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食品・飲料開発

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不安定なボトルへの充填とは?課題と対策・製品を解説

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ドリンク&アルコールにおける不安定なボトルへの充填とは?

ドリンク&アルコール飲料を、形状や材質が不安定なボトルに安全かつ効率的に充填するプロセスを指します。特に、ガラス製や特殊形状のボトル、あるいは軽量で変形しやすい素材のボトルへの充填は、品質維持と作業効率の両面で高度な技術と設備が求められます。

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飲料業界では、製品の安全性を確保するため、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、製造プロセスにおける配管部品からの異物混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する可能性もあります。AVS Romerフィッティングは、食品衛生法に適合しており、高品質な素材と構造により、異物混入のリスクを低減します。ワンタッチ接続で作業効率も向上します。

【活用シーン】
・飲料製造ライン
・充填工程
・洗浄工程

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・製品の品質向上
・作業効率の改善

【飲料業界向け】AVS Romerフィッティング カタログ

当社では、清涼飲料水の受託製造サービスを行っており、
オリジナルドリンク作りのお手伝いをいたします。

お客様のニーズに出来る限りお応えし、フルオーダーでは約7000本から、
イージーオーダーでは約2000本からの小ロット製造にも対応。

規模やご予算にあった商品が出来るよう、完全オリジナルの商品を作る
フルオーダー、既製品をベースとして作るイージーオーダーにて
製造を受け付けております。

【フルオーダーの詳細】
■中味、容器、ラベルデザインまで、全てのご要望を聞き、
 一から商品を作ります。
 試作品は相談に合わせ、納得が行くまでチャンレンジ致します。
■規格:120ml~720m瓶 他、応相談
■中味:オリジナル
■製造本数 約7000本(約300ケース)~ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

清涼飲料水 受託製造サービス

当社では、各種飲料OEMを取り扱っております。

製造工場選定及び原料調達から処方提案、試作、品質管理、製品化まで
一貫して受託させていただくことにより、競争力ある高品質な製品をお届け。

飲料の製造は容器によって製造工場が異なり、容器によって製造可能な
中身が決まります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱容器・種別】
■瓶飲料 50ml・100ml
■缶飲料 190g・250g・350g
■ペットボトル飲料 280ml・350ml・500ml・2L
■スティックゼリー 10g~45g
■T-パウチ 30g~45g
■スパウトパウチ 120g~300g

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

飲料OEMサービス

当社では、医薬品GMPに準拠した厳しい製造管理、衛生管理、
品質管理のもと、清涼飲料水(20mL~100mL、500mL~600mL)の
受託及びPB商品を製造いたします。

また、清涼飲料水を含め全ての製品に対して、原料・資材の受入から中間製品
および最終製品にいたるまで、工程ごとに厳しい製造管理を行っております。

【生産能力】
■20mL・30mL:ドリンクライン 10,000~30,000本
■50mL~100mL:ドリンクライン 10,000~20,000本
■500mL~720mL:大型瓶ライン 1,000~4,000本
※上記充填能力、受注ロットは目安です。
 仕様や処方内容により各数値は変わる場合がございます。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

清涼飲料水 受託製造サービス

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ドリンク&アルコールにおける不安定なボトルへの充填

ドリンク&アルコールにおける不安定なボトルへの充填とは?

ドリンク&アルコール飲料を、形状や材質が不安定なボトルに安全かつ効率的に充填するプロセスを指します。特に、ガラス製や特殊形状のボトル、あるいは軽量で変形しやすい素材のボトルへの充填は、品質維持と作業効率の両面で高度な技術と設備が求められます。

課題

ボトルの破損・転倒リスク

不安定な形状や材質のボトルは、充填時の振動や衝撃で破損したり、ライン上で転倒したりするリスクが高く、製品ロスや作業員の安全確保が課題となります。

充填精度のばらつき

ボトルの口径や形状が一定でない場合、充填ノズルの位置決めが難しくなり、充填量のばらつきが生じ、品質基準を満たせない可能性があります。

異物混入のリスク増大

ボトル形状の複雑さや、充填時の不安定さから、外部からの異物混入や、ボトル自体からの微細な破片混入のリスクが増加します。

生産ラインの速度低下

不安定なボトルへの対応に時間がかかり、充填、キャッピング、ラベリングなどの各工程でライン速度が低下し、生産効率が悪化します。

​対策

ボトル搬送・位置決めシステムの最適化

ボトル形状や材質に合わせた、低衝撃かつ高精度な搬送機構や、自動位置決めシステムを導入し、破損や転倒を防ぎます。

高精度充填ノズルと流量制御

ボトルの特性に合わせて調整可能な充填ノズルと、精密な流量制御システムにより、充填量のばらつきを最小限に抑えます。

クリーン環境とボトル検査の強化

充填エリアの清浄度を徹底し、ボトル搬送経路の密閉化、および充填前後の自動検査システムを導入して異物混入を防止します。

自動化と協働ロボットの活用

充填、キャッピング、搬送などの工程を自動化し、必要に応じて協働ロボットを活用することで、作業員の負担軽減とライン全体の効率化を図ります。

​対策に役立つ製品例

ボトル安定化搬送装置

特殊形状や軽量ボトルの転倒・破損を防ぎ、安定した搬送を実現する機構を備えています。ボトルの形状に合わせて調整可能なガイドや、低速・低衝撃の搬送ベルトが特徴です。

精密流量制御充填機

ボトルの形状や液体の粘度、温度変化にも対応し、設定された量を正確に充填できる流量制御技術を備えています。充填速度の調整機能も搭載しています。

ボトル外観・内容物検査システム

高解像度カメラやセンサーを用いて、ボトルの破損、異物混入、充填量不足などを自動で検知します。不良品をリアルタイムで排除します。

自動キャッピング・ラベリングユニット

ボトルの形状に自動で適応し、正確な位置でキャッピングやラベリングを行うユニットです。充填後の工程をスムーズにし、ライン全体の生産性を向上させます。

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