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高機能素材・加工

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金属の表面処理とは?課題と対策・製品を解説

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高機能金属
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塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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金属における金属の表面処理とは?

金属の金属の表面処理とは、金属材料の表面に物理的、化学的、電気化学的な手法を用いて、新たな機能性や特性を付与する技術の総称です。これにより、耐食性、耐摩耗性、電気伝導性、絶縁性、接着性、意匠性などを向上させ、製品の性能や寿命を飛躍的に高めることを目的とします。

各社の製品

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【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
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当社の鋳物~加工~アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。
物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。

【活用シーン】
・精密機器部品
・ロボットアーム
・センサーハウジング

【導入の効果】
・寸法精度の向上
・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上
・部品調達の一元化によるコスト削減

【製紙業界向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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製紙業界では、抄紙機の部品など、摩耗しやすい環境下で使用される部品の耐久性が重要な課題です。特に、パルプや薬品に触れる部分は腐食も発生しやすく、部品の交換頻度が増加すると、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性を両立できるため、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・抄紙機のインペラ
・パルプポンプ
・薬品タンク

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・生産効率の向上

【化学プラント向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント内の配管
・スラリーポンプのインペラ
・腐食環境下で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・プラントの安定稼働

【時計装飾向け】タンタル(Ta)ターゲット
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時計業界の装飾用途では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、傷つきにくく、長期間にわたって美しい外観を保つことが重要です。タンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性、優れた耐蝕性、高密度といった特性により、これらの課題に応えます。スパッタリング技術を用いることで、時計の文字盤やベゼルに美しい金属膜を形成し、デザイン性を高めることができます。

【活用シーン】
・時計の文字盤への金属膜形成
・ベゼルの装飾
・時計部品の表面処理

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐摩耗性
・製品価値の向上

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット
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時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

【高級時計向け】タングステン(W)ターゲット
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高級時計業界では、製品の美観と長期的な品質維持が重要です。特に、時計のベゼルやケースなど、日常的な使用で摩耗しやすい部分においては、素材の耐久性が製品の価値を大きく左右します。摩耗しやすい素材では、外観の劣化や機能低下を招く可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高い耐摩耗性を実現し、高級時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・高い耐摩耗性による長期的な美観の維持
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
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時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【金型向け】硬質クロムめっき処理による長寿命化
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金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や腐食は金型の性能を低下させ、製品の不良や生産停止を引き起こす可能性があります。テイクロの硬質クロムめっきは、金型の表面硬度と耐摩耗性を向上させ、長期間にわたる安定した性能を可能にします。

【活用シーン】
・プレス金型
・タイヤ金型
・ゴム製造設備
・樹脂金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減

【建設機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、摩耗や腐食の影響を受けやすい部品においては、その性能維持が重要です。不適切な表面処理は、部品の早期劣化や故障につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。テイクロの大型鋳物部品向け硬質クロムめっき処理は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・油圧シリンダー
・ブーム
・バケット
・走行部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・耐食性の向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

【鉱業向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・耐衝撃性を求められる部品

【導入の効果】
・部品の交換頻度を抑制
・設備の稼働率向上
・コスト削減

【化学業界向け】SilcoTekコーティングで耐薬品性向上
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化学業界では、金属部品の腐食は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる深刻な問題です。特に、強酸や強アルカリなどの腐食性の高い薬品を使用する環境下では、部品の耐久性が重要になります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント
・研究施設
・医薬品製造工程
・各種タンク、配管

【導入の効果】
・部品交換頻度の削減
・材料コストの削減
・製品の品質安定化
・製造プロセスの効率化

【皮革鞣し向け】インド産 アンモニア水(25%)
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皮革業界では、革の品質を左右する鞣し工程において、pH調整が重要です。アンモニア水は、このpH調整に不可欠であり、革の柔軟性や耐久性を高めるために用いられます。不適切なpH調整は、革の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水(25%)は、高品質なpH調整を可能にし、安定した革製品の製造をサポートします。

【活用シーン】
・皮革の鞣し工程におけるpH調整
・革の柔軟性、耐久性の向上

【導入の効果】
・高品質な革製品の製造
・製造工程の安定化
・製品の品質向上

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。

【活用シーン】
・高級感のある外観デザイン
・耐久性と耐食性の向上
・多様なデザインニーズへの対応

【導入の効果】
・製品の付加価値向上
・デザインの自由度向上
・顧客満足度の向上

【鉱業向け】インド産 アンモニア水(25%)
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鉱業における浮遊選鉱では、鉱物と不要な物質を分離するために、pH調整が重要な役割を果たします。アンモニア水は、このpH調整において、効率的な選鉱プロセスを支えるために不可欠です。不適切なpH調整は、選鉱効率の低下や、不要な物質の混入を引き起こす可能性があります。当社のインド産アンモニア水(25%)は、浮遊選鉱におけるpH調整に最適な製品です。

【活用シーン】
・浮遊選鉱におけるpH調整
・鉱物と不要物質の分離

【導入の効果】
・選鉱効率の向上
・高品質な鉱物回収
・安定した選鉱プロセスの実現

【農業機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、衝撃や摩耗にさらされる部品においては、その性能が機械全体の寿命を左右します。適切な表面処理を施すことで、部品の耐摩耗性や耐衝撃性を向上させ、故障のリスクを低減することが重要です。テイクロの硬質クロムめっきは、鋳物部品の耐久性を高め、農業機械の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの農機具部品
・耕運機、運搬車などの部品
・耐衝撃性が求められる各種部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

【製造業向け】機能性塗装
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製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
* 精密部品
* 光学部品
* OA機器部品
* 医療機器部品

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 耐久性の向上
* 顧客満足度の向上

亜鉛ダイカスト
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当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、
金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。

また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。
亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、
お気軽に、お問い合わせください。 

【メリット】
■表面処理が綺麗
■寸法精度が保てる・量産品が可能
■後加工が省ける
■金型寿命が長い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

新フッ素コーティング被膜『オーエフコートOH-Fm』
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『オーエフコートOH-Fm』は、約10ナノメートルの薄膜で優れた撥水・
撥油性・耐久性・防汚性・指紋拭き取り性・滑り性を有するフッ素膜です。

通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取ることが可能。
水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保ちます。

また、優れた滑り性で、汚れを拭取り易くするだけでなく、表面を傷から
守ります。

【特長】
■約10ナノメートルの薄膜
■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成し、汚れが付着するのを防ぐ
■通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取れる
■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ
■優れた滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐焼付き・耐溶損に優れるPVDコーティング『厚膜タイプ』
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ダイカスト成形金型では、特有の損傷形態(ヒートチェック、溶損、焼付き)が発生します。
厚膜タイプは損傷形態やコスト/納期に合わせて4種類をラインナップしています。
過酷な高温環境で使用されるダイカスト金型の溶損発生を抑制し、大幅な寿命向上を実現します。

【ラインナップ】
■耐溶損重視 ViOLA
ViOLA、ViOLA-R
■耐焼付き重視 Acro9
Acro9、Acro9-R

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

さび止め 特殊コーティングスプレー 「Good UP」
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さび止め 特殊コーティングスプレー 「Good UP」は、薄膜(3~5μ)で、ELV、RoHS規制をクリアーした次世代コートです。
無色透明、環境負荷物質無し!安心して使えます。
また、亜鉛下地に上塗りすることで、2倍以上の耐食性(当社比)を実現。長寿命化社会に貢献するスプレーです。

【特徴】
○キズを直す
○無色透明 地球に優しい薄膜コート
○耐食性を2倍以上にUP

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

素材から加工品までを取扱うアルミニウムの専門商社 カネヒロ
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株式会社カネヒロは、素材から加工品までを取扱うアルミニウムの専門商社です。
長年の販売実績を活かし、お客様のニーズに合わせたアルミニウム製品を提供致します。
仕様・数量・納期などによって、素材の選定・加工方案・梱包などを提案させて頂きます。
現在は販売実績で加工部品の占める割合が毎年増加しており、

積極的に加工品の受注を推進しております。

【事業内容】
●提案
●設計・開発
●素材販売
●製造・品質管理
●物流
●お取引先

詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

超高密度大気圧プラズマ ToughPlasma FPB20
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FPB20はサンプルへの熱・電気ダメージが少ない大気圧プラズマ装置です。

フィルムのような薄膜・薄肉材料でも縮ませることなく表面処理が可能です。
少量・多品種の生産や評価用設備に適した装置です。

評価テストも行っております。
接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。

【技術】摩擦圧接
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「摩擦圧接」とは、摩擦による熱と圧力を加えることによって
金属同士を母材以上の強度で接合させる技術です。

異種金属、非鉄金属の接合が可能なほか、無駄な材料費を削減し、
加工工程を合理化。当社では、工具、油圧バルブ、機械用部品等を
当技術で製造しております。

「こういうのできる?」の様な疑問点や相談があれば、お気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■接合強度が大きい
■異種金属、非鉄金属の接合が可能
■材料費のコストカット

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密圧延箔・板「モリブデン」
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20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。
リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm(0.3μm)の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。

レアメタルを売りたい方
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鋼工業や製造業の産業社会においてスクラップは付きもの。メタルドゥでは、ニッケル、コバルト、チタンなどを商っています。
各種レアメタルスクラップの回収・再生に取り組み、国内外のメーカーや同業者から直接買い入れをしています。
そして常に他社に負けない販売力や購買力を培っています。
お売りいただいたレアメタルスクラップは、 環境、法令的にも正しく扱い、正確な分析とリアルタイムな評価、詳しく丁寧な商品説明とスピーディな対応を行っています。
まずはお気軽にご相談ください!

↓以下ホームページにて会社紹介動画『動画で見るメタルドゥ』公開中です。
URL:https://www.raremetal.co.jp

【技術紹介】無電解ニッケルめっき上 亜鉛ニッケルめっき
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丸長鍍金株式会社の保有技術である『無電解ニッケルめっき上
亜鉛ニッケルめっき』についてご紹介いたします。

パイプ類内部やへこみ部分を含む全面に無電解ニッケルめっき処理を
行った後、亜鉛めっきより耐食性が優れている亜鉛ニッケル合金めっきを
同製品にめっきいたします。

この技術の特長は、めっきした製品が過酷な条件下で使用出来る事です。
昨今、当技術を採用されている企業様が増えている事から、ニーズの高い
めっき処理となっております。

【特長】
■高耐食性
■めっきした製品が過酷な条件下で使用できる
■ニーズの高いめっき処理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】電解複合研磨材質比較表
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当資料は、電解複合研磨材質を比較した表です。

A5052やTP340(Ti2種)、HASTELLOY(C-22)などを項目ごとにご紹介。

電解複合研磨では、ナノレベルの平滑面=超精密鏡面を得ることが可能です。
図も掲載しております。是非ご一読ください。

【掲載内容】
■A5052
■TP340(Ti2種)
■HASTELLOY(C-22)
■SUS304

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐食性有磁性金網
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大真工業株式会社の『高耐食性有磁性金網』をご紹介します。

二相ステンレス鋼は、クローム(Cr)量が高く適量のニッケル(Ni)を
添加した、オーステナイトとフェライトの二相組織としたステンレス鋼です。

其の素材をベースに金網化しております。

磁石に反応し且つ耐食性に優れ塩素関連設備資材材料として古くから
利用されています。

【特長】
■高耐食性
■有磁性
■耐摩耗性

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイド塗料
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当社は、模様塗装やアルコールや溶剤に強い塗料、防錆力の高い塗料、
そしてお客様のニーズに対応したカスタム塗料・お客様評価試験(塩水噴霧や
溶剤を用いたもの)など幅広いオーダーにお応えした塗料をご提供しています。

​現在は、市場での優位性を持つことやブランドイメージを打ち出すために
塗装難易度(塗装不良率)の高い色調が採用される傾向です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■多くの情報があればそれだけ詳細な塗装仕様を組むことが可能
■試作を経て量産体制に移行

※詳細はお問い合わせください。

ダイカスト製品向けブラスト処理用投射材
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当製品は、大手自動車メーカー系(T1)、EU諸国、中国、東南アジアにて
採用されている亜鉛ショット(カットワイヤー)です。

鉄、アルミ系の投射材に比べ爆発感度が低く安全性の高い投射材
となっています。

豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案させて頂きます。

【特長】
■鉄、アルミ系の投射材に比べ爆発感度が低い
■高い安全性
■豊富な粒度・硬度の中から適切な投射材をご提案

※英語カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【高剛性&高熱伝導!】耐熱タングステン合金 アンビロイ
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『アンビロイ128』は、金型補修用溶接棒として活用でき、耐溶損性に優れ、
金型寿命を延命させることが可能な耐熱タングステン合金です。

肉盛施工、仕上げ加工は、一般条件でOK。コバルトフリーで環境に配慮された
材質となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【効果】
■マルエージング鋼と比較し溶損量は1/3
■オイルポンプ湯口周りの溶損対策寿命18倍
■ピストン分岐入れ子のカジリ対策寿命8倍

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

銅めっき
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『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した
導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。

装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への
肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。

また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等
の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的
めっき皮膜です。

【めっき特性(一部)】
<青化銅めっき>
■硬度(Hv):100~150
■延性(%):6~9
<ピロ燐酸銅めっき>
■硬度(Hv):160~190
■延性(%):3~10

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社モリセ精工 事業紹介
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株式会社モリセ精工は、主に金属、セラミックス、カーボン、樹脂等の加工、
エッチング、メッキ、蒸着、アルマイト等の表面処理を行っている会社
です。

セラミックスから金属材料まで幅広い材質への鏡面加工や、薄板加工が
可能です。

当社は、「できるを目指し、ベストを尽くす」「スピーディに答えを出す」
「幅広い分野の問題に広く、深く対応します」の3つを強みを武器に、皆様
の研究開発を支え続けます。

【事業内容】
■金属、セラミックス、カーボン、樹脂等の加工
■エッチング、メッキ、蒸着、アルマイト等の表面処理
■開発品の試作・試作プロセスの組み立て
■試作金型・治具・設備等の設計・製作

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

非鉄金属材料
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当社では、非鉄金属材料全般をはじめ、特殊鋼全般、プラスチック全般の
材料を取り扱っております。

1本、1枚から小売販売しており、配達区域内でしたら、1本、1枚から
配達いたします。

また、金属加工(機械加工・板金等)、建築金物製作、模型製作、金属工芸
などの材料もご用意いたします。

【取扱品目ラインアップ】
■アルミニウム
■銅・真鍮
■ステンレス
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

出張メッキ補修 施工事例4【機械加工・自動車関係設備】
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『オンサイト・プレーティング』は、工場などの現地へ"出張"しメッキ施工を行うサービスです。
メッキ槽を使用しないため、大型機器や設備などを分解せずに必要な部分だけメッキ補修・メッキ加工が行います。密着性、被膜性能の質が高く、また低応力・熱歪み・水素脆性の心配もありません。

【使用目的】
■損傷・打痕などの肉盛り補修
■表面硬度の改善
■平面、内面、外形面の肉盛り
■耐酸化性、耐高温特性の向上

※詳しい内容や資料についてはお気軽にお問い合わせ下さい。​

近畿エリア必見!含浸処理・化成処理・塗装を社内一貫体制で対応可
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弊社では、金属ダイカスト、鋳造製品の含浸処理・三価クロム化成処理・塗装を行っております。

【含浸処理の特徴】
■『有機系真空加圧含浸方』を採用
■含浸剤はウルトラシール社の『Rexeal 100』を使用※【MIL-I-17563C】正式認証
■貫通した巣を封孔する事で漏れを防止
■巣を埋める事で、巣の内部からの腐食を防止
■表面に現れた巣を埋める事で処理面下からの腐食を防止

【三価クロム化成処理による効果・特徴】
■サーテック社の『サーテック650V』を使用
■アルミニウム合金の耐食性向上
■防錆効果の向上
■塗膜下地目的による密着性の向上
■塗装膜耐食性の向上
■クロメート処理のデメリットである、加熱時の耐食性の低下を抑える事が出来る
■皮膜が薄く、寸法の変化が無い
■RoHs指令対応(六価クロム含有無し)

※ご要望により、弊社協力会社にて塗装までの対応も可能です。
詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

ダイカスト塗装サービス
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当社は、外観要求の高い塗装品又は小ロット品の塗装も対応可能かつ、
汎用性の高い溶剤スプレー塗装を行っております。

塗料の種類は、耐候性に優れたアクリル焼付塗装、最も一般的で屋内
向けのメラミン焼付塗装、耐薬品性密着性に優れているポリエステル
焼付塗装、2液ウレタン塗装など金属部品塗装を幅広く行っています。

その他プラスチックの塗装も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対象商品】
■自動2輪部品
■建築用空調品
■医療機器部品
■映像カメラ機器部品
■建築エクステリア部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【開発事例】各種磁性材料・機能性材料向け設備
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BIZYMEの手掛けた開発事例についてご紹介します。

既存のケイ素鋼板に対してコアロスを大幅に低減可能な
「鉄基厚板アモルファス合金」をはじめ、独自のナノ結晶化技術により
低希土類含有濃度ながら優れた磁気特性を実現することができる
「等方性希土類鉄系ボンド磁石用磁粉」などを開発。

また、機能性材料開発および量産技術を活かした種々の機能性材料向け
「実験装置」並びに「量産設備」を設計・製作すると共に、
開発・量産ノウハウも提供しております。

【開発製品】
■鉄基厚板アモルファス合金
■等方性希土類鉄系ボンド磁石用磁粉
■異方性希土類鉄系焼結磁石
■機能性金属材料向け設備
■フラッシュアニール炉

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

サンプル色指定塗装技術『焼付塗装』
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『焼付塗装』は、小ネジ・ボルトなどの頭部に、主にアクリル樹脂系の
多彩な色の塗料を吹き付け、その後焼き付けることにより、密着性を
よくした塗装です。

頭部以外にもワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能。

硬度・密着性中心に、全体的に安定した性能でコストパフォーマンスに
優れていることから、アクリル樹脂系の塗料をメインに使用しています。

【特長】
■高い密着性
■多彩な色展開
■ワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能
■コストパフォーマンスに優れるアクリル樹脂系塗料をメインに使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防錆性袋・フィルム
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当社では、金属の錆を抑制する気化性防錆材を使用した機能性袋・
フィルムを取り扱っています。

本製品は、鉄、アルミ合金、ステンレスなどの金属には特に効果が高く、
それらを素材とする部品の保管などに適しています。

また、試験では1カ月の包装でもほとんど錆は見られず、高い効果が
実証されています。

【用途】
■特に効果の高い金属:銅、アルミ合金、真鍮(黄銅)、ステンレス、ハンダ、鉄
■効果の見られる金属:亜鉛、銀、マグネシウム合金、トタン板、白銅

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

純金属・合金
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当社では、純金属・合金を取り扱っております。

低純度品から高純度品までをご希望の形状・数量で供給できる
体制を目指しており、各種合金も幅広くラインアップ。

その他、各種摩擦試験に使用するカスタムメードの試験片製作を得意としており、
ファレックス試験、鈴木式摩擦試験、SRV試験ミニトラクション試験用の試験片の他、
ブロックオンリング、ピンオンディスク、ボールオンディスク、往復動摩擦試験、
二円筒試験など各種汎用摩擦試験で使用するものまで幅広く対応が可能です。

【取扱製品】
■純金属
 ・マンガン板 1.0tx10x10mm
 ・シリコン角材 20x20x70mm
■合金
 ・インバー製1/2インチボール
 ・インコネル601配管 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐摩耗鋼板・高張力鋼板などの特殊鋼を扱う、幅広い鋼板ラインアップ
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当社が選ばれる理由をご紹介します。

耐摩耗鋼板は、建設機械をはじめ各種産業機械の耐摩耗部材用として活用
されている鋼板です。普通鋼から切り替えることで、部品や機械の軽量化、
長寿化につながり、経済的メリットが期待できます。

私たちはこの耐摩耗鋼板について、通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を
有する鋼板ラインアップを揃え、板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱い、
お客様のニーズにお応えします。

【特長】
ABREX400は熱処理しなくても硬度40程有り。工程削減に役立ちます。
■部品や機械の軽量化、長寿化につながり、経済的メリットが期待できる
■通常軟鋼に比べて2倍から5倍の耐摩耗性を有する鋼板ラインアップ
■板厚6ミリから130ミリまで幅広く取り扱う
■お客様のニーズにお応え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型肉盛り 無電解ニッケル「NAC-S1000」
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「NAC-S1000」は射出成形金型などの樹脂成型金型への寸法修正や
耐食性UPを目的としためっきです。

金型へのめっきを得意としピンホールやピットレスの皮膜で金型を被覆
する事で安定した製品作りにお役立ちします。

マスキングをし部分的にめっきを行う事で必要部のみへ均一な肉盛りが可能です。

【特長】
■溶接で修復が不可能な箇所や広範囲・必要部のみに均一な肉盛りが可能
■ミクロンオーダーで肉盛りが可能
■耐食性もUP・腐食対策にも効果あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電着塗装サービス
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当社では、複雑な形状にも均一に塗装できる技術「エレコート」を用いて
電着塗装を行っております。

「エレコート」は、塗膜が着色や黄変せず、透明性、密着性が優れているため、
めがねフレーム、筆記具、ウォッチ、建築部品など、様々な用途に
ご利用いただけます。ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【エレコートの特長】
■複雑な形状の品物に対して塗膜が均一に付着
■塗装ダレ・目詰まりがない
■特殊技能を要さず自動生産化が可能
■安全性が高い(水系塗料、鉛フリー)
■応用範囲を広げる塗膜性能が得られる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大型鋳物部品、金型への硬質クロムめっき処理※表面処理リスト進呈中
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自動車・家電のプレス金型、タイヤ金型、ゴム製造設備、樹脂金型、射出成形、発電設備、
建機部品、鉄道車両部品、大型船舶部品など、多岐にわたる分野で表面処理の実績がテイクロではあります。
大小多数のめっき設備を有し、最大「5500×3800×1600mm」かつ15tまでの大型製品にも対応可能!

一般的に処理が難しいとされる鋳物(FC・FCD)鋳鋼(SC・SCMn)への硬質クロムめっきも、
独自の前処理技術で対応いたします。
さらに、無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっき、各種表面処理の提案・施工も可能。
お客様の課題に、最適な表面処理をご提案いたします。

【対応可能な材質・特長】
■サイズ:手のひらサイズから、5m超の大型製品まで
■材質:鋳物(FC・FCD)、鋳鋼(SC・SCMn)、炭素鋼、ステンレスなど
■形状:金型などの複雑形状にも対応可
■その他処理:無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっきなど
■適用例:タイヤ金型及び製造設備、SMC金型、大型ピストン、原子力部品、油圧部品、エンジン部品等

※詳細は「テイクロ取り扱い表面処理リスト・テイクロ主要設備」をダウンロード!

アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき
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当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について
ご紹介いたします。

アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。
しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、
腐食が進行。

亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が
犠牲防食になり高い耐食性を得られます。

【特長】
■耐食性
■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と
 ニッケル合金が犠牲防食になる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非鉄金属買取サービス
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当社では、非鉄金属買取を取り扱っております。

非鉄金属や被覆電線、その他各種スクラップの買取のご要望がありましたら、
持ち込んでいただいても結構ですし、事前にお問い合わせいただければ、
お伺いして引き取らせていただきます。

被覆電線をはじめ銅や銅合金、アルミ、ステンレス、特殊金属を取り扱って
おりますが、その他の材料もお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■被覆電線:太電線/雑電線
■銅:光特号/新切上銅/銅パイプ/銅切粉
■銅合金:新切黄銅(セパ)/棒中/真中切粉/込真中/りん青銅/砲金
■アルミ:解体サッシ/アルミ缶/アルミホイール/ビス付きサッシ
■ステンレス:ステンレス(板)/ステンレス(端材) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【二次加工】加工実績のご紹介
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中原精密株式会社の加工実績をご紹介いたします。

MIM(メタルインジェクション)品、ダイカスト品、ロストワックス品
などの対応実績の他、数量は100~200,000個/月(Lot)を量産。

当社の矯正サイジングと切削を必要とするMIMへの二次加工は30年の
実績があります。

【対応実績(一部)】
■MIM(メタルインジェクション)品
■ダイカスト品
■ロストワックス品
■ファインブランキング品
■金属3Dプリンター品

タップ M1.0~
穴加工Φ0.4~
溝過去 0.4mm幅
も量産中!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン合金 めっき塗装サービス
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当社では、純チタン及びチタン合金(64チタン)への
めっき塗装を承っております。

ニッケル、スズ、亜鉛、金、銀などの各種めっきが可能。
また、純チタンにおきましては、めっきせずに素材表面の黒化処理が
可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【関連サービス】
■異種金属接合材(マグネシウム合金+アルミニウム合金接合材)へのめっき
■マンガン基合金へのめっき など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

多種多様なロウ材をご用意します!JIS規格品からオリジナルまで
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◇フラックス
母材と溶融ろう表面の酸化被膜を除去し、ロウの濡れ性を高めます。
弊社では、ロウ材の種類に合わせて最適なフラックスをご用意します。

【製品品目】
○銀ロウ・りん銅ロウ、特殊りん銅ロウ
○黄銅ロウ、ペーストロウ及び粉末ロウ
○アルミニウム及びアルミニウム合金溶接棒
○アルミニウムロウ
○アルミニウム用ハンダ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金属における金属の表面処理

金属における金属の表面処理とは?

金属の金属の表面処理とは、金属材料の表面に物理的、化学的、電気化学的な手法を用いて、新たな機能性や特性を付与する技術の総称です。これにより、耐食性、耐摩耗性、電気伝導性、絶縁性、接着性、意匠性などを向上させ、製品の性能や寿命を飛躍的に高めることを目的とします。

​課題

表面改質の均一性不足

複雑な形状を持つ金属部品において、表面処理層の厚みや特性にばらつきが生じ、期待される性能を発揮できない場合がある。

環境負荷の高い処理プロセス

従来の表面処理には、有害物質の使用や大量の排水が発生するものがあり、環境規制への対応や持続可能性の観点から課題となっている。

処理コストの増大

高度な機能性を付与するための特殊な処理や、多段階の工程が必要な場合、製造コストが増加し、製品競争力に影響を与える。

微細構造への対応困難

ナノレベルの微細な構造を持つ部品や、薄膜化が進む材料に対して、均一かつ精密な表面処理を施すことが技術的に難しい。

​対策

精密コーティング技術の導入

プラズマCVDや原子層堆積(ALD)などの精密コーティング技術により、均一で密着性の高い薄膜を形成し、複雑形状への対応力を向上させる。

環境調和型処理プロセスの開発

水系処理剤の使用、無電解めっきプロセスの改良、エネルギー効率の高い処理装置の導入などにより、環境負荷を低減する。

プロセス自動化と最適化

AIやIoTを活用したプロセス管理システムを導入し、処理条件の自動最適化やリアルタイム監視を行うことで、品質安定化とコスト削減を図る。

複合機能性表面の設計

複数の処理技術を組み合わせることで、単一の処理では得られない、耐食性と導電性といった複合的な機能を金属表面に付与する。

​対策に役立つ製品例

高機能薄膜形成装置

プラズマや真空技術を駆使し、金属表面に均一で密着性の高い機能性薄膜を精密に形成する装置。微細構造への対応や、複雑形状への均一なコーティングを可能にする。

環境配慮型めっき液

有害物質の使用を極力抑え、排水処理負荷を軽減しためっき液。従来のめっきと同等以上の性能を発揮しつつ、環境規制への対応を容易にする。

表面改質評価システム

表面の組成、構造、物性を非破壊で高精度に分析・評価するシステム。処理プロセスの最適化や品質管理に不可欠なデータを提供し、課題解決を支援する。

複合表面処理サービス

複数の表面処理技術を組み合わせ、顧客の要求仕様に応じた最適な複合機能性表面を設計・提供するサービス。単一処理では困難な高度な機能性を実現する。

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