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ロケット機体の軽量化とは？課題と対策・製品を解説

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宇宙におけるロケット機体の軽量化とは？

宇宙ロケットの機体軽量化は、打ち上げコストの削減、ペイロード（搭載物）搭載能力の向上、そしてより遠くの宇宙への到達を可能にするための重要な技術開発です。機体を軽くすることで、同じ推力でもより高く、より速く打ち上げることができ、宇宙開発の可能性を大きく広げます。

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【航空宇宙部品向け】真空・圧空成形

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められる部品が多く存在します。特に、機体の軽量化は燃費効率の向上に繋がり、コスト削減に貢献します。また、部品の形状によっては、複雑なデザインが求められることもあります。真空・圧空成形は、これらのニーズに応えることが可能です。【活用シーン】・航空機や宇宙船のカバー・内装部品・軽量化が必要な構造部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・複雑な形状への対応・少量生産への柔軟な対応・コスト削減

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【航空宇宙向け】発泡射出成形・ＳＦ成形

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちつつ軽量化を図ることは、設計上の大きな課題となっています。発泡射出成形・ＳＦ成形は、この課題に対し、厚肉でありながら軽量化を実現するソリューションを提供します。内側の発泡層により、従来の成形方法では難しかった軽量化を可能にし、航空宇宙分野における新たな可能性を拓きます。【活用シーン】・航空機部品・宇宙探査機部品・ドローン部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率向上・部品の性能向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】CADPAC-CREATOR

株式会社デザイン・クリエィション

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高度な強度解析が不可欠です。特に、航空機の機体や部品は、過酷な環境下での使用に耐えうる設計が求められます。不適切な設計は、重大な事故につながる可能性があります。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dのデータを統合し、強度解析に必要な形状データを容易に作成・編集できます。【活用シーン】・航空機部品の設計・宇宙船の構造設計・強度解析シミュレーション【導入の効果】・設計期間の短縮・設計品質の向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】金型用入子材による軽量化

ケー・エム・エス株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。金型製作においても、軽量化を実現する材料の選定と、精密な加工が求められます。金型用入子材の選定は、製品全体の重量に影響を与えるため、重要な要素です。当社製品は、お客様の具体的なご要望をヒアリングし、品質を維持しながらも抑えた価格での入子材提案を行います。これにより、航空宇宙分野における軽量化の課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の金型製作・ロケット部品の金型製作・人工衛星部品の金型製作【導入の効果】・軽量化された部品の製造・コスト削減・リードタイム短縮

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【人工衛星の姿勢制御】超小型リアクションホイール

ヴィッテンシュタイン株式会社

航空機体制御において、姿勢制御は飛行の安定性と安全性を確保する上で不可欠です。特に、小型衛星や無人航空機（UAV）などの分野では、軽量かつ高精度な姿勢制御システムの需要が高まっています。従来の大型で重量のあるシステムは、機体の性能を制限する可能性があります。当社の超小型リアクションホイールは、これらの課題に対応するために開発されました。【活用シーン】 * 小型衛星の姿勢制御【導入の効果】 * 軽量化による機体性能向上 * 省スペース化による設計自由度の向上

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【航空宇宙向け】大型・特注モールドベース加工

ケー・エム・エス株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。モールドベースの加工においては、軽量かつ高強度の材料選定と、精密な加工技術が求められます。当社のモールドベース加工は、これらの要求に応えるべく、材料手配から加工まで一貫して対応し、航空宇宙分野における軽量化の課題解決を支援します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙開発関連部品・ドローン部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率向上・高精度加工による部品性能向上・短納期対応による開発期間短縮

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【航空宇宙向け】レーザー振動計測装置

有限会社シスコム（SysCom）

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。機体の振動解析は、設計段階での強度評価や、材料の選定において不可欠であり、軽量化を阻害する要因を特定するために重要です。バイブロマップ1000は、非接触でリアルタイムに振動と変位を測定し、軽量化設計を支援します。【活用シーン】・航空機部品の振動解析・ロケットエンジンの振動解析・構造物の振動解析【導入の効果】・設計段階での振動問題の早期発見・軽量化設計の効率化・製品の信頼性向上

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【航空宇宙向け】紙管レスパック

酒井化学工業株式会社

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。機体の燃費効率を高めるため、梱包材の重量も重要な要素となります。また、廃棄物の削減は、環境負荷低減の観点からも重要視されています。紙管レスパックは、軽量でありながら優れた緩衝性能を持ち、廃棄処理費用の削減にも貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の梱包 * 宇宙関連機器の輸送 * 軽量化が求められるあらゆる梱包【導入の効果】 * 梱包材の軽量化による輸送コスト削減 * 廃棄物削減による環境負荷低減 * 優れた緩衝性による製品保護

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【宇宙開発向け】静電気を利用したフィルム貼り付け実験！

株式会社グリーンテクノ

宇宙開発業界では、ロケットや人工衛星の軽量化が重要な課題です。軽量化は、打ち上げコストの削減や、搭載できる機器の増加に繋がります。特に、宇宙空間でのフィルムや薄膜の固定は、軽量かつ確実な方法が求められます。従来の接着剤は重量増加や、宇宙空間での環境変化による劣化のリスクがあります。当社の静電気を利用したフィルム貼り付け実験は、これらの課題に対する一つの解決策を提示します。【活用シーン】・宇宙機の断熱フィルム固定・太陽光パネルの保護フィルム固定・宇宙ステーション内での簡易的な資材固定【導入の効果】・接着剤不要による軽量化・簡便な貼り付け作業・多様な素材への対応

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【航空宇宙向け】気づき支援CADシステム

兼松エレクトロニクス株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。設計段階での細かな見直しが、最終的な製品の品質とコストに大きく影響します。特に、強度を保ちつつ無駄を省いた設計が求められます。気づき支援CADシステムは、設計データと操作履歴を分析し、設計上の潜在的な問題点や非効率なプロセスをリアルタイムで検出します。【活用シーン】・航空機部品の設計・宇宙船構造体の設計・軽量化設計の検証【導入の効果】・設計リードタイムの短縮・設計品質の向上・手戻り作業の削減

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電動工具・産業機器向け｜耐久性と生産性を両立アルミニウム合金

株式会社天彦産業

電動工具および産業機器分野では、繰り返し荷重や衝撃に耐え得る高い強度と耐久性が求められます。GAM AL7は、非熱処理状態でも高い強度を確保しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。また、熱処理工程を省略できるため、生産性向上とコスト削減にも貢献します。【活用シーン】・電動工具ハウジング・産業機器の構造部品・高荷重および繰り返し使用される部品【導入の効果】・製品耐久性および寿命の向上・非熱処理による製造コスト削減・生産リードタイムの短縮

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【航空宇宙向け】ろう付け技術のご紹介

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高強度かつ軽量な材料の接合技術が求められています。ろう付けは、異なる金属を接合し、高い強度と気密性を実現できるため、航空宇宙分野での利用が広がっています。当社の動画資料では、ろう付けの原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における課題解決に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙船部品の製造 * ロケットエンジンの製造【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 高い接合強度と気密性の実現 * 部品の耐久性向上

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【航空宇宙向け】精密板金加工ソリューション

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、軽量化と高い強度が両立した部品が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能劣化につながる可能性があります。株式会社キンポーメルテックは、創業90年で培われた技術で、航空宇宙分野における高強度な精密板金加工を提供します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙探査機部品・ロケット部品【導入の効果】・高強度部品の実現・軽量化による性能向上・設計から量産まで一貫対応

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【航空宇宙向け】ミナエコ80ミナパック

酒井化学工業株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。部品の保護においても、軽量でありながら高い緩衝性能を持つ梱包材が求められます。従来の梱包材では重量がかさみ、軽量化の妨げになることもありました。ミナエコ80ミナパックは、リサイクル原料の使用によりCO2排出量を削減し、環境負荷低減にも貢献します。軽量化と環境性能を両立するミナエコ80ミナパックが、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の輸送・宇宙船部品の保護・軽量化が求められる各種梱包【導入の効果】・軽量化による輸送コスト削減・製品の保護性能向上・環境負荷低減への貢献

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【新造船向け】二重管　メタノール燃料供給システム

中西商事株式会社

宇宙開発業界では、ロケットや人工衛星の軽量化が、打ち上げコスト削減と性能向上において重要な課題です。特に、燃料供給ラインの重量は、全体の性能に大きく影響します。軽量化のためには、高い強度と耐久性を持ちながら、軽量な素材の採用が不可欠です。当社の二重管システムは、軽量化を実現し、宇宙開発における様々な課題解決に貢献します。【活用シーン】・ロケットの燃料供給ライン・人工衛星のガス供給ライン・宇宙ステーションの配管システム【導入の効果】・軽量化による打ち上げコスト削減・システムの信頼性向上・設計の自由度向上

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【航空宇宙向け】光学式スピードセンサ

株式会社サイアン

航空宇宙業界における推力測定では、高精度かつ信頼性の高い計測が不可欠です。推力は、航空機の性能を評価する上で重要な要素であり、正確なデータが求められます。計測の誤差は、性能評価の誤りや、最悪の場合、事故につながる可能性もあります。当社の光学式スピードセンサは、小型・高精度であり、推力測定における正確なデータ取得をサポートします。【活用シーン】・ロケットエンジンの推力測定・航空機エンジンの推力測定・風洞実験における推力測定【導入の効果】・高精度な推力データの取得・エンジンの性能評価の向上・実験データの信頼性向上

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【航空宇宙向け】切削加工とは？

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要です。切削加工は、金属材料から不要な部分を削り取ることで、精密かつ軽量な部品を製造するのに適しています。当社の動画資料では、切削加工の原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における軽量化ニーズに応えるための加工先選定のポイントを解説します。【活用シーン】 * 航空機部品（構造部材、エンジン部品など） * 宇宙探査機部品 * ドローン部品【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 部品の高性能化 * コスト削減

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【航空宇宙向け】熱間鍛造による軽量化

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コスト削減に不可欠です。部品の軽量化は、機体の性能向上に直結するため、高い強度を保ちながら軽量化できる技術が求められます。熱間鍛造は、金属材料の強度を最大限に引き出しつつ、形状を精密に成形できるため、航空宇宙部品の軽量化に貢献します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントを解説しています。熱間鍛造技術は、航空宇宙分野における軽量化と高性能化の両立に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品（エンジン部品、構造部品など） * 宇宙ロケット部品 * ドローン部品【導入の効果】 * 部品の軽量化による燃費効率の向上 * 高い強度と耐久性の確保 * 設計自由度の向上

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【航空宇宙向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

三菱ガス化学ネクスト株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、軽量でありながら高い強度を持つため、航空機部材への採用が進んでいます。しかし、CFRPの性能を最大限に引き出すためには、適切な熱硬化性樹脂の選定が重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との高い密着性により、CFRP部材の軽量化と強度向上に貢献します。【活用シーン】・航空機の構造部材（主翼、胴体など）・宇宙ロケット部品・ドローン部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・高い機械物性による耐久性の向上・低コスト化の実現

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【航空宇宙向け】加飾CFRPカーボンパイプ

株式会社がまかつ

航空宇宙分野では、軽量かつ高強度な素材が求められます。特に、構造部材や外装部品においては、高い信頼性と耐久性が不可欠です。これらの要求を満たせない場合、機体の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社が加工した「加飾CFRPカーボンパイプ」は、CFRP素材とシートワインディング製法により、高強度を実現し、これらの課題に対応します。【活用シーン】・航空機構造部材・宇宙機器部品・その他高強度が求められる箇所【導入の効果】・軽量化による燃費向上・高い強度による信頼性向上・耐久性による長寿命化

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【航空宇宙向け】有限会社丸高製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、強度を保ちながら軽量化を実現することが求められます。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術により、航空宇宙分野における軽量化ニーズに応えます。【活用シーン】・航空機部品・宇宙関連部品・軽量化が求められる各種部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・部品の高性能化・製品の信頼性向上

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【航空宇宙部品向け】真空・圧空成形

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められる部品が多く存在します。特に、機体の性能向上には、部品の軽量化が不可欠です。金属部品の代替として、プラスチック成形が注目されていますが、複雑な形状や高い精度が求められるため、適切な成形方法の選択が重要です。真空・圧空成形は、軽量でデザイン性の高い部品を比較的安価に製造できるため、航空宇宙部品の製造に適しています。【活用シーン】・航空機の内装部品・ドローンの外装部品・宇宙探査機の部品【導入の効果】・軽量化による燃費向上・デザイン性の向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】DesignFlowExtractor

株式会社マーブル　

航空宇宙業界の解析業務では、3次元データの形状確認や角度補正が重要です。これらの作業は、解析の精度を左右し、設計段階での効率にも影響します。DesignFlowExtractorは、3次元データを既存のCADシステムで“軽くて”　“使える”　2次元データに変換することで、解析業務の効率化を支援します。【活用シーン】・航空機部品の解析・宇宙構造物の解析・解析用2次元図面の作成【導入の効果】・解析時間の短縮・解析精度の向上・設計段階での効率化

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【宇宙開発向け】チリ産炭酸リチウムテクニカルグレード

興和株式会社

宇宙開発業界では、ロケットや人工衛星の軽量化が、打ち上げコスト削減と性能向上に不可欠です。軽量化は、燃料効率の向上、ペイロードの増加、そしてミッションの成功に直結します。炭酸リチウムは、軽量かつ高いエネルギー密度を持つ電池材料として、宇宙機の電源システムに利用されています。当社のチリ産炭酸リチウムは、安定供給と高品質を両立し、宇宙開発における軽量化ニーズに応えます。【活用シーン】・ロケットや人工衛星のバッテリー・宇宙探査機の電源・宇宙ステーションの電力供給【導入の効果】・軽量化による打ち上げコスト削減・高いエネルギー密度による長寿命化・安定した電力供給によるミッション成功の可能性向上

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【宇宙用途向け】大型フレーム製缶加工

イワタグループ

宇宙開発分野では、構造体の軽量化が、ロケットの打ち上げコスト削減や、搭載スペースの有効活用に不可欠です。フレームの重量は、全体の性能に大きく影響し、わずかな重量増が、ミッションの成否を左右する可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を活かし、お客様の求める軽量化と高強度を両立した製品を提供します。【活用シーン】・宇宙船フレーム製作・衛星搭載機器フレーム加工・ロケット部品の製造【導入の効果】・軽量化によるコスト削減・高強度フレームの実現・一貫加工による納期短縮

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【航空宇宙向け】SUS ステンレスパイプ

株式会社ハギテック

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。軽量化を実現するためには、強度を保ちつつ、部品の重量を削減する必要があります。当社のSUS304パイプは、極細・極薄でありながら高い強度を持ち、軽量構造に貢献します。これにより、航空宇宙分野における設計の自由度を高め、性能向上に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙機の構造部材・軽量化が求められる部品・精密機器、センサー【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・設計の自由度向上・高い強度と耐久性・製品性能の向上

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【航空宇宙向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な部品製造のため、押出成形技術の高度化が求められています。特に、材料の特性を最大限に活かし、複雑な形状を高精度に成形することが重要です。成形不良は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボシリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。【活用シーン】・航空機部品の設計・製造・宇宙探査機の部品開発・高機能材料の成形プロセス最適化【導入の効果】・試作回数の削減・材料コストの削減・成形時間の短縮

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【航空宇宙向け】真空成形シミュレーションT-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度の部品が求められます。真空成形は、複雑な形状の部品を製造する上で有効な手段ですが、成形条件によって強度が大きく左右されるため、シミュレーションによる事前検証が重要です。特に、温度や応力のかかり方を正確に予測し、最適な成形条件を見つけ出すことが、部品の信頼性を高めるために不可欠です。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、航空宇宙部品の強度設計を支援します。【活用シーン】・航空機の内装部品の成形・ロケット部品の製造・ドローンの外装部品の設計【導入の効果】・最適な成形条件の特定による、部品の強度向上・試作回数の削減による、コスト削減・設計段階での品質予測による、開発期間の短縮

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【航空宇宙向け】LTC6050 超精密レーザー加工機

有限会社ランテクノロジー

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。そのため、部品の小型化、薄肉化が求められます。LTC6050は、10μmの最小ビーム径による微細加工と、0.01mmからの薄膜加工能力により、航空宇宙部品の軽量化に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の微細加工・ロケット部品の精密加工・軽量化を目的とした部品の試作【導入の効果】・部品の軽量化による性能向上・高精度な加工による品質向上・試作期間の短縮

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【航空宇宙向け】FLW1500/2000

有限会社ランテクノロジー

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上と性能向上に不可欠です。特に、強度と耐久性が求められる部品においては、高品質な溶接技術が重要となります。従来の溶接方法では、歪みや強度のばらつきが発生しやすく、軽量化の妨げになることもありました。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高精度な溶接により、軽量かつ高強度の部品製造を可能にします。【活用シーン】・航空機部品（フレーム、翼など）・宇宙船部品・ドローンのフレーム【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・高強度化による安全性向上・製品開発の自由度拡大

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【宇宙開発向け】超高純度超高収率昇華精製装置

ティー・ケイ・エス株式会社

宇宙開発分野では、ロケットや人工衛星の軽量化が重要な課題です。軽量化は、打ち上げコストの削減や、より多くの機器の搭載を可能にします。そのため、高純度で軽量な有機材料の利用が求められています。当社の超高純度超高収率昇華精製装置は、高純度有機材料の精製を可能にし、宇宙開発における軽量化に貢献します。【活用シーン】・ロケット部品・人工衛星部品・宇宙ステーション部品【導入の効果】・軽量化された高性能部品の製造・コスト削減・信頼性の向上

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【航空宇宙向け】高精度プレス加工

株式会社ニチベイパーツ

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。高強度かつ精密な部品は、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。高精度プレス加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の高精度プレス加工は、航空宇宙用途における厳しい品質基準を満たし、信頼性の高い製品を提供します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙探査機部品・ロケット部品【導入の効果】・軽量化と高強度を両立・精密な形状と寸法の実現・歩留まりの向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】トルクモーターロータリーテーブル

ハイウィン株式会社

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な複合材の精密加工が求められます。特に、航空機の部品製造においては、高い精度と信頼性が不可欠です。従来の加工方法では、加工時間の増大や精度の低下が課題となる場合があります。HIWINのトルクモーターロータリーテーブルは、水冷式ダイレクトドライブモーターにより高速・高トルクを実現し、複合材の効率的な加工を可能にします。【活用シーン】 * 同時5軸加工に * 航空機部品の製造 * ロケット部品の製造【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 高い加工精度 * 生産性の向上

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【航空宇宙向け】パイプ開先加工機

株式会社日本アイ・アール

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。溶接は、強度と軽量性を両立させるための重要な接合技術であり、溶接部の品質は、機体の安全性に直結します。パイプ開先加工は、溶接の品質を左右する重要な工程であり、正確な開先加工が求められます。当社のパイプ開先加工機は、軽量でコンパクトな設計であり、航空宇宙分野における軽量化と溶接品質の向上に貢献します。【活用シーン】・航空機の配管・宇宙ロケットの構造部材・軽量化が求められる部品の溶接開先加工【導入の効果】・軽量化された機体構造の実現・溶接品質の向上による安全性の確保・作業時間の短縮によるコスト削減

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【航空宇宙向け】真空浸炭炉『Z-TKM』

DOWAサーモテック株式会社

航空宇宙業界では、燃費効率の向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。同時に、高い強度と耐久性が求められます。真空浸炭炉『Z-TKM』は、これらの要求に応える熱処理を提供します。CO2排出量を大幅に削減しながら、高品質な熱処理により、航空宇宙部品の性能向上に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品（エンジン部品、構造部材など）の熱処理 * 宇宙ロケット部品の熱処理 * 軽量化を目的とした高強度部品の製造【導入の効果】 * CO2排出量の大幅削減による環境貢献 * 軽量化と高強度を両立した部品製造 * コスト削減と生産性向上

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【航空宇宙向け】グラファイト・カーボン加工事例

東京炭素工業株式会社

高温・高圧環境に耐えうるノズルですが大きなものでは、ロケットやタービンエンジン、また鋳造、電子、化学、ガラスやセラミックス等様々な分野で、耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れた材料が求められます。不適切な材料選定や加工は、ノズルの性能劣化や破損につながる可能性があります。お客様のニーズに合わせたオーダーメイドのノズル加工を提供します。【活用シーン】・高温環境下での部品・ロケットエンジンノズル・タービンエンジンノズル・鋳造、溶解・電子、半導体・化学・航空宇宙【導入の効果】・耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れたノズルを提供・オーダーメイド対応による最適な形状とサイズの実現・高い信頼性と耐久性

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【航空宇宙機体向け】A5052薄肉加工

外山精機工業株式会社

航空宇宙業界の機体製造においては、軽量化と高い強度が両立された部品が求められます。特に、機体の性能を左右する薄肉加工部品においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な加工は、機体の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社A5052薄肉加工は、幅広い加工サイズと様々な対応材質で、お客様の機体製造における課題解決を支援します。【活用シーン】・航空機、宇宙機の機体部品・ドローンの機体部品・ロケット部品【導入の効果】・軽量化による燃費向上・高い強度と耐久性の実現・部品の高性能化

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航空宇宙向け｜軽量構造部品への適用　高性能アルミニウム合金

株式会社天彦産業

航空宇宙分野では、構造部品の軽量化と強度確保が重要な課題です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えた材料であり、さまざまな構造部品への適用可能性を検討できる素材です。【活用シーン】・航空機構造部品・ドローン機体構造・軽量化が求められる部品【導入の効果】・軽量化による効率向上・構造部品の強度確保・非熱処理による工程簡素化

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【航空宇宙向け】スパイラルガード

株式会社ハギテック

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。油圧・空圧ホースの保護は、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要ですが、従来の保護方法では重量増加につながる課題がありました。当社のスパイラルガードは、軽量でありながら高い保護性能を発揮し、航空宇宙用途における軽量化と安全性の両立に貢献します。【活用シーン】・航空機の油圧・空圧システムのホース保護・宇宙ロケットの配管保護・ドローンのケーブル保護【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・ホースの損傷リスクを低減し、安全性を向上・過酷な環境下での長期的な信頼性の確保

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【航空宇宙向け】CU4シリーズガススプリング

KALLER

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮する部品が求められます。CU4シリーズガススプリングは、シリンダー径当たりで高い荷重を供給し、航空宇宙機の設計における軽量化ニーズに応えます。【活用シーン】・航空機のドア、ハッチ・座席のリクライニング機構・貨物室の開閉機構【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・省スペース設計への貢献・高い耐久性と信頼性

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【航空宇宙向け】チタン(Ti)ターゲット

株式会社スパッタコア

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。チタンは、高い強度と軽量性を両立しており、航空機や宇宙船の部品に最適な材料です。しかし、チタン部品の製造には、高品質なチタンターゲット材が不可欠です。当社のチタン(Ti)ターゲットは、お客様の軽量化ニーズに応えるべく開発されました。【活用シーン】・航空機の構造部材・宇宙船の部品・ロケットエンジン部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・部品の耐久性向上・製品の信頼性向上

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【採用実績ご紹介】超小型リアクションホイール

ヴィッテンシュタイン株式会社

「cyber reaction wheel 2」は、ピコ・ナノ衛星のために設計された超小型・高性能な姿勢制御装置です。弊社本社(ドイツ)での採用事例をご紹介いたします。【採用事例】 NetSat プロジェクト　プロジェクト実施機関：テレマティクスセンター（ドイツ・ヴュルツブルク）開発目的：地球の3次元観測と次世代通信ネットワークの開発打ち上げ日・場所：2020年9月ロシア・プレセック宇宙基地衛星構成：4機のCubeSatミニ衛星(各衛星あたり4kg未満) 各衛星に6つの「cyber reaction wheel」が搭載され、X・Y・Z軸の姿勢制御を担いました現在、６U～１６U、１００kg～１トンの衛星向けリアクションホイールも開発進行中です。詳細は弊社までお気軽にお問合せください。

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航空宇宙部品

株式会社弘和テック

「硬い、薄い」精密加工のエキスパートが適した治具設計から刃具の加工条件、加工方法を加味したものつくりを実現します。【5つの強み】 ■手のひらサイズ～2000のサイズが得意 ■アルミ高速加工、難削材重切削加工が得意 ■複雑形状、精密部品が得意 ■薄肉形状で歪やすい部品が得意 ■自動化設備と24時間体制で試作加工～1000個まで一貫体制で対応 ※加工事例ございます。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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「センチメートル級測位サービス」のお試し利用

ALES株式会社

センチメートル級測位サービスを1ヶ月間無料でお試しいただけます。ご希望の方は下記よりご連絡ください。 https://ales-corp.co.jp/contact-us-other/ 誤差数cmの高精度な測位の精度をぜひご体験ください。

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【産業用ドローン】マグネシウム合金パイプ溶接機体のご提案

株式会社マクルウ

株式会社マクルウでは「産業用ドローン」のマグネシウム合金パイプの溶接機体を取り扱っております。従来、マグネシウムの加工はダイキャストや射出成形に限られてきました。当社は独自開発した冷間引抜管を始め、曲げ加工や溶接技術を確立し、他の金属と同等の加工を可能としました。様々なカラーリングも可能です。是非ご検討ください。【マグネシウム合金パイプ活用のメリット】 ■塑性加工と溶接により汎用的な素材(パイプ等)から様々な形状を実現 ■穴あけ等追加工が容易 ■様々なカラーリングが可能(当社は粉体塗装を採用) ■リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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機械設計請負・受託設計サービス・設計サービス

株式会社テクアス

当社では、航空・宇宙機器関連の供試体、試験装置、支援機材などの設計、並びに組立用・部品加工用治具などの設計受託業務を展開しております。専門知識・技術を備えた優秀な人材が、主に3次元CADを駆使して幅広い業務を行っています。【設計実績】 ■次世代大型旅客機の胴体組立治具 ■宇宙関連の地上実証実験装置 ■将来機のシミュレータ装置 ■航空機の地上支援器材　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【航空・宇宙関連分野の方必見！】風洞操作卓

株式会社金陵製作所

当社で取り扱っている「風洞操作卓」についてご紹介いたします。航空・宇宙関連分野に於いて風洞試験装置での指示、監視、計測、分析を集中して行う設備です。高精度で高速の測定、演算処理が要求されます。また、当設備の他にも、風洞試験設備制御装置といった航空・宇宙関連分野の製品をご用意しております。【特長】 ■風洞試験装置での指示、監視、計測、分析を集中して行う設備 ■高精度で高速の測定、演算処理が要求される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超々ジュラルミン「A7075」で複雑三次元形状を鋳造可能

株式会社キャステム

高強度アルミ材である超々ジュラルミン「A7075（精鋳）」が、弊社オリジナル鋳造材規格に！ロストワックス精密鋳造や金型レス鋳造「デジタルキャスト」で使用可能です。「軽さと強度がほしい」「でもチタンは高い。なんとかコストを抑えたい…」そんなお悩みを解決します。アルミ材特有の軽さを備えつつ、引張強さはステンレス材「SCS13（SUS304相当）」に近い実績値。軽さや強度が求められる航空宇宙部品やロボット部品に適しています。中空・複雑三次元形状を得意とするロストワックス精密鋳造で、最適な形状提案によるコストダウンにつなげます。 ★A7075の詳しい説明は添付画像をご覧ください ★対応材質はこちらから https://www.castem.co.jp/technology/lostwax/

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パートナーシッププログラム『みんなのロケットパートナーズ』

インターステラテクノロジズ株式会社

『みんなのロケットパートナーズ』は、「経済的支援」「共同研究」「技術・物資支援」「人的支援」等、各企業・団体の得意分野でロケット開発に参画いただけるパートナーシッププログラムです。幅広いプランをご用意しており、活動報告書（年1回）、オフィシャルスポンサー呼称権、打上げ前夜祭へのご参加など、全プラン共通の特典も多数ご用意しております。まずはお気軽にお問い合わせください。【プランラインアップ】 ■オフィシャルトップパートナー ■オフィシャルプラチナパートナー ■オフィシャルゴールドパートナー ■オフィシャルシルバーパートナー ■オフィシャルパートナー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロケットに搭載される圧力センサ

KELLER Pressure株式会社

ケラー社の圧力センサは熱圏まで飛行するロケットにも使われているんです！ SSC（スウェーデン・スペース・コーポレーション）は、最先端の宇宙工学、衛星、打上げサービスを提供する世界的なリーディング・カンパニーです。SSCのロケットであるサブオービタル・エクスプレスは熱圏まで260km飛行し、研究所や企業に代わり無重力状態で科学実験を行います。実験は無重力状態で行われ、その後ロケットは地球に落下。ヘリコプターがロケットを回収した後、SSCは収集したデータを評価・分析、それらをユーザー様と共有します。このロケットの打ち上げで、ケラーの圧力センサPAA-33Xが実験モジュール「ARLES-II」に組み込まれました。それに先立つ2019年夏、SSCは実験モジュール「ARLES-I 」の圧力監視にもケラーの圧力センサは使われました。圧力センサを使って一連の実験セル内の圧力をモニターし、そこで液滴とグラフェン粒子（グラフェンは耐引裂性、高弾性、導電性を持ち、未来の素材と考えられています）の実験を実施。船内の窒素ボンベ内のガス圧力測定にもケラーセンサは使われました！

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宇宙におけるロケット機体の軽量化

宇宙におけるロケット機体の軽量化とは？

課題

材料強度の限界

軽量化のために薄くしたり、軽い素材を使ったりすると、打ち上げ時の極端な温度変化や振動、圧力に耐えうる強度を維持することが難しくなります。

製造コストの増大

高性能な軽量素材や複雑な構造の製造には、高度な技術と設備が必要となり、開発・製造コストが大幅に増加する傾向があります。

構造設計の複雑化

軽量化と強度維持を両立させるためには、非常に高度で複雑な構造設計が求められ、シミュレーションや検証に多くの時間とリソースが必要です。

耐久性と信頼性の確保

軽量化された機体が、長期間の宇宙環境に耐えうる耐久性や、打ち上げ時の信頼性を確保するための検証が不可欠であり、これが課題となります。

対策

先進複合材料の活用

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）などの先進複合材料を積極的に採用し、金属材料に比べて高い強度と軽量性を両立させます。

積層造形技術の導入

3Dプリンティング技術を用いて、一体成形や複雑な内部構造を持つ部品を製造し、部品点数の削減と軽量化を実現します。

構造最適化設計

有限要素法などの解析技術を駆使し、必要な強度を保ちつつ、無駄な材料を徹底的に排除する構造設計を行います。

表面処理技術の向上

素材表面の微細な加工やコーティングにより、耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性を向上させ、機体の耐久性と信頼性を高めます。

対策に役立つ製品例

高強度軽量構造材

金属合金や先進複合材料をベースとした、ロケット機体の主要構造に使用できる高強度かつ軽量な素材です。従来の素材よりも大幅な重量削減に貢献します。

積層造形用特殊合金粉末

3Dプリンターでの金属部品製造に特化した、軽量で高強度な合金粉末です。複雑な形状の部品を一体成形することで、部品点数削減と軽量化を同時に実現します。

構造解析・最適化ソフトウェア

機体構造の強度、剛性、重量などを詳細にシミュレーションし、最適な形状や材料配置を導き出すためのソフトウェアです。設計段階での軽量化を効率的に進めます。

表面改質コーティング剤

機体表面に特殊なコーティングを施すことで、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性を向上させ、機体の耐久性を高めつつ、必要最低限の材料で済むようにします。

⭐今週のピックアップ

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ロケット機体の軽量化とは？課題と対策・製品を解説

航空（設計・開発）

航空（製造）

航空（組立）

航空（安全）

航空（効率）

宇宙

宇宙におけるロケット機体の軽量化とは？

各社の製品

宇宙におけるロケット機体の軽量化

宇宙におけるロケット機体の軽量化とは？

​課題

材料強度の限界

製造コストの増大

構造設計の複雑化

耐久性と信頼性の確保

​対策

先進複合材料の活用

積層造形技術の導入

構造最適化設計

表面処理技術の向上

​対策に役立つ製品例

高強度軽量構造材

積層造形用特殊合金粉末

構造解析・最適化ソフトウェア

表面改質コーティング剤

課題

対策

対策に役立つ製品例