top of page
高機能素材・加工

高機能素材・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

精密加工・研磨とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

サステナブルマテリアル
高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工

セラミックスにおける精密加工・研磨とは?

セラミックスの精密加工・研磨は、高機能セラミックス材料の持つ優れた特性(高硬度、耐熱性、耐食性、絶縁性など)を最大限に引き出し、微細な寸法精度や平滑な表面を実現する技術です。半導体製造装置部品、光学部品、医療機器、航空宇宙分野など、高い信頼性と性能が求められる最先端産業において不可欠なプロセスです。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

『ナノアマンド』は、一桁ナノの大きさを持ち、優れた汎用素材に
なると期待されているダイヤモンド粒子です。

現在、用途を鋭意開拓中ですが、特許、論文などの裏ずけある有望用途
として、高速超精密研磨や潤滑剤、組成物強化成分、ナノ炭素原料、
薬物キャリヤー、複合膜(LBL法)等、幅広い分野での応用が期待できます。

これまで見出された用途の多様性などを考えると、これから更に多くの
用途が発見され、展開すると思われます。

【製品形態】
■コロイド溶液(媒体:水、DMSO, EG, PG PAO等)
■ソフトヒドロゲル
■ハードヒドロゲル
■煙霧性無水低凝集性微粉末

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイヤモンド粒子『ナノアマンド』

群馬セラミックス株式会社は、同時5軸可能な加工機を3台所有し、今までに実現出来なかった形状のセラミックスの加工を世の中に提供し、常に世界一の加工技術を勝ち取る為、トップを目指し頑張っている平均年齢30歳の活気溢れる企業です。脆性材や難削材、複合材、金属などのあらゆる材質に対応し、研削加工、研磨加工、穴加工、ポケット加工の他、切断加工、段差加工、溝加工、ネジ加工、R加工、ボール加工等形状も多種形状が可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

群馬セラミックス株式会社 事業紹介

『ダイヤモンド焼付けディスク』は、耐水研磨紙と比較して耐久性が高く、
ダイヤモンド層が無くなるまで使用できる研磨盤です。

用途に合わせ、#80番手から#4000番手までの粒径サイズをお選び頂けます。

複数のサンプルを同時に研磨する際など、加工面の高さを揃える目的の
面出し工程にも適しており、サファイアやセラミックスの研磨にも有効です。

【特長】
■ダイヤモンド砥粒による高い研磨力
■#80番手から#4000番手までの粒径サイズを選択可能
■耐水研磨紙と比較して耐久性が高い
■ダイヤモンド層が無くなるまで使用可能
■サファイアやセラミックスの研磨にも有効

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨盤『ダイヤモンド焼付けディスク』

超硬研磨丸素材は、H1/K10をはじめとして、超微粒子・超々微粒子・サーメットなど標準在庫品多数。

超硬研磨丸素材 

精密研磨用フィルム研磨材ーパワートレイン仕上げ研磨納入率90%、安心の実績!

研磨性重視のミラーフィルムと仕上げ重視のラッピングフィルム。
使用する研磨機もご紹介可能!
研磨装置+研磨材で最適な研磨方法をご提案!

自動車パワートレインの仕上げ研磨に最適!
大手自動車メーカー納入率90%
求める精度によって構造の違う品種を使い分け可能!

光ファイバーの端面研磨にも最適
専用のラッピングフィルムの工程を確立し、20%~30%のコストダウンの実現に成功した実績がございます。

三共理化学株式会社のフィルム研磨材製品は、精密かつ均一な表面仕上げを効率良く、しかも簡単に可能にします。

固定砥粒研磨は遊離砥粒研磨に比べ、メリットがたくさんございます。
工程の管理が容易→作業時間の短縮+作業環境の改善

ミラーフィルム
https://fujistar.com/introduce/mirro_film/

ラッピングフィルム
https://fujistar.com/introduce/lapping_film/

鏡面仕上げ等の精密研磨はミラーフィルム/ラッピングフィルム 

本機は一端より原料を供給し、他端より取り出す連続式ミルでセラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等の連続式微粉砕機として使用されています。通常のチューブミルは側板がストレート形に対してテーパー状(すぼみ形)になっており、玉石の分布と原料の流れを効率化したものです。

粉砕機 コニカルチユーブミル

株式会社モリセ精工は、主に金属、セラミックス、カーボン、樹脂等の加工、
エッチング、メッキ、蒸着、アルマイト等の表面処理を行っている会社
です。

セラミックスから金属材料まで幅広い材質への鏡面加工や、薄板加工が
可能です。

当社は、「できるを目指し、ベストを尽くす」「スピーディに答えを出す」
「幅広い分野の問題に広く、深く対応します」の3つを強みを武器に、皆様
の研究開発を支え続けます。

【事業内容】
■金属、セラミックス、カーボン、樹脂等の加工
■エッチング、メッキ、蒸着、アルマイト等の表面処理
■開発品の試作・試作プロセスの組み立て
■試作金型・治具・設備等の設計・製作

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社モリセ精工 事業紹介

研磨はとても繊細な作業です。ワークの特性・研磨装置の種類・パッドや加工条件など様々な構成要素を加味し、研磨材を選定する必要があります。
アウトランが積み重ねてきた幅広い経験(装置の設計製造から加工オペレーションまで)と、製品個々の特性を熟知した豊富なラインナップで、セリウム研磨材のワンストップサービスを実現しております。

【お問合せ事例】
★今以上に面粗度を上げたい
★研磨スピードの速いものを試したい
★洗浄性の良いものはありますか
★使用している研磨装置・研磨方法に合った研磨材がほしい
★高純度の酸化セリウムを探している

*詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
*試作用少量サンプル(無償)もご用意しております。

酸化セリウム研磨材のワンストップサービス

当社では、精密部品の研磨加工を行っています。

発電所やジェットエンジンのタービンブレードなど、表面を磨くことで、
設計された性能を余すことなく引きだすことが可能です。

測定具での寸法管理と並行して三次元計測機(CMM)を
導入して寸法及び形状管理を実施。

顧客からの要求寸法1/100mm以下を管理測定が可能となり
様々な翼種に対応いたします。

【取扱品目】
■ガスタービン部品
■コンプレッサー動静翼
■スチームタービン部品
■動静翼
■各種鋳造タービン
■医療機器サンプル など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品 研磨加工サービス

粒径3.0〜0.03μmの高純度アルミナ研磨材です。
均一な粒度分布と品質の安定性に優れ「バイカロックス」は
最終仕上げ用アルミナの代名詞となっています。

バイカロックス粉体研磨材

緑色炭化ケイ素質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により
粉砕整粒した最高級微粉粒子で、ダイヤモンドに次く硬度を保つ他、
薬品等に侵されず優れた研削力・研磨力を発揮。

使用例として、精密仕上砥石や、セラミックス・超硬金属・新素材・水晶・
ガラスのラッピングなどがございます。

【特長】
■傷には注意だがよく削れる
■薬品、熱に強い
■削る力・磨く力が強い
■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難削材の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(GC)

小西製作所はベアリングメーカーである為、端面・外径・内径加工用の研削機が充実しており同じ工程の中でもタイプの違う色々な設備ラインナップを有していますので、研磨加工において大量生産・ワークの形状・精度等を考慮し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能となっております。​

弊社は研削加工を社内で一貫対応し、平面度・平行度・直角度・同軸度等それぞれµm単位の高精度で管理を行う量産加工に強みを持っています。

また、小西製作所では主要な治具は自社製作が可能なため、製品加工までの垂直立ち上げも可能でありベアリングの量産実績や設備、ノウハウを生かした研磨加工の量産管理対応が可能となっておりますので是非ご相談ください。

​≪研磨加工・研削加工で実現する VE/VA技術ハンドブックを進呈中!≫
研磨加工・研削加工の設計に関わる技術者様が、製品のコストダウンを検討する時や製作納期を短縮したいと考えた時、安定した稼働を目的として品質を向上させたいと考えた時などに、短時間で簡単に読むことが出来る教科書を目指して製作致しました。是非ダウンロード下さい。

ベアリングメーカーだからこそできる『精密量産研削加工』

『無定形水酸化アルミニウム』は、低S、Ca、Mg、Na分の酸易溶性
アルミニウム粉末です。

複合酸化物合成材料をはじめ、セメント・泥土硬化剤や、キレート合成材料、
パップ剤処理などの用途を推奨。

不純物が少なく、低い結晶性や高い溶解性を誇ります。
サンプル試供、ご質問、ご要望等につきましてはお問い合わせください。

【特長】
■酸易溶性アルミニウム粉末
■低S、Ca、Mg、Na分
■不純物が少ない
■低い結晶性
■高い溶解性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能性アルミニウム材料『無定形水酸化アルミニウム』

当社は、『超精密ラッピング加工/超精密ポリシング加工』を行っています。

「超精密ラッピング加工」は、遊離砥粒(研磨剤)をふくんだ状態で
摺動運動(すりあわせ)を行い、加工物を微少切削しながら研磨することに
よって、加工物をより平坦に仕上げていく遊離砥粒加工です。

「超精密ポリシング加工」は、ラッピング加工された梨子地面を平坦な
鏡面に仕上げる研磨法で、硬質な材料についてはダイヤモンドパウダーを
使用したハードポリシング加工と酸化物及び磁性材料などはメカノケミカル
ポリシング加工などがあります。

【超精密ラッピング加工 特長】
■加工物をより平坦に仕上げていく遊離砥粒加工
■高精度な加工面、寸法が得られる
■セラミックから金属・ガラス・単結晶など、幅広い素材に対応
■高精度な面を生成する加工機としては金属定盤にダイヤモンド
 砥粒を固定した加工法も開発されている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【磨く技術】超精密ラッピング加工/超精密ポリシング加工

『Typhoon』は、強力な旋回流から強力なトルネードへ進化し、
さまざまな物を粉砕する粉砕乾式微粉末粉砕ジェットミルです。

ジェットノズルを配置した同心円状に原料を押し込むためのノズルが
ないため、条件設定(圧力設定)が簡単。余分な圧力設定の必要が無く、
旋回流に最大限のパワーが活かせます。

シンプルな構造を活かし、豊富なカスタマイズ性で独自の一台を
お届けします。

【特長】
■よりシャープな粒度に仕上げます
■より微粒子に粉砕します
■より生産性を高めます

<<特許第6839307号>>

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

乾式微粉末粉砕ジェットミル『Typhoon』

当社はファインセラミックスの精密加工を手掛け、アルミナをはじめ、
ジルコニア、SiC(炭化珪素)、窒化珪素から、シリコン、石英、単結晶まで
様々な材質の加工を取り扱っています。

主に少量多品種製品を中心に小型で複雑な精密加工を得意としていますが、
試作品1個など少量生産品から大量生産品まであらゆるご要望にお応えします。

【営業品目】
■機械加工
 ・マシニング加工
 ・平面研削加工
 ・円筒研削加工
 ・内面研削加工
■ファインセラミックス
 ・アルミナ
 ・ジルコニア
 ・SiC
 ・炭化珪素 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファインセラミックスの精密加工サービス

当資料は、大智化学産業株式会社が取り扱う環境対応のリサイクル製品
『研磨剤・分散剤』の一覧表です。

水晶・光学用硝子・石英などを対象とした「シュレックRFシリーズ」や、
半導体関連(シリコン)などが対象の「シュレックECO#500シリーズ」などを
掲載しております。

【掲載製品】
■研磨剤
 ・シュレック#101シリーズ
 ・シュレックRFシリーズ(トリエタノールアミン非含有品)
 ・シュレックECO#500シリーズ
■分散剤
 ・シュレック#200シリーズ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【一覧表】研磨剤・分散剤

当加工は、特殊ガラスやセラミックスの表面を鏡面のように加工することが
可能な技術です。

高い精度を実現するために、技能と機械を組み合わせた当社独自の
品質管理体制で加工いたします。

精度は素材・加工内容によりますので詳しくは、当社までお気軽に
ご相談下さい。

【特長】
■表面を鏡面のように加工
■高い精度を実現

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

加工『鏡面研磨加工』

スーペリアダイヤモンドスラリーは、厳選されたダイヤモンド砥粒を液状にし、優れた分散性のもと加工界面へ砥粒を均一に介在させます。従って、加工中に発生する深いスクラッチやピッチングを防ぎスクラッチフリーの鏡面が得られます。単結晶ダイヤは10~200Åの微小ダイヤが集結し、規定内の粒径に収まっており、単結晶ダイヤと比較すると表面積は30%以上あります。これら微小ダイヤの連続した切れ刃は研磨性に優れ単結晶ダイヤの約3倍の研磨量を得る場合もあります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

SUPERIOR ダイアモンドスラリー

当社はファインセラミックスの分野において、30年以上の経験があり、
色々な種類のファインセラミックスを、素材の状態や機械加工した
完成品の状態でご提供することができます。

ファインセラミックスは半導体、FPD、電子デバイス、精密測定、
粉体機器部品、そして耐火物などの分野で使用されています。

【素材】
■A1203
■Zr02
■Y203
■AIN
■SiC
■Si3N4

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ファインセラミックス

当社では、貼り合わせガラスの自由曲線レーザー加工を行っております。

Psレーザスクライバーを用いたPsレーザー加工は、
特殊ビームによる1Pass切断が可能。
主に、異種材料や空気層を含む複合基板の切断に適しています。

その他、CO2レーザーによる単板直線加工も行っております。

【Psレーザスクライバー性能】
■テーブルサイズ:370mm×470mm
■対応ガラス厚:t0.05~t2.0mm(推奨)
■切断精度:±0.05mm
■切断速度:200mm/sec

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

透明材料 レーザー加工サービス

○素材の切断加工
新興製作所は固定砥粒方式での量産加工を2009年より開始し、太陽電池用シリコンウェハーの切断加工用として、固定砥粒方式ワイヤーソーを保有。現在は加工歩留まり96%以上を可能とし、400万枚/月以上のシリコンウェハーを量産加工しています。

○ポリッシング・ラップ加工
ラッピング加工で形成された梨子地面をさらに平坦でかつ鏡面に仕上げる研磨法であるポリシング加工では、工具に軟質なポリシャを用い、研磨剤も微細粒子(ミクロン、サブミクロン)を使用。

○材料開発・単結晶SiC
創業から50年目の節目となる2010年より、自社での材料開発をスタート。取引先から支給された材料をどう扱うかに技術を活かし、今後は、自社ブランドの材料開発に尽力していきます。
第一段として単結晶SiC材を開発。SiCウェハーの販売も視野に。

株式会社新興製作所 事業紹介

当カタログは、株式会社トラストウェルが取り扱うミクロンサイズ
ダイヤモンド砥粒やCBNパウダーなどを掲載した総合カタログです。

超砥粒の工業用ダイヤモンド砥粒・CBN砥粒を中心に研磨材、研磨液、
CBN切削工具及び関連装置の製造販売、並びにサファイア素材の販売を事業展開。

スタンダード製品に加え、顧客ニーズの品質・コスト等にお応え出来るよう
サプライヤーとの協力関係のもと、独自に企画・立案したPB製品もご提供いたします。

【掲載内容】
■会社案内
■Micron size Diamond Powder
■Mesh size Diamond Powder
■CBN Powder
■Polishing Slurry&Diamond Paste

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイヤモンド砥粒】総合カタログ

当カタログは、主にダイヤモンド・CBNの輸入・販売を行っている
株式会社グローバルダイヤモンドの製品カタログです。

レジンボンド用途に開発された「FRD シリーズ」をはじめ、「FMD
シリーズ」や「FBN シリーズ」など、豊富なラインナップを掲載して
おります。

【掲載内容】
■FRD Series
■FMD Series
■FBN Series
■Micron Diamond Series

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社グローバルダイヤモンド『製品案内』カタログ

当社では、セラミックス精密加工サービスを行っております。

丸物加工を得意としており、その中でも円筒内径加工はもっとも得意と
するところです。加工実績として、射出金型・押出金型、ドリルや
リーマをガイドするブッシュ・位置決めピンなどの治工具、
リングゲージ・栓(プラグ)ゲージなどがあります。

これらの製品は耐磨耗性に加えて、すべり性、防錆性、絶縁性など
セラミックスに特有の機能が付加されています。

【応用事例】
■ジルコニアセラミックス 円筒パイプ
■窒化ケイ素セラミックス 薄肉パイプ
■ジルコニアセラミックス 内径溝リング
■ピストン・シリンダーの嵌め合い技術
■焼き嵌め・冷やし嵌め技術

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックス精密加工サービス

原料のSiCを厳選し、各粒度に厳しく分級され製造されています。
特に厳しい性能を要求される#1200以上のハイメッシュ製品の
品質安定性に高い評価を得ています。

GC研磨材

ユニークなマイクロセル発砲エラストマー構造シリーズポリウレタンポリッシングバッド『LPシリーズ』は、超精密表面仕上げが必要とされる研磨プロセスに対応するために設計されました。他のほとんどのパッド材料より長いライフサイクルを実現。また、安定したバッチ間の研磨平坦性と仕上がりを実現します。シート、ディスク、リング、ブロック、プラグ等お客様のご要望にあわせた形状でご提供が可能です。

【特長】
■長寿命
■研磨平坦性
■マイクロセル
■剛性
■被加工機能 など

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

ポリッシングパッド『LPシリーズ』【超精密表面仕上げに!】

ハイキス株式会社は、半導体部品製造 各種機能部品製造を行っている
会社です。

ファインセラミックス・ガラス・結晶素材等を中心に、これまでの
経験に基づいた確かな技術力で様々な製品を作成しております。

お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、
素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。

【掲載事例】
■アルミナセラミックス
■単結晶サファイア
■フロートガラス
■特殊耐熱ガラス
■各種セラミックス素材 など

※加工事例はカタログダウンロードよりご覧ください

ハイキス株式会社 事業紹介 加工事例のご紹介

「スムーズフローポンプ XPLシリーズ」はタクミナの精密ポンプ技術を小さなボディに凝縮した新型ポンプ。

エアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流での送液を実現。水処理薬品からスラリー液まで、さまざまな液をムラなく注入・調合でき、製品品質の安定に貢献します。

【特長】
■脈動の無い連続一定流
■外部への液漏れなし
■スラリー液に使用してもほとんど摩耗なし
■エアチャンバー不要
■口径が小さく安価な配管での設計が可能
■流量計でリアルタイムに送液量を管理可能
■インバータによる回転数制御で瞬時に流量を変更可能

スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。

お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

無脈動・定量ポンプ『スムーズフローポンプ XPL』

メーカーとして、そして商社としてセラミックスに関わり続けてきたノウハウと溢れる情熱でお客様を全力でサポート致します!

【事業内容】
◆ 熱電対用絶縁管、保護管等 再結晶アルミナ製押出成形製品の
製造・販売
◆ ローラーハースキルン用ローラー等 ムライト製押出成形製品の
製造・販売
◆ 各種ファインセラミック素材(角板・円板など)の製造・販売
◆ ルツボ・タンマン管など各種鋳込み成形・ローラー成形製品の
製造・販売
◆ 工業用ニューセラミック、ファインセラミック製品全般の販売
◆ 各種ファインセラミック精密加工品の製造・販売及び支給品受託加工
◆ 高機能セラミックスの開発及び押出成形技術との融合・開発
◆ 超硬・アルミ・ステンレス・チタンなど金属精密加工品の
販売及び各種鋼材卸し

※詳しくはお問い合わせください。

株式会社トリオセラミックス 会社紹介

酸化セリウム研磨材には、その用途に合わせて様々な種類があります。
粗研磨にあたる一次研磨用からタッチポリッシュにあたる超仕上用まで特長ある製品をご用意。
下記カタログや資料から、最適な研磨材をお選び下さい。

【特長】
★セリウム単体のものから混合材まで多種多様
★粒度分布が平均粒径(D50)に集中しているもの 逆にブロード状に幅広く分布しているもの
★10μ越えの大粒径から超微粒子・コロイダルセリアまで
★販売量は、工場向けトン単位から個人向け100gまで必要量をご用意

*用途や加工内容をお知らせ頂ければ、最適な研磨材をご提案させて頂きます。
 お気軽にお問合せ下さい。

酸化セリウム研磨材

当社の研磨加工は、各材料(セラミック・タングステン・その他金属)に合った研磨材を選定することに加えて、当社の高い加工技術を用いることでお客様のご要望に沿った表面性状を実現します。

【当社の強み】
◇超高精度な平面度
 
◇面粗度 Ra 10~20nm

◇寸法精度 一般公差 粗級~精級 すべてに対応
 製品形状により ±5μm も対応可能です。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密平面研磨

『TPS-HL-M001』は、小粒径粉体の使用が容易なため、高精度の薄膜塗装が可能な
精密粉体塗装システムです。

“摩擦帯電方式”の採用により、スロットオープン内への塗着性が極めて良好です。
粉体の塗出ノズル形状により、多様な形状、膜厚コントロールが可能です。

塗着しなかった粉体は、一旦回収機に集め、分級器を通して循環使用することが
できます。

【特長】
■“摩擦帯電方式”の採用
■スロットオープン内への塗着性が極めて良好
■多様な形状、膜厚コントロールが可能
■小粒径粉体の使用が容易
■高精度の薄膜塗装が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密粉体塗装システム『TPS-HL-M001』

特徴:完全な六面体や八面体ダイヤモンド砥粒、均一な形状、透き通った結晶の内部は非常に純粋です。高い耐衝撃性と優れた熱安定性を備えます。
用途:非常に過酷な条件で使用されるメタルボンド用途に適します。高い負荷の切削、穿孔と研磨に適用します。
PS:コーティングも可能です。
サイズ:60/80~500/600

MGD90(メタルボンドメッシュー原生)

当社で取り扱う『MD-F』をご紹介いたします。

形状は規則的で、結晶形態は塊状で、多くのエッジと
コーナーがあり、研削力が強い製品。

粒子を成形するために特別なプロセスが使用されます。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■粒子を成形するために特別なプロセスを使用
■形状は規則的で、結晶形態は塊状で、多くのエッジと
 コーナーがあり、研削力が強い
■高い表面清浄度

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MD-F

白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により
粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな
粒度分布が可能。

使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、
金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。

【特長】
■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい
■薬品、熱に強い
■白色なので混ぜ込んで使える
■硬い素材の為、削る力も高い
■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(WA)

河南省豫星炭材有限会社の製品は各工業分野で利用されています。

ダイヤモンドとCBNの研磨剤として、各種のボンドツール或いはハイテク製品の加工の仕様されます。

また、液体ダイヤモンド、ダイヤモンド研磨剤、電子材料、超硬合金、セラミック・アルミニウム系合金・ガラスなどの高硬度材料・難削材料の研削(ダイヤモンドカッター)・研磨をはじめとして、切削用バイト、木材加工などオールラウンドな加工等にも使用されています。
優れた結晶はガラス、セラミック、宝石等の研削、研磨、艶出しに使用さています。

その他の製品についてはカタログをダウンロードするか、お問合せ下さい。

ダイヤモンドパウダー「高品質・最短納期対応可能」

特徴:普通ダイヤモンドパウダーを原材料として、伝統的な生産工程を採用し、国家標準に従って生産します、規則的な結晶形状、不純物の含有量は低くて、粒度分布は国家標準のGB6966-1-86に従います。              

ミクロンダイヤモンドパウダー

1971年の創業以来、株式会社トリオセラミックスはヒーター用セラミックス部品と温度センサー用部品の販売を柱に実績を築き、また、最近では半導体や液晶パネル製造装置用のパーツ需要に加え、リチウムイオン、燃料電池関連の需要にも応えながら、メーカーとしての15年間を含む42年もの歳月をセラミックスに関わり続けて参りました。

ファインセラミックスはまだまだ新しい注目の素材であり、お客様と共にその用途開発をし続けていける分野でもあります。
それに協力していく事がお客様、ひいては産業界への恩返しにも繋がると考えております。

【事業内容】
○熱電対用絶縁管、保護管等 再結晶アルミナ製押出成形製品の製造・販売
○ローラーハースキルン用ローラー等 ムライト製押出成形製品の製造・販売
○各種ファインセラミック素材(角板・円板など)の製造・販売
○ルツボ・タンマン管など各種鋳込み成形・ローラー成形製品の製造・販売
○工業用ニューセラミック、ファインセラミック製品全般の販売 他

※詳しくはお問い合わせください。

株式会社トリオセラミックス 事業紹介

東京炭素工業株式会社より「グラファイト製品」のご案内です。

精密加工 グラファイト製品

当社では、機械加工エンジニアが耐熱性や電気伝導性、耐薬品性などで
すぐれた特性を持つカーボングラファイトを材料の準備から
プログラミング、加工、検査まで一貫して責任を持って進めていきます。

カーボンは非常に脆いため、欠けや割れが起きやすい素材ですが、好適な
加工方法の選定や手順の検討、形状に合わせて治工具を自社製作するなど
エンジニアの創意工夫のもと、ご要望の形状や精度を実現いたします。

【加工法】
■旋盤加工
■フライス(マシニングセンタ)加工
■複合機加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

カーボングラファイト加工サービス

『アルミナ(褐色)』は、シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れた
セラミック系サンドブラストメディア(研削材・投射材)です。

研削力とコストパフォーマンスとのバランスに優れている事から、
酸化被膜・スケールなどの除去、塗装剥離、下地処理やブラスト
クリーニングに幅広く用いられます。

サンドブラスト処理による仕上がり面は、ザラツキのある梨地(艶消し)
状態になります。

【特長】
■シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れる
■研削力とコストパフォーマンスとのバランスに優れている
■サンドブラスト処理による仕上がり面はザラツキのある梨地(艶消し)状態

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンドブラストメディア『アルミナ(褐色)』

当社は、お客様ニーズに応えるべく、多種多様な高品質の研磨クロス、
シリコンウェハー、フォトマスク、液晶硝子、各種対応高精度研磨材を
製造・販売しています。

シリコン仕上げ研磨や硝子仕上げ研磨に適した“スエードタイプ”の
研磨材や、遊離砥粒式単一構造の研磨材“硬質ウレタンタイプ”などを
ラインアップしております。

【研磨材一覧】
■スエードタイプ
 ・SB0011・SB-8・SB0091・P0047
■硬質ウレタンタイプ
 ・CL5706・NF5075

※詳しくはPDF(研磨材一覧)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

研磨材 製造サービス

西村陶業は創業から93年、長年培ったセラミックス製造ノウハウにより、設計開発段階からベストな商品化に向けたご提案をいたします。
加工だけではなく、セラミックス原料の混練から、成形・焼成・加工と、製品が完成するまでのトータルなセラミックスの製造を製品1個から行っています。
セラミックス製品のことならお気軽にご相談下さい。

工業用セラミックス

『ミナクロン ミル 400』は、素材をそのまま数ミクロンから
十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。

粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の
変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。
また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな
粒度分布が可能となっております。

その他、ダブルサイクロン回収装置は用途能力に応じて、単体での
作成が出来ますため、是非当社へお気軽にご相談下さい。

【特長】
■素材の変性が起きにくい
■ミクロンオーダーで超粉砕が可能
■分級装置不要

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉砕機『ミナクロン ミル 400』

米国LANDS社製の高品質なダイヤモンドパウダー

【ダイヤモンドを熟知したLANDSにできること】
レジンボンド用の砥粒は脱落を阻みボンドに絡みやすい凹凸の多い形状をしています。これらの特徴から、研削時には活発な自生作用により新しいエッジが次々と現れ、シャープな切れ味を誇ります。 LANDS社はこの特徴を最大限に活かすため、高い自生作用を保つよう設計された砥粒はもちろん、比較的タフなレジンボンド用砥粒まで多彩なダイヤモンド砥粒を用意しております。

【お客様のニーズに合わせた製品をお届けいたします】
ニッケルコートや銅コート製品の他に、ボンド固着性と切れ味の向上を目的としたコート率の変更、また、銀などの特殊な材料でのコートにも対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ(一部)】
■合成ダイヤ LS070、LS100、LS120
■合成ダイヤ LSMB0
■合成ダイヤ LS2280
■天然ダイヤ LSNPWシリーズ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

レジンボンド用ダイヤモンド砥粒

当社では、中国製機能材製品を取り扱っております。

「高純度>99%SiC.APS 0.5μ」をはじめ、「高純度炭化ほうそ・B4C APS 0.5μ」や、
「高純度酸化クロム>99.0%・Cr6+ <20ppb」をご用意。

株式会社GEMIナノコンポジックスは、省エネ、創エネ、畜エネ用原材料を
グローバルに調達し日本の先端環境産業を支えます。

【中国製機能材製品ラインアップ】
■高純度>99%SiC.APS 0.5μ
■高純度炭化ほうそ・B4C APS 0.5μ
■高純度酸化クロム>99.0%・Cr6+ <20ppb/六価クロム 20ppb 以下

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中国製機能材製品のご紹介

[原資]
ミクロン製品の原料となる原資を管理し、強度的に「TOUGH」「STANDARD」「FRIABLE」の3種類の製品を取り揃えています。

[形状]
ミクロン製品は用途に合わせ「ブロッキー」「イレギュラー」「未破砕」と形状の異なるパウダーをご紹介しています。

[分級]
独自の分級技術により、パウダーの分布内にある加工面を荒らす原因の粗粒子と、凝集粒子の原因となる微粒を除去した製品です。

研磨材:ダイヤモンド砥粒

当社では、成分、粒度などお客様のご要望のスペックで研磨材を作成いたします。

「違う成分を入れた研磨材を試してみたい」「もっと細かい研磨材を試したい」
「少量のサンプルから試してみたい」等、ガラス用研磨材についての
ご希望をお聞かせください。
原料をご指定いただければ焼成・粒度調整を行い、試作いたします。

【実績】
■MSA-G11
 ・酸化セリウム研磨材の代替品として開発されたジルコニア研磨材
 ・従来の酸化セリウム研磨材と比較し、80~105%のガラス研磨効率を実現
■NCパウダー
 ・自社にて原料調達・製造をしている酸化セリウム研磨材
 ・従来の酸化セリウム研磨材より純度が高く、研磨速度が10%向上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

研磨材 作成サービス

鏡面の面粗さのみならず高精度な平面度・平行度・寸法精度も同時に実現いたします。
1点ものから量産まで随時対応しております。
あらゆる材質・あらゆる形状に超精密な面精度を実現することが可能です。

【対応材質】
○金属
→鋼材全般・超硬・ステンレス・銅・チタン・アルミ・モリブデン・タングステン・
 ニッケル・タンタルなど、その他各種
○セラミックス
→アルミナ・ジルコニア・サファイヤ・シリコン・炭化珪素・窒化珪素など
→溶射などコーティング面の研磨も可能です。 
○結晶材料
→硝材全般、シリコン、SiC、サファイヤ、GaNなど 
○樹脂
→各種エンジニアリングプラスチック、ポリイミド、テフロンなど


詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【精密研磨/鏡面】技術 超精密鏡面加工

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

セラミックスにおける精密加工・研磨

セラミックスにおける精密加工・研磨とは?

セラミックスの精密加工・研磨は、高機能セラミックス材料の持つ優れた特性(高硬度、耐熱性、耐食性、絶縁性など)を最大限に引き出し、微細な寸法精度や平滑な表面を実現する技術です。半導体製造装置部品、光学部品、医療機器、航空宇宙分野など、高い信頼性と性能が求められる最先端産業において不可欠なプロセスです。

課題

高硬度材の加工難易度

セラミックスは非常に硬いため、従来の金属加工工具では摩耗が激しく、効率的な加工が困難です。

微細構造の維持

ナノメートルオーダーの精度が求められる場合、加工時の微細なひずみや欠けが製品性能に致命的な影響を与えます。

表面粗さの制御

光学的な用途などでは、鏡面に近い極めて平滑な表面が要求されますが、均一な研磨を実現するのが難しい場合があります。

加工コストの増大

特殊な工具や高度な技術が必要となるため、加工コストが高騰しやすく、量産化の障壁となることがあります。

​対策

超硬度工具の活用

ダイヤモンドやCBN(立方晶窒化ホウ素)などの超硬度材料を用いた工具を使用し、セラミックスの硬さに対応します。

非接触加工技術の導入

レーザー加工やプラズマ加工など、材料に物理的な力を加えない加工法を用いることで、微細構造の損傷を防ぎます。

高度な研磨剤とプロセス

ナノ粒子研磨剤や精密な研磨装置、最適化された研磨条件により、均一で高精度な表面粗さを実現します。

自動化・最適化システムの導入

AIやIoTを活用した加工プロセスの自動化・最適化により、生産効率を高め、コスト削減と品質安定化を図ります。

​対策に役立つ製品例

超硬度砥粒研磨剤

微細なセラミックス表面を効率的かつ均一に研磨し、要求される表面粗さを達成します。

高精度レーザー加工装置

非接触で微細な形状加工や切断を行い、材料への熱影響や物理的ダメージを最小限に抑えます。

精密研磨用パッド

均一な研磨力をセラミックス表面に伝え、鏡面仕上げのような高品位な表面を実現します。

加工プロセス最適化ソフトウェア

過去の加工データや材料特性に基づき、最適な加工条件を算出し、歩留まり向上とコスト削減に貢献します。

bottom of page