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医薬品・化粧品製造

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製造年月日の印字ミス防止とは？課題と対策・製品を解説

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充填・包装における製造年月日の印字ミス防止とは？

医薬品・化粧品製造において、製品の品質保証とトレーサビリティ確保のために、充填・包装工程で正確な製造年月日を印字することは極めて重要です。印字ミスは、製品の品質管理、リコール対応、消費者への情報提供に深刻な影響を与える可能性があります。このプロセスを正確かつ効率的に行うための対策全般を指します。

各社の製品

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【医薬品業界向け】ボトル回転位置決め装置

【医薬品業界向け】ボトル回転位置決め装置
株式会社ナミックス
医薬品業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ確保のため、ボトルの正確な印字が求められます。特に、検品工程においては、印字のずれやボトルの転倒は、誤った情報伝達や製品ロスにつながる可能性があります。これらの課題は、作業者の負担増加や生産効率の低下を招くことも考えられます。当社のボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを自動化し、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、検品工程の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルの検品ライン ・印字検査工程 ・充填・キャッピング後の位置合わせ 【導入の効果】 ・印字ズレによる検品ミスの削減 ・ボトル転倒による製品ロスの防止 ・作業者の負担軽減と作業品質の安定化 ・生産効率の向上
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【医薬品向け】高出力CO2レーザマーカー

【医薬品向け】高出力CO2レーザマーカー
株式会社堀内電機製作所
医薬品業界では、製品の正確な識別表示が不可欠です。製品の追跡可能性や偽造防止のため、明確で消えにくいマーキングが求められます。従来のインクジェット方式では、インクの剥離や擦れによる表示の消失が問題となることがあります。高出力CO2レーザマーカーは、樹脂材料への直接的なマーキングにより、これらの問題を解決します。これにより、医薬品の品質管理と安全性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・医薬品容器へのロット番号、製造日の印字 ・医療機器への型番、シリアル番号の印字 ・プラスチック製容器への識別マークの印字 【導入の効果】 ・高精度で耐久性の高いマーキング ・製品のトレーサビリティ向上 ・偽造防止対策 ・多様な樹脂材料への対応
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【製薬業界向け】ポータブルドットマーカー『MB3315T』

【製薬業界向け】ポータブルドットマーカー『MB3315T』
トーチョーマーキングシステムズ株式会社
製薬業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、製造番号や製造年月などの重要な情報を正確かつ永続的に刻印することが求められます。特に、偽造防止の観点からは、改ざんが困難で視認性の高い刻印が不可欠です。不鮮明な刻印や容易に消える刻印は、トレーサビリティの低下や偽造品のリスクを高める可能性があります。ポータブルドットマーカー『MB3315T』は、これらの課題に対し、場所を選ばず簡単に打刻できる携帯性と、確実な刻印を実現する機能で応えます。 【活用シーン】 ・医薬品パッケージへの製造番号・ロット番号の打刻 ・医薬品容器への製造年月・有効期限の打刻 ・研究開発段階でのサンプル管理 ・品質管理部門でのトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・偽造品対策の強化 ・トレーサビリティの向上 ・製造工程の効率化 ・製品の信頼性向上
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【製薬業界向け】封入・封緘・発送受託サービス

【製薬業界向け】封入・封緘・発送受託サービス
ダイオーミウラ株式会社
製薬業界では、医療機関向け案内や安全性情報、学術資料など、 多くの情報発信業務が発生します。 また、送付内容の正確性や個人情報・機密情報の管理が求められるため、 高い品質管理体制とセキュリティ体制が欠かせません。 ダイオーミウラBPOの封入・封緘・発送受託サービスは、 印字・封入・封緘・発送までをワンストップで対応し、製薬業界の発送業務を高品質でサポートします。 内容物と宛先の照合や封入チェックを徹底し、 重要情報を正確かつ安全にお届けできる体制を整えています。 【活用シーン】 ・医療機関向け案内や情報提供資料の発送 ・安全性情報や各種通知の発送 ・学術資料やセミナー案内の発送 ・患者向け資材や啓発資料の発送 ・アンケートや調査関連資料の発送 【導入の効果】 ・発送業務の負荷軽減と効率化 ・封入ミスや誤発送リスクの低減 ・重要情報を扱う業務の品質向上 ・セキュリティ体制強化による安心運用 ・印字から発送までのリードタイム短縮
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【医薬機器向け】裏面コード読取り可能基板用CO2レーザマーカー

【医薬機器向け】裏面コード読取り可能基板用CO2レーザマーカー
株式会社堀内電機製作所
医薬品業界では、製品の品質管理と追跡可能性が非常に重要です。特に、ロット番号の正確な印字は、製品の回収や品質問題発生時の迅速な対応に不可欠です。誤ったロット番号の印字は、患者へのリスクを高め、企業の信頼を損なう可能性があります。当社の裏面コード読取り可能基板用CO2レーザマーカーは、裏面に印字された二次元コードを読み取り、表面に正確なロット番号を印字することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・QRコード、DataMatrix、マイクロQRコード、バーコード等への対応 ・高精度な画像処理による位置補正、表裏判別、読取確認 【導入の効果】 ・裏面の個体情報を基準に表面印字を行うことで、ロット番号の誤印字を防止 ・実装工程における正確なロット番号追跡管理を実現
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【医薬品向け】IJPラベルプリンタ TM-C3500

【医薬品向け】IJPラベルプリンタ TM-C3500
ダイオーミウラ株式会社
医薬品業界では、製品のトレーサビリティ確保と品質管理のために、正確かつ迅速なロット番号の印字が求められます。 特に、医薬品の安全性に関わる情報であるため、印字のかすれや誤りは許されません。 また、製造ラインの効率化や省スペース化も重要な課題です。 当製品、IJPラベルプリンタ TM-C3500は、これらの課題に対応し、医薬品のロット番号管理業務を改善します。 【活用シーン】 ・医薬品の個装・外装へのロット番号、製造年月日、有効期限の印字 ・小ロット生産や多品種生産における、迅速なラベル発行 ・製造ラインでの省スペース化が求められる環境 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上と品質管理の強化 ・ラベル発行業務の効率化と人的ミスの削減 ・限られたスペースでの設置と運用が可能
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【医薬品向け】ラベル貼付装置の構造

【医薬品向け】ラベル貼付装置の構造
ダイオーミウラ株式会社
医薬品業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、正確なロット番号管理が求められます。 特に、医薬品の品質維持や安全な流通においては、各製品への正確かつ確実なラベル貼付が不可欠です。 不適切なラベル貼付は、情報伝達の誤りや品質管理上の問題につながる可能性があります。 当資料では、多様なニーズに対応するラベル貼付装置の種類や構造を分かりやすく解説し、医薬品のロット番号管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品トレーへの商品ラベル、POSラベル貼付 ・製造ラインでの自動ラベル貼付 ・品質管理における正確な情報伝達 【導入の効果】 ・ロット番号管理の精度向上 ・トレーサビリティの確保 ・作業効率の改善
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【医薬品業界向け】ボトル回転位置決め装置

【医薬品業界向け】ボトル回転位置決め装置
株式会社ナミックス
医薬品業界では、製品の品質維持と安全な供給のために、ボトルの正確な位置決めが求められます。特に、キャップ締め工程においては、ボトルの印字位置が一定でない場合、キャップの斜め締めや、それに伴う液漏れ、内容物の汚染といったトラブルが発生する可能性があります。これらの不具合は、製品の信頼性低下や、場合によってはリコールにつながるリスクも伴います。当社ボトル回転位置決め装置は、人手による向き合わせを不要にし、ボトルの印字位置を一定にそろえることで、これらの課題を解決し、安定したキャップ締め工程を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品ボトルのキャップ締めライン ・印字検査前のボトル位置合わせ ・転倒しやすい形状のボトルへの対応 【導入の効果】 ・印字不良の削減 ・キャップ締めの精度向上 ・省人化によるコスト削減 ・製品品質の安定化
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【医薬品向け】ラベル印字代行サービス

【医薬品向け】ラベル印字代行サービス
ダイオーミウラ株式会社
医薬品業界では、ロット番号や使用期限、 製造番号などを管理するためのラベル運用が欠かせません。 また、多品種製品への対応や厳格な品質管理が求められる中、 ラベル発行業務の負荷や誤印字リスクが課題となる場合があります。 ダイオーミウラBPOのラベル印字代行サービスは、 ラベル印字からデータ作成、ラベル製造、在庫管理までトータルでサポートします。 ロット番号やバーコード、QRコードなどの可変情報印字にも対応し、 トレーサビリティの確保と品質向上を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品のロット管理ラベル発行 ・使用期限ラベルの印字 ・バーコード・QRコードラベルの作成 ・製造番号管理ラベルの発行 ・協力工場向けラベル供給 【導入の効果】 ・ラベル発行業務の負荷軽減 ・誤印字や管理ミスの削減 ・トレーサビリティ体制の強化 ・多品種製品への柔軟な対応 ・品質管理体制の向上
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【健康食品・サプリ】可変ホログラフィックラベル×オンライン認証

【健康食品・サプリ】可変ホログラフィックラベル×オンライン認証
クルツジャパン株式会社
健康食品業界において、製品の真正性確保は消費者の安全を守るための最重要課題です。偽造品は成分不足や異物混入などのリスクを伴い、健康被害やブランド価値の毀損、さらには法的リスクにもつながります。 当社の可変ホログラフィックラベルとオンライン認証システムは、こうした課題に対するシンプルかつ強力な解決策となります。 スマホでラベルを読み取るだけで、アプリ不要ですぐに正規品・偽造品の判定が可能な偽造防止セキュリティラベルは、製品やパッケージに貼り付けて対策できます。 【活用シーン】 ・健康食品、サプリメント等の製造・包装段階でラベルを貼付 ・卸売業者による入出庫管理時にスキャンし真正性をチェック ・薬局・ドラッグストアでの販売時にスキャンし真正性をチェック ・消費者による購入前・使用前にスキャンし真正性をチェック 【導入の効果】 ・偽造品・模倣品の流通を抑制 ・消費者の安全性を向上 ・ブランドイメージの保護 ・企業の法的リスクを低減
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【製薬業界向け】レーザーピーチ グロス

【製薬業界向け】レーザーピーチ グロス
ダイオーミウラ株式会社
製薬業界の説明書では、情報の正確性と視認性が求められます。 特に、薬剤の使用方法や注意事項などの重要な情報を記載する説明書は、誤解なく伝達されることが不可欠です。 また、取り扱いの際にインクが擦れてしまったり、湿気で劣化したりすることは、情報の信頼性を損なう可能性があります。 当製品『レーザーピーチ グロス』は、これらの課題に対応し、鮮明で耐久性のある印刷を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品添付文書 ・取扱説明書 ・品質保証書 【導入の効果】 ・情報の視認性向上 ・耐久性による長期保存 ・擦れによる印字不良の低減
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【日用品向け】卓上型サイドベルトコンベア

【日用品向け】卓上型サイドベルトコンベア
株式会社ナミックス
日用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
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【製薬向け】チューブチェッカー

【製薬向け】チューブチェッカー
大道産業株式会社
製薬業界では、医薬品の品質管理において、容器への正確な表示が不可欠です。特に、アルコールや溶剤を使用した清掃や、薬品への接触がある環境下では、表示の耐久性が重要になります。表示が消えてしまうと、誤った情報伝達による事故や、品質管理の遅延につながる可能性があります。チューブチェッカーは、アルコールや溶剤に強いインクを使用しており、容器表示の視認性を長期間保ちます。 【活用シーン】 ・医薬品容器へのロット番号、製造日の表示 ・試験管、バイアル瓶への識別表示 ・研究用試薬の容器への情報表示 【導入の効果】 ・表示の耐久性向上による、品質管理の効率化 ・アルコールや溶剤による表示の劣化防止 ・誤表示によるリスクの低減
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STPチューブプリンタ

STPチューブプリンタ
株式会社アイ・イーエス
STPシリーズは、製薬・検体検査で使用する円筒形ワークのラベル貼りを自動化します。大量のワークに直接手で貼っていた手間を軽減し作業を効率化。 専用アプリケーションソフトで、簡単に印字・貼り付けが可能です。 また、自動供給や自動排出、バーコード照合などご要望に合わせたカスタム対応も可能です。 ※印字機能のないラベル貼り付けだけのSTLシリーズもあります。
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非接触式錠剤印刷機『APOLLO-1000KI』

非接触式錠剤印刷機『APOLLO-1000KI』
株式会社京都製作所
『APOLLO-1000KI』は、インクジェット方式を採用し、従来の印刷機では困難とされていた割線を跨いでの印刷が可能な非接触式錠剤印刷機です。 素錠、フィルムコート錠、平錠、R錠、WR錠など、さまざまな剤形を対象としています。 【特長】 ○割線に合わせた印刷 ○錠剤ストレスフリー ○少ない兼用部品 ○簡単な印刷パターン変更 →錠剤コード、会社マーク、両面印刷 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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アルミ印刷サービス

アルミ印刷サービス
三光アルミ株式会社
当社では、医薬品に多く使用されているアルミ印刷を行っています。 オーダーメイドによる最新鋭のグラビア印刷機を導入し、アルミ箔の表裏の 印刷位置を高い精度で一致させながら高速での両面印刷を可能にしました。 また、高温焼き付け乾燥機を内臓、CCDカメラを使った欠点検出装置により、 印刷面をオンラインでチェックすることで、高品質な印刷を実現しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製造品目】 ■PTP用アルミ印刷 ■健康食品用アルミ印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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錠剤印刷機　製品カタログ

錠剤印刷機　製品カタログ
株式会社富士見技研
当カタログは、富士見技研が取り扱う『錠剤印刷機』を掲載しております。 可食インクを使用した錠剤印刷機「FG1000」をはじめ、当社開発の可食インク・ 共同開発フードプリンター「MMP-560Li」などをラインアップ。 当社は、ヒトに健康上の被害を及ぼさない薬の錠剤近傍“全ての錠剤”で、 使用される耐光性可食インクジェットインクの開発に成功しました。 【掲載内容(抜粋)】 ■可食インクを使用した医薬品・医薬部外品錠剤印刷機 ■富士見技研開発の可食インク・共同開発フードプリンター ■可食インクを使用した固形入浴剤・固形石鹸他・サプリメント錠剤印刷機 ■富士見技研グループ開発の可食インク・コンパクト卓上フードプリンタ ■医薬品・医薬部外品錠剤卓上印刷機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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横型間欠カートニングマシン　MKY-10M型

横型間欠カートニングマシン　MKY-10M型
株式会社美木多機械
横型間欠カートニングマシン　MKY-10M型は、カートンマガジンを機内へ設置することで機械本体の省スペース化を実現しました。オプションで機内延長も可能です。製函前に機内で印字・検査が可能です。レーザマーカ搭載で使用期限・製造番号、GS1-RSSコード、EUマトリックスコード印字が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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医薬向け『タックラベラー』

医薬向け『タックラベラー』
葵精機株式会社
当社のご提供している『タックラベラー』は、 丸、角など各種容器に対応可能です。 オプションとして、入口側ターンテーブル等も用意できますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■適用製品：丸容器（～ø100）、角容器（～□100） ■能力：最大6,000本/時（容器の大きさによる） ■ラベル材質：紙、フィルム、ユポ等 ■印字：ホットプリンタ、サーマルプリンタ、 　　　　インクジェット、レーザーマーカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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医薬品向け『バーコード偽造防止サービス』

医薬品向け『バーコード偽造防止サービス』
株式会社テララコード研究所
当社では、医薬品への情報付加と偽造防止サービスをご提供しています。 バーコードを多段化して生成した黒セルを、通常黒と特殊黒で符号化する 手法の二重符号化を使用することにより、偽作を防止できます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■互換性 　1.既存機器データバーリミテッドとして読み取り可能 　2.読み取りデータはGS1-128形式で出力(POSに直結可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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インクジェット錠剤印刷装置『TIE-9000P』

インクジェット錠剤印刷装置『TIE-9000P』
池上通信機株式会社
『TIE-9000P』は、最大600dpiの高画質で両面印刷ができる 錠剤印刷装置です。 印刷イメージは簡単に作成可能。インクは可食性の顔料・染料に対応し、 錠剤に応じて選択いただけます。 また、搬送部には錠剤にやさしく安定搬送が行える新開発のベルト搬送機構を 採用したことで最大50万錠/時の高速処理を実現しています。 【特長】 ■高画質インクジェット印刷 ■多品種小ロットに対応 ■印刷の品質を維持 ■操作性の高い直感的なタッチパネル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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各種組み込み対応！レーザーマーカ印字検査機

各種組み込み対応！レーザーマーカ印字検査機
株式会社美木多機械
『MKSシリーズ』は、カートニングマシン出口や手作業ラインへの組込が可能な医療用医薬品新コード対応のレーザーマーカ印字検査機です。間欠モーションアタッチコンベヤでRSSコード印字品質を高め、安定稼動を実現しました。さらに、回転ブラシによる粉塵除去機能で誤検知を防止します。 バーコードプリンタ、バーコード印字、画像処理検査(検証)装置については各メーカー機器を搭載する事も可能です。 【特徴】 ■医療用医薬品バーコード表示可能 ■カートニングマシンや手作業ラインへの組込が可能 ■間欠モーションアタッチコンベヤで安定稼動を実現 ■不良品排除機構を搭載 　（不良品判別システムにてマーキング装置も取付可能） ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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インクジェット錠剤印刷装置『TIE-9000P』

インクジェット錠剤印刷装置『TIE-9000P』
興和株式会社
『TIE-9000P』は、大量供給と高い整列精度を実現する供給・整列部を 採用したインクジェット錠剤印刷装置です。 搬送部には、錠剤にやさしく安定搬送が行える新開発のベルト搬送機構を 採用したことで、最大50万錠/時の高速処理を実現しています。 また、最大600dpiの高画質で両面に印刷し、印刷イメージは簡単に 作成可能です。 【特長】 ■最大50万錠/時の高速処理 ■高画質インクジェット印刷 ■印刷の品質を保持 ■操作性の高い直感的なタッチパネル操作 ■多品種小ロットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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医療用包装資材『医薬品・医療機器添付文書』

医療用包装資材『医薬品・医療機器添付文書』
タカラ印刷株式会社
『医薬品・医療機器添付文書』は、医薬品などに同梱される製品です。 薬事法の医薬品製造で必要な製造管理および品質管理の基準に関する 省令を理解した上で、品質管理を徹底。 また、原稿投入による版下の制作から、印刷・折り・検査・包装・ラベ リング、SGMLの変換まで社内で一貫したラインで品質管理を行っており ます。 さらに社内で一貫したラインで生産を行うことにより、短納期・小ロット での対応が可能です。 【特長】 ■社内一貫生産 ■短納期・小ロットに対応 ■QMS品質保証 ■SGML変換 ■全品完全保証システム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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充填・包装における製造年月日の印字ミス防止

充填・包装における製造年月日の印字ミス防止とは？

医薬品・化粧品製造において、製品の品質保証とトレーサビリティ確保のために、充填・包装工程で正確な製造年月日を印字することは極めて重要です。印字ミスは、製品の品質管理、リコール対応、消費者への情報提供に深刻な影響を与える可能性があります。このプロセスを正確かつ効率的に行うための対策全般を指します。

​課題

手作業による入力エラー

製造年月日を手作業で入力する際、数字の誤入力や日付の誤認識が発生しやすく、正確な印字が困難です。

印字装置の誤設定

印字装置の設定ミスや、複数の製品ラインでの設定変更漏れにより、意図しない日付が印字されるリスクがあります。

確認体制の不備

印字された製造年月日の目視確認が不十分な場合、ミスが見過ごされ、不良品が出荷される可能性があります。

複数ライン間の連携不足

複数の製造ラインが稼働している場合、各ラインでの印字情報の一元管理や同期が取れていないと、混乱が生じやすくなります。

​対策

自動印字システム導入

製造実行システム（MES）等と連携し、製造年月日を自動で印字するシステムを導入することで、人的ミスを排除します。

印字装置の集中管理

印字装置の設定情報を一元管理し、変更履歴を記録することで、誤設定や設定漏れを防ぎます。

画像認識による印字検査

印字された日付をカメラで自動的に読み取り、正しい情報と比較することで、印字ミスをリアルタイムで検出します。

バーコード/QRコード連携

製造年月日をバーコードやQRコードにエンコードし、製品に付与することで、読み取りによる正確な情報管理を実現します。

​対策に役立つ製品例

製造実行システム連携型自動印字装置

生産管理システムから製造年月日情報を受け取り、自動で正確な印字を行うことで、人的ミスを根本的に排除します。

AI画像認識検査システム

印字された日付をAIが解析し、誤字脱字や不正なフォーマットを瞬時に検知・警告することで、目視確認の限界を超えた精度を実現します。

クラウド型生産情報管理システム

各製造ラインの印字情報をリアルタイムで収集・集約し、一元管理することで、複数ライン間での情報共有と整合性を保ちます。

高精度レーザーマーキング装置

微細かつ正確な印字が可能で、耐久性にも優れており、様々な素材への製造年月日の永続的な印字を実現します。

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計測・検査・品質管理

充填・包装の自動化
ライン停止時間削減
充填精度向上と過充填防止
ラベル貼付のズレ防止
キャップ締付トルク管理
容器・ボトル破損防止
製造年月日の印字ミス防止
賞味期限の自動印字・管理
包装資材ロスの削減
サステナブル包装材への変更
環境負荷低減の包装技術
多品種少量生産の包装
小ロット対応の充填
製品トレーサビリティ管理
包装ラインのGMP対応

原料処理・調合

充填・包装の自動化
ライン停止時間削減
充填精度向上と過充填防止
ラベル貼付のズレ防止
キャップ締付トルク管理
容器・ボトル破損防止
製造年月日の印字ミス防止
賞味期限の自動印字・管理
包装資材ロスの削減
サステナブル包装材への変更
環境負荷低減の包装技術
多品種少量生産の包装
小ロット対応の充填
製品トレーサビリティ管理
包装ラインのGMP対応

充填・包装

充填・包装の自動化
ライン停止時間削減
充填精度向上と過充填防止
ラベル貼付のズレ防止
キャップ締付トルク管理
容器・ボトル破損防止
製造年月日の印字ミス防止
賞味期限の自動印字・管理
包装資材ロスの削減
サステナブル包装材への変更
環境負荷低減の包装技術
多品種少量生産の包装
小ロット対応の充填
製品トレーサビリティ管理
包装ラインのGMP対応

設備保全・メンテナンス

充填・包装の自動化
ライン停止時間削減
充填精度向上と過充填防止
ラベル貼付のズレ防止
キャップ締付トルク管理
容器・ボトル破損防止
製造年月日の印字ミス防止
賞味期限の自動印字・管理
包装資材ロスの削減
サステナブル包装材への変更
環境負荷低減の包装技術
多品種少量生産の包装
小ロット対応の充填
製品トレーサビリティ管理
包装ラインのGMP対応

無菌・クリーン製造

充填・包装の自動化
ライン停止時間削減
充填精度向上と過充填防止
ラベル貼付のズレ防止
キャップ締付トルク管理
容器・ボトル破損防止
製造年月日の印字ミス防止
賞味期限の自動印字・管理
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