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不良率低減とは？課題と対策・製品を解説

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航空（製造）における不良率低減とは？

航空機製造における不良率低減とは、製品の品質を向上させ、安全性を確保し、コスト削減を実現するために、製造プロセス全体で発生する不具合や欠陥の発生を最小限に抑える取り組みです。これにより、信頼性の高い航空機の安定供給を目指します。

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【航空宇宙向け】切削加工後の防錆・保管トラブル防止油

出光興産株式会社

航空宇宙業界では、部品の長期的な信頼性が最重要課題です。切削加工後の防錆処理は、製品の品質を維持し、安全性を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品は、過酷な環境下での使用に耐えうる必要があり、錆や腐食は重大な問題を引き起こす可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で実現し、長期保管時の品質トラブルを防止します。【活用シーン】・航空機部品の製造・保管・宇宙関連機器の製造・保管・精密機器部品の製造・保管【導入の効果】・長期保管時の錆や白残りの発生を抑制・部品の品質維持と信頼性向上・作業工程の簡素化によるコスト削減

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【航空宇宙向け】CCDカメラ非接触工具測定システム VTS WF

マーポス株式会社

航空宇宙業界では、部品の精密加工において、工具の正確な管理が品質保証の鍵となります。特に、航空機の安全性を左右する部品においては、工具のわずかな摩耗や形状の変化が、加工精度に大きな影響を与える可能性があります。従来の測定方法では、複雑な形状の工具や、砥石などの研削工具の計測に手間がかかり、測定誤差が生じるリスクがありました。CCDカメラ搭載非接触工具測定システム『VTS WF』は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・航空宇宙部品の製造における工具の品質管理・研削工具や特殊形状工具の摩耗管理・高精度加工が求められる部品の製造【導入の効果】・工具の摩耗や形状変化を正確に把握し、加工精度の向上に貢献・複雑な形状の工具や研削工具の計測を容易にし、測定時間の短縮・品質管理の効率化と、不良品の発生リスクを低減

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【航空機体向け】ブレスルキット　『E138-1C』

エルコメーター株式会社

航空機体業界では、機体の腐食は安全性の低下や多大な修理費用につながる深刻な問題です。特に、海塩粒子や環境汚染物質が付着した状態での塗装は、塗膜の早期剥離や腐食を加速させる可能性があります。 Elcometerのブレスルキットは、ISO 8502-6／ISO 8502-9などの国際規格に準拠し、塗装前の機体表面に付着した塩分（塩化物）を正確に測定します。これにより、適切な塗装前処理を行い、機体の長期的な保護と安全性の確保に貢献します。【活用シーン】・機体製造工程における品質管理・機体メンテナンス時の塩分付着検査・腐食リスクの高い環境下での機体運用【導入の効果】・塗膜剥離や腐食によるコスト増大の抑制・機体の安全性の向上・国際規格に準拠した品質管理体制の構築

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【航空宇宙エンジン向け】ファイバーグラススリーブ

株式会社ハギテック

航空宇宙エンジン業界では、高温環境下での配線保護が不可欠です。エンジンの性能を維持するためには、熱や振動から電線やケーブルを保護し、絶縁性を確保することが重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を両立し、航空宇宙エンジンの厳しい環境下での使用に適しています。【活用シーン】・エンジン内部の配線保護・高温環境下でのケーブル保護・振動の多い場所でのケーブル保護【導入の効果】・高い耐熱性による安全性の向上・柔軟性による配線作業性の向上・UL規格取得による信頼性の確保

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【航空宇宙向け】LTC6050 超精密レーザー加工機

有限会社ランテクノロジー

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。そのため、部品の小型化、薄肉化が求められます。LTC6050は、10μmの最小ビーム径による微細加工と、0.01mmからの薄膜加工能力により、航空宇宙部品の軽量化に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の微細加工・ロケット部品の精密加工・軽量化を目的とした部品の試作【導入の効果】・部品の軽量化による性能向上・高精度な加工による品質向上・試作期間の短縮

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【航空宇宙向け】KIND2-82型シリーズ

株式会社ダイショウ

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。電線は機体重量に影響を与えるため、軽量化のためには電線の加工精度と効率性が求められます。不適切な電線加工は、品質の低下や作業時間の増加につながる可能性があります。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。様々な電線の皮剥きに対応し、作業効率を向上させます。【活用シーン】 * 航空機、宇宙機の電線加工 * 軽量化を目的とした電線加工 * 高品質な電線接続【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 加工精度の向上 * コスト削減

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【航空宇宙向け】ウルトラファインリークテストシステム｜MUH

株式会社フクダ

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高い気密性が求められます。宇宙空間や過酷な環境下で使用される部品は、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があるため、厳格なリーク検査が不可欠です。MUH-0100は、超微小漏れを高い精度で検出することで、航空宇宙分野における製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の気密検査・宇宙船部品の気密検査・ロケットエンジンのリークテスト【導入の効果】・製品の安全性向上・品質管理の強化・顧客からの信頼獲得

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【航空宇宙向け】バランサー・ドゥボット

株式会社HCI

航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、研磨作業の精度と効率が求められます。特に、航空機の部品は、厳しい品質基準を満たす必要があり、手作業による研磨は、時間と労力がかかる上に、作業者の熟練度によって品質にばらつきが生じる可能性があります。バランサー・ドゥボットは、最大50kgの重量物を扱えるため、航空宇宙分野における研磨作業の省人化に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の研磨作業・宇宙船部品の研磨作業・研磨工程における重量物の取り扱い【導入の効果】・研磨作業の効率化・作業者の負担軽減・品質の安定化・コスト削減 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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航空宇宙部品の履歴をつなぐ。Orizuru MES

株式会社コアコンセプト・テクノロジー

航空宇宙部品の製造現場では、高い品質とトレーサビリティが求められます。部品の誤使用や管理の不備は、重大な事故につながるリスクがあるため、厳格な管理体制が不可欠です。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、部品の追跡、在庫管理、検査・不具合情報の管理を効率化し、航空宇宙部品製造における品質管理の強化を支援します。【活用シーン】 * 部品の入庫から出荷までの追跡 * 部品の在庫状況のリアルタイム把握 * 品質検査データの記録と分析【導入の効果】 * 部品管理の効率化によるコスト削減 * 品質問題の早期発見と対応 * トレーサビリティの向上による信頼性向上

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【航空宇宙向け】表面検査技術資料一覧

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最優先事項であり、部品の品質管理は非常に重要です。部品の表面欠陥や機械的特性の異常は、重大な事故につながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、これらの課題に対応し、高精度な検査データを提供することで、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の表面検査 * 宇宙船部品の品質管理 * 材料試験における表面特性評価【導入の効果】 * 部品の欠陥を早期発見し、事故を未然に防ぐ * 品質管理の精度を向上させ、信頼性を高める * 研究開発における材料評価の効率化

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【航空機油圧システム向け】油中ガス含有量計測システム

三協インタナショナル株式会社

航空機油圧システムでは、油圧作動油中のガス含有量がシステムの性能と安全性を左右します。ガスが過剰に存在すると、キャビテーションの発生による部品の損傷や、システムの応答遅延を引き起こす可能性があります。これらの問題は、航空機の安全運航に深刻な影響を与えるため、油圧作動油中のガス含有量を正確に把握することが重要です。当社の油中ガス含有量計測システムモデルCGSは、流路にセンサーを設置し、インラインでガス含有量を連続的に測定することで、油圧システムの異常を早期に発見し、安全な運航をサポートします。【活用シーン】・航空機の油圧システムのメンテナンス・油圧作動油の品質管理・システムの異常検知【導入の効果】・油圧システムの信頼性向上・部品の長寿命化・安全性の向上

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【航空宇宙向け】表面処理規格図『E128』

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では部品の軽量化と同時に、高い品質基準が求められます。特に、航空機の安全性に関わる表面処理は腐食や劣化を防ぎ、製品寿命を延ばすために非常に重要です。 ISO 8501-1などの国際規格に準拠した表面処理規格図『E128』は、ブラスト処理や手工具処理後の表面状態を視覚的に確認できるため、現場での品質管理を効率化し、航空宇宙部品の信頼性向上に貢献します。このチャートは、施工者、検査員、発注者間で共通の認識を可能にし、仕上がり品質の向上とトラブル防止に役立ちます。【活用シーン】 * 航空機部品の製造現場 * 品質管理部門での検査 * 発注者と納入者の間の品質確認【導入の効果】 * 表面処理の品質を視覚的に評価 * 品質管理の効率化 * 仕上がり品質の向上 * トラブルの未然防止

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【航空機向け】搬送レール用プレート加工事例

イワタグループ

航空機業界では、部品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、機内の搬送システムに使用される部品においては、異物の混入が重大な事故につながるリスクがあります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、異物混入のリスクを低減することで、航空機の安全性を高めることに貢献します。【活用シーン】・航空機内貨物搬送システム・客室内の部品搬送・整備用部品の搬送【導入の効果】・異物混入リスクの低減による安全性向上・部品の信頼性向上・メンテナンスコストの削減

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航空業界は海外規格がいっぱい⁈国内規格へ変換！JIS変換継手

ドゥ・ヤマモト株式会社

航空宇宙業界では、高い安全性が求められ、接続部の信頼性が重要です。特に、油圧システムや燃料システムにおいては、規格の異なるネジ間の接続が、安全性の確保において課題となる場合があります。当社のBSPPねじ変換アダプタは、ISO BSPPポートからJIS Oリングポートへの変換を可能にし、安全な接続を実現します。【活用シーン】・油圧配管の接続・燃料配管の接続・航空機製造・宇宙開発【導入の効果】・シールテープ不要で、接続作業の簡素化・国内JIS規格のホースが使用可能になり、部品調達の効率化・Oリング仕様による高いシール性で、安全性の向上

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【航空宇宙向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。軽量化は、燃費向上や性能向上に不可欠であり、部品の正確な製造が求められます。位置度は、部品の寸法精度を保証するために重要な幾何公差の一つです。この動画では、位置度の定義、使用場面、図面での表記方法、使用上の注意点について解説します。位置度の理解を深めることで、設計・製造における品質向上に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の設計・製造・宇宙探査機の部品製造・軽量化が求められる部品の製造【導入の効果】・部品の品質向上・設計ミスの削減・製造コストの削減

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【航空宇宙試験向け】マスフローメーター EE771/EE772

株式会社テクネ計測

航空宇宙業界の試験用途では、正確な流量測定が不可欠です。特に、航空機のエンジンや部品の性能評価試験においては、圧縮空気やその他のガスの流量を正確に把握することが、試験結果の信頼性を左右します。流量測定の誤差は、試験結果の誤りや、安全性の問題につながる可能性があります。EE771/EE772マスフローメーターは、高精度な流量測定により、試験の信頼性を向上させます。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の性能試験 * エンジン試験 * 風洞実験【導入の効果】 * 試験データの信頼性向上 * 省エネによるコスト削減 * 高精度な流量管理による品質向上

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【航空宇宙向け】STL工房2

株式会社マーブル　

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高精度な設計が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、設計変更や解析の際に負担となることがあります。STL工房2は、STLデータの軽量化により、設計プロセスを効率化し、データ編集を容易にします。【活用シーン】 * 航空機部品の設計 * 3Dプリンターによる試作 * 品質管理におけるデータ検証【導入の効果】 * データ容量の削減 * 設計・解析時間の短縮 * 3Dプリンターの効率的な活用

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【航空宇宙向け】導電性カーボンスリーブ

株式会社ハギテック

航空宇宙業界では、機器の軽量化と同時に、電磁波ノイズ対策が不可欠です。機体の小型化、高密度化が進む中で、ノイズは通信エラーや誤作動を引き起こし、安全性を脅かす可能性があります。当社の導電性カーボンスリーブは、軽量でありながら高いノイズシールド性能を発揮し、航空宇宙機器の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙船の電線保護・電子機器内部のノイズ対策・軽量化が求められる箇所【導入の効果】・ノイズによる誤作動の低減・機器の信頼性向上・軽量化による燃費効率の改善

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【航空宇宙向け】高耐久機械ハサミ 526-HK

アルスコーポレーション株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。炭素繊維強化プラスチック（CFRP）などの複合材料は、軽量でありながら高い強度を持つため、その活用が広がっています。しかし、これらの材料の切断には、特殊な工具と高い精度が求められます。不適切な切断は、材料の損傷や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の高耐久機械ハサミ 526-HKは、強化繊維を確実に捉え、スムーズに切断することで、航空宇宙分野における軽量化と品質向上に貢献します。【活用シーン】 * CFRPなどの複合材料の切断 * 航空機部品の製造 * 宇宙船部品の製造【導入の効果】 * 材料の無駄を削減 * 作業効率の向上 * 製品の品質向上

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【航空宇宙向け】部品再生補修ソリューション

テクノコート株式会社

航空宇宙業界では、部品の信頼性と安全性が最重要課題です。部品の摩耗や損傷は、飛行機の安全性を脅かすだけでなく、高額な交換費用や運航停止による損失につながります。当社のソリューションは、これらの課題に対し、部品の再生補修を通じて、信頼性の向上とコスト削減を両立させます。【活用シーン】・航空機部品の摩耗、腐食、損傷の補修・治工具の肉盛補修・現場での部品補修【導入の効果】・部品の長寿命化・交換コストの削減・ダウンタイムの短縮・資源の有効活用

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【製造業向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞

有限会社エヌ・ケイ・システム

製造業においては、製造設備におけるピストンの品質が製品の性能を大きく左右します。特に、鋳込み済耐摩環の剥離は、製品の耐久性や信頼性を損なう重大な欠陥につながります。この問題を解決するためには、ピストンの全周にわたる精密な検査が不可欠です。当社のピストン超音波検査装置＜手動＞は、ピストンの鋳込み済耐摩環の剥離の有無を効率的に検査し、品質の向上に貢献します。

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【航空宇宙向け】部材の共通化で在庫削減！

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、製品の品質と安全性が最優先事項であり、厳格な規格への準拠が求められます。部品の調達、在庫管理においても、規格への適合は重要な課題です。在庫管理の最適化は、コスト削減だけでなく、品質維持にも貢献します。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造 * 規格に準拠した部品管理 * 在庫コストの削減【導入の効果】 * 在庫の最適化によるコスト削減 * 規格適合部品の安定供給 * 品質管理の向上

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【航空宇宙向け】五輪パッキングの生産支援サービス

株式会社五輪パッキング

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、耐衝撃性能が非常に重要です。特に、航空機の部品や宇宙船の機器においては、衝撃による損傷を防ぎ、機器の機能を維持することが不可欠です。不適切なパッキングは、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。五輪パッキングの生産支援サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と設計支援を提供し、耐衝撃性能を向上させます。【活用シーン】・航空機の部品・宇宙船の機器・耐衝撃性を求められる各種製品【導入の効果】・耐衝撃性能の向上・製品の信頼性向上・コスト最適化・品質向上

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航空宇宙向け｜ドライアイスブラスト洗浄

株式会社東洋ユニオン

航空宇宙業界における機体清掃では、機体の性能維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、機体表面に付着した異物は、飛行性能の低下や腐食の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や機体への損傷といった問題も発生していました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、機体を傷つけないため、航空宇宙分野の機体清掃に最適です。【活用シーン】・機体外装の清掃・エンジン部品の清掃・航空機内装の清掃【導入の効果】・洗浄後の後処理が不要になり、作業効率が向上・機体へのダメージを最小限に抑え、安全性を確保・VOC規制に対応し、環境負荷を低減

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【航空宇宙向け】金属QRコード刻印

株式会社萬代

航空宇宙業界では、部品の品質管理と追跡が非常に重要です。厳しい環境下での使用に耐え、長期にわたって識別情報を保持できることが求められます。ラベルやシールでは剥がれや劣化のリスクがありますが、レーザー刻印は金属表面に直接情報を刻むため、高い耐久性を誇ります。これにより、部品の製造からメンテナンスに至るまで、正確な情報管理が可能になります。【活用シーン】・航空機部品の製造・管理・宇宙船部品の追跡・部品のメンテナンス履歴管理【導入の効果】・部品の追跡性と信頼性の向上・長期的なコスト削減・品質管理の効率化

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【航空宇宙向け】真空成形シミュレーションT-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度の部品が求められます。真空成形は、複雑な形状の部品を製造する上で有効な手段ですが、成形条件によって強度が大きく左右されるため、シミュレーションによる事前検証が重要です。特に、温度や応力のかかり方を正確に予測し、最適な成形条件を見つけ出すことが、部品の信頼性を高めるために不可欠です。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、航空宇宙部品の強度設計を支援します。【活用シーン】・航空機の内装部品の成形・ロケット部品の製造・ドローンの外装部品の設計【導入の効果】・最適な成形条件の特定による、部品の強度向上・試作回数の削減による、コスト削減・設計段階での品質予測による、開発期間の短縮

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【航空宇宙向け】アルプスゲージ

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。高強度材料を用いた部品製造においては、寸法の正確性が製品の性能を左右します。アルプスゲージは、超硬素材を使用し、厳しい環境下でも高い精度を維持することで、航空宇宙分野における品質向上に貢献します。【活用シーン】・高強度部品の寸法測定・航空機・宇宙機の製造工程における品質管理・厳しい環境下での寸法検査【導入の効果】・高精度な寸法測定による品質向上・製品の信頼性向上・製造工程の効率化

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【航空宇宙向け】CrestPrecisionの精密板金加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化は、強度を維持しつつ、材料の使用量を減らすことで実現できます。CREST PRECISIONの精密板金加工は、軽量化のニーズに応えるために、高品質かつ短納期で部品を提供します。【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品点数の削減 * 設計自由度の向上

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【航空宇宙向け】真直度の測り方

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、航空機の翼など、部品の形状精度が飛行性能や安全性を大きく左右します。真直度の測定は、設計通りの性能を発揮させるために重要です。本動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。【活用シーン】・航空機部品の製造・検査・航空機部品の品質管理【導入の効果】・航空機部品の形状精度向上・飛行性能の最適化・品質管理の効率化

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【航空宇宙向け】高強度金属加工｜TBM

株式会社ティービーエム

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、高強度かつ精密な金属部品が不可欠です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品の製造は、技術力と品質管理体制が重要となります。TBMは、お客様の図面を基に、最適な加工方法で高強度部品を製造し、航空宇宙分野のニーズに応えます。【活用シーン】 * 航空機エンジン部品 * 宇宙探査機部品 * 高強度を要求される構造部品【導入の効果】 * 高精度な部品製造による製品の信頼性向上 * 一貫生産体制による納期短縮とコスト削減 * 難削材を含む多様な金属素材への対応

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【航空宇宙向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では航空機の安全性を確保するために、部品の品質管理が非常に重要です。ブラストノズルは表面処理において重要な役割を果たしますが、摩耗によって噴射性能が低下すると処理の品質に悪影響を及ぼし、安全性を損なう可能性があります。当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定することで、摩耗状態を把握し、適切なメンテナンスを可能にします。これにより、安全性の確保に貢献します。【活用シーン】・航空機の部品製造・航空機のメンテナンス・表面処理工程における品質管理【導入の効果】・ブラストノズルの摩耗状態を早期に発見・表面処理の品質向上・安全性の向上

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【航空宇宙向け】超音波探傷器のはなし＜基礎編＞

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、構造部材の非破壊検査が不可欠です。特に、航空機の運航中に発生する可能性のある微細な損傷や欠陥を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが重要です。超音波探傷は、金属や複合材の内部欠陥を検出するための有効な手段であり、航空機の構造健全性評価において重要な役割を果たします。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、航空宇宙分野における構造健全性検査への理解を深めます。【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質管理 * 航空機の定期点検における構造部材の検査 * 航空機事故後の原因究明【導入の効果】 * 航空機の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 検査コストの削減

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【航空宇宙向け】幾何公差傾斜度基本解説

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。特に、航空機の機体やエンジン部品においては、設計図面上の傾斜度の正確な理解と適切な指示が、部品の品質と安全性を確保するために重要です。傾斜度の誤った解釈や指示は、部品の製造不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。【活用シーン】・航空機部品の設計・航空機部品の製造・品質管理【導入の効果】・図面解読力の向上・部品の品質向上・製造プロセスの効率化

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【航空宇宙向け】PTG：機体評価をサポート

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界における機体評価では、安全性と信頼性を確保するために材料の正確な厚さ測定が不可欠です。機体の軽量化が進む中で、材料の厚さ管理は構造的な完全性を維持する上で重要な要素となります。超音波精密厚さ計『PTG』は航空宇宙分野における機体評価において、非破壊で高精度な厚さ測定を提供し品質管理を支援します。【活用シーン】・航空機の製造・メンテナンスにおける部品の厚さ測定・複合材や金属材料の腐食・摩耗検査・機体構造の品質評価【導入の効果】・高精度な測定による品質保証の向上・非破壊検査による効率的な検査・データの可視化と記録によるトレーサビリティの確保

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【航空宇宙向け】金属加工品の再設計課題解決

株式会社萬代

航空宇宙業界における再設計では、高度な技術と厳格な品質管理が求められます。特に、設計変更に伴う金属加工品の製造においては、短納期かつ高品質な部品調達が不可欠です。図面通りに加工できない場合、プロジェクト全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。萬代は、商社ならではの発想で、複数社の強みを活かして難加工・短納期を実現し、再設計プロジェクトを成功に導きます。【活用シーン】・設計変更に伴う金属部品の製造・試作段階での部品調達・既存サプライヤーの対応が難しい場合の代替調達【導入の効果】・短納期での部品供給・高品質な部品の確保・コスト削減の可能性・プロジェクトの遅延リスク軽減

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【航空宇宙向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

株式会社HCI

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスは機体内の電気系統を担う重要な部品であり、その製造プロセスにおける効率化と品質向上が求められます。手作業によるワイヤーハーネス製造は、時間と労力を要し、品質のばらつきも生じやすいため、軽量化の妨げになる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化、そして人的作業の制約を排除することで、航空宇宙分野における軽量化と効率化に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙機のワイヤーハーネス製造・軽量化が求められる次世代航空機の開発・高品質なワイヤーハーネスの安定供給【導入の効果】・ワイヤーハーネスの品質向上・製造時間の短縮・人件費の削減・軽量化による性能向上への貢献

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【航空宇宙向け】φ0.02穴あけ加工ホトベール

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、燃料噴射ノズルや冷却ノズルなど、微細な穴加工が施された部品が、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるノズルにおいては、穴径の正確さと表面の滑らかさが、性能と寿命を左右する重要な要素となります。穴径が不正確であったり、表面に微細なバリがあると、燃料の噴射効率が低下したり、ノズルの詰まりを引き起こす可能性があります。当社のφ0.02mm穴あけ加工技術は、これらの課題を解決し、航空宇宙用途のノズル製造に貢献します。【活用シーン】・燃料噴射ノズル・冷却ノズル・その他、微細穴加工を必要とする航空宇宙部品【導入の効果】・ノズルの性能向上・部品の長寿命化・燃料効率の改善

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【航空宇宙構造向け】鋳物フレーム加工

イワタグループ

航空宇宙業界では、高い精度と信頼性が求められる構造部品の加工が不可欠です。特に、航空機のフレームなど、強度と軽量性を両立させるためには、鋳物加工における高い技術力が重要となります。不適切な加工は、部品の強度不足や形状不良を引き起こし、安全性の低下につながる可能性があります。当社では、鋳物加工を得意とし、フレームの面削加工や穴あけ加工など、お客様のニーズに合わせた加工を提供しています。【活用シーン】・航空機や宇宙機のフレーム加工・構造部品の試作・量産・高精度な穴あけ加工が必要な部品【導入の効果】・高精度な加工による部品の品質向上・多様な形状への対応による設計自由度の向上・専門技術者による高品質な加工の実現

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【航空宇宙向け】TKZH008　電子冷却式ドライヤーユニット

株式会社テクネ計測

航空宇宙業界では、部品の品質維持のため、保管環境における湿度管理が重要です。特に、金属部品や電子部品は、湿気による腐食や劣化の影響を受けやすく、製品の信頼性を損なう可能性があります。TKZH008は、オールインワンタイプの可搬除湿機であり、部品保管庫内の湿度を適切に管理し、製品の品質維持に貢献します。【活用シーン】・航空宇宙部品の保管庫・精密機器の保管場所・品質管理が必要な部品の保管【導入の効果】・部品の腐食や劣化を抑制・製品の品質維持・保管環境の改善

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【航空宇宙向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

航空宇宙業界では、タービン軸の精密な研磨が、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、タービン軸は複雑な形状をしており、高い精度での研磨が求められます。従来の研磨方法では、形状によっては研磨が困難であったり、時間がかかるという課題がありました。IRF-1000は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・タービン軸の研磨・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨【導入の効果】・複雑形状のシャフトを高精度に研磨・研磨時間の短縮・製品の品質向上

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【航空宇宙向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション

株式会社コアコンセプト・テクノロジー

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、厳格な品質検査が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の検査においては、3Dデータの活用が不可欠です。3Dデータから2D図面への変換や、手作業での検査は、時間とコストがかかるだけでなく、人的ミスが発生するリスクも伴います。Orizuru 3Dは、3次元形状処理技術を活用し、3Dデータに基づいた効率的な品質検査プロセスを実現します。【活用シーン】・航空機部品の寸法検査・宇宙機器部品の形状検査・製造工程における品質管理【導入の効果】・3Dデータのみで検査が可能になり、2D図面作成が不要に・検査時間の短縮とコスト削減・検査精度の向上

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【航空宇宙向け】ハンディキャリブレータ MC6

三協インタナショナル株式会社

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、センサーの正確な校正が不可欠です。温度、圧力、電気信号などの計測器の正確な校正は、航空機の安全な運航や宇宙開発におけるミッションの成功に直結します。不正確な校正は、機器の誤作動やデータの信頼性低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。Beamex社のハンディキャリブレータ MC6は、圧力、温度、電気(電流・電圧・周波数・抵抗)といった、オンサイト校正/検査に必須の機能を一台にまとめられています。【活用シーン】 * 航空機の整備 * 宇宙開発プロジェクト * 研究開発【導入の効果】 * 現場での迅速な校正作業 * 校正データの信頼性向上 * 作業効率の改善

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【航空宇宙向け】インジェクターフィルター

株式会社バンテック

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。燃料噴射システムにおける異物の混入は、エンジンの性能低下や故障を引き起こし、安全な運航を阻害する可能性があります。金属フィルターは、ナイロンメッシュと比較してエタノールによる劣化が少なく、長期間の使用に耐えるため、交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減できます。当社のインジェクターフィルターは、軽量化を追求しつつ、高い濾過性能と耐久性を両立し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。【活用シーン】・航空機、宇宙機の燃料噴射システム・ロケットエンジンの燃料系統・ドローンの燃料供給システム【導入の効果】・異物によるシステムトラブルの低減・エンジンの信頼性向上・メンテナンスサイクルの延長によるコスト削減

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【航空宇宙向け】ステルスダイシング搭載レーザー加工機

西進商事株式会社

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、機体や部品の素材として、サファイアやSiCなどの硬質材料や、水晶などの特殊材料が使用されています。これらの材料の精密な加工は、製品の性能や信頼性を左右します。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、これらの透明材料の切断加工において、高精度な加工を実現し、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。【活用シーン】・サファイアやSiCなど硬質材料の精密加工・水晶やLiNbO₃などの特殊材料の加工・軽量化を目的とした部品製造【導入の効果】・微細な割れやチッピングの抑制による歩留まり向上・高速加工による生産タクトタイム短縮・多種多様な材料への対応によるフレキシブルな生産体制の構築

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【航空宇宙向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工

株式会社五輪パッキング

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。特に、航空機の部品においては、軽量でありながら高い耐久性と機能性が求められます。従来の部品では、複数の部品を組み合わせることで機能を実現していましたが、重量増加や組立工数の増加につながっていました。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品の複合化により、軽量化と機能性向上を両立します。【活用シーン】 * 航空機の内装部品 * 航空機用電子機器 * 宇宙探査機の部品【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品点数削減によるコスト削減 * 組立工数削減による効率化

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【航空宇宙向け】圧縮空気清浄度測定

株式会社分析センター

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。圧縮空気は、製造プロセスや検査工程において不可欠な要素であり、その清浄度は製品の品質に直接影響します。特に、航空機の部品製造やメンテナンスにおいては、微細な汚染物質が重大な事故につながるリスクを排除する必要があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、JIS B 8392等の規格に基づき、ダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を詳細に評価します。これにより、製品の品質維持、安全性の確保、そしてリスクの低減に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の製造工程・航空機エンジンのメンテナンス・クリーンルーム環境下での作業【導入の効果】・製品の品質向上・安全性の確保・リスクの低減・規格適合性の証明

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【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の加工・宇宙関連機器の製造【導入の効果】・軽量化による作業効率の向上・高精度加工による品質向上・段取り時間の短縮によるコスト削減

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【航空宇宙向け】搬送レール用プレート加工事例

イワタグループ

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。プラスチック部品の採用は、この軽量化に貢献しますが、高い精度と品質が求められます。当社の搬送レール用プレート加工事例は、プラスチック切削加工技術を駆使し、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。【活用シーン】 * 航空機内装部品 * 航空機搭載機器 * 宇宙探査機部品【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 高い寸法精度による部品の信頼性向上 * バリレス加工による品質向上

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【航空機製造向け】超音波探傷装置の定期点検方法

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

航空機製造業界では、航空機の安全性を確保するため、構造部材の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。高い負荷に耐える構造部材において、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、航空機の安全な運航に貢献します。【活用シーン】・航空機の製造、メンテナンス・部品の品質管理・安全性の確保【導入の効果】・安全性の向上・コスト削減・信頼性の向上

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【航空宇宙向け】BAC 内部冷却システム

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、軽量化と高い品質が求められます。特に、強度と耐久性が要求される部品においては、成形品の品質が重要です。従来の冷却方法では、肉厚部分の冷却に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性がありました。ヴィットマン社 BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、内部冷却を促進し、成形品の品質向上と冷却サイクル短縮を実現します。【活用シーン】・航空宇宙部品の製造・軽量化が求められる部品の製造・高品質な成形品の製造【導入の効果】・成形品の品質向上・冷却サイクル短縮による生産効率向上・コストパフォーマンス向上

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航空（製造）における不良率低減

航空（製造）における不良率低減とは？

課題

複雑なサプライチェーン管理

多数の部品メーカーや下請け業者から供給される部品の品質を均一に管理することが困難であり、不良発生のリスクが高まります。

高度な技術と熟練工への依存

特殊な技術や長年の経験を持つ熟練工のスキルに依存する工程が多く、技術伝承や標準化が課題となり、人的ミスによる不良が発生しやすい状況です。

厳格な品質基準と認証プロセス

航空機の安全性に関わるため、非常に厳格な品質基準と認証プロセスが求められ、わずかな不良でも大きな手戻りや遅延につながる可能性があります。

対策

サプライヤー品質管理の強化

サプライヤーの選定基準の見直し、定期的な監査、共同での品質改善活動などを実施し、部品レベルでの不良発生を抑制します。

製造プロセスの自動化・デジタル化

ロボットによる自動化、AIを活用した検査、デジタルツインによるシミュレーションなどを導入し、人的ミスを削減し、プロセスの安定化を図ります。

データ駆動型の品質改善

製造プロセスで収集されるデータをリアルタイムで分析し、異常の早期検知、根本原因の特定、予防策の立案・実行を迅速に行います。

トレーサビリティシステムの構築

部品の製造から最終製品までの履歴を追跡可能にし、不良発生時の原因究明を容易にし、再発防止策の精度を高めます。

対策に役立つ製品例

製造実行システム（MES）

製造プロセス全体の進捗管理、リソース管理、品質データ収集を統合的に行い、リアルタイムでの状況把握と迅速な意思決定を支援することで、プロセスの可視化と標準化を促進します。

予知保全システム

センサーデータや稼働履歴を分析し、設備の故障や異常を事前に予測・検知することで、計画外の停止を防ぎ、製造ラインの安定稼働と品質の一貫性を維持します。

高度検査自動化システム

画像認識やAIを活用し、人手では見落としがちな微細な欠陥や異常を高速かつ高精度に検出することで、検査工程の精度向上と不良品の流出防止に貢献します。

サプライヤー品質管理ソフトウェア

サプライヤーのパフォーマンス評価、監査管理、是正処置の追跡などを一元管理し、サプライチェーン全体の品質レベルの向上とリスク低減を支援します。

⭐今週のピックアップ

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不良率低減とは？課題と対策・製品を解説

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航空（製造）における不良率低減とは？

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航空（製造）における不良率低減

航空（製造）における不良率低減とは？

​課題

複雑なサプライチェーン管理

高度な技術と熟練工への依存

厳格な品質基準と認証プロセス

最新技術導入に伴うリスク

​対策

サプライヤー品質管理の強化

製造プロセスの自動化・デジタル化

データ駆動型の品質改善

トレーサビリティシステムの構築

​対策に役立つ製品例

製造実行システム（MES）

予知保全システム

高度検査自動化システム

サプライヤー品質管理ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例