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ダウンタイム削減の予知保全とは？課題と対策・製品を解説
設備保全・メンテナンスにおけるダウンタイム削減の予知保全とは？
医薬品・化粧品製造業界において、予知保全は設備の故障を未然に防ぎ、計画外の停止時間を最小限に抑えるための重要な戦略です。これにより、生産効率の向上、コスト削減、製品品質の安定化を実現します。
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【製薬向け】IoT電力センサユニット
【製薬業界向け】AI異常検知・設備診断システム CX-D
製薬業界では、医薬品の品質と安全性を確保するために、製造プロセスの厳格な管理が求められます。
特に、製造設備の異常は、製品の品質低下や製造ラインの停止につながる可能性があり、品質保証の観点からその兆候を早期に捉え、未然に防ぐことが重要です。
AI異常検知・設備診断システムCX-Dは、設備の通常稼働データをAIが学習し、異常の兆候をリアルタイムで検知することで、突発的な設備停止や品質不良のリスクを低減し、安定した生産体制の維持に貢献します。
【活用シーン】
・製造ラインの設備異常兆候の早期検知
・品質に関わる設備の稼働状況の常時監視
・不良発生要因の特定と改善活動への活用
・医薬品製造におけるコンプライアンス遵守の支援
【導入の効果】
・製造ラインの停止時間の削減
・製品品質の安定化と向上
・予知保全による計画的なメンテナンスの実現
・品質保証業務の効率化
【製薬向け】AIRECOエアエコによる温度管理
【製薬業界向け】消費電力量10~30%削減！省エネ機器α-HT
製薬業界では、製品の品質維持と安定生産のために、厳密な温度管理が求められます。特に培養プロセスにおいては、温度のわずかな変動が生産効率や製品の品質に影響を与える可能性があります。そのため、空調設備の安定稼働と省エネルギー化は重要な課題です。当社の流体攪拌装置α-HTは、既存の空調設備に容易に設置でき、冷媒を効果的に攪拌することで圧縮機の負担を軽減し、消費電力量の削減に貢献します。
【 活用シーン】
■24時間稼働の培養施設
■長時間稼働する大型空調設備
■設置から時間が経過した空調設備
■消費電力が大きい機種（冷暖房能力が28kW～）
【導入の効果】
■空調機の消費電力量を約10～30％削減
■圧縮機の負担軽減による設備の長寿命化
■ランニングコスト・メンテナンス不要
【医療・バイオ向け】ケーブル診断サービス
医療・バイオ分野における環境制御では、精密な温度・湿度管理や、それに伴う設備の安定稼働が求められます。特に、培養や保管といった重要なプロセスにおいては、設備の予期せぬ停止は、研究成果や製品の品質に影響を与える可能性があります。そのため、設備の信頼性を維持し、安定した環境を保つことが不可欠です。当社のケーブル診断サービスは、設備の安 定稼働を支援し、突発停止リスクを低減します。
【活用シーン】
・細胞培養・保管設備の電源ケーブル点検
・クリーンルーム内の空調・換気設備のケーブル診断
・バイオリアクターの制御システムケーブルの健全性確認
【導入の効果】
・環境制御設備の突発停止リスクの低減
・研究・生産活動の安定化
・設備保全計画の最適化
【製薬業界向け】ポータブル振動計による品質維持
製薬業界では、製造設備の安定稼働と製品の品質維持が極めて重要です。設備の異常振動は、製造ラインの停止や製品の品質低下に直結する可能性があります。特に、微細な振動の変化を見逃さず、早期に異常を検知し、適切な保全を行うことが、安定した生産と高い品質を維持するために不可欠で す。当社のポータブル振動計MD-330は、振動状態を数値で可視化し、誰でも同じ基準で設備診断を行うことを可能にします。
【活用シーン】
・製造ラインの設備点検
・品質管理のための振動モニタリング
・異常の兆候を早期に発見
・点検品質の標準化
【導入の効果】
・設備トラブルの未然防止による生産ロス削減
・製品品質の安定化
・保全担当者のスキルに依存しない均一な点検品質の実現
・若手担当者でも容易に設備状態を把握可能
【製薬向け】再生キュービクル『e.cubicle』
【製薬向け】設備点検を効率化するVW-3100
製薬業界では、製造設備の安定稼働が求められます。特に、医薬品の品質を維持するためには、設備の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。設備の故障は、生産停止や品質問題につながる可能性があります。VW-3100は、振動計測によって設備の異常を早期に発見し、点検業務の効率化を支援します。
【活用シーン】
・製造ラインのポンプ、コンプレッサー、モー ターなどの稼働監視
・設備の異音検知による異常の早期発見
・定期点検における振動データの記録と分析
【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減し、生産効率を向上
・点検作業の効率化と、技術伝承をサポート
・ISO評価や傾向管理による、設備の長期的な状態把握
【製薬・化学向け】小型ブラシレスギヤードモータ SGMシリーズ
製薬・化学業界の危険物搬送現場では、厳格な安全管理と安定した自動化が求められます。特に、薬品や化学物質を扱う環境下では、モータの故障による停止やメンテナンス頻度の増大が、生産効率の低下や安全上のリスクに直結します。そのため、長期間安定して動作し、かつ省スペースで設置可能な動力源が不可欠です。当社のSGMシリーズは、ブラシレス構造による長寿命とメンテナンスフリー性能を備え、危険物搬送機器の安定稼働をサポートします。
【活用シーン】
・薬品・化学薬品の自動搬送用AGV（無人搬送車）
・危険物保管庫内の自動ピッキング装置
・防爆エリア周辺の小型自動搬送ロボット
【導入の効果】
・ブラシレス化によるメンテナンス頻度の低減と稼働率の向上
・小型設計により搬送機器の省スペース化を実現
・ドライバ内蔵型による配線簡素化と制御の安定化
【化学業界向け】熱媒油循環装置 (外装ALL SUS仕様)
【製薬向け】ニアライン-PM
製薬業界では、製造設備の安定稼働が、製品の品質と生産効率を維持するために不可欠です。特に、コンプレッサーやポンプなどの回転機器の異常は、製造ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの設備の振動を常時監視し、異常を早期に発見することで、設備の安定稼働を支援します。
【活用シーン】
・製薬工場の製造ラインにおけるポンプ、コンプレッサー、ファンなどの振動監視
・クリーンルーム内の設備の振動監視
・品質管理部門における設備状態のモニタリング
【導入の効果】
・設備の突発的な故障を未然に防ぎ、生産効率を向上
・製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制
・計画的なメンテナンスを可能にし、保全コストを削減
【製薬業界向け】電動フォークリフトバッテリー寿命 延命・コスト削減
製薬業界では、製品の品質維持と安定供給のために、製造・物流ラインの稼働が不可欠です。フォークリフトのバッテリー切れや性能低下は、ライン停止や作業遅延を招き、品質管理に影響を与える可能性があります。バッテリーの安定した稼働は、厳格な品質基準を満たす上で重要となります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・医薬品製造ラインでの資材運搬
・品質管理部門でのサンプル運搬
・倉庫での製品保管・出荷作業
・温度・湿度管理が求められるエリアでのバッテリー稼働
【導入の効果】
・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減
・予期せぬバッテリートラブルによるライン停止リスクの軽減
・バッテリー性能の安定化による作業効率の維持
・品質維持に必要な安定稼働のサポート
【製薬向け】真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』
【製薬向け】電力削減のための電力センサ活用方法
製薬業界のクリーンルームでは、厳格な品質管理とコスト削減が求められます。
特に、空調設備や照明など、電力消費量の最適化は重要な課題です。
SIRCのIoT電力センサユニットは、クリーンルームの電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、運用コストの最適化に貢献します。
本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、コスト削減に繋げる方法を解説します。
【活用シーン】
・クリーンルーム内の空調設備、照明などの電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定
【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減
【製薬向け】ニアライン-PM
製薬業界の工程管理では、製造設備の安定稼働が重要です。設備の故障は、生産停止や品質問題につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、医薬品製造においては、設備の異常が製品の品質に直接影響するため、早期の異常検知と適切な対応が求められます。ニアライン-PMは、振動センサーによる設備の振動診断を通 じて、設備の異常を早期に発見し、計画的な保全を可能にします。
【活用シーン】
・製造ラインのポンプ、コンプレッサー、ファンなどの監視
・設備の振動データを遠隔でモニタリング
・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減
【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減し、安定稼働を実現
・計画的な保全により、メンテナンスコストを削減
・製品の品質維持に貢献
【製薬向け】IoT電力センサユニットによる空調最適化
【医薬品製造向け１】マグネット・カップリング
医薬品製造の現場では、製品の品質を担保するために厳格な無菌環境の維持が求められます。特に攪拌工程においては、回転軸からの異物混入や液漏れを完全に防ぐことが不可欠です。従来のシール構造では摩耗による汚染リスクが懸念されますが、当社のマグネット・カップリングは隔壁を介して非接触でトルクを伝達するため、駆動部を完全に密閉 ・遮断でき、無菌状態を維持した攪拌が可能です。
【活用シーン】
・医薬品原料の攪拌工程における無菌環境の維持
・液漏れが許されない高純度な薬液の移送・攪拌
・メンテナンス頻度を抑えたい密閉型攪拌装置
・清浄さを求めるクリーン仕様
【導入の効果】
・メカニカルシール不要による異物混入リスクの低減
・完全密閉構造による無菌性の確保と液漏れ防止
・長期メンテナンスフリー化による稼働率の向上
【製薬工場向け】コンプレッサーの省エネ
製薬業界では、クリーンエアの供給が製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。コンプレッサーは、クリーンルームや製造プロセスにクリーンエアを供給する重要な設備ですが、その消費電力は無視できません。エア漏れは、コンプレッサーの効率を低下させ、エネルギーコストを増加させるだけでなく、クリーンエアの品質を損なう可能性もあります。SIRCの省エネソリューションは、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、エア漏れを早期に発見することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・クリーンルームへのクリーンエア供給
・製造プロセスのエア供給
・コンプレッサーのエネルギー効率改善
【導入の効果】
・エア漏れによるエネルギー損失の削減
・コンプレッサーの運用コスト削減
・クリーンエア供給の安定化
【医薬品向け】AGV Σone100による梱包配送の効率化
医薬品業界では、製品の品質保持と、正確な在庫管理が求められます。特に、温度管理が必要な医薬品や、取り扱いを誤ると品質が損なわれる医薬品においては、梱包から配送までのプロセスにおける正確性と迅速性が重要です。Σone100は、医薬品の梱包配送プロセスを自動化し、人為的ミスを削減することで、品質管理の向上に貢献します。また、全方向への走行が可能で、柔軟なルート設定により、配送時間の短縮も実現します。
【活用シーン】
・医薬品製造工場における梱包エリア
・医薬品倉庫でのピッキングと搬送
・配送センターでの仕分け作業
【導入の効果】
・梱包・配送作業の効率化
・人件費の削減
・在庫管理の精度向上
・製品の品質保持
【製薬向け】ポータブル振動計で設備停止リスクを削減
製薬業界のクリーンルーム管理においては、設備の安定稼働と清浄度の維持が求められます。特に、製造ラインで使用される回転機器の異常は、製品の品質低下や生産停止に直結す る可能性があります。振動診断が特定の担当者に依存したり、点検に時間がかかりすぎたりすると、異常の見逃しによる突発停止のリスクが高まります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を支援します。
【活用シーン】
・クリーンルーム内の回転機器（ファン、ポンプ、モーター等）の異常検知
・振動診断の内製化によるコスト削減と迅速な対応
・若手担当者でも実施可能な点検体制の構築
・短時間での複数設備のチェックによる効率的なメンテナンス
【導入の効果】
・設備異常の早期発見による突発停止リスクの低減
・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現
・保全業務の効率化と人的リソースの最適化
・専門知識がなくても、設備の状態変化に気づくことが可能
【製薬向け】利益率を直結改善する予知保全
【製薬向け】電力削減のための電力センサ活用方法
【医薬品原薬製造向け】AI・DX人材育成・組織変革支援サービス
医薬品原薬製造業界では、安定した品質での生産と、製造プロセスの効率化が求められています。製造におけるデータ活用や、AI・DXによる業務効率化の推進が課題となっています。単にシステムを導入するだけでなく、それを使いこなせる人材の育成と、AI・DXを前提とした組織体制の構築が、製造ライフサイクル全体を最適化するために重要です。ジェムコでは、製造プロセスの課題を起点に、AI・DX活用、業務改革、人材育成を一体として設計し、医薬品原薬製造業界における真のDX推進を支援します。
【活用シーン】
・製造プロセスデータのAI分析による異常検知
・IoTを活用した遠隔監視とデータ収集
・保守・点検業務のデジタル化と情報共有
・プラント運用におけるデータ活用
・エネルギーDX推進のための人材育成
【導入の効果】
・製造プロセスの精度向上と異常の早期発見
・予知保全によるダウンタイムの削減
・保守・点検コストの最適化
・データに基づいた設備管理の実現
・組織全体のDX推進力の強化
【医薬品向け】貿易・物流業界のマーケットレポート
【製薬向け】制御盤キュービクル用小型除湿器
製薬業界では、製造設備の安定稼働と医薬品の品質保持が最重要課題です。特に、温度や湿度の影響を受けやすい医薬品 製造プロセスにおいては、制御盤やキュービクル内の結露対策が不可欠です。結露は、電子機器の故障や腐食を引き起こし、製造ラインの停止や品質劣化につながる可能性があります。当社の制御盤キュービクル用小型除湿器は、キュービクル内の湿度を適切に管理し、電子機器の安定稼働と医薬品の品質保持に貢献します。
【活用シーン】
・医薬品製造工場の制御盤
・品質管理部門の検査機器
・研究開発部門の実験設備
【導入の効果】
・結露による電子機器の故障リスクを低減
・製造ラインの安定稼働を実現
・医薬品の品質保持に貢献
・メンテナンスコストの削減
【製薬業界向け】オーバーホールサービスのご案内
製薬業界の品質管理においては、製造設備の安定稼働と高い精度が求められます。特に、医薬品の品質に直結する製造ラインの機械は、常に最適な状態を維持することが不可欠です。経年劣化や予期せぬ不具合は、品質低下や生産停止のリスクを高めます。当社のオーバーホールサービスは、こうした課題に対し、経験豊富なスタッフがお客様の設備機械を再生し、安定した品質管理体制の維持をサポートいたします。
【活用シーン】
・医薬品製造ラインの主要設備
・品質検査装置
・充填・包装機械
・図面がない古い設備
【導入の効果】
・製造設備の安定稼働による生産効率の維持
・品質低下リスクの低減
・突発的な故障による生産停止の回避
・設備寿命の延長
【製薬工場向け】設備別電力の見える化で品質維持
【医療機器向け】予備品管理システム AceHozen V3.3
【製薬向け】PLC制御 自動給油器 パルサールブPLC
製薬業界では、製品の品質を一定に保つために、製造設備の安定稼働が極めて重要です。特に、潤滑不良による設備の停止や性能低下は、製品の品質に直接影響を与え、重大な問題につながる可能性があります。稼働状況を 正確に把握し、異常を早期に検知することは、品質保証の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、安定稼働を通じて品質保証の向上に貢献します。
【活用シーン】
* 製造ラインの各種設備
* 搬送装置
* その他、潤滑管理が必要な製薬製造設備
【導入の効果】
* 製品品質の安定化
* 予期せぬ設備停止による品質低下リスクの低減
* メンテナンス作業の効率化
* 設備の安定稼働による生産性維持
【製薬向け】i4.0BS(R)による工程管理の最適化
計装工事・空調工事・機械配管工事
計装工事に関しましては、プロセス全体の工事から、試験調整までを行っております。HART規格の対応も可能です。HARTコミュニケーター(横河製FieldMate)や他に校正用の試験機器も、自社にて保持しております。バリデーション対応も可能です。
空調工事に関しましては、クリーンルームの実装工事を行っております。
機械配管工事に関しましては、炉や反応槽を中心とするプロセスラインからタンク制御などのユーティリティまで、プロセス設計などの基本設計、機器の選定から溶接・手仕げ・機械図面の設計から、据付・施工・振動検査まで一貫して工事を行っております。また、ポンプやデカンター(遠心分離機)のオーバーホールといった整備保全も可能です。
予備品管理システム導入事例：医療材料・衛生用品メーカー
紙記録から卒業！かんたんデータ化・データ活用『DIGタブレット』
『DIGタブレット』は、製薬業の記録のデータ化を強力バックアップし、
GMPにおける“品質保証“を記録の観点で支えるパッケージソフトウェアです。
お客様の声を反映し、マルチOS対応となりました！
つまり、ハードの縛りがなくなるため、AndroidスマホやiPadでも実績収集が可能になりました！
「点検」「校正」「保全」全ての記録を一元管理。
点検項目は、Excelで作成・編集でき、頻度設定 も可能ですので実施タイミングになるとシステムが教えてくれるため、点検漏れを防ぎます。
また、製薬会社への導入実績も数多くあり、システム導入前のURS
（要求仕様書）の作成サポートから、導入時のIQ・OQサポートまで
一貫してお任せください。
【特長】
■製薬会社への導入実績により充実した納品物と導入サポート
■点検・保全作業時はもちろん、校正作業をする場合にも活躍
■タブレットに入力した瞬間、”生のデータ”として実績データが保管される
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メディカル製品の国内輸送サービス
各種プラントにおける計測器の現場校正サービス
製薬会社様向けバリデーションサポート【現場校正試験・分布試験等】
各種設備プラントに付随した計測器をメーカーを問わず現場校正を行う、数少ない校正専門業者である弊社は「製薬会社」「食品会社」「火力・原子力発電」「石油・石油化学」等の精密計器を取扱う多くのお客様から信頼を得て、高品質なサービスを提供し続けています。
※ 詳細はダウンロードからご覧ください。
【Point】
● 校正業務全般においてメーカを問わず一括発注ができるのでコスト
削減にお役立ちできます。
● グループ企業の総合力で計装全般のご相談にも応じる事が可能です。
● 全国に出張所が有り、迅速な対応ときめ細かいサービスを提供できます。
【計測制御サービス事業部】《現場校正サービス》
*各種設備プラント用計測器の現場単体校正試験（記録計・指示調節計等）、
現場ループ校正試験
*各種滅菌器・インキュベータ・恒温高湿槽・冷蔵冷凍庫等の温度分布試験
*各種プラントのスタートアップサポート、保全業務
【校正技術部】
*測定機器の引き取り校正
高速埋込機『シンプリメット 4000』
『シンプリメット 4000』は、連続稼働環境で高い信頼性を持つ高速埋込機です。
日常保守整備をすれば、24時間365日の稼働環境でも使用できるように設計。
堅牢で豊富な経験に基づいた予防メンテナンスプログラムにより、想定外の
ダウンタイムの発生を防ぎます。
また、コンパクトな311mm幅の当製品は、消耗品や複数の埋込機を設置する
スペースができ、将来的な拡張にも対応します。
【特長】
■耐久性に優れ、連続稼働環境において高い信頼性あり
■想定外の故障を減少
■わかりやすい操作性。必要な項目はフロントパネルに揃っており、煩雑な設定を必要としません。
■下部のステータスバーやカウントダウンタイマーで、埋込のステータスが視覚的に素早く把握できます。
■狭いラボにも置けるコンパクトサイズ。
■時間と水を節約し、安全性を守るSmart Coolシステム
■素早い温度上昇を可能にする革新的なモールド設計
スクリュー冷凍機への導入事例
遠心分離機用の消耗品『ECO BUCKET（エコバケット）』
【化学・製薬業界の方必見！】プラントについてはお任せください！
当社では化学・製薬プラントの保全メンテナンスから、設計施工までのエンジニアリング業務まで幅広く対応致します。
既設設備改造から新規設備施工、設置後のメンテナンスまで一貫して対応致します。
弊社は機械設備の保全メンテナンスからスタートした会社であり、
お客様の使用しやすい、お客様目線のプラント設計を心がけております。
各種法令に基づく、官庁関係への届け出類も支援致します。
グループ会社では配管施工専門チーム、電気工事専門チームもあり、
配管工事、電気工事単体でもご相談ございましたら、御受け致します。
化学分野では、リチウムイオン電池正極材反応設備やバイオエタノール触媒試験装置、
医薬分野ではガラス製反応釜の設計製作施工(実験用)や簡易型グローブボックスの製作など幅広く対応。
【医薬分野の事業内容】
■各種金属材料、電池材料、触媒生産設備 プラントエンジニアリング
■有機化学プラント設計施工
■無機化学プラント設計施工
■ガラス製反応釜の設計製作施工(実験用)
■オートクレーブ(蒸気滅菌器)
■簡易型グローブボックスの製作 他
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
VisuNet GXPリモートモニタ
『VisuNet GXPリモートモニタ』は、セットアップと保守がコンパクトな
モジュール設計の製品で す。
主要なコンポーネントは、ディスプレイ、電源、コンピュータユニットの3つ。
コンピュータユニットは、シンクライアントバージョンとPCバージョンが
用意されています。
また、保守が簡素化され、HMIシステムと生産プロセスの可用性が高まり、
将来的にも長く使用できるようになっています。
【特長】
■現場での保守性を考慮したコンパクトなモジュール設計
■ライフサイエンス分野向けに最適化
■ディスプレイユニット：大型、タッチ操作向けに最適化
■19インチディスプレイ：コンパクトで高い互換性
■PCユニット：革新的ソリューション
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブルームビルド株式会社 研究施設移転コンサルティング 事業紹介
ケイ・エイチ工業株式会社 事業紹介
ドライスクリュー真空ポンプ『EDSシリーズ』
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設備保全・メンテナンスにおけるダウンタイム削減の予知保全
設備保全・メンテナンスにおけるダウンタイム削減の予知保全とは？
医薬品・化粧品製造業界において、予知保全は設備の故障を未然に防ぎ、計画外の停止時間を最小限に抑えるための重要な戦略です。これにより、生産効率の向上、コスト削減、製品品質の安定化を実現します。
課題
突発的な設備故障による生産停止
予期せぬ設備トラブルが発生し、生産ラインが停止することで、納期遅延や機会損失が発生します。
過剰な定期メンテナンスによるコスト増
故障の有無に関わらず、定期的にメンテナンスを行うことで、不要な部品交換や作業が発生し、コストが増加します。
メンテナンス作業員のスキル不足
高度な専門知識や経験を持つメンテナンス人材の確保が難しく、適切な保全作業が行えない場合があります。
データに基づかない保全計画
設備の稼働状況や過去の故障履歴などのデータ分析が不十分なため、効果的な保全計画が立てられません。
対策
センサーデータによる異常検知
設備に設置したセンサーからリアルタイムで稼働データを収集し、異常の兆候を早期に検知します。
AIによる故障予測
収集したデータをAIが分析し、将来的な故障 リスクを予測することで、最適なメンテナンス時期を特定します。
デジタルツインによるシミュレーション
設備の仮想空間モデル（デジタルツイン）上で、様々な状況をシミュレーションし、最適なメンテナンス方法を検討します。
統合型メンテナンス管理システム
設備情報、メンテナンス履歴、予測データなどを一元管理し、保全計画の立案と実行を効率化します。
対策に役立つ製品例
IoTセンサーデバイス
振動、温度、圧力などの物理量を計測し、設備の稼働状況をリアルタイムで把握します。
機械学習ベースの分析システム
収集した大量のデータを分析し、故障パターンを学習して高精度な故障予測を行います。
仮想現実（VR）トレーニングシステム
実際の設備を操作する前に、仮想空間でメンテナンス作業のトレーニングを行い、スキル向上を図ります。
クラウド型設備管理ソフトウェア
設備台帳管理、作業指示、履歴管理、予兆保全アラートなどを統合的に提供し、保全業務を効率化します。
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