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食品・飲料開発

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高粘度液の移送とは?課題と対策・製品を解説

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ドリンク&アルコールにおける高粘度液の移送とは?

食品・飲料開発業界において、ドリンクやアルコール飲料に含まれる高粘度液を安全かつ効率的に移送する技術やプロセス全般を指します。品質維持、風味の損なわれ防止、衛生管理、生産効率向上を目的とします。

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【飲料業界向け】サニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』

【飲料業界向け】サニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』
飲料業界では、製品の品質を維持するために、原料の衛生的な移送が求められます。特に、異物混入や汚染を防ぐことは、消費者の安全を守る上で不可欠です。また、製造効率を高めるためには、迅速な供給と、それに伴うメンテナンス性の向上が重要です。サニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』は、食品・化粧品・製薬関連の中間原料の移送に最適です。 【活用シーン】 * 飲料製造工場での原料供給 * ドラム缶やIBCタンクからの液体の移送 * 衛生管理が求められる環境での使用 【導入の効果】 * 衛生的な移送による製品品質の向上 * 分解洗浄の容易さによるメンテナンス時間の削減 * FDA・3A認証取得による安全性確保

【飲料製造向け】CMX2000 溶解装置

【飲料製造向け】CMX2000 溶解装置
飲料業界では、製品の品質を保ちつつ、製造プロセスの迅速化が求められます。特に、粉体原料の溶解は、時間と手間がかかる工程であり、生産効率を左右する重要な要素です。CMX2000インラインミキサーは、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、短時間での溶解を可能にします。これにより、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。 ・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。 ・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。 【導入の効果】 ・短時間での溶解による生産効率向上 ・ダマのないスラリー製造による品質向上 ・スケールアップ対応による柔軟な生産体制

【飲料製造向け】洗浄性抜群!高精度プランジャーポンプ

【飲料製造向け】洗浄性抜群!高精度プランジャーポンプ
飲料製造業界では、製品の品質と安全性を維持するために、添加物の正確な計量と添加が求められます。特に、風味や栄養価を左右する添加物の量は、製品の品質に大きく影響します。不正確な添加は、製品の品質劣化や製造コストの増加につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、20cc以下の微量域においても吐出精度±0.5%以下(公称値)という高い再現性を実現。添加物の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・飲料への添加物(香料、着色料、保存料など)の充填 ・少量添加の際の正確な計量 ・洗浄頻度の高い液体充填 【導入の効果】 ・添加量の最適化による品質向上 ・無駄な添加物の削減によるコスト削減 ・分解洗浄が容易なため、衛生的な環境を維持

飲料製造向けプロテイン インライン分散・溶解システム(連続式)

飲料製造向けプロテイン インライン分散・溶解システム(連続式)
プロテイン飲料の製造において、「ダマ」「溶け残り」「沈降・分離」といった課題は、単なる攪拌不足ではなく、粉体投入条件や濡れ性、分散・混合工程の設計に起因します。特に高濃度配合や機能性素材の添加時には、品質のばらつきや再現性の低下が問題となります。 澁谷工業の固液混合分散システムは、粉体供給から混合・分散・調合までを一体で設計し、プロテインの溶解性と分散安定性を向上させます。材料特性や粘度条件に応じたプロセス最適化により、ダマの抑制、均一分散、沈降防止を実現します。 研究開発段階から量産設備まで一貫して対応し、スケールアップ時の品質再現性も確保。食品用途における安定生産と品質向上に貢献します。まずは現状課題をご相談ください。

プロテイン分散テストサービス

プロテイン分散テストサービス
プロテイン製品の品質は、分散状態によって大きく左右されます。特に粉末プロテインでは、水や溶媒への溶解時にダマが発生する、均一に分散しない、といった課題が多く見られます。また、配合や原料変更により粘度や分散性が変化し、試作では問題がなくても量産時に品質が安定しないケースも少なくありません。本サービスでは、原料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、ダマの発生抑制、分散性改善。さらに、ラボから小型機、量産設備までのスケールアップを見据えた工程設計により、再現性のある製造条件を確立します。試作段階の評価から量産前検証まで対応可能です。

液糖製品 OEM製造サービス

液糖製品 OEM製造サービス
当社は、液糖製品・機能性オイルなどのOEM受託製造を得意としております。 当社保有原料を使用したPB製品の製造から、オーガニック原料を使用した 高付加価値製品の企画・開発まで、お客様の今後のビジネス展開に応じた、 幅広い製品をご提案いたします。 【特長】 ■自社工場での一貫生産 ■高粘度液や油脂の充填加工が得意 ■有機JAS認定工場 ■小ロットから大ロット生産まで対応 ■徹底した衛生管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品用 樹脂ホース 

食品用 樹脂ホース 
当社で取り扱う、食品用樹脂ホース『TL-OHB』をご紹介します。 エチルアルコール96%を流しても硬化し難く、酒類の製造に好適。 シリコーンホースと比べ安価です。 減圧は出来ませんが、ゴムホースよりも軽く、 樹脂製ホースとしては比較的柔軟な為、取扱い易いホースです。 【特長】 ■可塑剤を含まない低臭気素材 ■乳製品や油を含む製品にもご使用可能 ■樹脂製ホースとしては比較的柔軟性があり、曲げ易く扱いやすい ■低コストで導入いただき易い ■食品衛生法適合品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スワイゼン製・ステンレス製 耐酸バルブレスポンプ

スワイゼン製・ステンレス製 耐酸バルブレスポンプ
当社では、 スワイゼン製とステンレス製の『耐酸バルブレスポンプ』を 取扱っております。 呼び水とフートバルブが不要なので、最初一度だけポンプケーシングに 液を注入すれば その後は呼び水をせずに運転できます。 また、真空ポンプにも兼用可能なため、少量の液を連続補給する事により、 耐酸真空ポンプとして使用できます。(最高真空度600mmHg) 【特長】 ■呼び水・フートバルブ不要 ■自吸力が非常に強力 ■真空ポンプにも兼用できる ■気体が多量に混合した流体でも圧送可能 ■大型耐酸ポンプの呼び水が簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミントハウス株式会社 事業紹介

ミントハウス株式会社 事業紹介
ミントハウス株式会社は、主に液状糖類、果汁、清涼飲料水や農産物の 受託加工などを行っている専門メーカーです。 小ロットから製品の製造・充填が可能。 また、油などの粘度の高い製品にも対応しております。 PB・OEMなど、まずは当社にご相談ください。 【業務目的】 ■液状糖類、果汁、清涼飲料水の製造加工および販売 ■農産物の加工および食料品の販売 ■メイプルシロップ、ナッツ類、ジャム、バーモントドリンク等の  自然食品の製造および販売 ■蜂蜜、蜂蜜加工食品等の製造および販売 ■包装資材の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

革新的な粉体溶解機で生産性向上!ワインメーカー必見の効率化装置

革新的な粉体溶解機で生産性向上!ワインメーカー必見の効率化装置
ワインメーカー向けに提供される粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、生産プロセスの効率向上と品質改善に革新的なソリューションをもたらしています。 通常の溶解機と比較して、この機器は投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減されます。これにより、作業効率が向上し、生産現場の作業環境が改善されます。 また、粉体溶解機/粉末溶解ポンプはどんな容量のタンクでも後付けで取り付け可能です。この特長により、大規模な修繕費用が不要となり、設備のアップグレードが容易に行えます。設備課や工場の責任者にとっては、コスト面でのメリットが顕著です。 さらに、機械の独自技術により、ダマができないように溶解できるため、最終工程での品質不良のリスクが低減します。品質不良は余計な工程や原材料ロスの要因となりますが、粉体溶解機を使用することでこれらの問題を解消できます。 型式10Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、400Lの液体に対して、20℃の液糖に40kgのココアパウダーを9%の濃度で攪拌(撹拌)するまでの処理時間はわずか6分という実績もございます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。

サニタリーセントリフューガルポンプ

サニタリーセントリフューガルポンプ
当社で取扱う、『サニタリーセントリフューガルポンプ』のご紹介です。 当製品は、高いサニタリー性と低振動、低騒音で高効率のデザインです。 ポンプのバックプレートの形状がAPV独自のスパイラルボリュート構造 のため液体をインレットから、アウトレットに効率よく移動させられます。 また、効率の良いインペラー形状です。 【特長】 ■信頼性が高く高能力 ■エネルギー効率が良い ■振動が少なく低騒音 ■特異なシャフトシール設計 ■高い吐き出し圧力が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイアフラムポンプ採用事例】食品香料・フルーツジュースメーカー

【ダイアフラムポンプ採用事例】食品香料・フルーツジュースメーカー
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の導入事例をご紹介。 ★採用対象:食品香料、フルーツジュースメーカー様 該当企業様は、以前までキャビティスタイルポンプを使用しており、 製品の漏れと過圧リスクに悩まされていました。  そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後は、粘度の低い製品から高い製品まで対応でき、 ポンピング製品変更時に要するポンプの洗浄やメンテナンスが非常に簡単で、 吐出圧が吸込圧を超えることがなく、非常に気に入っているとのお声をいただきました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ:710シリーズ衛生ポンプ ■最大吐出流量:120L/min ■最大粘度:80cps ■吐出圧:0.5MPa ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせもお待ちしております。

KYソフトブレード

KYソフトブレード
●非塩ビ…オレフィン系樹脂とスチレン系エラストマーを使用した環境に優しいホースです。 ●ノンダイオキシン…焼却しても有毒ガスの発生を抑える工コロジーホースです。 ●安心安全…E-OHBは可塑剤を含まない低臭気素材のため、お酒に可塑剤の溶出が無く安心して使えます。 ●耐アルコール性…工チルアルコール96%を流してもホースは硬化しないので長寿命です。 ●柔軟性…KYサンフーズと比較してホースが扱いやすく、柔軟性に優れます。 ●楽々力ット…1メートル間隔でホースに長さ印刷があるので力ットが簡単です。 ●透明性…透明性が高くホース内面の洗浄度合が見やすいナチュラル色。
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ドリンク&アルコールにおける高粘度液の移送

ドリンク&アルコールにおける高粘度液の移送とは?

食品・飲料開発業界において、ドリンクやアルコール飲料に含まれる高粘度液を安全かつ効率的に移送する技術やプロセス全般を指します。品質維持、風味の損なわれ防止、衛生管理、生産効率向上を目的とします。

​課題

移送時の品質劣化

高粘度液はせん断応力に弱く、移送中に泡立ちや成分分離、風味の変化が生じやすい。

ポンプの目詰まり・摩耗

粘度が高いとポンプに負荷がかかり、目詰まりや部品の摩耗、故障の原因となる。

移送効率の低下

粘度が高いと流動抵抗が増加し、移送に時間がかかり、生産性が低下する。

衛生管理の難しさ

配管内や機器に付着しやすく、洗浄・殺菌が不十分だと微生物汚染のリスクが高まる。

​対策

低せん断移送システムの導入

液体の構造を壊さないよう、穏やかな移送が可能なポンプや配管設計を採用する。

適切なポンプ選定と流量制御

高粘度液に適したポンプ形式を選び、過負荷を防ぐための流量調整を行う。

配管設計の最適化

曲がりを少なくし、内面を滑らかにすることで流動抵抗を低減し、移送効率を高める。

自動洗浄・殺菌システムの活用

CIP(定置洗浄)やSIP(定置殺菌)システムを導入し、衛生管理を徹底する。

​対策に役立つ製品例

容積式ポンプ

液体の体積を一定量ずつ移送するため、高粘度液でも安定した流量で穏やかに移送できる。

スクリューポンプ

回転するスクリューが液体を押し出すため、せん断応力が少なく、高粘度液や固形物を含む液体にも適している。

特殊配管材

内面が極めて滑らかで、付着しにくい素材で作られており、洗浄性や衛生管理に優れている。

自動洗浄・殺菌装置

配管やタンク内部を自動で洗浄・殺菌し、衛生状態を一定に保つことで、製品の品質と安全性を確保する。

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