異種材の接合とは？課題と対策・製品を解説

化学プラント業界では、腐食環境下での設備の長期的な稼働が求められます。特に、化学薬品や高温高圧環境にさらされる設備においては、耐食性の高い材料の選定が、安全な操業とコスト削減に不可欠です。腐食による設備の劣化は、重大な事故や操業停止につながる可能性があります。当社では、耐食性に優れたニッケル系原料やステンレス原料を提供することで、化学プラントの腐食問題を解決します。

【活用シーン】
・化学薬品タンク
・配管
・反応容器
・熱交換器
・その他、腐食環境下の設備

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減

ロボット業界では、関節部の耐久性と信頼性が重要です。特に、可動部分の摩耗や外部環境からの影響を受けやすい関節においては、異種材料間の強固な接合が求められます。接合部の劣化は、ロボットの動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、シチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術を応用し、異種材料を高精度かつ強固に接合します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・センサーモジュールの接合
・駆動部の部品接合

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性の実現
・長期的な安定動作
・過酷な環境下での使用が可能

産業機械業界では、製品の長寿命化と信頼性の向上が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械部品においては、接合部の強度と耐久性が重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱影響による強度の低下が課題となる場合があります。当社の各種電子溶接技術は、低歪み接合を実現し、産業機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる部品の接合
・振動や衝撃にさらされる部品の接合
・異種金属の接合

【導入の効果】
・接合部の強度向上
・製品寿命の延長
・故障リスクの低減

皮革業界では、革の品質を左右する鞣し工程において、pH調整が重要です。アンモニア水は、このpH調整に不可欠であり、革の柔軟性や耐久性を高めるために用いられます。不適切なpH調整は、革の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。当社のインド産アンモニア水（25%）は、高品質なpH調整を可能にし、安定した革製品の製造をサポートします。

【活用シーン】
・皮革の鞣し工程におけるpH調整
・革の柔軟性、耐久性の向上

【導入の効果】
・高品質な革製品の製造
・製造工程の安定化
・製品の品質向上

電磁弁部品・バルブ部品に対する高周波による、銀ろう付け加工を携わっております。
ろう材浸透度の確認として定期的に破壊検査行い、妥当性の確認を実施しております。
部品の嵌合、安定した品質の再現性、高い寸法精度（同軸度や直角度）を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。

当社では、プラスチックファイバーやセラミックファイバーにはない
しなやかさとねばりを持つ優れたファイバーで、適切な表面処理によって
他材料との接合性に優れ、各種複合素材に適した『金属繊維』を取り扱っています。

『金属繊維』は、各種金属それぞれのもつ熱伝導性、導電性、耐食性、
電磁波シールド・吸収機能などにより、エレクトロニクス関連、自動車関連、
航空機関連、容器・構造物分野での機能性複合材料の素材の担い手として
期待されている新素材です。

【メタルファイバーの特長】
■リサイクル性に富む
■電気抵抗が小さい、高周波領域での誘導率が大きい
■柔軟性に富む
■表面の起伏により、表面積が大きい
■付着性、接着性が良く、複合加工ができる　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、直径0.4mmの超硬ボールとチタンのろう付をはじめ、
超硬と様々な金属のろう付を行っています。

超硬ボール＋チタンのろう付はボールが割れることなく、
チタン表面も非常にきれいに仕上げることができます。

また、量産性にも優れていますので、試作品から量産品まで対応可能です。

【事例】
■チタンとαβ合金
■チタンとチタン
■チタンとβ合金
■チタンとベリ鋼
■ニッケルチタン合金とモネル　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

新金属工業株式会社は、チタン等新金属材料の販売及び溶接・加工品の
製造を行っている会社です。

主としてチタン(Ti)を取り扱っており、板や丸棒、パイプ・直線材・
ワイヤー・箔等いろいろ取り揃えています。

また、切断加工や切削加工、プレス加工等のあらゆるチタン加工技術を
有しており様々な加工をお受けします。

【事業内容】
■チタン等新金属材料の販売及び溶接・加工品の製造
・チタン・チタン合金・その他新金属材料の販売
・チタンターゲットの加工販売
・チタン電極の加工販売
・チタン、ステンレス、その他新金属の溶接・製品加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スイス、ダーメタル社の薫り高い高分子技術を導入して日本の技術向上に貢献！
同種間及び異種間の如何なる硬い物質間も接着が可能な工業用接着剤のご案内です。

【試用キットあり！】
まずはお試しに使用したいと思われている方に試用キットをご用意致しております。
速乾性、強靭性併せ持った補修剤です。
同種間材質の接合はもちろん、異種間接合にも可能です。
水・油漏れ、摩擦、劣化、ピンホール、防錆などにも抜群の効果を発揮します。

※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。

【事業内容】
■特殊鋼の販売、機械加工
■航空機向け材料（AMS/MSRR/PWA/JIS)

株式会社阪神メタリックスは、国内・海外製鋼メーカーの特殊鋼販売、機械加工を行っています。
高合金・チタン・ステンレス・合金鋼のAMS/MSRR/PWA/JIS規格材料を在庫～切断～機械加工～配送までご提案致します。
機械工場では、超高圧クーラント(20Mpa)を設置しており、難削材や小径深穴加工を付加価値とした旋盤加工が可能。

多様な特殊鋼の中から加工を絡め、最適な品種選定をご提案するとともに、材料選定・機械加工・熱処理に関する問題を解決いたします。
特殊鋼のことならぜひ当社へお任せ下さい。


※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界の近代機械設備、化学、科学、宇宙工学の基礎を築き、今もなおその影響を与え続けるドイツで約１２０年前にその端を発し、近代ケミカルテクノロジーを駆使し、高度産業社会構造に対応すべく作り出された高分子金属冷間溶着剤です。簡単に、安全に、低コストで補修を完了できるＵーメタルはその可能性を一つの用途に限定されること無く適応でき、世界中のあらゆる分野で活躍しています。また、ユーザーの要望にフレキシブルに応え、特殊な用途に最適な補修システムを導入できるよう万能性を持った補修剤の他に、また限定される用途に対して抜群の補修能力を発揮する製品も多くラインナップしています。無論、ユーザーの求めに応じてRoHSなど安全性の厳しいＥＵの基準にも対応しています。その中でも自動車業界やアルミダイカスト業界で高い評価を得ているのが、標準型・アルミタイプ、シリーズの中で、鉄タイプに次ぐ物理的特性を持ち、耐熱性、耐薬品性に優れ、多くの補修用途に利用されています。アルミタイプというのは含有する金属の比率に応じて付けられた名称で、アルミ用というわけではありません。あらゆる物質に接着し、補修作業を行う事ができます。

『FSW』とは、特殊な工具を使い、金属同士の接合部を摩擦熱で軟らかくして
練り混ぜることで一体化させる技術です。

通常はロケットや航空機、自動車、鉄道などに利用されていますが、
タイムはIT分野に活用しています。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■漏れの心配のない接合
■自由な流路(複雑な配管経路での設計が可能)
■設計から加工までの一貫体制で熱解析も行える
■温調プレートに応用すれば従来の三次元配管に占有された容積が
　二次元集積配管容積にて省スペース化が可能
■100％リサイクル可能(溶棒・溶剤・接着剤を不使用)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フェロニッケル』は、鉄とニッケルの合金鉄からなる金属です。

海を渡って運ばれてきた貴重な資源、ニッケル鉱石は、ロタリーキルン
から世界最大級の電気炉へ直接投入するホット茶ージングシステムを
取り入れた"エムケム方式"により製錬され、フェロニッケルに生まれ変わります。

錆びにくいことが特徴で「ステンレス鋼」の原料として
国内外のステンレスメーカーへ供給しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タクセル株式会社では、部材の軽量化及び樹脂化の傾向に対応するために
樹脂と金属の異素材をインサート成形にて接着する『異素材接着』の技術
を保有しております。

当社独自の成形方法『RHCM』と熱接着シートの組合せにより、異素材同士
を面にて接着します。

また、RHCMシステムを使用することにより、サイクルタイムを飛躍的に
縮める事が見込めます。

【特長】
■異素材同士を面にて接着
■金属インサート部品の熱を急速に冷却することが可能
■サイクルタイムを飛躍的に縮める

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

旭化成株式会社では、爆薬が爆発する際の瞬間的な高エネルギーを利用し、異種金属を冷間で冶金的に接合させる爆発圧着技術を有しております。

本製品は、車両や船舶、金型などの軽量化に大きく貢献します。

■STJ(R)「 Structural Transition Joint」
STJ(R)は、アルミニウム合金の構造体と炭素鋼または
ステンレス鋼部の構造体の溶接一体構造を可能にしたコンパクトかつ耐久性の高い構造異材継手。

■難燃性マグネシウム合金継手
難燃性マグネシウム合金とアルミニウム合金またはステンレス鋼の構造異材継手。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■加硫接着とは
未加硫ゴムと相手物（金属や樹脂等）を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。
ゴムを接着させる相手物の表面に接着材（ゴムの種類によって配合されたもの）を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。
また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。

■加硫接着のメリット
接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。
常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。
接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。

しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。
無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。
当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。
後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無電解ニッケルめっきが使用される大きな理由の1つにめっき被膜(膜厚)の
均一性があります。

その形状により電流密度が高くなる箇所(角・エッジ部)にめっき被膜が生成されやすい
電気めっきと異なり、めっき液と被めっき物(素材)の還元反応を利用し、被めっき物の
表面にニッケル被膜を生成させるため無電解ニッケルめっきはめっき液と接触(浸漬)する
箇所に均一にめっき被膜が生成されます。

原理としてめっき液に被めっき物を浸漬した時、めっき液内の還元剤である
次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩となり、その時に電子を放出することにより、
めっき液内のニッケルイオンを還元し被めっき物の表面にニッケル被膜として析出します。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

仕上電解は、めっき処理後の製品に対し、表面に残存する酸化皮膜やスラッジ、微細な異物を確実に除去することで、製品の外観品質と耐食性、さらには後工程（塗装・接着など）との密着性を大きく向上させる仕上げ用の電解処理剤です。
ニッケル（Ni）、クロム（Cr）、スズ（Sn）など、さまざまな金属めっきに対応しており、装飾性を求められる日用品や住設部品、機能性を重視する電子部品、自動車部品など、幅広い分野で採用されています。

本シリーズは、バレルタイプとラックタイプをそれぞれ用意し、製品形状や処理ラインの方式に合わせた柔軟な運用が可能です。
また、電解条件の設定自由度が高く、比較的低温・短時間でも優れた効果が得られるため、省エネルギー・工程短縮に貢献します。

サンライトの仕上電解剤は、環境負荷や作業者の安全にも配慮しており、法規制物質の使用は最小限に抑えられています。
処理後の洗浄性も良好で、乾燥後の汚れや残留物のリスクを抑える設計となっています。
お客様のニーズに応じた最適処方の提案や、既存ラインへの導入支援も含め、製品品質と工程改善の両面でご支援いたします。

当社では、組み立てのエキスパートによって設計/開発されたボンディング
ソリューションをご提供いたします。

お客様のニーズを技術や性能といった製造面だけではなく、コスト面や
その他の条件などさまざまな角度から分析し、導入にあたって
トータルサポートを実施。

お客様の製造状況に合わせた性能基準を設定し、生産工程全体において
ご満足いただける信頼性の高いボンディングソリューションを行います。

【導入メリット】
■軽量化：機械結合や溶融着が困難な軽量新材料の使用が可能
■コネクテッド＆インテリジェント機器の搭載：センサー搭載ニーズに対応
■意匠性の向上：接合箇所が見えない仕上がり

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や
非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる
エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。

耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。
耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。

用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、
アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。

【特長】
■金属用 超強力接着剤
■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能
■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック
■環境変化に粘り強く強力に接着
■耐水、耐海水、耐油性能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの継手設計」について解説します。

ロウ付け面積を広くとることで強度がアップし、安全性が高い接合が出来ます。

・重ね継手
・T継手
・管継手
・応力集中を避ける継手例　

PDF資料では、わかりやすくイラストで解説しています。

※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、銅とアルミ、銅とステンレスなどの異種金属の
クラッド接合（爆着）サービスを行っております。

異種金属の全周クラッド接道や、異種金属の薄板クラッドなど
用途開発の機能素材を多数製造しています。

また、金属表面強化改質技術にも特化しており、ネジ部、シール部は
鉄並みの強度の改質いたしました。

【製造実績】
■モールド変圧器等の二次端子
■アルミ送電線用　圧縮端子
■亜鉛精錬電解槽のカソード電極　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「冷却効率をあげたい」「自由に熱交換器の位置を決めたい」
「大きくて軽いものを作りたい」といったこんなお悩みありませんか？

金属技研が解決をお手伝いします。

当社の強みは、真空熱処理やHIP処理を活用した異素材接合（ろう付け、
拡散接合、溶接等）や、材料低減効果が注目される積層造形及びニア・
ネット・シェイプ成形（PM-HIP、SPF等）等です。

設計から一貫生産体制による製造、検査まで対応し、半導体・航空宇宙・
自動車・加速器など金属が関わる様々な分野にわたって、新しい手法、
仕組み、材料の開発に向けた広範な取り組みを行っています。

【解決をお手伝い】
■配管内面の熱効率を向上させる
■省スペースで自由に配置できる熱交換器
■組み合わせで大型部品作製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新座冶金株式会社が取り扱う原材料のご紹介です。

原料となる金属粉末には、鉄、銅、ニッケル、クロム、タングステン、
モリブデンなどがあります。

ステンレスのように最初から合金化されている粉末もあります。
基本的に粉にできる金属なら何でも原材料になります。

配合の割合は自由に決められるので、混合機の中に違う種類の粉を入れて混ぜて、
要求される特性に合わせた原料粉末を作ります。

【特長】
＜原材料（配合）＞
■金属粉末には、鉄、銅、ニッケル、クロム、タングステン、モリブデンなどがある
■基本的に粉にできる金属なら何でも原材料になる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業標準に従い接着処理を行うことにより、ファスナーおよび金属あるいは
複合材母材間の確実な結合を図ります。母材の表面処理を正しく行うことは
恒久的な接着結合を行うにあたり必須となります。（PDF参照）

こちらのカタログでは、ラインアップ、使用工具・接着剤、使用例等を
多数ご紹介しております。

【特長】
■カンタン取付
■超強力接着
■高い耐久性
■養生が不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

ヤマト株式会社は、物と物をはり合わせる「接着」をコンセプトに、
創業以来100余年にわたって、時代のニーズを先取りする様々な製品を
送り出してきました。

その技術とノウハウは、先端の産業分野でも幅広く活躍しています。
また、コストの削減、生産効率の向上、さらに環境負荷の低減を実現し、
より優れた製品やサービスの開発をサポートしています。

これからも接着分野のグローバルカンパニーとして、当社は、人と人、
企業と企業、文化と文化を結びつけていきます。

【産業分野】
■自動車産業
■製紙産業
■エレクトロニクス産業
■原子力産業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

三光金属株式会社は、ハンダの製造メーカーとして創業し、錫・鉛を
主成分とする合金の原材料の購入、溶解、鋳造、様々な機械加工など、
どの工程からでも製品化を可能にしております。

主に鉛加工品、錫加工品、ハンダ、非鉛金属、ホワイトメタルなどを
取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■非鉄金属
■錫地金・鉛地金・ハンダ加工品・鉛ウェイトの販売
■太陽電池インターコネクターの製造・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鉄、アルミ、銅、ステンレス、ステライト、チタン、ハステロイなど
非鉄金属・鉄鋼・特殊金属材料と、樹脂材料を取り扱い、調達から加工販売までを
主事業としております。

チタン、ハステロイ、インコネルといった難削材などは加工が容易ではなく
難しい分野ですが、当社はそういった特殊材の加工に力を入れ、
お客さまのニーズにお応えしております。

また、グローバルな価格競争に対応すべく、量産品の海外調達も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■一般鋼
■ニッケル、コバルト合金
■高融点金属
■鋳造・鍛造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クラッドとは2種類以上の異なる金属を貼り合わせた材料のことで、単一材料では得ることが出来ない複合特性を持たせた高機能性金属材料です。
クラッドは、異種金属間の境界面が拡散接合（元素拡散によって合金化）しているため、めっきのように剥離の心配は少なくなります。
また、お客様における加工工程の省略、品質の向上、リードタイムの低減等、トータルコストダウンを実現することが可能です。

LINCOLN ELECTRIC社の製品です。

金具は勿論フェルトや樹脂等でも加硫接着！
加硫接着とはゴムを接着させる金属の表面に接着剤を均一に塗布し
金型で熱を圧力をかけてゴムと金属を接着させる方法です。



【加工事例】
■ステンレス＋シリコン
■ブランコ台座
■樹脂成型品＋ＮＢＲ2

など、他にも多数の複合製品加工事例がございます。

※詳しくはお問い合わせください。

ついに登場！
コンプレッサーエアーだけで吐出制御可能な

「tactipエアー・ペンデス」

簡単な塗布作業に
もう複雑なコントローラはいりません、レバーを押すだけの簡単操作です。（別途レギュレータ必要となります）


・これ一本でアルコールからグリースまで快適な塗布作業が可能になりました。
・ペンを使うように持ちやすくレバーで吐出ＯＮ・ＯＦＦします。
・吐出量調整も可能。

◇フラックス
母材と溶融ろう表面の酸化被膜を除去し、ロウの濡れ性を高めます。
弊社では、ロウ材の種類に合わせて最適なフラックスをご用意します。

【製品品目】
○銀ロウ・りん銅ロウ、特殊りん銅ロウ
○黄銅ロウ、ペーストロウ及び粉末ロウ
○アルミニウム及びアルミニウム合金溶接棒
○アルミニウムロウ
○アルミニウム用ハンダ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ニッケルめっきアルミニウムは、日本軽金属が独自開発したニッケル層を付けたアルミニウムです。

フレキシブルな接続性をもっており、
はんだ付け、ボルト締結、レーザー溶接等の様々な加工に対応が可能です。

また、再利用可能な材料を使用することで廃棄物の放出を削減できます。

【特長】
■フレキシブルな接続性
■接触抵抗
■軽量化
■リサイクル可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、3タイプの異素材接着技術を取り扱っています。

「Radicalock」は、狭小面でも強固に接着。ゴムと樹脂の界面に置いて、
相互の分子鎖の間に架橋結合(化学結合)が生じることで、強固に結合する
技術です。

この他に、様々な樹脂やゴムに対応でき、樹脂表面のレーザー処理が容易な
「AKI-Lock」と、多様な金属に対応可能な「DLAMP」がございます。

【3タイプの異素材接着技術】
■溶剤による脱脂が不要「Radicalock」
■塗りムラなどの心配は無用「AKI-Lock」
■難接着材料も強固に結合できる「DLAMP」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「シルフラックスS　25kg」について
ご紹介いたします。

用途は、ステンレス銅や超硬合金で、使用温度は600～850℃です。

また、ろう付け面にムラ無く塗布でき、ろう付け面に対する付着力が強く、
効力が長く持続するなどの特長が備わっております。

【特長】
■ろう付け面にムラ無く塗布できる
■ろう付け面に対する付着力が強い
■効力が長く持続する
■作業後の残渣は温水にて簡単に洗い流せる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空熱処理炉『TITANシリーズ』は、熱処理の標準化を追求した量産タイプの真空熱処理炉で、IoT技術を活用した予測保全ソフトウェア「PdMetrics」を実装し、短納期・短期据付・試運転立上げも実施しております。

炉内の温度、振動、圧力などのパラメーターを計画的に監視することで、
設備停止期間を最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。

【特長】
■TITANシリーズ4つのモデル：H2・H4・H6・H8
（※有効寸法は基本情報を参照ください。）
■2barガス冷却を選択可能
■540℃～1,320℃の間で、±5℃の高精度な温度分布を実現
■焼入、焼鈍、ろう付け、応力除去の熱処理に対応
■Windows(R)仕様のタッチスクリーンからパラメータを確認可能
■保護機器、周辺機器の取付けに対応した金属フレーム付き
■20ヶ国語以上に対応し、世界中どこでも使用可能
■横型「H8」はろう付け用に開発され、熱交換器のろう付けでの実績あり

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『ELEBON』は、金属同士を強固に接合できる通電拡散接合技術です。

数十秒～数分と短時間で接合が可能。ロウ材など介在物は不要です。

当社では、通電拡散接合が適用できるかどうか検討をしている方や
初めてお客様向けの「接合試作パッケージ」もご用意しております。

詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■金属同士を強固に接合
■短時間接合(数十秒～数分)
■ロウ材など介在物不要
■異材質・異形状の接合が可能
■高強度・高精度・高効率を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「摩擦圧接」とは、摩擦による熱と圧力を加えることによって
金属同士を母材以上の強度で接合させる技術です。

異種金属、非鉄金属の接合が可能なほか、無駄な材料費を削減し、
加工工程を合理化。当社では、工具、油圧バルブ、機械用部品等を
当技術で製造しております。

「こういうのできる？」の様な疑問点や相談があれば、お気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■接合強度が大きい
■異種金属、非鉄金属の接合が可能
■材料費のコストカット

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

瑞陵スチール株式会社は、主に鋼板、条鋼、特殊鋼を扱っている会社です。

また、シャーリング加工やスリット加工、精密溶断などの加工も行っており、
鋼板の輸出入なども手がけています。

「鉄」を扱うプロフェッショナルとして長年にわたり培ってきた経験を生
かし、貴社の抱える問題に様々なアイデアを提案し、ともに考えご要望に
お応えいたします。
お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容（取扱品目）】
■鋼板
■条鋼
■特殊鋼
■加工品目
　・シャーリング加工
　・スリット加工
　・精密溶断
　・鋸盤切断
　・溶接加工
　・レーザー加工
　・ベンダー加工
　・穴あけ等（協力工場）
■物流機器
　・鉄製パレット
　・樹脂製パレット
■その他
　・鋼板輸出入

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。
表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、
優れた防錆能力があります。

耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、
スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。

バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。
小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。

また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や
化学研磨も一貫して行うことができます。

【仕様】
■適応素材：鉄、銅、真鍮
■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属技研株式会社は、液晶・半導体分野から航空･宇宙分野まで、
あらゆる分野において金属加工技術および各種構造物の設計・製作技術を
提供している会社です。

受注生産による設計段階からの参画で、工期の大幅短縮・コスト低減
ならびに多方面への生産合理化に大きく貢献してきました。

トップレベルの金属加工技術で、トータルソリューションを実現します
ので、お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■金属部品の熱処理
■金属およびセラミックスの接合
■HIP処理
■金属・セラミックスの焼結
■電子ビーム溶接組立　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチマテックス株式会社は、チタンなど非鉄鋼金・貴金属の
丸線・異種線の製造販売や眼鏡用金属材料の加工販売を行う会社です。

航空宇宙機器から、医療機器、アクセサリーまで無限の領域で
人類の活動を支える金属・チタン。

高品質な製品を安定供給する体制を備え、今後も、確かな技術の力で、
チタンの可能性を引き出していきます。

【事業内容】
■チタンなど非鉄鋼金・貴金属の丸線・異種線の製造販売
■眼鏡用金属材料の加工販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こちらの【熱成形接着剤】は、加熱と圧力を活用した“熱成形プロセス”により、
金属×樹脂などの難接着材料同士でも高い接着強度を実現します。

表面エネルギーの低いPP・PET・LCPや、酸化膜を持つSUS・チタン・銅など、従来は接着困難だった材料にも、
物理吸着＋化学反応＋機械的結合（アンカー効果）の3要素で対応。
さらに、接着剤が加熱で再溶融するため、再資源化の現場でも評価されています。

【特長】
＊表面張力の低いPPやLCPにも物理密着が可能な「超低粘度」
＊ミクロ構造への浸透による「強力なアンカー効果」
＊酸化被膜を持つ金属とも「界面活性化反応」で接着
＊加熱により接着剤が溶ける設計で「リサイクル対応」

お試し接着や難加工に関する技術相談も承ります！
詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください。

『ワイヤーネット・フィルム』は、ステンレス金網（ワイヤーネット）と
フィルムが結合したハイブリッド素材です。

金網の柔軟性に透明フィルムの破れにくさが加わり、使いやすさが向上。
布のように使うことができ、利用範囲が広がります。

また、貼り合わせたフィルムにより防水力も獲得。さらに、布や和紙、
皮革などの別素材を貼り合わせることも可能です。

【特長】
■2つの素材の長所を併せ持つ
■防水力を獲得
■フィルムによる補強効果で布としての使用が可能
■別の素材を貼り合わせることが可能
■これまで不可能だった用途での活用が期待できる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログでは横田製作所の特殊金属や部品をご紹介してしております。

特殊ステンレスをはじめ耐海水ステンレス、ステンレス鋳物部品
無注水メカシールなどさまざまな製品をラインアップ。

腐食や摩耗の問題を解決します。

【掲載製品】
■特殊ステンレス
■耐海水ステンレス
■ステンレス鋳物部品
■無注水メカシール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『トーヨークリーンカッパー』は、銅管ロウ付け時に発生する
剥離性の酸化スケール（ヤケサビ）の防止剤です。

円周・定量噴射バルブ採用により、ろう付部分に集中して噴射も毎回均一。
大幅な作業性の向上に貢献します。

従来の窒素置換工法の代替品として1997年に発売して以来、
銅管腐蝕のない高性能酸化防止剤として大変高い評価をいただいております。

【特長】
■銅管腐蝕させない「ノンアルコールタイプ」
■新冷媒対応品（R407,R410A,R404A,R134aなどに対応）
■円周・定量噴射バルブ採用（ろう付部分に集中して適量を噴射）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、工業用ろう材をご提供いたします。

棒や線、テープ、リングなどの標準的な形状だけでなく、複雑な形状の
ろう付部品に合わせた特殊形状のプレス品での供給も可能。

お客様のろう付条件に適したろう材と、その使用条件をご提案することで、
お客様に包括的な費用削減をもたらす“トータルメリット”をご提供いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の強み】
■多岐にわたる形状・寸法で供給可能
■ろう付けの“トータルメリット”をご提案
■ろう付けの基礎（ろう付けの6ステップ）をご紹介

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社ファクトリーソリューション営業本部では、工業資材の専門商社として
「高機能粘着テープ」や「強力接着材」、「特殊フィルム」などの
専門知識を必要とする製品をご提案しております。

お客様の問題解決を工業資材のプロフェッショナルが誠心誠意対応いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■粘着テープ
■物流機器
■精密測定機器
■環境設備機器
■加工品・成型品　他

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『TRI System』は、新しい考え方による金属と樹脂の一体接合技術です。

金属への接合膜形成技術とインサート成形技術を用いて、接着剤を使わずに
金属と樹脂を一体接合させます。金属への表面処理で形成される接合膜により、
金属と樹脂が強固に接合、接着剤の分子間力結合とは比べものにならない
接合強度を誇ります。

また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。
単純形状でも接合できるため、形状の制約を受けずに設計が可能です。

【特長】
■強固な接合強度
■高封止性
■複雑形状不要

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