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エアシャワー・パスボックス設置とは?課題と対策・製品を解説

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無菌・クリーン製造におけるエアシャワー・パスボックス設置とは?
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KANKEI「クリーンルーム用機器カタログ」
パスボックス『SG-PB1』
クリーン機器の製造サービス
クリーンルーム関連機器『片吹き形エアシャワー』
エアーシャワー装置
クリーンルーム機器 総合カタログ 2017~
『クリーンルーム用機器』
製薬・食品・医療 機器総合カタログ

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無菌・クリーン製造におけるエアシャワー・パスボックス設置
無菌・クリーン製造におけるエアシャワー・パスボックス設置とは?
医薬品・化粧品製造における無菌・クリーン製造エリアへの入退室管理および物品搬送を衛生的に行うための設備設置のこと。外部からの微生物や異物の持ち込み・持ち出しを防ぎ、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠なプロセスです。
課題
汚染リスクの増大
人の出入りや物品搬送時に、外部からの微生物や微粒子がクリーンエリアに侵入し、製品汚染を引き起こすリスクが高い。
作業効率の低下
手作業での清浄化や、頻繁な更衣・消毒作業が、作業者の負担を増やし、製造プロセス全体の効率を低下させる可能性がある。
管理体制の複雑化
入退室者の記録、清浄化手順の遵守、設備のメンテナンスなど、多岐にわたる管理項目があり、人的ミスや管理漏れが発生しやすい。
初期投資と維持コスト
高性能なエアシャワーやパスボックスの導入には高額な初期投資が必要であり、定期的なメンテナンスやフィルター交換などの維持コストも無視できない。
対策
段階的清浄化システムの導入
エアシャワーとパスボックスを連携させ、入室者・物品の段階的な清浄化を行うことで、クリーンエリアへの汚染物質の持ち込みを最小限に抑える。
自動化・省力化設備の活用
自動ドア、インターロック機能、UV殺菌機能などを備えたエアシャワー・パスボックスを導入し、人の介在を減らすことで作業効率と衛生レベルを向上させる。
統合管理システムの導入
入退室ログ、運転状況、メンテナンス履歴などを一元管理できるシステムを導入し、コンプライアンス遵守とトレーサビリティを確保する。
適切な設備選定と運用
製造エリアの清浄度レベルに応じた適切な性能のエアシャワー・パスボックスを選定し、定期的な点検・メンテナンスと、定められた手順での運用を徹底する。
対策に役立つ製品例
クリーンルーム用エアシャワーユニット
高性能フィルターと強力な送風により、入室者の衣服に付着した微粒子を効率的に除去し、クリーンエリアへの汚染拡大を防ぐ。
インターロック式パスボックス
二つのドアが同時に開かないインターロック機構により、クリーンエリアと外部との間の空気の流動を遮断し、物品搬送時の汚染リスクを低減する。
自動制御システム搭載エアゲート
センサーによる自動開閉、運転時間設定、清浄度モニタリング機能を備え、省力化と確実な清浄化を実現する。
UV殺菌機能付き物品搬送装置
搬送物表面の微生物をUV照射で不活化させる機能を有し、特に高リスクな物品の搬送における衛生管理を強化する。
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