てのモニタリングデータをデータベース化し自動保存 ■いつでも容易に品質管理とそのトレーサビリティーが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dレーザープロファイラー『VC nano 3D-Z』

3Dレーザープロファイラー『VC nano 3D-Z』
『VC nano 3D-Z』は、コンパクトなハウジングにレーザーと インテリジェントカメラを搭載し、撮像をしながらリアルタイムで 3Dデータを処理できます。 広範囲な2D/3Dの検査タスクに対応。 【主な用途】 ■幅、厚み、高さ、角度測定 ■郵便物の大きさ測定 ■スーツケース、荷物、大型部品の測定 ■溶接継ぎ目、ビード検査 ■食品のボリューム検査 レーザー一体型の検査システムとして提供することにより レーザーにおける取付・調整の手間を省き、省コスト化に貢献します。 【特長】 ■レーザー三角測距法による高速・高精度測定 ■コンパクトサイズで省スペース ■異なるワークサーズに対応する機種をラインアップ、カスタム対応 ■外光の影響の少ない10万ルクス青色レーザーを搭載 点群データを1Gbit イーサネットで出力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用内視鏡 製品カタログ

工業用内視鏡 製品カタログ
当社が取り扱う、viZaar industrial imaging AG社の 製品カタログをご紹介いたします。 ビデオ・ボアスコープ・システムやボアスコープ、ファイバースコープ などについて掲載。 本力タ口グでは、お客様の用途に合った製品をできるだけ簡単に お選びいただけるように、すべての製品を色分けしています。 同じ色で示された製品は互換性があります。 【掲載内容】 ■ビデオ・ボアスコープ・システム ■ボアスコープ ■ファイバースコープ ■付属品 ■情報管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密工業計測器 設計・製造サービス

精密工業計測器 設計・製造サービス
当社は精密工業計測器の開発・設計・製造・販売サービスを行っております。 細線から鋼管、鉄筋まであらゆる被検査材に対応した、 オールマイティな 渦流探傷装置の『GIC-2000シリーズ』や、金属の表面欠陥、継目等の検出に 適した渦流探傷器『GES1543シリーズ』など、多数製品がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■GIC-2000シリーズ ■GES1543シリーズ ■GIC-2000MF ■異形棒鋼渦流探傷装置 ■鋼管用渦流探傷装置 ■その他オプション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロフォーカスX線検査装置『MFSシリーズ』

マイクロフォーカスX線検査装置『MFSシリーズ』
『MFSシリーズ』は、用途に合ったX線出力から選定が可能な マイクロフォーカスX線検査装置です。 画像処理装置はパソコンのため、各計測、画像保存が容易に行えます。 また、X線I.I.カメラの採用により明るい画像が得られます。 資料テーブル寸法はご要望により変更可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■MFS 4090L ■MFS 4090 ■MFS 4100 ■MFS 4130 ■MFS 4150 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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生産工程・プロセスにおける溶接ビードの外観・内部検査

生産工程・プロセスにおける溶接ビードの外観・内部検査とは?

生産工程における溶接ビードの外観および内部の品質を評価・確認するプロセスです。製品の強度、耐久性、安全性に直結するため、製造業において極めて重要な検査項目となります。

​課題

外観検査の属人化とばらつき

熟練者の経験や勘に頼る部分が大きく、検査員のスキルによって判定にばらつきが生じやすい。

内部欠陥の見落としリスク

外観からは判断できない内部の亀裂やブローホールなどの欠陥を見逃す可能性があり、製品の信頼性を損なう恐れがある。

検査時間の長期化とコスト増

目視や簡易的な測定では時間を要し、非破壊検査なども含めるとコストが増大する傾向にある。

データ管理とトレーサビリティの課題

検査結果の記録や管理が手作業で行われることが多く、データの一元管理やトレーサビリティの確保が難しい。

​対策

画像解析による自動外観検査

高解像度カメラと画像処理技術を用いて、溶接ビードの外観欠陥を自動で検出・評価する。

超音波・X線による内部欠陥検出

非破壊検査技術を活用し、溶接内部の亀裂、空洞、融合不良などを高精度に検出する。

AIを活用した検査支援システム

AIが過去の検査データを学習し、異常箇所を予測・判定することで、検査の精度と効率を向上させる。

検査データの一元管理プラットフォーム

検査結果をデジタル化し、クラウド上で一元管理することで、トレーサビリティを確保し、品質改善に活用する。

​対策に役立つ製品例

高解像度工業用カメラシステム

微細な外観欠陥も捉える高精細な画像を取得し、自動外観検査の精度を高める。

ポータブル超音波探傷装置

現場で迅速に溶接内部の欠陥を検出でき、検査時間の短縮とコスト削減に貢献する。

AI画像認識ソフトウェア

学習データに基づき、複雑な溶接ビードの外観異常を自動で判定し、検査員の負担を軽減する。

IoT対応検査データ管理システム

各検査機器からのデータをリアルタイムで収集・分析し、品質管理とトレーサビリティを強化する。

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