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異種材の接合とは?課題と対策・製品を解説

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金属における異種材の接合とは?
金属の異種材の接合とは、性質や組成の異なる2種類以上の金属材料を一体化させる技術です。軽量化、高強度化、機能付与などを目的として、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い分野で不可欠な技術となっています。
各社の製品
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【産業機械向け】低歪み接合による耐久性向上
【化学プラント向け】耐食性ニッケル系・ステンレス原料
【ロボット関節向け】異種材料接合AuSnはんだ接合
【皮革鞣し向け】インド産 アンモニア水(25%)
【摩擦圧接加工品実績例】機械部品
高周波精密ロー付
当社で行う「高周波精密ロー付」についてご紹介いたします。
金属を接合する方法である溶接の一種で接合する部材(母材)よりも
融点の低い合金(ろう)を溶かし、一種の接着剤として用いて
母材自体を高周波誘導によって昇湿。
母材自体は溶融させずに中性(不活性)雰囲気中で超音波振動を与え、
母材と母材のすき間に溶融ロー材を行き渡らせ充填率を上げます。
【特長】
■接合する部材よりも融点の低い合金を溶かし、一種の接着剤として
用いて母材自体を高周波誘導によって昇湿させる
■母材自体は溶融させずに中性雰囲気中で超音波振動を与え、
母材と母材のすき間に溶融ロー材を行き渡らせ充填率を上げる
■チャンバーを含む、高周波ロー付け設備は自社で設計製造
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工業製品】接着・粘着関連商品の新製品開発サポート
ヤマト株式会社は、物と物をはり合わせる「接着」をコンセプトに、
創業以来100余年にわたって、時代のニーズを先取りする様々な製品を
送り出してきました。
その技術とノウハウは、先端の産業分野でも幅広く活躍しています。
また、コストの削減、生産効率の向上、さらに環境負荷の低減を実現し、
より優れた製品やサービスの開発をサポートしています。
これからも接着分野のグローバルカンパニーとして、当 社は、人と人、
企業と企業、文化と文化を結びつけていきます。
【産業分野】
■自動車産業
■製紙産業
■エレクトロニクス産業
■原子力産業
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用接着剤『メタロックB』
『メタロックB』は、二液式ゴム金属加硫接着剤の上塗液です。
下塗りにメタロックASなどを用いることにより、天然ゴム・
スチレンブタジエン系合成ゴム・ポリブタジエンゴムなどと
鉄鋼その他の金属を加硫時に、安全且つ、強力に接着することが可能。
塗布後は、長時間放置せず、なるべく早く未加硫ゴムを密着させてください。
【特長】
■未加硫ゴムとの密着が良好
■使用前に攪伴その他、特別の処置を必要と しない
■70℃より170℃前後にいたる各温度で接着することが可能
■接着部は耐熱、耐油、耐水、耐薬品性、機械的疲労など良好な耐性を有す
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂と金属の新接合技術
半自動溶接ワイヤ『EC300』
当社の『EC300』は、超高張力鋼板対応型の半自動溶接用ワイヤです。
添加元素の働きが組織変化を抑制するので、自動車ボディに
使用されているほとんどの鉄鋼材料(炭素含有量2%以下のもの)が
安全に溶接できます。
また、材料の融点が従来の軟鋼用ワイヤより約250℃低いので、
ぬれ性が高く溶接が簡単です。
【特長】
■溶接金属は、溶接直後で約890Mpa(軟鋼用ワイヤの約2倍)、
自硬硬化後で最大約1100Mpaという高い硬度を実現
■溶接金属の加工硬化特製により、優れた疲労強度特性を実現
■合金成分中クロムが30%以 上を締めているので高い耐食性を実現
■低い電圧電流で使用可能なため溶融部が局所化され、HAZ部
(熱影響組成変化部)の発生が最小限に抑えられる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異種金属貼り合わせ材『クラッド(CLAD)』【特殊金属エクセル】
合金『フェロニッケル』
極限の薄さで開発案件に貢献!薄肉シームレスパイプ(積層タイプ)
弊社製品のメタルスリーブは、金属性シームレスパイプを極限まで薄く加工する技術を駆使し、金属の塑性加工技術の粋を集めた遠藤製作所固有の技術です。
薄肉シームレスパイプ(積層タイプ)は、メタルスリーブ技術で加工した薄肉シームレスパイプの表面に用途に応じた金属を積層させます。
例えば、強度が高いステンレス製の薄肉シームレスパイプの上に、熱伝導性の高いアルミ材を積層させることで、ステンレスの強度とアルミの熱伝導性の両方の特性を有したシームレスパイプを実現することが可能になります。
ステンレス製の薄肉シームレスパイプの表面に、熱伝導性の高い異種金属を積層させることで、シームレスパイプの熱伝導を飛躍的に向上させています。
※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問合せください。
【接着剤を使用しない金属と樹脂の接合技術!】TRI SYSTEM
『TRI SYSTEM』は、接着剤を用いずに金属と樹脂を強固に接合し、
優れた封止性を発揮する技術です。
スマートフォンの製造業界では金型成形時に金属外観と、軽量化向けの樹脂一体化の手法でお客様から幅広く採用されております。
■TRI技術量産沿革
2014年9月~現在:日本大手製造メーカーTRIシステム適用
2015年11月~現在:韓国大手製造メーカーTRIシステム適用
2017年9月~現在:中国大手製造メーカー多数TRIシステム適 用
2018年9月~現在:ベトナム製造メーカーTRIシステム適用
豊富な量産実績、接合技術のノウハウを持っており
様々な技術対応が可能です。
接合面を強制的に剥がした場合には、樹脂の組織が残る程の強力な
接合力を誇ります。
また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。複雑形状でも接合できる為、形状の制約を受けずに設計ができます。
【特長】
■強固な接合強度
■高封止性
■複雑形状適応可能
■優れた信頼性
■高い量産適用性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアー・ペンデス
金属技研株式会社 事業紹介
TRI System













