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医薬品・化粧品製造

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粉体搬送の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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原料処理・調合における粉体搬送の自動化とは?

医薬品・化粧品製造における原料処理・調合工程での粉体搬送を、人の手作業から自動化システムへ移行すること。これにより、生産効率の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減、そしてコンタミネーションリスクの低減を目指します。

各社の製品

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【化学業界向け】バキュームコンベア
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化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。

【活用シーン】
・化学プラントでの原料供給
・研究開発施設での粉体輸送
・製造ラインへの原料供給

【導入の効果】
・作業環境の改善
・安全性の向上
・粉体供給の効率化

【製薬向け】集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」
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製薬業界では、製造プロセスにおける粉塵の管理が重要です。

粉塵は製品の品質を損なうだけでなく、作業環境の安全性にも影響を与えます。
特に、粉体医薬品の製造においては、微細な粉塵の漏洩を防ぎ、高い清浄度を維持することが求められます。
集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、粉体回収の効率を高め、作業環境の改善に貢献します。

【活用シーン】
・医薬品製造工場
・粉体原料の取り扱い工程
・混合・造粒工程

【導入の効果】
・粉塵の漏洩を抑制し、製品の品質を向上
・作業環境の安全性を高める
・メンテナンスコストを削減

【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター

【当社の強み】
100年以上の歴史を持つドナルドソンは、フィルトレーション技術のパイオニアとして、製薬業界のニーズに応える製品を提供しています。国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。

【化学業界向け】エアー式振動フィーダー
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化学業界における粉体混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や微量の添加剤を扱う場合、混合の精度と安全性が重要になります。不適切な混合は、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。VOLKMANNのエアー式振動フィーダーは、空気輸送機との組み合わせにより、粉体供給プロセスを高度に自動化し、混合精度を向上させます。

【活用シーン】
・粉体原料の混合
・添加剤の計量供給
・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体処理

【導入の効果】
・混合精度の向上
・作業効率の改善
・安全性の向上

【打錠機への輸送】製薬原料の輸送に最適!密閉構造の空気輸送装置
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製薬原料はコンテナから空気輸送され、弊社バキュームコンベア(VS200×2台)を経由して、打錠機へ供給されます。その際、偏析を嫌う工程の為、『プラグ輸送』へ調整、自動運転に関しては弊社とFETTE様とで連携して制御設計、製作致しました。

生産設備の天井高が低い為、昇降・旋回リフターもお客様の為に専用設計させて頂きました。

※打錠機への輸送をご検討の方、設計に悩んでいる方は弊社HPへお問合せ下さい。

コードレスハンディポンプ(PTFE仕様)
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名東化工機株式会社で取り扱う『LB-5T』のご紹介です。

標準仕様で材質がPTFE(テフロン)のため、耐食性に優れた設計です。
そのため、さまざまな薬液の搬送に利用できます。

使用場所を選ばないコードレスポンプで、充電器は240Vまで対応。
また、流量調整式のため、使用用途に合わせて能力切替が可能です。

【特長】
■耐食性に優れた設計
■流量調節式
■利便性向上
■電圧対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乾式粉砕で最も細かく粉砕可能。『STJシリーズ』<超微粉砕機>
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硬く摩耗を生じ易い粉粒体の超微粉砕に適した水平型ジェット粉砕機です。
内部ライナーにはアルミナ、窒化ケイ素をはじめ砕料に適したライナーを選択できます。
又ミル内面、ノズル等の全ての接品部もセラミック製とする事で、摩耗の心配がなくなります。
特にサニタリー性に優れている為、医薬、農薬でも使用実績の多い機器です。

粉粒体プロセス用フレキシブルジョイント『フィッティングジョイ』
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『フィッティングジョイ』は、誰にでも容易に着脱が可能な
粉粒体プロセス用フレキシブルジョイントです。

チューブ状のフレキフィッテイングはシリコンゴム製の一体成型品で
極めて高度な衛生状態を維持します。 ※特許取得済み

【特長】
■内圧、外圧共にリークが起きない
■粉溜まりが起きない
■シリコン製で高い衛生基準を満たす
■サイズは100A、150A、200Aに対応
■誰にでも簡単に着脱が可能

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

医薬品・食品業界向け 湿式集塵装置『RCW型/RCWN型』
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『RCW型/RCWN型』は、ポンプなどの動力を使わず
高効率な集塵作業を実現したステンレス製の湿式集塵装置です。

臭気・熱・湿度を有した粉塵や、燃焼性の危険物などでも効率的な集塵が可能。
目詰まり発生リスクが少ない「掻き出しタイプ」、
送風機の設置が不要な「ファン搭載タイプ」を取り揃えているほか、
容量のラインアップも豊富で、用途・規模に合わせた導入が可能です。

【特長】
■ポンプなどの動力不要
■高集塵効率
■低圧損(標準時で130mmH2O前後、100mmH2O以下も可能)
■補給水により排出スラリー濃度は2~3%程度を維持
■ステンレス製スクラバー(FRPライニングも選択可)

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス容器 サニタリータンク圧送システム
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サニタリータンク圧送システムは、乳製品、医薬品等をサニタリータンクで加圧圧送します。

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

ホッパーの粉詰まりを解消|エアレーションホッパー
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【粉を液体のように動かしてスムーズに排出 工数や原料ロスの削減に】
エアーを接続して使用します。
ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。
【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】
内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。

穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。
同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。

粉粒体処理サービス
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当社は、粉粒体輸送機や混合機、錠剤粉取機など幅広い製品を提供し、
幅広い産業で使用され、安全性と品質を重視した製造に貢献しています。

粉粒体輸送には、業種を選ぶことなく、フレキシブルな対応が可能な
粉粒体輸送用スプリングフィダー「トランジー(R)」にお任せください。

また、粉粒体高濃度空気輸送装置(吸引式)「Pure Z(R)」は、粉粒体を高濃度で
吸引、搬送することができるので、搬送物の破砕・分離が少なく、やさしい
低速粉体搬送が実現できます。

【取扱装置】
■粉粒体輸送用スプリングフィーダー「トランジー(R)」
■粉粒体高濃度空気輸送装置(吸引式)「Pure Z(R)」
■「ピュアルナー(R)」シリーズ
■ピュアNKミキサー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製薬業界向け振動ふるい機 Russell Finex社
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国内振動ふるい機より約2倍の処理量を実現します。
品質管理や作業員の安全・健康を管理しやすいため世界中に導入実績があります。

能力:国内振動ふるい機の約2倍
騒音:騒音レベル低、80db以下
清掃:工具なしで分解・清掃が可能
   水が溜まる箇所がないため衛生管理が簡単

※デモ機あります。
 テスト可能

粉体用フェルールバッグ『フルフラットバッグ』
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『フルフラットバッグ』は、粉体の残留を可能な限りゼロに近づけることを
実現した粉体用フェルールバッグです。

4S サイズの IDF/ISO フェルールに接続が可能。

注射剤容器で実績のある無添加のポリエチレンを主原料としており、
フィルムは用途に応じて選択可能。
溶出の極めて少ない帯電防止処方フィルムも用意しております。

【特長】
■バッグと完全に一体化した内面
■フィルムとフェルールの接続部がシームレスな単一構造
■内面は粉体が停留する部分がなく平滑
■シームレスで一体化しているので、強度面で安心
■作業者への負荷を軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医薬食品業界向けのふるい機
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ケイエスリンクスは、医薬食品業界向けのふるい機を取り扱っております。

<出展製品をご紹介>
◆超音波振動ふるい機
【100ミクロン以下の微粉体のふるい分けに効果的】
ウルトラソニック(超音波発振器)を搭載した振動ふるい機。
ふるい機のスクリーンに超音波振動を加えることで、篩過能力が大幅に向上。
タッピングゴムの取付けが不要なので、コンタミを嫌う医薬食品原料等のふるい分けに最適です。

◆サニタリー型<GMP仕様振動ふるい機>
【分解・洗浄が容易!スクリーン張り作業は不要】
「GMP仕様振動ふるい機」は、専用に開発された特種クランプ止めを採用。
クランプを締めるだけでスクリーンが張れるため、従来のスクリーン張り作業は不要。
分解・洗浄も容易に行えるオールSUS仕様で、医薬品業界のニーズに応えます。

※詳細は、総合カタログをダウンロードしてご覧ください。

振動式バタフライ弁「振動式バルブフィーダ」
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GMP(薬品製造と品質管理に関する規範)に対応した、分解洗浄性に
優れた振動式バタ弁粉体定量供給機です。

【特徴】
・バタフライ弁の開度は、電空ポジショナに4-20mAを入力し、
 0~90°の任意開度に制御可能です。
・コンテナ用の排出弁として、定量的な切り出し、あるいは高精度
 な秤量に最適です。
・弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。
・排出促進装置(バイブレータ式)と併せて使用することで、さらに
 スムーズな排出が可能です。
・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、
 幅広く対応できます。
・特許取得済みです。






分解洗浄性にも優れた振動式バタ弁供給機

粉体用サニタリーバタフライバルブ
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粉体用のサニタリーバタフライバルブ/
組立・分解の苦労や重量の問題をお客様と一緒に検討し、開発致しました。
口径:150A、200A、250A
面間:70mm
向かって右方向に
開:12時
閉:15時
※サポートの取付位置を変更することで、
 向かって左方向に変更可
 その場合、開12時 閉21時
※360度回転は不可

封じ込めスプリットバタフライバルブ
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『封じ込めスプリットバタフライバルブ』は、高精度ベアリングにより
両側保持されたアクティブバルブとパッシブバルブで構成された製品です。

両バルブは、支柱ガイドによる手動ドッキングとシリンダー昇降による
自動ドッキングの両方に対応。

GMP仕様の2点ロックピンセンター位置合わせによるアクティブバルブと
パッシブバルブの密閉ドッキング後内部バタフライ弁の同時開閉による
原料移送時の完全な「封じ込め」を行います。

【特長】
■卓越した封じ込めコンセプト
■細部まで洗練さを
■オペレーター保護を目的とした安全な封じ込め移送システム
■操作性向上のさらなる追求

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リフタ『旋回式リフタ』
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『旋回式リフタ』は、混合機、打錠機、錠剤検査機、包装機等のあらゆる
製薬機器に対する供給用として幅広くご利用いただける旋回式リフタです。

マスト部に全駆動機構と操作盤を内蔵したスマートな構造。
また、タッチパネルによる運転設定や作動状況の確認が容易です。

自立設置にも対応しており、天井サポートの工事が省略可能です。
さらに、独自の駆動機構採用により、抜群の作動安定性、停止位置精度を
実現しました。

【特長】
■豊富な実績
■スマートな構造
■自立設置にも対応
■独自駆動機構採用
■多くのバリエーション機を用意

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステアリン酸マグネシウム(Magnesium stearate)
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大日化学工業株式会社が取り扱うの『ステアリン酸マグネシウム』をご紹介します。

標準品で水分量が少ない「M」をはじめ、粉立ちが少なく流動性が良好な
「Mソ」や、金属含有量が多い「SMO」など、多数ラインアップをご用意しております

金属含有量、遊離脂肪酸値、粒径についてはカスタマイズ可能です。

【ラインアップ】
■M <標準品、粉体品>
■Mソ <粗粒品>
■SMO <粉体品、金属含有量高め>
■IMN <粉体品、低融点>

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例紹介】製薬メーカーにおける流動性の悪い原料に対する解決策
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錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。

今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。

■問題
ブリッジの発生が品質にも影響

ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノフェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。

また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。

この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。

保有設備一覧(混合・造粒・粉砕)
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共同薬品株式会社が保有する設備をご紹介します。

容量2400L×1台の「コニカルミキサー」をはじめ、
処理量~50kg/h×1台「ディスクペレッター」や、生産量~1t/D×1台
「二軸混練機」など、多数の混合・造粒・粉砕設備を保有しています。

【設備一覧(抜粋)】
■ナウターミキサー
■コニカルミキサー
■ロッキングミキサー
■スーパーミキサー/ヘンシェルミキサー
■ニューグラマシン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋回リフト『SL-500-SB』
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当製品は、容器入り原料、中間体、製品をクランプで掴み容器ごと昇降、
旋回、反転が可能な旋回リフトです。

作業環境に適した静かな構造で、高い安全性を持ちます。
また、駆動機器は全て本体内へ収納になっていて、とてもスマートな
外観です。材質は突起物の少ないオールステンレス仕様採用しております。

昇降はボールネジ&ツインリニアになっていて、より安全性を高めています。

【特長】
■静かな構造
■高い安全性
■駆動機器は本体内収納型
■オールステンレス仕様

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低価格品┃エア駆動式ダブルダイアフラムポンプ『ALL-FLO』
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米国ALL-FLO社のエア駆動式ダイアフラムポンプは、薬液・スラリー・高粘度液など多様な流体の搬送に対応可能。
潤滑油不要の完全オイルフリー設計により、食品・医薬品・半導体などのクリーン環境にも好適。
ポンプ本体はPP、PVDF、PTFE、アルミ、SUS316など幅広い材質バリエーションを用意。腐食性流体から研磨性スラリーまで対応可能です。
構造がシンプルなため、メンテナンスも容易で、国内在庫による短納期対応も可能です。

【主な特長】
・完全エアー駆動方式 
→エアー駆動の為、電気工事不要。防爆エリアでご使用いただけます。
・完全自給式
→ドライリフト可能、呼び水不要
・固形物/スラリー液搬送可能
→最大粒形11mmの固形物の送液可能※ポンプサイズにより異なる
 低粘度から高粘度流体まで幅広い用途に適用
・独自のエアーの切替設計
→中間停止無・ポンプの長寿命化と省エネを実現

ポンプ本体/部品は国内で在庫しています。
粉体仕様 特殊仕様用途 ダイアフラムポンプも多数あります。

※詳細はPDFをダウンロードいただくが、お気軽にお問合わせください。

UVディスパーション「サンスクリーンディスパーション」
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KOBOディスパテックでは、UVディスパーションである
「サンスクリーンディスパーション」を取り扱っております。

粉体、特にサンスクリーンの原料となる微粒子の酸化亜鉛や酸化チタン、
色物の酸化鉄などは飛散してコンタミネーションや作業環境の汚染の
原因となります。

当製品をお使いいただくことで、粉体の飛散を無くし、コンタミネーションや
作業環境の汚染を防げます。

【特長】
■紫外線遮蔽能力
■透明性
■作業性の改善
■作業効率の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

◆低価格◆ バキュームコンベア(バッチ吸引式空気輸送、空気搬送)
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ワイ・エム・エスのバッチ吸引式バキュームコンベアは、医薬品対応のPCE/M、PCB/Mシリーズ、コストダウン型のPC/SEA,PL/SEA/Bシリーズ、デフレ対応のBI/JACOBシリーズなど、豊富なラインナップでさまざまなニーズにお応えします。

【ただいま動画公開中!】
【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

【導入実績多数】薬液・食品搬送にALL-FLOポンプ特価中!
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米国ALL-FLO社のエア駆動式ダイアフラムポンプは、薬液・スラリー・高粘度液など多様な流体の搬送に対応可能。潤滑油不要の完全オイルフリー設計により、食品・医薬品・半導体などのクリーン環境にも適しています。
ポンプ本体はPP、PVDF、PTFE、アルミ、SUS316など幅広い材質バリエーションを用意。腐食性流体から研磨性スラリーまで対応可能です。構造がシンプルなため、メンテナンスも容易で、国内在庫による短納期対応も可能です。

【主な特長】
・完全エアー駆動方式 
→エアー駆動の為、電気工事不要。防爆エリアでご使用いただけます。
・完全自給式
→ドライリフト可能、呼び水不要
・固形物/スラリー液搬送可能
→最大粒形11mmの固形物の送液可能※ポンプサイズにより異なる
 低粘度から高粘度流体まで幅広い用途に適用
・独自のエアーの切替設計
→中間停止無・ポンプの高寿命化と省エネを実現

ポンプ本体/部品は国内で在庫しています。
粉体仕様 特殊仕様用途 ダイアフラムポンプも多数あります。
お気軽にお問合わせください。
現在キャンペーン中によりお得な価格にてお客様にご提供致します。

受託加工【混合・乾燥・造粒・粉砕・分級・混練】
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当社は50年の実績を持つ粉粒体機器・プラントの総合メーカーとして、豊富な経験と、永年にわたり蓄積したノウハウを駆使し、「粉粒体受託加工」のサービスを行っています。

医薬・食品仕様 振動フィーダ・スクリーン
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・サニタリー性を重視した医薬・食品仕様
・接品部全て着脱可能、ノーツールで簡単に分解・組立ができます

振動式ダンパーフィーダ「かるがるフィーダ」
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GMP(薬品製造と品質管理に関する規範)に対応した、分解洗浄性に
優れた食品・医薬向けに適した振動式ダンパーフィーダです。

【特長】
・振動式ダンパ弁の開度は、電空ポジショナに4-20mAを入力し、
 任意開度に制御可能です。
・定量的な切り出し、あるいは秤量に最適です。
 弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。
・排出促進装置(バイブレータ式)と併せて使用することで、
 さらにスムーズな排出が可能です。
・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、
 幅広く対 応できます。

【接続・粉体投入装置】ドッキングステーション
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医薬品製剤のハンドリング方式の傾向として、重力を利用した上階から下階への投入方式が多く取り入れられています。
製剤の粉末を均一に、破損なく下階へ落下させるには多数のノウハウが必要です。
投入側では「分級(粉の粒子の分裂)防止」「錠剤の割れや欠け防止」「接続部分の清掃しやすさ」
排出側では「スムーズな排出性」「外部への飛散防止のソリューション」が必要不可欠です。
KITのドッキングステーションは、これらのポイントを考慮したシステムを備えています。

【特徴】
■落下緩衝システム(エアチャンバー、バルーン、スパイラルシュート)
■ディスポーザブル(使い捨て型)チューブ
■インパルスシーラー
■混合機を最大限に活用することが可能
■クリックリング
■エアーバイブレーター
■膨張シール
■シリコンジョイント

ユーブラスト(粉体投入装置)
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爆発防止やケミカルハザード対策を考慮した反応槽などへの粉体の投入装置(粉体投入機/粉体投入装置)です。反応槽側の溶媒ガス雰囲気へ、粉体を不活性ガス(N2ガス等)と共に、発塵も無く密閉状態で、安全に投入することが出来ます。少量の添加剤の投入から、フレコンによる主原料の投入まで幅広くお使い頂くことが出来ます。

『化学・製薬・食品業界などの工場向けの設備製作・提案』
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ナカテックグループは、化学・製薬など各種業界の機械設備の設計製作提案や
工場・病院等の設備工事など、幅広い業務を行っています。

長年の経験を通じて得たノウハウをもとに、顧客の求める設備を提案可能です。

【事業内容・特長】
■化学・製薬・純水・食品・環境関連のユニット製作
 各種業界の工場向けにユニット化した工場設備を製作・提供
 製作品質向上や短納期化のニーズに対応

■飲食料品・半導体業界向けの洗浄・乾燥装置の製作
 製品形状や仕様に合わせ、洗浄~乾燥工程の
 一連の設備をカスタマイズして製作・提供

■工場向けオートメーション設備の製作
 各種業界の工場の自動化を進めるオートメーション設備を製作・提供
 人手不足解消やコスト削減などに貢献

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

◆低価格◆ 粉体搬送・粉体輸送(CIP対応吸引式空気輸送装置)
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従来の分離式清掃から、CIP洗浄へ!!!
従来のモデルにCIP対応の吸引式粉体輸送装置で、医薬品、食品に対応するシリーズを用意、豊富なラインナップでさまざまなニーズにお応えします。

【ただいま動画公開中!】
【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

シングルユース封じ込めシステム『ACUBE』
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『ACUBE』は、フレクシブルパッキングユニットをさらに発展させたシングル
ユースの封じ込めシステムです。

2つの独立したライナーシステムから構成され、フレクシビリティと丈夫さが
ポイントです。内部ライナーは製品バッグとして外部からの影響から製品を保護。

外部ライナーは機械的なストレスにも耐えうる補強防護ライナーです。
この多重構造のライナーにより、タンブリングすることで、流れにくい製品を
手動でサポートします。

【特長】
■総合的な封じ込めシステム
■フレクシブルかつ丈夫な構造
■流動性の悪い製品も簡単に移し替えが可能
■非大気状況でも使用可能
■一時包装及び三次包装
■導電性による防爆仕様

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フローコントロールバルブ【製薬業界での使用実績多数】
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『フローコントロールバルブ』は、ホッパーへの供給や小分け作業に
好適なチョーク方式バルブです。

バルブの開閉は手動方式に加えてモーター駆動方式や防爆エリアでも使用可能なエアー駆動方式も取り揃えています。

異物混入の原因排除、製薬での実績多数。

部品への名称、設置方向の電解マーキングでバルブ組立、設置ミスを
低減します。

【特長】
■少ない部品点数で分解、洗浄、組立が容易
■バルブ操作時の粉噛み防止構造
■ナイロンシュート締付力、段階調整式
■へルール(フェルール)以外の接続形状にもオプション対応
■材質変更、バフ研磨、電解研磨オプション対応

製薬メーカー・健康食品メーカー・食品メーカー必見!

<バルブ操作時のよくあるお困りごと>
◎カプセルの潰れや錠剤の割れ欠け等、損傷ダメージが発生してしまう…
◎製品の小分け作業等でバルブの操作が重い…
◎バルブからの異物発生に困っている…
◎バルブの分解洗浄組み立てに時間を要している…
⇒このようなお悩みを「フローコントロールバルブ」で解決します!

※詳しくはPDF資料か、お気軽にお問い合わせ下さい。

微粉や顆粒を効率的に搬送!バキュームコンベア(真空輸送機)
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当カタログでは、当社で取り扱うVOLKMANNの
「バキュームコンベア」と「バルク材料ハンドリングシステム」をご紹介しております。

粉末の安全で衛生的な取扱いのための万能システムである「バキュームコンベアVS」をはじめ、
製薬アプリケーションのスペシャリスト「バキュームコンベアPPC」や供給ステーション、
バキュームコンベア用アクセサリーも多数掲載。

真空搬送についてやバキュームコンベアのしくみなども詳しく
解説しております。製品選定の際に、ぜひご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■真空搬送とは?
■何を搬送することができますか?(参考)
■バキュームコンベアのしくみ
■VOLKMANNバキュームコンベア/材料の流れ
■VOLKMANNバキュームコンベアVS

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シングルユースパウダー専用3Dバッグ EZ PowderZip
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EZ PowderZipの場合、閉鎖系でのパウダー移送のための究極の効率化ソリューションを提供します。EZ PowderZipの主な利点として、完全な閉鎖系ループパウダー移送をすることで、クロスコンタミネーションや作業者の曝露リスクを最小限に抑えます。パウダーのバッグ内への保持を防ぎ、帯電防止に特化して設計されたパウダー専用バッグの用途は、医薬品開発、培地、バッファー調製のための乾燥パウダー(培地、塩類、API)の封じ込め移送が挙げられます。バッグの強度も優れており、50L、100Lのバッグで最大100kgの重量まで搭載可能です。

Volkmannランプブレーカー(解砕機)
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回転ブレードを備えたVolkmannのランプブレーカーは、凝集体や塊が生産工程の妨げになる様々な用途に使用出来ます。空気輸送ラインでは、粉体や顆粒の凝集体を輸送システムに導入する前に、小さくする必要があります。

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原料処理・調合における粉体搬送の自動化

原料処理・調合における粉体搬送の自動化とは?

医薬品・化粧品製造における原料処理・調合工程での粉体搬送を、人の手作業から自動化システムへ移行すること。これにより、生産効率の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減、そしてコンタミネーションリスクの低減を目指します。

​課題

手作業によるバラつきと品質低下

人の手による粉体の計量・投入は、熟練度に依存しやすく、重量や投入量のバラつきが生じやすい。これが最終製品の品質安定性を損なう原因となる。

作業者の健康被害と安全リスク

粉塵の吸入による健康被害や、粉体の飛散による作業環境の悪化、静電気による火災・爆発のリスクなど、作業者の安全確保が課題となる。

生産効率のボトルネック

手作業での搬送は時間がかかり、生産ライン全体のスピードを遅らせる要因となる。特に多品種少量生産では、段取り替えの負担も大きい。

コンタミネーションのリスク増大

手作業での原料投入は、異物混入や他原料とのクロスコンタミネーションのリスクを高める。厳格な品質管理が求められる業界では、このリスク低減が不可欠。

​対策

自動計量・供給システム

高精度なセンサーと制御システムにより、原料を自動で計量し、指定された場所に正確に投入する。これにより、バラつきを最小限に抑え、品質を安定させる。

密閉型搬送システム

粉体の飛散を最小限に抑える密閉構造の搬送ラインを導入。局所排気装置や集塵機と組み合わせることで、作業環境を改善し、作業者の健康被害を防ぐ。

ロボットによる自動投入

産業用ロボットアームに計量・投入機能を搭載し、複雑な形状の容器や限られたスペースへの投入を自動化。生産ライン全体のスピードアップと省人化を実現する。

トレーサビリティ強化システム

原料の受け入れから最終製品までの各工程での搬送データを記録・管理。万が一のトラブル発生時にも、迅速な原因究明と品質管理体制の強化が可能となる。

​対策に役立つ製品例

粉体自動計量供給装置

高精度なロードセルと制御アルゴリズムにより、微量から大量の粉体を正確に計量し、指定された容器や混合機へ自動で供給する。これにより、計量誤差による品質のバラつきを解消する。

バキューム式粉体搬送システム

吸引力を用いて粉体を密閉された配管内を搬送する。粉塵の飛散を極限まで抑え、作業環境の安全性を高めるとともに、コンタミネーションのリスクを低減する。

フレキシブルコンテナバッグ(FIBC)自動充填・排出システム

大型の粉体輸送容器であるFIBCへの充填や、そこからの排出作業を自動化する。これにより、大容量の原料搬送における作業負荷を大幅に軽減し、生産効率を向上させる。

粉体混合機一体型搬送ユニット

原料の受け入れから混合までを一貫して自動で行う装置。搬送工程を省略し、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えながら、効率的な調合を実現する。

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