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推進剤の安全管理とは?課題と対策・製品を解説

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宇宙における推進剤の安全管理とは?

宇宙の推進剤の安全管理とは、ロケットや人工衛星などの宇宙機に搭載される推進剤の、製造、輸送、保管、使用、廃棄に至る全ての段階において、事故や環境汚染を防ぎ、人命と財産を守るための包括的な取り組みです。宇宙開発の成功と持続可能性を支える基盤となります。

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宇宙用途における推進剤の取り扱いでは、高い安全性と信頼性が求められます。特に、可燃性ガスや爆発性物質を扱う場合、ポンプの選定は非常に重要です。不適切なポンプは、重大な事故を引き起こす可能性があります。KNF N630Exシリーズ防爆型ガスポンプは、IECEx /ATEX認証を取得しており、可燃性ガス雰囲気下での安全な運用を可能にします。

【活用シーン】
・宇宙ロケット、人工衛星への推進剤供給
・推進剤の充填、排出
・研究開発における推進剤の取り扱い

【導入の効果】
・可燃性ガス環境下での安全な推進剤供給
・高い信頼性によるミッション成功への貢献
・リークタイト仕様による推進剤の漏洩防止

【宇宙用途向け】KNF N630Exシリーズ 防爆型ガスポンプ

宇宙開発、特にロケット分野では、水素燃料の漏れは重大な事故につながる可能性があります。ロケットの安全性と信頼性を確保するためには、水素漏れの早期発見が不可欠です。HDA-0100 seriesは、高感度な水素測定能力と小型軽量設計により、ロケットの製造、点検、メンテナンスにおいて、水素漏れを迅速かつ正確に検知し、安全な運用を支援します。

【活用シーン】
・ロケットエンジンの製造工程における水素漏れ検査
・打ち上げ前のロケット燃料系統の点検
・打ち上げ後のロケットのメンテナンス

【導入の効果】
・水素漏れによる事故のリスクを低減
・点検・メンテナンス時間の短縮
・安全性の向上による信頼性の確保

【ロケット向け】ポータブル水素リークディテクター

オランダ・デルフトの学生チームは、過酸化水素を推進剤とする二液式ロケットを開発しています。最適な部品を探し求められる中、KELLER Pressureがそこに関わることとなりました。
過酸化水素を推進剤とするロケットは決して新しいものではありません。しかし、この燃料方式は第二次世界大戦や宇宙開発初期以来、ほとんど使われなくなっていました。「私たちは学生レベルで、低コストかつゼロから開発する形でこの燃料を再現したいと思いました。最初は“とにかく飛ばす”ことが目的でしたが、進めるうちに“飛行可能な機体”を設計する段階にまで発展しました」
KELLER Pressureのセンサは2種類使用されています(エンジン内の圧力測定にはM5HB、過酸化水素とエタノールタンクの圧力測定には7LCを採用)。これらのセンサは軽量・コンパクトで、材料の適合性も非常に優れています。加えて技術仕様がオープンに公開されている点も評価頂きました。必要な情報はすべてウェブサイトで確認でき、販売担当に問い合わせなくても、適合判断が可能。使用を決定してからのコミュニケーションもスムーズに行うことができました。

詳細は下記関連リンクから!

二液式ロケット用圧力センサ

ウィーン工科大学の学生によって運営される「TU Vienna Space Team」は、ロケットプロジェクト「Lamarr」に取り組んでおり、推進剤にエタノールと液体酸素を使用した液体ロケットの打ち上げに取り組んでいます。
「Lamarr」ロケットにはKELLER Pressure社の圧力センサPAA-23SY、PAA-21Y、PD-39Xシリーズが搭載されています。これらの高精度圧力センサは、ミッションの順調な進行に欠かせない重要な役割を果たしています。圧力センサは加圧タンクや燃料タンク、ロケットエンジンの燃焼室内の圧力を測定します。プロジェクトチームはセンサから供給される測定データを用いて、安定した飛行に不可欠な様々な要素を監視・制御します。
航空宇宙分野における圧力測定技術は最高レベルの安全基準に準拠しており、機能性に対して高い要求があります。したがってこの分野では、各お客様毎に特化した高度に専門化した圧力測定システムを製作します。「Lamarr」プロジェクトでは、KELLER Pressure社の標準仕様のピエゾ抵抗型圧力トランスミッタを選択してくれました。気になる続きは下記リンクより!

圧力センサが液体推進ロケットをモニター!

燃料の極低温域や高温域でのフィルターとしてコンタミを防ぐ為に、
当社の焼結技術で作られたステンレス多孔質体が使用されています。

『航空宇宙業界向けフィルター』は、
ロケット地上燃料設備向けフィルター、搭載用バルブ保護用フィルター、
搭載用燃料フィルターとして使われ、機体の安全を守っています。

高圧・高流量でも使用ができ、非常に清浄度の高い製品になります。

標準材質にはSUS316Lを使用。仕様・用途により最適な金網構成を選定します。
必要に応じインコネル・ハステロイなども対応可能です。

【特長】
■燃料の極低温域や高温域でのフィルターとしてコンタミを防ぐ
■非常に清浄度が高く、高圧・高流量でも使用可能
■仕様・用途により最適な金網構成を選定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『航空宇宙業界向けフィルター』

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宇宙における推進剤の安全管理

宇宙における推進剤の安全管理とは?

宇宙の推進剤の安全管理とは、ロケットや人工衛星などの宇宙機に搭載される推進剤の、製造、輸送、保管、使用、廃棄に至る全ての段階において、事故や環境汚染を防ぎ、人命と財産を守るための包括的な取り組みです。宇宙開発の成功と持続可能性を支える基盤となります。

課題

高エネルギー物質の潜在的リスク

推進剤は、極めて高いエネルギーを持つため、わずかな不具合や誤操作が大規模な爆発や火災につながる可能性があります。特に、液体酸素や液体水素などの極低温推進剤は、取り扱いが難しく、漏洩時のリスクも高まります。

複雑なサプライチェーンと国際連携

推進剤の製造から宇宙機への搭載まで、多くの企業や組織が関与し、国際的な輸送も伴います。サプライチェーン全体での安全基準の統一や、各国の規制への対応が課題となります。

環境への影響と廃棄物管理

推進剤の漏洩や不適切な廃棄は、地球環境や宇宙空間に悪影響を与える可能性があります。使用済み推進剤の安全な処理方法や、将来的な宇宙デブリ問題への配慮も重要です。

高度な技術と専門知識の要求

推進剤の特性を理解し、安全に取り扱うためには、高度な化学、物理学、工学の知識と、長年の経験に裏打ちされた専門技術が不可欠です。人材育成と技術継承が課題となります。

​対策

厳格な設計・製造基準の遵守

推進剤の特性に基づいた、国際的な安全基準に準拠した設計・製造プロセスを確立し、徹底した品質管理を行います。材料選定から製造工程まで、あらゆる段階でリスク評価と対策を実施します。

包括的なリスクアセスメントと管理体制

製造、輸送、保管、使用、廃棄の各段階で潜在的なリスクを網羅的に評価し、それらを低減するための具体的な対策を講じます。異常発生時の緊急対応計画も策定します。

高度な訓練とシミュレーション

推進剤の取り扱いに関わる全ての担当者に対し、専門知識と技術を習得させるための継続的な訓練を実施します。実際の事故を想定したシミュレーション訓練も行い、対応能力を高めます。

先進的な監視・診断技術の導入

推進剤の状態や設備の異常を早期に検知するためのセンサー技術や、AIを活用した診断システムを導入します。これにより、事故の未然防止や被害の最小化を図ります。

​対策に役立つ製品例

高信頼性貯蔵・輸送容器

極低温や高圧に耐えうる特殊素材と構造を持つ容器で、推進剤の漏洩や劣化を防ぎ、安全な輸送と保管を可能にします。温度・圧力管理システムも統合されています。

自動化された充填・移送システム

遠隔操作やAIによる自動制御により、人間が直接推進剤に触れる機会を最小限に抑え、充填・移送作業の安全性を飛躍的に向上させます。異常検知機能も備えています。

リアルタイム監視・分析システム

センサーデータや運用ログを収集・分析し、推進剤の状態や設備の異常をリアルタイムで可視化します。異常発生時には即座にアラートを発し、迅速な対応を支援します。

包括的安全管理ソフトウェア

推進剤のライフサイクル全体にわたる安全管理プロセスを統合し、リスク評価、訓練管理、インシデント管理などを一元化します。コンプライアンス遵守を支援する機能も搭載しています。

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