top of page

医薬品・化粧品製造に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
異物・金属検出の高精度化とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
医薬品・化粧品製造 |
医薬品原料 |
バイオ医薬 |
医薬品DX |
研究・開発 |
再生医療 |
その他医薬品・化粧品製造 |

計測・検査・品質管理における異物・金属検出の高精度化とは?
医薬品・化粧品製造業界において、製品の安全性と品質を確保するため、製造工程で混入する異物や金属を高い精度で検出し、除去する技術の向上を目指す取り組みです。これにより、消費者の健康被害防止、ブランドイメージの維持、そして規制遵守を徹底します。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【化粧品業界向け】タッチレスバルブフィーダ
【医薬品向け】電動グリッパー
【製薬向け】アタッチ式顕微ラマンセンサー
【サプリメント向け】金属異物・添付文書検査機
【化学業界向け】タッチレスバルブフィーダ
【製薬向け】SilcoTekコーティングでコンタミを抑制
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション(異物混入)の防止が最重要課題です。特に、医薬品製造プロセスにおいては、金属部品からの腐食生成物や摩耗粉がコンタミの原因となり、製品の品質劣化や患者への健康リスクを引き起こす可能性があります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐食性を付与し、コンタミのリスクを低減します。FDAグレードの被膜もラインアップしており、医薬品製造工程に最適です。
【活用シーン】
・医薬品製造プロセスにおける配管、タンク、反応容器
・試薬や溶剤が接触する金属部品
・コンタミが許されないクリーンルーム環境
【導入の効果】
・金属部品の腐食を抑制し、コンタミのリスクを低減
・部品交換頻度の削減によるコスト削減
・製品の品質向上と患者の安全性の確保
【製薬向け】パッキンずれの原因と対策
【医薬品向け】NIR 技術紹介<異物検出>
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、錠剤の成分確認が不可欠です。特に、製造プロセスにおける異物混入は、製品の品質劣化や患者への健康被害につながる重大な問題です。アンリツの【NIR(近赤外)錠剤検査装置 Ariphas】は、錠剤の成分を高速で検査し、打錠後のインライン全数検査を可能にします。成分分析、クロスコンタミの検出に加え、これまで困難だった生物由来異物の検出も行います。
【活用シーン】
・錠剤製造ラインにおける品質管理
・成分分析による製品の信頼性向上
・異物混入リスクの低減
【導入の効果】
・非破壊全数検査による品質保証
・高速検査による生産効率の向上
・異物混入リスクの低減による患者への安全性の確保
【医薬品向け】精密蒸留による医薬品精製ソリューション
【製薬向け】医薬品用X線検査機 KXE7510DGEKE
【サプリメント向け】錠剤・カプセル用金属検出機 M6-h
【医薬品向け】微粉内異物除去『MSジェットスクリーン』
【医薬品向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機
【医薬品製造向け】高精度裏ごし機による異物除去
【香料メーカー向け】超高純度 昇華精製装置
【製薬向け】金属検出機 粉取機一体型
【サプリメント向け】カプセル用重量選別機(オートチェッカ)
【製薬向け】リークテスター
【化粧品向け】圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造環境における微生物汚染の管理が重要です。特に、製品の安定性を左右する圧縮空気中の微生物汚染は、製品の変質や品質劣化を引き起こす可能性があります。当社の圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験は、GMP製薬工場でも採用されているVWR社のSAサンプラーを用いて、圧縮空気中の微生物を評価します。これにより、製造環境のクリーン度を評価し、製品の品質維持に貢献します。
【活用シーン】
・化粧品製造工場の圧縮空気設備
・クリーンルーム内の圧縮空気供給ライン
・製品の品質管理部門
【導入の効果】
・製品の品質劣化リスクの低減
・製造環境のクリーン度向上
・製品の安定性向上
【製薬向け】ガスケット流体適合表でコンタミを抑制
【医薬品向け】金属検出機 粒体用
【製薬向け】表面検査技術資料一覧
【化粧品業界向け】指図連動原料計量システム『vMICKS』
化粧品業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。異物混入は、消費者の信頼を失墜させ、企業の存続を揺るがす重大な問題につながります。特に、原料の計量工程におけるヒューマンエラーは、異物混入のリスクを高める大きな要因となります。指図連動原料計量システム『vMICKS』は、計量ミスや誤投入を防止し、製造ロスを削減することで、異物混入のリスクを低減します。製造トレーサビリティと製造工程管理を徹底し、高品質な製品の安定供給を支援します。
【活用シーン】
・化粧品製造工場での原料調合工程
・異物混入リスクが高い工程
・製造工程の品質管理を強化したい場合
【導入の効果】
・計量ミスによる異物混入リスクの低減
・製造工程の効率化とコスト削減
・製造トレーサビリティの向上
・製品品質の安定化























