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ラベル貼付のズレ防止とは?課題と対策・製品を解説

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充填・包装におけるラベル貼付のズレ防止とは?

医薬品・化粧品製造において、製品容器に貼付されるラベルの正確な位置決めと、剥がれや傾きを防ぐための工程管理および技術のことです。製品の品質表示、使用方法、有効期限などの重要な情報伝達を確実に行い、誤解や不正使用を防ぐために不可欠です。

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【医薬品向け】テックマンAI外観検査システム

【医薬品向け】テックマンAI外観検査システム
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、ラベルの正確な確認が不可欠です。特に、誤ったラベル表示は、患者様の健康に深刻な影響を与える可能性があります。また、人手不足の中、目視検査には限界があり、検査の精度や効率に課題があります。テックマンAI外観検査システムは、AIを活用することで、ラベルの印字ミスや異物混入を高い精度で検出し、医薬品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の製造ライン ・包装工程 ・検査工程 【導入の効果】 ・ラベル確認の精度向上 ・検査工程の省力化 ・不良品の流出防止 ・品質管理の強化

【医薬品向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に

【医薬品向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に
医薬品業界では、製品の信頼性を確保し、偽造品によるリスクを排除することが非常に重要です。偽造医薬品は、患者の健康を害するだけでなく、企業の信頼を失墜させる原因にもなります。HAKURIは、特殊印刷技術を応用し、医薬品パッケージの偽造を困難にすることで、これらの課題に対応します。剥がせる加工により、真贋判定を容易にし、患者と企業の双方を保護します。 【活用シーン】 ・医薬品パッケージ ・添付文書 ・偽造防止が必要なあらゆる印刷物 【導入の効果】 ・偽造リスクの低減 ・真贋判定の容易化 ・ブランドイメージの保護

医薬品向け|吊り下げ用ヘッダー付き箱

医薬品向け|吊り下げ用ヘッダー付き箱
医薬品業界では、新商品の情報や使用方法を消費者に分かりやすく伝えることが重要です。特に、店頭での視認性は、商品の認知度や購入意欲に大きく影響します。限られたスペースの中で、商品の情報を効果的に伝え、消費者の注意を引くことが求められます。当社の吊り下げ用ヘッダー付き箱は、医薬品の情報を効果的に伝え、消費者の注意を引くために設計されました。 【活用シーン】 ・ドラッグストアのレジ横 ・医薬品コーナー ・新商品告知スペース 【導入の効果】 ・商品の視認性向上 ・情報伝達の効率化 ・衝動買いの促進

【政府機関向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に

【政府機関向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に
医薬品業界における偽造医薬品の流通は、国民の健康を脅かすだけでなく、社会全体の信頼を損なう深刻な問題です。政府機関においては、医薬品の安全性を確保し、偽造品を流通させないための厳格な規制と対策が求められています。HAKURIは、特殊印刷技術を応用し、医薬品パッケージの偽造を困難にすることで、これらの課題に対応します。剥がせる加工により、真贋判定を容易にし、規制当局による監視を強化し、国民の安全を守ることに貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品パッケージ ・添付文書 ・偽造防止が必要なあらゆる印刷物 【導入の効果】 ・偽造リスクの低減 ・真贋判定の容易化 ・国民の健康と安全の保護

【製薬向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に

【製薬向け】HAKURI:偽造防止と真贋判定に
製薬業界では、医薬品の信頼性を確保し、偽造品によるリスクを排除することが非常に重要です。偽造医薬品は、患者の健康を害するだけでなく、企業の信頼を失墜させる原因にもなります。HAKURIは、特殊印刷技術を応用し、医薬品パッケージの偽造を困難にすることで、これらの課題に対応します。剥がせる加工により、真贋判定を容易にし、患者と企業の双方を保護します。 【活用シーン】 ・医薬品パッケージ ・添付文書 ・偽造防止が必要なあらゆる印刷物 【導入の効果】 ・偽造リスクの低減 ・真贋判定の容易化 ・ブランドイメージの保護

ラバー中栓

ラバー中栓
当社では、発泡ラバーの塗布ヘッドで液状の内容物を直接塗布できる 『ラバー中栓』を取り扱っております。 昭和40年に薬液塗布用中栓を開発し、以来幾多の改良を重ね 多くの製薬メーカー様にキタノのラバー中栓として長年、 信用と実績をいただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な発泡ラバーがソフトなタッチで内容物を均一に塗り広げる ■内容物・用途に応じてラバーサイズ・材質を選択することが可能 ■中栓のスプリングバルブ機構によって適量の薬液が均一に塗布可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

STPチューブプリンタ

STPチューブプリンタ
STPシリーズは、製薬・検体検査で使用する円筒形ワークのラベル貼りを自動化します。大量のワークに直接手で貼っていた手間を軽減し作業を効率化。 専用アプリケーションソフトで、簡単に印字・貼り付けが可能です。 また、自動供給や自動排出、バーコード照合などご要望に合わせたカスタム対応も可能です。 ※印字機能のないラベル貼り付けだけのSTLシリーズもあります。

医薬向け『タックラベラー』

医薬向け『タックラベラー』
当社のご提供している『タックラベラー』は、 丸、角など各種容器に対応可能です。 オプションとして、入口側ターンテーブル等も用意できますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■適用製品:丸容器(~ø100)、角容器(~□100) ■能力:最大6,000本/時(容器の大きさによる) ■ラベル材質:紙、フィルム、ユポ等 ■印字:ホットプリンタ、サーマルプリンタ、     インクジェット、レーザーマーカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ印刷サービス

アルミ印刷サービス
当社では、医薬品に多く使用されているアルミ印刷を行っています。 オーダーメイドによる最新鋭のグラビア印刷機を導入し、アルミ箔の表裏の 印刷位置を高い精度で一致させながら高速での両面印刷を可能にしました。 また、高温焼き付け乾燥機を内臓、CCDカメラを使った欠点検出装置により、 印刷面をオンラインでチェックすることで、高品質な印刷を実現しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製造品目】 ■PTP用アルミ印刷 ■健康食品用アルミ印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ラボラトリーオートメーション製品『レーザーオートラベラー』

ラボラトリーオートメーション製品『レーザーオートラベラー』
『レーザーオートラベラー』は、CO2レーザーを使用するラボラトリーオートメーション製品です。 ラベルの枠切りは、バーコード印字の際同時に切断のため、ラベルとラベルの間に、桟は残さない省資源制御です。 ラベルは、耐温、耐薬品性の物を使用(ラベルにラミネートは不要)し、サイズは横巾50~60mm、縦巾5~12mmとなっております。 【製品概要】 ○2面貼りタクト:26秒以下/枚 ○1面貼りタクト:14秒以下/枚 ○全自動対象:シャロープレート ○半自動対象:ハーフ・ディープ ○ラベル:65mm×300m 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ロールオン容器(直立ボトル)

ロールオン容器(直立ボトル)
当社では、ゲル状の内容物を塗布するのに適した 『ロールオン容器』(直立ボトル)を取り扱っております。 KT、KTSの2種類のキャップバリエーションを用意しており、 回転するボールの心地よいタッチで滑らかに塗り広げられます。 【用途】 ■消炎鎮痛剤、虫さされ、かゆみ止め、ローション容器、各種外用薬の塗布容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シグマ紙業株式会社 事業紹介

シグマ紙業株式会社 事業紹介
シグマ紙業株式会社は、医薬・医療機器用包装に特化したスペシャリスト 企業です。 カートンをはじめ、添付文書、各種ラベルなどを取り扱っており、中でも 生産性にも優れる当社のカートンは数々の賞を受賞し、患者様・医療現場 に使いやすく、世界中の医療現場から高い評価を頂いております。 また、各種添付文書の印刷も手がけており、大阪・静岡・千葉に医薬品添付 文書用専用の大型一環製造ラインを配置。 災害などによる急激な需要変化にも迅速且つ確かな品質でお応えします。 医薬・医療機器用包装のことならぜひ当社へお任せください。 【事業内容】 ■生活資材部門 ■C&I部門 ■ITソリューション部門 ■パッケージシステム部門 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タックラベラー

タックラベラー
当社が取り扱っている『タックラベラー』は、繰り出し精度の高さや 高回転での正確なラベリングを実施し、医薬品メーカーへの豊富な 納入実績を有しています。 後工程への不良品流出防止やヒューマンエラーの発生しにくい システムの構築など、GMP基準に則した機構を採用。 丸角の兼用が可能で、低速向きの「LD-T型」をはじめ、「LK-T型」や 「LR-T型」「LKS-T型」などのラインアップをご用意しております。 【特長】 ■ダイレクト貼り・多点貼り ■高能力で高い精度の貼付が可能 ■ラベル貼付時の静電気による影響も最小限に抑えれる ■検査装置にて不良と判断されたラベルは剥離後に、  ドラム上でベルトによりラベルが1枚ずつ排出 ■ドラム上を通過するラベルを上下2点のファイバセンサが、ズレを検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チューブ充填機『MK Vシリーズ』

チューブ充填機『MK Vシリーズ』
『MK Vシリーズ』は、バルブレスロータリーピストンによる正確な充填、 充填量自動調整装置、スムーズなラベリング等が組み込まれた ハイグレードなチューブ充填機です。 ハイクオリティー、チューブ充填機の創造を目指し、 新しい設計思想の基に完成。 カセット式チューブ供給装置、チューブクリーナー装置、チューブマーク 合わせ装置など様々な装置を標準装備しております。 【テクニカルデータ】 ■充填方法:バルブレスロータリーピストン式 ■ピストン部材質:SUS-316 セラミック ■重量:3,000kg ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ダイレクト貼り・多点貼りOKなラベリング装置『タックラベラー』

ダイレクト貼り・多点貼りOKなラベリング装置『タックラベラー』
当社が取り扱っている『タックラベラー』は、 繰り出し精度の高さや高回転での正確なラベリングを実施し、 医薬品メーカーへの豊富な納入実績を有しています。 後工程への不良品流出防止やヒューマンエラーの発生しにくい システムの構築など、GMP基準に則した機構を採用。 【そのほか特長】 ■ダイレクト貼り ⇒能力、容器形状、貼付仕様に応じて貼付ドラムを使用せず、  剥離板から繰出したラベルを容器にダイレクトに貼り付けます。 ■多点貼り ⇒ラベル2点貼り以上、または変形容器(角、楕円、テーパー)への貼り付けが可能です。 ■ドラム貼り付け方式 ■不良ラベル排出装置 ■ラベル位置ズレ検知 ■ラベルオートチェンジャー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メール便対応 高さ20ミリ・ワンタッチ底

メール便対応 高さ20ミリ・ワンタッチ底
各社メール便の規定サイズに収まる「高さ20ミリ」と、作業性の良いワンタッチ形状とを両立させたパッケージです。 ■実用新案登録済 ■様々なタイプをご用意。用途に合わせてご提案可能 ■同梱できる「デイリーステップカード」やQRコードアプリなど、プラスαのご提案も ※詳しくはお問い合わせください。

非接触式錠剤印刷機『APOLLO-1000KI』

非接触式錠剤印刷機『APOLLO-1000KI』
『APOLLO-1000KI』は、インクジェット方式を採用し、従来の印刷機では困難とされていた割線を跨いでの印刷が可能な非接触式錠剤印刷機です。 素錠、フィルムコート錠、平錠、R錠、WR錠など、さまざまな剤形を対象としています。 【特長】 ○割線に合わせた印刷 ○錠剤ストレスフリー ○少ない兼用部品 ○簡単な印刷パターン変更 →錠剤コード、会社マーク、両面印刷 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シリンジタックラベラー

シリ��ンジタックラベラー
『シリンジタックラベラー』は、充填後のシリンジにプランジャロッドを 巻締、バックストップを装着、ラベリングを連続モーションで行います。 ロッド巻締方法はサーボモータ、メカより選択可能。 ゴム製、樹脂製のガスケット、ガラス製、樹脂製のシリンジに対応できます。 【特長】 ■ラベリングを連続モーションで行う ■ロッド巻締方法はサーボモータ、メカより選択可能 ■ゴム製、樹脂製のガスケット、ガラス製、樹脂製のシリンジに対応 ■高精度を要求される医薬用シリンジのラベリングに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CARTONTRACKER(TM)

CARTONTRACKER(TM)
当社では、各カートンの印刷と検証を処理し、正確なシリアライゼーション 識別を保証する、OPTEL社の『CARTONTRACKER(TM)』を取り扱っています。 スケーラブルな構成で構築されており、アイテムレベルのシリアライゼーション およびシリアライゼーションからアグリゲーションへの変換が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【利点】 ■正確かつ堅牢なカートンハンドリング ■ターンキー導入 ■ツールレス切替 ■21CFR Part11適合達成支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
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充填・包装におけるラベル貼付のズレ防止

充填・包装におけるラベル貼付のズレ防止とは?

医薬品・化粧品製造において、製品容器に貼付されるラベルの正確な位置決めと、剥がれや傾きを防ぐための工程管理および技術のことです。製品の品質表示、使用方法、有効期限などの重要な情報伝達を確実に行い、誤解や不正使用を防ぐために不可欠です。

​課題

自動貼付機の位置精度低下

長期間の使用や摩耗により、自動ラベル貼付機の位置決め機構の精度が低下し、ラベルの貼付位置がズレやすくなる。

容器形状のばらつき

製造ロットによる容器の微妙な形状のばらつきや、表面の凹凸がラベル貼付時の位置決めを困難にし、ズレを引き起こす。

作業者の熟練度不足

手作業でのラベル貼付において、作業者の経験や熟練度にばらつきがあり、均一な貼付品質を維持することが難しい。

環境要因による影響

温度や湿度の変化、静電気の発生などがラベルの粘着性や貼付時の安定性に影響を与え、ズレの原因となることがある。

​対策

高精度位置決めシステムの導入

カメラやセンサーを用いたリアルタイムの位置補正機能を備えた自動貼付機を導入し、常に最適な貼付位置を確保する。

容器検査と選別

ラベル貼付前に容器の形状や表面状態を検査し、基準を満たさないものを排除することで、貼付精度の安定化を図る。

標準化された作業手順と教育

ラベル貼付に関する詳細な作業手順書を作成し、全作業員に徹底した教育と訓練を行うことで、人的ミスの削減を目指す。

環境制御と静電気対策

製造環境の温度・湿度を一定に保ち、静電気除去装置などを活用して、ラベル貼付に適した環境を維持する。

​対策に役立つ製品例

画像認識型自動ラベル貼付装置

カメラで容器の位置を正確に認識し、ラベル貼付位置をリアルタイムで補正するため、容器のばらつきや機械の微細なズレに対応できる。

高精度粘着ラベル

特殊な粘着剤や素材を使用し、様々な容器表面への密着性や耐環境性を高めることで、剥がれやズレを抑制する。

作業支援型ラベリングガイド

手作業での貼付時に、容器を正確な位置に固定し、ラベルの貼り付け角度をガイドする治具。作業者の熟練度に依存しない均一な貼付を可能にする。

環境モニタリングシステム

製造ラインの温度、湿度、静電気レベルを常時監視・記録し、異常値を検知した場合にアラートを発することで、環境要因によるラベル貼付不良を未然に防ぐ。

⭐今週のピックアップ

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