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フィルムの厚みムラ防止とは？課題と対策・製品を解説

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生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止とは？

フィルム製造工程において、製品の品質や性能に直結する厚みの均一性を保つための取り組みです。厚みムラは、製品の機能低下や不良品の発生につながるため、その防止は生産効率と製品信頼性の向上に不可欠です。

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【塗料向け】水分測定で密着性向上

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

塗料業界において、製品の密着性は品質を左右する重要な要素です。密着性が低いと、塗膜の剥離や劣化を引き起こし、製品の耐久性を損なう可能性があります。特に、湿度の影響を受けやすい塗料においては、水分率の管理が不可欠です。適切な水分管理は、塗料の性能を最大限に引き出し、製品の品質向上に貢献します。当社の水分計は、塗料の水分率を正確に測定し、密着性向上をサポートします。【活用シーン】・塗料製造工程における水分管理・塗装前の材料乾燥度の確認・密着性不良の改善【導入の効果】・塗料の品質向上・不良品の削減・コスト削減

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【製鉄向け】非接触リニアエンコーダー

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

製鉄業界では、製造される鋼材の品質管理において、正確な厚み測定が不可欠です。高温環境や振動、スケールの付着といった過酷な条件下でも、安定した測定精度が求められます。従来のレーザー測長や接触式エンコーダーでは、これらの環境下での使用に限界がありました。当社の非接触リニアエンコーダーは、磁気式を採用し、過酷な環境下でも安定した厚み測定を実現します。【活用シーン】 * 熱間圧延ラインにおける鋼板の厚み測定 * 連続鋳造ラインにおける鋼片の厚み測定 * 鋼管製造ラインにおける管厚測定【導入の効果】 * 非接触のため、高温環境下でも安定した測定が可能 * 磁気式のため、メンテナンス頻度を低減 * 長距離測定に対応し、多様な測定ニーズに対応

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【インク製造向け】AD-101シリーズ

三協インタナショナル株式会社

インク製造業界では、インクの品質を安定させるために、粒子径の均一性が重要です。インク中の気泡は、粒子径の測定精度を低下させ、製品の仕上がりに悪影響を与える可能性があります。AD-101シリーズは、インク製造プロセスにおける気泡の発生を連続的に監視し、品質管理を支援します。チューブを挟むだけで、インクと接触することなく気泡を検知できるため、インクへの汚染リスクを低減します。【活用シーン】・インク製造ラインにおける品質管理・インクの粒子径測定前処理・インクの充填工程【導入の効果】・気泡の早期発見による品質向上・インクの無駄を削減・安定した製品供給

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【木工向け】ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』

エルコメーター株式会社

木工業界において、ニスの塗布は製品の仕上がりと耐久性を左右する重要な工程です。特に、均一な塗膜厚は、美しい外観と長期的な保護性能を両立させるために不可欠です。塗膜厚が不均一な場合、仕上がりのムラや耐久性の低下を招く可能性があります。ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、ニスの塗布直後の膜厚を簡単かつ正確に測定し、品質管理をサポートします。【活用シーン】・木工製品のニス塗り工程・塗装後の膜厚確認・乾燥膜厚の予測【導入の効果】・塗膜厚の均一化による仕上がり品質の向上・塗料の使用量の最適化・塗装不良の削減によるコスト削減

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【塗料向け】卓上型分散機 magic PLANT

IKAジャパン株式会社

塗料業界において、製品の耐久性を向上させるためには、顔料や添加剤の均一な分散が不可欠です。特に、屋外で使用される塗料においては、紫外線や雨風による劣化を防ぐために、成分の均一性が重要となります。不均一な分散は、塗膜の剥離や変色を引き起こし、製品の寿命を縮める可能性があります。magic PLANTは、塗料の製造プロセスにおいて、顔料や添加剤を効率的に分散させ、塗料の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・塗料の研究開発・顔料や添加剤の分散・塗料の乳化・塗料の乾燥【導入の効果】・塗料の耐久性向上・製品品質の安定化・研究開発の効率化

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【金属加工・表面処理向け】ロータリー式ウェットフィルム膜厚計

エルコメーター株式会社

金属加工・表面処理業界では、塗装の品質管理において、塗膜厚の正確な測定が求められます。特に、防錆性や耐摩耗性といった製品の性能を左右する表面処理においては、塗膜厚の均一性が重要です。塗膜厚が不均一な場合、製品の品質低下や早期の劣化につながる可能性があります。ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、塗布直後の塗膜厚を簡単・確実に測定し、塗装工程の品質管理を支えます。【活用シーン】 * 塗装工程における塗膜厚の確認 * 表面処理後の品質管理 * 現場・試験室での使用【導入の効果】 * 塗膜厚測定の効率化 * 製品品質の安定化 * 工程管理の改善

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【コーティング膜向け】ラインスキャン膜厚計

大塚電子株式会社

コーティング業界では、製品の品質を維持するために、塗膜の厚さ管理が重要です。膜厚の不均一は、製品の性能劣化や外観不良につながる可能性があります。特に、インラインでのフィルム生産においては、膜厚をリアルタイムで正確に測定し、管理することが求められます。ラインスキャン膜厚計は、ラインスキャン方式を採用し、フィルムの膜厚を全幅・全長にわたって測定できます。【活用シーン】 * フィルム製造ライン * コーティング工程における膜厚管理 * 品質管理部門での検査【導入の効果】 * 膜厚の均一性を確保 * 不良品の発生を抑制 * 生産効率の向上

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【精密機械向け】膜厚測定装置 SM-100 series

大塚電子株式会社

精密機械業界の表面処理工程では、製品の品質を左右する膜厚管理が重要です。均一な膜厚は、耐摩耗性、耐食性、外観品質を向上させるために不可欠です。しかし、従来の測定方法では、測定場所の制約、測定結果のばらつき、測定精度の問題といった課題がありました。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、表面処理工程における膜厚測定の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 金属部品の塗装膜厚測定 * プラスチック部品のコーティング膜厚測定 * 電子部品の表面処理膜厚測定 * 研究開発における膜厚評価【導入の効果】 * 測定時間の短縮 * 測定結果の安定化 * 品質管理の向上 * 不良品の削減

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【フィルム業界向け】ラインスキャン膜厚計

大塚電子株式会社

フィルム業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。特に、光学フィルムや機能性フィルムなど、用途によっては膜厚のわずかな差異が製品の性能に大きな影響を与えることがあります。膜厚の不均一は、製品の強度低下や光学特性の劣化につながる可能性があります。当社のラインスキャン膜厚計は、インラインでのフィルム生産現場においてフィルムの膜厚を全幅・全長測定できる装置です。【活用シーン】 * 光学フィルムの製造工程 * 機能性フィルムの膜厚測定 * 包装フィルムの品質管理【導入の効果】 * フィルムの品質向上 * 不良品の削減 * 生産効率の改善

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【塗料向け】MBW573 鏡面冷却式露点計

株式会社テクネ計測

塗料業界では、製品の品質を左右する乾燥性の正確な評価が求められます。特に、塗装工程における環境湿度の影響は大きく、乾燥時間のばらつきや仕上がりの悪化につながる可能性があります。MBW573 鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、塗料の乾燥プロセスを最適化し、品質管理を向上させます。【活用シーン】・塗料製造における乾燥工程管理・塗装ブース内の湿度管理・品質管理部門での露点測定【導入の効果】・乾燥時間の安定化・仕上がり品質の向上・不良品の削減

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非接触式・シート厚み測定機

大西機械設計

当製品は、センサがスキャンニングして全幅計測する非接触式・シート厚み測定機です。シートの厚みを往路、復路でグラフ表示します。又、特定位置での停止計測も出来ます。免許、許可が不要、検量線の作成は不要となっております。シートを流し、スイッチを押すだけで全幅自動計測になります。【特長】 ■シート製造中に全幅計測 ■操作が簡単 ■一目でシートの状態が判る ■材質、色、柄などの影響は受けない ■自動厚み監視機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光干渉(WLI)センサー【活用事例集アリ】

株式会社精光技研

実用的な工業用途センサーとして、樹脂板やフィルムの溶着検査や欠陥検査など幅広い検査分野や膜厚測定・変位計測などに適用が可能。光が通れば何でも断面計測が可能です。 ◆まずはお気軽に「活用事例集」をダウンロードして下さい◆ 詳細はお問合せフォームからお問合せ下さい。

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非接触厚み測定器

株式会社ポケットデザイン

当社の『非接触厚み測定器』は、非接触、高精度、ナノオーダーでの厚みを自動で測定ができます。要求仕様に沿ったセンサを選定可能で、測定対象物に合わせた受台、測定方法、表示を自在にカスタマイズ可能です。設計、加工、組立、調整が社内一貫体制のため低価格、短納期を実現致しました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■センサコントローラー、制御部、表示部を測定器に内蔵で　コンパクト化を実現 ■任意のデータをCSVファイルにて、PC、サーバー等へ出力可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フィルム・金属の厚さを非接触で計測｜厚さ計 CL-7100

株式会社小野測器

ロングセラー製品「CL-5610シリーズ」の後継機として、測定精度と応答性能を大幅に強化し、温度測定やEthernet通信など新機能も搭載。検査工程の効率化と品質向上を強力にサポートします。本製品は、シリコンウェハーやモーター用電磁鋼板、EVバッテリー用のフィルムなど、多様な材料の厚さ測定に対応します。多彩な変位センサーとの組み合わせで、生産ラインの品質管理を高精度・高速化へと進化させます。

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カップ麺容器（発泡断熱カップ）厚さ測定装置

アイオプチカ

カップ麺の容器は熱湯を扱うため人の手にその熱さが伝わりにくいよう、断熱素材が使われますその素材は内部に空気を多く含むような構造となっているため柔らかく厚みをはかろうとして機械的なマイクロメータなどをあてがうとわずかにつぶれ（凹み）ますしたがって正しい計測が厄介なものですさらに計測の手法が限られてくるため、大変手間がかかることになります本機では２機のレーザー変位計を用いてカップの壁面を両側から位置測定を行いその差分によって厚みを求めるものです

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非接触超精密エアサーボ測長器

株式会社エスイーエス研究所

エア膜を介す非接触測定でワーク損傷が無い。スケール分解能２０ｎｍ。高再現性±２σ＝±０．２μｍ。測定物の材質を問わない。環境性が高く高温多湿であっても測定可能。測定範囲は１０ミリ。可動範囲は１６ミリ。粗い面でもφ0.5ミリポットで平均化測定。

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スミックス株式会社　事業紹介

スミックス株式会社

スミックス株式会社は、主に光学検査装置の開発・製造・販売を行っている会社です。マクロ光学検査の有用性と可能性を半導体・液晶・NIL・その他各検査市場に提案し、検査工程の効率化・高感度化を通して社会に貢献することを目的としています。コアとなる技術（OAS Technology）は、散乱光を利用したマクロ検査に特化した独自光学系を採用しており、CDとの相関が高いマクロ検査が可能です。【事業内容】 ■光学検査モジュールの開発・製造・販売及びカスタマイズ ■光学検査装置開発技術コンサルティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水分計　MX8000シリーズ

フジ電装株式会社

再現性が高い測定物の温度に影響されることを嫌い、温度を検知して自己補正をかけています。紙の材質、色、印刷に影響されない。表面の仕上げ状態やポリエチレン等に影響されないため、フイルムを剥がしての測定がいりません。

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【非接触】厚み測定・検査装置

株式会社ヒューマン

キーエンスとのタイアップにより、用途にマッチングした機器の評価と選定が行えますので、高精度で御希望の計測値が得られます。選定した機器を使用し、HUMAN独自のシステム開発で、御希望のアプリケーションを提供。様々な分野・用途で利用できます。【導入検討の流れ】システムは弊社、計測機器はメーカー（株式会社キーエンス）にて性能保証。導入前に、計測機器を評価頂き、精度・性能を確認された上でシステム化を行います。【導入後の流れ】導入までは、弊社と株式会社キーエンスにて納得の行くシステムを構築。導入後も、計測機器の関しては株式会社キーエンスにてサポート（システムサポートは弊社にて実施） ●活用資料は、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※様々な分野、用途での対応、他社メーカーでのシステム化も対応していますので、先ずは御相談下さい。

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滑りや伸びを非接触で計測｜レーザー面内速度計 LV-7000

株式会社小野測器

『LV-7000 シリーズ』は、ライン等の移動物体、回転体の速度や速度ムラ、移動距離・長さを、非接触で検出する高感度・高応答のレーザー面内速度計です。非接触で検出することができるため、今までは測定が困難であった場所なども容易に設置、計測をすることができます。また当製品を使用することで、今まで評価しづらかった製品特性をより正確に評価、現象把握ができるようになり、素材の選定や部品の品質向上、ロス材の削減等に活用いただけます。【特長】 ■レーザー安全クラス2に適合で高感度検出 ■無負荷・非接触で計測が可能 ■シンプル操作で高機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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面状検査サービス

開成工業株式会社

当社では、クリーンルームで基材表面の微細な傷や汚れ・付着異物などを高感度カメラで検出し、画像にて捉えた異物などを的確に除去する『面状検査サービス』を提供しております。条件によっては直径0.03mm（ミリメートル）の欠点を高感度カメラで検出可能。また、検査結果をマップにしてプリントアウトも行えます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【検査方式】 ■透過方式 ■乱反射方式 ■正反射方式 ■2段スリット方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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水分計　MOISTREX-MX8000　※製品PRに注記有り

フジ電装株式会社

【2023.03.13時点在庫終了/校正対応・修理対応は可能但し交換部品の在庫がある限り】再現性が高い。測定物の温度に影響されることを嫌い、温度を検知して自己補正をかけます。紙の材質、色、印刷に影響されない。表面の仕上げ状態やポリエチレン等に影響されないため、フイルムを剥がしての測定が不要。

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マクロ光学検査装置

東京エレクトロンデバイス株式会社

世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載マクロ光学検査とは、対象物に光を照射し、その反射光情報から欠陥を検出や形状を把握する技術です。従来の目視検査や顕微鏡を使ったミクロ検査と比べ、短時間で高精度な検査結果が得られ、液晶パネルなどの成膜工程での製造品質、検査精度を飛躍的に向上させ、業界最高レベルの高感度を実現します。協業パートナー：スミックス株式会社マクロ光学のエキスパートで、４つの関連特許を取得。薄膜ムラ検出アルゴリズムを弊社と共同開発。

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非接触厚み測定機『POA-Series』

株式会社シーケイテック

『POA-Series』は、非接触、高精度、ナノオーダーでの厚みを自動で測定する非接触厚み測定機です。要求仕様に沿ったセンサを選定でき、選定対象物に合わせた受台、測定方法、表示を自在にカスタマイズ可能。センサーコントローラー、制御部、表示部を測定機に内蔵しコンパクト化を実現しました。【特長】 ■驚きの低価格 ■もちろん高精度 ■高精度非接触 ■PC不要で省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PETボトル自動厚さ測定装置『PA-2000SA』

株式会社エビック

『PA-2000SA』は、赤外線技術を使い、精度・速度・安全性・拡張性に優れた測定機です。専用ソフトも充実しており、測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能。誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れます。光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定しています。【特長】 ■専用ソフトも充実 ■測定高さによって円周方向の測定箇所を変更可能 ■オリジナルソフトによるワンタッチ集計も可能 ■誰でも簡単に測定することが出来、コストパフォーマンスに優れる ■オプションにて広口ボトルにも対応可能 ■光源には黒体を使用しているので、測定データが長期的に安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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厚み測定装置『ME-3000』

株式会社エビック

『ME-3000』は、接触式の超高精度な厚み測定装置です。ガラス・金属・フィルム・プラスチック等の厚みをレーザーホロゲージ2本を用いて、ワークに両面から接触させ、その距離を演算測定し測定値をデジタル表示させます。さらに、測定データをデジマチック・RS-232C出力にてパソコンに入力させることができる測定装置です。【特長】 ■高精度の厚み測定が可能 ■測定最小表示値：0.01μm ■測定精度：±2σ において±0.05μm以内　※条件：ブロックゲージ1.0mm(厚み)における定点繰返し10回の測定誤差 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ISOフローカップ

コーティングテスター株式会社

ISOフローカップは、塗料、ワニス等の試料100mlをカップに満たし、付属のガラス板で表面張力部をすりきり一定のオリフィスからの流下時間によって粘度を簡単迅速に測定します。木箱・ガラス板・水準器・ゴム板などの付属品あり。また、オプションで専用架台のご用意も可能ですのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【規格】 ■JIS K5600 ■DIN EN ISO243 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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原反形状測定機

ハマノ精機株式会社

ハマノ精機の原反形状測定機は、原反の直径の変位量を接触して測定します。多機能性フィルム等幅広くご使用いただけます。

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超小型変位センサー

日本システム開発株式会社（ＪＳＤ）

超小型変位センサーDS2001は、センサーヘッドからエネルギーを発射し、金属などの導電性物質との相互作用を発生させます。この相互作用を検知し、デジタル信号を出力します。非磁性金属にも使用できます。

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静電粉体塗装測定

株式会社ユーテクノソリューションズ

『静電粉体塗装』では、測定塗膜不良を防止して塗料品質向上をするための 1つのファクターとして、塗料粒子の電荷量を測定することで塗膜の静電気的付着力を把握できます。塗料の組成、塗料粒子径、塗料条件などの項目との関連を把握し、塗料品質や塗料効率の改善が可能です。逆帯電粒子の把握のため電荷量分布の測定法により5種類の塗料について定量化を行い、塗着挙動との関連性を得ることができました。【特長】 ○フリーイオンの影響を受けずに測定 ○塗膜の静電反発を把握して予測できる ○塗膜密着性、塗着密度を評価できる詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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非接触厚さ測定技術　測定機

昭和電子工業株式会社

【赤外光で厚さを計測】赤外光は特定の物質の中を透過します。この性質を利用して特定の物質の厚さを非接触で計測する技術です。シリコンウェハー、サファイヤ、ガラスなどを非接触にて厚さ・形状を測定します。光干渉方式、変位計方式などニーズに合わせた測定機を提案・開発します。【特長】 ■赤外光を通す物質であれば材質変形させることなく厚さ測定が可能 ■赤外光方式では絶対値を計測することが可能 ■測定距離は約1000mmまで任意に設定することが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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非接触・非破壊　マイクロ波透過型水分計『MM-94L』

カワサキ機工株式会社

マイクロ波は発信器から発信され受信器で受信されますが、その間に水が存在すると、その水の量と高い相関関係をもって減衰します。これは水が他の物質に比べ極めて高い比誘電率を有するためで、測定原料の水分を高精度に測定します。マイクロ波透過型水分計『MM-94L』は、既存ラインに簡単に設置でき、非接触・非破壊で測定原料の色や表面形状に影響されず、内部水分まで瞬時に測定します。計量線式は最大50チャネル設定でき、検量線の係数を直接入力する方法と、データを入力し最小二乗法により検量線を自動作成する方法の二通りの設定方法があります。【特徴】 ○サンプリングデータの移動平均を0.1～3,600秒で設定可能 ○出力は0～5V、4～20mA、RS232Cによる通信出力 ○上下限を設定する事により警報、通信出力 ○温度・重量等の補正対応 ○タイプにより自動初期化が可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止

生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止とは？

課題

原料供給の不安定さ

原料の粘度や温度の変動が、塗布や成形時の厚みムラを引き起こす原因となります。

塗布・成形装置の精度不足

塗布ヘッドやロールの摩耗、位置ずれ、温度制御の不備などが、均一な厚みを形成することを妨げます。

乾燥・冷却工程の不均一性

乾燥炉や冷却装置内の温度分布や風の流れが不均一だと、フィルムの収縮や歪みが生じ、厚みムラにつながります。

リアルタイム監視の欠如

生産中に厚みムラを早期に検知・修正する仕組みがないため、不良品が連続して生産されるリスクがあります。

対策

原料管理の最適化

原料の粘度・温度を一定に保つための精密な温度制御や、混合・ろ過システムの導入により、供給の安定化を図ります。

高精度塗布・成形技術の導入

微細な調整が可能な塗布ヘッドや、摩耗に強い素材を使用したロール、精密な温度管理機能を備えた装置を採用します。

均一な乾燥・冷却プロセスの実現

乾燥炉や冷却装置内の温度・風量を均一に制御し、フィルムの収縮や歪みを最小限に抑える設計や運用を行います。

インライン厚み計測システムの活用

生産ライン上でリアルタイムにフィルムの厚みを計測し、異常値を検知した場合に自動で装置設定を調整するシステムを導入します。

対策に役立つ製品例

高精度粘度・温度制御装置

原料の粘度と温度を常に一定範囲内に保つことで、塗布・成形工程での厚みムラの発生を根本から抑制します。

精密塗布ヘッドシステム

微細な流量調整と均一な塗布幅を実現し、フィルム表面の厚みを極めて高い精度でコントロールします。

リアルタイム厚み測定センサー

非接触でフィルムの厚みを連続的に計測し、わずかな変動も即座に検知してフィードバックします。

自動補正機能付き生産管理システム

厚み測定センサーからのデータを基に、塗布量や乾燥条件などを自動で最適化し、厚みムラを継続的に防止します。

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生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止とは？

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生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止

生産工程・プロセスにおけるフィルムの厚みムラ防止とは？

​課題

原料供給の不安定さ

塗布・成形装置の精度不足

乾燥・冷却工程の不均一性

リアルタイム監視の欠如

​対策

原料管理の最適化

高精度塗布・成形技術の導入

均一な乾燥・冷却プロセスの実現

インライン厚み計測システムの活用

​対策に役立つ製品例

高精度粘度・温度制御装置

精密塗布ヘッドシステム

リアルタイム厚み測定センサー

自動補正機能付き生産管理システム

課題

対策

対策に役立つ製品例