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工場内物流の効率化とは？課題と対策・製品を解説
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航空（組立）における工場内物流の効率化とは？
航空機組立工場における、部品や資材の運搬、保管、供給といった一連の物流プロセスを最適 化し、生産性向上、コスト削減、リードタイム短縮を目指す取り組みです。
各社の製品
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【航空宇宙部品組立向け】LIFTCHAIN エアホイスト
航空宇宙業界の部品組立作業では、精密な部品の吊り上げや位置調整が求められます。特に、高精度が要求される部品や、狭い空間での作業においては、安全かつ正確な吊り作業が重要です。不適切な吊り上げは、部品の損傷や作業員の安全リスクを高める可能性があります。LIFTCHAIN エアホイストシリーズは、1t～100tまでの幅広い吊り上げ能力と、エア駆動による防爆性能により、航空宇宙部品の組立作業を安全かつ効率的にサポートします。
【活用シーン】
* 航空機や宇宙船の部品組立
* 工場内での部品移動
* メンテナンス作業
【導入の効果】
* 安全な吊り上げ作業の実現
* 作業効率の向上
* 部品の損傷リスクの低減
【航空機材向け】キャスター用タイヤカバー
【航空宇宙部品向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー
【航空機整備向け】LINEA for industry
【空港向け】積み下ろし作業の効率化 BFV-202
空港や航空貨物施設では、航空コンテナやパレット積みの貨物、機内用品、整備部品を運搬・積み下ろししています。
貨物ターミナルやエプロン周辺は、車両と作業員が同時に動き、荷物や設備で視界が遮られやすい環境のため、
接触や巻き込みといった事故リスクが高まります。
安全な地上作業の確保は、定時運航と空港全体の円滑な運営に直結する重要な課題です。
BFV202は、フォークリフトの周囲を4つのカメラとAIで常時監視し、危険エリアへの作業員や車両の侵入を検知します。
音声と映像でドライバーに警告を発することで、衝突や接触事故を未然に防止します。
既存のフォークリフトに後付けできるため、効率的に安全対策を強化できます。
【活用シーン】
・航空貨物ターミナルでのフォークリフトによる貨物の運搬・積み下ろし
・エプロンエリアでの地上支援車両と作業員の安全管理
・機内用品や整備部品の搬送時における接触防止支援
【導入の効果】
・フォークリフトや車両と作業員の接触事故リスクを低減
・死角の多い空港地上作業における安全管理体制を強化
・ドライバーの状況把握を支援し、安全で安定した作業を実現
【航空機材管理向け】ランプタグが光る倉庫管理システム
【航空宇宙分野向け】3D CADデータ提供パッケージ
【航空宇宙向け】業務可視化事例3選
航空宇宙業界の工程管理では、複雑な業務プロセスと高い品質基準が求められます。業務の全体像が見えにくく、改善の打ち手に悩んでいる企業も少なくありません。業務改善に悩んだ企業が、どのように取り組んだのか。3社の実践事例をご紹介します。
業務の属人化・標準化不足の解消や、内部統制・コンプライアンス強化によるDX推進、業務改革、オペレーションコストの最適化をご検討の方におすすめです。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かる事例集です。
【活用シーン】
・工程の遅延や手戻りの削減
・品質管理の徹底
・標準化による効率化
【導入の効果】
・業務プロセスの可視化による問題点の早期発見
・標準化による業務効率の向上
・情報共有の促進によるコミュニケーションの円滑化
【航空宇宙向け】MMS1600N 測長機能付き巻取り装置
【航空整備向け】移動・固定式台車 うんぱんマン
航空整備の現場では、機材や部品の移動、高所作業など、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、限られたスペースでの作業や、重量物の取り扱いにおいては、作業員の負担軽減と安全性の確保が重要です。不適切な移動手段や固定方法では、作業効率の低下や事故のリスクが高まります。ダイワアドテックの「うんぱんマン」は、ワンタッチで移動と固定を切り替えられるため、狭い場所でもスムーズな作業を可能にします。水平レベルを一度の調整で再現できるため、安全な作業環境を提供します。
【活用シーン】
・航空機のエンジン整備
・機体部品の運搬
・整備用足場
・機内清掃
・航空機製造ライン
【導入の効果】
・作業時間の短縮
・作業員の負担軽減
・安全性の向上
・作業効率の改善
・多様なニーズへの対応
【航空宇宙部品向け】自動倉庫『バケットスタッカー』
【航空機製造向け】KAPPAシリーズ
【航空宇宙向け】シンガポール発着の国際貿易・輸送サービス
【航空宇宙向け】クイックリフトリング
【航空宇宙向け】協働ロボットアーム搭載型AGV
航空宇宙産業においては、精密な部品の確実かつ効率的な供給が、製造プロセスの安定稼働と品質維持に不可欠です。特に、複雑な製造ラインや頻繁なレイアウト変更に対応できる柔軟性と、人手不足の解消に向けた自動化推進が求められています。当社の協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、生産性向上と製造現場の無人化推進に貢献いたします。
【活用シーン】
・航空機部品の製造ラインにおける自動搬送
・精密部品の定点への正確な供給
・製造ラインのレイアウト変更への迅速 な対応
【導入の効果】
・部品供給のリードタイム短縮
・作業員の負担軽減と人手不足の解消
・製造プロセスの効率化と生産性向上
【航空部品保管向け】ロータリーラック H 自動入出庫タイ プ
【航空宇宙向け】シルウォッチ：作業効率と安 全性を向上
【航空宇宙向け】T600 運搬・搬送ロボットシステム
ダブル締付保証システム『YAP-6C』
専用ホース運搬台車
リライトカードプリンター活用NFC作業実績収集システム S046
(運用イメージ)
1.NFC現品票カードをスマホorリーダーでかざす
2.NFC作業開始カードをスマホorリーダーでかざす
3.NFC作業終了カードをスマホorリーダーでかざす
4.1～3の作業を各工程で実施
5.NFC現品票カードは回収し、再利用
(作業実績収集システムの特長)
■手書きの作業日報やデータ入力不要
■システム構築、メンテナンスが簡単
■導入コストが安価
(PX910α特長)
カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。
【特長】
１.ワンパス処理
1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！
2.RFID対応
ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能
また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！
3.操作性・視認性向上
オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
株式会社MHIエアロスペースプロダクション 事業紹介
アルミ製イグチベアー『IA型/IA-R型』
『IA型/IA-R型』は、アルミニウムとステンレスを組み合わせており、
製品重量が軽いのが特長の一般用イグチベアーです。
主に航空施設でのエアカーゴ等の搬送箇所に使用されており、
「IA型」は軽量用、「IA-R型」は重量用となります。
ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、
ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作もいたします。
【特長】
■アルミニウムとステンレスを組み合わせているため、製品重量が軽い
■主に航空施設でのエアカーゴ等の搬送箇所に使用されている
■「IA-R型」は、メインとなる本体が切削加工品のため重荷重ワークの
搬送が可能であり、搬送時の方向転換に好適
■ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、
ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作も対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機内配線、機械据付配線工事
RFID/リライトカードプリンターを活用した入退出管理 T049
派遣や来場客など一時的に入退出をする方へのカードの発行を行います！
ICリライトカードを活用することで
必要な際に発行が可能できます。
リライトカードでIC書き換えと表面の印字消去が繰り返しできるため
使用後は再利用可能で環境にも配慮しています！
(PX910α特長)
カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。
【特長】
１.ワンパス処理
1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！
2.RFID対応
ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能
また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！
3.操作性・視認性向上
オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
【産業用トレーラー総合カタログプレゼント！】特注対応可能！
航空機組立用仮締ツール『AP-5C』
ドローン用ウインチ
特殊昇降式足場
当社では、航空機の整備施設や生産設備などを目的とした『特殊昇降式足場』を
設計・製作しております。
安全性や信頼性が重視される航空機設備の現場において、信頼性・耐久性・
作業効率の高い「昇降式移動足場」として、お客様のご評価を頂いております。
現場に合わせたカスタマイズや法的な適応など、メンテナンスやアフターケアも含め
高い技術力でご要望にお応えします。
【特長】
■信頼性・耐久性・作業効率の高い「昇降式移動足場」として、
お客様のご評価を頂いている
■現場に合わせたカスタマイズや法的な適応など、メンテナンスや
アフターケアも含め高い技術力でご要望にお応え
■ラックアンドピニオン方式、油圧式による特殊な生産設備も
設計・製作・据付・メンテナンスを一括して実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問 い合わせ下さい。
航空産業向けクイック・レリース・ピン
『航空産業向けクイック・レリース・ピン』は、部品やユニットの固定、
位置変更、交換などに使うボールロック・ピン。
ボルトとナットによる締結に比べ、ボタンを押し込むだけで素早く簡単に締結できます。
頻繁に着脱を行う場所に最適です。
【ラインアップ】
■きのこグリップ（サイズ：3/16"-5/16"）
■Tグリップ（サイズ：3/16"-9/16"）
■Lグリップ（サイズ：3/16"-9/16"）
■リング・グリップ（サイズ：3/16"-9/16"）
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
なお、一般産業向けのボール・ロック・ピン（メトリックサイズ）もございます。ハルダーの標 準機械部品カタログをご覧ください。
【サービス紹介】カーゴドローン・重量物運搬【最大荷重55kg】
『ドローン運搬』についてご紹介します。
当社では、最大荷重55kgのドローンを用いたドローン運搬を承ります。
山間部の人肩運搬やヘリ輸送で対応されている電力関連工事、建設工事、
林業、山小屋への物資輸送など、皆様のお役に立たせて頂きます。
人肩運搬より早くヘリより安いドローンによる重量物運搬をご検討願います。
□メリット
・労災リスクを低減することができる
・人肩運搬と比べると工期を大幅に短縮できる
・作業員の身体的負担を軽減し離職率を下げる
・人材不足の解消
□業界の課題
・現場の環境によっては運用の可否がある
・現在のバッテリー技術による時間・距離の制限
・運搬ドローン安全運用にはハイレベルスキルが必要
地上搬送製品『エアスケート』
超小型 輸送環境記録計 (衝撃/振動ロガー) "MSR175"
航空機電源運搬台車
トレーラー『前後両牽引トレーラー』
『前後両牽引トレーラー』は、多覇連結でも前後両方向に牽引可能な
トレーラーです。
本製品は、狭い場所や、行き止まりのある倉庫内でも運用できます。
複数のトレーラーを連結し、列車のように運用できる多輌連結
両牽引トレーラー、前後に牽引装置を備え、どちらからでも牽引できる
単輌両牽引トレーラーを取り揃えています。
その他にも、片牽引トレーラーや、軽量用ダンディトレーラーの
掲載もございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■世界の空港で活躍
■狭い場所での運用が可能
■多覇連結でも前後両方向に牽引可能
■行き止まりのある倉庫内でも運用可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【航空貨物 × ボールデッキ 】ALWAYSE ボールキャスター
ALWAYSEの805シリーズは世界各地の航空貨物施設や空港GSE車両のフロアデッキに使用されています。ULDコンテナ・パレットのスムーズなハンドリングが可能です。
【特長】
◆世界中の空港で採用実績のある高耐荷重(350kg/1個)・高耐久モデル。
低床・傘形状で、スムーズな搬送、作業者が躓きにくい安心設計です。
◆ご用途により３タイプよりお選び頂けます。
1.タイプ１３ ロードボール／ハウジングともにスチール（ローコスト)
2.タイプ１５ ロードボール／ハウジングともにステンレス（防錆重視）
3.タイプ１６ ロードボール（ステンレス）／ハウジング（スチール）（防錆・価格バランス重視）
◆取付・メンテナンスが簡単
ボールデッキの取付穴にはめ込むだけなので、ねじ止めタイプに比べ
設置、交換に時間・コストがかかりません。
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▼航空貨物施設のほか、大手運輸会社・物流施設、製造業、軍用でも使用されています。
【RFID：導入事例】工具の探索
キャスター『プッシュボタンブレーキ』
【空港向け】積み下ろし作業効率化 トラックの安全対策BFV203
空港の貨物地区やバックヤードでは、トラックの構内走行や荷役作業が日常的に行われています。
後退や接車など周囲確認が重要となる場面も多く、ドライバーには確実な安全確認が求められます。
BFV-203は、カメラとAI技術により車両周囲の人物を検知し、設定した危険エリアへの侵入を検知した際に
、音声や映像でドライバーへ警告を行う巻き込み事故警告システムです。
目視やミラー確認だけでは把握しきれな い死角を補完し、構内走行時や荷役作業時の安全確認を支援します。
本製品は、全日本トラック協会の助成金対象機器として選定されています。
安全性向上と導入負担軽減の両立により、空港物流現場における安定した運用と
安心できる作業環境づくりに貢献します。※制度の詳細条件は最新情報をご確認ください。
【活用シーン】
・空港貨物地区での構内走行
・倉庫前での積み込み、荷下ろし作業
・バックヤードや待機エリア周辺
【導入の効果】
・トラック周囲の確認を補完し、接触・巻き込み事故リスクを低減
・ドライバーの安全確認を支援し、現場の安心感向上
バイクマザーラック
バイクマザーラックはバイクの保管、輸送の際の
バイクに対する負 荷を軽減する新しい標準化装置です。
【特徴】
■安全・簡単・汎用性
「バイクマザーラック」はオートバイを安全、簡単に効率良く、
トラック又はコンテナを使用し安心して輸送ができる架台です。
■バイクに優しい固縛装置
「バイクマザーラック」は独自技術による、固縛点を分散し1台当り約3ｋｇ未満に負荷を軽減する「ハンモック・ラッシング」で、
バイクに対する負荷を軽減、輸送時の振動も吸収し、商品の安全を確立しました。
■製品完成～市場まで
「バイクマザーラック」は段重ねが可能ですので、完成車の保管スペースを軽減し、
またラック積載状態で保管、輸送、搬入出ができ、作業効率が格段にアップし管理の簡単化も実現しました。
※詳細はお気軽にお問合せください。
ボーイング、エアバス社にも採用！重可搬運送車両 omniMove
omniMoveは、ひとつひとつのウィールが非駆動式特殊形状ローラーで構成されており、各ローラーは安定性の高い２枚の同様のリムの間に取り付けられています。
これにより、従来の前後にのみ進む車両とは異なり、停止状態から前後・左右・斜めと、あらゆる方向に移動を開始できます。
■KUKAロボットの航空宇宙分野への適応
まだまだ自動化の進んでいない航空宇宙分野に、KUKAは一早くからロボットやOmniMoveを納入 し、多数の実績を持っています。
軌跡精度が必要な個所、カメラでの認識+知能化が必要な工程、ロボットFSW(摩擦溶接)での機体/部品の接合、OmniMoveを使った機体の搬送/自動化ライン/部品組付け/メンテナンス…
主な納入先としては、ボーイング社・エアバス社・ボンバルディア社 (敬称略)。
その他にも多数の実績があります。
多種多様なワーク素材に対しても、数多くの実績があります。(アルミ・CFRP・チタン他)
【詳細仕様・事例等に付いては、弊社営業部までお問い合わせください。】
エアラインレール(R)
航空・宇宙・防衛技術
当社では、精密切削加工の精度を保証するために、社内での試作体制や、
測定機器での試験などを徹底して行い、加工部品1品1品の品質保証に
取り組んでおります。
自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現。
全て対応することで、コスト ダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります。
また、平成22年7月にJISQ 9001：2008の認証を取得しました。
村上精機では、ロケットのエンジン部分の燃焼バルブやノズルの金型製作を
行い、その際、700°Cを超える燃焼温度に耐えられる耐熱鋼という
難削材にも対応しました。
【特長】
■社内での試作体制や測定機器での試験などを徹底して実施
■加工部品1品1品の品質保証に取り組んでいる
■自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NFCの導入をサポート！NFCパッケージ PNPACK S096
NFCとは…
スマホをかざすだけでサイトにアクセスできる非接触型の規格です。
スマホの電源をONにして、NFCタグにかざすだけでサイトが見ることができます！
■PNPACKについて
3種類のNFC媒体の販売が可能です。100枚からの小ロットにもご対応致します！
IC書き込みをしたものをお渡しします！
※PVCカードのラミ無しはエンコードのみとなります
※紙カード、スイングPOPはNFCラベルを裏面に貼り付けた状態でお渡しします
【PVC カード(ラミあり/ラミ無し)】
耐久性に強く、高級感のあるカードに適している
【紙カード】
安価に作成できる
【スイングPOP】
店舗内で目立たせたい場所の展示に適している
※上記以外のメディアもご案内可能です！何なりとお申し付けください。
※梱包発送費は枚数や送り先、梱包仕様確定後に都度お見積りとなります。
※デザインはご入稿お願い致します。
■活用例
会社案内・製品紹介・営業販促ツール・配布用・キャンペーン・クーポン・アプリダウンロード・
LINE 友だち登録・アンケート記入・口コミ記入・テーブルオーダー
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
航空（組立）における工場内物流の効率化
航空（組立）における工場内物流の効率化とは？
航空機組立工場における、部品や資材の運搬、保管、供給といった一連の物流プロセスを最適化し、生産性向上、コスト削減、リードタイム短縮を目指す取り組みです。
課題
部品供給の遅延・過剰
必要な部品が適切なタイミングで供給されず、組立ラインの停止や、逆に過剰な在庫によるスペース圧迫が発生する。
運搬経路の非効率性
部品や工具の運搬経路が最適化されておらず、無駄な移動時間や労力が発生し、作業者の負担が増加する。
情報共有の遅れ
リアルタイムな在庫状況や部品の所在が把握できず、手配ミスや探し物によるロスタイムが生じる。
作業スペースの逼迫
一時保管場所や運搬車両の配置が適切でなく、組立作業エリアのスペースが圧迫され、作業効率が低下する。
対策
ジャストインタイム供給体制の構築
組立工程の進捗に合わせて、必要な部品を必要な時に必要なだけ 供給する仕組みを導入する。
自動搬送システムの導入
AGV（無人搬送車）や自動倉庫システムなどを活用し、部品や資材の運搬を自動化・効率化する。
リアルタイム在庫管理システムの活用
IoTセンサーやバーコードなどを活用し、部品の在庫状況や所在情報をリアルタイムで可視化・共有する。
レイアウト最適化と標準化
組立ラインや保管場所のレイアウトを見直し、運搬経路を短縮するとともに、作業手順を標準化する。
対策に役立つ製品例
スマート倉庫管理システム
リアルタイムな在庫把握、自動ピッキング指示、入出庫管理により、在庫の可視化と効率的な運用を実現する。
自律走行搬送ロボット
工場内を自律的に移動し、部品や資材 を目的地まで正確かつ迅速に運搬することで、運搬作業の自動化と効率化を図る。
デジタルツインシミュレーションツール
工場内の物流フローを仮想空間で再現し、ボトルネックの特定やレイアウト変更の効果を事前に検証することで、最適な物流計画を立案する。
ウェアラブルデバイス連携型作業支援システム
作業者に必要な部品情報や作業指示をリアルタイムで提供し 、同時に作業者の位置情報や作業状況を把握することで、物流と生産の連携を強化する。
⭐今週のピックアップ
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