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エア漏れ・ガス漏れの特定とは？課題と対策・製品を解説
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設備保全・状態監視におけるエア漏れ・ガス漏れの特定とは？
設備保全・状態監視におけるエア漏れ・ガス漏れの特定とは、製造ラインやプラントなどの設備から意図せず漏れ出す空気やガスを検知し、その発生源を突き止めるプロセスです。これにより、エネルギーロス、生産性低下、安全リスクの低減、環境負荷の抑制などを図ります。
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【家電製品向け】マスタレス差圧式エアリークテスター
【製造業向け】超音波カメラ『Fluke ii1020C』
製造業の設備保全においては、生産ラインの安定稼働と予期せぬダウンタイムの防止が重要です。特に、圧縮エアシステムや真空システム、空圧制御機器からのガスリークは、エネルギーロスや機器の誤作動、さらには安全上の問題を引き起こす可能性があります。これらのリーク箇所を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、設備の長寿命化とコスト削減に繋がります。超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像技術を用いてリーク箇所を可視化し、迅速な特定を支援します。
【活用シーン】
・圧縮エアシステムの配管やバルブからのリーク検知
・真空システムのシール不良箇所の特定
・空圧制御機器のエア漏れ確認
・回転機器の ベアリング異常検知
【導入の効果】
・エネルギーロスの削減
・設備トラブルの未然防止
・メンテナンス作業の効率化
・生産性の向上
【鉱業向け】超音波カメラ『Fluke ii1020C』
【製造業向け】モバイル超音波カメラ『ii01』
製造業の設備診断においては、設備の異常音やエア漏れを早期に発見し、予期せぬダウンタイムを防ぐことが求められます。特に、稼働中の設備から発生する微細な音や漏れを正確に捉え、原因箇所を特定することは、生産効率の維持とコスト削減に不可欠です。当社のモバイル超音波カメラ『ii01』は、これらの課題に対し、手軽かつ迅速な音響イメージングによる診断ソリューションを提供します。
【活用シーン】
・プラント・工場の設備点検
・圧縮空気ラインのエア漏れ検知
・回転機器の異音診断
・配管やバルブからの漏洩検知
【導入の効果】
・設備異常の早期発見によるダウンタイム削減
・エネルギーロス（エア漏れ等）の低減
・メンテナンス作業の効率化
・予知保全の推進
【プラント設備保全向け】超音波探傷器のはなし＜基礎 編＞
【IT・データセンター向け】モバイル超音波カメラ『ii01』
IT・データセンターの安定稼働には、冷却システムの効率維持が不可欠です。空調設備のエアリークは、冷却能力の低下や電力消費の増加を招き、機器の故障リスクを高める可能性があります。迅速なエアリーク検知と対策は、運用コスト削減と信頼性向上に繋がります。モバイル超音波カメラ『ii01』は、スマートフォンのタイプCインターフェースに直接接続し、いつでもどこでも手軽にエアリークを検知。プロフェッショナルな音響イメージングにより、トラブルシューティングの効率を大幅に向上させます。
【活用シーン】
・サーバーラック周辺のエアリーク検知
・空調ダクトや配管からの漏れ確認
・冷却ファンの異常音検知
・データセンター全体の気密性チェック
【導入の効果】
・冷却効率の維持・向上
・電力消費の抑制
・機器の安定稼働と長寿命化
・迅速な問題特定とメンテナンス
【クリーンルーム向け】CRYSOUND ガス漏れ検知カメラ
半導体製造業界のクリーンルームでは、微細なガス漏れが製品の品質や製造プロセスに深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度ガスを使用する環境においては、微量のガス漏れも許されません。ガス漏れは、製品の歩留まり低下や、製造装置の故障につながるリスクがあります。CRYSOUND CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、クリーンルーム内のガス漏れを迅速かつ正確に検知し、これらの問題を解決します。
【活用シーン】
・クリーンルーム内の配管や設備のガス漏れ検査
・半導体製造装置からのガス漏れ検知
・クリーンルーム内の安全管理
【導入の効果】
・ガス漏れによる製品不良の削減
・製造プロセスの安定化
・安全な作業環境の確保
【空調診断向け】回転式＆スリング式湿度計『G116』
【製造業向け】ポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラ
製造業の生産ライン監視においては、設備の安定稼働と安全確保のために、ガス漏れや部分放電の早期発見が求められます。特に、複雑な配管や高所、狭所での点検は、迅速かつ正確な対応が不可欠です。従来の点検方法では、漏れ箇所の特定に時間を要したり、非接触での詳細な確認が難しい場合があります。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と高い検知能力で貢献します。
【活用シーン】
・生産ラインにおけるガス配管の漏れ点検
・高圧機器からの部分放電検知
・設備の定期的な安全点検
・メンテナンス作業時の漏れ箇所特定
【導入の効果】
・点検時間の短縮と効率化
・ガス漏れによる事故リスクの低減
・設備のダウンタイム削減
・メンテナンスコストの最適化
【医薬品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
【化粧品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
【食品向け】包装容器エアリークテスト装置 MSP series
食品業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。食品の風味や鮮度を保ち、異物混入を防ぐためには、包装容器の完全性が不可欠です。密封不良は、製品の劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、食品の品質保持に貢献します。
【活用シーン】
・ピロー包装、PTP包装、ガゼ ット包装などの食品包装容器の検査
・製造オフライン、品質管理試験室での検査
・食品の賞味期限表示に関する試験
【導入の効果】
・食品の品質保持と安全性の向上
・不良品の削減によるコスト削減
・顧客からの信頼性向上
【HVAC向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
【プラント向け】携帯型振動計
オールステンレス仕様 汎用型エアリークテスター｜FLS-0100
コンパクトエアリークテスター｜FLZ-0220 series
「FLZ-0220シリーズ」は、高機能補正機能（リニアフィッティング）を採用し、測定環境による誤判定を抑制することが可能です（環境条件による）。
タッチパネルは従来機に比べ約2倍の表示画面となっており、視認性が向上し、且つ専用アイコンにより操作性も大きく向上しています。
当社製リークテスタからの置換え用治具をご用意しています。
＊他社製品からの置換えも承っております。
【特長】
■タッチパネル採用・各種設 定や機能が効率的に行える
■エアリークテスタに必要な機能はすべて搭載
■自己診断機能やメンテナンス機能も充実
■分かり易い専用アイコンに操作が簡単
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密封品エアリークテスト装置 中型～大型製品向け｜MSZ-0701
密封された製品の密封性や防水性、気密性を圧力変化量によって数値化して判断するエアリークテスト装置です。
●特徴
・製品を濡らさない乾式の非破壊検査
・漏れ量を数値化し、科学的に品質管理
・防水規格 IPX7、IPX8 相当のエアリークが可能
・検査対象の製品サイズは 最大 W 300 × D 210 × H 100 mm までが許容範囲
●対象製品
自動車部品：車載カメラ、スマートキー、ECU、LEDライト
電子部品：小型モーター、防水コネ クタ、リレー、センサ類
医薬品・食品：包装容器、電子機器のスマートフォン、ウェアラブル端末
など、密封構造品全般
●主な仕様は
テスト圧力範囲：1 ～ 200 kPa abs
外形寸法：W 470 × D 720 × H 416 mm
重量：50 kg
グループ数：100 ch
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
詳細についてはお問い合わせください。
密封品エアリークテスト装置_小型製品向け｜MSZ-0700
密封された製品の密封性や防水性を確認するエアリークテスト装置。
包装機器や電子機器など多様な製品にご利用いただけます。
【特長】
■ 漏れ量の数値化
■ 定量的・再現性のある測定結果
■ 密封された製品の気密性・防水性を検査（例：防水規格 IPX7，IPX8 相当）
＜検査対象例＞
●自動車部品
●電子機器
●電子部品
●包装容器（食品・化粧品） 各種包装容器
※下記「用途・実績例」ご参照
【測定上の注意事項】
・検査する品物の中に 1 mL 以上の空間（空気）が必要です
・記載しているのは一例のため、測定可否につきましてはご相談ください
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
電空レギュレ ータ｜APU series
「APU series」は、外部圧力センサからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールする電空レギュレータです。
制御再現性：±0.1 % 応答性：0.5 s ＊使用条件による参考値
「APU-508W」をはじめ、「APU-520W」「APU-70W」など、必要とする流量や圧力にあわせた豊富なバリエーションからご選定いただけます。
【特長】
■電圧制御により連続的に圧力・流量をコントロール
■外部圧力センサーによりワーク直前の圧力監視可能
■ΔP制御や定差圧制御を可能とした外部圧力センサー
■小流量から大流量まで幅広いラインアップ
■用途に応じて、正圧、負圧、連成圧から選択可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポータブル水素リークディテクター｜HDA-0100 series
フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）｜FPH series
ポータブル式超音波気体流量計『FLUXUS G601』
【特長】
・クランプオンタイプ、高精度両方向の流量測定
・幅広い測定レンジ、高精度、高いゼロ点安定性、高温度対応
・2チャンネル仕様、多入出力、データロガー、シリアルインターフェース
・本体保護等級 IP65
・リチウムイオンバッテリーにて最大約 14 時間連続運転
・トランスデューサ（変換器）自動認識にて 5 分以内の簡単設定
・配管内径 7 ~ 1600ｍｍ
・測定温度 - 40℃ ~ + 200℃
・丈夫なキャリングケース保護等級 ：IP67
・配管厚さ測定用プローブあり
・過酷な条件でも、クイックフィックスにてトランスデューサ（変換器）を簡単設置
・液体測定も可能
※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
リークテスター置き換え用変換ボックス/ケーブル｜D14-0300
デジタル圧力計｜DG-960 series
『 DG-960 series 』は、自社開発の信頼性の高い圧力センサを内蔵（または外付）した圧力計です。
上下限設定器に連動した接点出力信号とBCD（パラレル）出力を標準実装。
測定の心臓部である、圧力センサには自社開発によるダイアフラム式差圧センサや半導体式差圧・ゲージ圧センサが搭載可能で、使用用途により選択頂けます。
【特長】
■取付寸法は DIN96 規格に準じた設計
■精度はフルスケールに対して±0.15 ％ ～ ±0.5 ％（搭載センサによる）
■サンプリングスピードは 10回 / s
■上下限設定・ホールド機能・オートゼロ機能等、様々な機能を搭載
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山本電機製作所 マノスター総合カタログ
ヘリウムリークテストシステム｜HES-2000 series
専用機として製作するヘリウム検査装置を、自由度の高い標準システムとしてご提供することで、価格を抑えています。
計測方式は真空チャンバ法と大気圧チャンバ法の２種類からお選び頂けます。
本体ユニットの標準化により、フルオーダー製品よりも仕様の選択が簡単です。
ヘリウムガスの消費量を抑制し、制御するガス回収ユニットをご提案しています。またガス回収ユニットに希釈したヘリウムガスでの検査を可能とするブレンダや高圧測定用の増圧ユニットを組合わせることも可能です。
ヘリウムリークテストシステムにエアリークテストを組合わせることで、ヘリウムディテクタに負担がかかりライン停止の原因のひとつとなる大漏れ確認工程の精度を大きく上げることもできます。
【特長】
■様々なワーク、スペックに対応
■ワーク形状のチャンバにより高精度・高速測定
■希釈ヘリウムガスも対応可
■ヘリウムガス回収増圧ユニットあり（オプション）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用型フローテスター｜FMZ-1063 series（流量計）
『 FMZ-1063 series 』は測定精度が ±3.5 % of R.D. ±1digit を実現し、従来製品より約 60 %の精度向上を果たしています（F.S.に対し20～80 ％領域において）。
時間短縮及び補正機能のSCAN機能は継承されており、計測時間を短縮しても計測結果のバラツキを抑える機能があります。
5.6インチ大型液晶画面を採用し、視認性の向上と、操作性の向上を実現しています。
【特長】
■高精度なマスフローメーターを採用したオールインワンフローテスター
■前面パネルに校正ポートを設け、感度校正も操作性向上
■定評のある補正機能SCANは継承
■ディスプレイは 5.6 インチカラー液晶を採用し、従来より2倍以上の視認性
■各種データ出力あり
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラミナーフローメーター｜FLF-110 series（流量計）
一般 保守・保全用 赤外線サーモグラフィ 総合カタログ
フリアーシステムズの赤外線サーモグラフィシステムには最先端テクノロジーが用いられています。赤外線サーモグラフィシステムは、暗闇や悪天候の下で、赤外線エネルギー（熱）を検出して画像化する技術です。『一般 保守・保全用 赤外線サーモグラフィ 総合カタログ』では、誰でも簡単に操作できる「FLIR iシリーズ」、高い画質やレポート作成機能を必要としている方にお すすめの「FLIR Eシリーズ」、使いやすいデザインと高い通信性能を兼ね備えた「FLIR T400シリーズ」、最高性能と最先端技術を追求するプロフェッショナルのための「FLIR T600シリーズ」、鮮明なだけでなく高度精度の高い画像をとらえる「FLIR SC600シリーズ」など、多数掲載しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
包装容器エアリークテスト装置（卓上機）｜MSP series
エアリークテスター｜FLA-0200（マスタレス差圧式）
ウルトラファインリークテストシステム｜MUH-0100
『MUH-0100シリーズ』は、「カプセル蓄積法」を採用した超微小漏れ測定専用の気密検査装置です。
当社では、超微小漏れの測定技術として、高感度のヘリウムリーク検出技術「カプセル蓄積法」を開発。
角速度センサや赤外線イメージセンサなどのMEMS部品や小型電子部品は、長い年月にわたって製品内部の密封性を保持する必要があり、高い気密性が求められています。
【カプセル蓄積法 特長】
■4×10⁻¹⁵Pa・m³/s (He) まで計測可能
■バックグラウンドを大幅に低減
■超微小のヘリウムリークの検出が可能
■誤差要因となるヘリウム以外のガスの影響を低減
■ヒーターや極低温ポンプが不要になり、起動時間のメンテナンスが通常のヘリウムリークディテクタと同等
■ヘリウムの蓄積量の校正には、市販の標準リークが使用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度補正リークテスター｜FL-612 series
一体型フローユニット｜FU series （流量計）
「 FUシリーズ 」は層流素子（ラミナー）と差圧センサを一体型フローユニットとしてマニホールドベースに組込み、小型化した流量測定器です。
差圧センサがあらかじめ一体型となっているため、配管はラミナーのみに接続するだけの利便性が高い設計です。
差圧センサからは出力配線を表示部（別売）に接続するだけで、お手軽に流量計測ができます。
【特長】
■一体型構造により安価
■手軽に流量測定が可能
■表示器分離型に より装置に組み込みやすい
■配管系統も最小限の構成で利用できる
■表示用インジケータ（型式：MI-170 / MIZ-0175）との接続で流量表示や流量判定ができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「総合製品案内」「技術資料」／ フクダのリークテスト
カタログ「総合製品案内」では、株式会社フクダが取り扱う製品をご紹介しております。
漏れ試験機として、流量計/フローテスタ、エアリークテスタ、水素リークディテクタ、ヘリウムリークテストシステムなどを、リークレートに合わせてラインアップ。
お客様のご要望に合った機器やサービスを業界問わず、ご提案いたします。
【 掲載内容 】
■流量計/フロ ーテスター
■エアリークテスター
■水素リークディテクター
■ヘリウムリークテストシステム
■小型電子部品専用 気密検査装置
■ウルトラファインリークテストシステム
また、技術資料として「テクニカルマニュアル」「測定環境整備へのご提案」をご用意しております。ぜひ御覧ください。
ボンビンググロスファインリークテストシステム｜MSX-7000
エアリークテスター｜FLA-0201（汎用型差圧式）
様々な測定方式（ワークとワークの比較、ワークとマスタの比較、ワークと固定マスタ[マスタレス]）や、
測定環境にフレキシブルに対応できる汎用型エアリークテスター。
圧力範囲により豊富な9種のラインアップは高圧にも対応しています。
マスタリング測定により短時間でも高精度測定が可能な、フクダのフラグシップモデルです。
マスタレス差圧式エアリークテスター『FLA-0200 series』もございます。
●予防保全機能搭載
● マスタリング補正機能
●自己診断機能
●5.7型タッチパネルディスプレイ
●ネットワーク通信対応（オプション）
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
※1MPa以上の試験圧をお求めの方はお問い合わせください。
過流探傷装置『aect2000N Atype』
自動校正機能付エアリークテスター｜FLZ-0620 series
『 FLZ-0620 series 』は計測時に漏れ量をオートキャリブレーションすることで高精度と再現性を維持できる、自動校正機能付きエアリークテスタです。
基準タンク（マスタ）の高安定化ができることで、マスタ（基準）のゼロドリフトを抑制しています。
ワークと計測ユニットを同一の温度環境化に置くことが可能なセパレート構造となっています。温度による流量変化を抑えることができます。
【特長】
■テスタを表示ユニット と計測ユニットに分離
■計測ユニットとワークを直近に設置し、同一環境にできる
■従来機と比べ、配管を減らすことが可能
■オートキャリブレーション機能付き
■USBホスト・USBファンクションにより、データの入出力が容易
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【パックごはん用 容器】エアリークテスト装置｜MSQ-2003
装置搭載型水素リークディテクター｜HDZ-0201
EV（電気自動車）用エアリークテスター｜FLZ-0630
本製品はＥＶ（電気自動車）のバッテリケース用のエアリークテスターです。
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
バッテリーケースには「大型で内容積が大きく、内部の加圧により変形が考えられるような構造」という特徴があります。このためエアリーク検査では「大型で容量が大きいことに起因するノイズ」と「内部を加圧することによる膨張や変形などに起因するノイズ」が発生します。このノイズを軽減させることを目的として、新開発のスムージング機能とリニアフィッティング補正機能を併用して測定しているのが本製品の特徴です。
また、制御が難しい低圧制御と大容積に対する流量拡大を実現するために、正確な圧力制御ができる電空レギュレーターと大流量を供給するために有効径が大きい加圧弁を有したバイパス用のBOX（CBU-600）をご用意しています。
ボンビンググロスファインリークテストシステム｜MSX-7003
【MSX-7003 series】は中型～大型の比較的大きい電子デバイス品を対象とした気密検査装置です。
LED, 光デバイス, 高周波デバイス, パワー半導体, IRセンサ, ジャイロセンサ, 角速度センサ, 電解コンデンサ
などの10 mm角以下の電子デバイス品の気密検査が可能です。
【MSX-7003 series】はシリーズの最上位機種で、
・ヘリウムボンビング
・グロスリークテスト
・ファインリークテスト
の３工程を全自動で行う複合型気密 検査装置です。
インラインにも対応しています（パスラインの高さは 940 mm）
他にも、
・グロスリークテストのみを目的とした【MSZ-7003 series】
・ボンビングとファインリークテストを行う【MHX-7003 series】
・ボンビング装置を持たない【MSH-7003 series】
など、お客様の用途に合わせたラインナップをご用意しております。
実際の装置の動画を、下記のYouTube動画でご覧ください。
リークテスト関連の特殊仕様品 by フクダ
★ワークとワーク同時計測用リークテスタ ： 1台で2台分の計測。同時に2つを比較することで稼働数を増やせます。
★血圧計圧力確認用電空レギュレータ ： 圧力制御の繰り返し再現性、圧力調整に優れています。
★車載照明用リークテスタ ： ワー ク（被検査品）に影響を及ぼさない低圧で試験可能です。
★エアリークテスタ変換ボックス/ケーブル ： エアリークテスタの周辺機器。旧型製品などを現行製品に置き換える際、または現行製品の型式変更の際に使用します。
★防水検査用テスト装置 ： 密封された製品の防水性（IPX7,8相当）や密封性を検査する装置。電子機器や包装容器など、多様な製品にご利用いただけます。
サーモグラフィカメラ『FLIR ONE PRO』
ピロー包装全数リークテスト装置｜MSQ-2000 series
セパレートタイプ エアリークテスター ｜LPU series
セパレートタイプ・リークプレッシャーユニット エアリークテスター
空圧部と計測センサをまとめて、制御や表示は別売にて選択可能。
【LPU-300 series】はフクダ史上最少の計測ユニットで、できるだけ小さなワークに直接取付けて計測することに最適。通常のオールインワンのリークテスタと比べて計測感度を上げること可能（条件による）。
【LPU-100 series / LPU-024 series】は表示器（ MI-170 / MIZ-0175 / DG-960 ）と組み合わせてセパレートエアリークテスタとして使用。表示部が別れていることで計測部をワーク近くに配置しやすい設計。
【特長】
■ 計測装置に組み込みやすいコンパクト設計
■ 制御回路別売の LPU-300、制御はお客様におまかせの LPU-100/024
■ 必要な機能のみをチョイスした合理的で低コスト
■ 低コストでも差圧センサは汎用型と同等品を採用
■ LPU-300 はセンサ部容積が １ mL以下で高感度計測に優位
テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。
液種判別センサ『ES-5000シリーズ』＜デモ機貸出し中＞
『ES-5000シリーズ』は、検知した液種及び濃度によって数値が変動する
液種判別センサです。
液体の変化により数値が変動した際には出力信号が出るように閾値を自由に
設定する事も可能。(2出力)
更に、検知部に光ファイバを用いる事で、爆発性のある危険な液体や場所での
使用が可能となりますので、工場設備の漏洩検知や液体の状態監視などで
有効にご使用いただけます。
【製品構成】
＜制御部＞
■親機：ES-5000CM
■子機：ES-5000CS
＜検知部＞
■ES-5000F-5M(-0500) ファイバー長：5m
■EES-5000F-10M(-0500) ファイバー長：10m
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル圧力計｜MI-170 series
『MI-170シリーズ』は、多彩で高機能なマルチインジケータです。
上下限定設定器はもちろん、スケーリング・デジタルフィルタなど用途に応じ８種類の条件設定ができ、外部信号により簡単に切り替えられます。
また、多品種少量生産ラインなど設定を頻繁に切り替えたり、一箇所で何種類もの測定を行う際に効果を発揮します。
【特長】
■内蔵センサの他にもう一つのセンサ入力を備え、SUBとして表示
■測定した範囲内のピーク値をホールド
■ピーク（最高値）・ボトム（最 低値）に機能設定により選択
■上下限設定器はもちろん、スケーリング・デジタルフィルタなどの用途に応じ８種の条件設定が可能
■上下限設定器を２組（４設定）搭載し、選択により２設定・４設定の切替可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊検査機器／通信関連機器 レンタルサービス
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設備保全・状態監視におけるエア漏れ・ガス漏れの特定
設備保全・状態監視におけるエア漏れ・ガス漏れの特定とは？
設備保全・状態監視におけるエア漏れ・ガス漏れの特定とは、製造 ラインやプラントなどの設備から意図せず漏れ出す空気やガスを検知し、その発生源を突き止めるプロセスです。これにより、エネルギーロス、生産性低下、安全リスクの低減、環境負荷の抑制などを図ります。
課題
漏洩箇所の発見困難性
広範囲にわたる設備や配管網において、微細な漏洩箇所を人間の感覚や目視だけで特定することは非常に困難です。
定期点検の非効率性
定期的な目視や聴音による点検は、多くの時間と労力を要し、漏洩を見逃すリスクも伴います。
エネルギーロスとコスト増
エア漏れやガス漏れは、無駄なエネルギー消費を招き、運用コストの増加に直結します。
安全リスクと環境負荷
可燃性ガスや有害ガスの漏洩は、火災・爆発事故や健康被害、環境汚染のリスクを高めます。
対策
非接触型検知技術の活用
超音波や赤外線などの非接触型センサーを用いて、漏洩箇所から発生する特有の信号を捉え、迅速かつ安全に特定します。
IoTセンサーネットワークの構築
設備全体に多数のセンサーを設置し、リアルタイムで漏洩情報を収集・分析することで、早期発見と原因究明を支援します。
データ分析による異常検知
収集した漏洩データを分析し、通常パターンからの逸脱を検知することで、潜在的な漏洩リスクを予測・管理します。
自動化された監視システムの導入
定期的な手動点検に代わる自動監視システムを導入し、人為的ミスを排除し、継続的な状態監視を実現します。
対策に役立つ製品例
超音波漏洩検知器
漏洩箇所から発生する超音波を検知し、音の強さや方向から漏洩源を特定する携帯型または固定型の装置です。
赤外線カメラ
特定のガスが放出する赤外線を可視化し、漏洩箇所を画像として捉えることができるカメラです。
無線センサーネットワークシステム
複数のセンサーノードが無線でデータを収集し、中央システムに送信して漏洩状況を監視・分析するシステムです。
AI搭載型状態監視システム
収集した各種センサーデータをAIが分析し、漏洩の兆候を早期に検知し、予測保全に繋げるクラウドベースのサービスです。
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