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高機能素材・加工

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金属の表面処理とは?課題と対策・製品を解説

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高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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金属における金属の表面処理とは?

金属の金属の表面処理とは、金属材料の表面に物理的、化学的、電気化学的な手法を用いて、新たな機能性や特性を付与する技術の総称です。これにより、耐食性、耐摩耗性、電気伝導性、絶縁性、接着性、意匠性などを向上させ、製品の性能や寿命を飛躍的に高めることを目的とします。

各社の製品

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【農業機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、衝撃や摩耗にさらされる部品においては、その性能が機械全体の寿命を左右します。適切な表面処理を施すことで、部品の耐摩耗性や耐衝撃性を向上させ、故障のリスクを低減することが重要です。テイクロの硬質クロムめっきは、鋳物部品の耐久性を高め、農業機械の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの農機具部品
・耕運機、運搬車などの部品
・耐衝撃性が求められる各種部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
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当社の鋳物~加工~アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。
物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。

【活用シーン】
・精密機器部品
・ロボットアーム
・センサーハウジング

【導入の効果】
・寸法精度の向上
・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上
・部品調達の一元化によるコスト削減

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
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時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【皮革鞣し向け】インド産 アンモニア水(25%)
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皮革業界では、革の品質を左右する鞣し工程において、pH調整が重要です。アンモニア水は、このpH調整に不可欠であり、革の柔軟性や耐久性を高めるために用いられます。不適切なpH調整は、革の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水(25%)は、高品質なpH調整を可能にし、安定した革製品の製造をサポートします。

【活用シーン】
・皮革の鞣し工程におけるpH調整
・革の柔軟性、耐久性の向上

【導入の効果】
・高品質な革製品の製造
・製造工程の安定化
・製品の品質向上

【鉱業向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・耐衝撃性を求められる部品

【導入の効果】
・部品の交換頻度を抑制
・設備の稼働率向上
・コスト削減

【高級時計向け】タングステン(W)ターゲット
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高級時計業界では、製品の美観と長期的な品質維持が重要です。特に、時計のベゼルやケースなど、日常的な使用で摩耗しやすい部分においては、素材の耐久性が製品の価値を大きく左右します。摩耗しやすい素材では、外観の劣化や機能低下を招く可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高い耐摩耗性を実現し、高級時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・高い耐摩耗性による長期的な美観の維持
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【化学プラント向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント内の配管
・スラリーポンプのインペラ
・腐食環境下で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・プラントの安定稼働

【製紙業界向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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製紙業界では、抄紙機の部品など、摩耗しやすい環境下で使用される部品の耐久性が重要な課題です。特に、パルプや薬品に触れる部分は腐食も発生しやすく、部品の交換頻度が増加すると、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性を両立できるため、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・抄紙機のインペラ
・パルプポンプ
・薬品タンク

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・生産効率の向上

【金型向け】硬質クロムめっき処理による長寿命化
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金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や腐食は金型の性能を低下させ、製品の不良や生産停止を引き起こす可能性があります。テイクロの硬質クロムめっきは、金型の表面硬度と耐摩耗性を向上させ、長期間にわたる安定した性能を可能にします。

【活用シーン】
・プレス金型
・タイヤ金型
・ゴム製造設備
・樹脂金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減

【製造業向け】機能性塗装
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製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
* 精密部品
* 光学部品
* OA機器部品
* 医療機器部品

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 耐久性の向上
* 顧客満足度の向上

【化学業界向け】SilcoTekコーティングで耐薬品性向上
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化学業界では、金属部品の腐食は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる深刻な問題です。特に、強酸や強アルカリなどの腐食性の高い薬品を使用する環境下では、部品の耐久性が重要になります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント
・研究施設
・医薬品製造工程
・各種タンク、配管

【導入の効果】
・部品交換頻度の削減
・材料コストの削減
・製品の品質安定化
・製造プロセスの効率化

【鉱業向け】インド産 アンモニア水(25%)
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鉱業における浮遊選鉱では、鉱物と不要な物質を分離するために、pH調整が重要な役割を果たします。アンモニア水は、このpH調整において、効率的な選鉱プロセスを支えるために不可欠です。不適切なpH調整は、選鉱効率の低下や、不要な物質の混入を引き起こす可能性があります。当社のインド産アンモニア水(25%)は、浮遊選鉱におけるpH調整に最適な製品です。

【活用シーン】
・浮遊選鉱におけるpH調整
・鉱物と不要物質の分離

【導入の効果】
・選鉱効率の向上
・高品質な鉱物回収
・安定した選鉱プロセスの実現

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。

【活用シーン】
・高級感のある外観デザイン
・耐久性と耐食性の向上
・多様なデザインニーズへの対応

【導入の効果】
・製品の付加価値向上
・デザインの自由度向上
・顧客満足度の向上

【時計装飾向け】タンタル(Ta)ターゲット
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時計業界の装飾用途では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、傷つきにくく、長期間にわたって美しい外観を保つことが重要です。タンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性、優れた耐蝕性、高密度といった特性により、これらの課題に応えます。スパッタリング技術を用いることで、時計の文字盤やベゼルに美しい金属膜を形成し、デザイン性を高めることができます。

【活用シーン】
・時計の文字盤への金属膜形成
・ベゼルの装飾
・時計部品の表面処理

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐摩耗性
・製品価値の向上

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット
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時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

【建設機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、摩耗や腐食の影響を受けやすい部品においては、その性能維持が重要です。不適切な表面処理は、部品の早期劣化や故障につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。テイクロの大型鋳物部品向け硬質クロムめっき処理は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・油圧シリンダー
・ブーム
・バケット
・走行部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・耐食性の向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

サンプル色指定塗装技術『焼付塗装』
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『焼付塗装』は、小ネジ・ボルトなどの頭部に、主にアクリル樹脂系の
多彩な色の塗料を吹き付け、その後焼き付けることにより、密着性を
よくした塗装です。

頭部以外にもワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能。

硬度・密着性中心に、全体的に安定した性能でコストパフォーマンスに
優れていることから、アクリル樹脂系の塗料をメインに使用しています。

【特長】
■高い密着性
■多彩な色展開
■ワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能
■コストパフォーマンスに優れるアクリル樹脂系塗料をメインに使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非鉄金属材料
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当社では、非鉄金属材料全般をはじめ、特殊鋼全般、プラスチック全般の
材料を取り扱っております。

1本、1枚から小売販売しており、配達区域内でしたら、1本、1枚から
配達いたします。

また、金属加工(機械加工・板金等)、建築金物製作、模型製作、金属工芸
などの材料もご用意いたします。

【取扱品目ラインアップ】
■アルミニウム
■銅・真鍮
■ステンレス
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

亜鉛ダイカストのメリット
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当社の「亜鉛ダイカスト」のメリットをご紹介いたします。

精錬や溶解にしても他の金属よりもエネルギー消費量が低く、工場内で発生した
不良品や製品まわりの不必要な部分はその場で溶かしてリユースし、無駄のない
素材となっています。

また、酸化してしまった部分は業者によってリサイクルされ、灰状になったものも
アスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用。

亜鉛の大きな特長である寸法精度の良さを活かしたものづくりをすることにより、
無加工・無切削にて仕上げることが可能です。

【特長】
■地球環境に配慮
■エネルギー消費量が低い
■不必要な部分はその場で溶かしてリユース
■酸化してしまった部分は、業者によってリサイクル
■灰状になったものもアスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

亜鉛ダイカスト 中国 上海
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亜鉛合金ダイカスト品のOEM受託生産に対応。最小25tから最大150tの鋳造機を7台保有。各種表面処理、アッセンブリ品での納品にも対応いたします。(鋳造機以外にも、プレス、NC旋盤、マシニングセンター等の設備を多数保有)

日本からの問い合わせ・見積依頼に対応します。

担当者:星本賢治
E-mail: k-hoshimoto@hoshimoto.co.jp

耐電圧用途への絶縁コーティング
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電子・医療・計測業界などをはじめ、絶縁要求は高まりを見せています。

金属材料に樹脂膜を形成し、低電圧から高電圧に耐える絶縁膜を形成。
使用条件によりますが、3000V程度までの電圧に耐えることが可能です。

単純な絶縁皮膜という役割だけでなく、部分コーティングにより電気的な
性能向上・応答性能上昇など製品高機能化に寄与します。

【特長】
■低電圧から高電圧に耐える絶縁膜を形成
■3000V程度までの電圧に耐えることが可能
■フッ素樹脂コーティングであれば、潤滑性や耐薬性、
 撥水性など様々な機能を付与することが出来る
■セラミック系コーティングであれば絶縁性だけでなく
 耐熱性も付与する事が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大和合金 低・高ベリリウム銅
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低ベリリウム銅は、ベリリウムの含有量によっていろいろとその特性と用途が異なっておりますが、本合金はその中で最もベリリウムの含有量が少ない合金で、約0.2~0.4%含まれております。
ベリリウム銅25合金は、銅合金の中で最高の強度と硬さをもっています。

親水性コーティング(Fコート)
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高い親水性を持たせることにより、汚れ防止や曇り止め、水溜り防止などの
効果を期待できる『親水性コーティング(Fコート)』をご紹介します。

製造機械等にフソーの親水性コーティング(特殊表面処理)を施工する
ことによりメンテナンスフリーを実現。汚れ等がついても水で簡単に
拭き取ることができます。

また、外気環境で使用する製品、例えば自動車のバンパーなどに
親水性コーティングをすることで、汚れを防ぎデザインや装飾性を
保ちやすくなります。

【特長】
■水なじみ(濡れ性)に優れる超親水性
■防汚性
■対摩耗性
■環境に配慮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳物砂
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当社では、鋳物砂を中心に、鉱物資源の技術開発を任務としております。

クオリティの高い素材、製品を提供するために、国内はもちろん海外にも
視野を広げ、資源と製品の開発を進めております。

ひさご「鋳物用けい砂、ダモン、LS砂、ウェドロン、石見珪砂」を
取り揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【ラインアップ】
■ダモンけい砂(ベトナム)
■LS砂(日本)
■ウェドロンシリカサンド(アメリカ)
■石見珪砂(日本)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UVハードコート『UV1192A』
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『UV1192A』は、適用基材が金属の、アルミやステンレスなどの金属に
密着する一般工業用のUVハードコートです。

当社では、長年にわたる真空蒸着用塗料製造の経験を基に、熱硬化型塗料と
比較し飛躍的な物性が得られる紫外線硬化型塗料と従来型塗料とを
組み合わせた表面処理技術をいち早く確立し、さまざまな業界に
提供しております。

その他お客様のご要望にお応えするべく、様々な塗料をご用意して
おりますので、お気軽にお問い合わせください。

【一般工業用塗料ラインアップ】
■UVハードコート
 UR5208TE/UTH325/UTH604(改)/UV1192A/UTH607
■熱硬化型塗料
 ポリタック3000/ポリタック5000/ポリタック5400
■各種プライマー
 TH944AM/UT049A/特殊プライマー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

カチオン電着塗装
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中里メッキの『カチオン電着塗装』は、高分子のエポキシ樹脂の塗料に
被塗装物を浸漬し、これに直流電流を通した後、硬化させて塗膜とする
塗装方法です。

つきまわりに優れているため、ムラなく塗装でき、美しい仕上がりと共に
錆も防ぐことが出来ます。

高分子の塗料を使用しており、細部にわたり塗装することが可能。
エポキシ系塗料を使用しているので、耐塩性にも非常に優れています。

【特長】
■高耐食性・高防錆性・高耐塩性
■塗膜強度に優れる
■水溶性で鉛フリー電着塗料を採用
■各自動車メーカーの規格をクリアする高品質
■塗料ロスが少なく、ライン工程の自動化により低価格を実現

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂被膜剤 SEAL PEEL 施工事例
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SEAL PEELのHOT TYPEは、常温では固体、熱を加えると溶解し、常温に戻すと再度固まります。
IT対応アルミなべのアルマイト処理をした施工例を紹介します。
COLD TYPEは、常温では液体で刷毛やスプレーで簡単に塗ることができます。
鹿野川ダム工事の錆防止や重機パーツ防錆、さび・キズ防止、壁紙汚れ防止、工具のグリップ加工例などを紹介します。

【事例】
[HOT TYPE]
○IT対応アルミなべのアルマイト処理
[COLD TYPE]
○鹿野川ダム工事の錆防止
○重機パーツ防錆、さび・キズ防止
○紙汚れ防止、工具のグリップ加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

「導電(帯電防止)粉体塗料」
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当社で取り扱っている「導電(帯電防止)粉体塗料」を
ご紹介いたします。

ポリエステル・エポキシ/ハイブリッド系の粉体塗料をベースに、
導電性を付与した静電気対策に適した品種。

色相はブラック、グレー(濃・淡2色)、グリーン、クリームなど調色可能で、
主に屋内仕様で、クリーンルーム内装及びフロアーパネルなどの用途に
適しています。

【特長】
■導電性を付与した静電気対策に適した品種
■色相はブラック、グレー(濃・淡 2色)、グリーン、クリームなど調色可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト部品 製造サービス
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当社は、2007年に日系企業としてベトナムホーチミン地区で
ダイカスト事業を開始しました。

マレーシア、タイ、中国など周辺国からの材料調達や旋盤加工・
マシニング加工などの2次加工への対応はもちろん、表面処理などの
後工程も一貫して対応しているため低コスト化を実現しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■材料:マレーシア、タイ、中国からレートが優位なタイミングで購入
■2次加工:設備の増強を実施。旋盤・MCと加工の幅が拡大
■表面処理:三価化成処理を2015年敷設
■調達:ローカルサプライヤー開拓により、
    ベトナム国内でユニット・製品までの製造が実現
■物流:社内専用コンテナの他OUTOUTの実績も豊富です

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金属熱処理『浸炭焼入れ処理』
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『浸炭焼入れ処理』は、炭素を浸透させた鋼の表面を焼入れし、
表面を硬化する熱処理方法です。

鋼を焼入れしたときの硬さは炭素の含有量に左右されるので、
炭素含有量の低い鋼は浸炭焼入れを行うことで、硬さが増します。

当社には全自動浸炭炉、連続ガス浸炭炉の設備があり、薄物・小物・大物・
単品・量産まで安定した高い生産能力を有しています。

【特長】
■各設備の特徴をいかし、薄物、小物の非常に浅い浸炭にも対応
■鋼種によって、浸炭窒化処理も行っている

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイオエタノール洗浄剤
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当製品は、シンナーのように溶解力のある洗浄剤です。

ハンドリング洗浄はもちろん、機械化にも対応可能。
原材料は、バイオエタノールとグレープフルーツ由来の油脂、にがりが
10ppm(17Lに対して)のみとなっております。

また、アセトン・シンナーと比較すると揮発性が少なく液損を減らすことが
可能です。

【特長】
■シンナーのように溶解力がある
■優れた洗浄力(分解力)を有する
■100%植物由来
■安衛法、有規則などの法律には抵触していない
■揮発性が低く、液損が少ない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉体・溶剤塗装サービス
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当社では、金属製品の塗装(鉄・アルミダイカスト・マグネシウム
ダイカスト)および樹脂製品の塗装を行っています。

金属製品の粉体塗装・溶剤塗装は、前処理から一環ラインで対応。

ルーフレール、ブレーキキャリパー、システムキッチン、フロアパネル、
公衆電話、分電盤部品、ガスメーターケース、照明器具部品、自動車用
スプリング、ヒートシンク、エンジンカバー、電気メーターなど
幅広い分野の工業製品の塗装を行っています。

【特長】
■粉体塗装は固型分100%の塗料であるため、1回塗りでたいへん高膜厚の
 塗装を確保でき、強度・耐久性に優れ、美装・防錆の両面から広範囲に
 採用されている
■溶剤塗装は多種多様な樹脂を使用でき、目的により美装・防蝕・
 塗装作業性・耐候性・コストを重視した塗料を選択可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超光沢アルミダイカスト CERACAST(R)
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高純度アルミニウムを使用することで
アルミ板材と同様のアルマイト着色加工を実現!
高い装飾性を持つ、超光沢アルミダイカスト

【特徴】
○色数に制約のあるメッキや、素材を覆ってしまう塗装では
 実現できない質感を表現することが可能
○自由度の高いデザインを実現
○高純度アルミニウムによりデザインの可能性が拡大
 アルミ板材と同様のアルマイト着色加工が可能
 サンドブラストをはじめ、化学研磨、電解研磨、多重アルマイト
 ダイヤカット等の処理により、様々な表面に仕上げることができる
○耐食性に優れる

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

精密金属部品「ダイカスト関連部品」
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精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。
コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。
異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。
自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア1部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。

【ラインナップ】
○鋳抜き
○コーティング
○異形状
○足回り部品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東西化学株式会社 総合カタログ
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当カタログは、ステンレスフレークの研究から生み出された、画期的な塗料の
数々を掲載しております。

抜群の耐食性でロングライフの「ステンレスフレーク塗料」や、摩擦係数の
低い塗膜を提供する塗料である「潤滑塗料」などをご紹介。

塩水噴霧試験や鉛筆硬度試験などといった試験結果を写真付きで掲載しており
導入検討の際に参考にしやすいカタログとなっております。

【掲載内容(一部)】
■会社概要
■ステンレスフレーク塗料
・塩水噴霧試験結果
・鉛筆硬度試験結果
■潤滑塗料

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

絶縁防蝕用塗装スプレー『東神パスター』
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『東神パスター』は、塗装後5~10分で乾燥する、速乾性に優れた
絶縁防蝕用塗装スプレーです。

誰でも、どこでも気軽に使用でき、手や衣服は汚れません。
また、エアゾール式なので塗装のための設備は一切必要ありません。

【特長】
■塗膜
 ・耐衝撃性、耐水性、耐油性、耐候性に優れる
 ・はがれ、ふくれ、われなどの発生がない
■長期間保存しても変質しない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密圧延箔・板「モリブデン」
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20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。
リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm(0.3μm)の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。

貴金属地金
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当社は、金・銀・白金・パラジウム及び各種貴金属地金の売買や
貴金属地金の加工、貴金属の精製及び分析、歯科材料の開発・製造及び
販売を行っております。

高知製造工場では「精錬」「製造」「分析」「研究開発」の設備が整い、
原材料の精製から製品化まで一貫して行える体制をとっています。

【部門紹介】
■貴金属地金部門
■貴金属精錬部門
■貴金属加工部門
■歯科材料部門

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

環状金属焼きばめ装置『ベアリングヒーター』
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『ベアリングヒーター』は、軸受をいためず均一に加熱できる環状金属
焼きばめ装置です。

当製品の誘導加熱方式は火や油を使わないので安全性が高く、しかも
焼きばめ作業に要する時間を大幅に短縮します。

グリース封入形軸受もきれいに加熱でき油の保管管理も不要なため、
作業環境の改善に効果があります。

【特長】
■軸受をいためず均一に加熱
■火を使わず素早く加熱
■不純物が入らずきれいな加熱
■加熱温度設定
■広範囲な用途
■脱磁装置内蔵

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【焼結金属フィルター】ブロンズ
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『高精度焼結金属フィルター』は、ステンレスやブロンズなどの粉粒体を、
焼結して製造し、種々の成形法により、大きさや形状もさまざまなニーズに
対応することができます。

ブロンズでは、形状設計の自由度が高くテーパ付きやワッフル型なども
製作可能です。

粗粉と微粉の同時焼結が可能で、焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
より良好な寸法精度とシール性を得られます。

【特長】
■テーパ付きやワッフル型なども製作可能
■形状設計の自由度が高い
■変色対策としてのメッキ処理も可能
■粗粉と微粉の同時焼結が可能
■焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
 より良好な寸法精度とシール性を得られる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三井金属ダイカスト株式会社 事業紹介
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三井金属ダイカスト株式会社は、主に亜鉛、アルミ、マグネシウム
ダイカスト製品、MIM製品を取り扱っている会社です。

培った知恵と技術を活かし、各種材料の中から当社オリジナルのダイカスト
合金を開発・提案いたします。

また、金型設計から表面処理までの一貫生産が可能な設備を保有し、
吹付塗装、電着塗装、光沢鍍金、アルマイト、蒸着と、お客さまの
ニーズに合わせた表面処理に、柔軟に対応いたします。

【事業内容】
■亜鉛、アルミ、マグネシウム、ダイカスト製品、MIM製品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス・アクリル等 クリーナー『CH-1』『CH-1 AK』
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ステンレスやアクリル等の表面に付着した油分や手垢を素早く協力に除去することができます。

【技術資料】アルミ
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当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する
加工技術について掲載しております。

アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が
大変難しい素材の一つです。

当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の
表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を
採用。

また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や
"硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。

【掲載内容】
■亜鉛置換法(ジンケート法)採用
■皮膜形成のために独自の工法を開発
■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉱物油脂対象洗剤『BY・FAR Z-M』
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『BY・FAR Z-M』は、機械器具・部品洗浄用の鉱物油脂対象洗剤です。
希釈タイプになっていて、油タンクや床ワックス洗浄にもご使用頂けます。

また、作業衣・軍手等の付着油の洗浄にもご使用が可能です。
ガソリンスタンドや工業工場などでの使用に最適です。

【特長】
■機械器具・部品洗浄用洗剤
■希釈タイプ
■ガソリンスタンドや工業工場などでの使用可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着材付きステンレステープ
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『粘着材付きステンレステープ』は、片面に粘着材が取り付けてあり、
簡単にステンレスを取り付ける事ができる製品です。

数量も1本からご希望の大きさにて製作することが可能。

ご使用条件(耐熱・耐水等)にあった粘着材を貼り付け(特注対応)も
承っております。

【特長】
■市販品の金属テープと比べて変形が少ない
■追加加工:レーザー加工により、円形や異形状などでの製作も可能
■ベルト寸法はミリ単位で指定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

貴金属買取
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当社は、工業用の貴金属を買い取ります。

歪み、曲がり、変形などがあってもお引取り可能。
未使用品、使用済みは問いません。

エコマテリアルは、工業用貴金属もしっかりと回収し、再生につなげています。
限りある資源を決して無駄にはしません。

【特長】
■金、銀、プラチナ、パラジウムなど種類は問わない
■日本全国どこからでも回収にお伺い
■小ロット・品質を問わず評価
■商談担当が回収に伺うため「正確なお取引き」が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ再生加工品 製品カタログ
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当資料では、工業素材の加工・製造を行っているダイワメタル株式会社の
製鋼用アルミ脱酸剤、アルミ母合金をご紹介しています。

アルミ缶などのスクラップを溶解し、鋳造したアルミニウム二次地金である
製鋼用アルミ脱酸剤は、主に製鋼用脱酸剤の他に、テルミット材料として
ご使用いただいております。

また、アルミニウム新塊(AL99.7%以上もしくは99.9%以上)と単一元素を
高温で合金化したアルミニウム母合金地金は、主に合金用添加の用途で
ご使用いただいております。

【掲載内容】
■製鋼用アルミ脱酸剤
■アルミニウム母合金地金

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

鏡面研磨加工サービス
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当社では、ナノレベルの表面粗さで鏡面加工を実現する独自の
精密研磨技術をご提供いたします。

業界トップクラスの品質を誇り、ナノレベルでの平滑性と高い均質性、
耐食性、防汚性を実現し、半導体や航空宇宙産業、その他
高いクオリティが求められる超精密分野において多く用いられています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■平滑性:サブミクロンからナノオーダーまでの高品質鏡面が安定して得られる
■均質性:均一な金属表面が得られる
■耐食性:向上が図れる
■防汚性:付着しにくく洗浄性が高い表面が得られる など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

強さが高く耐食性及び摩耗性がよいアルミニウム青銅鋳物CAC702
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当社では『銅合金の鋳造』を承っております。

高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、溶解すると亜鉛灰が
空気中に飛び散ります。

集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。

近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、他の材質に
変更するケースが増えています。

CAC702ならそれらの問題が解決できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【解説資料進呈】金型製品へ硬質クロムめっきを使用する利点とは?
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大型金型製品への「硬質クロムめっき」施工例についてご紹介いたします。

「自動車のフロント・リアバンパーの成形用」や「住宅設備の成形用」に
対しては離型性を向上させる目的で用いられます。

一品一様の製品形状(金型)にあわせてめっき治具(補助電極)を自社製作します。
これにより、複雑な形状に対するめっき施工にも対応可能です。

【施工実績(抜粋)】
■FRP樹脂金型
・住宅設備の成形用
・自動車のフロント・リアバンパーの成形用
■ゴム成型金型
・ガスケット用シールリング成形向け
・Oリング成形向け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属における金属の表面処理

金属における金属の表面処理とは?

金属の金属の表面処理とは、金属材料の表面に物理的、化学的、電気化学的な手法を用いて、新たな機能性や特性を付与する技術の総称です。これにより、耐食性、耐摩耗性、電気伝導性、絶縁性、接着性、意匠性などを向上させ、製品の性能や寿命を飛躍的に高めることを目的とします。

​課題

表面改質の均一性不足

複雑な形状を持つ金属部品において、表面処理層の厚みや特性にばらつきが生じ、期待される性能を発揮できない場合がある。

環境負荷の高い処理プロセス

従来の表面処理には、有害物質の使用や大量の排水が発生するものがあり、環境規制への対応や持続可能性の観点から課題となっている。

処理コストの増大

高度な機能性を付与するための特殊な処理や、多段階の工程が必要な場合、製造コストが増加し、製品競争力に影響を与える。

微細構造への対応困難

ナノレベルの微細な構造を持つ部品や、薄膜化が進む材料に対して、均一かつ精密な表面処理を施すことが技術的に難しい。

​対策

精密コーティング技術の導入

プラズマCVDや原子層堆積(ALD)などの精密コーティング技術により、均一で密着性の高い薄膜を形成し、複雑形状への対応力を向上させる。

環境調和型処理プロセスの開発

水系処理剤の使用、無電解めっきプロセスの改良、エネルギー効率の高い処理装置の導入などにより、環境負荷を低減する。

プロセス自動化と最適化

AIやIoTを活用したプロセス管理システムを導入し、処理条件の自動最適化やリアルタイム監視を行うことで、品質安定化とコスト削減を図る。

複合機能性表面の設計

複数の処理技術を組み合わせることで、単一の処理では得られない、耐食性と導電性といった複合的な機能を金属表面に付与する。

​対策に役立つ製品例

高機能薄膜形成装置

プラズマや真空技術を駆使し、金属表面に均一で密着性の高い機能性薄膜を精密に形成する装置。微細構造への対応や、複雑形状への均一なコーティングを可能にする。

環境配慮型めっき液

有害物質の使用を極力抑え、排水処理負荷を軽減しためっき液。従来のめっきと同等以上の性能を発揮しつつ、環境規制への対応を容易にする。

表面改質評価システム

表面の組成、構造、物性を非破壊で高精度に分析・評価するシステム。処理プロセスの最適化や品質管理に不可欠なデータを提供し、課題解決を支援する。

複合表面処理サービス

複数の表面処理技術を組み合わせ、顧客の要求仕様に応じた最適な複合機能性表面を設計・提供するサービス。単一処理では困難な高度な機能性を実現する。

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