top of page
医薬品・化粧品製造に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
ライン停止時間削減とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
医薬品・化粧品製造 |
医薬品原料 |
バイオ医薬 |
医薬品DX |
研究・開発 |
再生医療 |
その他医薬品・化粧品製造 |
充填・包装におけるライン停止時間削減とは？
医薬品・化粧品製造における充填・包装ラインの停止時間を最小限に抑え、生産効率と稼働率を最大化することを目指します。これにより、生産計画の遵守、コスト削減、そして市場への製品供給の安定化を実現します。
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【製薬向け】製造現場のチョコ停対策
【医薬品向け】航空貨物 輸送サービス
【医薬品ピッキング向け】低床タイプ電動昇降式作業台
【医薬品追跡向け】貿易・物流業界のマーケットレポート
医薬品業界では、製品の品質保持と迅速な供給が求められます。特に、温度管理や追跡が重要な医薬品の輸送においては、最適な輸送ルートの選定と、運送状況の正確な把握が不可欠です。不適切な輸送は、製品の劣化や供給の遅延につながる可能性があります。当社の「貿易・物流業界のマーケットレポート」は、世界の物流動向に関する最新情報を提供し、医薬品の輸送戦略立案を支援します。
【活用シーン】
・医薬品の輸送ルート選定
・温度管理が必要な医薬品の輸送
・輸送コストの最適化
・サプライチェーンの可視化
【導入の効果】
・最適な輸送ルートと時期の判断
・運賃・需給の把握による費用計画の最適化
・航空／海上混雑を回避する輸送戦略の立案
・SAF活用によるESG対応の検討
【医薬品向け】パラレルリンク
【医薬品向け】貿易・物流業界のマーケットレポート
【CRO向け】未承認医薬品シンガポール保税倉庫・航空輸入サービス
CRO業界では、治験薬の迅速な供給が求められます。特に、海外からの試験薬の輸入においては、温度管理や品質保持が重要です。また、通関手続きの煩雑さや輸送の遅延は、治験の遅れにつながる可能性があります。当社の未承認医薬品シンガポール保税倉庫・航空輸入サービスは、GDP認証倉庫での保管、温度管理、迅速な航空輸送、通関サポートを提供し、治験薬の安定供給を支援します。
【活用シーン】
・治療上の緊急性が高い患者への対応
時間的制約があるケースで、海外在庫からスピーディに供給できます。
・温度管理が必要な医薬品の輸送・保管
GDP認証倉庫での適正保管により、品質を維持したまま輸送が可能です。
【導入の効果】
・輸送・通関の安定化
SIN–NRTの定期フライトと通関サポートにより、輸入プロセスがスムーズになります。
・コスト最適化
在庫集約・輸送効率化・DXによる通関処理で、トータルコストの削減につながります。
【製薬向け】i4.0BS(R)による工程管理の最適化
【製薬向け】真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』
【製薬業界向け】100％水切りできるエアーノズル
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】
製薬業界では、医薬品の品質を確保するため、容器等のワークの滅菌が不可欠です。
滅菌後の容器を完全に乾燥させることは、製品の品質保持において非常に重要です。
しかし、従来の乾燥方法では、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質リスクも存在します。
当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。
これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、そして品質リスクを大幅に削減します。
【活用シーン】
・医薬品容器の滅菌後の乾燥
・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応）
・様々な形状の容器の乾燥
【導入の効果】
・乾燥工程の効率化
・コスト削減（人件費、電気代、設備費）
・品質向上（乾燥ムラの解消）
製薬向け｜スチームトラップによる滅菌コスト削減
製薬業界では、製品の品質を保つために、滅菌工程における蒸気エネルギーの効率的な利用が求められます。特に、滅菌プロセスにおける蒸気漏れやエネルギーロスは、コスト増につながるだけでなく、環境負荷を高める要因にもなります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱を最大限に利用することで、蒸気エネルギーの無駄を省き、滅菌コストの削減に貢献します。
ステンレス鋼製であり、クリーンスチーム用途にも適しております。
MSDS（Material Safety Data Sheet)上、安全物質使用製品です。
【活用シーン】
・製薬工場の滅菌装置
・研究施設
・クリーンルーム
【導入の効果】
・蒸気使用量の削減
・CO2排出量の削減
・ランニングコストの削減
【サプリメント向け】試作品を短納期で提供！
ロンドレーション代替 紙製トレー
ロンドレーションからの切り替えに最適な「紙製トレー」をご提案します 。アンプル、チューブなど、対象物の形状に合わせた緻密な独自設計が可能です。
【主な特長とメリット】
■圧倒的な省スペース化：展開した薄いシート状で納品・保管ができるため、従来のロンドレーショントレーに比べ、倉庫スペースや輸送コストを大幅に削減します 。
■高い機能性：割れやすい医薬品を振動から守る確実なホールド力（高い緩衝性）と、医療現場でのストレスのない取り出しやすさを両立しています。
■手作業から自動化まで：小ロットの手作業から高速ラインの機械包装まで柔軟に対応 。トレー資材単体にとどまらず、高効率な「自動包装システム機」も併せてご提案可能で、省人化・自動化をトータルでサポートします 。
【化粧品業界向け】多品種対応ボトル供給ロボット BFRシリーズ
【製薬業界向け】100％ 水切りできるエアーノズル
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】
製薬業界では、医薬品の品質を確保するため、容器等のワークの滅菌が不可欠です。
滅菌後の容器を完全に乾燥させることは、製品の品質保持において非常に重要です。
しかし、従来の乾燥方法では、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質リスクも存在します。
当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術 により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。
これにより、乾燥工程にかかる時間、コスト、そして品質リスクを大幅に削減します。
【活用シーン】
・医薬品容器の滅菌後の乾燥
・クリーンルーム内での乾燥工程（クラス100対応）
・様々な形状の容器の乾燥
【導入の効果】
・乾燥工程の効率化
・コスト削減（人件費、電気代、設備費）
・品質向上（乾燥ムラの解消）
【パレット単位で保冷できる！】ワクチン・医薬品輸送 大型保冷箱
『インペリアム・スタンダード』は、パレット単位での保冷が可能な大型保冷箱です。
インぺリアムシリーズでのパレットシッパーは、国際安全輸送協会の国際認証試験（ISTA 7D）を取得し、試験のバリデーション報告書（Validation report）もご用意しております。高品質で冷凍温度帯の輸送の医療品及びワクチンの輸送時にはお勧めする商品です。
冷蔵(2℃～8℃)を連続96時間保持可能なほか、低 温(2℃～25℃)を
144時間保持可能。
組立可能な設計で、再利用することもできます。
また、保冷ボトルは貨物と直接接触しない設計となっております。
【特長】
■冷蔵(2℃～8℃)を連続96時間保持可能
■低温(2℃～25℃)を144時間保持可能
■水由来保冷ボトル、EPS(遮断建材)を使用
■組み立て簡単な設計で、再利用可能
■厳しい国際認証試験をクリア(ISTA7D)
グリーンエイト株式会社
TEL：03-6206-2657
Email：inmark@green8.co.jp
担当者：山倉
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錠剤回収装置『BT-7-65』
『化学・製薬・食品業界などの工場向けの設備製作・提案』
ナカテックグループは、化学・製薬など各種業界の機械設備の設計製作提案や
工場・病院等の設備工事など、幅広い業務を行っています。
長年の経験を通じて得たノウハウをもとに、顧客の求める設備を提案可能です。
【事業内容・特長】
■化学・製薬・純水・食品・環境関連のユニット製作
各種業界の工場向けにユニット化した工場設備を製作・提供
製作品質向上や短納期化のニーズに対応
■飲食料品・半導体業界向けの洗浄・乾燥装置の製作
製品形状や仕様に合わせ、洗浄～乾燥工程の
一連の設備をカスタマイズして製作・提供
■工場向けオートメーション設備の製作
各種業界の工場の自動化を進めるオートメーション設備を製作・提供
人手不足解消やコスト削減などに貢献
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アンプルバーナ
J-BOX BIO MISSION II シリーズ
『J-BOX BIO MISSION II シリーズ』は、外気温35℃で12時間以上の保冷保持が
可能な保冷ボックスです。
インナーバッグ、バイアルホルダー、保冷剤は同仕様で併用ができ、
外側×2、内側×1のポケット付きで帳票管理をサポート。
また、多頻度使用にも耐えうる頑強な構造となっております。
【特長】
■ワクチンの冷蔵/冷凍輸送をカバーする12時間保冷機能
■外側×2、内側×1のポケット付きで帳票管理をサポート
■インナーバッグ、バイアル ホルダー、保冷剤は同仕様で併用が可能
■環境に配慮したノンフロンの断熱材を使用
■多頻度使用にも耐えうる頑強な構造
■お買い求めいただきやすい価格設定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱ボックス『BioBox Freezer』
『BioBox Freezer』は、-70℃以下の超低温管理を求められる
ワクチン輸送・保管において、「角型ドライアイスで-70℃以下を
約12日間保持できる断熱ボックス」です。
マイクロポーラス状ヒュームドシリカ芯材の次世代真空断熱材を搭載し、
独自の特許構造にて限りなく熱伝導を抑え込みました。
さらに、BOX外装生地にはナノサイズの細孔を持つエアロゲルコーティング
生地を内蔵し、断熱層の厚さを維持したまま断熱性能を向上させています。
【特長】
■ディープフリーザーの代替として使用可
■ドライアイス昇華温度-78℃が隅々まで届く
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【医薬業界表面処理事例】無菌室の搬送設備の無人化を実現
処方箋で調剤される点眼薬ボトルを整列搬送する設備への表面処理事例です。
■解決したい悩み
搬送シュートの上を点眼ボトルが次々と押し出されるかたちで搬送していましたが、シュートの平らな金属面ではボトルが密着してすべりにくく、搬送中に詰まったり、倒れたりすることがありました。
■実現したいこと
無菌室のため人の出入りは極力少なくする必要があり、最低でも半年間ノーメンテナン スで使用でき、すべりを良くする表面処理を要望されていました。
■コーティング選定の背景
すべり性に優れるフッ素樹脂コーティングでは、最初は良好でもボトルと擦れることで表面が研磨され、平らでつるつるの状態に摩耗すると、すべりにくくなり、トラブルが発生していました。
また、基材を下地処理して凹凸面を形成した上にコーティングをすることで接触面積を低減させる方法も検討しましたが、シュート基材にアルミ材やSUS材など異なる金属を使用していたため、基材の硬さの違いで表面粗度が大きく変化したり、材質によって加工が困難などの課題がありました。
■採用コーティング
『TPコーティング』
▼コーティングの詳細リンクはこちら！
フィルム『きれピロ』
コイル濃縮機
パイプをコイル状に巻き、濃縮槽内にて回転させ、
パイプ内に蒸気を送り込む形式の濃縮機『コイル濃縮機』のご案内です。
【特長】
・回転コイルが伝熱面となっているため、パイプ内での濃縮物による
つまりや焦げ付きが全くない
・空だきや過熱による固いスケールの発生がなく、長期の連続運転が可 能
・局部加熱にみられる濃縮物や分解物の生成や液の停滞部に発生するスラッジ類の
堆積等の配慮が無用
・連続運転による高濃度生産設備として非常に優れた制御性があり、
自動化に適し、省力化ができ、均一製品の生産が可能
・従来の濃縮装置の伝熱面積の1/2 〜 1/5で十分かつ安定した能力を発揮するため、
非常にコンパクト化され設置面積を必要としない
・真空下、あるいは常圧下等いずれの圧力においても運転が可能で、
液性に適した温度条件かで操業ができて、製品の劣化着色等が抑止できる
※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
高速シップ薬裁断集積装置
【医薬分野事例】輸液パックの搬送をスムーズにする表面処理導入事例
■解決したい課題
輸液パックをステンレス製シュートで搬送する際のライン詰まりトラブルの解消
■表面処理を選んだ理由
搬送ラインにプッシャーを設置して対応したが効率が悪さが解消できない
■表面処理選定の背景
・シュート表面のバフ研磨やフッ素樹脂コーティングを採用したが改善は限定的
・引き続きプッシャーを使用する必要が生じた
・フッ素樹脂の共析メッキも使用したが改 善にはいたらなかった
■採用された表面処理
「スーパーＴＰ ＨＬ」
■表面処理の効果
フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる表面処理の採用で
プッシャーを使用することなく滑るようになった。
全てのライン採用しトラブルなく使用できるようになった。
※表面処理の詳しい資料をPDFでダウンロード頂けます。
温度管理輸送サービス『αTemp』
当社では、厳密な温度管理が求められる「臨床・治験検体などの輸送」において、
集荷から納品まで徹底した温度管理を保持しながら、高精度な
温度管理輸送サービスを行っています。
治験薬や血液検体など温度管理が重要なもの専用の車両輸送ボックスや、
温度管理機能付き専用車両 により、高精度な輸送を実現します。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【対応・サービス】
■緊急依頼などにも迅速に対応
・全国へ即日納品
・遠方はハンドキャリーにて対応
■専任デスクによるドライバー選定と配車組み
■輸送業務における付帯作業
・照合作業・ラベリングなど 輸送中の温度モニタリング（+200℃～-200℃）
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
製薬機械 チューブキャッパー
乾燥装置『バキュームタンブルドライヤ』
配管部品の洗浄時間短縮によるコストダウン
医薬品製造ラインの効率向上！非粘着コーティングでトラブルを解消
このメーカー様は、鎮痛消炎効果のある貼付剤（湿布薬）の製造工程で、
製品が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生するという問題に直面していました。
製品は基材となる支持体に、有効成分を含む膏体、そして剥離フィルムを積層した3層構造となっており、
この膏体が搬送用のガイドに触れて付着が発生、ラインが停止したり製品が折れ曲がるなどの不良につながっていました。
そこで、弊社では非粘着性に優れた「MRSコーティング」を提案しました。
このコーティングは、ガムテープのような粘着剤にも効果を発揮します。
実際の製品とサンプルで評価した結果、貼りつかないことが確認でき、実機に採用いただくことができました。
結果、貼りつきトラブルがなくなり、不良品の削減、良品率の向上、
ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現することができました。
皆様も同様の問題に直面していらっしゃいませんか？
「MRSコーティング」が、御社の製造ラインの効率向上に貢献できるかもしれません。
ぜひ一度、お問い合わせください。
エアーバランサー ミスターキャッチマン 様々な紙袋をこれ１台で！
＜医薬品配送向け＞定温保冷ボックス『medks-SH』
医療用医薬品［注射剤］向けパッケージ
医療用医薬品の添付文書が同梱廃止となってから、とくに注射剤（バイアル・アンプル・シリンジ）では箱による内容物の固定・緩衝が求められています。
富山スガキの設計は内容物の破損防止はもちろん、医療従事者のユーザビリティ、製薬企業側の包装ラインまでを考慮して、実効性の高いご提案を行なっています。
とくに最近需要が高まるPFS（プレフィルドシリンジ）やAI（オートインジェクター）の個装箱では、従来のブリスター包装に代わる紙箱のみでの包装も進めています。
樹脂素材を仕様しない包装で環境にもやさしい仕様となっています。
製薬企業側の包装ラインや内容物のサイズ・入数に合わせて多彩なバリエーションがあります。
■実用新案登録済
※詳しくはお問い合わせください。
打錠金型『MURAMASA CLEAN type』
冷温輸送用『ポータブル・フリーザー』【-40℃の輸送を実現！】
冷温輸送用『ポータブル・フリーザー』は、FPSC（フリーピストン・スターリングクーラー）を応用したクーラーボックスです。-40℃～+10℃まで、1℃刻みの精度の高い温度設定が可能なため、厳しい温度管理が求められる分野の保冷輸送等に適しています。地球温暖化係数がゼロのヘリウムガスを使用。企業の環境マネジメントにも貢献します。
【特長】
■容器内温度はマイナス40℃まで設定可能
■-40℃～+10℃１℃ 刻みの精度の高い温度設定が可能
■AC100Vの家庭用電源だけでなく、車のバッテリー電源DC12Vも使用可能
■ドライアイスやアイスパックと比べ、温度は均一で長時間の保冷が可能
■厳しい温度管理が求められる分野の保冷輸送に適している
■地球温暖化係数がゼロのヘリウムガスを使用
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
粉体真空加熱乾燥機『ロッキングドライヤ』
『バケットリフト』
【薬品工場向け】小指一本でロック可能 なキャスター革命
薬品工場内の台車搬送作業中の思わぬ事故、意外と多いのをご存じでしょうか？
「ついつい台車のキャスターのロックを忘れてしまって、
搬送中の製品を落としてしまい、破損の原因に。。」
重要な薬品などの搬送中にそんなことが起きたら大変ですよね。
スマートロックを導入いただければ、その心配も解消されます！
従来、旋回キャスターのロックは足での操作が基本でした。
しかし本製品は、回転自在型キャスターの車輪ロックON-OFFを、手動にしたました。
必要な力は、小指１本の力でOK。
走行中誤って解除レバーから手が離れた際、車輪がロックし、暴走しません。
坂でロック解除の際、レバーを握っても坂下に急発進しない安全機構です。
倉庫や工場内作業の際の、タイムロスや事故の危険性を大幅に減少させます。
カートナー『VARIO-i』
冷蔵保冷箱スタンダードシリーズ『セピオ』
当社では、グリーンエイト株式会社の冷蔵保冷箱スタンダードシリーズ
『セピオ』を取り扱っています。
当製品は、厚い発砲スチロールによる断熱と水由来ジェル保冷剤で
保冷しており、冷蔵（2℃～8℃）及び低温（15℃～25℃）を
72～120時間保持することが可能で す。
また、チューブ一本からパレットサイズの量まで幅広い梱包サイズをご用意。0.7L～55Lと様々な載貨重量に対応しています。
【特長】
■発砲スチロールによる断熱と水由来ジェル保冷剤で保冷
■クーリエ輸送に使用され、認定された保冷仕様
■72～120時間の保冷時間テスト済み
（様々なペイロードで検査、Validation Dateあり）
■冷蔵（2℃～8℃）および低温（15℃～25℃）を70～120時間保持可能
■さまざまな梱包サイズ・載貨重量に対応（0.7L～55L）
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
計数充填機『EEC-1202-BAF』＜錠剤・カプセル用＞
付着案件解決のお手伝い
冷蔵保冷箱エリートシリーズ『フォーティス・エリート』
当社は、グリーンエイト株式会社の冷蔵保冷箱
『フォーティス・エリート』を取り扱っています。
先進の梱包技術で使用されているVIP/PUR（真空断熱材）仕様で、
厳しい温度管理が求められる国際輸送のツールとして最適です。
高価格な医療品、医薬品の輸送の際、お客様のサプライチェインでの
温度逸脱リスクを軽減いたします。
【特長】
■最新の梱包技術で使用されているVIP/PUR(真空断熱材）仕様
■厳しい認証試験ISDA7A認証済み
■冷蔵（2℃～8℃）を108～156時間保持可能
■低温（15℃～25℃）を121～172時間保持可能
■さまざまな載貨重量に対応（6.5L～39.9L） など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
フリーズドライ顕微鏡システム FD-301シリーズ
長期保存性など多くの利点を持つフリーズドライ（凍結乾燥）技術は医薬品製造 食品製造においてますます重要性を増しています。
凍結乾燥には製造工程には高価な設備を使用し長時間の工程が必要となるため
凍結乾燥工程を効率化させるためには凍結製品の温度を上げて昇華時間を短縮することが考えられます。 しかしながら臨界温度を超えると 物理的構造が崩壊し乾燥が不完全となるうえ製品の溶解度の低下 など製品の劣化を招きます。
このため製品の崩壊温度（Tc）や共晶溶解温度（Teu）を求め最大許容製品温度（臨界温度）を決定する必要があります。
フリーズドライ（凍結乾燥）顕微顕微鏡システムはこの崩壊温度（Tc）や共晶溶解温度（Teu）を微量サンプルにより短時間で求めることができる装置です。
NEOMAX ネオマックス ワクチン輸送用保冷BOX
【医薬業界事例】輸液パック搬送トラブルをフッ素コーティングで解決
■お悩み
輸液パックに液体を詰めたあと、ステンレス製のシュートを滑らせてパックの搬送を行うラインでのご相談でした。
ステンレスシュートと液輸パックの滑りが悪くて途中でパックが止まってしまい、ラインの停止が問題になっていました。
搬送ラインにプッシャーを設置して対応していましたが、効率が悪くシュートの滑り性向上の対策が課題でした。
■背景
お客様では対策として、ステンレス製のシュート表面をバフで磨いたり、
フッ素樹脂コーティングを行ったりしたが、多少の改善はみられるものの、
プッシャーを使用した工程は変わりませんでした。フッ素樹脂の共析メッキ
なども行われていましたが、改善にはいたりませんでした。
■採用されたコーティング
「スーパーＴＰ ＨＬ」
■実現できた効果
吉田SKTでは、フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる「スーパＴＰ
ＨＬ」をご提案。実機シュートの１つを加工してテストを行ったところ、プ
ッシャーを使用することなく滑るようになりました。
現在は全てのラインご採用頂き、トラブルなくご使用頂いております。
※製品情報PDFダウンロード頂けます
バーチャル輸送シミュレーション『レーン・リスク・サービス』
輸送容器、輸送する医薬品等の貨物、及び輸送レーンに関する情報をご提出いただくことで、
最大過去10年365日の世界各地の気象データから該当のデータを取得。
実際の輸送時に起こり得る輸送容器内部の温度変化を可視化することで
温度逸脱の防止と、性能と価格のバランスの取れた輸送容器の選定ができる、デジタルソリューションです。
【バーチャル輸送シミュレーションを活用いただくことで 、下記のメリットを得ることができます！】
・プロセス迅速化 ➡ 夏冬を待つ必要無し 製品出荷までのプロセスを短縮
・コスト削減・売り上げ増加 ➡ 温度逸脱の可能性削減 輸送容器の好適化 出荷までのプロセス迅速化で、売り上げ前倒し
・正確性 ➡ 年数回のテスト輸送では有効なサンプル数に届きません
過去気象データから毎月毎の最高最低気温を抽出しシミュレーションすることで実輸送より現実に近い結果が得られます
・環境負荷 ➡ テスト輸送によるCO2排出はゼロ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横型間欠カートナー『VCPC型(バルコニータイプ)』
【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 2
充填・包装におけるライン停止時間削減
充填・包装におけるライン停止時間削減とは？
医薬品・化粧品製 造における充填・包装ラインの停止時間を最小限に抑え、生産効率と稼働率を最大化することを目指します。これにより、生産計画の遵守、コスト削減、そして市場への製品供給の安定化を実現します。
課題
予期せぬ設備トラブル
老朽化やメンテナンス不足による機械の故障が、突発的なライン停止の主な原因となります。
段取り替えの非効率性
製品切り替え時の洗浄、設定変更、資材交換に時間がかかり、生産ロスを生じさせています。
資材供給の遅延
容器、キャップ、ラベルなどの資材が予定通りに供給されないと、ラインが停止してしまいます。
品質不良による手直し
充填量不足、異物混入、包装不良などの品質問題が発生し、ラインを停止して修正する必要が生じます。
対策
予防保全の強化
定期的な点検、部品交換、潤滑管理を徹底し、設備トラブルの発生を未然に防ぎます。
段取り替え時間の短縮
標準化された手順の導入、クイックチェンジシステムの活用、自動化により、切り替え時間を大幅に削減します。
サプライチェーンの最適化
在庫管理システムの導入、複数サプライヤーとの連携、リードタイムの短縮により、資材供給の安定化を図ります。
リアルタイム品質監視
センサーや画像認識技術を活用し、製造プロセス中の品質をリアルタイムで監視・制御します。
対策に役立つ製品例
予知保全システム
設備の稼働状況を監視し、故障の兆候を早期に検知することで、計画的なメンテナンスを可能にします。
自動段取り替え装置
製品切り替え時の手作業を自動化し、短時間でのライン復旧を実現します。
統合在庫管理システム
資材の在庫状況を可視化し、発注タイミングを最適化することで、欠品リスクを低減します。
インライン品質検査システム
製造ライン上で製品の品質をリアルタイムで検査し、不良品の流出を防ぎます。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
bottom of page