異物混入の防止とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界における機体清掃では、機体の性能維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、機体表面に付着した異物は、飛行性能の低下や腐食の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や機体への損傷といった問題も発生していました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、機体を傷つけないため、航空宇宙分野の機体清掃に最適です。

【活用シーン】
・機体外装の清掃
・エンジン部品の清掃
・航空機内装の清掃

【導入の効果】
・洗浄後の後処理が不要になり、作業効率が向上
・機体へのダメージを最小限に抑え、安全性を確保
・VOC規制に対応し、環境負荷を低減

航空宇宙業界のシミュレーション作業においては、精密な部品やモデルの取り扱いが不可欠です。粉塵や切り粉は、これらの部品の精度を損ない、シミュレーション結果に悪影響を及ぼす可能性があります。ワークステーションは、粉塵の発生を抑制し、クリーンな作業環境を提供することで、シミュレーションの精度向上に貢献します。

【活用シーン】
* 航空宇宙部品の研磨作業
* モデル製作時の粉塵除去
* シミュレーション用部品の清掃

【導入の効果】
* 作業環境の改善
* シミュレーション精度の向上
* 部品の品質維持

航空機体業界では、機体の腐食は安全性の低下や多大な修理費用につながる深刻な問題です。
特に、海塩粒子や環境汚染物質が付着した状態での塗装は、塗膜の早期剥離や腐食を加速させる可能性があります。
Elcometerのブレスルキットは、ISO 8502-6／ISO 8502-9などの国際規格に準拠し、
塗装前の機体表面に付着した塩分（塩化物）を正確に測定します。
これにより、適切な塗装前処理を行い、機体の長期的な保護と安全性の確保に貢献します。

【活用シーン】
・機体製造工程における品質管理
・機体メンテナンス時の塩分付着検査
・腐食リスクの高い環境下での機体運用

【導入の効果】
・塗膜剥離や腐食によるコスト増大の抑制
・機体の安全性の向上
・国際規格に準拠した品質管理体制の構築

航空機整備の洗浄作業では、アセトンなどの化学薬品を使用することが多く、作業者の手への保護が不可欠です。特に、航空機の安全性を確保するためには、異物混入を防ぎ、確実な作業を行うことが求められます。TouchNTuff 93-800は、15分以上のアセトン耐性を備え、化学薬品から手を保護します。鮮やかなオレンジ色で、視認性が高く、異物検知にも貢献します。これにより、作業効率と安全性を両立できます。

【活用シーン】
・航空機部品の洗浄作業
・機体メンテナンス時の化学薬品使用
・航空機製造における部品の取り扱い

【導入の効果】
・アセトンなどの化学薬品から手を保護
・視認性の向上による作業効率アップ
・異物混入リスクの低減

あらゆる分野に確かな実績を持つIDEAL INDUSTRIES,INC.のラインアップをはじめ、国内外の優れた商品を紹介いたします。　（カタログご希望の方は下記問合せフォームよりご記入ください。）

●ワイヤーストリッパー
●ケーブルストリッパー
●同軸線ストリッパー
●フィルム被覆線ストリッパー
●ワイヤー・ケーブル・チューブカッター
●クリンプツール
●電線供給機等周辺機器
●サイドカッティングプライヤー
●結束機
●その他の電線加工機・周辺機器
●ワイヤーコネクター
●ヒートガン
●環境改善対策商品・電線リサイクル処理

航空機部品の製造現場では、加工後の製品同士の接触による打痕やキズが発生しやすく、品質管理に大きな負担がかかっています。また、人手に頼る作業は、時間とコストがかかり、無人化への取り組みも課題となっています。
伊藤精密製作所の『ダコンアンシン』は、これらの課題を解決する製品集積装置です。

【活用シーン】
* 航空機部品の製造現場
* NC自動旋盤、鍛造、プレス等で加工された製品の搬送・集積
* 製品同士の接触による打痕・キズ発生
* 人手に頼る品質管理の負担軽減
* 無人化による省人化・効率化

【導入の効果】
* 打痕・キズによる不良品の発生を抑制し、品質向上を実現。
* 無人運転が可能となり、人件費削減と生産性向上に貢献。
* エアレス化に対応することで、工場内の省エネ化にも貢献。
* 導入事例では、不良率が20%から1%以下にまで低減した実績も。

TANIDA株式会社で実施している清浄度検査を紹介します。

製造工程において発生した部品の表面上に存在するコンタミネーション（粒子状汚染物質）を検査します。
ご要望に合わせて各種スペック（ISO16232やNAS1638等）に応じた等級により検査結果を判定可能です。

【特長】
■超音波洗浄機
・手動による洗浄とタイマーによる超音波自動洗浄
・洗浄可能製品寸法（W×D×H）：最大1100×1100×1000 mm

■コンタミネーション採取装置
・検査液によりコンタミネーションを採取し、ろ紙上に採取
・使用フィルタ：Φ47、5μm、採取対象製品重量：最大35 kg

■コンタミネーション測定装置
・採取装置で採取したろ紙上のコンタミネーションの大きさ、面積を測定
　有効測定範囲：Φ45 mm
・測定結果を各種スペックに応じた帳票にてエクセルファイルで出力

※詳しくはＨＰをご覧いただくか、お電話にて気軽にお問い合わせ下さい。

当社の管理システム『P3 Finder』を導入した事例をご紹介いたします。

空港整備場では工具の紛失は事故につながりかねないため、非常に
厳密な管理がされていますが、一方で管理に時間が取られています。

当システムを導入することで、工具一つ一つに小型の金属対応タグを
貼り付けて、整備の前後で一括読み取りして紛失がないか確認できます。

【事例概要】
■課題
・工具の紛失は事故につながる
・管理に時間が取られる
■結果
・RFIDと当社ソリューションが厳密な管理を効率化
・紛失やその可能性がある場合に効率的に探索することができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、培ってきた加工技術を活かすと同時に新たな技術の開発にも
力を入れ、さらなるレベルアップを図っています。

航空機部品加工から派生した技術向上への意識は、航空機事業部だけに
とどまらず社内に幅広く波及。試作品事業部の立ち上げに繋がるなど、
ものづくり企業としての意識改革にも大きく役立っています。

また、ICチップ入り社員証による航空機部品専用工場への入退室管理に
より情報漏洩防止の対策を講じているほか、常に現状への検討を重ね、
より良い品質保証体制の維持・向上に努めています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。