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部品の精密締結とは?課題と対策・製品を解説

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宇宙における部品の精密締結とは?
宇宙空間で使用される部品は、極限環境下での高い信頼性が求められます。そのため、部品同士を確実に、かつ正確に結合させる「精密締結」技術は、航空宇宙開発において極めて重要です。これは、ロケット、人工衛星、探査機などのミッション成功に不可欠な要素であり、微細なズレや緩みが致命的な故障に繋がる可能性があるため、高度な技術と厳格な管理が要求されます。
各社の製品
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【宇宙開発向け】シスマック株式会社
【航空宇宙向け】高性能トルクモーター
航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、航空機の部品製造などでは、微細な加工が正確に行われることが、製品の安全性と性能を左右します。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや振動が精度を損なう原因となることがありました。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、ギア機構を排除することで、高精度な位置決めと安定した動作を実現します。
【活用シーン】
* 航空機部品の精密加工
* 宇宙関連機器の製造
* 高精度が求められる工作機械
【導入の効果】
* 高精度な加工による製品品質の向上
* ギア機構の排除によるメンテナンス性の向上
* 装置の小型化による省スペース化
【航空宇宙向け】高精度位置決め磁気センサー
【航空宇宙向け】Ellinker 20k-HP/20k
【宇宙開発向け】クリーンルームでの打ち抜き加工
【航空宇宙向け】小型部品専用リークテスト装置
【航空宇宙検査向け】ミリオンアクチュエータ
【航空宇宙向け】超硬合金製極小径ピンゲージ
【航空宇宙向け】ボールねじ補助潤滑モジュール【EL】
【航空宇宙向け】ダイヤモンドVレスト(PCD/コンパックス)
【航空宇宙向け】超薄型ボールベアリング選定ガイド
【航空宇宙向け】高精度小型磁気スイッチ・センサー
航空宇宙業界では、部品の正確な配置が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、振動や温度変化が激しい環境下では、位置決めの高精度さが求められます。不正確な配置は、製品の機能不全や安全性の低下につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、部品配置の信頼性を向上させます。
【活用シーン】
・航空機や宇宙船の製造における部品の位置決め
・精密機器の組み立て工程
・検査装置における部品の位置検出
【導入の効果】
・高精度な位置決めによる製品品質の向上
・過酷な環境下での安定した動作
・故障リスクの低減
【航空・宇宙産業向】ブレーキ無しで荷重保持!小型ウインチ
弊社開発のセルフロック機構(ShojiーLock)を内蔵した小型・軽量ウィンチです。巻上げたワークを止めた位置で荷重保持。さらに正逆回転どの位置からでもブレーキ解除無しでリスタート可能です。
また、軽量・小型のため省スペース化が図れ、各方面でご採用、ご好評いただいております。
手動専用(SWMシリーズ)の他、電動工具ドリルドライバーで駆動できる(SWEシリーズ)機種もライン ナップ。耐荷重は50kg~300kgまで。
また、クリーンルーム対応のステンレス製、さらに軽量化が図れるアルミ製も一部機種でラインナップ。
電源の無い場所での作業、災害対策・省エネ対策、防衛・軍事関連として幅広く使用可能です。
ラチェットではないため、大変静かにお使いいただけ、夜間作業や病院・研究所・実験場などに向いています。
ステンレス製はクリーンルームでの使用の他、海洋系、船舶系でのご採用も多数ございます。またアルミ製は軽量につき、携帯に大変便利です。
防衛・軍事関連での採用もございます。
【東海バネが選ばれる理由】航空宇宙業界
航空宇宙業界にて、当社のばね やサービスを採用するメリットについて
ご紹介します。
当社では、お客様のご要望に応じて、様々な確性試験を行うことが可能。
机上の設計提案だけでなく実証データも合わせてご提供することで、
お客様の製品品質における信頼性向上に貢献します。
また、試作依頼も積極的に請け負っており、検証で問題がなければ
同一の製造工程にて本製作に移行できます。
【メリット】
■ご要望に応じて、様々な確性試験を行うことができる
■新規設計品など、机上の設計提案だけでなく実証データも合わせてご提供
■お客様の製品品質における信頼性向上に貢献
■高難度設計品や複雑な品質管理にも対応
■試作依頼を積極的に請け負い、試作の検証で問題がなければ同一の製造工程
にて本製作に移行可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールバンド対応GNSSアンテナL1、L2、L5、L6も全て対応
【導入事例】リングギアを使用した大型加工機(宇宙・航空)
【業界別導入事例紹介】航空宇宙産業用歯車
特殊素材(AMS材・チタン等)を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、
フライス加工を国内外のメーカーからお引合いを頂き、高い評価を頂いております。
設備やデータ管理等、航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全です。
2009年1月23日に種子島宇宙センターから打ち上げられた
人工衛星プロジェクトは当社も一枚噛んでいます。
【特長】
○特殊素材(AMS材、チタン等)を使った歯車加工
○複雑薄肉形状部品の旋削、フライス加工
○国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合い /高い評価を獲得
○設備やデータ管理等、航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全
オージックの歯車製品ユーザーは、現在約100%ユーザーの設計に基づいて加工する
100%フルオーダーメイドギヤです。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロケット・航空機・宇宙関連部品
高耐久性の接着剤『クリックボンド』
航空・宇宙・防衛技術
当社では、精密切削加工の精度を保証するために、社内での試作体制や、
測定機器での試験などを徹底して行い、加工部品1品1品の品質保証に
取り組んでおります。
自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現。
全て対応することで、コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります。
また、平成22年7月にJISQ 9001:2008の認証を取得しました。
村上精機では、ロケットのエンジン部分の燃焼バルブやノズルの金型製作を
行い、その際、700°Cを超える燃焼温度に耐えられる耐熱鋼という
難削材にも対応しました。
【特長】
■社内での試作体制や測定機器での試験などを徹底して実施
■加工部品1品1品の品質保証に取り組んでいる
■自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙機器 精密部品加工サービス
航空機エンジン・宇宙用部品 製造サービス
航空機・ロケット用部品





















