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原料ロスの最小化とは?課題と対策・製品を解説

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原料処理・調合における原料ロスの最小化とは?
医薬品・化粧品製造における原料処理・調合工程でのロスを削減し、生産効率とコスト競争力を向上させる取り組みです。品質を維持しながら、無駄をなくすことが目的です。
各社の製品
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【調剤向け】バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」
【化学業界向け】KNF N96シリーズ 真空・コンプレッサー
【医薬品向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
【製薬向け】小型高精度面積式流量計 NFMシリーズ
【化学品メーカー向け】アルミ内層袋
【製薬向け】パイロットレギュレータ|P-200
【化粧品原料精製向け】準防爆型乾燥機
【化学業界向け】ハイフローSC型
【製薬向け】原料前処理用粗粉砕機『M型ロールクラッシャー』
製薬業界の原料前処理においては、均一な粒度での粉砕が、後工程の品質や効率に影響を与える重要な要素となります。不均一な粒度は、溶解性や反応性にばらつきを生じさせ、製品の安定供給を妨げる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、刃の形状やロールクリアランスの調整により、ご要望に応じた粒度での粗粉砕が可能です。これにより、原料前処理の精度を高め、製薬プロセス全体の安定化に貢献します。
【活用シーン】
・医薬品原料の一次粉砕
・サプリメント原料の粒度調整
・製薬プロセスにおける原料の均一化
【導入の効果】
・後工程での均一な溶解性・反応性の実現
・製品品質の安定化
・製造プロセスの効率向上
【化学反応制御向け】スムーズフローポンプ XPL
化学業界の反応制御においては、反応の効率と製品の品質を左右する薬品の正確な供給が不可欠です。特に、反応速度や収率を最適化するためには、薬品の流量を正確に制御し、脈動を抑えることが重要になります。脈動は反応の不安定化を招き、製品の品質に悪影響を与える可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、エアチャンバーを使用せずに脈動のない連続一定流での送液を実現し、化学反応の安定化に貢献します。
【活用シーン】
* 化学反応プロセスにおける薬品の精密供給
* 反応条件の最適化
* 製品品質の安定化
【導入の効果】
* 反応の安定化による製品歩留まりの向上
* 高品質な製品の安定供給
* プロセスの効率化
【医薬品・化粧品向け】溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」
医薬品・化粧品業界における抽出溶媒の使用においては、品質維持とコスト効率の両立が求められます。特に、高純度が要求される抽出プロセスでは、溶媒の品質管理が製品の安定供給に不可欠です。使用済み溶媒の廃棄は、コスト増加だけでなく、環境への影響も懸念されます。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み抽出溶媒を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・医薬品製造における抽出溶媒の再生
・化粧品製造における抽出溶媒の再利用
・高純度溶媒の安定供給
・廃溶媒処理コストの削減
【導入の効果】
・溶媒購入コストの削減
・産業廃棄物の削減
・廃液処理コストの削減
・環境負荷の低減
【製薬向け】高圧プランジャーポンプ
【化学業界向け】サンドパイパーポンプ:薬液供給に最適












