航空・宇宙開発に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

特殊加工技術の標準化とは？課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

UAM・脱炭素

宇宙

研究開発・エンターテインメント

航空

その他航空・宇宙開発

航空（製造）における特殊加工技術の標準化とは？

航空機や宇宙船の製造において、高度な性能や安全性を実現するために不可欠な特殊加工技術。これらの技術は、材料の特性を最大限に引き出し、複雑な形状や精密な寸法を実現するために用いられます。標準化とは、これらの技術のプロセス、品質基準、検査方法などを統一し、再現性、信頼性、効率性を向上させることを目指す取り組みです。

各社の製品

絞り込み条件：

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【航空宇宙向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。軽量化は、燃費向上や性能向上に不可欠であり、部品の正確な製造が求められます。位置度は、部品の寸法精度を保証するために重要な幾何公差の一つです。この動画では、位置度の定義、使用場面、図面での表記方法、使用上の注意点について解説します。位置度の理解を深めることで、設計・製造における品質向上に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の設計・製造・宇宙探査機の部品製造・軽量化が求められる部品の製造【導入の効果】・部品の品質向上・設計ミスの削減・製造コストの削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ハイブリッドレーザマーカー金属基板印字用

株式会社堀内電機製作所

航空宇宙業界では、部品の追跡可能性（トレーサビリティ）が非常に重要であり、製造過程やメンテナンスにおける正確な情報管理が求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、印字の耐久性と視認性が不可欠です。レーザ印字は、これらの要求に応えるための有効な手段です。【活用シーン】 * 航空機部品へのシリアル番号印字 * 宇宙機器部品への型番印字 * 製造工程における部品管理【導入の効果】 * 金属基板への高精度な印字 * 高い耐久性と視認性 * トレーサビリティの向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】金属加工品の再設計課題解決

株式会社萬代

航空宇宙業界における再設計では、高度な技術と厳格な品質管理が求められます。特に、設計変更に伴う金属加工品の製造においては、短納期かつ高品質な部品調達が不可欠です。図面通りに加工できない場合、プロジェクト全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。萬代は、商社ならではの発想で、複数社の強みを活かして難加工・短納期を実現し、再設計プロジェクトを成功に導きます。【活用シーン】・設計変更に伴う金属部品の製造・試作段階での部品調達・既存サプライヤーの対応が難しい場合の代替調達【導入の効果】・短納期での部品供給・高品質な部品の確保・コスト削減の可能性・プロジェクトの遅延リスク軽減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】TASTE 金属用ファイバーレーザーマーカー

株式会社ヨコハマシステムズ

航空宇宙業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下でも消えないマーキングは、品質管理と安全性の向上に不可欠です。TASTEは、ステンレスやアルミニウムなど、航空宇宙で用いられる様々な金属素材に、高精度なマーキングを施すことができます。【活用シーン】・航空機部品の製造・宇宙関連機器の製造・部品の追跡管理・製造工程におけるマーキング【導入の効果】・高耐久性のマーキングによるトレーサビリティ向上・曲面や凹凸面への対応によるマーキング範囲の拡大・バーコード・2次元コードのマーキングによる情報管理の効率化

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】φ0.02穴あけ加工ホトベール

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、燃料噴射ノズルや冷却ノズルなど、微細な穴加工が施された部品が、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるノズルにおいては、穴径の正確さと表面の滑らかさが、性能と寿命を左右する重要な要素となります。穴径が不正確であったり、表面に微細なバリがあると、燃料の噴射効率が低下したり、ノズルの詰まりを引き起こす可能性があります。当社のφ0.02mm穴あけ加工技術は、これらの課題を解決し、航空宇宙用途のノズル製造に貢献します。【活用シーン】・燃料噴射ノズル・冷却ノズル・その他、微細穴加工を必要とする航空宇宙部品【導入の効果】・ノズルの性能向上・部品の長寿命化・燃料効率の改善

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

航空宇宙業界では、タービン軸の精密な研磨が、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、タービン軸は複雑な形状をしており、高い精度での研磨が求められます。従来の研磨方法では、形状によっては研磨が困難であったり、時間がかかるという課題がありました。IRF-1000は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・タービン軸の研磨・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨【導入の効果】・複雑形状のシャフトを高精度に研磨・研磨時間の短縮・製品の品質向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の加工・宇宙関連機器の製造【導入の効果】・軽量化による作業効率の向上・高精度加工による品質向上・段取り時間の短縮によるコスト削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】極小径超硬合金電極

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、ジェットエンジンやロケットエンジンのノズル加工において、高い精度と耐久性が求められます。ノズルは、燃料の噴射や燃焼効率に直接影響するため、微細な穴を高精度に加工することが重要です。従来の電極では、細い穴の加工や耐久性に課題がありましたが、当社の極小径超硬合金電極は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・ジェットエンジンノズル・ロケットエンジンノズル・燃料噴射ノズル【導入の効果】・高精度な穴加工が可能・耐久性向上・製品の信頼性向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、高度な耐熱性と信頼性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、材料の選定と精密な加工が重要です。不適切な材料や加工は、部品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）は、耐熱性に優れたプラスチック材料（PEEKなど）に対応し、精密な加工技術で航空宇宙分野のニーズに応えます。【活用シーン】・高温環境下で使用される部品・航空機や宇宙機の内部部品・エンジン周りの部品【導入の効果】・耐熱性、耐薬品性に優れた部品の提供・高い寸法精度による製品の信頼性向上・量産体制によるコストダウン

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ISOフローカップ K2353

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では機体の耐久性と安全性を確保するため、コーティングの品質管理が非常に重要です。特に耐食性や耐摩耗性、均一な塗布は航空機の運航安全性に直結します。コーティングの粘度管理が不十分な場合、性能の低下や早期劣化を招く可能性があります。 ElcometerのISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定により、コーティングの品質を現場で簡単に評価できます。【活用シーン】・航空機部品のコーティング工程・コーティング剤の品質管理・研究開発における塗料評価【導入の効果】・コーティングの品質安定化・塗布不良の削減・品質管理の効率化

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】レーザー加工機総合カタログ

サンダーレーザージャパン株式会社

航空宇宙業界では、部品の製造において、高い精度と品質が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、ミクロン単位の正確な加工が不可欠です。レーザー加工は、非接触で材料を変質させることなく、高精度な切断、彫刻、マーキングを可能にするため、航空宇宙分野で広く利用されています。当社のレーザー加工機は、これらのニーズに応えるべく、正確で安定した加工を実現します。【活用シーン】・航空機部品の切断、彫刻、マーキング・宇宙探査機の部品加工・精密機器の部品製造【導入の効果】・高精度な加工による品質向上・多様な材料への対応・高い生産性・コスト削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。【活用シーン】・航空宇宙部品の製造工程・複雑形状部品の固定治具・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具【導入の効果】・部品製造時間の短縮・作業効率の向上・品質の安定化・コスト削減

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙エンジン向け】鋳物精密5軸加工

株式会社カマタ製作所

航空宇宙エンジンの分野では、高い精度と信頼性が求められます。エンジン部品の性能は、安全性と効率性に直結するため、精密な加工技術が不可欠です。鋳物部品の加工においては、寸法の正確さ、表面の滑らかさ、そして材料の強度を最大限に引き出すことが重要になります。当社の鋳物精密5軸加工は、これらの要求に応えるために開発されました。【活用シーン】・航空宇宙エンジンの部品加工・難削材を用いた部品の製造・少量多品種の部品加工【導入の効果】・高精度な部品の製造・コストパフォーマンスの向上・短納期対応

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙部品向け】パンチピン

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、高い精度と耐久性が求められる部品加工において、パンチピンの品質が重要です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや長寿命化が不可欠です。三和クリエーションのパンチピンは、これらの要求に応えるべく、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)といった材料を使用し、精密な加工技術で製作されています。【活用シーン】・航空機エンジンのノズル部品・航空機内装部品の穴あけ加工・ロケット部品の精密加工【導入の効果】・高精度な穴あけ加工による部品の品質向上・PCD採用によるパンチピンの長寿命化・オーダーメイド対応による多様なニーズへの対応

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙機体向け】金属切削加工

第一商工株式会社

航空宇宙業界の機体製造においては、軽量化と高い強度が求められます。特に、機体の安全性と耐久性を確保するためには、金属部品の精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、機体の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。【活用シーン】・航空機、宇宙機の機体部品・エンジン部品・構造部材【導入の効果】・高精度な部品加工による機体の性能向上・軽量化による燃費効率の改善・多様な素材への対応による設計自由度の向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ForceによるNCプログラム最適化

株式会社CGTech

航空宇宙業界では、部品の高品質化と製造コストの削減が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具寿命の低下、そして部品の品質低下につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間短縮、工具寿命向上、そして高品質な部品製造を支援します。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の高精度加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 高品質な部品製造の実現

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート

ケー・エム・エス株式会社

航空宇宙業界では、機体の燃費効率向上と性能向上のために、部品の軽量化が不可欠です。金型製作においても、軽量化を実現するための材料選定や設計変更への対応が求められます。海外でのコストメリットを活かしつつ、設計変更やトラブルにも迅速に対応できる体制が重要です。【活用シーン】・軽量化された部品の金型製作・設計変更への迅速な対応・納期短縮の実現【導入の効果】・コスト削減と高品質な金型製作の両立・設計変更への柔軟な対応による開発期間の短縮・国内サポートによる安心感の提供

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ルーベルディスクマスター S220

有限会社ランテクノロジー

航空宇宙業界では、部品の軽量化が重要な課題です。レーザー加工や切削加工後のバリは、部品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。特に、航空機の燃費効率や性能に影響を与えるため、バリの除去は不可欠です。ルーベルディスクマスター S220は、小型部品のバリを迅速かつ正確に除去し、軽量化に貢献します。【活用シーン】・航空宇宙部品のバリ取り・レーザー加工後のバリ除去・切削加工後のバリ除去【導入の効果】・部品の軽量化・品質向上・作業効率の改善

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙タービン向け】型彫放電加工による微細形状加工

株式会社萬代

航空宇宙業界、特にタービン分野では、高度な精度と信頼性が求められます。タービンブレードやノズルなど、複雑な三次元形状を持つ部品の製造には、高い技術力が必要です。斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい微細形状の加工は、タービンの性能に大きく影響します。当社パートナーでは、型彫放電加工技術を駆使し、これらの課題を解決します。専用電極による高精度な加工により、タービンの効率向上に貢献します。【活用シーン】・タービンブレードの斜め溝加工・ノズル部品の微細形状加工・その他、複雑な三次元形状を持つタービン部品の加工【導入の効果】・高精度な部品加工によるタービン性能の向上・短納期での部品供給・設計自由度の向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】カマタ製作所設備と技術

株式会社カマタ製作所

航空宇宙業界では、高い精度と品質が求められる精密加工が不可欠です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや表面の仕上がりが重要となります。カマタ製作所の設備と技術は、これらの要求に応えるべく、難削材の加工や金属加工全般に対応可能な設備を保有しています。ハイスペックな設備を導入することで、お客様の加工に関する問題や悩みを解決するお手伝いをいたします。【活用シーン】・航空機部品の製造・検査治具の製作・その他精密部品の加工【導入の効果】・高精度な加工による製品品質の向上・難削材への対応による設計の自由度向上・短納期対応による開発サイクルの短縮

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】高出力CO2レーザマーカー

株式会社堀内電機製作所

航空宇宙業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、鮮明で消えにくいマーキングが重要です。高出力CO2レーザマーカーは、様々な材料へのマーキングに対応し、高い耐久性を実現します。【活用シーン】・航空機部品への追跡コード印字・宇宙関連機器への型番印字・製造工程における部品管理【導入の効果】・高精度なマーキングによるトレーサビリティ向上・様々な材料への対応による幅広い用途展開・高い耐久性による長期的な視認性の確保

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙タービン向け】ブレード研磨技術

株式会社ティービーエム

航空宇宙業界のタービン分野では、厳しい品質基準と高い信頼性が求められます。タービンの性能は、航空機の安全性と効率性に直結するため、ブレードの精密な研磨は非常に重要です。当社のブレード研磨技術は、30年以上の経験と最新の設備を駆使し、航空宇宙タービンの性能向上に貢献します。【活用シーン】・航空機エンジンタービンブレード・ガスタービンブレード・その他、航空宇宙分野のタービン部品【導入の効果】・タービンブレードの寸法精度と外観品質の向上・タービンの性能向上と寿命延長・コストと納期の最適化

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】マシニングセンタープログラム動画

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。マシニングセンターによる精密な切削加工は、軽量化を実現するための重要な技術です。プログラムの知識は、その加工精度を左右します。本動画は、マシニングセンターのプログラムの基本を学びたい、またはプログラムでつまずいている方に向けて、具体的な例を交えて解説します。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の設計・製造 * 軽量化を実現するための加工技術習得【導入の効果】 * マシニングセンターのプログラムの基礎知識習得 * 加工技術の向上による軽量化の実現

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ダイヤモンドVレスト（PCD/コンパックス）

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界の研削加工においては、高い精度と耐久性が求められます。部品の品質は、航空機の安全性に直結するため、信頼性の高い加工が不可欠です。従来の研削加工では、潤滑油の使用によるメンテナンスや、摩耗による精度劣化が課題となっていました。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）Vレストは、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 航空機部品の研削加工 * 宇宙関連機器の精密研削 * 高精度が求められる部品の研削【導入の効果】 * 潤滑油不要によるメンテナンス工数の削減 * 超硬合金製Vレストと比較して10～40倍の耐摩耗性向上 * 加工精度の向上と安定化

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】ウォータージェット加工

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、高度な機密性と安全性が求められ、シール部品には高い精度と耐久性が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用されるシールは、微細な形状や特殊な材質への対応が重要となります。ウォータージェット加工は、0.1mm幅での切断・切り抜き加工が可能であり、ゴム・スポンジ・コルクなど様々な材質に対応することで、航空宇宙用途のシールの製造における課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空機のエンジンシール・宇宙船の気密シール・精密機器の緩衝材【導入の効果】・高精度なシール部品の製造・多様な材質への対応・複雑な形状への対応

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】K2351 Ford/ASTMフローカップ

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では航空機の安全性と性能を維持するために、塗料やコーティング剤の品質管理が重要です。特に耐候性や耐摩耗性が求められる塗料においては、適切な粘度管理が不可欠です。粘度測定が不適切だと塗膜の性能低下や早期劣化につながる可能性があります。 Ford/ASTMフローカップ『K2351』は塗料や液体の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。【活用シーン】・航空機部品の塗装工程・コーティング剤の品質検査・塗料メーカーの研究開発【導入の効果】・塗料の品質安定化・塗膜性能の向上・品質管理の効率化

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】岡谷酸素株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界の試験では、高度な安全性と信頼性が求められます。特に、高圧ガスや溶接技術は、部品の強度試験や構造試験において重要な役割を果たします。不適切なガス供給や溶接不良は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。岡谷酸素株式会社は、溶接・ガスの専門業者として、航空宇宙分野の試験における様々な加工技術をサポートします。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の強度試験 * 構造試験におけるガス供給 * 試験設備のメンテナンス【導入の効果】 * 試験の信頼性向上 * 安全性の確保 * 試験効率の向上

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【技術】ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセットの製作

菊地歯車株式会社

航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する菊地歯車では、『ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセット』の製作を行っています。長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。【特長】 ■素材：粉末ハイス ■熱処理：焼入れ焼き戻し後に窒化 ■歯車精度：AGMA 13級 ■ジャーナル面粗度：1マイクロインチS ■各幾何公差0.005以下の要求精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

板金部品　製造サービス

株式会社小池製作所

当社では、民間航空機や支援戦闘機、ヘリコプター、ロケット、宇宙ステーション等の板金部品を生産・製造しています。需要の拡充とともに高採算の幾多として、工場内の施設及び機械設備等を更新した新工場を竣工し、ものづくりの進化に先んずる技術の導入・研究開発などを推進しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製造品目】 ■型材、シート材（平板）で板金部品を製造 ■民需関係：ボーイング機種・カナダ機種を中心とした航空機全機種の板金部品 ■官需関係：SH/UH-60J、F2を中心とした板金部品 ■宇宙関係：ロケット、宇宙ステーションを中心とした板金部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社二光製作所　事業紹介

株式会社二光製作所

株式会社二光製作所は、航空機搭載装備品をはじめ艦艇、陸上と幅広く防衛産業にも従事しており、電子機器・航空機器の組立も手掛けております。小物から大物製品、筐体まで社内で一貫生産が可能。表面処理などに関しても特殊工程・一般民製品のどちらも対応可能です。これまでの経験に基づきシートメタル加工、高精度な機械加工、信頼性品質保証の要求にもお応えいたします。【事業内容】 ■防衛関連機器 ■通信機器 ■両替釣銭機 ■各種AO機器 ■自販機　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【加工製品】航空機部品 1

外山精機工業株式会社

外山精機工業の加工製品『航空機部品 1』を紹介致します。大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工を依頼しようとお考えの方は、外山精機工業株式会社にお任せください。大小あわせて16台のNC旋盤加工機を保有しており、様々な切削加工に対応することができます。【加工製品】 ■航空機部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

航空機用マシン

SHODA株式会社

航空機用マシンのご紹介です。航空機部品用大型ガントリー式マシンは、主軸に大出力ACスピンドルを採用。アルミ航空機胴体部品のフライス、ミーリング、ボーリング加工が可能。ロングテーブルの採用により、短材から長尺材まで対応します。ラインナップ４種類ご用意しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【加工製品】航空機部品 2

外山精機工業株式会社

外山精機工業の加工製品『航空機部品 2』を紹介致します。無駄のない作業で、短納期・コスト削減にも貢献しています。業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備がありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。見積もりのご依頼もお待ちしています。【加工製品】 ■航空機部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

航空宇宙部品　製造サービス

株式会社エステック

当社では、MRJやボーイング787などの航空機部品、H-II A/BロケットやISS、惑星探査機「はやぶさ」等の宇宙機器部品まで幅広く手掛けております。ニーズの高いチタン合金やインコネルなどの難削材の複雑形状部品を精密切削する技術により、高精度・高品位な製品を提供可能です。また、これまで航空機開発の国際プロジェクトに数多く参画しており、豊富な製造実績がございます。【製品例】 ■航空機用スイベルジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

APCエアロスペシャルティ取扱製品カタログ

APCエアロスペシャルティ株式会社

『APCエアロスペシャルティ取扱製品カタログ』は、航空宇宙産業を中心に独自の技術とサービスで自動車産業なども行っている APCエアロスペシャルティの取扱製品を掲載したカタログです。機密機器用コンテナや電解加工機、電解バリ取り機など 3つの部門を中心に高度な専門技術を活かした製品を掲載しております。【掲載製品】 ■製造販売事業 ■航空機製造支援事業 ■包装梱包事業　その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

航空･宇宙産業向けの機械加工部品　3軸マシニング～5軸複合加工

株式会社郡上螺子

【特徴】 ■防衛産業や民間機エンジン部品の実績 ■幅広いサイズと材質に対応 ■豊富な設備のラインナップで多様な加工に対応 ■3軸機4台、4軸機1台、5軸機3台、複合機５台 ■20℃で空調管理された検査室あり ■三次元測定機による高精度測定 ■アルミ～難削材まで多くの加工ノウハウと加工実績あり

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

コンポジットハニカムコアパネル用超硬サンドイッチパネルカッター

株式会社キーベル

米国AMS COREHOG（エー・エム・エスコアホグ）社の「コンポジットハニカムコアパネル用超硬サンドイッチパネルカッター」は、コンポジットハニカムコアパネルの仕上げ加工用のカッターです。新設計により従来のカッターで生じる材料端末のムシレ及びDelamination（層間剥離）の発生を最小限に防止します。表皮材カーボン＋Nomex(R)ハニカムコアまたはKevlar(R)ハニカムコアのサンドイッチパネルに好適です。【特長】 ○最速の送り速度で被削材の厚み全体を切削可能 ○曲線加工が可能 ○旅客機客室内装パネル製作で性能を実証済み ○従来の工具と比較して切削速度を300％増加 ○機械加工終了後加工部品の手作業での清掃は不要詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社フクイ金属会社案内

株式会社フクイ金属

株式会社フクイ金属は、長年培った技術とノウハウを活かし、現在は JISQ9100認証マネジメントシステムの下、航空機部品の製造を行っています。高いレベルの製品要求事項と厳しい検査に応える部品を供給することで、航空機の安全に、当社の技術が少しでもお役に立っていることが、私たちの喜びです。「夢と希望を持ち、真心も送り届ける。」そんな責任と誇りを胸に、フクイ金属はこれからもひた向きに"ものづくり"に命を燃やし続けます。【事業内容】 ■NC旋盤加工 ■マシニングセンター加工 ■精密部品加工（工業用ミシン部品/航空機部品/農機具部品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【複雑形状部品加工事例】航空機関連部品

株式会社タアフ

株式会社タアフが行った『航空機関連部品』の加工事例をご紹介します。材質は、A7075(アルミ系)を使用。複雑形状、三次元曲面形状が特長となっています。当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルにプロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【事例】 ■材質：A7075(アルミ系) ■用途：航空機部品 ■特長：複雑形状、三次元曲面形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

73X / 73XNWシリーズマーキングインク

iii Japan

当社では、Independent ink社「73X及び73XNWシリーズのマーキングインク」を取り扱っております。長年、このインクは大手航空機および宇宙製造企業で汎用マーキングとして使用されております。ガス放出特性は極めて低いので宇宙船用途では一般的なインクとして採用されております。【特長】 ■密着性：様々な種類のきれいな地金、ガラスなどへの付着性が良好 ■腐食性：アルミニウム合金および多くの珍しい宇宙金属に対して非腐食性 ■乾燥時間・ゴム印とパッドを使用して塗布したインクは、約60分で触れられる程度に乾燥 ■使用期限：密閉容器に入れて涼しい場所に保管すると、少なくとも1年間は安定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【製作事例】特殊素材を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削

株式会社オージック

当社では「特殊素材（AMS材、チタン等）を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、フライス加工」を国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。設備やデータ管理等、航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全です。【製作事例】 ■特殊素材（AMS材、チタン等）を使用　・歯車加工　・複雑薄肉形状部品の旋削　・フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【導入事例】リングギアを使用した大型加工機（宇宙・航空）

加茂精工株式会社

当社のTCGリング(分割リング)『RGD&CPA/RDC&CPCシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。ノンバックラッシ・大口径・高精度・中空大型ギアといった要求仕様があり、当製品を航空機加工機に導入。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。【事例概要】 ■製品用途：航空機加工機 ■動作：旋回 ■導入業界：航空機、宇宙、鉄道 ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・大口径・高精度・中空大型ギア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【処理槽に入りきらない大型製品も対応可能！】理研の化成被膜処理

理研アルマイト工業株式会社

理研アルマイト工業の提供する化成皮膜【イリダイト・アロジン】は、様々な皮膜の生成方法がある中で、最も信頼性が高いとされているアルミニウム表面と処理液の反応により生成するクロメート皮膜です。当社の化成皮膜は、米国防省規格 MIL-DTL-5541F Type1（MIL-C-5541） Class1A/Class3 他に適合しており、また大型の製品にも対応が可能なことからこれまで様々な航空機メーカー様への豊富な導入実績がございます。【特長】 ■常設処理槽のサイズが1000×2200×1500 ■処理層に入りきらない大物加工対応 ■淡黄色～黄褐色の美しい色調が得られる有色クロメートと、　アルミニウムの金属表面をそのまま生かす無色クロメートがある ■優れた耐食性 ■高い塗装密着性（塗装の下地処理としての利用） ■表面の処理を行っても寸法の変化がおきづらい ■電気伝導性を要求する電気・電子部品に使用可能 ※詳しくはPDFダウンロードから資料をご確認ください。 ※グループ会社のネットワークを活用し、機械加工から表面処理までの　一貫生産も対応可能です。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【複雑切削も対応可能！】航空宇宙産業向け小物精密部品加工

株式会社明和工作所

航空宇宙関連部品への参入は、明和にとって新しい部品供給へのチャレンジです。航空宇宙部品は、非常に精密で高信頼性を求められますが、明和独自の技術とノウハウを生かし、航空宇宙部品への反映を目指し努力してまいります。 ◎2012年4月　JISQ 9100:2009 & JIS Q9001:2008(ISO9001:2008)認証取得 ◎2012年4月　JISQ 9001:2008（ISO 9001:2008）認証取得創業・設立より木型・精密歯車、減速機を中心に運営してきた明和ですが、この度新分野への参入を目指しこれからの時代に合わせた信頼も獲得していきます。明和社員一丸となり皆様のお問い合せをお待ちしております。 ※主要機械リストはカタログダウンロードよりご確認ください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ロケット・航空機・宇宙関連部品

共和産業株式会社

高精度の多品種中少量部品にも対応いたします。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【SUS製品製作事例】ボーイング社製貨物専用機手洗い蛇口下シンク

株式会社三秀

当社、三秀精機製造（三秀グループ）では、金属製品の多品種・少量・短納期生産を得意としており、図面があれば形にできる技術力が大きな強みです。トラックやバス、航空機の排水溝、鉄道のパンタグラフなど、様々な分野の製品を手掛けています。当社の製作事例をご紹介いたします。【小ロット品 - 製作事例】　※画像参照 ◆製品概要：飛行機用手洗い蛇口下シンク（ボーイング社製貨物専用機用） ◆素材：ステンレス（SUS） ◆加工方法・簡易金型による絞り（ドロー）成形・板金（ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス）・Tig溶接・磨き ◆製作時のポイント：簡易型による絞り技術、高度な溶接技術、 ★発注頻度：年間5～10台程度【製作ストーリー】こちらは非常に少ない数のリピート品のため、他社様ですと対応が難しいケースが多いと思われますが、当社が得意とする小ロット対応で、製作が実現しました！～　金属製品の《短納期》《小ロット》《試作》は三秀精機製造にお任せください！　～

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【事業紹介】レーザー測定

株式会社MHIエアロスペースプロダクション

当社では『レーザー測定』を行っております。新鋭のレーザー測定機器を用いて、航空機製作に必要な治工具、治具の据え付けや校正を行い製品品質の維持向上を図ります。現場作業を熟知した経験豊富な計測員が効率良く計測を行い、お客様の生産に寄与します。【特長】 ■航空機製作に必要な治工具、治具の据え付けや校正を行う ■製品品質の維持向上 ■経験豊富な計測員が効率良く計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

トラッカー「レーザートラッカー」

菱輝金型工業株式会社

菱輝金型工業株式会社は1954年に自動車用プレス金型の製造を目的に設立され、現在では航空宇宙用治工具を中心に事業活動を行っています。特にボーイング787向けにおいては国内重工メーカーヘ主要部品となる胴体・中央翼等の積層成形型・接着成形型を供給しており、菱輝金型工業株式会社の技術・品質は国内のみならず海外でも高い評価を得ています。【ラインナップ】 ○777積層成形型 ○C-2接着成形型(インバー) ○787接着成形型(インバー) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

難削材加工　航空機部品

有限会社丸高製作所

多品種少量ロットを短納期でお届けいたします。月産数量　～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。

製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

航空（製造）における特殊加工技術の標準化

航空（製造）における特殊加工技術の標準化とは？

課題

技術ノウハウの属人化と継承困難

熟練技術者の経験や勘に依存する特殊加工技術が多く、そのノウハウが形式知化されにくく、技術継承が困難な状況が発生しています。

品質のばらつきと不良発生リスク

標準化されていない加工プロセスでは、作業者や環境によって品質にばらつきが生じやすく、予期せぬ不良発生のリスクが高まります。

コスト増加とリードタイムの長期化

非効率なプロセスや手戻りの発生は、製造コストの増加や製品納期の遅延に直結し、競争力の低下を招きます。

サプライヤー間の連携不足と調達リスク

特殊加工を外部委託する際、サプライヤー間で技術基準や品質要求が統一されていないと、連携が難しく、調達リスクが増大します。

対策

プロセス可視化とデジタル化推進

加工プロセスを詳細に記録・分析し、デジタルデータとして管理することで、属人化を防ぎ、客観的な評価と改善を可能にします。

共通の品質基準と検査手法の策定

加工品に求められる品質レベルを明確にし、それを達成するための検査方法を標準化することで、品質の均一化と信頼性向上を図ります。

自動化・半自動化技術の導入

繰り返し作業や精密な加工を自動化・半自動化することで、ヒューマンエラーを削減し、生産効率と品質安定性を向上させます。

サプライヤーとの技術情報共有と連携強化

サプライヤーと共通の技術基準や情報共有プラットフォームを活用し、密接な連携を図ることで、調達プロセス全体の効率化とリスク低減を目指します。

対策に役立つ製品例

製造プロセス管理システム

加工手順、パラメータ、品質データを一元管理し、標準化されたプロセス実行とトレーサビリティを確保することで、属人化を防ぎ、品質のばらつきを抑制します。

非破壊検査・計測装置

加工後の製品の内部欠陥や寸法精度を非破壊で高精度に測定し、標準化された品質基準への適合性を客観的に評価することで、不良品の流出を防ぎます。

高度加工シミュレーションソフトウェア

加工プロセスを事前にシミュレーションし、最適な条件を導き出すことで、試行錯誤を減らし、効率的な加工プロセスの確立とコスト削減に貢献します。

サプライヤー連携システム

サプライヤーと設計データ、製造指示、品質情報を共有し、リアルタイムでコミュニケーションを取ることで、調達プロセス全体の透明性を高め、連携不足によるリスクを軽減します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

特殊加工技術の標準化とは？課題と対策・製品を解説

航空（設計・開発）

航空（製造）

航空（組立）

航空（安全）

航空（効率）

宇宙

航空（製造）における特殊加工技術の標準化とは？

各社の製品

航空（製造）における特殊加工技術の標準化

航空（製造）における特殊加工技術の標準化とは？

​課題

技術ノウハウの属人化と継承困難

品質のばらつきと不良発生リスク

コスト増加とリードタイムの長期化

サプライヤー間の連携不足と調達リスク

​対策

プロセス可視化とデジタル化推進

共通の品質基準と検査手法の策定

自動化・半自動化技術の導入

サプライヤーとの技術情報共有と連携強化

​対策に役立つ製品例

製造プロセス管理システム

非破壊検査・計測装置

高度加工シミュレーションソフトウェア

サプライヤー連携システム

課題

対策

対策に役立つ製品例