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圧搾工程の雑菌繁殖防止とは？課題と対策・製品を解説
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ドリンク＆アルコールにおける圧搾工程の雑菌繁殖防止とは？
ドリンクやアルコール飲料の製造過程における圧搾工程は、原料から液体成分を抽出する重要なステップです。この工程で雑菌が繁殖すると、製 品の品質低下、風味の変化、さらには健康被害を引き起こす可能性があります。そのため、雑菌の繁殖を効果的に防止することは、安全で高品質な製品を安定供給するために不可欠です。
各社の製品
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【飲料製造向け】HACCP対応・異物混入対策アニメ
【飲料製造向け】迅速COD計 Quick COD HC-607型
【飲料業界向け】圧縮空気不純物簡易測定サービス
【飲料業界向け】圧縮空気の清浄度測定
【飲料清澄化向け】SCP
【飲料製造向け】レヒラーノズルでタンク洗浄による品質向上！
【飲料業界向け】AVS Romerフィッティング カタログ
【飲料製造向け】OXY+ dairy
【飲料製造向け】EQウォーター 水質連続監視装置
【飲料品質保証向け】Sievers InnovOx TOC計
【飲料製造向け】水質浄化ソリューションのご提案
【飲料業界向け】圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験
飲料業界では、製品の風味と安全性を維持するために、製造環境における微生物汚染対策が重要です。圧縮空気やガス中の微生物汚染は、製品の品質劣化や異臭の原因となり、消費者の信頼を損なう可能性があります。当社の圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験は、VWR社のSAサンプラーを用いて圧縮空気やガスに含まれる微生物を評価し、クリーン度が高い場所での評価にも対応しています。汚染原因を目的とした起源調査も行い、問題解決をサポートします。
【活用シーン】
・飲料製造工場の圧縮空気・ガス設 備の定期的な微生物汚染評価
・製造ラインにおける微生物汚染源の特定
・製品の品質異常発生時の原因究明
【導入の効果】
・製品の風味劣化や異臭の発生を抑制
・消費者の信頼性向上
・製造プロセスの安定化と品質向上
【ワイン醸造向け】携帯型 pH計 PAL-pH
ワイン醸造業界では、発酵プロセスにおけるpH管理が、品質を左右する重要な要素となります。適切なpH範囲を維持することは、酵母の活性化を促し、望ましい風味と香りを生成するために不可欠です。pHが適切に管理されない場合、発酵の停滞や異臭の発生、品質の劣化につながる可能性があります。PAL-pHは、わずか3滴のサンプル量と3秒の測定時間で、発酵中のpHを迅速かつ正確に測定できます。これにより、発酵プロセスの 異常を早期に発見し、迅速な対応を可能にします。
【活用シーン】
・発酵タンク内のpH測定
・発酵初期、中期、末期のpHモニタリング
・ワインの品質管理
【導入の効果】
・発酵プロセスの最適化
・品質の安定化
・不良品の削減
【飲料製造向け】携帯型多項目水質測定器 photoFlex
【飲料製造向け】HACCP文書作成ツール「HACCPクリエータ」
【飲料 業界向け】サニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』
飲料業界では、製品の品質を維持するために、原料の衛生的な移送が求められます。特に、異物混入や汚染を防ぐことは、消費者の安全を守る上で不可欠です。また、製造効率を高めるためには、迅速な供給と、それに伴うメンテナンス性の向上が重要です。サニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』は、食品・化粧品・製薬関連の中間原料の移送に最適です。
【活用シーン】
* 飲料製造工場での原料供 給
* ドラム缶やIBCタンクからの液体の移送
* 衛生管理が求められる環境での使用
【導入の効果】
* 衛生的な移送による製品品質の向上
* 分解洗浄の容易さによるメンテナンス時間の削減
* FDA・3A認証取得による安全性確保
【飲料向け】PFAS除去カートリッジフィルター
【飲 料メーカー向け】ポータブル残留塩素計 MD50
飲料メーカーの皆様にとって、製品の品質保持は最重要課題の一つです。特に、製造過程で使用する水の残留塩素管理は、製品の味や安全性を左右する重要な要素となります。残留塩素濃度の適切な管理は、製品の品質を安定させ、消費者の信頼を得るために不可欠です。MD50残留塩素計は、水道水の試験法として使える携帯型残留塩素計です。正確な残留塩素測定により、飲料水の品質管理をサポートします。
【活用シーン】
・製造工程における水質のモニタリング
・製品の品質検査
・水処理設備の効率的な運用
【導入の効果】
・残留塩素濃度の正確な把握による品質管理の向上
・迅速な測定による異常の早期発見
・データ管理による品質管理の記録
【飲料製造向け】ATI Q46H/62‐63型 残留塩素計
飲料業界では、製品の安全性を確保するために、製造プロセスにおける水質の管理が重要です。特に、残留塩素濃度は、殺菌効果と安全性のバランスを保つ上で重要な指標となります。残留塩素濃度の測定が不適切だと、製品の品質劣化や消費者の健康リスクにつながる可能性があります。ATI Q46H/62‐63型残留塩素計は、試薬を必要とせず に遊離塩素、有効塩素、結合塩素(モノクロラミン)を直接測定できます。これにより、飲料水の品質を効率的に管理し、安全な製品提供に貢献します。
【活用シーン】
・飲料製造における水質管理
・食品工場での洗浄水管理
・地下水、井戸水の残留塩素測定
【導入の効果】
・正確な残留塩素濃度の把握による品質管理の向上
・試薬購入コストの削減
・測定の効率化による業務負担軽減
【飲料製造向け】食品・薬品用温度センサ(サニタリー仕様)
【醸造向け】ヒーティング機能付きCO2センサーモジュール
醸造業界では、発酵プロセスにおけるCO2濃度の正確なモニタリングが、品質管理と効率的な生産に不可欠です。特に、温度や湿度の変動が激しい環境下では、センサーの結露や誤作動が測定精度を低下させる可能性があります。EE872は、ヒーティング機能を搭載し、結露による影響を抑制することで、安定したCO2測定を実現します。
【活用シーン】
・発酵タンク内 のCO2濃度測定
・醸造所の環境モニタリング
・発酵プロセスの最適化
【導入の効果】
・正確なCO2濃度測定による品質向上
・発酵プロセスの効率化
・製品の安定供給
当社は、国産露点計メーカーとして、長年培ってきた水分管理のノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供しています。計測器の選定から、導入後のサポートまで、お客様の課題解決を全面的に支援します。
【飲料製造向け】サニタリーマグネットポンプ
飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、徹底した清浄化が求められます。特に、製造プロセスにおける異物混入や細菌汚染は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。サニタリーマグネットポンプは、シールレス構造により液漏れのリスクを低減し、分解・洗浄・再組立が容易なため、衛生的な環境を維持します。CIP/SIP（定置洗浄/定置殺菌）にも対応しており、清浄化プロセスを効率化し、製品の安全性を高めます。
【活用シーン】
・飲料製造ラインにおける液体の移送
・CIP/SIPシステムへの組み込み
・各種タンクへの液体の供給
【導入の効果】
・液漏れによる製品汚染のリスクを低減
・分解・洗浄・再組立が容易で、メンテナンス時間を短縮
・CIP/SIP対応により、清浄化プロセスを効率化
・製品の品質と安全性の向上
【飲料製造向け】水質管理システム（濁度）
【飲料製造向け】テストマートECO＆2000
飲料製造業界 では、製品の品質を一定に保つために、製造に使用する水の成分調整が重要です。特に、水硬度は製品の風味や保存性に影響を与えるため、正確な管理が求められます。不適切な水硬度管理は、製品の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。インライン水硬度計「テストマートECO＆2000」は、水硬度をインラインで正確に測定し、最適な成分調整を可能にします。これにより、製品の品質向上と製造コストの削減に貢献します。
【活用シーン】
・ミネラルウォーター、清涼飲料水などの製造工程
・ビールなどの製造工程
【導入の効果】
・製品の品質安定化
・コスト削減（薬注量の最適化）
・製造工程の効率化
【飲料製造向け】水質監視システム
飲料製造業 界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造に使用する水の徹底した管理が求められます。特に、異物混入は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる重大な問題です。水質管理の徹底は、これらのリスクを最小限に抑えるために不可欠です。当社の水質監視システムは、濁度、色度、残留塩素をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、異物混入のリスクを低減します。
【活用シーン】
・飲料製造工程における水質管理
・原水、製造用水、洗浄用水のモニタリング
・異物混入リスクの早期発見
【導入の効果】
・水質異常の早期発見による製品品質の向上
・異物混入によるリスクの低減
・水質管理業務の効率化
スープラディスク・フィルターモジュール
POLY-ADCT Aシリーズカートリッジ
『POLY-ADCT Aシリーズカートリッジ』は、外側から内側に向けて密度勾配を有していますので、粒径によって階段的に捕捉ができます。
ノンファイバーリリース(繊維脱離なし)構造で、フィルターメディア繊維の離脱を最小限に抑えます。
また、食品・飲料産業および酒類醸造所(ブルワリー・ワイナリー)に対応可能。
フィルター構成部材にFDA承認部材で構成しておりますので、安心してご使用頂けます。
当シリーズは水処理応用にも対応可能です。
【特長】
■ノンファイバーリリース(繊維脱離なし)構造
■フィルターよりの二次汚染の心配がない
■水処理応用にも対応 可能
■ISO9001の認証取得工場で製造
■NSF認証を取得
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノバブル水素水生成充填装置
YG式SFフィルターによる精製水の製造
『YG式SFフィルター』は、中空繊維膜により構成されています。
精密沪過と限外沪過の境界領域に属し、水中の微生物、微粒子、細菌の他、
有機物、コロイド状鉄・マンガン等の除去に使用出来るため、水分中の
ミネラル成分を残したまま、水を精製します。
又、他の精製方式と組合せ、総合的メリットを得ることにも使用されており、
その例として、活性炭との組合せ、イオン交換樹脂との組合せ、限外沪過・
逆浸透との組合せ等があります。
【特長】
■中空繊維膜により構成
■水分中のミネラル成分を残した まま、水を精製
■0.02μm、0.1μm、 0.3μm、0.45μm、0.85μmの5タイプをご用意
■清酒、清涼飲料水、乳製品等、製品の除濁、除菌にも使用可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Danfoss社 水圧バルブ VDH 30EC
分離・蒸留プロセス設備 ※脱アルコール
食品・飲料業界向けの「分離・蒸留プロセス設備（プラント技術）」です。
単なる装置ではなく、食品製造用の分離プロセスシステムです。
■脱アルコール
ビールやワインからアルコールだけを取り除く技術
ノンアルコールビール
低アルコールワイン
などを作るプロセスに利用可能です。
蒸留技術によりアルコールを 0.0%まで低減！
分離したアルコールは 最大85%まで濃縮可能！
■食品・飲料の蒸留・濃縮
食品成分の分離・濃縮に！
・香料（フレーバー）
・エタノール回収
・溶剤 回収
・発酵液処理
Alcohol/Beverage（アルコール/飲料）
Montz Processing Units for Beer and Wine(ビール/ワイン)
※詳細はカタログをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
【製作事例】飲料用ステンレス貯蔵 タンク
当社にて、「飲料用ステンレス貯蔵タンク」を製作した事例を
ご紹介いたします。
サニタリー対応のタンクの中でも、第一種圧力容器の規格が必要なタンクで、
製品製造上の高付加価値化を実現するため、 様々な特殊仕様機能が
盛り込まれている圧力容器。
内面はすべてバフ研磨が必要な高品位ステンレスタンクであり、全面温水
洗浄、殺菌が可能なように角、エッジ部の存在しないサニタリータンクと
なっています。
【事例概要】
■業界：飲料業界
■容器径：Φ600 300L
■耐圧性能：0.25MPa
■材質：SUS304
■法令規格：第一種圧力容器
※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニューカラーカッター・ライト
『ニューカラーカッター・ライト』は高い酸化度を持つ二酸化マンガンろ材で、
従来品「カラーカッターL」の除色能力を高めたものです。
除去法は活性炭と異なり、塩素の存在下でフミン質の酸化触媒として
作用しますので、除去能力は長く持続。
当製品によるフミン質除去は色の分解であるためSSの発生がなく、
目詰まりしないため逆洗は週に1～2回程度ですみます。
【特長】
■地下水のフミン質（ 有機着色水）除去用
■高い酸化度を持つ二酸化マンガンろ材
■塩素の存在下でフミン質の酸化触媒として作用
■フミン質除去は色の分解であるためSSの発生がない
■目詰まりしないため逆洗は週に1～2回程度ですむ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発酵助成剤『Bactiv-aid 2.0』
【湿式除湿機/カサバー導入事例】酒造（放冷・圧搾・低温空調）
当社が取り扱う、湿式調湿機/デシカント空調機 『Kathabar(カサバー)』を日本酒製造工程で導入した事例をご紹介します。
圧搾・酒粕置場工程では、圧搾室は多量の洗浄水により、室内の相対湿度が
高くなり雑菌やカビの繁殖に好条件な環境になりがちです。
そこで当製品による低温乾燥された空気を送ることにより、室内水分の
速乾性が上がり雑菌やカビの繁殖を防止。
また当製品は、本体をFRP（繊維強化プラスティック）で製作しているため、
腐食の心配がありません。保守メンテナンスを続けていただくことで
長期間に渡りご使用いただけます。
【主な対象工程】
■浸漬：蒸しに必要な水分を米に与える
■放冷：蒸米を冷やす
■酒母：蒸米に麹・水・酵母を混ぜる
■もろみ（発酵）：酒母に更に蒸米・水・麹を入れて発酵
■圧搾：もろみを搾り新酒と酒粕に分ける
■酒粕置場
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濾紙濾過機『FKMフィルタープレス』
●出入口はサニタリー管を使用し。各々の接続にはクランプバンドを使用し、簡単に取り外し洗浄ができて大変衛生的です。
●圧力計はSUS316製の完全密閉型 隔膜式圧力計を使用し、スラッジ等から指示部を守り、腐食性にも大変優れています。
【特長】
・液の流入、流出が下から入って下から出るようになっているので、残液の取り出しが容易です。
・濾紙をたてて使用する機種に起こりがちな層のかたよりがないようになっています。
・押枠仕切版の移動により濾過量に合わせて濾過段数の変更が可能です。
・濾紙押えをゴムパッキンでなく金属と金属で挟むようにしてあるので、圧力がかかってもパッキン振れによる濾過漏れがありません。
・濾過枠はアルミマグネシウム合金を使用しているので軽量で作業が楽に出来ます。又、硬質アルマイトをコーティングしてあるので腐食性に於いて大変すぐれています。
・電動圧油圧シリンダ・ポンプで濾過枠を楽に確実に抑えることが出来ます。
※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
【スケールウォッチャー導入事例】水処理装置 飲料メーカー編
有限会社ビー・テップが取り扱う周波数変調電磁場水処理装置
『スケールウォッチャー』の導入効果事例をご紹介します。
某飲料メーカー様では、高温で洗浄されるビンからの水滴に含まれる
シリカやカルシウムが装置内面や排出部に多量に付着してしまい、
その場所はお客様の見学コースのため、清掃作業には大変苦慮されていました。
当製品導入後は、高圧洗浄機で簡単に除去が可能になり、
毎日の清掃作業のみで清潔に保たれています。
【事例】
■洗ビンラインでのスケールの除去と再付着防止効果
■課題
・シリカやカルシウムが装置内面や排出部に多量に付着
■導入効果
・高圧洗浄機で簡単に除去が可能
・毎日の清掃作業のみで清潔に保たれている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清酒・焼酎・味噌醸造機器『酵母・乳酸菌培養装置』
インライン濁度計『Satron VOD』
急冷システム『簡易型火入酒急冷装置』
火入れしたお酒をいかに早く冷却するか、酒質をフレッシュに保つのはもちろん、「カルバミン酸エチル対策」としても、この問題は重要です。
しかし、火入後すぐに急冷したお酒をタンク貯蔵する場合は、火落ちリスクが懸念されます。
そこで当社がご提案するのはタンク内の火入酒を循環冷却する密閉系循環冷却システム『簡易型火入酒急冷装置』。
火落ちリスクの少ない新しい急冷システムです。
【特長】
■特許取得済
■火入酒を急冷、5000L火入酒67℃を30℃まで冷却時間およそ70分
■サニタリー構造で衛生的・分解洗浄可能
■チタン製上昇ノズル使用により大型タンクも冷却可能
■冷却水削減
■カルバミン酸エチル生成量の抑制
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下 さい。
食品用 樹脂ホース
へルール付スリ鉢
食品製造は清潔が大切で器具の分解洗浄が当たり前です。
そんな当たり前に応えた製品がサニタリーバルブでお酒を出す新しい呑み
「ヘルール付スリ鉢」です。
本製品導入メリット
タンク洗浄と一緒に、呑みと呑み出し機（バルブ）をバラバラにして隅々まで洗浄でき衛生的です。→香味や品質に影響する微生物汚染の防止。
内面研磨仕上げでツルツル、流体が通る接続部からネジを排除することができるため、配管部に液が流れないスペースや段差をなくすことが出来ます。→液だまりの防止。
HACCP衛生管理手法に洗浄性（サニタリー性）が高い器具の使用があります。2020年6月よりスタート翌年6月義務化。
コストダウンがかないます。
（この業界だけに広がる、醸造ネジからの脱却でさらにコスト削減。）
出し器と本器が一体なので作業性が良く使用が簡単。
お問合せはこちら
http://www.yamaguchisyoko.com/otoiawase/
プリーツタイプ『ZPLフィルター』
『ZPLフィルター』は、フィルターを構成している素材はすべて
ポリプロピレンを使用しており、食品・飲料等の分野でもご利用できます。
特殊加工によりろ材表面は、緻密な構造となっており、表示精度に対し
99％以上の除去効率をもち、非常に高いろ過精度を実現。
低圧力損失、ロングライフが得られ、耐薬品性に優れており、FDAに
準拠した材料を使用しています。また、バインダー・油剤等を一切
使用していないため、抽出物の心配はありません。
【特長】
■フィルターを構成している素材はすべてポリプロピレンを使用
■特殊加工によりろ材表面は、緻密な構造
■表示精度に対して99％以上 の除去効率をもち、非常に高いろ過精度を実現
■耐薬品性に優れており、FDAに準拠した材料を使用
■バインダー・油剤等を一切使用していないため、抽出物の心配不要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TAB除去用OMNI CLEAR 『SM-NBシリーズ』
旭ケミカルスは、産業用工業部品・装備など、ニーズに対応した商品を取扱う「技術商社」です。
フィルテックの『SM-NBシリーズ』は、超親水性ポリエーテルスルフォンを素材とし、
非対称トリプル構造を特長とするTAB除去専用フィルターカートリッジです。
PESはその化学的特性から薬剤や熱への耐久性に優れ、
高い微生物除去性能を有しています。
また、非対称構造により長い寿命と大きな流量を得ることができます。
【 特長】
■ポリエーテルスルフォン（PES）膜を採用
■飲料中の耐熱性好酸性菌除去用に開発
■カートリッジは、クリーンルーム内で組み立て
■独自の熱溶着製法
■過酷な条件下で繰返し使用する場合においても完全性を保つ
※特設サイトに関連資料もございます。PDFをご覧いただくか直接お問い合わせください。
除菌グレードメンブレンフィルター「PES-BN」
高温ドレンでも高真空での回収を実現！ 導入事例３ 某酒造メーカ
ドレン回収真空ポンプ『JVT型』は、冷却水が不要で
90℃以上の高温ドレンも安定して回収可能な製品です。
真空発生部に独自の“高性能熱水ジェットポンプ”を使用しており、
空気・リーク蒸気・ドレン・フラッシュ蒸気を吸い込むため、
ドレン温度を気にせず使用できます。
今回の事例で取り上げる 某酒造メーカでは熱交換器からの８０℃以上のドレンを高真空かつ既設の設備で吸引したいが、下記が課題でした。
１、ドレン温度が８０℃以上では大量の冷却水が必要
２、高真空度を上げると給水ポンプに逆圧がかかり故障が頻発
そこで進栄技研のJVT型真空ポンプの導入により
温度制御により最低限の冷却水のみ使用調整して故障が発生しない原理を採用しました。
【特長】
■低騒音
■特注対応可能
■補給水が不要で厳寒期の保守も安心
■蒸気がポンプに入らない構造でほぼメンテナンスフリー
今回の事例のようにお客様のご要望に応じて、カスタマイズも可能です。
★現在、技術資料と上記の導入事例資料をまとめて進呈中！
詳しくは「ダウンロード」より資料をご覧ください。
【海外事例】光学式DOセンサーによる発酵管理の改善
ある大手ビールメーカーでは、年間のビール生産量が増加するにつれて、
メンテナンスのための適切な時間枠を確保することが難しくなっていました。
そこで、ハックの高精度光学式センサーを麦汁ラインに設置。
隔膜式センサーと比較するために、並べて12か月間テストを実施したところ、
非常に優れた性能を発揮しました。
高精度インライン溶存酸素（DO）計は、サービスおよびメンテナンスの
頻度を大きく減少させました。
【事例概要】
■課題：メンテナンスのための適切な時間枠を確保することが難しい
■解決策：隔膜式センサーから光学式DOセンサーに移行
■ベネフィット
・サービスおよびメンテナンスの頻度を大きく減少
・蛍光スポット自体の交換は年に1回、校正は年に12回から2回になった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製ろ過器『カートリッジハウジング』
アプリケーション例『飲料水処理：紫外線殺菌』
【解決事例】飲料（アルコール類も含む）
飲料では、フードテロに対する対策や、攪拌時における会合、混合情報の欠如、
アルコール類の好適熟成状態の検知が不安定などの課題がありました。
当社が取り扱う「MiMoi」の測定では、ごく短時間（1分）で判断し、
対策することが可能になりました。
また、分子間相互作用の直接測定ができ、会合や熟成、味覚といった
液体の「状態」を測定することができます。
【事例】
■課題
・フードテロに対する対策
・攪拌時における会合、混合情報の欠如
・アルコール類の好適熟成状態の検知が不安定
・味覚センサーでは検知できない微妙な味覚の数値化が不可能
・乳化剤のミセル、ベシクル、 状態把握ができてない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ドリンク＆アルコールにおける圧搾工程の雑菌繁殖防止
ドリンク＆アルコールにおける圧搾工程の雑菌繁殖防止とは？
ドリンクやアルコール飲料の製造過程における圧搾工程は、原料から液体成分を抽出する重要なステップです。こ の工程で雑菌が繁殖すると、製品の品質低下、風味の変化、さらには健康被害を引き起こす可能性があります。そのため、雑菌の繁殖を効果的に防止することは、安全で高品質な製品を安定供給するために不可欠です。
課題
温度管理の不備による菌の増殖
圧搾工程中の温度が菌の増殖に適した範囲で推移しやすく、適切な冷却や殺菌が行われない場合に雑菌が急速に増殖するリスクがあります。
洗浄・殺菌不足による残留菌の存在
圧搾機や関連設備に付着した残留菌が、次の工程や製品に混入し、雑菌繁殖の原因となることがあります。
原料由来の微生物汚染
圧搾する原料自体に存在する微生物が、工程中に増殖し、製品の品質を損なう可能性があります。
作業環境の衛生管理の甘さ
作業員の衛生管理が不十分な場合や、作業環境に埃や異物が浮遊していると、それが雑菌繁殖の要因となることがあります。
対策
精密な温度制御システムの導入
圧搾工程全体を通して、菌の増殖を抑制する最適な温度を維持・管理するシステムを導入します。
自動洗浄・殺菌プログラムの活用
設備ごとに最適化された自動洗浄・殺菌プログラムを導入し、定期的な実施により残留菌を徹底的に除去します。
原料の事前検査と処理
圧搾前に原料の微生物検査を実施し、必要に応じて予備的な殺菌処理を行うことで、汚染リスクを低減します。
高度な作業環境モニタリング
作業環境中の浮遊菌や表面菌を継続的にモニタリングし、衛生基準を満たしているかを確認・維持します。
対策に役立つ製品例
温度管理自動化システム
リアルタイムで圧搾工程の温度を監視・調整し、菌の増殖を効果的に抑制します。
高圧洗浄・殺菌ユニット
設備内部の複雑な箇所まで洗浄・殺菌し、残留菌を極限まで低減します。
微生物検査用迅速検出キット
原料や工程中の微生物を迅速かつ高精度に検出することで、早期の対策を可能にします。
クリーンルーム環境維持装置
作業空間の清浄度を維持し、空気中の浮遊菌や異物の混入を防ぎます。
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