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高機能素材・加工

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耐熱・耐摩耗性向上とは？課題と対策・製品を解説

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セラミックス

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上

プラスチック

バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散

セルロース

分散安定性
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
分散安定性
耐熱性の向上
吸湿性の抑制

炭素繊維複合材

機体・車体の軽量化
車両の燃費（電費）向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
機体・車体の軽量化
車両の燃費（電費）向上
構造物の高強度化

金属

高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
金属粉末の3Dプリンタ活用
低温環境での脆性抑制
部品の小型化・軽量化
構造物の長寿命化
金属粉末の供給・分散
金属の表面処理
超硬工具の再研磨
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造

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サステナブルマテリアル
高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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セラミックスにおける耐熱・耐摩耗性向上とは？

セラミックスは、その優れた耐熱性・耐摩耗性から、過酷な環境下で使用される様々な産業分野で不可欠な素材です。本稿では、これらの特性をさらに高めるための課題と、それを克服するための技術や製品について解説します。

各社の製品

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【防衛向け】3DプリンティングSiC

【防衛向け】3DプリンティングSiC
シュンク・カーボン・テクノロジー・ジャパン株式会社
防衛分野では、過酷な環境下での高い信頼性と耐久性が求められます。特に、高い耐摩耗性が要求される部品においては、素材の特性と精密な形状設計が製品の性能を左右します。従来の製造プロセスでは難しかった複雑な形状や大型部品の一体成形は、防衛機器の性能向上や軽量化に貢献します。当社シリコンカーバイド『IntrinSiC（R）』は、３Dプリンティング技術により、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応える革新的なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下で使用される機器部品 ・高い耐摩耗性が求められる構造部材 ・軽量化と高強度化が必要なコンポーネント 【導入の効果】 ・部品の長寿命化とメンテナンスコストの削減 ・機器全体の性能向上と信頼性の確保 ・設計自由度の向上による、より高度な機器開発への貢献
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【金型製造向け】超硬合金パイロットピンで金型の長寿命化

【金型製造向け】超硬合金パイロットピンで金型の長寿命化
三和クリエーション株式会社
金型製造業界では、金型の高い精度と耐久性が求められます。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、パイロットピンの摩耗や破損が金型全体の寿命を縮める大きな要因となります。パイロットピンの交換頻度が増えると、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の超硬合金パイロットピンは、高い耐摩耗性と耐食性を備え、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・位置決めが必要な金型 ・高精度が求められる金型 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・交換頻度の削減 ・生産性の向上
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【ガラス強化向け】チリ産 炭酸リチウム テクニカルグレード

【ガラス強化向け】チリ産 炭酸リチウム テクニカルグレード
興和株式会社
ガラス業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、ガラスの強化が求められます。特に、自動車、建築、家電製品など、様々な用途で使用されるガラスにおいては、衝撃や温度変化に耐えることが重要です。不適切な強化は、ガラスの破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のチリ産 炭酸リチウム テクニカルグレードは、ガラスの製造過程で使用することで、ガラスの強度を高め、耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・自動車ガラスの製造 ・建築用ガラスの製造 ・家電製品用ガラスの製造 ・その他、強化ガラスが必要な製品 【導入の効果】 ・ガラスの強度向上 ・製品の耐久性向上 ・安全性の向上 ・製品の品質向上
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【時計装飾向け】ブラジル産 五酸化タンタル

【時計装飾向け】ブラジル産 五酸化タンタル
興和株式会社
時計業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、装飾部品においては、美観を損なわず、長期間にわたってその美しさを保つことが重要です。従来の装飾材料では、変色や劣化が起こりやすく、製品の寿命を縮める原因となっていました。ブラジル産 五酸化タンタル（Ta₂O₅）は、高い耐食性と美しい外観を兼ね備え、時計の装飾用途に最適です。安定した品質と供給体制で、貴社の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤装飾 ・ベゼル装飾 ・ムーブメント装飾 【導入の効果】 ・耐食性により、長期間美しい外観を維持 ・高純度品のため、高品質な装飾が可能 ・安定供給体制による、生産計画の安定化
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【コーティング向け】グラフェン分散液「J-GRAPHENE」

【コーティング向け】グラフェン分散液「J-GRAPHENE」
株式会社常光
コーティング分野では、製品の耐久性や保護性能を高めるために、高い耐摩耗性が求められます。特に、表面の傷つきやすさや摩擦による劣化は、製品寿命や外観に影響を与える可能性があります。これらの課題に対し、素材の性能を最大限に引き出すことが重要です。当社グラフェン分散液「J-GRAPHENE」は、低欠陥かつ5層未満のグラフェンを使用しており、コーティング材料に優れた強度と伝導性を付与し、耐摩耗性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・各種工業用塗料 ・保護コーティング剤 ・機能性インク 【導入の効果】 ・表面硬度の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の長寿命化
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【セラミックス向け】インド産 五酸化ニオブ（Nb₂O₅）

【セラミックス向け】インド産 五酸化ニオブ（Nb₂O₅）
興和株式会社
セラミックス業界では、高温環境下での使用に耐えうる材料が求められます。特に、熱衝撃や化学的腐食に強いセラミックスは、様々な産業分野で不可欠です。五酸化ニオブ（Nb₂O₅）は、その高い耐熱性と安定性から、セラミックスの性能向上に貢献します。当社のインド産 五酸化ニオブ（Nb₂O₅）は、高品質なセラミックス製品の開発をサポートします。 【活用シーン】 ・耐熱性セラミックスの製造 ・高温環境下で使用される部品 ・熱衝撃に強いセラミックス 【導入の効果】 ・セラミックスの耐熱性向上 ・製品の信頼性向上 ・幅広い用途への展開
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【工業炉向け】耐熱ガラスコート

【工業炉向け】耐熱ガラスコート
株式会社ジェスコ
工業炉の断熱強化においては、高温環境下での耐久性と、熱損失の抑制が求められます。特に、炉壁材の劣化防止や、エネルギー効率の維持は、運用コストに直結する重要な課題です。当社の『耐熱ガラスコート』は、これらの課題に対し、母材の外観特性を損なうことなく、透明性、耐熱性、耐薬品性の高いガラス性被膜を形成し、母材表面を改質することで、工業炉の断熱強化に貢献します。 【活用シーン】 ・高温にさらされる工業炉の炉壁保護 ・断熱材の劣化抑制によるエネルギー効率の維持 ・耐薬品性が求められる炉内環境への適用 【導入の効果】 ・700℃以上の耐熱性（ガラスの場合）により、高温環境下での耐久性を向上 ・ガラス性被膜による耐薬品性の付与で、炉内環境への耐性を強化 ・約1μmの薄膜形成で、母材の外観特性や断熱性能を損ないにくい
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【セラミックス向け】チリ産 水酸化リチウム

【セラミックス向け】チリ産 水酸化リチウム
興和株式会社
セラミックス業界では、製品の強度、耐熱性、電気特性の向上が求められます。特に、高温環境や過酷な条件下で使用されるセラミックス製品においては、添加物の均一な分散と適切な配合が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な添加は、製品の割れや性能劣化につながる可能性があります。当社のチリ産水酸化リチウムは、セラミックスへの添加用途に最適です。 【活用シーン】 ・セラミックス製品の製造 ・強度、耐熱性、電気特性の向上 ・安定供給によるBCP対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安定供給による生産効率の向上 ・環境配慮への貢献
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【航空宇宙向け】セラミックス部品

【航空宇宙向け】セラミックス部品
シチズンファインデバイス株式会社
航空宇宙業界では、高温・高圧・高負荷といった過酷な環境下で使用される部品に対し、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、温度変化や振動に耐えうる耐久性が、安全な飛行と長期的な運用に不可欠です。不適切な材料や製造プロセスは、部品の破損や性能劣化につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性を実現し、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・ロケットエンジン部品 ・宇宙探査機部品 ・耐熱シールド 【導入の効果】 ・高い耐熱性による部品寿命の延長 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による安全性向上 ・精密な寸法精度による性能向上
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【抵抗器（アルミナ材料）向け】ICA製 アルミナ

【抵抗器（アルミナ材料）向け】ICA製 アルミナ
共立マテリアル株式会社
現地であるインドネシアに赴きPT Indonesia Chemical Alumina (ICA)社から直接調達したアルミナを扱っており、これまで年間3,000ton以上供給して参りました。 〇原料のボーキサイトはインドネシア原産 　製造過程で排出される赤土は鉱山へ埋め戻すため、海洋投棄を行わず地球環境に配慮した持続可能な原料という特徴があります。 ■用途 　・バイオマス燃焼のクリンカー抑制 　・耐火物　(　耐火煉瓦、フィラー　) 　・強化ガラス 　・耐火物 　・抵抗器（アルミナ材料） 　・セッター 　・放熱フィラー 　・セラミックスフィルター 　・アルミナセラミックボール 　・研磨材 ■当社強み 　・当社はメーカー機能兼ね備えた販売店 　　メーカー分析値のみならず、当社での組成分析（XRF,ICP), 物性測定(粒度測定,比表面積測定）, EDS-SEMによる粒子観察が可能。 　・ご相談に合わせて、ニーズに合わせて粉砕、分級などのご提案も承ります。 ■取扱製品 　・仮焼アルミナ　焼成品　約50μｍの凝集体 　・仮焼アルミナ　粉砕品　約4μｍの粉末
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【工業向け】放射線遮蔽シート・マット

【工業向け】放射線遮蔽シート・マット
協立工業株式会社
工業分野における設備保護では、放射線からの確実な遮蔽が求められます。特に、精密機器やデリケートな設備は、放射線による影響を受けやすく、その性能維持や長寿命化のためには、適切な遮蔽対策が不可欠です。不十分な遮蔽は、設備の誤作動や故障、さらには生産ラインの停止につながるリスクを高めます。当社の鉛毛マット、鉛板マットは、これらの課題に対し、柔軟な対応力と優れた遮蔽性能で、設備の安全な稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・放射線発生装置周辺の設備保護 ・医療機器や研究設備周辺の遮蔽 ・工業用X線装置周辺の安全対策 ・原子力関連施設での設備保護 【導入の効果】 ・設備の長寿命化と安定稼働の実現 ・放射線による誤作動や故障リスクの低減 ・作業環境の安全性向上 ・コストパフォーマンスに優れた遮蔽対策
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【窯業向け】耐炎化繊維『PANOLA』

【窯業向け】耐炎化繊維『PANOLA』
日曹商事株式会社
窯業業界の炉内では、高温に耐える材料が不可欠です。炉内の温度管理は、製品の品質を左右するだけでなく、安全な操業のためにも重要です。耐火レンガの保護や、熱効率の向上、作業員の安全確保といった課題があります。耐炎化繊維『PANOLA』は、これらの課題に対し、高い耐炎性と加工性で貢献します。 【活用シーン】 ・炉内の断熱材として ・高温雰囲気下での作業者の保護 ・火花や飛散物の対策 【導入の効果】 ・炉の寿命延長 ・省エネルギー化 ・作業環境の改善
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日射装置付き 恒温恒湿槽

日射装置付き 恒温恒湿槽
株式会社大西熱学
当社の「日射装置付き 恒温恒湿槽」は、 温度・湿度制御に加え、日射条件を付加した試験が可能な装置です。 屋外設置機器や車載部品など、 日射影響を考慮した評価試験用途に対応します。
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【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム

【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム
興和株式会社
ガラス業界では、製品の耐久性と安全性の向上が常に求められています。特に、衝撃や温度変化にさらされるガラス製品においては、その強度が製品の品質を左右します。水酸化リチウムは、ガラスの組成に添加することで、ガラスの強度を高め、熱膨張率を調整し、ひび割れや破損のリスクを低減します。当社製品は、安定供給と高品質な製品で、ガラス製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・強化ガラス製造 ・耐熱ガラス製造 ・特殊ガラス製造 【導入の効果】 ・ガラス製品の強度向上 ・熱衝撃に対する耐久性向上 ・製品の品質向上と歩留まり改善
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【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』

【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』
株式会社ジェスコ
ガラス加工業界では、製品の耐久性向上と外観維持の両立が求められます。特に、表面の傷つきやすさや、薬品による劣化は、製品の品質低下に直結する課題です。これらの課題に対し、当社の『耐熱ガラスコート』は、ガラス母材の外観特性を損なうことなく、透明性、耐熱性、耐薬品性に優れたガラス性被膜を形成し、母材表面を改質します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の表面保護 ・耐薬品性が求められるガラス部品 ・高温環境下で使用されるガラス製品 【導入の効果】 ・表面硬度の向上による傷つき防止 ・薬品に対する耐性の付与 ・透明性を維持したままの表面改質
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人造黒鉛電極

人造黒鉛電極
マルヤ産業株式会社
電気炉による製鋼で欠かせない電極。とりわけ、スクラップの溶解プロセスでは、 耐熱性に優れ、衝撃に強く、電気抵抗の低い高品位の電極が求められています。 マルヤ産業は、厳格な品質基準に照らし選別した海外の人造黒鉛電極素材を 直輸入しております。 当社の国内工場で精緻に加工し、上質なマルヤブランドとして最終製品化。 高品質&ローコストな製品を安定供給しています。 【特長】 ■中国・インドより良質な黒鉛電極素材を輸入 ■当社の国内工場で精緻に加工 ■上質なマルヤブランドとして最終製品化 ■高品質&ローコストな製品を安定供給 ■豊富な在庫、お客様の仕様に合わせた加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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炭素による金属への浸炭防止！精密部品向け『セラミックス焼成冶具』

炭素による金属への浸炭防止！精密部品向け『セラミックス焼成冶具』
株式会社レプトン
精密部品向け『セラミックス焼成冶具』は、非濡れ性のため、カーボン製の焼成冶具による炭素粒子が金属性の製品へ移行することを防いでくれます。 また、独自成形法により型を新しく製作する必要がないため、新しい製品、事業開発の際でも、材料費・加工費・納期を削減できるため、費用を大幅にカットできます。 【用途例(一部紹介)】 ■コンデンサー ■超鋼ツール ■MIN部品 ■半導体搬送／回路 　など、その他　焼成冶具 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDF資料をご覧ください。
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ファインセラミックスの一貫生産＜素材選定から成形、加工まで対応＞

ファインセラミックスの一貫生産＜素材選定から成形、加工まで対応＞
大光炉材株式会社
大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。 ファインセラミックスとは？ 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。 精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、 半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。 当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。 ◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。 【特長】 ■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産 ■新鋭の開発システム・製造設備を導入 ■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意 ■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可 ■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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YKC耐蝕FRPタンク

YKC耐蝕FRPタンク
株式会社ワイケイシー
当社の耐蝕FRPタンクは、独自の製法により、高い耐食性・耐熱性を持ち、 長寿命、高信頼性を兼ね備えたタンクです。 一般的なめっき・表面処理工場はもとより、その信頼性から自動車業界、 化学プラント、航空機業界にも多くの実績を持っております。 その他、FRP加工品、フッ素樹脂加工品にも対応いたします。 【特長】 ■より高い耐食性・耐熱性の必要な行程でも使用可能 ■お客様のご要求に合わせたご提案・設計・製造が可能 ※詳しくは、お問い合わせください。
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サイジング剤

サイジング剤
蛭田理研株式会社
当社では、経糸の製織性を向上させる織布準備工程糊剤として、 サイジング剤を取り扱っております。 織機で織物を織る場合、経糸は張力、衝撃、屈曲、摩擦などの 複雑な外力を受け、劣化や切れやすくなりますが、本製品の使用により 織機に対応する平滑性、耐摩耗性を向上させることが出来ます。 【取扱品目】 ■Ketacol-TH #PS-2 ■Ketacol-TH #SS-1 ■Ketacol-TH #ECO-8 ■Filament #GF-60 ■Filament #GF-TNS　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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炭化ジルコニウム

炭化ジルコニ��ウム
第一稀元素化学工業株式会社
当社では、電融法で合成した炭化ジルコニウムを取り扱っております。 融点は約3600℃で、耐熱性に優れており、 電気伝導性と熱伝導性を有することが知られております。 また、粒子径は粉砕により調整可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■電気伝導度が高く、金属の特性を持ったセラミックス素材 ■高融点(3,600℃)なので、高い耐熱性が期待できる ■耐食性に優れた素材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ガラスマット『スーパーウールマット-YWM』

ガラスマット『スーパーウールマット-YWM』
矢澤産業株式会社
『スーパーウールマット-YWM』は、2～3インチにカットした Eガラス長繊維(平均9ミクロン)をウール状に解繊したあと、 ニードリング(針刺し)してフェルト状に成形したガラスマットです。 耐熱性に優れ、高温での耐熱保温剤、断熱材、吸音材、不燃材として 使用されます。 【用途】 ■耐熱性に優れている(最高使用温度：700℃) ■熱伝導率が小さく断熱性に優れている ■フェノール樹脂及び接着剤は不使用 ■弾力性と柔軟性にとみ、施工および加工が容易 ■吸音材としても効果を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ガラス繊維不織布『GLASPER』

ガラス繊維不織布『GLASPER』
本州電材株式会社
「GLASPER」は、ガラス繊維を水中に分散させ、モノフィラメント化した 原料を湿式抄紙法により均一な連続シートにしたガラス繊維不織布です。 寸法安定性・耐熱性・耐久性・耐薬品性・含浸性に優れた素材です。 【主な用途例】 ・プリント配線基板（CEM-3） ・不燃化粧版 ・アスファルト防水基材 ・フィルタ－基材 ・FRPサーフェイス基材 【特長】 ■薄くてバラツキの少ないガラス繊維不織布　 ■目的・用途に応じガラス繊維と他の繊維（パルプ・合成繊維他）とのブレンドが可能 ■幅広い目付が可能（10g/ｍ2～500ｇ/ｍ2） ■お客様ごと用途ごとの要求特性に合わせた製品を提供 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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エアロゾル化ガスデポジション（ＡＧＤ）装置

エアロゾル化ガスデポジション（ＡＧＤ）装置
有限会社渕田ナノ技研
エアロゾル化ガスデポジション（ＡＧＤ）装置は、セラミックスの常温成膜装置です。 微粒子を密閉容器に入れてガスを導入し、エアロゾルを生成、巻き上げられた粒子は、ガスと共に搬送管を経て、ノズルより対向する基板へ噴射堆積されます。 ガス搬送過程において摩擦帯電されたセラミックス粒子の高速噴射により、 緻密なナノ粒子構造膜が形成される仕組みです。 【代表的な装置仕様】 ノズル幅＆本数：10mm　1本 基材駆動：50mm（一軸駆動） 成膜サイズ：10mm×50mm ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
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ドロマイトクリンカー

ドロマイトクリンカー
田沢工業株式会社
『ドロマイトクリンカー』は、耐消化性及び耐蝕性に優れており、 永年にわたる実績と信頼を得ています。 葛生産ドロマイト鉱石を原料とし、ロータリーキルンで高温焼成（1800℃） されたもので、製綱用耐火材として使用されています。 【特長】 ■耐消化性及び耐蝕性に優れる ■葛生産ドロマイト鉱石が原料 ■ロータリーキルンで高温焼成されたもの ■製綱用耐火材として使用されている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機能性コーティング剤 FOCシリーズ【各種ラインナップ有】

機能性コーティング剤 FOCシリーズ【各種ラインナップ有】
株式会社フェクト
当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 「FOC」とは「FECT Organic-modified-ceramic Coating」の略称で有機・無機のハイブリッドを意味します。 有機塗料・無機塗料は添付資料のように代表的な長所・欠点が存在しますが FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、 お客様の要望に沿った新しい機能を付与することが可能なコーティングシステムです。 通常の有機系塗料と同様に取り扱い可能で、塗料は現場作業からライン工程まで幅広く対応できます。 従来の美粧・基材の保護という受け身な機能だけでなく、 塗膜自体が自発的に発揮する機能の複合化が可能です。 FOCシリーズでは、添付の資料にある機能表より選択頂き機能を複合化することができます。 また汎用的なラインナップも取り揃えております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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断熱製品(発泡樹脂・グラスウール等)　加工サービス

断熱製品(発泡樹脂・グラスウール等)　加工サービス
株式会社ニッケー工業
当社では、発泡樹脂・グラスウール等の断熱特性を生かした製品の 加工を行っております。 お客様の様々なご要望にお応えしてきた当社は、1日あたり 1500種類の裁断加工をしています。 大型機械から小型部品まで、その用途に適した素材を使い分けながら、 加工を行っていますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■グラスウール製品 ■発泡樹脂製品(ウレタンフォーム・エプトシーラ・配管断熱など) ■保冷・保温装置 ■GEL製品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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工業用エマルジョン『ワックスエマルジョン』

工業用エマルジョン『ワックスエマルジョン』
株式会社三工ケミカル
株式会社三工ケミカルでは、ポリエチレンをはじめとして いろいろなワックスの水溶性エマルジョンを取り扱っております。 多方面の用途にさまざまな機能を発揮することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■EM-01 ■EN-930K ■AC629-OL ■NPF-2002 ■EN-230S　など ※詳しくはPDF(技術資料)をダウンロードして頂くか、 　お気軽にお問い合わせ下さい。
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カーボン煉瓦及び加工品

カーボン煉瓦及び加工品
株式会社高山耕山
株式会社高山耕山では、耐酸材料である『カーボン煉瓦及び加工品』を 取り扱っております。 「カーボン煉瓦」は、殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を持ちます。 また、熱膨張率が少なく、熱衝撃に強いことも特長です。 さらに、さまざまな形状に加工が容易で、接着性に富んでおります。 【特長】 ■殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を有する ■接着性に富む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製品カタログ　研磨材

製品カタログ　研磨材
南興セラミックス株式会社
当カタログは、炭化ケイ素、アルミナ等の研磨材を粗粒から微粉までの 全番手を製造している南興セラミックス株式会社の製品カタログです。 耐摩擦性に優れた炭化ケイ素を主成分とした人工研磨材「炭化けい素 研磨微粉」や、コランダム結晶からなる酸化アルミニウムを主成分とした 人工研磨材「電融アルミナ研磨微粉」などを掲載しています。 【掲載製品】 ■炭化けい素研磨微分 　・GC　緑色炭化けい素 　・C　黒色炭化けい素 ■電融アルミナ研磨微粉 　・WA　白色電融アルミナ 　・A　かっ色電融アルミナ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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高機能材

高機能材
ナス物産株式会社
当社は、エレクトロニクス分野をはじめ、次世代の多様なフィールドで 重要な働きを担う高機能材を取り扱っております。 メーカーからフィードバックされる知識をもとに、 それぞれの高機能材がもつ機能のご紹介や、好適な材料の選定のお手伝いを するとともに、グループ企業ならではの迅速な納品体制でお応えします。 【取扱品目】 ■精密機械・ハイテク製品 ■LNG保護、ニュートロン、オーバーレイ関連 ■自動車 ■精密天文機器 ■製造・加工プラント　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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工業材料 「クレカフェルト」

工業材料 「クレカフェルト」
株式会社極東商会
クレカフェルトには、原糸に石油ピッチ系炭素繊維を使用した製品とレーヨン系炭素繊維を使用した製品の2種類があります。 石油ピッチ系のフェルト（クレカフェルトC、G）はクレカトウをニードルパンチングして成形したフェルト状の低密度不織布です。耐熱性、高温域での断熱性を活かし、真空蒸着や真空焼結炉などの1000℃以上の高温で使用する炉内断熱材として利用されています。 また、耐食性を活かしてフィルターや高温作業場や腐食性の薬液を使用する作業場などでの保護材としても利用されています。炭素グレードと黒鉛グレードがあり、いずれも2種類の目付けの製品を用意しています。 レーヨン系のフェルト（クレカＧフェルト）はレーヨン繊維のニードルパンチングしたフェルトを炭素化した製品です。 石油ピッチ系フェルトに比べると密度が高く、厚みが均一であることが特長です。 【ラインナップ】 ○KRECA FELT C-G （クレカフェルトC-G） 石油ピッチ系 ○KRECA FELT X（クレカフェルトX） レーヨン系 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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シリカサンド『ケマートン珪砂』

シリカサンド『ケマートン珪砂』
株式会社トウチュウ
『ケマートン珪砂』は、西オーストラリア・パース郊外の新開発鉱区から 産出した原砂を当社独自の高い技術で精製加工した高品質のシリカサンドです。 現在、主にガラス原材料・鋳物砂として年間約50万トン輸入しています。 SiO2の含有量が95～96％で膨張性が低く、破砕性も優れており、 生型高圧造型、シェルモールド、コールドボックスなど幅広い鋳型に 適用できる珪砂です。 【特長】 ■95～96％のシリカ分で鋳物砂に好適 ■高シリカサンドに比して低熱膨張でベーニングなどに効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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国産人工砂『セラビーズX』

国産人工砂『セラビーズX』
伊藤忠セラテック株式会社
『セラビーズX(CB-X)』は、不純物成分が少なく耐熱性に優れる鋳型材料です。 厳選された原料を高温で焼成しているため、組織は緻密なMULLITE結晶から なっており、耐摩耗性・耐破砕性・耐熱衝撃性に優れています。 また、球状焼結人工砂であるため流動性が良く、積層造型機(3Dプリンター)に おいて積層が安定しています。 【特長】 ■安定した化学成分 ■高耐火度・高耐熱性 ■低嵩密度・高通気性 ■安定した粒度分布 ■緻密なムライト結晶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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PANOX（耐炎繊維）

PANOX（耐炎繊維）
SGLカーボンジャパン株式会社
耐炎繊維材料、ブレーキ用摩擦材原料、トランスミッション用摩擦材原料、レドックスフローバッテリー用フェルト原料等に使用されています。 【取扱い製品】 長繊維、クリンプドファイバー、ミルドファイバー 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
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成形断熱材 FGLシリーズ【2000℃を超える高温まで使用可能】

成形断熱材 FGLシリーズ【2000℃を超える高温まで使用可能】
日本カーボン株式会社
『FGLシリーズ』は、2,000℃を超える高温まで使用可能なフェルト成形 断熱材です。断熱性・施工性に優れ、高純度化処理品は不純物を嫌う用途での炉材としても適しています。用途に合わせて成形断熱材の形状、表面処理および高純度化処理にお応えします。 【特長】 ■2,000℃を超える高温まで使用可能 ■断熱性・施工性に優れる ■用途に合わせて形状・表面処理および高純度化処理に対応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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【ダイヤモンド砥粒】総合カタログ

【ダイヤモンド砥粒】総合カタログ
株式会社トラストウェル
当カタログは、株式会社トラストウェルが取り扱うミクロンサイズ ダイヤモンド砥粒やCBNパウダーなどを掲載した総合カタログです。 超砥粒の工業用ダイヤモンド砥粒・CBN砥粒を中心に研磨材、研磨液、 CBN切削工具及び関連装置の製造販売、並びにサファイア素材の販売を事業展開。 スタンダード製品に加え、顧客ニーズの品質・コスト等にお応え出来るよう サプライヤーとの協力関係のもと、独自に企画・立案したPB製品もご提供いたします。 【掲載内容】 ■会社案内 ■Micron size Diamond Powder ■Mesh size Diamond Powder ■CBN Powder ■Polishing Slurry＆Diamond Paste ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エフロンヒーター

エフロンヒーター
株式会社エフシーシー
『エフロンヒーター』は、化学薬品などの被加熱液に触れる部分を すべてフッ素樹脂で被覆した電熱器です。 発熱体にはシーズヒーター及び電熱線を使用しています。 耐薬品性や耐溶剤性に優れるので、化学薬品・半導体処理液・洗浄液 といった腐食性の高い溶剤でも安心して加熱、保温がおこなえます。 また、非粘着性や純粋性も高いフッ素樹脂の特性によって、 海水や超純水などにもお使い頂けます。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■非粘着性 ■純粋性 ■熱効率 ■イージーオーダーでも約5日で納品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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レコジットセラミックス(R)

レコジットセラミックス(R)
オーセラ株式会社
レコジットセラミックス(R)は、熱衝撃や熱疲労に耐え、高強度、高耐食性 などの特性を備えています。 金属合金溶融用部材など、大きな熱負荷のかかる様々な高温部材に 用いることができます。 繰り返し使用することができるため、産業廃棄物となる破損廃材を削減し、 トータルコストを抑えます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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硬質物　研磨加工サービス

硬質物　研磨加工サービス
有限会社関越精光
当社では、硬質物の研磨加工を行っております。 ご依頼を頂いてから製品の納品がワンストップで可能。 コスト削減や納期の短縮に貢献します。 また、地域では珍しいラップ機を所有しており、カメラレンズや医療品、 車のパーツなど様々なジャンルに使用される製品のご依頼を承っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■ワンストップ ■柔軟性 ■品質管理 ■試作品OK ■小ロットOK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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矢澤光学塗装株式会社『潤滑塗装』のご案内

矢澤光学塗装株式会社『潤滑塗装』のご案内
矢澤光学塗装株式会社
矢澤光学塗装株式会社では、化学的・物理的・電気的・熱的に合成樹脂の中で 最も優れた特性をそのままコーティングに生かした『潤滑塗装』を ご提供しております。 軽潤滑で低摩擦係数を要求される精密部品へ数多く採用され、仕様は常温 タイプから高温焼付タイプまで用途・材質に応じ幅広く採用されております。 また、エラストマー材等へも塗膜が追従しますので、Oリング等の製品にも 塗布することが出来、製品同士のくっ付き防止・表面の砥摩耗性向上が 可能です。 【特長】 ■摩擦係数に優れている ■耐熱・耐寒性温度変化に全く特性が変わらない ■耐蝕性錆の発生を防ぎ、薬品等からも母材を護る ■皮膜の厚さ、5μ～20μまで自由に調整可能 ■潤滑・耐摩耗性に優れ、特殊個体潤滑配合により無給油潤滑箇所に 　特性が充分発揮できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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酸化セリウム研磨材

酸化セリウム研磨材
株式会社アウトラン
酸化セリウム研磨材には、その用途に合わせて様々な種類があります。 粗研磨にあたる一次研磨用からタッチポリッシュにあたる超仕上用まで特長ある製品をご用意。 下記カタログや資料から、最適な研磨材をお選び下さい。 【特長】 ★セリウム単体のものから混合材まで多種多様 ★粒度分布が平均粒径（D50）に集中しているもの　逆にブロード状に幅広く分布しているもの ★10μ越えの大粒径から超微粒子・コロイダルセリアまで ★販売量は、工場向けトン単位から個人向け100ｇまで必要量をご用意 ＊用途や加工内容をお知らせ頂ければ、最適な研磨材をご提案させて頂きます。 　お気軽にお問合せ下さい。
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カートリッジヒーター

カートリッジヒーター
株式会社サンコー
■カートリッジヒーターとは カートリッジヒーターとは、金型や包装機械、成形機等に多く採用されているパイプ式のヒーターです。主に、ニクロム線（発熱体）をボビンと呼ばれる酸化マグネシウムの成形物に巻きつけ、ステンレス等の金属パイプに入れ、酸化マグネシウムのパウダーを充填した後、絞り加工を行う事で酸化マグネシウムの充填率を上げ、ヒーターのパイプの外へ、より多くの熱を放出する事ができる優れたヒーターです。 カートリッジヒーターの原理としては、発熱体としてニクロム線を採用している為、抵抗加熱です。 ■カートリッジヒーターの種類 カートリッジヒーターの種類としては、ツバ付きカートリッジヒーター、フランジ付きカートリッジヒーター、ネジ付きカートリッジヒーター、細径カートリッジヒーター、高温仕様カートリッジヒーター、Ｌ型カートリッジヒーター、横出しリードタイプカートリッジヒーター、２回路式カートリッジヒーター、熱電対内蔵カートリッジヒーター、銅パイプカートリッジヒーター、粗密巻き（バランス巻き）カートリッジヒーター、プラスチック成型機、産業機械用等様々なヒーター実績がございます
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【サンプル無料進呈】優れた耐熱性　耐熱・耐火繊維BELCOTEX

【サンプル無料進呈】優れた耐熱性　耐熱・耐火繊維BELCOTEX
井前工業株式会社
宇宙・航空・自動車など、1050℃付近で高温対応が要求される用途で、耐久性を発揮します！ 【特徴】 ■優れた耐熱・耐火・非燃性 ■紡織繊維のような屈曲性で加工が容易 ■WHO、欧州規格の危険繊維に非該当 　(吸引非摂取・発がん性・ショットがない、ホコリが出にくい) ■有機溶剤、化学薬品に強く優れた耐久性 　 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 　　　　　　★今ならサンプル無料プレゼント中！★ 　　 ご希望の方は「お問い合わせフォーム」からお願い致します。 　 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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【耐熱性ワークピース】高温度耐熱素材

【耐熱性ワークピース】高温度耐熱素材
ESK-SIC有限会社
SICは様々な特性を併せ持つ素材で、セラミック業界と 耐火素材業界には欠かすことのできない重要な素材です。 結合の種類と割合が、多種多彩なシリコンカーバイドの特長を 決定する鍵となっています。 坩堝や窯の内壁材やサヤ鉢には、熱電導性が高く、かつ熱膨張率も低く、 さらには化学的耐性も高いSICが好適。 SICでできた鋳造金物用フィルターは量子跳躍によって、 鋳造技術分野で高品質を保証してくれます。 【種類(一部)】 ■ケイ素結合によるシリコンカーバイド ■再結晶シリコンカーバイド (RSiC) ■窒化結合もしくは酸窒化結合シリコンカーバイド (NSiC) ■シリコン浸潤シリコン・カーバイド (SiSiC) ■焼結シリコンカーバイド (SSiC) ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工業用ヒーター　設計・製造サービス

工業用ヒーター　設計・製造サービス
株式会社オリエントヒーター
当社では、優れた耐久性と高い熱伝導性を持つ高品質なシーズヒーター・ カートリッジヒーター・ラジアントヒーターなど各種工業用ヒーターを 製作しております。 使用する用途やご要望に合わせてカスタマイズした設計製作も可能。 ユーザー様の仕様ご要望に合わせた製品は自動車業界、機械業界、 成形業界など様々な産業で活用されています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主要製品】 ■シーズヒーター ■カートリッジヒーター ■ラジアントヒーター ■パネルヒーター ■拡散炉用ヒーター　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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フッ素コーティングサービス（離型・耐薬品性）

フッ素コーティングサービス（離型・耐薬品性）
株式会社サーフコート
“フッ素樹脂”は、耐薬品性・低摩擦性・非粘着性に優れ、耐蝕性・耐熱性・ 電気絶縁性などの特性を併せ持つ合成樹脂です。 『フッ素樹脂コーティング』は、薬品に対する耐食性や非粘着性、離型性 などの特性を生かし、薬液などからの基材の保護や内容物を加熱（耐熱性） したり、スムーズに排出する（すべり性）などの用途に数多く採用されています。 【用途】 ■樹脂成型用金型／食品抜型：各種金型類、ダスターシューター　他 ■次世代自動車／産業用ロボット部品：自動車部品、ロボット用部品 ■汎用部品：ボルト、ナット、ピンセット、カメラ部品　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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爆轟ナノダイヤモンドパウダー

爆轟ナノダイヤモンドパウダー
北京国瑞升科技股份有限公司
グリッシュ社製ククラスターダイヤモンドパウダーは、不活性な中での爆轟によって作られた人工合成ナノダイヤモンドです。炭素が瞬間的にダイヤモンド結晶に成長したものです。ナノダイヤモンドは、従来のグラファイト静圧転換法による単結晶ダイヤモンドとは違い、角がなく、球形です、一次粒径は約4 ～7nmになります。主に超精密ポリッシング、メッキ、及びヒートシンクなどの添加剤用途に使用されています。
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ふっ素樹脂潤滑用添加剤　KT/KTLシリーズ

ふっ素樹脂潤滑用添加剤　KT/KTLシリーズ
株式会社喜多村
KT/KTLシリーズは、当社独自の技術で開発したふっ素樹脂（PTFE）の微粉末です。 合成樹脂、塗料、印刷インキ等の摩擦・摩耗特性の改良剤として広く使用されています。PTFE特有の優れた摺動性、非粘着性、耐熱性、撥水・撥油性、耐薬品性、耐候性などの諸特性を合成樹脂、塗料、印刷インキ等にKT/KTLシリーズを添加するだけで付与することが可能です。 KT/KTLシリーズの高分子グレードは融点以上でも分解・メルトフローしないため、成形温度400℃以上の樹脂への添加も可能です。粒子径は、そのままベースマテリアル中での分散状態を想定して設計されており、攪拌・混練するだけで均一な分散状態を得ることができます。 KT/KTLシリーズの焼成されたグレードは熱処理工程を必要としないため、成型温度の低い樹脂中、もしくは熱のかからない工程中でもPTFE本来の摺動性を発揮します。 それぞれに特長あるKT/KTLシリーズのラインアップは合成樹脂・塗料・印刷インキの世界に限らず、多彩な摺動材料への展開が図られ、トライボロジーの可能性を広げています。
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溶融アルミ用耐火物コーティング材『リフテクト アルミ』

溶融アルミ用耐火物コーティング材『リフテクト アルミ』
株式会社INUI
『リフテクト アルミ』は、現状のコーティング剤では面倒だった作業を軽減。 強固なコーティングで、溶融アルミが触れる断熱材の交換頻度を削減します。 【特徴】 ■薄い強固なコーティング層を作りアルミを弾く ■コーティング剤がはがれにくい ■断熱材の交換頻度の削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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セラミックスにおける耐熱・耐摩耗性向上

セラミックスにおける耐熱・耐摩耗性向上とは？

セラミックスは、その優れた耐熱性・耐摩耗性から、過酷な環境下で使用される様々な産業分野で不可欠な素材です。本稿では、これらの特性をさらに高めるための課題と、それを克服するための技術や製品について解説します。

​課題

高温下での強度低下

多くのセラミックスは高温になると結晶構造が変化し、強度が低下する傾向があります。これにより、高温環境下での使用限界が生じます。

微細な亀裂の発生・進展

摩耗や熱衝撃によってセラミックス表面に微細な亀裂が発生し、それが進展することで材料全体の破損につながるリスクがあります。

異種材料との界面剥離

金属や他のセラミックスと複合化する際に、熱膨張係数の違いなどから界面にストレスが生じ、剥離や劣化を引き起こすことがあります。

製造プロセスにおける欠陥混入

焼結などの製造プロセスにおいて、気孔や不純物といった欠陥が混入すると、材料の均一性が損なわれ、耐熱・耐摩耗性が低下する原因となります。

​対策

組成・構造の最適化

添加元素の選定や結晶粒径の制御により、高温での安定性や破壊靭性を向上させます。

表面改質・コーティング

耐摩耗性や耐熱性に優れた薄膜を表面に形成することで、基材の性能を補完・向上させます。

複合化技術の導入

異なる特性を持つセラミックスや金属繊維などを組み合わせることで、単一材料では得られない高機能化を実現します。

精密成形・焼結技術

高密度で均質なセラミックスを製造するための、高度な成形・焼結プロセスを適用します。

​対策に役立つ製品例

高機能セラミック粉末

特定の添加元素を均一に分散させた粉末は、焼結時に微細構造を形成しやすく、耐熱・耐摩耗性を向上させます。

耐熱コーティング剤

高温環境下でも剥離しにくく、硬度が高いコーティング剤は、セラミックス表面の保護に効果的です。

複合セラミック材料

異なるセラミックス粒子を分散させた材料は、熱衝撃や摩耗に対する抵抗力を高めます。

精密焼結炉

温度・雰囲気制御が精密に行える焼結炉は、欠陥の少ない高密度なセラミックス製造を可能にします。

⭐今週のピックアップ

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