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造粒・打錠の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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原料処理・調合における造粒・打錠の効率化とは?

医薬品・化粧品製造における原料処理から調合、そして最終製品となる造粒・打錠工程の生産性向上を目指す取り組みです。これにより、製造リードタイムの短縮、コスト削減、品質の安定化、そして生産能力の最大化を実現します。

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【医薬品向け】ニューミクロシクロマット

【医薬品向け】ニューミクロシクロマット
医薬品業界では、有効成分の均一な分散が製品の品質と効果を左右します。粉砕の均一性が低いと、成分の偏りが発生し、薬効のばらつきや品質低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、医薬品原料の微粉砕において、粒度分布の均一化を実現し、安定した品質の医薬品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の粉砕 ・添加物の粉砕 ・賦形剤の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・薬効の安定化 ・品質管理の向上

【医薬品向け】粉砕ピンによる均一性向上

【医薬品向け】粉砕ピンによる均一性向上
医薬品業界では、有効成分の均一な分散が製品の品質と効果を左右します。粉末の均一性が低いと、有効成分の偏りが発生し、効果のばらつきや品質低下につながる可能性があります。ピンミル式粉砕機は、医薬品の製造において、原料の粉砕と均一性の確保に不可欠です。当社の粉砕ピンは、医薬品の品質管理において重要な役割を果たします。 【活用シーン】 ・医薬品の粉砕工程 ・有効成分の均一な分散が必要な場合 ・品質管理を徹底したい場合 【導入の効果】 ・粉砕物の均一性向上 ・製品の品質安定 ・製造プロセスの効率化

【医薬品向け】ジャイロフラットスクリーン

【医薬品向け】ジャイロフラットスクリーン
医薬品業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の粒度調整が重要です。粒度が不均一な場合、有効成分の偏りや溶解性の問題が生じ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。ジャイロフラットスクリーンは、医薬品原料を均一に分散させ、効率的に篩い分けることで、粒度調整の課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の篩分け ・粒度調整が必要な医薬品製造工程 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【医薬品向け】TMS型エアセパレータ

【医薬品向け】TMS型エアセパレータ
医薬品業界では、賦形剤の品質が製品の有効性や安定性に大きく影響します。特に、均一な粒度分布を持つ賦形剤は、錠剤の均一な混合や溶解性を高めるために重要です。不適切な粒度分布は、薬剤の有効性の低下や、製造工程での問題を引き起こす可能性があります。当社のTMS型エアセパレータは、45μm~150μmの範囲で分級点を設定でき、賦形剤の粒度を精密に制御することで、医薬品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・賦形剤の分級 【導入の効果】 ・賦形剤の粒度を精密に制御し、医薬品の品質を向上 ・均一な粒度分布により、錠剤の均一な混合や溶解性を向上

【製薬向け】CAS型エアセパレータ

【製薬向け】CAS型エアセパレータ
製薬業界では、医薬品の有効成分を均一に分散させるために、微粉化技術が重要です。特に、粒子の大きさが医薬品の効き目に影響を与える場合、正確な分級が求められます。不適切な分級は、医薬品の効果を低下させる可能性があります。CAS型エアセパレータは、遠心力と循環旋回気流を利用し、効率的な微粉化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の分級 ・有効成分の粒度調整 ・異物除去 【導入の効果】 ・粒度分布の均一化 ・医薬品の効果の最適化 ・歩留まり向上

【医薬品向け】SAS型エアセパレータ

【医薬品向け】SAS型エアセパレータ
医薬品業界では、賦形剤の粒度管理が製品の品質と均一性に大きく影響します。賦形剤の粒度分布が不均一な場合、錠剤の硬度や溶出特性にばらつきが生じ、有効成分の適切な放出を妨げる可能性があります。SAS型エアセパレータは、循環旋回気流と遠心力で賦形剤を効率的に分級し、均一な粒度分布を実現します。これにより、医薬品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・賦形剤の粒度調整 ・医薬品製造における品質管理 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・医薬品の品質安定化 ・製造工程の効率化

【製薬向け】EasyMax 102 Basic

【製薬向け】EasyMax 102 Basic
製薬業界では、新薬開発における合成プロセスの効率化が求められています。特に、多様な化合物の合成と、反応条件の最適化は、研究開発のスピードを左右する重要な要素です。EasyMax 102 Basicは、0.5mLから100mLまでの幅広い反応容量に対応し、温度範囲も広いため、様々な合成反応に対応できます。タッチスクリーンによる簡単操作で、安全かつ効率的な実験をサポートします。 【活用シーン】 ・新薬候補化合物の合成 ・反応条件の最適化 ・少量多品種の化合物合成 【導入の効果】 ・合成プロセスの効率化 ・研究開発期間の短縮 ・多様な化合物の迅速な合成

【製薬向け】解砕機『ディスインテグレータ』

【製薬向け】解砕機『ディスインテグレータ』
製薬業界では、医薬品の品質を保つために、原料の均一な状態が求められます。特に、混合や粉砕の工程において、原料の粒子径や組成が不均一であると、製品の品質にばらつきが生じる可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、原料を均一に解砕することで、製品の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合前処理 ・錠剤製造における賦形剤の解砕 ・均一な粒子径が求められる医薬品中間体の製造 【導入の効果】 ・原料の均一化による製品品質の向上 ・製造工程における歩留まりの改善 ・製品の安定供給

【製薬会社向け】漢方薬・ハーブの粒度調整シフター

【製薬会社向け】漢方薬・ハーブの粒度調整シフター
製薬業界では、漢方薬の品質と均一性が求められます。 特に、漢方原料やハーブの粒度や異物の混入は、製品の有効性や安全性を左右する重要な要素です。 均一な粒度と異物除去は、製品の品質安定化に不可欠です。 当社の『シフター』は、漢方原料・乾燥ハーブ・薬草・茶葉などの植物素材を 粒形選別・ふるい分け・異物除去できる振動式の粒度分級選別機です。 【活用シーン】 ■漢方原料(枝・葉・根)のふるい分け ■乾燥ハーブ・茶葉の粒度・サイズ選別 ■茎や繊維質の除去・整粒処理 【導入の効果】 ■製品の品質向上 ■工程効率の改善 ■異物混入リスクの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【医薬品向け】真空撹拌乾燥機

【医薬品向け】真空撹拌乾燥機
医薬品業界における結晶化プロセスでは、高品質な医薬品製造のために、温度管理、均一な乾燥、異物混入の防止が重要です。    特に、結晶の形状や粒度を制御し、有効成分の安定性を確保することが求められます。 不適切な乾燥は、結晶の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。 当社の真空撹拌乾燥機は、真空下での低温乾燥により、熱に弱い原料の結晶化プロセスを最適化し、高品質な医薬品製造を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品原薬の結晶化 ・中間体の乾燥 ・サニタリー性を重視する工程 【導入の効果】 ・高品質な結晶の生成 ・歩留まりの向上 ・製造プロセスの効率化

【医薬品向け】小型二軸押出機

【医薬品向け】小型二軸押出機
医薬品業界において、徐放性製剤の開発は、薬効の持続性や副作用の軽減に不可欠です。特に、有効成分の放出速度を制御し、患者さんの服薬コンプライアンスを向上させるためには、均一な混合と精密な加工が求められます。不適切な混合や加工は、製剤の品質低下や薬効の不安定さにつながる可能性があります。当社の小型二軸押出機は、少量の原料で材料コストを抑えながら、高トルクによる高混練を実現し、徐放性製剤の開発を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・徐放性製剤の試作 ・ナノコンパウンドの製造 ・リアクティブプロセッシング ・重合後処理を含む複合化プロセスの試作 【導入の効果】 ・材料コストの削減 ・高混練による品質向上 ・オーダーメイド対応による柔軟な仕様変更 ・付帯設備の取り付けやすさ

【医薬品向け】ニューウルトラセパレータ

【医薬品向け】ニューウルトラセパレータ
医薬品業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の均一化が重要です。特に、有効成分の均一な分散は、薬効の安定性に不可欠です。不均一な混合は、製品の品質低下や効果のばらつきにつながる可能性があります。ニューウルトラセパレータは、微粉の製造や粒材中の微粉除去に優れており、医薬品の均一化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の分級 ・有効成分の均一化 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・薬効の安定化 ・生産性の向上

【医薬品向け】IH加熱式ロータリーキルン

【医薬品向け】IH加熱式ロータリーキルン
医薬品業界では、品質管理と均一な製品製造が求められます。造粒工程においては、粒子の均一性、乾燥度合い、そして製品の安定性が重要です。不適切な熱処理は、有効成分の劣化や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、均一な熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の造粒工程 ・賦形剤の乾燥 ・コーティング工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質向上 ・精密な温度制御による製品の安定性向上 ・過熱水蒸気との併用による酸化防止

【医薬品向け】卓上型分散機 magic PLANT

【医薬品向け】卓上型分散機 magic PLANT
医薬品業界における製剤化プロセスでは、有効成分の均一な分散、乳化、乾燥が、製品の品質と効果を左右する重要な要素です。特に、薬効成分の安定性や溶解性を確保するためには、精密な温度管理や真空環境下での作業が求められます。magic PLANTは、これらの課題に対応し、研究開発段階からスケールアップを見据えた製剤化プロセスを支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製剤の研究開発 ・治験薬の製造 ・少量生産 【導入の効果】 ・高品質な製剤の製造 ・スケールアップの容易化 ・研究開発期間の短縮

ミキサー『アイリッヒ クリーンライン C5型』

ミキサー『アイリッヒ クリーンライン C5型』
『アイリッヒ クリーンライン C5型』は、混合・造粒・混練・スラリー化を 1つの混合容器内で実現する“ワンポットプロセス”ミキサーです。 水平から最大30゜まで段階的にミキサーの傾斜が可能。運転中も角度変更 できるため、混練・造粒処理プロセスのバリエーションが拡大します。 防水機器の採用やシール構造により、水洗いが可能で、表面をフラット シェイプにしているため、清掃が容易です。 【特長】 ■シンプルな構造 ■広く調整可能なロータ回転速度(最大:30m/s) ■1台で混合・混練・造粒・解繊・研磨と様々な単位操作をロータと  混合パンの回転速度の調整で実現する多用途対応 ■処理品性状によって傾斜/水平の混合姿勢が選択可能 ■取り外し式混合パンにより、容易に原料の排出および清掃が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミキサー『アイリッヒ クリーンライン C40型』

ミキサー『アイリッヒ クリーンライン C40型』
『アイリッヒ クリーンライン C40型』は、混合・造粒・混練・スラリー化を 1つの混合容器内で実現する“ワンポットプロセス”機能はそのままに 加温、冷却、洗浄に対応が可能なミキサーです。 原料移動と原料処理の機構が分かれていることにより、ロータ工具の速度や 混合物への投入動力を広範囲に変化させることが可能。 ハイジェニック/サニタリー用途の当製品は、アイリッヒ独自の混合原理の 特長と利点を全て備えています。 【特長】 ■シンプルな構造 ■広く調整可能なロータ回転速度(最大:30m/s) ■1台で混合・混練・造粒・解繊・研磨と様々な単位操作をロータと  混合パンの回転速度の調整で実現する多用途対応 ■キャスターによる移送が可能 ■GMPへの対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フルオート単発式打錠機 AUTOTAB-500

フルオート単発式打錠機 AUTOTAB-500
小型・全自動・低価格のフルオートで打錠成型できる小型打錠機

フ゜ラスチックから医薬品・化粧品等の分野に 金属石鹸

フ゜ラスチックから医薬品・化粧品等の分野に 金属石鹸
動植物由来の様々な油脂から作られた脂肪酸と金属を組み合わせた化合物です。プラスチックから医薬品・化粧品まて゛幅広い分野て゛活用されています。 【用 途】 プラスチック (安定剤/滑剤/離型剤/顔料・フィラー分散剤/メヤニ防止剤/ 流動性改善剤/造核剤/アンチブロッキング剤)・ゴム工業 (打粉/加硫促進剤/加工助剤)・粉末冶金 (離型剤/流動性改善剤/脱亜鉛潤滑剤)・鋳物・紙、記録材料 (塗工紙用潤滑剤/感熱紙用添加剤)・潤滑剤 (グリース増稠剤/潤滑油用添加剤/金属加工潤滑剤)・塗料工業・窯業関連・医薬品/化粧品/食品 (打錠用滑沢剤、日本薬局方、食品添加物公定書、化粧品原料基準適合品) ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

破砕型 造粒機 ニュースピードミル 

破砕型 造粒機 ニュースピードミル 
湿式造粒の粒形には円球状、球形などいろいろありますが、この場合硬度が高く用途によっては、不向きなものもあり、また押出式では熱変化するものや、粘性が高く固着しやすいものは処理不可能なものがあります。 これらの難点を解消して造粒形状を美しく硬度のソフトな顆粒を得ることを目的として開発された造粒機です。

株式会社品川工業所 「高速混練造粒機」

株式会社品川工業所 「高速混練造粒機」
◆ 化学物質や薬品などの混練・造粒を高速で行うものである。 ◆ トリプルマスターは混合、混練、造粒、球体化のそれぞれのプロセスを一括して行うことができ加工時間と加工コストの大幅な短縮・削減が可能となる。 ◆ 特に加工コストは従来製法にくらべ約1/3までに削減が可能である。 ◆ 強力なせん断力のアジテーター、解砕効果の大きいチョッパーおよびスクレーパーが独立して駆動するため水難溶性薬物の均一分散が可能となり、また高い回収率も実現する。 ◆ 加工時間が短縮できるため、速い崩壊性を有する造粒物の製造も可能である。 ◆ 混合容器のサイズにより1L、5L, 30Lおよび60Lの4機種が標準仕様である。

真空回転乾燥機

真空回転乾燥機
オプション機能が豊富な真空回転乾燥機です。  \お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。/

試験研究用小型振動乾燥機 VU-15型

試験研究用小型振動乾燥機 VU-15型
「振動乾燥機」は振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で乾燥する独自のユニークな乾燥機です。VU-15型は応用範囲も広く、ミル用ボールなど媒体の投入によって、乾燥と解砕の同時処理や、スラリーフィードによる乾燥、蒸発など従来の乾燥機の概念を越えた使い方ができます。容量が小さいので少量の乾燥処理が可能で、振動だけで粉粒体を容易に流動化することができます。ジャケットによる間接加熱で、乾燥機本体が密閉構造のため、減圧乾燥、不活性ガスシールが容易です。乾燥機本体内部は攪拌羽根や流動床多孔板などが無く極めてシンプルなため、コンタミもなく洗浄が容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

打錠杵

打錠杵
打錠杵であらゆる打錠障害に対応します。 付着案件解決の方法として丁寧にヒアリングをし、簡易付着試験(無償)を経て打錠付着評価試験(立会い無しの場合無償)を実施し、最適な打錠杵・臼をご提案致します。 【ラインナップ】 〇NEW EIP(R)杵  電子ビームを用いた表面改質により、耐腐食性、離型性に優れた特殊表面を形成した杵です。  粉体に対して高い付着低減性を発揮致します。 〇MH杵  放電処理によって杵打錠面に極めて微細な凹凸面を形成させた杵です。  μm単位で凹凸の高さを調節でき、製剤特性に適した打錠面を製作可能です。  打錠面にはタングステンカーバイト合金層が形成されており、非常に高い表面硬度を有しています。 〇CrN杵 HCr杵  高性能コーティングで離型性に加え耐久性・耐食性に優れています。  国産杵としては、最も安価で高品質のご評価を頂いています。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFカタログをダウンロードしてください。

丸安産業株式会社『充填・打錠・打錠金型』技術紹介

丸安産業株式会社『充填・打錠・打錠金型』技術紹介
『充填・打錠・打錠金型』は、超精密、ハイスペックな金型で、あらゆる 剤形に対応する技術です。 高品質で耐久性のある優れた打錠金型(杵・臼)で、低価格であり ながら精度の高い打錠を実現。 「技術的に難しい加工を依頼したい」、「金型に経費がかさみすぎて いる」などでお困りの際は、是非当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■低価格ながら精度の高い打錠を実現 ■多種多様なニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

卓上錠剤成形機 HANDTAB-100R(リング錠対応モデル)

卓上錠剤成形機 HANDTAB-100R(リング錠対応モデル)
『HANDTAB-100R』は、リング錠打錠機能が搭載された、手動式卓上錠剤成形機です。 トローチ錠でおなじみの、ドーナツ状の穴の開いたタブレットを簡単に打錠できます。 基本性能は標準モデルの「HANDTAB-100」と同じなので、普通の錠剤も打錠可能です。 コンパクトな設計で、電源も不要、手動で1錠から打錠することができるので、 少量の試料でも打錠試験ができます。生産施設を併設されていない研究室などでの 数錠から数十錠の試験的打錠に最適です。 【特長】 ■リング錠も打錠可能 ■電源不要 ■省スペース ■試験的錠剤に最適 ■優れたユーザビリティ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

立山化成株式会社 富山工場

立山化成株式会社 富山工場
立山化成株式会社の富山工場についてご紹介します。 工場エリアには9つの生産建屋と排水処理施設・倉庫などを有し、さらに 品質管理棟、研究所、厚生棟、事務棟が併設されています。 研究所には、通常の実験室のほか10Lから30Lの反応缶を中心としたミニプラント ・キロラボ設備を備え、数百グラムから数キロの少量製造にも対応。 加えて、医薬品の製造業許可を有しており、原薬用の精製設備として、 工場内に100L、500L、1000L、3000L、5000Lの5系列を、研究所には20L フラスコを搬入可能なクリーンルームを配しています。 【特長】 ■数百グラムから数キロの少量製造に対応 ■医薬品の製造業許可を有する ■研究所には通常の実験室のほか10Lから30Lの反応缶を中心とした  ミニプラント・キロラボ設備を備える ■受託製造においても研究用の数百グラムから商用のトン単位まで、  原薬の段階的なスケールアップ製造に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打錠金型『MURAMASA STRONG type[S]』

打錠金型『MURAMASA STRONG type[S]』
『MURAMASA STRONG type[S]』は従来よりも高強度な素材を使用し、 抜群の剛性を備えた打錠金型です。 全ての表面処理が処理可能なので、使用用途により様々な バリエーションで使用する事ができます。 打錠圧の伝達に優れ、打錠圧を低く設定可能なので、 キャッピング抑制につながります。また、独自の熱処理技術により、 杵先の剛性と、機械を損傷させない安心感を両立させています。 臼は、内径部に超硬合金を焼きバメしているので、 通常のスチール臼よりも抜群の耐摩耗効果を発揮します。 そのほか、高じん性に優れた「STRONG typeK (高靭性タイプ)」も ご用意しております。 【特長】 ■非常に優れた耐圧性能 ■全ての表面処理が可能 ■キャッピングを抑制 ■杵先の剛性と機械損傷のない安心感を両立 ■杵が割れて困っている方、粉が引っ付いて困っている方必見! ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

打錠(成形)データ収録装置『TK-TB20KN』

打錠(成形)データ収録装置『TK-TB20KN』
『TK-TB20KN』は、デジタル制御式単発圧縮成形機の各部に荷重・測長 センサを組み込み、成形中のデータの変化を高速でサンプリングし、 結果をリアルタイムで表示する成形データ収録装置です。 打錠条件設定・動作設定・運転起動・データ収録/表示を全てパソコンでの操作 に一元化。レシピ方式の採用により再試験時の打錠条件再設定は不要です。 また、吸い込み充填動作・予圧動作等、ロータリー式打錠機の動作を擬似的 に再現します。 【特長】 ■国際規格(IPT)の杵臼使用を標準化 ■打錠障害解析に必要なデータを取り込む4つのセンサを標準装備 ■サーボモータの容量アップにより、応力緩和測定(圧縮)が可能 ■連続打錠機能も標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸安産業株式会社『流動層造粒』技術紹介

丸安産業株式会社『流動層造粒』技術紹介
当社の『流動層造粒』は、10kg程度の少ロットにも対応し、クオリティの 高い造粒オーダーにお応え致します。 ポーラスな造粒により、溶解性が大幅に向上。高品質、高硬度、高精度 な造粒を実現しました。 「粉末がだまになって溶解しにくい」、「粉末の流動性が悪い」等で お困りの際は、是非当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■10kg程度の少ロットにも対応 ■クオリティの高い造粒 ■ポーラスな造粒により溶解性が大幅に向上 ■高品質・高硬度・高精度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フリーズドライ装置 凍結乾燥機 CDPF-16 16Lトラップ

フリーズドライ装置 凍結乾燥機 CDPF-16 16Lトラップ
「環境に優しい次世代不燃性フロンガス R448a を使用した新型フリーズドライ装置」 新冷媒R448aは2025年度目標値(GWP:1500)をクリアした【フロンラベルA】の冷媒です。  真空凍結乾燥機『CDPF16』はメンテナンスフリーのオイルレス真空ポンプを搭載。冷却トラップは−65℃まで冷却し、氷の最大捕捉容量は16L。試料棚温度はシリコンオイルで強制的に冷却・加温が可能で、試料棚の温度はー50℃ 〜 80℃(室温により変動します)に制御。従って試料棚上で試料を冷凍(1〜2時間)した後、そのまま乾燥工程に移行できます。  冷凍機にはTwo Stage コンプレッサー(1段;空冷)を使用。フロン冷媒には次世代型 R448a を使用し、業界で先駆けた環境重視の新設計となっています。操作は装置に設置したWindowsタブレット画面にて行います。本体に使用している部品は信頼性の高い海外製部品を積極的に取り入れた耐久性重視の仕様となっています。  氷を捕捉するトラップは装置の左サイドに設置したスリムタイプと、全面に設置したワイドタイプをお選びいただけます。装置底面にはキャスターがついています。

造粒装置 スピラコータ 

造粒装置 スピラコータ 
スピラコータは多数の特許による確かな技術により、理想のフィルムコーティングを実現させた、まさに画期的な『転動流動層コーティング造粒装置』です。従来の装置には、小粒子の張散層内での粒子摩耗などの欠点があり、特にコーティング操作では粒子の二次凝集が生じ易く、粒子径に限界がありました。

卓上錠剤成形機 HANDTAB-100(標準モデル)

卓上錠剤成形機 HANDTAB-100(標準モデル)
『HANDTAB-100』は、コンパクトな専用金型(臼杵)を使用し、省スペースで 本格的な打錠が可能な手動式卓上錠剤成形機です。 油圧手動ポンプが動力のため、電源不要で非力な方でも充分に操作することが できます。生産施設を併設されていない研究室などでの数錠から数十錠の 試験的打錠に最適です。 打錠専用に設計されているため、ユーザビリティに優れています。 【特長】 ■省スペース ■電源不要 ■試験的な錠剤の作成に最適 ■優れたユーザビリティ ■積層錠対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

容器の水洗い&使い捨ても可能!コンタミを防ぐラボ用粉砕機

容器の水洗い&使い捨ても可能!コンタミを防ぐラボ用粉砕機
『LAB MILL II』は、ミルカップ大(処理量200mL)、ミルカップ小 (処理量50mL)、お茶カップ(処理量30mL)がそれぞれ標準付属され 処理量によって使い分けができるラボ用ポータブル粉砕機です。 回転数20,000rpm、出力235Wのハイパワーは錠剤、穀物、薬草類を極めて 短時間で細かい粒の揃った試料を作成。別売のディスポ容器とディスポベースに 取り換えることにより、ドライアイスを使った冷却粉砕もできます。 また、粉砕容器は分離、分解でき、水洗い洗浄が可能です。 【特長】 ■回転数20,000rpm、出力235Wのハイパワー ■錠剤、穀物、薬草類を極めて短時間で細かい粒の揃った試料を作成 ■ミルカップ大、ミルカップ小、お茶カップがそれぞれ標準付属 ■処理量によって使い分けができる ■粉砕容器は分離、分解でき、水洗い洗浄が可能 ■蓋を閉めていないと可動しない安全機能装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 本製品はJASIS 2026にて展示予定です。 是非展示会場にて実機をご確認ください!

連続成形機『タブレット成形マシン』

連続成形機『タブレット成形マシン』
『タブレット成形マシン』は、 フィードボックス​から直接金型へ流し込み充填する連続成形機です。 下ラムが加圧上昇しダイが逆フローティングして、上下両軸成形を実現。 フィードボックスから直接金型へ流し込み充填する事により 無駄なストロークがなく 成形の時間短縮が可能になりました。 又、スリ切りしないので引っ掻きムラが発生しません。 【特長】 ■無駄なストロークがない ■粉マスの前後移動がない ■無負荷時の上ラム動作がない ■粉マスに依るスリ切りが無いため、薄物充填が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

付着案件解決のお手伝い

付着案件解決のお手伝い
当社では打錠の際の付着案件解決のお手伝いを行っています。 どのような打錠障害でお悩みなのかをヒアリング。 当社が取り扱っている製品をご紹介します。 また、20分程度短時間で行う簡易付着試験(無償)や、 120分程度の打錠付着評価試験(有償)も実施しています。 【付着案件解決のお手伝いの流れ】 ■ヒアリング  ↓付着改善効率が最も高いと思われる表面処理の製品にてご評価 ■簡易付着試験(無償)  ↓簡易付着試験結果を踏まえて、御社にてご評価 ■打錠付着評価試験(有償) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【受託加工】 造粒・混合・球状化

【受託加工】 造粒・混合・球状化
弊社独自の破砕転動造粒機により、分散、混合、造粒を同時に行うことができます。また、粉体に表面処理・コーティング処理などを行うことも可能です。数種類の粉体を、状況に応じた混合機で効率のよい混合処理を行います。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

成分劣化を大幅低減◎液体原料を非加熱でパウダー化しませんか!

成分劣化を大幅低減◎液体原料を非加熱でパウダー化しませんか!
液体原料をパウダー化する場合、一般的にはスプレードライや棚段式のフリーズドライが採用されています。 従来の方法では ×熱による成分の劣化 ×凍結中の成分の偏り ×凍結後の粉砕により成分が保護剤から露出 などの様々な問題がありました。 熱劣化を抑えた、成分が均一なパウダーをお求めであれば、 弊社の液体のパウダー化技術をぜひお試しください。 ●大阪ガスリキッドの液体パウダー化技術とは? 液化窒素に原料液体を噴霧・滴下し、凍結粒子を作製します。 凍結粒子を凍結乾燥することで、非加熱のままパウダーを生産する技術です。 ●特徴 非加熱加工:加熱式の乾燥方法に比べ、有効成分の熱劣化や熱変質を大幅に抑制可能。 多孔質  :パウダーに微細な空隙が生まれるため、溶解性や分散性の向上が期待できます。 成分均一 :凍結乾燥時に成分の分離や濃度勾配が発生せず、成分の偏りを抑えます。 ●適用範囲 医薬品、化粧品、機能性表示食品から樹脂や化成品までご対応可能です。 試作は最小300mlからお受けしております。 詳細はお問い合わせください。

細胞と細胞外マトリクスからなる、ひも状の組織『細胞ファイバ』

細胞と細胞外マトリクスからなる、ひも状の組織『細胞ファイバ』
『細胞ファイバ』は、ひも状の細胞塊で、細胞のものづくりの部品として 使うことを可能にする新しいバイオ機能繊維です。さまざまな種類の細胞や微生物を封入可能。立体組織を壊死させずに長期間維持できます。 【特長】 ■ハイドロゲルの薄い層で覆われた、ひも(ファイバ)状の立体細胞組織 ■線繊状の生体組織構造(神経、筋肉、血管等)を模倣可能 ■織る・編む・つむといった繊維ならではの組み立て操作が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

打錠杵臼『MURAMASA REGULAR type』

打錠杵臼『MURAMASA REGULAR type』
『MURAMASA REGULAR type』は硬質クロムメッキを施し、 迅速な納期かつリーズナブルに使えるタイプの打錠杵臼です。 防錆処理目的として、杵先だけでなく全体にメッキ処理を行うことも可能。 またスチール製の臼は小さめのサイズのものを大きく修正加工することも できます。 確かな品質のもとに短納期と低価格を重要視しているため 通常の丸形状では受注から納品まで1カ月を基本としています。 【特長】 ■短納期&低価格 ■防錆処理として全体のメッキ加工も可能 ■通常の丸形状では納品まで1カ月が基本 ■杵が割れて困っている方、粉が引っ付いて困っている方必見! ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

有機合成におけるバッチ反応をとてつもなく短縮するリアクター

有機合成におけるバッチ反応をとてつもなく短縮するリアクター
株式会社エマオス京都では、エポキシ樹脂を基盤とする共連続構造を有し、金属ナノ粒子触媒が担持された新規な有機高分子多孔体(ポリマーモノリス)を開発し、フロー有機合成により短時間で高効率に目的化合物を合成できる高性能モノリスリアクターを創製しました。 このモノリスリアクターを環境調和型合成指向のフロー有機合成システムに適用することで、新規化合物ライブラリーの作成による、電子機能材料や農薬、医薬品中間体の製造などへの応用に大いに期待できます。 【特徴】 ○樹脂由来のモノリスリアクター ○化合物の合成時間を最大1/10程度に短縮 ○アルカリ性溶液に強い ○通常のHPLCでも使用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

乾燥装置『真空撹拌乾燥機』

乾燥装置『真空撹拌乾燥機』
『真空撹拌乾燥機』は、撹絆羽根が組み込まれた円筒型容器内に原料を入れ、 ジャケットから加熱し、真空下で撹絆、混合、粉砕を繰り返して均一に 乾燥します。 撹拌軸が片持ちになっており、撹拌軸引抜きあるいは扉開閉により、 内部の洗浄が容易なサニタリータイプ。 真空操作、低温乾燥のため熱に弱い原料が処理できます。 【特長】 ■分解・洗浄が容易なサニタリータイプ ■撹拌軸引抜き、扉開閉により内部のすみずみまで洗浄可能 ■粉粒状物だけではなく、液状物から泥状、ペースト状、高粘度物まで乾燥可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錠剤加工サービス

錠剤加工サービス
当社では、ご要望の大きさや形にタブレット化できる錠剤加工を行っております。 直径9mm~65mmまでの大きさに対応でき、ご要望に応じて 入浴剤はじめ様々な処方を組む事ができます。 【錠剤加工のメリット】 ■計量の手間を省くことができ使用時の簡便性がある ■粉飛びを軽減する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

振動乾燥機(試験研究用) まめかんVH型

振動乾燥機(試験研究用) まめかんVH型
振動乾燥機をはじめドラムドライヤー、真空攪拌ドライヤー、棚式真空ドライヤー、ダブルコーンドライヤー、真空ろ過乾燥機など種々の乾燥機を用意しております。 中央化工機の培ってきた振動技術を駆使して開発した振動乾燥機は振動だけで粉粒体を流動化させ、間接加熱で減圧乾燥する中央化工機株式会社独自のユニークな乾燥機です。応用範囲も広く、ボールなど媒体の投入により乾燥と解砕の同時処理や、スラリーフィードによる乾燥、蒸発など従来の乾燥機の概念を超えた使い方ができます。有機溶剤の回収が容易です。本体内部には構造物が無く極めてシンプルなため、洗浄やサニタリー化が容易で乾燥材料の切替が容易です。GMPにも対応可能です。振動乾燥機(試験研究用) まめかんVH型は、少量の試験研究用に最適な卓上タイプの振動乾燥機です。仕込量100~125cc、接粉部材質はステンレス・ハステイロ・チタンなどです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

打錠機『HT-GSシリーズ』

打錠機『HT-GSシリーズ』
株式会社畑鐵工所で取り扱う打錠機『HT-GSシリーズ』をご紹介します。 コンパクト設計の積層錠打錠機「GS-SS-2L」をはじめ、大量生産可能な ダブル機「GS-LD」や、1~2層錠の量産が可能な「GS-MS-2L」など、多数 ラインアップをご用意。 安心の高性能と低価格を実現し、多様なニーズに応えるシリーズです。 【特長】 ■高い生産性 ■清掃がカンタン ■省スペース設計 ■メンテナンスが容易 ■簡単で合理的な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【受託粉砕】粉末の流動性向上・比重の調整に!粒度コントロール

【受託粉砕】粉末の流動性向上・比重の調整に!粒度コントロール
当社では、粉砕工程にて粉末をご希望の粒子に調整し粒度のコントロールを実現 します。 自社開発の独自の粉砕機によって、粗い粒子から細かい粒子までご希望に応じた 粉末に粉砕します。 他にも例として数種類の原料を同一の粒度規格に粉砕することにより、粉末の 偏析を防いだ均一な混合が可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせく ださい。 【粒度コントロール利用例】 ■流動性の向上 ■比重コントロール ■打錠性の向上 ■粉末飛散防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打錠機『HT-TKSシリーズ』

打錠機『HT-TKSシリーズ』
『HT-TKSシリーズ』は、APC(錠重量制御)を内蔵した別置自立型 パネルコンピュータの採用により、各種システム対応が可能となり、 打錠オペレーションの飛躍的な効率化を実現する量産型打錠機です。 階層別パスワード管理で万全なセキュリティ対策。 PIC/SGMP準拠の高機能且つ低価格を実現します。 【特長】 ■タッチパネル式パネルコンピュータ採用 ■SCADA(監視制御システム)対応 ■高精度なAPC(錠重量制御)を内臓 ■パネル言語は5ヶ国語表示対応(日・英・中・韓・越) ■バッチ・アラーム・操作履歴レポートをPDF出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OEMサービス『薬剤』

OEMサービス『薬剤』
ペプチド技術を応用した事業、医薬品・医薬部外品・診断用薬品等の製造 及び販売を行っている当社では、薬剤のOEMサービスを承っております。 粉末、細粒、顆粒、錠剤、茶剤を基本として、経験を基に適切な賦形剤、 配合量、剤型を決定して設計いたします。 基本以外の剤型でもお気軽にご相談ください。 【商品の剤形】 ■粉末 ■細粒 ■顆粒 ■錠剤 ■茶剤 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【まずはご相談ください!】受委託加工のご案内

【まずはご相談ください!】受委託加工のご案内
大阪油脂工業では、自社開発+商社機能また各メーカーとの パートナーシップにより、スピードをもって様々なニーズに対応します。 造粒/混合/粉砕をはじめ、脱気(嵩比重アップ)や詰め替え、 ペレット化などの加工が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工例】 ■造粒 ■錠剤化 ■ペレット化 ■流し込み成型 ■分包 ■配合充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製剤処方初期検討プロセス『ASD-HIPROS』

製剤処方初期検討プロセス『ASD-HIPROS』
『ASD-HIPROS』は、難溶性薬物向けのスプレードライ技術による 初期検討サービスです。 スプレードライによる実現可能性を評価し、性能と安定性比較を基に 処方選択を減らすように設計。成功する処方を特定する機会を最大限化します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【成果物】 ■評価:製剤処方の明確化と評価 ■順位化:プロセス分析結果とSD試作品のランキング ■製剤処方:好適で約束される製剤処方の特定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

真空棚式乾燥機

真空棚式乾燥機
真空棚式乾燥機は内部に加熱用熱盤を設け、乾燥物を入れた容器を熱盤上に載せ、機内を減圧して静置の状態で、下からの伝導加熱と上からの放射で乾燥を行う装置です。 排気は真空ポンプにより機外へと排出されます。 高真空下での乾燥が容易のため、製品許容温度が低い乾燥物に最適です。
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原料処理・調合における造粒・打錠の効率化

原料処理・調合における造粒・打錠の効率化とは?

医薬品・化粧品製造における原料処理から調合、そして最終製品となる造粒・打錠工程の生産性向上を目指す取り組みです。これにより、製造リードタイムの短縮、コスト削減、品質の安定化、そして生産能力の最大化を実現します。

​課題

手作業による非効率な原料投入

原料の計量・投入作業が手作業中心で、時間と労力がかかり、ヒューマンエラーのリスクも伴います。

造粒工程での品質ばらつき

造粒条件の最適化が難しく、粒度分布や流動性のばらつきが生じ、後工程の打錠に影響を与えます。

打錠機への原料供給の不安定さ

造粒された原料の流動性が不安定な場合、打錠機への供給が滞り、生産速度の低下や錠剤重量のばらつきを招きます。

工程間の連携不足と段取り時間

原料処理、調合、造粒、打錠といった各工程が独立しており、情報共有や連携が不十分なため、段取り替えや工程間の移動に時間がかかります。

​対策

自動計量・投入システムの導入

原料の計量・投入を自動化し、精度とスピードを向上させ、人的ミスを排除します。

造粒プロセスの自動制御と最適化

造粒条件をリアルタイムでモニタリング・制御し、均一で安定した品質の造粒物を生産します。

流動性改善添加剤の活用と供給装置の最適化

造粒物の流動性を高める添加剤を使用し、安定した供給を可能にする装置を導入します。

統合生産管理システムの導入

各工程の進捗状況を一元管理し、リアルタイムな情報共有とスムーズな連携を実現します。

​対策に役立つ製品例

自動原料供給装置

粉体原料を正確かつ効率的に計量・供給し、手作業による投入時間を大幅に削減します。

連続造粒機

一定の品質で造粒物を連続的に生産し、バッチ処理の非効率性を解消します。

高精度打錠機

安定した原料供給を受け、均一な重量と硬度の錠剤を高速で生産します。

統合生産実行システム

原料管理から製造、品質管理までを連携させ、工程全体の可視化と最適化を支援します。

⭐今週のピックアップ

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