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空力抵抗の削減とは?課題と対策・製品を解説
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航空(設計・開発)における空力抵抗の削減とは?
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。軽量化を実現するためには、強度を保ちつつ、部品の重量を削減する必要があります。当社のSUS304パイプは、極細・極薄でありながら高い強度を持ち、軽量構造に貢献します。これにより、航空宇宙分野における設計の自由度を高め、性能向上に貢献します。
【活用シーン】
・航空機、宇宙機の構造部材
・軽量化が求められる部品
・精密機器、センサー
【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・設計の自由度向上
・高い強度と耐久性
・製品性能の向上
【航空宇宙向け】SUS ステンレス パイプ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスの保護は、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要ですが、従来の保護材は重量増加の原因となる場合があります。F6 フラットスリーブは、薄型設計により軽量化に貢献し、航空機の配線保護と同時に、機体の軽量化ニーズに応えます。
【活用シーン】
* 航空機の機体内部配線
* 航空宇宙機器の配線保護
* 軽量化が求められる箇所
【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 機体の性能向上
* 配線の保護と信頼性向上
【航空宇宙向け】F6 フラットスリーブ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。同時に、過酷な環境下での部品の耐久性も求められます。摩擦や摩耗は、部品の寿命を縮め、安全性の低下につながる可能性があります。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数を両立し、航空宇宙部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。
【活用シーン】
* 航空機エンジンの摺動部品
* 航空機構造部材
* 宇宙探査機の部品
【導入の効果】
* 部品の長寿命化
* 摩擦抵抗の低減による燃費向上
* メンテナンス頻度の削減
【航空宇宙向け】DLC-UM・Wによる軽量化と耐久性向上
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。ケーブルハーネスの保護は重要ですが、重量増加は避けたい課題です。OVRブレードスリーブは、軽量なナイロン+PVCコート素材を使用し、軽量化に貢献します。滑りが良いので、ハーネスの取り回しがスムーズになり、作業効率も向上します。
【活用シーン】
* 航空機、宇宙船
* ケーブルハーネスの保護
* 軽量化が必要な箇所
【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 作業時間の短縮
* ハーネス保護による信頼性向上
【航空宇宙向け】OVRブレードスリーブ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ケーブルの重量は、機体全体の重量に影響を与え、性能を左右する重要な要素となります。軽量化を実現するためには、ケーブルの選定が非常に重要です。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量でありながら、4.8倍の強度を誇ります。これにより、航空宇宙用途における軽量化と高い信頼性を両立させることが可能です。
【活用シーン】
・航空機
・宇宙船
・ドローン
【導入の効果】
・機体の軽量化による燃 費効率の向上
・高い強度による安全性向上
・柔軟性による施工性の向上
【航空宇宙向け】AeroBraid
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。軽量化を実現するためには、量産時に使用する材料での試作が重要となります。量産材料での試作は、実際の製品に近い状態で性能評価を行うことを可能にし、設計段階での課題発見や改善に役立ちます。当社の量産材料での試作サービス は、お客様の軽量化ニーズに応えるために開発されました。
【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙探査機部品
・ドローン部品
【導入の効果】
・量産時の材料で試作することで、製品の信頼性向上
・軽量化に向けた最適な材料選定
・イニシャルコストの抑制
【航空宇宙向け】量産材料での試作
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効 率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、軽量でありながら高い強度と耐久性が求められます。薄物プラスチックや樹脂フィルムは、これらの要求を満たす可能性を秘めていますが、精密な加工技術が不可欠です。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、軽量化ニーズに応えるべく、試作から量産まで柔軟に対応し、航空宇宙分野におけるお客様の課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・航空機内装部品
・航空機外装部品
・宇宙探査機部品
【導入の効果】
・軽量化による燃費効率向上
・部品の高性能化
・設計の自由度向上
【航空宇宙向け】薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度と耐久性を維持しつつ、重量を削減できる材料が求められています。プラスチック切削加工は、これらの要求に応えるための重要な技術です。当社のプラスチック切削加工は、短納期対応と多様な材料への対応により、航空宇宙分野の設計・開発サイクルを加速します。
【活用シーン】
* 航空機部品
* 宇宙探査機部品
* ドローン部品
【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率向上
* 設計自由度の向上
* 短納期対応による開発期間の短縮
【航空宇宙向け】プラスチック切削加工
航空宇宙業界では、航空機の安全性と燃費効率を両立するために、機体構造の軽量化が不可欠です。特に、衝突や衝撃に対する構造体の強度評価は、設計段階での重要な課題となります。Altair Radiossは、衝突・落下・破壊などの高速・大変形現象を高精度に再現し、試作や実機試験に頼らない安全性・信頼性評価を可能にします。
【活用シーン】
・航空機部品の衝突安全設計
・複合材料の耐衝撃性評価
・軽量化設計における構造解析
【導入の効果】
・開発期間の短縮
・設計品質の向上
・コスト削減
【航空宇宙業界向け】衝撃解析ソフト「Radioss」動作用PC
航空宇宙業界における風洞実験では、空気の流れを可視化し、機体や部品の性能を評価することが重要です。従来の実験方法では、空気の流れを詳細に観察することが難しく、実験結果の正確性や効率性に課題がありました。プラスチック透明化コーティングを施した可視化モデルは、気体や液体の流れを可視化し、実験・検証を容易にします。これにより、研究開発の効率化と精度の向上が期待できます。
【活用シーン】
・風洞実験における空気の流れの可視化
・航空機部品の形状最適化
・実験データの収集と分析
【導入の効果】
・実験の可視化による、詳細なデータ取得
・実験効率の向上
・開発期間の短縮
【航空宇宙向け】可視化モデルによる風洞実験の効率化
航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。平面度は、部品の精度を決定する重要な要素であり、軽量化設計においては、部品の強度を保ちつつ、無駄な材料を削減するために、平面度の理解が不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、軽量化設計における課題解決を支援します。
【活用シーン】
* 航空機部品の設計
* 宇宙探査機の部品設計
* 軽量化が求められる構造体の設計
【導入の効果】
* 部品の軽量化に貢献
* 設計の効率化
* コスト削減
【航空宇宙向け】平面度の計算原理
軍事分野において、機動性は作戦遂行能力を左右する重要な要素です。装備の軽量化は、兵士の負担軽減だけでなく、車両や航空機の性能向上にも貢献します。ケーブルの重量は、全体的な重量に影響を与え、機動性を損なう可能性があります。AC Tasarim社の超軽量ケーブルブレード「AeroBraid」は、この課題を解決します。
【活用シーン】
* 軍用車両
* 航空機
* 携帯型軍事機器
【導入の効果】
* 軽量 化による機動性の向上
* 兵士の負担軽減
* 燃費効率の向上
【軍事向け】AeroBraidによる機動性向上
航空宇宙業界の空力分野では、航空機の設計や性能評価において、正確な流体計測が不可欠です。特に、機体周りの空気の流れを正確に把握することは、飛行性能の向上、燃費効率の改善、騒音の低減に繋がります。不正確な計測は、設計の誤りや性能評価の遅延を 引き起こし、開発コストの増加や安全性のリスクを高める可能性があります。Vectoflowマルチホールプローブ・流体計測ソリューションは、航空宇宙分野の空力測定に特化し、高精度な流速、流れ角、圧力、温度の計測を実現します。
【活用シーン】
・航空機の翼や機体形状の空力特性評価
・風洞実験における流れ場の可視化と計測
・エンジンノズルの性能評価
・航空機搭載型の流体計測
【導入の効果】
・高精度な空力データの取得による設計最適化
・飛行性能の向上と燃費効率の改善
・開発期間の短縮とコスト削減
・安全性と信頼性の向上
【航空宇宙向け】Vectoflow流体計測ソリューション
当社が取扱う米国クーライト社の『圧力トランスデューサー』は、
世界中の航空宇宙・自動車・防衛産業などで多数の導入実績があります。
風洞試験用、フライトテスト用、燃料系、ロケット用など数百種類の
標準モデル品から数千にのぼるセンサエレメントを組み合わせることができ、
取付け場所に応じたカスタマイズが可能です。
【主な用途例】
■タービン:風洞実験、ブレード非定常圧
■自動車 :シリンダー圧、排気圧、インテークバルブ、燃料圧、オイル圧
■航空機 :油圧(ブレーキ、フラップ、ラダー)、エンジンオイル圧
■その他 :船エンジンコントロール、深度計、油田圧力コントロール など
※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
航空宇宙・自動車・防衛産業向け『圧力トランスデューサー』
エンジン排気ガス抽出、排ガス技術、エンジン設備、アイドリング、航空機設備、蒸気や煙などの気体媒質、燃焼排気抽出、溶鉱炉排気、溶接ガス排出、セラミックス産業、鉄鋼・アルミプラントなどの用途に適した吸引・送風ホースです。
排気ガス用耐熱ホース 500℃ CP HiTex 485
2005年に開発した「スマートボルテックスジェネレーター(SVG)」のご紹介です。
揚力を発生させたい地上ではボルテックスジェネレーターの役割を果たすよう、
起き上がった形状ですが、抵抗を減らしたい上空では平らになり、
燃費向上に寄与します。
「外部からのエネルギー供給が不要で構造が簡単であり、故障が発生し難く、
かつ修理及びメンテナンスや既存の翼に対する取り付けも容易である」
スマートなボルテックスジェネレーターです。
【事例】
■スマートボルテックスジェネレーター(SVG)
■名古屋大学の池田忠繁准教授と開発
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【試作開発】スマートボルテックスジェネレーター(SVG)
当カタログは、株式会社大手技研の取り扱うvectoflow社製の製品を
まとめてご紹介しています。
ニーズに合わせてカスタマイズ可能な、流速と流れ角を測定する製品や
システムを提供。コアテクノロジーのマルチホールプローブにより、流速、
迎え角、静圧および全圧、さらには流れの温度を測定します。
また、極めて過酷な環境でも、プローブの堅牢性を大幅に向上させるために、
革新的な3Dプリンタによる積層造形法を使用しています。
【掲載製品】
■マルチホールプローブ
■無指向型オムニプローブ
■ピトープローブ
■高温用プローブ
■キールプローブ
■iProbe
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vectoflowマルチホールプローブ・流体計測ソリューション















