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品質記録・管理の電子化とは？課題と対策・製品を解説
航空（組立）における品質記録・管理の電子化とは？
航空機の組立工程における品質に関する記録（検査結果、不具合情報、是正処置など）を、従来の紙媒体からデジタルデータへと移行し、一元的に管理・活用すること。これにより、トレーサビリティの向上、業務効率化、データ分析による品質改善を目指します。
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【航空宇宙向け】AFNORフローカップ K2352
航空宇宙業界のコーティング分野では、製品の品質と安全性を確保するために塗料の粘度管理が非常に重要です。
特に、航空機の機体や部品に用いられるコーティングは、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性など、高度な性能が求められます。
適切な粘度管理はこれらのコーティングの性能を最大限に引き出し、
製品の耐久性と安全性を向上させるために不可欠です。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠した粘度測定ツールとして、航空宇宙分野における
コーティングの品質管理をサポートします。
簡単かつ正確な測定により、コーティングの品質を安定させ、製品の信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・航空機部品のコーティング工程
・航空宇宙関連施設の塗料管理
・研究開発におけるコーティング剤の評価
【導入の効果】
・コーティング品質の安定化
・製品の耐久性向上
・品質管理の効率化
【航空宇宙向け】MarkinBOX MB2015T カタログ
航空宇宙業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、正確で耐久性の高いマーキングが求められます。厳しい環境下での使用に耐えうる製品であることを証明するため、製造番号や製造年月、部品情報を正確に刻印することが重要です。不鮮明なマーキングや消えやすい刻印は、品質管理上の大きな問題となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。MarkinBOX MB2015Tは、200mm×150mmの広い打刻エリアにより、多くの情報を一度に刻印でき、複数個のワークを効率的に処理できます。卓上、ポータブル、オートメーションと、様々な環境での使用に対応し、航空宇宙分野の品質管理を強力にサポートします。
【活用シーン】
・航空機部品の製造
・宇宙関連機器の製造
・品質検査工程
・トレーサビリティ管理
【導入の効果】
・部品への正確な情報刻印
・トレーサビリティの向上
・品質管理の効率化
・長期的な信頼性の確保
【航空宇宙向け】TASTE 金属用ファイバーレーザーマーカー
【航空会社向け】KMS 統合鍵管理システム／鍵管理ボックス
空港においては、車両キーの貸出しや施設へのアクセス権限の管理が重要となります。
関係者以外による不正なアクセスを防ぐことは、空港施設運営の安定化と信頼性の維持に不可欠です。
鍵の所在不明や不正利用は、思わぬ事故のリスクを高め、空港施設運営に支障を来す恐れがあります。
統合鍵管理システムKMSは、鍵管理ボックス(SYN-KBOX)のブラウザ1画面での一元管理とリアルタイムな操作記録により、安全かつ効率的な鍵管理を実現します。
【活用シーン】
・車両キーの貸出／返却管理
・施設ドアのアクセス管理
・複数拠点に分散した鍵の集中管理
【導入の効果】
・鍵の所在不明リスクの低減
・不正持ち出し・利用の抑止
・管理工数の削減と効率化
・監査対応の円滑化
【特長】
・鍵管理の一元化
・高度なアクセス制御（ICカード、ID＋パスワード、生体認証連携）
・操作履歴の管理（取出し、返却、認証、扉開放など自動記録）
・遠隔解錠機能
【航空宇宙向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス
航空宇宙業界では、極めて高い品質基準が求められる中、熟練技術者の高齢化に伴う技術継承が重要な課題となっています。高度な品質保証プロセスを次世代へ確実に引き継ぐためには、単なるデジタルツールの導入にとどまらず、現場の業務プロセスを可視化し、暗黙知を形式知として整理する組織的な取り組みが不可欠です。本サービスは、現場の課題を起点に、デジタル技術を活用した品質保証の業務改善と人材育成を一体化させることで、技術継承を円滑に進めるための変革を支援します。
【活用シーン】
・品質保証に関わる熟練技術者の作業手順の可視化とデジタル化
・現場の暗黙知をテーマにした実践型の人材育成
・若手社員によるデジタル活用を通じた品質管理業務の改善
・技術継承を目的とした現場主導のDX推進体制の構築
【導入の効果】
・熟練技術の形式知化による継承期間の短縮
・現場社員が自ら課題を発見し改善する組織風土の醸成
・デジタル技術を活用した効率的な技術教育の実現
・部門間での成功事例の水平展開による組織全体の底上げ
【航空宇宙産業向け】ワイヤレス刻印機 テクノマークCONNECT
航空宇宙産業では、製品の安全性と信頼性を確保するため、部品一つひとつの正確な識別とトレーサビリティ管理が極めて重要です。特に、厳しい品質基準が求められる部品においては、刻印の鮮明さ、耐久性、そして作業効率が、生産ライン全体の品質と生産性に直結します。不十分な識別や管理は、後工程での誤組付けや、万が一の際の追跡困難といったリスクにつながる可能性があります。テクノマークのワイヤレス刻印機 CONNECTシリーズは、これらの課題に対し、ケーブルレスで自由な作業環境と、確実で視認性の高い刻印を提供し、航空宇宙産業における部品識別とトレーサビリティ管理をサポートします。
【活用シーン】
・航空機部品のシリアルナンバー、品番、製造年月日の刻印
・複雑な 形状や曲面を持つ部品への刻印
・製造ラインでのリアルタイムな識別情報付与
・品質管理におけるトレーサビリティ確保
【導入の効果】
・ケーブルレスによる作業効率の向上と安全性の確保
・凹凸やR面にも対応する高品質な刻印
・スマートフォン・タブレットによる直感的な操作性
・消えづらく、力強い深掘り刻印による高い視認性
【航空宇宙向け】ポータブルドットマーカー『MB3315T』
航空宇宙分野の機体マーキングにおいては、高い精度と耐久性が求められます。機体は過酷な環境下で使用されるため、マーキングされた情報は長期間にわたり視認性を保つ必要があります。また、機体の構造上、マーキング作業は様々な場所で行われる可能性があり、ポータブル性と設置の容易さが重要となります。当社ポータブルドットマーカー『MB3315T』は、これらの要求に応える製品です。
【活用シーン】
・機体各部への製造番号、シリアル番号の打刻
・メンテナンス記録のマーキング
・部品識別情報の刻印
・限られたスペースでの作業
【導入の効果】
・正確で視認性の高いマーキングによるトレーサビリティ向上
・軽量設計による作業者の負担軽減と効率化
・防塵シャッター装備による安定した打刻品質の維持
・衝撃に強いボディによる現場での耐久性
【航空宇宙向け】航空機部品への刻印
【航空機エンジンメーカー向け】航空機組立・整備用ツール
航空機エンジンメーカーの業界では、製品の性能を最大限に引き出し、信頼性を確保するために、精密な締結作業と整備作業が求められます。特に、エンジンの性能に直結する高トルク締結においては、ミリ単位の精度と安全性が不可欠であり、わずかな誤差も許されません。当社の航空機組立・整備用ツールは、こうした厳しい要求に応え るために開発されました。当製品は、航空機エンジンの高トルク締結作業や整備作業を支援し、性能最適化に貢献します。
【活用シーン】
・航空機エンジンの組立工程における高トルク締結
・民間機・軍用機のエンジン整備・修理・オーバーホール（MRO）
・タービンエンジンの精密なチューニング作業
・カスタム工具による特殊な整備作業
【導入の効果】
・高精度なトルク管理によるエンジン性能の安定化
・整備作業の効率化と工数削減
・航空宇宙品質に準拠した高い安全性と信頼性の確保
・デジタルトルクマルチプライヤによるデータ管理と作業記録
基板に固有IDを付けDXの起点をつくるプリント基板用レーザマーカ
電子機器や制御基板の製造業DXを進めるうえで、基板とデータの紐付けはトレーサビリティの土台になります。LMS-K500MLは、SMT実装ラインの最上流で基板そのものに固有ID（2次元コード・文字）を直接マーキングし、DX推進の前提となる「基板1枚ごとの識別」を担保するインラインCO2レーザマーカです。
【活用シーン】
・基板1枚ごとに固有IDを付与し、以降の全工程データを基板起点で紐付け
・搭載の画像処理システムによる読取判定で、印字と検証を同時に完結
・MES・トレーサビリティDB等の上位システムと連携し、現場データをデジタル化
【導入の効果】
・基板とデータの紐付けが自動化され、DX推進の土台づくりを短期間で実現
・目視や手入力に頼らない読取検証で、データ入力の抜け漏れ・誤りを防止
・基板の固有IDを起点に、工程進捗の可視化や品質分析など後工程のDX施策へ展開しやすい
【航空機整備向け】設備保守管理システム「F-RevoCRM」
航空機整備を行う企業では、顧客ごとの航空機情報に加え、問い合わせ、点検・整備対応履歴、契約情報、対応予定、関連資料などを継続的に管理する必要があります。F-RevoCRMでは、法人顧客に航空機を紐づけ、さらに機体ごとの搭載機器や対応履歴、契約情報、スケジュール、関連資料などを一元管理できます。必要な情報を部門間で共有することで、整備・保守業務の効率化と属人化の防止を支援します。
【 活用シーン】
・顧客ごとの航空機・搭載機器を管理
・点検・整備・修理・問い合わせ対応履歴を管理
・保守契約や対応予定を管理
・図面・報告書・マニュアルなどを管理
【導入の効果】
・顧客・航空機・過去の対応履歴をすぐに確認
・情報共有により対応漏れや属人化を防止
・担当者変更時の引き継ぎを効率化
・履歴や契約情報を活用し、継続的な保守・整備提案を支援
【航空宇宙向け】基板トレサビ印字 CO2レーザマーカー
航空宇宙業界では、部品の追跡可能性（トレーサビリティ）が非常に重要です。製品の安全性と信頼性を確保するため、製造から運用、保守に至るまで、各部品の正確な情報管理が求められます。シリアル番号の正確な印字は、部品の特定、品質管理、問題発生時 の迅速な対応に不可欠です。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、プリント基板や電子部品にシリアル番号を印字することで、トレーサビリティを向上させ、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。
【活用シーン】
・プリント基板へのシリアル番号、製造者情報、日付などの印字
・生産工場やラインでの印字
・使用部品の実装情報印字
【導入の効果】
・トレーサビリティの向上による品質管理の強化
・製品信頼性の向上
・消費者からの信頼獲得
・問題発生時の迅速な原因究明と対応
【航空宇宙向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』
【航空宇宙機器製造】装置保守の属人化解消・知見活用支援サービス
航空宇宙機器製造業界では、極めて高い品質基準と厳格なトレーサビリティが求められます。製造装置の保守においても、作業履歴や判断基準の正確な記録と管理が不可欠であり、熟練工の経験に依存した体制では、保守記録のバラつきや技術継承の遅れが品質維持のリスクとなる可能性があります。本サービスは、熟練工が持つ保守の判断基準を形式知化することで、作業の標準化と記録の精度向上を支援し、組織的な保守体制の構築を実現します。
【活用シーン】
・保守作業の標準化によるトレーサビリティの強化
・熟練工の引退に伴う保守技術の断絶防止
・若手技術者への保守教育の効率化と体制構築
【導入の効果】
・暗黙知の形式知化による保守技術の継承加速
・属人化解消による装置稼働の安定化
・専門人材の役割再設計による保守チームの組織力強化
【航空宇宙向け】技術・技能伝承支援サービス
航空宇宙産業では、高度な専門知識と精密な作業が求められる複雑な組立手順の伝達が重要となります。ベテラン技術者の持つ暗黙知や、属人化したOJT、現場の実情と乖離したマニュアルは、技術伝承の障壁となることがあります。これ らの課題は、製品の品質維持や生産効率の低下に繋がる可能性があります。当社の技術・技能伝承支援サービスは、熟練者からノウハウを引き出し、若手が理解し実務で再現できる形式知へと整理することで、これらの課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・ベテラン技術者の退職・異動による知識・技能の喪失リスク
・新人・若手オペレーターへの効率的なスキル移転
・複雑な組立手順の標準化と品質の均一化
・ヒューマンエラーの低減と生産性向上
【導入の効果】
・次世代へのスムーズな技術・技能移転
・組立作業の品質安定化と向上
・OJT期間の短縮と育成コストの削減
・組織全体の技術力向上と競争力強化
【航空宇宙向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、厳格な品質検査が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の検査においては、3Dデータの活用が不可欠です。3Dデータから2D図面への変換や、手作業での検査は、時間とコストがかかるだけでなく、人的ミスが発生するリスクも伴います。Orizuru 3Dは、3次元形状処理技術を活用し、3Dデータに基づいた効率的な品質検査プロセスを実現します。
【活用シーン】
・航空機部品の寸法検査
・宇宙機器部品の形状検査
・製造工程における品質管理
【導入の効果】
・3Dデータのみで検査が可能になり、2D図面作成が不要に
・検査時間の短縮とコスト削減
・検査精度の向上
【航空宇宙向け】片手で使える常温硬化導電性接着剤
航空宇宙分野では、精密な配線固 定が求められ、高い信頼性と作業効率が重要視されます。特に、熱に弱い素材や複雑な形状への対応、そして現場での迅速な作業が不可欠です。従来の工法では、はんだ付けが困難な場合や、計量・混合作業に手間がかかることが課題でした。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、専用カートリッジとミキサーノズルによる自動混合・吐出機能により、計量・手混ぜ作業を不要にし、作業者による配合比のばらつきを抑制します。常温硬化のため、熱に弱い部品周辺の導通接続にも適しており、はんだごてを使わずにガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。
【活用シーン】
・航空機内外の精密配線固定
・センサーや電子部品周辺の導通接続
・熱に弱い素材への導電性接着
・振動や曲げを受ける箇所の補修・接続
【導入の効果】
・作業時間の短縮と効率化
・均一な品質での導通接続を実現
・はんだ付けが困難な箇所への対応力向上
・熱による部品への影響を低減
【航空宇宙向け】日英中グローバル対応基板用CO2レーザマーカー
当社の基板用CO2レーザーマーカーは、グローバルな製造現場での運用を最適化するために設計されたインラインシステムです。日英中の3ヶ国語表示をはじめとするグローバル対応インターフェースを標準搭載しています。これにより、言語の壁を解消し、国内外を問わず境界のない生産ラインの構築を強力にサポート。スムーズな海外展開と、現地拠点での安定した運用を実現します。ヒューマンエラーを排 除し、高度な品質管理体制の構築に貢献します。
【活用シーン】
・基板シリアル番号、製造ロット、日付情報のマーキング
・二次元コード印字: QRコード、DataMatrix
・グローバル生産拠点への展開: 日英中の言語切り替えが必要な国内外の共通ライン
【導入の効果】
・グローバル展開の加速: 共通の操作インターフェースにより、国内外拠点のスムーズな立ち上げが可能
・オペレーション精度の向上: 現地スタッフが母国語で操作できるため、設定ミスや誤操作のリスクを低減
【航空宇宙向け】全自動電線切断＆スリーブ加工装置『Optima』
航空宇宙分野では、極めて高い信頼性が求められるため、電線加工における精密さと品質管理が不可欠です。わずかな加工不良が重大な事故につながる可能性も否定できません。そのため、一貫した高品質な加工と、ヒューマンエラーの低減が重要視されます。全自動電線切断＆スリーブ加工装置『Optima』は、完全制御されたプロセスにより、これらの要求に応え、航空宇宙分野における信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・航空機内外の配線ハーネス製造
・宇宙機器の精密配線加工
・高い安全性が求められるシステムにおける電線加工
【導入の効果】
・加工精度の均一化による信頼性向上
・ヒューマンエラーの削減
・生産効率の向上
【航空宇宙向け】図面から検査表自動作成 検査表システム
航空宇宙業界の構造検証においては、図面からの正確な寸法情報の抽出と、それに基づいた検査表の作成が、製品の安全性と信頼性を確保するために重要です。
特に、複雑な形状や厳しい公差が求められる部品の検査では、手作業による転記ミスや確認漏れが重大な問題につながる可能性があります。
図面から検査表自動作成システムは、これらの課題に対応し、検査工程の効率化と品質向上を支援します。
【活用シーン】
・複雑な形状の部品の構造検証
・厳しい公差管理が必要な検査
・図面と検査表間の転記作業の削減
・紙図面からの検査表作成の効率化
【導入の効果】
・検査表作成にかかる作業時間の短縮
・転記ミスや入力ミスの防止による品質向上
・図面と検査表の連動による確認作業の効率化
・検査業務の標準化
【航空機メーカー向け】図面から寸法情報を自動抽出 検査表システム
【航空機部品サプライヤー向け】航空機組立・整備用ツール
航空機部品サプライヤーの皆様、製品の品質と信頼性を確保するためには、精密な組立・整備作業が不可欠です。特に、航空機エンジンの高トル ク締結作業や、細部にわたる整備においては、ミリ単位の精度が求められます。わずかな誤差が、製品の性能に影響を与え、安全性を損なう可能性も否定できません。当社Sweeneyの航空機組立・整備用ツールは、このような厳しい要求に応えるために開発されました。高精度なトルク管理と効率的な作業を実現し、貴社の製品の品質向上と信頼性確保に貢献いたします。
【活用シーン】
・航空機エンジンの高トルク締結作業
・精密なトルク・角度管理が必要な整備作業
・航空宇宙品質に準拠した製造工程
・MRO（整備・修理・オーバーホール）作業
【導入の効果】
・トルク・角度の高精度管理による品質保証
・整備作業の効率化と生産性向上
・航空宇宙業界の基準を満たす信頼性
・製品の安全性と性能の維持・向上
【航空宇宙向け】検査業務の負担を減らす！今日から始めるDX手法
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、図面に記載された詳細な仕様の正確な確認が求められます。特に、複雑な設計情報や多数の部品に関する仕様を、手作業でExcelなどの記録シートに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題は、仕様確認の遅延や、誤った情報に基づく判断につながる可能性があります。当社の「DrawingExtractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excelへの転記作業を自動化することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・測定記録
・寸法検査記録
・材料確認書など
【導入の効果】
・仕様確認作業の効率化
・転記ミスの削減
・確認作業の迅速化
【航空宇宙部品向け】熱転写プリンタ B-858-TS25-R
航空宇宙業界では、部品の厳格なトレーサビリティ管理が製品の安全性と品質維持に不可欠です。
特に、複雑な製造工程や厳しい品質基準が求められる部品においては、正確かつ永続的な情報記録が重要となります。
不十分なトレーサビリティは、品質問題発生時の原因究明の遅延や、コンプライアンスの問題につながる可能性があります。
8インチ幅熱転写プリンタ B-858-TS25-Rは、こうした課題に対応し、確実な部品管理を支援します。
【活用シーン】
・航空機部品の製造ラインにおける個体識別ラベル発行
・宇宙機器の構成部品のシリアルナンバー管理
・重要部品の品質保証履歴の記録用ラベル発行
【導入の効果】
・部品ごとの正確なトレーサビリティ確保
・品質管理プロセスの効率化と信頼性向上
・コンプライアンス要件への対応強化
【航空宇宙向け】ミルシート業務効率化ソリューション
航空宇宙業界では、製品の安全性と品質を保証するために、ミルシートの厳格な管理と長期的な保管が不可欠です。特に、コンプライアンス遵守が求められる中、ミルシートの正確な記録と迅速な検索は、法的要件への対応に不可欠です。不適切な管理は、監査対応の遅延や、法的リスクにつながる可能性があります。MILL.NETは、AI-OCRによる自動データ化と強力な検索機能により、ミルシート管理の効率化を実現し、コンプライアンスを支援します。
【活用シーン】
・航空機部品製造における品質管理
・航空宇宙関連プロジェクトにおけるコンプライアンス対応
・製造プロセスのトレーサビリティ確保
【導入の効果】
・ミルシート検索時間の短縮
・コンプライアンス遵守の強化
・監査対応の迅速化
【航空宇宙向け】幾何公差 直角度 基本解説
【航空宇宙向け】刻印の問題を解決！打刻式刻印機・レーザーマーカー
航空宇宙産業では、製品の安全性と信頼性を確保するために、個体識別やトレーサビリティ管理が極めて重要視されます。特に、部品の微細な識別情報や製造履歴の正確な記録は、品質管理の強化や万が一の際の迅速な対応に不可欠です。不正確な刻印や識別情報の欠落は、製品の信頼性低下やリコールリスクにつながる可能性があります。テクノマークの打刻式刻印機およびレーザーマーカーは、これらの要求に応える高品質・高精度なマーキングを実現し、航空宇宙分野における厳格な基準を満たします。
【活用シーン】
・航空機部品のシリアル番号、ロット番号の刻印
・宇宙機器の微細な識別情報、製造年月日などの記録
・各種金属・プラスチック素材への永久刻印
・トレーサビリティ管理の強化
【導入の効果】
・製品の個体識別精度の向上
・トレーサビリティ管理の確実化
・品質管理体制の強化
・生産性向上と省人化・自動化のサポート
【航空宇宙向け】パナソニック・日野自動車等の元経営陣セミナー
【航空宇宙向け】DX推進・人と組織の変革支援サービス
航空宇宙業界では、極めて高い品質基準が求められる中、製造プロセスにおける品質データの統合と管理が喫緊の課題となっています。熟練技術者の暗黙知に依存した品質判断をデジタルで可視化し、データとして統合・蓄積できる組織体制の構築が不可欠です。本サービスは、現場の品質課題を起点に、デジタル技術を活用した業務改善と人材育成を一体化させることで、強固な品質管理体制の構築を支援します。
【活用シーン】
・熟練技術者の品質判断基準の可視化とデジタル記録
・品質データ統合に向けた現場業務プロセスの整理
・現場の品質課題をテーマにした実践型の人材育成
【導入の効果】
・暗黙知となっていた熟練技術の形式知化と共有の促進
・現場社員が自ら品質課題を発見し改善に取り組む組織風土の醸成
・デジタル活用による品質管理プロセスの効率化と標準化
【航空宇宙向け】機器校正DXシステム NAVINECT
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、使用される計測機器の正確な校正が不可欠です。
特に、高度な精度が求められる検査や測定においては、校正の漏れや不備が重大な事故につながるリスクを伴います。
機器のトレーサビリティ確保と、常に最新の校正状態を維持することが、品質保証体制の強化に直結します。
NAVINECTは、これらの課題に対し、機器校正業務のデジタル化を通じて、確実な校正管理と業務効率化を実現します。
【活用シーン】
・航空機製造における各種計測機器の校正期限管理
・宇宙開発分野での精密測定機器の使用実績とトレーサビリティ確保
・安全基準を満たすための校正証明書および関連書類の一元管理
【導入の効果】
・校正漏れや期限切れによるリスクの低減
・機器管理業務の効率化と人的ミスの削減
・品質保証体制の強化とコンプライアンス遵守の支援
航空宇宙部品の履歴をつなぐ。Orizuru MES
【航空機整備向け】UTC-310J タブレット
【航空宇宙向け】金属QRコード刻印
【航空宇宙向け】裏面コード読取り可能基板用CO2レーザマーカー
航空宇宙部品の記録・追跡を、図解で説明
【航空宇宙向け】幾何公差 輪郭度とは？
航空宇宙業界では、部品の高度な精度が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、設計図面通りの形状を維持することが重要です。輪郭度の理解不足は、部品の製造誤差や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を通して、航空宇宙分野における部品の精度向上にお役立てください。
【活用シーン】
・航空機部品の設計・製造
・宇宙開発関連部品の設計・製造
・高精度が求められる部品の品質管理
【導入の効果】
・図面解釈力の向上
・部品の製造精度向上
・品質管理の効率化
【航空宇宙向け】基板印字用 UVレーザマーカー
航空宇宙業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板への耐久性の高い表示が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、視認性の高いマーキングが重要です。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で耐久性の高い印字を実現します。これにより、航空宇宙分野における製品の品質管理と追跡可能性を向上させます。
【活用シーン】
・航空機部品への型番、製造ロット番号の印字
・宇宙機器の基板への識別表示
・過酷な環境下で使用される電子部品へのマーキング
【導入の効果】
・高精度なマーキングによる品質管理の向上
・長期的な視認性の確保による製品追跡性の向上
・熱影響を抑えた印字による基板へのダメージ軽減
双方向型ハーネス図板『EasyWiring』
ADM（航空・防衛・鉄道・船舶）向け識別管理ソリューション
ブレイディは、1940年代、耐高低温ワイヤーマーカーを軍用機向けに開発し、実装しました。その成果がどんどん拡まり、今では世界のスタンダードとなっています。また、各規格に準拠した機能の高さから、航空業界だけに留まらず、防衛、鉄道、船舶業界において幅広く使用されています。
2014年5月、エアバス社の航空部品のトレーサビリティプロジェクトのパートナー企業の1社に、ブレイディは選ばれま した。ブレイディは、「ラベル」「ラベルデザインソフトウェア」「RFIDエンコーディング＆プリンティングシステム」といった識別管理のトータルソリューションを提供してまいります。
最新の「ADMソリューション」カタログを差し上げます。ご希望の方はお気軽にご請求ください！（ただし、8月下旬以降の発送となります。）
AS9100（JIS Q 9100） 航空宇宙産業向け品質MS
AS9100（JIS Q 9100）は、航空宇宙業界のサプライチェーンにおける製品品質を確保するためのマネジメントシステム規格です。
安全性が不可欠で、高い品質が要求されるため、ISO9001をベースに「形態管理」など、航空宇宙産業固有の要求事項が追加されています。
規格を運用しているIAQG（International Aerospace Quality Group：国際航空宇宙品質グループ）は、1998年に発足した、航空宇宙および防衛産業のサプ ライチェーンにおける品質の大幅な改善およびコスト削減を実現することを目指す国際プラットフォームです。60以上の主要な航空宇宙産業関連組織が参加しており、地域別にアメリカ大陸（AAQG）、アジア太平洋（APAQG）、ヨーロッパ（EAQG）の3つのグループに分かれています。
AS9100への登録をサプライヤーに要求する企業もあり、航空宇宙産業向けに部品やサービスを供給する企業にとって、AS9100の認証取得は今後ますます重要になると予想されます。
※詳しくはカタログをご覧ください
株式会社BETA CAE Systems Japan製品カタログ
株式会社ヒューマン・リソース・ジャパン・ホールディングス事業紹介
株式会社ヒューマン・リソース・ジャパン・ホールディングスは、主に
航空機製造を行っている会社です。
精度の高い穴あけや打鋲、またそれらを組み上げる作業が要求される
製造・組立部署では、ライン作業ではなく、作業者がチームで動き
「モノづくり」を行っております。
また、生産管理業務では、集計データの分析による生産現場の作業改善提 案
を実施し、業務全般においての作業効率化を検討し実施、またIT化を推進
します。
【業務内容】
■航空機関連産業 受託業務（組立・品質管理・生産技術・生産管理 等）
■航空機関連教育 受託業務
■航空機関連技術者 労働者派遣 等
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
JISQ9100認証取得
【導入事例】製品トレサビリティと自動化を両立した検査システム
航空機部品メーカーに検査システムを導入した事例ご紹介します。
全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた航空機部品の
量産現場に導入、ICタグのシリアル情報を活用して測定プログラム起動機能と
外部生産管理システムの連携を柔軟なカスタマイズで実現。
製造記録と連動しながら専門性高いの統計解析機能が威力を発揮し、要求以上の
解析データを提供した事で顧客からの信頼は飛躍的に高まることとなりました。
【概要】
■導入先：航空機部品メーカー
■導入システム：メジャートレーサー(検査システム)
■導入理由：製品トレサビリティと自動化の両立
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務省力化ガイドブック進呈│RFID活用 NFC物品管理システム
NFC物品管理システム TagriMoはスマートフォンとICタグを使ってモノの管理を効率化するシステムです。
【NFC物品管理システム『TagriMo』の特長】
■煩雑になりがちな物品管理が簡単
■専用端末は不要。お手持ちのスマートフォン（Android）で利用可能
■物品写真との紐付けにより、判別性が向上
■ICタグにかざす1対1の読み取りで、意図しないタグの誤読を防止
当社では、 自動認識技術（RFID・バーコードなど） の活用、ソフトウェア開発などを通じて、
製造業など様々な現場の業務改善や省力化・省人化を支援しています。
本資料『PHOENIXが提案する業務省力化ブック』では、現場でのプリンター活用シーンや、NFC活用例などを掲載。
【掲載内容】
■省力化や効率化に役立つプリンターやシートリーダ
■用途や設置環境に応じた特注機（組込対応／RFID印字対応）
■プリンター利用シーン（工場、卸業者、病院、自治体ほか）
■NFCのメリット・活用例（工場、展示会・イベント会場、店舗ほか）
※詳しくは下記ダウンロードボタンより資料をご覧ください。
EASYTOUCH ＜EASYWIRINGの追加機能＞
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航空（組立）における品質記録・管理の電子化
航空（組立）における品質記録・管理の電子化とは？
航空機の組立工程における品質に関する記録（検査結果、不具合情報、是正処置など）を、従来の紙媒体からデジタルデータへと移行し、一元的に管理・活用すること。これにより、トレーサビリティの向上、業務効率化、データ分析による品質改善 を目指します。
課題
紙媒体の煩雑さと非 効率性
大量の紙記録の保管場所確保、検索性の低さ、手書きによる誤記や判読困難、転記ミスによる情報伝達の遅延や不正確さが発生しやすい。
トレーサビリティの限界
部品の履歴や組立工程の記録が分散・断片化しやすく、問題発生時の原因究明や追跡に多大な時間と労力がかかる。
データ活用機会の損失
蓄積された品質データが活用されず、傾向分析や将来的な品質改善へのフィードバックが困難。属人的なノウハウに依存しやすい。
コンプライアンスと監査対応の負担
厳格な規制要件を満たすための記録管理が煩雑で、監査時には迅速な情報提示が求められるが、紙媒体では対応に限界がある。
対策
統合型品質管理システム導入
品質記録の作成、承認、保管、検索、分析までを一元管理できるシステムを導入し、業務プロセスを標準化・効率化する。
リアルタイムデータ収集と可視化
組立工程の各段階で発生する品質データをリアルタイムに収集し、ダッシュボード等で可視化することで、早期の異常検知と迅速な対応を可能にする。
デジタルワークフローと自動化
検査記録の入力、承認プロセス、是正処置の追跡などをデジタル化し、一部自動化することで、人的ミスを削減し、作業時間を短縮する。
データ分析基盤の構築
蓄積された品質データを分析し、傾向やボトルネックを特定することで、予防保全や継続的な品質改善活動を推進する。
対策に役立つ製品例
製造実行システム（MES）
製造現場の生産活動と品質管理をリアルタイムで連携・管理し、組立工程の各ステップでの品質データをデジタルで記録・追跡できるため、トレーサビリティと効率化を実現する。
文書管理・ワークフローシステム
品質関連文書の作成、レビュー、承認、保管、検索を電子化し、ワークフローを自動化することで、コンプライアンス遵守と業務効率を向上させる。
IoTセンサーとデータ収集システム
組立工程で使用される機器や環境データを自動で収集し、品質パラメータの監視や異常検知に活用することで、リアルタイムな品質管理とデータ分析基盤の構築を支援する。
ビジネスインテリジェンス（BI）ツール
様々なソースから収集した品質データを統合・分析し、視覚的なレポートやダッシュボードを作成することで、品質傾向の把握や改善点の特定を容易にする。
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