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高機能素材・加工

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精密加工・研磨とは？課題と対策・製品を解説

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セラミックスにおける精密加工・研磨とは？

セラミックスの精密加工・研磨は、高機能セラミックス材料の持つ優れた特性（高硬度、耐熱性、耐食性、絶縁性など）を最大限に引き出し、微細な寸法精度や平滑な表面を実現する技術です。半導体製造装置部品、光学部品、医療機器、航空宇宙分野など、高い信頼性と性能が求められる最先端産業において不可欠なプロセスです。

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【高機能素材加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ

【高機能素材加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
ハイウィン株式会社
高機能素材の加工工程では、材料特性を最大限に活かすため、加工装置の動作精度や安定性が重要となります。特に、精密加工や研磨、評価工程においては、わずかなブレや振動が加工品質や測定精度に影響を及ぼします。 ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度な直線運動を実現し、加工装置や評価装置の安定した動作をサポートします。高機能素材を扱う各種加工・検査工程において、装置性能の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高機能素材の精密加工・研磨装置 ・複合材料・先端材料の加工設備 ・材料評価・測定装置の直線ステージ ・高精度位置決めが求められる加工・検査工程 【導入の効果】 ・直線運動精度の向上による加工品質の安定化 ・振動抑制による精密加工・測定の信頼性向上 ・高剛性・高耐久設計による装置寿命の向上 ・加工・評価工程の安定稼働とメンテナンス負荷低減
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【精密機械部品向け】精密研磨フィルムシート『SKF』

【精密機械部品向け】精密研磨フィルムシート『SKF』
理研コランダム株式会社
精密機械部品の摺動面においては、滑らかな動きと高い耐久性を実現するための精密な表面仕上げが求められます。特に、摺動面の微細な凹凸や傷は、摩擦の増加や早期摩耗の原因となり、製品の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。そのため、均一で高品質な仕上げ面を得ることが重要です。精密研磨フィルムシート『SKF』は、このようなニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・金属部品の摺動面の仕上げ研磨 ・精密機器の内部部品の表面処理 ・摩耗や異音の低減が求められる箇所 【導入の効果】 ・均一な仕上げ面による摩擦低減 ・部品寿命の向上 ・製品の信頼性向上
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【精密研磨向け】TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダー

【精密研磨向け】TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダー
株式会社トラストウェル
精密研磨業界では、製品の品質と耐久性を向上させるために、研磨工程における高精度化が求められています。特に、サファイア、SiC、セラミックスなどの硬質材料の研磨においては、表面の平滑性と形状精度が製品の性能を左右する重要な要素となります。従来の研磨方法では、スクラッチや研磨ムラが発生しやすく、高精度な仕上がりが困難な場合がありました。TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダーは、自生破砕性により常に新しい刃を生成し、スクラッチの少ない高精度な研磨を実現します。 【活用シーン】 ・サファイア、SiC、セラミックスなどの精密研磨 ・ダイヤモンドスラリーへの応用 【導入の効果】 ・スクラッチの減少による研磨品質の向上 ・研磨時間の短縮 ・製品の歩留まり向上
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金属の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(WA)

金属の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(WA)
平成サンケイ株式会社
白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな 粒度分布が可能。 使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、 金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。 【特長】 ■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい ■薬品、熱に強い ■白色なので混ぜ込んで使える ■硬い素材の為、削る力も高い ■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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溶融シリカフィラー　ミクロサイズ品

溶融シリカフィラー　ミクロサイズ品
丸釜釜戸陶料株式会社
溶融シリカの原料を粉砕、分級、混合処理により粒度を調整させた比較的小さめの粉粒体の製品群です。 ◆ミクロサイズシリーズ　 　（F-40、F-44、F-90、F-105、F-160、L-44、L-90、L-105、L-149、L-250、LS-44、Y-44、Y-74、100 Mesh under)
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粉砕機　コニカルチユーブミル

粉砕機　コニカルチユーブミル
中工精機株式会社
本機は一端より原料を供給し、他端より取り出す連続式ミルでセラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等の連続式微粉砕機として使用されています。通常のチューブミルは側板がストレート形に対してテーパー状（すぼみ形）になっており、玉石の分布と原料の流れを効率化したものです。
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キャリア　研磨・面取りサービス

キャリア　研磨・面取りサービス
伸和スチール株式会社
伸和スチール株式会社では、製品歩留まり向上を実現するホール内側断面を 研磨・面取りしたキャリアを提供しております。 主に「腕時計文字盤ガラス研磨面取りキャリア」や、「スマートフォン カバーガラス研磨面取りキャリア」などを取り扱っており、 お客様の視点に沿って、短納期で高品質な商品を製作いたします。 【取扱製品】 ■SK キャリア ■SUS キャリア ■EG キャリア ■PVC キャリア ■ワイヤープーリー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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乾式微粉末粉砕ジェットミル『Typhoon』

乾式微粉末粉砕ジェットミル『Typhoon』
株式会社Isaac
『Typhoon』は、強力な旋回流から強力なトルネードへ進化し、 さまざまな物を粉砕する粉砕乾式微粉末粉砕ジェットミルです。 ジェットノズルを配置した同心円状に原料を押し込むためのノズルが ないため、条件設定(圧力設定)が簡単。余分な圧力設定の必要が無く、 旋回流に最大限のパワーが活かせます。 シンプルな構造を活かし、豊富なカスタマイズ性で独自の一台を お届けします。 【特長】 ■よりシャープな粒度に仕上げます ■より微粒子に粉砕します ■より生産性を高めます ＜＜特許第6839307号＞＞ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社エージック　事業紹介

株式会社エージック　事業紹介
株式会社エージック
株式会社エージックは、創業からセラミックス一筋に技術開発を 進めてまいりました。 お客様のニーズに合わせて材料を開発し、鉱物から目的の成分だけを 抽出して造った人工原料を用いて製造いたします。 また、品質を保つためにさまざまな検査をしており、外観検査に合格した 製品について、各種測定機器を使用し、寸法測定を行います。 【営業品目】 ■電気、化学、公害防止装置用がいし・がい管類、 　およびファインセラミックスの製造ならびに販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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研磨機用アクセサリー　伸展液

研磨機用アクセサリー　伸展液
フリッチュ・ジャパン株式会社
アルミナ研磨液は1.00μ～0.25μまでご用意し、最終研磨にご利用頂いています。
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ベアリングメーカーだからこそできる『精密量産研削加工』

ベアリングメーカーだからこそできる『精密量産研削加工』
株式会社小西製作所
小西製作所はベアリングメーカーである為、端面・外径・内径加工用の研削機が充実しており同じ工程の中でもタイプの違う色々な設備ラインナップを有していますので、研磨加工において大量生産・ワークの形状・精度等を考慮し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能となっております。​ 弊社は研削加工を社内で一貫対応し、平面度・平行度・直角度・同軸度等それぞれµm単位の高精度で管理を行う量産加工に強みを持っています。 また、小西製作所では主要な治具は自社製作が可能なため、製品加工までの垂直立ち上げも可能でありベアリングの量産実績や設備、ノウハウを生かした研磨加工の量産管理対応が可能となっておりますので是非ご相談ください。 ​≪研磨加工・研削加工で実現する　VE/VA技術ハンドブックを進呈中！≫ 研磨加工・研削加工の設計に関わる技術者様が、製品のコストダウンを検討する時や製作納期を短縮したいと考えた時、安定した稼働を目的として品質を向上させたいと考えた時などに、短時間で簡単に読むことが出来る教科書を目指して製作致しました。是非ダウンロード下さい。
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【精密研磨/鏡面】技術　超精密鏡面加工

【精密研磨/鏡面】技術　超精密鏡面加工
株式会社ティ・ディ・シー
鏡面の面粗さのみならず高精度な平面度・平行度・寸法精度も同時に実現いたします。 1点ものから量産まで随時対応しております。 あらゆる材質・あらゆる形状に超精密な面精度を実現することが可能です。 【対応材質】 ○金属 →鋼材全般・超硬・ステンレス・銅・チタン・アルミ・モリブデン・タングステン・ 　ニッケル・タンタルなど、その他各種 ○セラミックス →アルミナ・ジルコニア・サファイヤ・シリコン・炭化珪素・窒化珪素など →溶射などコーティング面の研磨も可能です。　 ○結晶材料 →硝材全般、シリコン、SiC、サファイヤ、GaNなど　 ○樹脂 →各種エンジニアリングプラスチック、ポリイミド、テフロンなど 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社グローバルダイヤモンド『製品案内』カタログ

株式会社グローバルダイヤモンド『製品案内』カタログ
株式会社グローバルダイヤモンド
当カタログは、主にダイヤモンド・CBNの輸入・販売を行っている 株式会社グローバルダイヤモンドの製品カタログです。 レジンボンド用途に開発された「FRD シリーズ」をはじめ、「FMD シリーズ」や「FBN シリーズ」など、豊富なラインナップを掲載して おります。 【掲載内容】 ■FRD Series ■FMD Series ■FBN Series ■Micron Diamond Series ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイヤモンド粒子『ナノアマンド』

ダイヤモンド粒子『ナノアマンド』
株式会社ナノ炭素研究所
『ナノアマンド』は、一桁ナノの大きさを持ち、優れた汎用素材に なると期待されているダイヤモンド粒子です。 現在、用途を鋭意開拓中ですが、特許、論文などの裏ずけある有望用途 として、高速超精密研磨や潤滑剤、組成物強化成分、ナノ炭素原料、 薬物キャリヤー、複合膜(LBL法)等、幅広い分野での応用が期待できます。 これまで見出された用途の多様性などを考えると、これから更に多くの 用途が発見され、展開すると思われます。 【製品形態】 ■コロイド溶液(媒体：水、DMSO, EG, PG PAO等) ■ソフトヒドロゲル ■ハードヒドロゲル ■煙霧性無水低凝集性微粉末 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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SUPERIOR　ダイアモンドスラリー

SUPERIOR　ダイアモンドスラリー
株式会社ナノファクター
スーペリアダイヤモンドスラリーは、厳選されたダイヤモンド砥粒を液状にし、優れた分散性のもと加工界面へ砥粒を均一に介在させます。従って、加工中に発生する深いスクラッチやピッチングを防ぎスクラッチフリーの鏡面が得られます。単結晶ダイヤは10～200Åの微小ダイヤが集結し、規定内の粒径に収まっており、単結晶ダイヤと比較すると表面積は30%以上あります。これら微小ダイヤの連続した切れ刃は研磨性に優れ単結晶ダイヤの約3倍の研磨量を得る場合もあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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溶融シリカフィラー　湿式粉砕品

溶融シリカフィラー　湿式粉砕品
丸釜釜戸陶料株式会社
溶融シリカフィラー　湿式粉砕品カテゴリー　には、M.Quartz MSシリーズがあり、良質な溶融シリカインゴット、パウダーを原料として、丸釜が培ってきた粉砕技術と製造ノウハウによって作り出される破砕形溶融シリカです。 ◆M.Quartz　MSシリーズ （MS-1、MS-2、MS-4、MS-7、MS-12）
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有限会社笹原光学工業所 事業案内

有限会社笹原光学工業所 事業案内
有限会社笹原光学工業所
当社は、精密研削、研磨加工を行い事業を展開している会社です。 セラミックスをはじめ、レンズ、石英ガラス、硬質ガラス、複合材、 岩石等の加工を承っております。 発表前の新製品部品などで基材の成分をオープンにできない場合でも、 長年の蓄積された技術力で高精度な加工が可能です。 また、特殊機器用のセラミックス部品の交換や新製品の開発段階での 試作用など、1個からの小ロットでの加工もできる限り短納期で 対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■セラミックス・ガラスの精密研削、研磨加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密加工　グラファイト製品

精密加工　グラファイト製品
東京炭素工業株式会社
東京炭素工業株式会社より「グラファイト製品」のご案内です。
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エポキシ樹脂硬化剤-2

エポキシ樹脂硬化剤-2
ハルツォク・ジャパン株式会社
エポキシ樹脂は冷間（常温）埋込樹脂のなかで硬度が高く収縮率も少ない為、試料研磨に最も適した冷間樹脂と言われています。 本商品は劇物のエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンを排除しておりますが、従来品のエポキシ硬化剤と比べても遜色のない硬度、硬化時間、収縮性等の性能を持っています。 【劇物フリーのメリット】 ●「医薬用外劇物」の鍵の掛かった保管棚からの出し入れが無くなる ●日常的な使用量、残量の管理記録作業が無くなる ●特別な漏洩、盗難対策の必要が無い ●毒物劇物取扱責任者の管理業務が無くなる ●安全面、健康面の不安要素の軽減 など。 劇物フリーにすることにより、実務以外に発生する余計な作業が無くなり 生産性向上につながります。もちろん、安全性、健康面にも貢献します。 【劇物フリーのデメリット】 通常使用される物質を排除していますので、今までご使用のエポキシと比べ若干の使用感の違いがある場合が御座います。 その為、使用に対し不安がある場合は、無料サンプルをお送りしますので、実際に使ってみてご確認下さい。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
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研磨材製品『樹脂研磨材他』

研磨材製品『樹脂研磨材他』
株式会社トミ商事
株式会社トミ商事では、『研磨材製品』として、樹脂研磨材、その他研磨材を各種ラインアップしています。 【製品ラインアップ】 ■航空機用 　・UKII-1.2、UKII-1.1、UKII-2.1、UKII-2.2 ■石油化学工業用 　・MKIII-1.1、MKIII-1.2、MPIII-1.1、MPIII-1.2 ■その他研磨材 　・セラミックビーズ、ジルコニウムビーズ、ナイロンビーズ 　・Glass sand、walnut sand、Iron sand、Brown fused alumina 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機能性アルミニウム材料『無定形水酸化アルミニウム』

機能性アルミニウム材料『無定形水酸化アルミニウム』
浅田化学工業株式会社
『無定形水酸化アルミニウム』は、低S、Ca、Mg、Na分の酸易溶性 アルミニウム粉末です。 複合酸化物合成材料をはじめ、セメント・泥土硬化剤や、キレート合成材料、 パップ剤処理などの用途を推奨。 不純物が少なく、低い結晶性や高い溶解性を誇ります。 サンプル試供、ご質問、ご要望等につきましてはお問い合わせください。 【特長】 ■酸易溶性アルミニウム粉末 ■低S、Ca、Mg、Na分 ■不純物が少ない ■低い結晶性 ■高い溶解性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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加工実績集【ナノ研磨、鏡面仕上げ、複雑形状も対応！】

加工実績集【ナノ研磨、鏡面仕上げ、複雑形状も対応！】
株式会社エヌエス機器
当資料は、航空宇宙、医療、自動車部品のバフ研磨、鏡面研磨、外観検査などを行っているエヌエス機器の加工実績を紹介しています。当社では、面粗度が要求される鏡面仕上げ、複雑な形状部品の対応と修理も可能。ご要望により面粗度/ナノレベルの検査データを添付いたします。さらに、熟練手作業により一般のバフ屋さんには出来ないものでもきめ細やかな対応が可能です。 【掲載内容】 ■事業内容 ■自社の技術・実績 ■環境対応・業務/品質保証体制 ■主要設備 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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透明材料　レーザー加工サービス

透明材料　レーザー加工サービス
グローバリーテック株式会社
当社では、貼り合わせガラスの自由曲線レーザー加工を行っております。 Psレーザスクライバーを用いたPsレーザー加工は、 特殊ビームによる1Pass切断が可能。 主に、異種材料や空気層を含む複合基板の切断に適しています。 その他、CO2レーザーによる単板直線加工も行っております。 【Psレーザスクライバー性能】 ■テーブルサイズ：370mm×470mm ■対応ガラス厚：t0.05～t2.0mm（推奨） ■切断精度：±0.05mm ■切断速度：200mm/sec ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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研磨材　作成サービス

研磨材　作成サービス
日陶顔料工業株式会社
当社では、成分、粒度などお客様のご要望のスペックで研磨材を作成いたします。 「違う成分を入れた研磨材を試してみたい」「もっと細かい研磨材を試したい」 「少量のサンプルから試してみたい」等、ガラス用研磨材についての ご希望をお聞かせください。 原料をご指定いただければ焼成・粒度調整を行い、試作いたします。 【実績】 ■MSA-G11 　・酸化セリウム研磨材の代替品として開発されたジルコニア研磨材 　・従来の酸化セリウム研磨材と比較し、80～105%のガラス研磨効率を実現 ■NCパウダー 　・自社にて原料調達・製造をしている酸化セリウム研磨材 　・従来の酸化セリウム研磨材より純度が高く、研磨速度が10%向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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研削材

研削材
東洋研磨材工業株式会社
当社では、株式会社レゾナック(旧：昭和電工株式会社)の研削材を 取り扱っております。 超高圧・高温技術、砥粒処理技術を駆使して製造され、各種加工材料の 高度化・多様化・高度な精密加工技術や、生産性向上の要求に応える 超砥粒として需要家のご要望に応えています。 【ラインアップ】 ■研削材 ■耐火材 ■モランダム ■デンシック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイヤモンド砥粒　ミクロンパウダー

ダイヤモンド砥粒　ミクロンパウダー
スバル通商株式会社
米国LANDS社製の高品質なダイヤモンドパウダー LANDS社は国際規格に基づく厳密な自社規格を基にダイヤモンドミクロンパウダーの分級を行っております。厳しい基準を基に細分化された幅広い製品群からお客様の用途に適した砥粒をご提案いたします。 LANDS社では特にサイジングに力を入れ、表示サイズ内の分布率を高め、アンダーサイズ、オーバーサイズを最小限に抑えております。ISO規格やお客様独自のサイズでのご提供も致しますのでどうぞご相談ください。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■合成ダイヤ　LS600F、LS600T ■合成ダイヤ　LS6BXF、LS6BXT ■合成ダイヤ　LS700T ■天然ダイヤ　LSNPM ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社新興製作所　事業紹介

株式会社新興製作所　事業紹介
株式会社新興製作所
○素材の切断加工 新興製作所は固定砥粒方式での量産加工を2009年より開始し、太陽電池用シリコンウェハーの切断加工用として、固定砥粒方式ワイヤーソーを保有。現在は加工歩留まり96％以上を可能とし、400万枚/月以上のシリコンウェハーを量産加工しています。 ○ポリッシング・ラップ加工 ラッピング加工で形成された梨子地面をさらに平坦でかつ鏡面に仕上げる研磨法であるポリシング加工では、工具に軟質なポリシャを用い、研磨剤も微細粒子（ミクロン、サブミクロン）を使用。 ○材料開発・単結晶SiC 創業から50年目の節目となる2010年より、自社での材料開発をスタート。取引先から支給された材料をどう扱うかに技術を活かし、今後は、自社ブランドの材料開発に尽力していきます。 第一段として単結晶SiC材を開発。SiCウェハーの販売も視野に。
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ダイヤモンドパウダー「高品質・最短納期対応可能」

ダイヤモンドパウダー「高品質・最短納期対応可能」
河南省豫星炭材有限会社
河南省豫星炭材有限会社の製品は各工業分野で利用されています。 ダイヤモンドとCBNの研磨剤として、各種のボンドツール或いはハイテク製品の加工の仕様されます。 また、液体ダイヤモンド、ダイヤモンド研磨剤、電子材料、超硬合金、セラミック・アルミニウム系合金・ガラスなどの高硬度材料・難削材料の研削（ダイヤモンドカッター）・研磨をはじめとして、切削用バイト、木材加工などオールラウンドな加工等にも使用されています。 優れた結晶はガラス、セラミック、宝石等の研削、研磨、艶出しに使用さています。 その他の製品についてはカタログをダウンロードするか、お問合せ下さい。
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センターレス研磨

センターレス研磨
有限会社エムワン精工
エムワン精工は、国内高水準の『精密センターレス研磨加工』を提供します。 通常、センターレス研磨加工の分野で高精度という場合、 2/1,000mmほどの径公差を指すことが多いようです。 当社では量産レベルで3/10,000mmの真円度に対応可能。また特に精度の 妥協が許されない医療機器や各種ゲージの他、ほとんどの工場で 対応が困難とされるレアメタルなども対応致します。 【特長】 ■国内高水準の精密センターレス研磨加工を提供 ■量産レベルで3/10,000mmの真円度に対応 ■医療機器や各種ゲージの他、レアメタルなども対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大流量スラリー移送ポンプ『摩耗に強い！GPL』

大流量スラリー移送ポンプ『摩耗に強い！GPL』
株式会社タクミナ
GPLは無脈動、最大18㎥／hの大流量対応のポンプ。 【特長】 ■摩耗に強いコンタミレス構造 摩耗に強い構造。摩耗粉が液に混入する心配なし。 ■密閉構造で液漏れなし 軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配なし。 ■大流量移送 15L/min から流量変更可能。設定流量を連続安定流で正確に移送。 ■高粘度液対応 5000mPa·sの高粘度液にも対応。 ■高揚程対応 逆止機構で圧力が掛かる条件でも流量を維持。配管内での圧力損失も抑制。 ■脈動のない連続安定流 エアチャンバーやアキュムレータが不要。 ■メンテナンスが簡単 お客様で簡単に分解・組立が可能。部品寿命が長くメンテナンス頻度やコストも削減。 ■サニタリー仕様も可能 医薬品や食品、電子材料など洗浄性を重視するプロセスにも対応。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。
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鏡面研磨加工サービス

鏡面研磨加工サービス
日造精密研磨株式会社
当社では、ナノレベルの表面粗さで鏡面加工を実現する独自の 精密研磨技術をご提供いたします。 業界トップクラスの品質を誇り、ナノレベルでの平滑性と高い均質性、 耐食性、防汚性を実現し、半導体や航空宇宙産業、その他 高いクオリティが求められる超精密分野において多く用いられています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■平滑性：サブミクロンからナノオーダーまでの高品質鏡面が安定して得られる ■均質性：均一な金属表面が得られる ■耐食性：向上が図れる ■防汚性：付着しにくく洗浄性が高い表面が得られる　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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爆轟ナノダイヤモンドパウダー

爆轟ナノダイヤモンドパウダー
北京国瑞升科技股份有限公司
グリッシュ社製ククラスターダイヤモンドパウダーは、不活性な中での爆轟によって作られた人工合成ナノダイヤモンドです。炭素が瞬間的にダイヤモンド結晶に成長したものです。ナノダイヤモンドは、従来のグラファイト静圧転換法による単結晶ダイヤモンドとは違い、角がなく、球形です、一次粒径は約4 ～7nmになります。主に超精密ポリッシング、メッキ、及びヒートシンクなどの添加剤用途に使用されています。
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研磨機用アクセサリー　研磨紙・ダイヤモンド研磨ディスク・シート

研磨機用アクセサリー　研磨紙・ダイヤモンド研磨ディスク・シート
フリッチュ・ジャパン株式会社
近年、その性能は金属材料以外にセラミックス・半導体・歯科理工の世界でも高い評価を受けております。
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アルミナ単結晶研磨砥粒（F3A）

アルミナ単結晶研磨砥粒（F3A）
株式会社ウイング・オン
当社では、自然解砕法により製造された、研磨特性の高い 『アルミナ単結晶研磨砥粒（F3A）』を取り扱っております。 御希望の供給量・納期に柔軟に対応いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■原産国：中国グループ会社FSMにて製造 　　　　　32A砥粒（ノートン社商標）として⻑い実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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難削材の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(GC)

難削材の研磨にピッタリで薬品/熱にも強い微粒子研磨材(GC)
平成サンケイ株式会社
緑色炭化ケイ素質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、ダイヤモンドに次く硬度を保つ他、 薬品等に侵されず優れた研削力・研磨力を発揮。 使用例として、精密仕上砥石や、セラミックス・超硬金属・新素材・水晶・ ガラスのラッピングなどがございます。 【特長】 ■傷には注意だがよく削れる ■薬品、熱に強い ■削る力・磨く力が強い ■ＩＳＯ取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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塗工用ヘッドを製造！超微細・超平滑面も実現可能に！【受託加工】

塗工用ヘッドを製造！超微細・超平滑面も実現可能に！【受託加工】
オーケーディー株式会社
FDPや各種フィルム・電池製造装置の塗工ヘッドに要求される微細性・平滑面に対し研磨を中核とする超仕上げを駆使し、超微細・超平滑面を実現いたします。 材質はSUS等が製作可能です。 【精度一覧】 ■全長　300mm/500mm/1000mm/2000mm/2600mm/3000mm/4000mm ■先端真直度　3μm/3μm/3μm/5μm/5μm/10μm/10μm ■内面平面度　3μm/3μm/3μm/5μm/5μm/10μm/10μm ■先端面粗さ　0.1S/0.1S/0.1S/0.1S/0.1S/0.1S/0.1S/ ■内面粗さ　　0.05S/0.05S/0.05S/0.05S/0.05S/0.2S/0.2S ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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電融アルミナ研磨微粉『白色電融アルミナ/かっ色電融アルミナ』

電融アルミナ研磨微粉『白色電融アルミナ/かっ色電融アルミナ』
南興セラミックス株式会社
当社では、コランダム結晶からなる酸化アルミニウムを主成分とした人工研磨材 『電融アルミナ研磨微粉』を取り扱っております。 バイヤー法によって精製されたアルミナをさらに電気炉で熔融して得られた 「WA 白色電融アルミナ」や「A かっ色電融アルミナ」をラインアップ。 「白色電融アルミナ」は、高純度かつフライアビリティーに富んでおり、 主に精密砥石やラッピングテープなどに使用されています。 【ラインアップ】 ■WA 白色電融アルミナ：～F220、～P220、#240～#8000 ■A かっ色電融アルミナ：～F220、～P220、#240～#4000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密粉体塗装システム『TPS-HL-M001』

精密粉体塗装システム『TPS-HL-M001』
株式会社サンテクノス
『TPS-HL-M001』は、小粒径粉体の使用が容易なため、高精度の薄膜塗装が可能な 精密粉体塗装システムです。 “摩擦帯電方式”の採用により、スロットオープン内への塗着性が極めて良好です。 粉体の塗出ノズル形状により、多様な形状、膜厚コントロールが可能です。 塗着しなかった粉体は、一旦回収機に集め、分級器を通して循環使用することが できます。 【特長】 ■“摩擦帯電方式”の採用 ■スロットオープン内への塗着性が極めて良好 ■多様な形状、膜厚コントロールが可能 ■小粒径粉体の使用が容易 ■高精度の薄膜塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ダイヤモンドパウダー

ダイヤモンドパウダー
トーメイダイヤ株式会社
ミクロンパウダー、メタルボンド用パウダー、レジンボンド用パウダー、電着用パウダー等多岐に渡る工業用ダイヤモンドパウダー製品をご提供。 コーティングパウダーのご提供も行っております。 (ニッケル、銅、チタン、その他特殊金属) また、用途別に特殊化されたパウダーの新規開発も行っております。 加工用途、条件により最適なダイヤモンドパウダーをオススメ致します。
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株式会社水野セラミックス　会社案内

株式会社水野セラミックス　会社案内
株式会社水野セラミックス
水野セラミックスは、愛知県瀬戸市にあるファインセラミックスの製造 及び販売を行っている会社です。 「品質の高い製品は、優れた職場環境から産まれる」これが設立以来、 一貫した会社の方針です。 整備されたクリーンな工場で、受注から製造、納品までトータルに管理、 徹底した品質管理の下、厳しい検査・検品ののちお客様にお届けしています。 ファインセラミックスの能力の可能性はまだまだ無限にあり、これからも 多種多様な広がりをみせ「夢」の未来形素材としての原石であり、 磨けばもっと輝く「夢の形の原石」でもあります。 水野セラミックスは今後も磨きをかけ、未来形をもっと輝かせます。 【事業内容】 ■ファインセラミックスの製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バイカロックス粉体研磨材

バイカロックス粉体研磨材
株式会社バイコウスキージャパン
粒径３.０〜０.０３μｍの高純度アルミナ研磨材です。 均一な粒度分布と品質の安定性に優れ「バイカロックス」は 最終仕上げ用アルミナの代名詞となっています。
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ポリッシングパッド『LPシリーズ』【超精密表面仕上げに！】

ポリッシングパッド『LPシリーズ』【超精密表面仕上げに！】
ユニヴァーサルフォトニクスファーイーストインク
ユニークなマイクロセル発砲エラストマー構造シリーズポリウレタンポリッシングバッド『LPシリーズ』は、超精密表面仕上げが必要とされる研磨プロセスに対応するために設計されました。他のほとんどのパッド材料より長いライフサイクルを実現。また、安定したバッチ間の研磨平坦性と仕上がりを実現します。シート、ディスク、リング、ブロック、プラグ等お客様のご要望にあわせた形状でご提供が可能です。 【特長】 ■長寿命 ■研磨平坦性 ■マイクロセル ■剛性 ■被加工機能　など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
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加工『鏡面研磨加工』

加工『鏡面研磨加工』
有限会社笹原光学工業所
当加工は、特殊ガラスやセラミックスの表面を鏡面のように加工することが 可能な技術です。 高い精度を実現するために、技能と機械を組み合わせた当社独自の 品質管理体制で加工いたします。 精度は素材・加工内容によりますので詳しくは、当社までお気軽に ご相談下さい。 【特長】 ■表面を鏡面のように加工 ■高い精度を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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CBNパウダー

CBNパウダー
トーメイダイヤ株式会社
ミクロンパウダー、メタルボンド用パウダー、レジンボンド用パウダー、ビトリファイドボンド用パウダー、その他コーティングパウダーなど多岐に渡る製品をご提供致します。
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無脈動・定量ポンプ『スムーズフローポンプ XPL』

無脈動・定量ポンプ『スムーズフローポンプ XPL』
株式会社タクミナ
「スムーズフローポンプ XPLシリーズ」はタクミナの精密ポンプ技術を小さなボディに凝縮した新型ポンプ。 エアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流での送液を実現。水処理薬品からスラリー液まで、さまざまな液をムラなく注入・調合でき、製品品質の安定に貢献します。 【特長】 ■脈動の無い連続一定流 ■外部への液漏れなし ■スラリー液に使用してもほとんど摩耗なし ■エアチャンバー不要 ■口径が小さく安価な配管での設計が可能 ■流量計でリアルタイムに送液量を管理可能 ■インバータによる回転数制御で瞬時に流量を変更可能 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。
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ハイキス株式会社 加工事例集

ハイキス株式会社 加工事例集
ハイキス株式会社
ハイキス株式会社の「加工事例集」は、ファインセラミックス・ガラス・ 結晶素材等を中心に、これまでの経緯に基づいた確かな技術力で作成した製品を 掲載しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ＧＣ研磨材

ＧＣ研磨材
株式会社バイコウスキージャパン
原料のＳｉＣを厳選し、各粒度に厳しく分級され製造されています。 特に厳しい性能を要求される＃１２００以上のハイメッシュ製品の 品質安定性に高い評価を得ています。
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シリカパウダー　製品カタログ

シリカパウダー　製品カタログ
フミテック株式会社
当カタログは、二酸化珪素（SiO2）原石を日本国内で粉砕し、 高品質なシリカパウダーを製造・販売しているフミテック株式会社の 製品を掲載したカタログです。 精密鋳造向けの溶融シリカパウダーや、結晶性シリカパウダー(連続粉砕) などをラインアップしております。 【掲載製品】 ■結晶性シリカパウダー(ボールミル) ■溶融シリカパウダー(ボールミル) ■溶融シリカパウダー(精密鋳造向け) ■結晶性シリカパウダー(連続粉砕) ■溶融シリカパウダー(連続粉砕) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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精密打抜き金型＆精密・微細部品の設計・製作

精密打抜き金型＆精密・微細部品の設計・製作
伊藤精工株式会社
伊藤精工株式会社では、精密打抜き超硬金型の設計・製作や パンチング試作、各種部品、精密・微細加工、設計・製作を行っております。 試作型～量産型までいずれも対応。 フィルム・金属箔打抜き金型については、箔かた積層フィルムまで 種々の組み合わせに対応いたします。 【営業品目】 ■ニューセラミックスグリーンシート打抜超硬(WC)金型 ■粉末成形用超硬金型 ■TAB金型 ■精密部品加工 ■ハニカム金型　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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酸化セリウム研磨材

酸化セリウム研磨材
株式会社アウトラン
酸化セリウム研磨材には、その用途に合わせて様々な種類があります。 粗研磨にあたる一次研磨用からタッチポリッシュにあたる超仕上用まで特長ある製品をご用意。 下記カタログや資料から、最適な研磨材をお選び下さい。 【特長】 ★セリウム単体のものから混合材まで多種多様 ★粒度分布が平均粒径（D50）に集中しているもの　逆にブロード状に幅広く分布しているもの ★10μ越えの大粒径から超微粒子・コロイダルセリアまで ★販売量は、工場向けトン単位から個人向け100ｇまで必要量をご用意 ＊用途や加工内容をお知らせ頂ければ、最適な研磨材をご提案させて頂きます。 　お気軽にお問合せ下さい。
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セラミックスにおける精密加工・研磨

セラミックスにおける精密加工・研磨とは？

セラミックスの精密加工・研磨は、高機能セラミックス材料の持つ優れた特性（高硬度、耐熱性、耐食性、絶縁性など）を最大限に引き出し、微細な寸法精度や平滑な表面を実現する技術です。半導体製造装置部品、光学部品、医療機器、航空宇宙分野など、高い信頼性と性能が求められる最先端産業において不可欠なプロセスです。

​課題

高硬度材の加工難易度

セラミックスは非常に硬いため、従来の金属加工工具では摩耗が激しく、効率的な加工が困難です。

微細構造の維持

ナノメートルオーダーの精度が求められる場合、加工時の微細なひずみや欠けが製品性能に致命的な影響を与えます。

表面粗さの制御

光学的な用途などでは、鏡面に近い極めて平滑な表面が要求されますが、均一な研磨を実現するのが難しい場合があります。

加工コストの増大

特殊な工具や高度な技術が必要となるため、加工コストが高騰しやすく、量産化の障壁となることがあります。

​対策

超硬度工具の活用

ダイヤモンドやCBN（立方晶窒化ホウ素）などの超硬度材料を用いた工具を使用し、セラミックスの硬さに対応します。

非接触加工技術の導入

レーザー加工やプラズマ加工など、材料に物理的な力を加えない加工法を用いることで、微細構造の損傷を防ぎます。

高度な研磨剤とプロセス

ナノ粒子研磨剤や精密な研磨装置、最適化された研磨条件により、均一で高精度な表面粗さを実現します。

自動化・最適化システムの導入

AIやIoTを活用した加工プロセスの自動化・最適化により、生産効率を高め、コスト削減と品質安定化を図ります。

​対策に役立つ製品例

超硬度砥粒研磨剤

微細なセラミックス表面を効率的かつ均一に研磨し、要求される表面粗さを達成します。

高精度レーザー加工装置

非接触で微細な形状加工や切断を行い、材料への熱影響や物理的ダメージを最小限に抑えます。

精密研磨用パッド

均一な研磨力をセラミックス表面に伝え、鏡面仕上げのような高品位な表面を実現します。

加工プロセス最適化ソフトウェア

過去の加工データや材料特性に基づき、最適な加工条件を算出し、歩留まり向上とコスト削減に貢献します。

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セラミックス

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化

プラスチック

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化

セルロース

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化

炭素繊維複合材

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化

金属

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
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透明性の向上
異種材料との接合
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サステナブルマテリアル
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接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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