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不透明容器の入味量検査とは？課題と対策・製品を解説
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ドリンク＆アルコールにおける不透明容器の入味量検査とは？
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可視紫外分光光度計V-1800及びUV-1800は共に光路長 最大100?の高精度分光光度計です。
飲料工場での糖液の色価、濁度や水質、製品分析等、希薄溶液の光透過率、吸光度測定に最適です。
『Rosemount 1408H』は、食品および飲料業界に必要な正確な
連続レベル測定を実現するレベル伝送器/非接触レーダーです。
伝送器は衛生認証3-Aを取得し、プロセス接液部品はFDAおよび
EC 1935/2004に準拠。定置洗浄 (CIP) および定置蒸気滅菌 (SIP) 処理、
外部洗浄に耐えるように設計されています。
IO-Link接続により、従来の4-20mA出力およびデジタルスイッチ出力の
両方を提供し、これにより様々なオートメーションシステムに容易に
統合することができます。
【特長】
■食品用途および飲料用途に最適化
■プロセス接液部品は、FDAおよびEC 1935/2004に準拠
■タンク洗浄処理および外部洗浄に耐える設計
■4-20mA出力およびIO-Linkで既存システムにも新システムにも容易に統合
■費用対効果の高い80GHz技術を使用するFMCWレーダー
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、医薬品GMPに準拠した厳しい製造管理、衛生管理、
品質管理のもと、清涼飲料水（20mL～100mL、500mL～600mL）の
受託及びPB商品を製造いたします。
また、清涼飲料水を含め全ての製品に対して、原料・資材の受入から中間製品
および最終製品にいたるまで、工程ごとに厳しい製造管理を行っております。
【生産能力】
■20ｍＬ・30ｍＬ：ドリンクライン 10,000～30,000本
■50ｍＬ～100ｍＬ：ドリンクライン 10,000～20,000本
■500ｍＬ～720ｍＬ：大型瓶ライン 1,000～4,000本
※上記充填能力、受注ロットは目安です。
仕様や処方内容により各数値は変わる場合がございます。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
日興薬品工業株式会社は、名古屋市天白区にある健康飲料事業専業
メーカーです。
柔軟性を追求した当社の生産ラインは、30mlから900mlまで多彩な
ボトルに対応し、お客様のニーズにお応えしています。
またお客様の開発プロジェクトに参画し、新製品の創造に取り組むと
共に、品質管理の最新機器やノウハウを充実させ、お客様のプロジェ
クトに応じた品質管理も行っております。
【事業内容】
■医薬品、工業用、農業用薬品及び清涼飲料水の製造販売斡旋
並びに輸出入業
■医薬品類製造原料及び資材の販売斡旋並びに輸入業
■食料品の製造販売並びに輸出入業
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ドリンク＆アルコールにおける不透明容器の入味量検査
ドリンク＆アルコールにおける不透明容器の入味量検査とは？
ドリンク＆アルコールの不透明容器の入味量検査とは、製品の品質管理において、不透明な容器に入った飲料やアルコール飲料の充填量が規定通りであるかを確認する工程です。これにより、消費者に適正な量の商品を提供し、ブランドの信頼性を維持することを目的としています。
課題
目視による検査の限界
不透明容器のため、内部の液面を目視で正確に把握することが困難であり、検査員の主観や疲労によって精度がばらつく可能性があります。
検査時間の長期化とコスト増
手作業での検査は時間がかかり、多くの人員を必要とするため、生産ライン全体の効率を低下させ、人件費の増加につながります。
微量な充填不足の見逃し
わずかな充填不足は目視では発見しにくく、消費者の不満やクレームの原因となる可能性があります。特に、大量生産においては見逃しのリスクが高まります。
検査データの記録・管理の煩雑さ
手書きでの記録や、個別のデータ管理は、集計や分析に手間がかかり、品質改善のための迅速なフィードバックが困難になります。
対策
非接触型計測システムの導入
容器に触れることなく、内部の液量を非破壊的に計測できるシステムを導入し、客観的かつ高精度な検査を実現します。
自動化による検査効率の向上
自動化された検査ラインを構築し、高速かつ安定した検査を実現することで、生産性を向上させ、人件費を削減します。
高精度センサーによる微量検出
高感度なセンサー技術を活用し、微量な充填不足も確実に検出し、製品の均質性を確保します。
データ統合管理システムの活用
検査データをリアルタイムで収集・分析し、一元管理することで、品質傾向の把握や迅速な改善策の立案を可能にします。
対策に役立つ製品例
画像認識充填量測定装置
容器の外観から内部の液面を画像解析し、充填量を高精度に測定します。不透明容器でも正確な測定が可能です。
超音波充填量測定システム
超音波を送信し、液面からの反射波を分析することで、非接触で液量を測定します。様々な材質の容器に対応できます。
重量センサー連動型充填ライン
充填後の製品の重量をリアルタイムで測定し、充填量のばらつきを自動で検知・調整します。生産ライン全体の効率化に貢献します。
AI搭載品質管理システム
複数の検査データを統合し、AIが異常を検知・分析します。品質傾向の可視化や、予兆保全にも役立ちます。
