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大構造部品の接合精度向上とは？課題と対策・製品を解説

航空（組立）における大構造部品の接合精度向上とは？

航空機の製造において、機体の主要な構造を形成する大部品同士を正確に組み合わせ、固定する作業の精度を高めることです。これにより、機体の強度、空力性能、安全性、そして寿命が向上します。

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航空宇宙向け3Dレーザー受託加工｜大径管・H鋼・鋼板に対応

協三工業株式会社

航空宇宙分野の構造フレーム製作においては、軽量かつ高強度な部材の精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部品の製造には、高度な加工技術が不可欠です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径丸パイプφ406まで、角パイプ・H鋼□300までの加工に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。これにより、航空宇宙分野における構造フレームの効率的かつ高品質な製造を実現します。【活用シーン】・航空機、ロケット、衛星などの構造フレーム部品・軽量化と強度を両立させるための複雑形状部品・高精度な接合部材の加工【導入の効果】・複雑形状部品の加工時間の短縮・コスト削減と生産性向上・高い精度での部品製造による信頼性向上

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【航空宇宙向け】真直度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、機体の正確な形状と寸法の維持が、安全な飛行と性能の確保に不可欠です。特に、機体構造部品の組み立てにおいては、真直度の精度が重要となり、わずかな歪みや誤差が、飛行中の振動や応力集中を引き起こし、機体の寿命や安全性を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。真直度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。真直度に関する理解を深めることで、機体整合における品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 機体構造部品の製造 * 組み立て工程における品質管理 * 設計段階での幾何公差の理解【導入の効果】 * 機体構造の信頼性向上 * 製造工程における品質管理の効率化 * 設計段階での正確な指示によるコスト削減

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【航空宇宙向け】IWATA商品紹介ブック

株式会社岩田製作所

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、運航コストの削減にもつながります。岩田製作所の製品は、軽量化ニーズに対応する様々な部品を提供し、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。【活用シーン】・機体構造部品・内装部品・エンジン部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・部品点数の削減・設計自由度の向上

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【航空宇宙向け】高性能トルクモーター

ハイウィン株式会社

航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、航空機の部品製造などでは、微細な加工が正確に行われることが、製品の安全性と性能を左右します。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや振動が精度を損なう原因となることがありました。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、ギア機構を排除することで、高精度な位置決めと安定した動作を実現します。【活用シーン】 * 航空機部品の精密加工 * 宇宙関連機器の製造 * 高精度が求められる工作機械【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * ギア機構の排除によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化による省スペース化

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【航空宇宙向け】高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバ

株式会社堀内電機製作所

航空宇宙業界では、部品の軽量化が重要な課題です。機体の燃費効率向上や性能向上には、軽量かつ強度の高い部品が求められます。ネジ締めの精度が低いと、部品の強度を損なう可能性があり、安全性の確保が難しくなります。当社の高速精密ねじ締め用デジタルトルクドライバは、高精度なトルク管理により、軽量化された部品の信頼性を高めます。【活用シーン】・航空機、宇宙船の製造・軽量化が求められる部品の組み立て・高精度なネジ締めが必要な箇所【導入の効果】・高精度なネジ締めによる部品の品質向上・軽量化された部品の性能を最大限に引き出す・作業時間の短縮と効率化

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【航空宇宙精密向け】エレクトリックトルクセッター

株式会社空研

航空宇宙業界の精密作業においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、航空機の製造やメンテナンスでは、部品の締結が安全性を左右するため、トルク管理が非常に重要です。不適切な締結は、重大な事故につながる可能性があります。エレクトリックトルクセッターは、締付けトルクを3段階で設定でき、正確な締結作業を可能にします。【活用シーン】・航空機部品の組立・宇宙関連機器の製造・精密機器のメンテナンス【導入の効果】・正確なトルク管理による品質向上・作業効率の向上・安全性の確保

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【航空宇宙向け】「クロスローラ式転換機」昇降・停止無し直角搬送

株式会社東邦大信

航空宇宙産業において、機体部品の搬送では、精密な位置決めと効率的なライン構築が求められます。特に、部品の向きを変えずに正確に直角方向へ移載することは、組み立て工程の精度とスピードに直結します。従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまうリスクがありましたが、当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ワークの向きを変えずに搬送が可能です。これにより、複雑な形状の機体部品であっても、スムーズかつ正確な移載を実現し、生産ライン全体のタイムロス削減に貢献します。【活用シーン】・機体部品のライン間移載・精密部品の向きを変えずに直角搬送・限られたスペースでのレイアウト変更【導入の効果】・搬送ラインのサイクルタイム短縮・部品の向きが変わることによるミス防止・従来品に比べ底面損傷リスクの低減

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【航空宇宙向け】パーカーハネフィンプッシュロックホース

株式会社シー・エス・シー

航空宇宙分野の機体整備においては、精密な作業と高い安全性が求められます。特に、油圧や空圧システム、冷却ラインなどの流体搬送においては、確実な接続と漏れのない運用が不可欠です。不適切なホースや接続は、整備時間の遅延や、重大な事故につながるリスクを伴います。Parker Push-Lok プッシュロックホースは、特殊工具不要で容易に装着でき、高い作動圧力にも対応するため、機体整備における作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。【活用シーン】・機体内部の油圧・空圧ラインのメンテナンス・冷却システムや洗浄ラインでの使用・限られたスペースでのホース交換作業【導入の効果】・特殊工具が不要なため、作業時間を短縮・確実な接続により、流体漏れのリスクを低減・再利用が可能で、コスト削減に貢献・過酷な環境下でも安定した性能を発揮

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【航空宇宙向け】平面度とは？5分で基本を解説！

株式会社松井製作所

航空宇宙業界の組立工程では、高い精度が求められます。特に、部品の組み立てにおいては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】・ロボットアームの先端部品・精密機器の組み立て工程・位置決め精度が重要な部品の製造【導入の効果】・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上・不良品の削減によるコスト削減・ロボットの性能向上

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【航空機製造向け】SSA XYリニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

航空機製造業界では、部品の精密な位置決めと高品質な組み立てが求められます。特に、航空機の安全性と性能を確保するためには、ミクロン単位の精度での位置決めが不可欠です。不正確な位置決めは、部品の損傷や組み立て不良を引き起こし、最終的な製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。SSA XYシリーズリニアモーターステージは、高精度な位置決めと優れた速度リップル性能により、航空機製造におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・航空機部品の精密加工・組み立て工程での位置決め・検査工程での高精度測定【導入の効果】・製造工程の精度向上・作業時間の短縮・コストパフォーマンスの向上

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【航空宇宙向け】卓上型・貼合装置『Lamico』

株式会社オリジン

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上や性能向上に直結するため、高強度かつ軽量な素材の採用と、それらを精密に接合する技術が求められます。特に、接着工程においては、微細な気泡の混入が構造強度に影響を与え、信頼性を損なう可能性があります。また、少量多品種の部品製造や評価工程においては、作業者の熟練度に依存しない安定した品質確保が重要となります。『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現し、航空宇宙分野における軽量化に貢献します。【活用シーン】・軽量素材の精密な貼り合わせ・試作品の評価工程における品質安定化・少量多品種生産への対応・省スペースでの自動化導入【導入の効果】・気泡混入による不良の低減・作業者による品質ばらつきの削減・工程の標準化と歩留まり向上・軽量化に貢献する高精度な接着品質の実現

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航空機部品

瑞浪精機株式会社

当社では、航空機部品を取り扱っております。精密加工・組立技術を十分に発揮する、ハイテク指向の生産ライン。加工プログラムの作成と工程に必要な治具の製作を社内で展開し、迅速な立ち上げと生産を実現します。そのほか、設計、開発、そして部品から製品まで一貫した生産体制を実現している「ロックミシン」や、お客様のご要望に合せた機械加工ができる「自動車・産業機器部品」も提供しております。【特長】 ■加工 ■組立 ■出荷検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【出張測定事例】CFRP主翼測定

株式会社サワテツ

岡山県で行った航空機の主翼の測定事例をご紹介します。レーザートラッカーによるCADデータとの比較測定を行い、 CFRPの主翼という実験的な物の測定に携わらせていただきました。測定物が平面に近く、CADデータと測定物をパソコン上で合わすことが困難でかなり苦労しました。今回の測定では、私共も様々な方法を検討したことで、今まで行ったことがなかった測定方法もできるようになり、非常に収穫がありました。【概要】 ■場所：岡山県 ■内容：航空機の主翼の測定 ■測定方法：CADデータとの比較測定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組立部品製造事例：航空機業界向け

株式会社ニッシン

株式会社ニッシンによる、航空機業界向け組立部品の製造事例をご紹介いたします。飛行機事故を防ぐためのタイヤの摩耗を調べる非常に重要かつ高精度が求められる航空機用タイヤ溝の測定器具の製造事例がございます。ニッシンで行っている製造部品の特長は、航空機や工作機械といった超高精度が求められる製品の加工だけではなく、組立てまでを一貫で行えるところです。高精度Assy、組立品の製造は当社へお任せください。【製造部品】 ■航空機用タイヤ溝の測定器具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【5軸制御マシニングセンター加工事例紹介】複雑形状部品

株式会社タアフ

株式会社タアフは、『航空機部品』の加工を承っております。当社の保有する5軸制御マシニングセンターではワンクランプで複雑形状部品の加工が可能です。精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。【特長】 ■JISQ9100を基盤とした品質保証体制 ■安定した供給能力　5軸制御横型M/C 4台　5軸制御縦型Ｍ/Ｃ1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

航空部品　各種小型精密部品

航空部品の各種小型精密部品

山陽鉄工株式会社　事業紹介

当社では、大型航空機部品・防衛機器部品・大型アルミ高品位部品・大型精密機械部品の製造を行っております。長年「鉄」製の製造を続けて来た中で、10m超え20ton超えの超大物の精度品や、ステンレスのミガキを含めた美麗品、3m超えの拭きキズ不可のアルミ高精度品など、新しい分野への挑戦をクリア。設計段階から打合せに参加させていただき加工しやすい形状の提案も行います。【事業内容】 ■航空機部品・特殊機械部品・大型アルミ高品位部品及び大型精密機械部品の　製缶、溶接、切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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計測サービス『レーザートラッカー計測』

株式会社原製作所

当社では、大型航空機をまるまる計測できる『レーザートラッカー計測』を行っています。従来の測定方法では、対象物の色やサイズで対応できない事案があり、お断りしていました。この度「Leica レーザートラッカー式非接触3次元測定システム」の導入により、従来の方法に加えて、様々な計測に対応可能となりました。【特長】 ■Leica AT960＆T-Scanシステムを新たに導入 ■対応可能分野が増大 ■ロボット等の可動軸、ポイント、設置時の水平出しの測定可能 ■パウダーレスで、製品に塗布することなく測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ジェイジェイ　事業紹介

株式会社ジェイジェイ

株式会社ジェイジェイは、旅客機の設計・組立や、鉄道用車両の組立などを行っている会社です。治工具においては、30年以上の製作実績を誇る関連会社との提携により、貴重なノウハウを受け継ぎ、組立てる部品本意に設計・製造を行い、その都度改良やメンテナンスを重ねています。また、航空機プロジェクトでは初期フレーム（骨組み）組立から最終の艤装組立といった、多種多様な小品組立にまで携わっており、あらゆるニーズにベストな納品で応えられる作業環境を完備しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【事業概要】 ■航空宇宙機器の設計・組立 ■鉄道車両の組立 ■特定労働者派遣事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボーイング、エアバス社にも採用！重可搬運送車両　omniMove

KUKA Japan株式会社

omniMoveは、ひとつひとつのウィールが非駆動式特殊形状ローラーで構成されており、各ローラーは安定性の高い２枚の同様のリムの間に取り付けられています。これにより、従来の前後にのみ進む車両とは異なり、停止状態から前後・左右・斜めと、あらゆる方向に移動を開始できます。 ■KUKAロボットの航空宇宙分野への適応まだまだ自動化の進んでいない航空宇宙分野に、KUKAは一早くからロボットやOmniMoveを納入し、多数の実績を持っています。軌跡精度が必要な個所、カメラでの認識+知能化が必要な工程、ロボットFSW(摩擦溶接)での機体/部品の接合、OmniMoveを使った機体の搬送/自動化ライン/部品組付け/メンテナンス… 主な納入先としては、ボーイング社・エアバス社・ボンバルディア社 (敬称略)。その他にも多数の実績があります。多種多様なワーク素材に対しても、数多くの実績があります。(アルミ・CFRP・チタン他) 【詳細仕様・事例等に付いては、弊社営業部までお問い合わせください。】

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航空産業向けクイック・レリース・ピン

ロームヘルドハルダー株式会社

『航空産業向けクイック・レリース・ピン』は、部品やユニットの固定、位置変更、交換などに使うボールロック・ピン。ボルトとナットによる締結に比べ、ボタンを押し込むだけで素早く簡単に締結できます。頻繁に着脱を行う場所に最適です。【ラインアップ】 ■きのこグリップ（サイズ：3/16"-5/16"） ■Tグリップ（サイズ：3/16"-9/16"） ■Lグリップ（サイズ：3/16"-9/16"） ■リング・グリップ（サイズ：3/16"-9/16"） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。なお、一般産業向けのボール・ロック・ピン（メトリックサイズ）もございます。ハルダーの標準機械部品カタログをご覧ください。

航空部品　スリーブ、ロッド

航空部品のスリーブとロッドを取り扱い

航空機部品加工・ネジ加工サービス

当社は、アルミ、ステンレスをメインに、開発試作から多品種小ロットの精密金属加工及び三次元加工を得意としております。トイレやキッチンの取り付け部品(機体との接合部品)や各部に付くハンドル関係部品、飲み物や食事を用意するテーブル、またファーストクラスのお客様用テーブル等、快適なフライトを支えています。【業種】 ■各種金属の精密機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【航空宇宙向け】溶接構造、鋳物加工サービス

イワタグループ

航空宇宙分野における機体構造部品の製造には、高度な溶接技術と精密な鋳物加工が求められます。株式会社イワタは、大型機械から小型精密加工まで幅広い技術力と設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた高品質な溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。【活用シーン】 * 航空機、宇宙船、衛星などの機体構造部品 * 高強度、軽量、耐熱性、耐腐食性などの厳しい要求を満たす必要がある * 複雑な形状や寸法精度が求められる * 納期が厳しく、品質管理が重要【導入の効果】 * 高品質な溶接構造、鋳物加工により、航空宇宙機体構造の信頼性向上 * 一貫したサービスにより、開発から製造、納入までスムーズな工程管理 * 豊富な実績と技術力により、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供 * 協力会社との連携により、短納期、低コストを実現

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接着成形型治具(インバー)

菱輝金型工業株式会社

菱輝金型工業株式会社は1954年に自動車用プレス金型の製造を目的に設立され、現在では航空宇宙用治工具を中心に事業活動を行っています。特にボーイング787向けにおいては国内重工メーカーヘ主要部品となる胴体・中央翼等の積層成形型・接着成形型を供給しており、菱輝金型工業株式会社の技術・品質は国内のみならず海外でも高い評価を得ています。【ラインナップ】 CFRP用積層成形型詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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航空機治具の計測・点検サービス

サンセイプラント株式会社

当社では、航空機治具の計測・点検などを行っております。航空機の機体を組み立てるために必要な治具(アルミ製)の計測や点検を請負っています。アルミ製の治具は測定箇所が曲面になっており、レーザーでしか測定できないため、資格取得後メーカーより認定されたものが計測・点検を行っております。【その他事業内容】 ■塗装ブースの設計・製造 ■作業用昇降装置の設計・製造 ■超高圧ハンドポンプ（1.5Gp、1Gp）の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品紹介】航空機向け治工具

中善工業株式会社

中善工業株式会社は、治工具メーカーのA社様の機械加工技術と当社の製缶溶接技術による協力体制でB787向けCFRP用「航空機治工具」を製造しています。 B787は、次世代型の民間航空機です。航空機の構体部品は、非常に大きいので治工具も大きいうえに、超高精度を要求されます。私たち中善工業は、常にグローバルな視点で、高品質ハイレベルの技術をめざしてまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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航空（組立）における大構造部品の接合精度向上

航空（組立）における大構造部品の接合精度向上とは？

課題

複雑形状部品の公差管理

航空機の部品は複雑な形状が多く、製造時のわずかな誤差が接合部に影響し、全体の精度を低下させる可能性があります。

大型部品の変形抑制

大型部品は、温度変化や自重によって変形しやすく、接合時の位置決めや固定が困難になり、精度にばらつきが生じます。

多数の接合点における累積誤差

機体には数千から数万もの接合点があり、個々の小さな誤差が積み重なることで、最終的な全体の精度に大きな影響を与えます。

熟練工依存と標準化の難しさ

高度な技術を要するため、熟練工の経験や勘に頼る部分が多く、作業の標準化や品質の均一化が難しいという課題があります。

対策

高精度三次元測定技術の活用

レーザースキャナーや光学式測定器を用いて、部品の形状や位置をミリメートル以下の精度で測定し、設計値との乖離をリアルタイムで把握します。

先進的な固定・クランプ機構

部品を確実に固定し、接合中の変形を防ぐための、自動調整機能や高剛性を持つクランプシステムを導入します。

デジタルツインによるシミュレーション

製造前にデジタル空間で部品の接合プロセスをシミュレーションし、潜在的な問題を事前に特定・解決することで、実機での誤差を最小限に抑えます。

自動化・ロボット化の推進

精密な位置決めや繰り返し作業をロボットが行うことで、ヒューマンエラーを排除し、作業の均一性と高精度化を実現します。

対策に役立つ製品例

非接触式三次元形状計測システム

レーザーや光を用いて、対象物の形状を非接触で高精度にスキャンし、複雑な形状の部品でも正確な寸法データを取得できます。

インテリジェントクランプシステム

センサーと連動し、部品の形状や位置に合わせて自動で最適な締め付け力を調整することで、接合中の変形を防ぎ、安定した固定を実現します。

製造プロセスシミュレーションソフトウェア

部品の組み立てプロセスを仮想空間で再現し、接合時の応力や変形を予測することで、最適な手順や治具設計を事前に検討できます。

協働型ロボットアーム

人間と協調して作業を行うことができ、精密な部品の搬送や仮組み、接合箇所の位置決めなどを高精度かつ安全に行うことができます。

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大型部品の変形抑制

多数の接合点における累積誤差

熟練工依存と標準化の難しさ

​対策

高精度三次元測定技術の活用

先進的な固定・クランプ機構

デジタルツインによるシミュレーション

自動化・ロボット化の推進

​対策に役立つ製品例

非接触式三次元形状計測システム

インテリジェントクランプシステム

製造プロセスシミュレーションソフトウェア

協働型ロボットアーム

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