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粉体の飛散防止とは?課題と対策・製品を解説

原料処理・調合における粉体の飛散防止とは?
医薬品・化粧品製造において、原料の計量、投入、混合などの工程で発生する微細な粉体の飛散を抑制すること。これにより、作業者の健康被害防止、製品の品質維持、周辺環境への汚染防止、および作業効率の向上を目指す。
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【医薬品向け】バキュームコンベア
【医薬品向け】バキュームコンベア(吸引式粉粒体空気輸送装置)
【化学業界向け】バキュームコンベア
【製薬向け】アドロンコーティングによる非粘着性向上
【医薬品製造向け】ミストシャワー『バイバイキング』
医薬品製造業界、特に高薬理活性物質を扱う現場では、作業員の安全確保と外部への物質飛散防止が極めて重要です。防護服からの粉体飛散は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製造環境の汚染にもつながる可能性があります。これらの課題に対し、安全かつ効率的な脱衣作業を実現することが求められています。当社ミストシャワー『バイバイキング』は、この課題解決に貢献します。
【活用シーン】
◆ 防護服からの粉体飛散防止
◆ 高薬理活性物質を取り扱うエリアでの作業員の安全確保
◆ 研究所、製薬工場、大学病院など
【導入の効果】
◆ 衣服表面を均一に湿潤させ、粉体の飛散を抑制
◆ 作業員の安全な脱衣作業を支援
◆ 飛散防止による環境汚染リスクの低減
【動物薬向け】製薬会社向け集塵装置
【医薬品向け】フレコンディスチャージャ
医薬品業界では、製品の品質と安 全性を確保するために、粉体の均一な混合と正確な排出が求められます。特に、配合誤差や異物混入は、製品の品質劣化や患者への健康被害につながる可能性があります。フレコンディスチャージャは、密閉された環境下で粉体を排出するため、発塵を抑制し、作業環境の汚染を防ぎます。また、フレコン受け部の振動と、フレコンの膨張・収縮を繰り返すことで、フレコン内の粉体を効率的に排出し、残量を低減します。これにより、医薬品製造における粉体ハンドリングの課題を解決し、品質向上に貢献します。
【活用シーン】
* 医薬品原料の混合
* 製造ラインへの粉体供給
* 品質管理における粉体サンプリング
【導入の効果】
* 発塵による作業環境の悪化を防止
* 粉体排出量の正確性向上
* 異物混入リスクの低減
【医薬品向け】フリーウェイ・システム
【製薬向け】解砕・整粒『ピックミル PM-200』
製薬業界では、医薬品の品質と安全性を確保するため、原料の均一な処理が求められます。特に、微粉砕前の一次粉砕や、ダマになりやすい原料の解砕・整粒は、後工程の品質に大きく影響します。不適切な処理は、製品の均一性の低下や、製造ラインのトラブルにつながる可能性があります。明和テクノスの『ピックミル PM-200』は、羽根とスクリーンの組み合わせにより、原料の大きさをコントロールし、製薬分野の幅広い原料処理に対応します。微粉砕前の一次粉砕や、分級前のダマ解しなどに貢献します。
【活用シーン】
・微粉砕前の一次粉砕
・ダマになりやすい原料の解砕・整粒
・手で壊しにくい原料の処理
・搬送前の原料調整
【導入の効果】
・後工程の品質安定化
・製造ラインの効率化
・原料処理の均一性向上
【化学薬品向け】製薬会社向け集塵装置
化学薬品業界では、製造プロセスにおける粉塵の発生が、爆発事故のリスクを高める可能性があります。特に、可燃性の粉塵は、わずかな火花によって引火し、大規模な事故につながる恐れがあります。安全な作業環境を確保するためには、粉塵の発生を抑制し、万が一の事態に備えることが不可欠です。日本精密の『製薬会社向け集塵装置』は、実績に基づいて、特注で、フィルターの材質、ろ布面積、ブロワー性能及び仕様等などに合わせて最適なものを選定します。クリーンルーム内の空調機との連動のための制御盤、インバーター制御等、また、室外設置にも対応します。より清浄度の高い排気のためHEPA・ULPA各種高性能フィルターの搭載が可能です。トップファン型での省スペース提案もいたします。
【活用シーン】
・化学薬品製造工場
・粉体処理を行う工程
・爆発性粉塵が発生する場所
【導入の効果】
・爆発リスクの低減
・作業環境の改善
・安全性の向上
【製薬向け】ミストシャワー『バイバイキング』
製薬業界、特に高薬理活性物質を扱う現場では、作業員の安全確保と外部への物質飛散防止が極めて重要です。防護服からの粉体飛散は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製造環境の汚染にもつながる可能性があります。これらの課題に対し、安全かつ効率的な脱衣作業を実現することが求められています。当社ミストシャワー『バイバイキング』は、この課題解決に貢献します。
【活用シーン】
◆ 防護服からの粉体飛散防止
◆ 高薬理活性物質を取り扱うエリアでの作業員の安全確保
◆ 研究所、製薬工場、大学病院など
【導入の効果】
◆ 衣服表面を均一に湿潤させ、粉体の飛散を抑制
◆ 作業員の安全な脱衣作業を支援
◆ 飛散防止による環境汚染リスクの低減
【化学業界向け】フレコンディスチャージャ
【医薬部外品向け】パウダーペーパーによる計量簡素化
【製薬向け】解砕機構付振動ふるい機『つばさ』
製薬業界における成分精製では、原料の均一な処理と不純物の除去が、製品の品質と安定性に大きく影響します。特に、水分や静電気の影響でダマになりやすい粉体原料の取り扱いにおいては、効率的な解砕と精密なふるい分けが求められます。不適切な処理は、収率の低下や品質のばらつきにつながる可能性があります。振動ふるい機『つばさ』は、回転羽根機構と圧縮振動により、解砕とふるい分けを同時に行い、ダマになりやすい粉体原料の処理に適しています。
【活用シーン】
・医薬品原料の解砕・ふるい分け
・中間体の精製プロセス
・粉末状医薬品の均一化
・品質管理における異物除去
【導入の効果】
・ダマになりやすい粉体の効率的な処理
・精製プロセスの効率化
・製品品質の安定化
・洗浄の容易さによる衛生管理の向上
【製薬向け】集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」
製薬業界では、製造プロセスにおける粉塵の管理が重要です。
粉塵は製品の品質を損なうだけでなく、作業環境の安全性にも影響を与えます。
特に、粉体医薬品の製造においては、微細な粉塵の漏洩を防ぎ、高い清浄度を維持することが求められます。
集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、粉体回収の効率を高め、作業環境の改善に貢献します。
【活用シーン】
・医薬品製造工場
・粉体原料の取り扱い工程
・混合・造粒工程
【導入の効果】
・粉塵の漏洩を抑制し、製品の品質を向上
・作業環境の安全性を高める
・メンテナンスコストを削減
【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター
【当社の強み】
100年以上の歴史を持つドナルドソンは、フィルトレーション技術のパイオニアとして、製薬業界のニーズに応える製品を提供しています。国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。
Volkmannランプブレーカー(解砕機)
【事例紹介】製薬メーカーにおける流動性の悪い原料に対する解決策
錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。
今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。
■問題
ブリッジの発生が品質にも影響
ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノ フェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。
また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。
この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。
製薬業界向け振動ふるい機 Russell Finex社
高速浮上混合機 スーパーフローター
ラインインパクトファーマタイプ(医薬仕様粉砕機)
【受託加工】 乾燥
医薬品・食品業界向け 湿式集塵装置『RCW型/RCWN型』
『RCW型/RCWN型』は、ポンプなどの動力を使わず
高効率な集塵作業を実現したステンレス製の湿式集塵装置です。
臭気・熱・湿度を有した粉塵や、燃焼性の危険物などでも効率的な集塵が可能。
目詰まり発生リスクが少ない「掻き出しタイプ」、
送風機の設置が不要な「ファン搭載タイプ」を取り揃えているほか、
容量のラインアップも豊富で、用途・規模に合わせた導入が可能です。
【特長】
■ポンプなどの動力不要
■高集塵効率
■低圧損(標準時で130mmH2O前後、100mmH2O以下も可能)
■補給水により排出スラリー濃度は2~3%程度を維持
■ステンレス製スクラバー(FRPライニングも選択可)
※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体用サニタリーバタフライバルブ
UVディスパーション「サンスクリーンディスパーション」





















