機体構造の軽量化とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。軽量化を実現するためには、強度を保ちつつ、部品の重量を削減する必要があります。当社のSUS304パイプは、極細・極薄でありながら高い強度を持ち、軽量構造に貢献します。これにより、航空宇宙分野における設計の自由度を高め、性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の構造部材
・軽量化が求められる部品
・精密機器、センサー

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・設計の自由度向上
・高い強度と耐久性
・製品性能の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上に不可欠です。同時に、過酷な環境下での部品の耐久性も求められます。腐食は部品の劣化を早め、安全性の低下につながるため、高い耐食性が重要です。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、軽量化と耐久性の両立に貢献します。

【活用シーン】
・航空機エンジン部品
・宇宙ロケット部品
・衛星搭載部品

【導入の効果】
・部品の腐食による交換頻度の削減
・ニッケル合金などの高価な材料からの代替によるコスト削減
・機体全体の軽量化への貢献

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ベアリングの重量は、機体全体の重量に影響を与えるため、軽量化は重要な課題です。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化サービスは、軽量な樹脂やセラミックベアリングの採用を提案し、航空宇宙用途における軽量化ニーズに応えます。

【活用シーン】
・航空機のエンジン
・航空機の制御システム
・宇宙探査機の駆動部

【導入の効果】
・機体の軽量化による燃費効率の向上
・部品の長寿命化によるメンテナンスコスト削減
・過酷な環境下での安定した動作の実現

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。同時に、機体内部のケーブルや光ファイバーは、振動や温度変化、外部からの衝撃に耐える必要があります。これらの要素を考慮すると、軽量でありながら高い保護性能を持つチューブが求められます。当社のケーシングチューブは、柔軟性と強度を両立し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機の配線保護
・宇宙機のセンサケーブル保護
・軽量化が求められる機器のケーブル保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・ケーブルや光ファイバーの断線リスク低減
・高い信頼性の確保

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスの保護は、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要ですが、従来の保護材は重量増加の原因となる場合があります。F6 フラットスリーブは、薄型設計により軽量化に貢献し、航空機の配線保護と同時に、機体の軽量化ニーズに応えます。

【活用シーン】
* 航空機の機体内部配線
* 航空宇宙機器の配線保護
* 軽量化が求められる箇所

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 機体の性能向上
* 配線の保護と信頼性向上

航空宇宙業界では、燃費効率の向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。同時に、高い強度と耐久性が求められます。真空浸炭炉『Z-TKM』は、これらの要求に応える熱処理を提供します。CO2排出量を大幅に削減しながら、高品質な熱処理により、航空宇宙部品の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品（エンジン部品、構造部材など）の熱処理
* 宇宙ロケット部品の熱処理
* 軽量化を目的とした高強度部品の製造

【導入の効果】
* CO2排出量の大幅削減による環境貢献
* 軽量化と高強度を両立した部品製造
* コスト削減と生産性向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。機体の燃費効率を高めるため、梱包材の重量も重要な要素となります。また、廃棄物の削減は、環境負荷低減の観点からも重要視されています。紙管レスパックは、軽量でありながら優れた緩衝性能を持ち、廃棄処理費用の削減にも貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品の梱包
* 宇宙関連機器の輸送
* 軽量化が求められるあらゆる梱包

【導入の効果】
* 梱包材の軽量化による輸送コスト削減
* 廃棄物削減による環境負荷低減
* 優れた緩衝性による製品保護

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。同時に、過酷な環境下での部品の耐久性も求められます。摩擦や摩耗は、部品の寿命を縮め、安全性の低下につながる可能性があります。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数を両立し、航空宇宙部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機エンジンの摺動部品
* 航空機構造部材
* 宇宙探査機の部品

【導入の効果】
* 部品の長寿命化
* 摩擦抵抗の低減による燃費向上
* メンテナンス頻度の削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に繋がるため、非常に重要な課題です。部品の軽量化には、強度を維持しつつ、材料の薄膜化や軽量素材への変更が求められます。JSコートは、金属部品の表面に防錆性、離型性、撥水性、防汚性を付与することで、部品の耐久性向上に貢献します。また、耐熱性に優れており、過酷な環境下での使用にも適しています。JSコートは、航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙船部品
・ロケット部品

【導入の効果】
・部品の軽量化による燃費効率向上
・部品の耐久性向上によるメンテナンスコスト削減
・過酷な環境下での部品の信頼性向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。ケーブルハーネスの保護は重要ですが、重量増加は避けたい課題です。OVRブレードスリーブは、軽量なナイロン＋PVCコート素材を使用し、軽量化に貢献します。滑りが良いので、ハーネスの取り回しがスムーズになり、作業効率も向上します。

【活用シーン】
* 航空機、宇宙船
* ケーブルハーネスの保護
* 軽量化が必要な箇所

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 作業時間の短縮
* ハーネス保護による信頼性向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ケーブルの重量は、機体全体の重量に影響を与え、性能を左右する重要な要素となります。軽量化を実現するためには、ケーブルの選定が非常に重要です。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量でありながら、4.8倍の強度を誇ります。これにより、航空宇宙用途における軽量化と高い信頼性を両立させることが可能です。

【活用シーン】
・航空機
・宇宙船
・ドローン

【導入の効果】
・機体の軽量化による燃費効率の向上
・高い強度による安全性向上
・柔軟性による施工性の向上

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、過酷な環境下での部品保護が重要です。特に、温度変化や放射線にさらされる環境下では、断熱性能と絶縁性能を両立した素材が不可欠です。不適切な断熱材は、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のシリコンコートグラスファイバー グレードCは、耐熱220℃、耐放射線性に優れ、航空宇宙用途の断熱ニーズに応えます。

【活用シーン】
* 航空機エンジン周りの配線保護
* 宇宙船内ケーブルの断熱
* 高温環境下での電子機器保護

【導入の効果】
* 高い断熱性能による機器の保護
* 耐放射線性による長期的な信頼性の確保
* 軽量化による燃費向上への貢献

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。軽量化を実現するためには、量産時に使用する材料での試作が重要となります。量産材料での試作は、実際の製品に近い状態で性能評価を行うことを可能にし、設計段階での課題発見や改善に役立ちます。当社の量産材料での試作サービスは、お客様の軽量化ニーズに応えるために開発されました。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙探査機部品
・ドローン部品

【導入の効果】
・量産時の材料で試作することで、製品の信頼性向上
・軽量化に向けた最適な材料選定
・イニシャルコストの抑制

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。特に、振動や温度変化にさらされる配線やホースの保護は、機体の安全性を確保する上で重要です。従来の保護材は重量がかさむ傾向があり、軽量化の妨げになることがあります。マンモスナイロンスリーブは、軽量でありながら高い保護性能を発揮し、航空宇宙機の軽量化と安全性の両立に貢献します。

【活用シーン】
・航空機の配線保護
・宇宙機のホース保護
・軽量化が求められる機器の保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・振動や衝撃からの保護
・耐候性、耐薬品性による長期的な信頼性の確保

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、軽量でありながら高い強度と耐久性が求められます。薄物プラスチックや樹脂フィルムは、これらの要求を満たす可能性を秘めていますが、精密な加工技術が不可欠です。当社の薄物プラスチック・樹脂フィルム抜き加工は、軽量化ニーズに応えるべく、試作から量産まで柔軟に対応し、航空宇宙分野におけるお客様の課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・航空機内装部品
・航空機外装部品
・宇宙探査機部品

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率向上
・部品の高性能化
・設計の自由度向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度と耐久性を維持しつつ、重量を削減できる材料が求められています。プラスチック切削加工は、これらの要求に応えるための重要な技術です。当社のプラスチック切削加工は、短納期対応と多様な材料への対応により、航空宇宙分野の設計・開発サイクルを加速します。

【活用シーン】
* 航空機部品
* 宇宙探査機部品
* ドローン部品

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率向上
* 設計自由度の向上
* 短納期対応による開発期間の短縮

航空宇宙業界では、機器の軽量化と同時に、電磁波ノイズ対策が不可欠です。機体の小型化、高密度化が進む中で、ノイズは通信エラーや誤作動を引き起こし、安全性を脅かす可能性があります。当社の導電性カーボンスリーブは、軽量でありながら高いノイズシールド性能を発揮し、航空宇宙機器の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙船の電線保護
・電子機器内部のノイズ対策
・軽量化が求められる箇所

【導入の効果】
・ノイズによる誤作動の低減
・機器の信頼性向上
・軽量化による燃費効率の改善

航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、過酷な環境下での耐久性が求められます。特に、高度な安全性と信頼性が要求されるため、腐食や摩耗による部品の劣化は大きな課題です。当社の耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射は、これらの課題に対応し、部品の長寿命化と軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機エンジン部品
・ロケット部品
・人工衛星部品

【導入の効果】
・部品の耐久性向上
・交換頻度の削減
・軽量化による燃費効率の向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い信頼性が求められます。特に、航空機の燃費効率向上や安全性の確保において、加工精度の向上が不可欠です。CNC加工におけるわずかな誤差や工具の破損は、部品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、軽量化設計を支援します。一度の加工で「正解」を導き出し、無駄な材料や再加工を削減します。

【活用シーン】
・航空機部品の製造
・ロケット部品の製造
・ドローンの部品製造

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・材料の無駄を削減
・工具寿命の延長
・高品質な部品の安定供給

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、材料の品質管理が不可欠です。特に、ポリマー材料の乾燥は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。不適切な乾燥は、材料の性能劣化や製造不良につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズは、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙船部品
・ドローン部品

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・製品の品質向上
・軽量化の実現

軍事用途、特にステルス技術においては、電磁波の吸収や熱の管理が極めて重要です。ステルス性を損なうことなく、高い信頼性を確保するためには、耐熱性、難燃性、軽量性を兼ね備えた素材が不可欠です。HELIX2スリーブは、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・ステルス戦闘機、無人機の電線保護
・レーダー、通信機器のケーブル保護
・高熱環境下でのケーブルアセンブリ

【導入の効果】
・電磁波吸収への影響を最小限に抑制
・高い耐熱性により、機器の信頼性向上
・軽量化による機体性能の向上

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、耐熱性に優れた材料の使用が不可欠です。高温環境下での部品の性能維持は、製品の安全性と耐久性を左右します。プラスチック製品の試作において、適切な材料選定と製法の組み合わせは、これらの要求に応えるために重要です。

【活用シーン】
・高温環境にさらされる部品
・軽量化と耐熱性を両立したい部品
・試作段階での材料評価

【導入の効果】
・耐熱性材料の最適な選定
・試作段階での性能評価の迅速化
・開発期間の短縮とコスト削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスやケーブルの保護は、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要であり、軽量かつ高い耐熱性、耐薬品性を備えた保護材が求められます。PEEKスリーブは、これらの要求に応える製品です。

【活用シーン】
・航空機の配線保護
・宇宙機のケーブル保護
・軽量化が求められる機器のケーブル保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・高い耐熱性による安全性向上
・耐薬品性による長期的な信頼性の確保

ドローン業界では、飛行時間の長さが重要な要素です。長時間の飛行は、より広範囲の調査や効率的な作業を可能にします。しかし、ドローンの重量は飛行時間に直接影響し、ケーブルの重量は無視できない要因となります。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量であり、ドローンの軽量化に貢献し、飛行時間の延長に繋がります。

【活用シーン】
・長時間の空撮
・広範囲の測量
・物資輸送

【導入の効果】
・飛行時間の延長
・運用コストの削減
・より多くの業務への対応

航空宇宙業界における検証プロセスでは、設計の正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や高精度な部品が多い航空宇宙分野では、3Dデータの活用が重要です。しかし、3DCADを導入しても、構想設計段階での活用が進まず、設計工数が増加したり、過去の設計資産を有効活用できていないという課題も存在します。本資料では、構想段階から3Dを活用し、業務全体で効率化を実現するための考え方やシステム要件を解説します。

【活用シーン】
* 航空機の設計検証
* 宇宙機の部品設計
* シミュレーション

【導入の効果】
* 設計工数の削減
* 設計品質の向上
* 過去の設計資産の有効活用

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。同時に、航空機は過酷な環境にさらされるため、使用される部材には高い耐久性と安全性が求められます。特に、電気配線やケーブルを保護する部材は、耐熱性、耐薬品性、防炎性が不可欠です。PFAスリーブは、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・航空機の配線保護
・宇宙機のケーブル保護
・高温環境下でのケーブル保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・高い安全性と信頼性の確保
・過酷な環境下での長期的な性能維持

航空宇宙業界の機体製造においては、軽量化と高い強度が求められます。特に、機体の安全性と耐久性を確保するためには、金属部品の精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、機体の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の機体部品
・エンジン部品
・構造部材

【導入の効果】
・高精度な部品加工による機体の性能向上
・軽量化による燃費効率の改善
・多様な素材への対応による設計自由度の向上

航空宇宙業界では、航空機の安全性と燃費効率を両立するために、機体構造の軽量化が不可欠です。特に、衝突や衝撃に対する構造体の強度評価は、設計段階での重要な課題となります。Altair Radiossは、衝突・落下・破壊などの高速・大変形現象を高精度に再現し、試作や実機試験に頼らない安全性・信頼性評価を可能にします。

【活用シーン】
・航空機部品の衝突安全設計
・複合材料の耐衝撃性評価
・軽量化設計における構造解析

【導入の効果】
・開発期間の短縮
・設計品質の向上
・コスト削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高強度かつ軽量な材料の接合技術が求められています。ろう付けは、異なる金属を接合し、高い強度と気密性を実現できるため、航空宇宙分野での利用が広がっています。当社の動画資料では、ろう付けの原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品の製造
* 宇宙船部品の製造
* ロケットエンジンの製造

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 高い接合強度と気密性の実現
* 部品の耐久性向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。電子機器の冷却は、機器の小型化と高性能化を両立する上で重要な課題です。従来の冷却方法では、重量増加やスペースの制約が生じることがありました。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、軽量かつコンパクトな設計で、航空宇宙機器の冷却ニーズに応えます。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の電子機器冷却
・軽量化が求められる機器の冷却
・温度管理が重要な精密機器の冷却

【導入の効果】
・機器の小型化、軽量化に貢献
・高い冷却性能による機器の安定稼働
・多様な設置場所への対応

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。ケーブルや電線の保護においても、軽量でありながら高い耐久性と難燃性を備えた製品が求められます。万が一の火災発生時の延焼を防ぎ、安全性を確保することも重要です。FLEXO難燃スリーブは、軽量で柔軟性に優れ、UL認定の難燃性を有しているため、航空宇宙用途のケーブル保護に最適です。

【活用シーン】
・航空機
・宇宙船
・ロケット
・ドローン

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上
・高い難燃性による安全性向上
・柔軟性による作業性の向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。マシニングセンターによる精密な切削加工は、軽量化を実現するための重要な技術です。プログラムの知識は、その加工精度を左右します。本動画は、マシニングセンターのプログラムの基本を学びたい、またはプログラムでつまずいている方に向けて、具体的な例を交えて解説します。

【活用シーン】
* 航空宇宙部品の設計・製造
* 軽量化を実現するための加工技術習得

【導入の効果】
* マシニングセンターのプログラムの基礎知識習得
* 加工技術の向上による軽量化の実現

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化だけでなく、組立工程における品質管理も重要であり、信頼性の高い製品が求められます。当社のカシメ・組立工程 Sub-Assy事業は、精密成型技術とパーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の軽量化ニーズと品質要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙探査機部品
・ドローン部品

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率向上
・部品点数削減によるコスト削減
・高品質な製品の安定供給

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。機体の振動解析は、設計段階での強度評価や、材料の選定において不可欠であり、軽量化を阻害する要因を特定するために重要です。バイブロマップ1000は、非接触でリアルタイムに振動と変位を測定し、軽量化設計を支援します。

【活用シーン】
・航空機部品の振動解析
・ロケットエンジンの振動解析
・構造物の振動解析

【導入の効果】
・設計段階での振動問題の早期発見
・軽量化設計の効率化
・製品の信頼性向上

航空宇宙業界では、航空機の安全性を確保するために、耐空性の確保が不可欠です。特に、機体の構造強度や振動、熱に対する耐久性は、航空機の運航安全性に直接影響します。不適切な設計や評価は、重大な事故につながる可能性があります。当社のシミュレーション受託サービスは、これらの課題に対し、計算とシミュレーション技術を用いて、航空機の設計段階から開発をサポートします。

【活用シーン】
* 航空機の構造解析
* 振動解析
* 熱解析
* 部品の耐久性評価

【導入の効果】
* 航空機の安全性の向上
* 設計プロセスの効率化
* コスト削減
* 製品開発期間の短縮

航空宇宙業界では、高温環境下での部品の信頼性が重要です。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、耐熱性と同時に、軽量性、高強度も求められます。不適切な材料選定や加工は、部品の性能劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社では、耐熱性に優れた樹脂材料（PEEK、PIなど）の切削加工を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・機体構造部材
・高温環境下で使用される部品

【導入の効果】
・耐熱性、軽量性、高強度を両立
・設計段階からの材料選定サポート
・高品質な加工による製品信頼性の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。配線は、機体の重量増加につながる要因の一つであり、保護と軽量化の両立が求められます。Flexo PETは、軽量でありながら、配線を保護し、航空機の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機の配線保護
・軽量化が求められる箇所での配線結束
・振動や摩耗からケーブルを保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上、性能向上
・配線の保護による安全性向上
・豊富なカラーバリエーションによる識別性の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。同時に、高度な安全性と耐久性が求められ、腐食への対策も重要です。SUS316製ブラインドリベットは、これらの課題に対し、軽量でありながら高い耐食性を備えることで貢献します。当製品は、航空宇宙分野における厳しい要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・航空機部品の接合
・宇宙船構造体の組み立て
・軽量化が求められる各種機器の固定

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・高い耐食性による部品の長寿命化
・信頼性の高い接合による安全性の確保

航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する複雑な形状の部品が求められます。試作段階では、設計変更への柔軟な対応と、短納期での部品製作が重要です。従来の製造方法では難しい形状も、3Dプリンタであれば実現可能です。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・複雑な形状の試作
・軽量化が必要な部品の試作
・小ロット多品種の部品製造

【導入の効果】
・設計自由度の向上
・短納期化
・コスト削減の可能性

航空宇宙業界では、製品の軽量化と高信頼性が求められます。特に、回転体の振動は、製品の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。当社のカスタマー開発支援サービスは、スピンテスト/バランシング/回転機械振動の評価技術により、お客様の新開発製品の振動問題解決を支援します。製品の目標回転数達成に向けた形状解析やアタッチメント設計・製作も行います。

【活用シーン】
・航空機部品の軽量化
・宇宙探査機の振動対策
・回転体の高精度化

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・製品寿命の延長
・軽量化と高強度化の両立

航空宇宙業界における風洞実験では、空気の流れを可視化し、機体や部品の性能を評価することが重要です。従来の実験方法では、空気の流れを詳細に観察することが難しく、実験結果の正確性や効率性に課題がありました。プラスチック透明化コーティングを施した可視化モデルは、気体や液体の流れを可視化し、実験・検証を容易にします。これにより、研究開発の効率化と精度の向上が期待できます。

【活用シーン】
・風洞実験における空気の流れの可視化
・航空機部品の形状最適化
・実験データの収集と分析

【導入の効果】
・実験の可視化による、詳細なデータ取得
・実験効率の向上
・開発期間の短縮

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。平面度は、部品の精度を決定する重要な要素であり、軽量化設計においては、部品の強度を保ちつつ、無駄な材料を削減するために、平面度の理解が不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、軽量化設計における課題解決を支援します。

【活用シーン】
* 航空機部品の設計
* 宇宙探査機の部品設計
* 軽量化が求められる構造体の設計

【導入の効果】
* 部品の軽量化に貢献
* 設計の効率化
* コスト削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い気密性と耐久性を両立することが求められます。従来のガスケットでは、重量増加や、熱サイクル・圧力サイクルへの対応に課題がありました。U-TIGHTSEALは、軽量でありながら、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。

【活用シーン】
・航空機のエンジン、燃料系統
・宇宙ロケット、人工衛星
・軽量化が求められる各種配管

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・高い気密性による安全性の向上
・長寿命化によるメンテナンスコストの削減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ケーブルの加工においても、軽量化と同時に高い信頼性が求められます。B300は、電線加工の精度を高め、無駄を削減することで、航空宇宙分野における軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙船の製造
・軽量化が求められる電線加工
・高品質なケーブルハーネスの製造

【導入の効果】
・電線加工の精度向上による軽量化
・作業時間の短縮
・歩留まりの向上

軍事分野において、機動性は作戦遂行能力を左右する重要な要素です。装備の軽量化は、兵士の負担軽減だけでなく、車両や航空機の性能向上にも貢献します。ケーブルの重量は、全体的な重量に影響を与え、機動性を損なう可能性があります。AC Tasarim社の超軽量ケーブルブレード「AeroBraid」は、この課題を解決します。

【活用シーン】
* 軍用車両
* 航空機
* 携帯型軍事機器

【導入の効果】
* 軽量化による機動性の向上
* 兵士の負担軽減
* 燃費効率の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、運航コストの削減にも繋がります。特に、高強度かつ軽量な材料で作られた精密部品が求められます。三和クリエーションの小径ピンは、航空宇宙用途に最適な材料と精密加工技術により、軽量化と高い信頼性を両立します。

【活用シーン】
・航空機の構造部品
・衛星部品
・ロケット部品

【導入の効果】
・機体の軽量化による燃費効率の向上
・部品の小型化によるスペースの有効活用
・高精度な位置決めによる組み立て精度の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ケーブルシールドにおいても、軽量でありながら高い保護性能が求められます。AC-4500シリーズは、高伸縮性と柔軟性を両立し、航空宇宙用途の厳しい環境下での使用に適しています。光学被覆率93%以上を誇り、EMI対策にも貢献します。軽量化と高い信頼性を両立するAC-4500シリーズが、お客様の課題を解決します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機のケーブルシールド
・軽量化が求められる電子機器
・EMI対策が必要な箇所

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率向上
・高いEMIシールド性能による電子機器の保護
・高耐久性による長期的な信頼性の確保

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、材料の品質管理が不可欠であり、特に射出成形における材料の水分管理は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。適切な乾燥を行わないと、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な製品製造をサポートします。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の射出成形
・軽量化が求められる部品の製造
・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良の低減
・製品品質の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、過酷な環境下での安全性と信頼性を確保するため、耐熱性、難燃性、耐薬品性に優れた部材が求められます。HELIX2スリーブは、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・航空機、宇宙機のワイヤーハーネス
・ケーブルアセンブリ
・高温環境下での配線保護

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率向上
・高い耐熱性、難燃性による安全性向上
・耐薬品性による長期的な信頼性確保

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要です。切削加工は、金属材料から不要な部分を削り取ることで、精密かつ軽量な部品を製造するのに適しています。当社の動画資料では、切削加工の原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における軽量化ニーズに応えるための加工先選定のポイントを解説します。

【活用シーン】
* 航空機部品（構造部材、エンジン部品など）
* 宇宙探査機部品
* ドローン部品

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率の向上
* 部品の高性能化
* コスト削減