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不良率低減とは？課題と対策・製品を解説

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航空（製造）における不良率低減とは？

航空機製造における不良率低減とは、製品の品質を向上させ、安全性を確保し、コスト削減を実現するために、製造プロセス全体で発生する不具合や欠陥の発生を最小限に抑える取り組みです。これにより、信頼性の高い航空機の安定供給を目指します。

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【航空宇宙向け】高品質・低コストの海外製切削工具

イツワ商事株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品製造においては、高精度な切削加工による軽量化が求められます。不適切な工具選定は、加工精度の低下や工具寿命の短縮につながり、コスト増を招く可能性があります。当社の海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、日本製と同等の品質を維持しながら、コストダウンを実現します。軽量化に貢献する高精度加工を可能にし、航空宇宙分野のニーズに応えます。【活用シーン】・航空機部品の製造・ロケット部品の製造・人工衛星部品の製造【導入の効果】・工具にかかる費用のコストダウン・軽量化による性能向上・高精度加工による品質向上

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【航空宇宙向け】切削加工後の防錆・保管トラブル防止油

出光興産株式会社

航空宇宙業界では、部品の長期的な信頼性が最重要課題です。切削加工後の防錆処理は、製品の品質を維持し、安全性を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品は、過酷な環境下での使用に耐えうる必要があり、錆や腐食は重大な問題を引き起こす可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で実現し、長期保管時の品質トラブルを防止します。【活用シーン】・航空機部品の製造・保管・宇宙関連機器の製造・保管・精密機器部品の製造・保管【導入の効果】・長期保管時の錆や白残りの発生を抑制・部品の品質維持と信頼性向上・作業工程の簡素化によるコスト削減

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【航空宇宙向け】円筒度解説動画

株式会社松井製作所

航空宇宙業界、特にタービン設計においては、部品の精度が性能と安全性を大きく左右します。円筒度は、タービンの回転軸やその他の重要部品の正確な形状を保証するために非常に重要です。円筒度の理解不足は、部品の早期摩耗や性能低下、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。この動画では、円筒度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点について解説します。【活用シーン】・タービン部品の設計・品質管理・製造現場での教育【導入の効果】・円筒度の理解を深め、設計品質を向上・製造工程における品質管理の精度向上・技術者教育の効率化

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【航空宇宙向け】Pulse500（空冷式）

オプティレーザーソリューションズ株式会社

航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物の徹底的な除去が不可欠です。特に、製造工程やメンテナンスにおいて、微細な異物が製品の性能低下や故障の原因となる可能性があります。Pulse500（空冷式）は、500Wの高出力により、これまで除去が難しかった付着物も除去剝離を可能にします。本体がコンパクトなため、狭い場所でも使用できます。【活用シーン】・航空機部品の製造工程における異物除去・航空機のメンテナンスにおける異物除去・宇宙関連機器の製造における異物除去【導入の効果】・異物除去による製品品質の向上・製品の信頼性向上・作業効率の向上

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【航空宇宙向け】セパレート型膜厚計A456シリーズ

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では航空機の安全性と性能を維持するために、コーティングの品質管理が非常に重要です。特に、耐食性、耐摩耗性、耐熱性といった特性が求められるため、コーティングの膜厚を正確に測定し、品質を保証することが不可欠です。膜厚の不均一性は、腐食や早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。エルコメーターのデジタル膜厚計456は、航空宇宙分野の厳しい要求に応える高性能膜厚計です。【活用シーン】 * 航空機部品のコーティング検査 * 航空機製造における品質管理 * 航空宇宙関連施設のメンテナンス【導入の効果】 * コーティング品質の向上 * 製品の信頼性向上 * コスト削減と効率化

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【航空宇宙向け】ステルスダイシング搭載レーザー加工機

西進商事株式会社

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、機体や部品の素材として、サファイアやSiCなどの硬質材料や、水晶などの特殊材料が使用されています。これらの材料の精密な加工は、製品の性能や信頼性を左右します。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、これらの透明材料の切断加工において、高精度な加工を実現し、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。【活用シーン】・サファイアやSiCなど硬質材料の精密加工・水晶やLiNbO₃などの特殊材料の加工・軽量化を目的とした部品製造【導入の効果】・微細な割れやチッピングの抑制による歩留まり向上・高速加工による生産タクトタイム短縮・多種多様な材料への対応によるフレキシブルな生産体制の構築

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【航空宇宙産業向け】切削対応フッ素洗浄機『クリンベストZERO』

タイセイクリンケミカル株式会社

航空宇宙産業の金属部品清浄においては、精密な加工が施された部品の信頼性を維持するため、微細な切削油の残留も許容されない状況が求められます。特に、部品の性能や安全性に直結するため、徹底した洗浄と確実な乾燥が不可欠です。当社の『クリンベストZERO』は、フッ素系洗浄剤を使用し、切削油を効果的に除去するとともに、高精度な製造ラインに対応する洗浄能力と乾燥効率を提供します。【活用シーン】・航空宇宙分野における精密金属部品の量産洗浄・微細部品や複雑形状部品の洗浄・高精度が求められる製造ラインでの使用【導入の効果】・切削油の徹底除去による部品信頼性の向上・乾燥時間の短縮による生産効率の向上・低環境負荷での洗浄オペレーションの実現

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【航空宇宙向け】深穴加工（ガンドリル加工）

第一商工株式会社

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。特に、機体の燃費効率や飛行性能を向上させるためには、部品の軽量化が重要な課題となります。深穴加工は、金属部品の軽量化を実現する上で有効な手段の一つです。不要な部分を削り、必要な強度を保ちながら、軽量化を図ることが可能です。当社の深穴加工（ガンドリル加工）は、航空宇宙分野の厳しい要求に応えるため、高精度な加工技術を提供します。【活用シーン】・航空機部品（エンジン部品、構造部材など）・宇宙探査機部品・ドローン部品【導入の効果】・部品の軽量化による燃費効率の向上・機体性能の向上・材料コストの削減・部品点数の削減

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【航空宇宙向け】携行できるレーザークリーナー　E･S Laser

イデア株式会社

航空宇宙分野では、部品の性能維持や安全確保のために、高度な精密脱脂が求められます。特に、微細な油汚れや残留物が、機器の誤作動や性能低下に繋がる可能性があります。そのため、母材を傷つけずに、かつ効率的に汚れを除去できる洗浄技術が重要となります。携行できるレーザークリーナー「E･S Laser」シリーズは、非接触で母材へのダメージを抑えながら、精密な油汚れを除去できるため、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。【活用シーン】 ■航空機部品の精密脱脂 ■宇宙機器のメンテナンス ■デリケートな素材の油汚れ除去【導入の効果】 ■母材へのダメージを抑えた洗浄 ■薬品やメディア不要のドライプロセス ■現場での迅速な部分洗浄対応

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【航空宇宙エンジン向け】ファイバーグラススリーブ

株式会社ハギテック

航空宇宙エンジン業界では、高温環境下での配線保護が不可欠です。エンジンの性能を維持するためには、熱や振動から電線やケーブルを保護し、絶縁性を確保することが重要です。ファイバーグラススリーブは、耐熱性と柔軟性を両立し、航空宇宙エンジンの厳しい環境下での使用に適しています。【活用シーン】・エンジン内部の配線保護・高温環境下でのケーブル保護・振動の多い場所でのケーブル保護【導入の効果】・高い耐熱性による安全性の向上・柔軟性による配線作業性の向上・UL規格取得による信頼性の確保

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【航空宇宙向け】ISOフローカップ K2353

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では機体の耐久性と安全性を確保するため、コーティングの品質管理が非常に重要です。特に耐食性や耐摩耗性、均一な塗布は航空機の運航安全性に直結します。コーティングの粘度管理が不十分な場合、性能の低下や早期劣化を招く可能性があります。 ElcometerのISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定により、コーティングの品質を現場で簡単に評価できます。【活用シーン】・航空機部品のコーティング工程・コーティング剤の品質管理・研究開発における塗料評価【導入の効果】・コーティングの品質安定化・塗布不良の削減・品質管理の効率化

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【航空宇宙向け】Pulse500（空冷式）レーザークリーナー

オプティレーザーソリューションズ株式会社

航空宇宙業界では、製造工程における異物の混入は、製品の品質や安全性を損なう重大な問題となります。特に、航空機の部品においては、微細な異物が原因で機能不全を引き起こす可能性があり、高度な清浄度が求められます。Pulse500（空冷式）レーザークリーナーは、500Wの高出力により、これまで除去が困難だった付着物も除去を可能にします。コンパクト設計のため、狭い場所での作業にも対応し、航空宇宙分野における異物除去の課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の製造工程における異物除去・ロケット部品の製造工程における異物除去・宇宙ステーション部品のメンテナンス【導入の効果】・異物除去による製品品質の向上・作業効率の向上・製品の信頼性向上

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【航空宇宙向け】インジェクターフィルター

株式会社バンテック

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。燃料噴射システムにおける異物の混入は、エンジンの性能低下や故障を引き起こし、安全な運航を阻害する可能性があります。金属フィルターは、ナイロンメッシュと比較してエタノールによる劣化が少なく、長期間の使用に耐えるため、交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減できます。当社のインジェクターフィルターは、軽量化を追求しつつ、高い濾過性能と耐久性を両立し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。【活用シーン】・航空機、宇宙機の燃料噴射システム・ロケットエンジンの燃料系統・ドローンの燃料供給システム【導入の効果】・異物によるシステムトラブルの低減・エンジンの信頼性向上・メンテナンスサイクルの延長によるコスト削減

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【航空宇宙向け】幾何公差直角度基本解説

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、部品の正確な製造が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品などにおいては、直角度のわずかな誤差が、全体の機能に大きな影響を与える可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、航空宇宙分野における品質管理の課題解決をサポートします。【活用シーン】・航空機部品の製造・宇宙開発関連部品の製造・精密機器の製造【導入の効果】・直角度の理解を深め、設計・製造の品質向上・図面解読力の向上・品質管理における問題点の早期発見

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【航空宇宙向け】金型用入子材による軽量化

ケー・エム・エス株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。金型製作においても、軽量化を実現する材料の選定と、精密な加工が求められます。金型用入子材の選定は、製品全体の重量に影響を与えるため、重要な要素です。当社製品は、お客様の具体的なご要望をヒアリングし、品質を維持しながらも抑えた価格での入子材提案を行います。これにより、航空宇宙分野における軽量化の課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の金型製作・ロケット部品の金型製作・人工衛星部品の金型製作【導入の効果】・軽量化された部品の製造・コスト削減・リードタイム短縮

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【航空宇宙エンジン部品向け】大型NC旋盤加工

外山精機工業株式会社

航空宇宙業界のエンジン部品においては、高い精度と信頼性が求められます。過酷な環境下で使用されるため、部品の品質が性能に直結し、安全性にも影響します。大型の旋盤加工と5軸マシニングによる精密な加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社では、Φ850の大型NC旋盤と5軸マシニングを駆使し、航空宇宙エンジン部品の加工ニーズにお応えします。【活用シーン】・エンジン部品の製造・航空機部品の試作・量産・高精度が求められる部品加工【導入の効果】・加工プロセスの短縮・高い加工精度を実現・多様な材質への対応・航空宇宙分野での実績

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【航空宇宙向け】タッチレスバルブフィーダ

赤武エンジニアリング株式会社

航空宇宙業界では、部品の品質と安全性が最優先事項です。軽量化は、燃費効率の向上や性能向上に不可欠であり、そのために使用される材料の取り扱いには高い精度が求められます。異物混入は、部品の強度低下や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、異物混入リスクを低減し、安全な粉体供給を実現します。【活用シーン】・ロケットエンジンの燃料供給・航空機内装材への粉体供給・複合材料製造における原料供給【導入の効果】・異物混入リスクの低減・高品質な部品製造の実現・製品の信頼性向上

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【航空宇宙向け】研削加工技術

株式会社トムラス

航空宇宙業界のタービン部品においては、高い精度と表面品質が求められます。タービンの効率と耐久性を左右するため、ミクロン単位での加工精度と、摩擦や応力に耐えうる表面粗さが重要です。研削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。【活用シーン】・タービンブレードの精密研磨・タービンディスクの寸法調整・航空機エンジンの部品加工【導入の効果】・高精度な部品加工によるタービンの性能向上・表面粗さの最適化による耐久性向上・ミクロン単位での寸法管理による品質安定

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【航空宇宙向け】真空成形シミュレーションT-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度の部品が求められます。真空成形は、複雑な形状の部品を製造する上で有効な手段ですが、成形条件によって強度が大きく左右されるため、シミュレーションによる事前検証が重要です。特に、温度や応力のかかり方を正確に予測し、最適な成形条件を見つけ出すことが、部品の信頼性を高めるために不可欠です。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、航空宇宙部品の強度設計を支援します。【活用シーン】・航空機の内装部品の成形・ロケット部品の製造・ドローンの外装部品の設計【導入の効果】・最適な成形条件の特定による、部品の強度向上・試作回数の削減による、コスト削減・設計段階での品質予測による、開発期間の短縮

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【航空宇宙向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

株式会社HCI

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスは機体内の電気系統を担う重要な部品であり、その製造プロセスにおける効率化と品質向上が求められます。手作業によるワイヤーハーネス製造は、時間と労力を要し、品質のばらつきも生じやすいため、軽量化の妨げになる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化、そして人的作業の制約を排除することで、航空宇宙分野における軽量化と効率化に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙機のワイヤーハーネス製造・軽量化が求められる次世代航空機の開発・高品質なワイヤーハーネスの安定供給【導入の効果】・ワイヤーハーネスの品質向上・製造時間の短縮・人件費の削減・軽量化による性能向上への貢献

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【航空宇宙タービン向け】型彫放電加工による微細形状加工

株式会社萬代

航空宇宙業界、特にタービン分野では、高度な精度と信頼性が求められます。タービンブレードやノズルなど、複雑な三次元形状を持つ部品の製造には、高い技術力が必要です。斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい微細形状の加工は、タービンの性能に大きく影響します。当社パートナーでは、型彫放電加工技術を駆使し、これらの課題を解決します。専用電極による高精度な加工により、タービンの効率向上に貢献します。【活用シーン】・タービンブレードの斜め溝加工・ノズル部品の微細形状加工・その他、複雑な三次元形状を持つタービン部品の加工【導入の効果】・高精度な部品加工によるタービン性能の向上・短納期での部品供給・設計自由度の向上

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【航空宇宙向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

航空宇宙業界における機体検査では、高い安全基準と信頼性が求められます。機体の構造 integrity を維持するためには、微細な欠陥や損傷を正確に検出し、早期に対処することが不可欠です。従来の検査方法では、検出精度や検査効率に課題がありましたが、当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質検査 * 定期的な機体メンテナンス検査 * 部品の受入検査 * 修理・改修時の検査【導入の効果】 * 高い検出精度による安全性の向上 * 直感的な操作による検査効率の向上 * データの可視化による検査結果の信頼性向上 * JSNDI仕様対応による検査の標準化

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【航空宇宙向け】湿式ピンホール探知器『D270』

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では機体の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の完全性が非常に重要です。耐圧性能を維持するためには、塗膜にピンホールや欠陥がないことが不可欠であり、これらの欠陥は腐食や構造的な問題を引き起こす可能性があります。湿式ピンホール探知器『D270』は、非導電性塗膜に潜むピンホールや欠陥を簡単かつ正確に検出することで、航空機の品質管理と安全性の向上に貢献します。【活用シーン】・航空機の製造・メンテナンスにおける塗膜検査・耐圧試験が必要な部品の検査・腐食防止のための塗膜保護【導入の効果】・塗膜の欠陥を早期に発見し、補修コストを削減・航空機の安全性を向上・顧客からの信頼を獲得

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【防衛向け】CFRP複合材料研究開発用小型オートクレーブ

株式会社羽生田鉄工所

防衛産業において、装甲材料の軽量化と高性能化は、兵器の機動性や防御力を向上させる上で不可欠です。CFRP（炭素繊維強化プラスチック）などの複合材料は、その軽量性と高い強度から、次世代装甲材料として注目されています。しかし、複合材料の研究開発には、適切な設備と効率的なプロセスが求められます。小型オートクレーブ『DANDELION』シリーズは、CFRPをはじめとする複合材料の研究開発、小さなパーツ制作、各種加熱・加圧試験に好適です。【活用シーン】・CFRP装甲材料の研究開発・複合材料の試作・装甲部品の製造【導入の効果】・研究開発の効率化・高品質な装甲材料の開発・コスト削減

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【航空宇宙向け】コンパクトエアリークテスター｜FLZ-0220

株式会社フクダ

航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、部品の微細な漏れも許されません。航空機の高度な安全性基準を満たすためには、製造工程における厳格なリークテストが不可欠です。FLZ-0220シリーズは、航空宇宙部品のリークテストにおける課題を解決します。高機能補正機能により測定環境による誤判定を抑制し、信頼性の高い検査を実現します。【活用シーン】 * 航空機部品（エンジン、油圧系統、燃料系統など）のリークテスト * 宇宙船部品の気密試験 * 航空宇宙関連メーカーの品質管理部門【導入の効果】 * 高い信頼性のリークテストによる品質向上 * 誤判定の抑制による検査効率の向上 * ランニングコスト削減（空気を使用）

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【航空宇宙向け】AFNORフローカップ K2352

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界のコーティング分野では、製品の品質と安全性を確保するために塗料の粘度管理が非常に重要です。特に、航空機の機体や部品に用いられるコーティングは、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性など、高度な性能が求められます。適切な粘度管理はこれらのコーティングの性能を最大限に引き出し、製品の耐久性と安全性を向上させるために不可欠です。 AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠した粘度測定ツールとして、航空宇宙分野におけるコーティングの品質管理をサポートします。簡単かつ正確な測定により、コーティングの品質を安定させ、製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・航空機部品のコーティング工程・航空宇宙関連施設の塗料管理・研究開発におけるコーティング剤の評価【導入の効果】・コーティング品質の安定化・製品の耐久性向上・品質管理の効率化

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【航空宇宙向け】アルミナ研磨紙糊付き

アイエムティー株式会社

航空宇宙業界の成形加工においては、高い精度と品質が求められます。特に、航空機の部品など、安全性に関わる部分においては、表面の仕上がりが重要です。研磨工程において、適切な研磨材を使用し、均一な研磨を行うことが、製品の品質を左右します。IMTアルミナ研磨紙糊付きは、精密な研磨を可能にし、高品質な製品作りに貢献します。【活用シーン】 * 航空機部品の成形加工 * 宇宙関連機器の製造 * 金属部品の精密研磨【導入の効果】 * 高品質な表面仕上げの実現 * 研磨時間の短縮 * コスト削減

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【航空宇宙向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では機体の安全性と性能を確保するため、表面処理の品質管理が非常に重要です。特に、塗膜の密着性は耐食性や耐久性に大きく影響し、航空機の運航安全性に関わります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』はブラスト処理後の表面粗さを正確に測定し、塗膜の品質を管理するためのツールです。表面の凹凸形状をフィルムに転写し、シックネスゲージで厚みを測定することで、粗さ値を数値化できます。【活用シーン】・航空機部品の塗装前処理・表面処理後の品質検査・製造工程における品質管理【導入の効果】・塗膜の密着性向上・品質管理の効率化・国際規格への準拠

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【航空宇宙向け】ロータリー式ウェットフィルム膜厚計3230

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化と耐久性の両立が求められます。塗装膜厚の管理は耐食性や機体寿命に大きく影響するため、非常に重要です。膜厚が不均一な場合、腐食の進行や剥離のリスクが高まり、安全性が損なわれる可能性があります。ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は高精度な膜厚測定により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・機体製造における塗装工程・塗装後の品質検査・補修塗装時の膜厚管理【導入の効果】・塗装品質の向上・製品寿命の延長・コスト削減

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【航空宇宙向け】アルミ精密加工による輸送用治具

株式会社カマタ製作所

航空宇宙業界では、部品の輸送において、製品の品質を維持し、安全に運搬することが求められます。特に、精密部品や高価な部品においては、輸送中の損傷を防ぐための適切な治具が不可欠です。治具の不備は、部品の破損や機能不良につながり、コスト増につながる可能性があります。当社のアルミ精密加工による輸送用治具は、アルミA7075を使用し、お客様のニーズに合わせた設計と加工を提供することで、航空宇宙部品の安全な輸送をサポートします。【活用シーン】・航空宇宙部品の輸送・精密部品の輸送・治具部品の交換【導入の効果】・輸送中の部品損傷リスクの低減・部品の品質維持・コスト削減

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【航空宇宙向け】厚銅バスバー基板・コイル基板

共栄電資株式会社

航空宇宙分野の電源分配においては、高い信頼性と安全性が求められます。特に、大電流を扱うシステムでは、確実な電力供給と、それに伴う熱管理、そして軽量化が重要な課題となります。従来のバスバーやコイルでは、配線の複雑さや絶縁性の確保、そして設置スペースの制約が、システム全体の設計において負担となることがあります。当社の厚銅バスバー基板・コイル基板は、これらの課題に対し、基板化による高い絶縁性と配線の簡素化、そして装置全体の省スペース化を実現し、航空宇宙機器の性能向上と信頼性確保に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙機器における大電流電源分配システム・パワーエレクトロニクスモジュールへの実装・限られたスペースでの配線設計【導入の効果】・装置全体の小型化と軽量化・組立工数の削減と誤配線リスクの低減・高い絶縁性能による安全性向上

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【航空宇宙向け】STGモリブデンワイヤーカット＜事例集進呈＞

株式会社スピーディーターゲットグループ

航空宇宙分野では、高い信頼性が求められる精密部品の製造において、複雑な形状や難削材の加工、そして加工コストの抑制が重要な課題となります。特に、厚い金属や硬い金属、異形状の部品加工においては、従来の加工方法では限界が生じることがあります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に特化したシンプルな機能と手頃な使用感で、これらの課題解決に貢献します。【活用シーン】・航空宇宙分野における精密部品の異形状・パイプ状加工・厚い金属、硬い金属、難削材の加工・少量多品種生産における加工コスト削減・3Dプリンターで製造された金属部品の切り離し【導入の効果】・コストを抑えた加工機の導入が可能・ワイヤ電極の反復使用によるランニングコスト削減・加工液フィルターやイオン交換樹脂が不要なため、メンテナンスの手間とコストを軽減・給電ブロックなどの消耗品が安価で、維持費を抑制

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【航空宇宙向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

航空宇宙業界では、タービン軸の精密な研磨が、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、タービン軸は複雑な形状をしており、高い精度での研磨が求められます。従来の研磨方法では、形状によっては研磨が困難であったり、時間がかかるという課題がありました。IRF-1000は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・タービン軸の研磨・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨【導入の効果】・複雑形状のシャフトを高精度に研磨・研磨時間の短縮・製品の品質向上

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【航空宇宙向け】CRYSOUND ガス漏れ検知カメラ

サニー・トレーディング株式会社

航空宇宙業界では、燃料漏れは重大な安全リスクとなり、事故につながる可能性があります。燃料漏れは、飛行機の性能低下や燃費の悪化を引き起こすだけでなく、環境汚染の原因にもなります。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速かつ正確に検知することで、これらの問題を解決します。これにより、航空機の安全性を確保し、運航コストの削減にも貢献します。【活用シーン】・航空機の燃料タンク、配管、エンジン周りの点検・宇宙ロケットの燃料系統のリーク検査・航空機製造における品質管理【導入の効果】・燃料漏れによる事故のリスクを低減・点検時間の短縮と効率化・燃料費の節約と環境負荷の低減

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【航空宇宙向け】圧縮空気微生物汚染物質含有量の試験

株式会社分析センター

航空宇宙業界では、部品の長期的な信頼性と安全性が最重要課題です。特に、圧縮空気は、製造プロセスやメンテナンスにおいて不可欠な要素であり、その品質が部品の腐食や劣化に大きく影響します。圧縮空気中の微生物汚染は、金属部品の腐食を促進し、航空機の安全性を脅かす可能性があります。当社の圧縮空気微生物汚染物質含有量の試験は、この問題を解決するために開発されました。【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程 * 航空機のメンテナンス * クリーンルーム環境での作業【導入の効果】 * 部品の腐食リスクを低減 * 製品の品質向上 * 安全性の確保

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【航空宇宙向け】誘導発熱ジャケットロール

トクデン株式会社

航空宇宙業界では、複合材の製造において、均一な加熱が製品の強度と耐久性を左右する重要な要素となります。温度ムラは、複合材の硬化不良を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、エネルギー効率の向上も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質な複合材製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。【活用シーン】 * 複合材の成形 * 複合材の硬化 * ラミネート加工【導入の効果】 * 高品質な複合材の製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化

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【航空宇宙向け】ダイヤモンドVレスト（PCD/コンパックス）

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界の研削加工においては、高い精度と耐久性が求められます。部品の品質は、航空機の安全性に直結するため、信頼性の高い加工が不可欠です。従来の研削加工では、潤滑油の使用によるメンテナンスや、摩耗による精度劣化が課題となっていました。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）Vレストは、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 航空機部品の研削加工 * 宇宙関連機器の精密研削 * 高精度が求められる部品の研削【導入の効果】 * 潤滑油不要によるメンテナンス工数の削減 * 超硬合金製Vレストと比較して10～40倍の耐摩耗性向上 * 加工精度の向上と安定化

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【航空宇宙部品向け】業務を止めない！問い合わせ対応の効率化ガイド

株式会社ヴィサイプ

航空宇宙部品業界では、製品の品質と安全性が最優先されるため、技術仕様の厳格な遵守と、それに伴うITシステムへの依存度が高まっています。しかし、「パソコンが動かない」「システムにアクセスできない」といったITトラブルが発生するたびに、専門部署ではない担当者が対応に追われ、本来の業務が滞るリスクが生じています。特に、IoT機器の導入が進む中で、問い合わせ内容は複雑化・専門化しており、現場のIT担当者の負担は増大しています。本ガイドは、こうした状況を踏まえ、航空宇宙部品製造業の経営層が、IT担当者の負担を軽減し、業務を止めないために今すぐ実施できる具体的な対策を解説します。【活用シーン】 * IT担当者の問い合わせ対応負荷の軽減 * 業務システムやIoT機器のトラブルシューティング時間の短縮 * 現場の生産性維持・向上【導入の効果】 * IT担当者の残業時間削減とモチベーション向上 * 迅速な問題解決による生産ラインの停止時間最小化 * 従業員のITリテラシー向上と自律的な問題解決能力の育成

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【航空宇宙向け】F510 自動プルオフ式付着性試験機

エルコメーター株式会社

航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離を防ぐことが重要です。塗膜の付着強度は、耐食性や耐摩耗性といった性能を左右し、剥離は重大な事故につながる可能性があります。自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、航空機の安全性を向上させるために不可欠です。【活用シーン】・航空機の製造・メンテナンスにおける塗膜の品質管理・部品の接着強度評価・研究開発における新素材・工法の評価【導入の効果】・塗膜剥離のリスクを低減し、安全性を向上・試験の再現性と精度が向上し、信頼性の高いデータ取得が可能・試験時間の短縮と効率化によるコスト削減

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【航空宇宙産業向け】レーザープリンタ用紙レーザーピーチ工業用途

ダイオーミウラ株式会社

航空宇宙産業の仕様書においては、長期にわたる保管や厳しい環境下での使用に耐えうる、印字の鮮明さと耐久性が求められます。仕様書の印字が不鮮明であったり、剥がれやすかったりすると、重要な情報伝達に支障をきたす可能性があります。当社のレーザープリンタ用紙「レーザーピーチ」は、優れた印字適正と耐摩擦性を持ち合わせているため、仕様書の印字が落ちにくく、長期保管にも適しています。また、ベース基材にポリエステルフィルムを使用しているため耐水性にも優れており、様々な環境下での使用が想定される航空宇宙産業の仕様書印刷に適しています。【活用シーン】・長期保管が必要な仕様書の印刷・屋外や湿度の高い環境での使用が想定される資料の印刷・頻繁に参照されるマニュアルや技術文書の印刷【導入の効果】・仕様書の印字が落ちにくく、情報の正確性を維持・耐水性・耐光性により、長期保管時の劣化を抑制・用紙搬送トラブルが少なく、安定した印刷が可能

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【航空宇宙向け】在庫削減のための生産リードタイム短縮

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、部品の品質と納期が非常に重要です。部品供給においては、在庫の最適化が求められます。生産リードタイムの短縮は、在庫回転率を向上させ、保管コストを削減し、必要な時に必要な部品を供給する上で不可欠です。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造 * 部品供給における在庫管理 * 納期管理【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部品のタイムリーな供給 * 在庫切れリスクの低減

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航空宇宙向け｜精密切削加工

丸和機械株式会社

航空宇宙業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品の寸法精度と品質が重要です。航空宇宙業界では過酷な環境下で使用されるため、部品のわずかな誤差が性能低下や事故につながる可能性があります。当社の精密切削加工は、±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現し、航空宇宙業界向け部品の厳しい要求に応えます。【活用シーン】・航空宇宙向け部品【導入の効果】・性能向上・製品寿命の延長・安全性の向上詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

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【航空宇宙・油圧向け】金属メッシュフィルター総合カタログ

株式会社バンテック

航空宇宙業界の油圧システムでは、高い信頼性と安全性が求められます。特に油圧作動油中の異物混入は、システムの故障や性能低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社の金属フィルターは、これらの異物を効果的に除去し、システムの安定稼働に貢献します。【活用シーン】・油圧ポンプ・油圧シリンダー・油圧バルブ【導入の効果】・油圧システムの信頼性向上・異物による故障リスクの低減・システムの長寿命化

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【航空宇宙燃料系向け】FEPMフッ素ゴムシート

株式会社岩田商会

航空宇宙業界の燃料系システムでは、燃料漏れを防ぐためのシール材の信頼性が重要です。高温・高圧、さらに燃料や潤滑油といった過酷な環境に耐えることが求められます。従来のゴム材料では、耐熱性や耐薬品性が課題となることがあり、シール材の劣化や破損は、システムの性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社のFEPMフッ素ゴムシートは、耐熱性、耐薬品性に優れ、燃料系システムにおけるシール材の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・燃料タンク・エンジン部品・燃料配管【導入の効果】・燃料漏れのリスク低減・メンテナンスサイクルの延長・システムの信頼性向上

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【航空宇宙向け】ハンディキャリブレータ MC6

三協インタナショナル株式会社

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、センサーの正確な校正が不可欠です。温度、圧力、電気信号などの計測器の正確な校正は、航空機の安全な運航や宇宙開発におけるミッションの成功に直結します。不正確な校正は、機器の誤作動やデータの信頼性低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。Beamex社のハンディキャリブレータ MC6は、圧力、温度、電気(電流・電圧・周波数・抵抗)といった、オンサイト校正/検査に必須の機能を一台にまとめられています。【活用シーン】 * 航空機の整備 * 宇宙開発プロジェクト * 研究開発【導入の効果】 * 現場での迅速な校正作業 * 校正データの信頼性向上 * 作業効率の改善

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【航空宇宙向け】フォトエッチング加工スペーサー

株式会社ピーワン

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。スペーサーは、部品間の隙間を調整し、機体の組み立て精度を向上させるために使用されます。軽量化を実現するためには、スペーサーの材質選定と精密な加工が重要です。フォトエッチング加工は、バリのない精密な加工が可能であり、軽量化に貢献します。【活用シーン】・航空機、宇宙機の部品・軽量化が求められる箇所【導入の効果】・軽量化による燃費効率向上・部品の組み立て精度向上・コスト削減

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【航空宇宙向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。軽量化は、燃費向上や性能向上に不可欠であり、部品の正確な製造が求められます。位置度は、部品の寸法精度を保証するために重要な幾何公差の一つです。この動画では、位置度の定義、使用場面、図面での表記方法、使用上の注意点について解説します。位置度の理解を深めることで、設計・製造における品質向上に貢献します。【活用シーン】・航空機部品の設計・製造・宇宙探査機の部品製造・軽量化が求められる部品の製造【導入の効果】・部品の品質向上・設計ミスの削減・製造コストの削減

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【航空宇宙向け】超硬合金製極小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

航空宇宙業界では、部品の精密な寸法管理が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高い精度が求められる箇所では、ミクロン単位の測定が重要になります。寸法のわずかなずれが、重大な事故につながる可能性もあるため、信頼性の高い測定が求められます。超硬合金製極小径ピンゲージは、航空宇宙分野におけるミクロン単位の精度管理を支えます。【活用シーン】・航空機部品の寸法測定・人工衛星部品の精度検証・ロケットエンジンの部品検査【導入の効果】・高精度な測定による製品品質の向上・製品不良率の低減・安全性の確保

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【航空宇宙向け】±0.001mm精密・微細加工技術

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化には、高精度な加工技術が求められます。特に、強度を保ちながら不要な部分を削り、最適な形状を作り出すことが重要です。±0.001mmの精密加工技術は、航空宇宙部品の軽量化と高精度化に貢献します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙探査機部品・ドローン部品【導入の効果】・部品の軽量化による燃費効率の向上・高精度加工による部品の信頼性向上・ミクロンレベルの微細加工による高性能化

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【航空宇宙向け】TKZH008　電子冷却式ドライヤーユニット

株式会社テクネ計測

航空宇宙業界では、部品の品質維持のため、保管環境における湿度管理が重要です。特に、金属部品や電子部品は、湿気による腐食や劣化の影響を受けやすく、製品の信頼性を損なう可能性があります。TKZH008は、オールインワンタイプの可搬除湿機であり、部品保管庫内の湿度を適切に管理し、製品の品質維持に貢献します。【活用シーン】・航空宇宙部品の保管庫・精密機器の保管場所・品質管理が必要な部品の保管【導入の効果】・部品の腐食や劣化を抑制・製品の品質維持・保管環境の改善

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航空（製造）における不良率低減

航空（製造）における不良率低減とは？

課題

複雑なサプライチェーン管理

多数の部品メーカーや下請け業者から供給される部品の品質を均一に管理することが困難であり、不良発生のリスクが高まります。

高度な技術と熟練工への依存

特殊な技術や長年の経験を持つ熟練工のスキルに依存する工程が多く、技術伝承や標準化が課題となり、人的ミスによる不良が発生しやすい状況です。

厳格な品質基準と認証プロセス

航空機の安全性に関わるため、非常に厳格な品質基準と認証プロセスが求められ、わずかな不良でも大きな手戻りや遅延につながる可能性があります。

対策

サプライヤー品質管理の強化

サプライヤーの選定基準の見直し、定期的な監査、共同での品質改善活動などを実施し、部品レベルでの不良発生を抑制します。

製造プロセスの自動化・デジタル化

ロボットによる自動化、AIを活用した検査、デジタルツインによるシミュレーションなどを導入し、人的ミスを削減し、プロセスの安定化を図ります。

データ駆動型の品質改善

製造プロセスで収集されるデータをリアルタイムで分析し、異常の早期検知、根本原因の特定、予防策の立案・実行を迅速に行います。

トレーサビリティシステムの構築

部品の製造から最終製品までの履歴を追跡可能にし、不良発生時の原因究明を容易にし、再発防止策の精度を高めます。

対策に役立つ製品例

製造実行システム（MES）

製造プロセス全体の進捗管理、リソース管理、品質データ収集を統合的に行い、リアルタイムでの状況把握と迅速な意思決定を支援することで、プロセスの可視化と標準化を促進します。

予知保全システム

センサーデータや稼働履歴を分析し、設備の故障や異常を事前に予測・検知することで、計画外の停止を防ぎ、製造ラインの安定稼働と品質の一貫性を維持します。

高度検査自動化システム

画像認識やAIを活用し、人手では見落としがちな微細な欠陥や異常を高速かつ高精度に検出することで、検査工程の精度向上と不良品の流出防止に貢献します。

サプライヤー品質管理ソフトウェア

サプライヤーのパフォーマンス評価、監査管理、是正処置の追跡などを一元管理し、サプライチェーン全体の品質レベルの向上とリスク低減を支援します。

⭐今週のピックアップ

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不良率低減とは？課題と対策・製品を解説

航空（設計・開発）

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航空（安全）

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航空（製造）における不良率低減とは？

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航空（製造）における不良率低減

航空（製造）における不良率低減とは？

​課題

複雑なサプライチェーン管理

高度な技術と熟練工への依存

厳格な品質基準と認証プロセス

最新技術導入に伴うリスク

​対策

サプライヤー品質管理の強化

製造プロセスの自動化・デジタル化

データ駆動型の品質改善

トレーサビリティシステムの構築

​対策に役立つ製品例

製造実行システム（MES）

予知保全システム

高度検査自動化システム

サプライヤー品質管理ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例