セラミックスは、その高い硬度、耐熱性、耐食性から様々な産業分野で利用されています。しかし、過酷な使用環境下では、相手材との接触や流体による摩擦によって摩耗が発生し、性能低下や寿命短縮を招くことがあります。セラミックスの摩耗抑制は、これらの課題を克服し、製品の信頼性向上と長寿命化を実現するための重要な技術です。

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【精密研磨向け】TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダー

株式会社トラストウェル

精密研磨業界では、製品の品質と耐久性を向上させるために、研磨工程における高精度化が求められています。特に、サファイア、SiC、セラミックスなどの硬質材料の研磨においては、表面の平滑性と形状精度が製品の性能を左右する重要な要素となります。従来の研磨方法では、スクラッチや研磨ムラが発生しやすく、高精度な仕上がりが困難な場合がありました。TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダーは、自生破砕性により常に新しい刃を生成し、スクラッチの少ない高精度な研磨を実現します。【活用シーン】・サファイア、SiC、セラミックスなどの精密研磨・ダイヤモンドスラリーへの応用【導入の効果】・スクラッチの減少による研磨品質の向上・研磨時間の短縮・製品の歩留まり向上

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【先端材料の加工装置向け】HIWIN 精密/転造ボールねじ

ハイウィン株式会社

高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。【活用シーン】・セラミックスや複合材料の精密加工・機能性樹脂部品の成形・二次加工・高精度な位置決めが求められる加工装置・研究用途から量産設備までの直線駆動部【導入の効果】・加工精度の安定化・素材欠陥や不良発生の抑制・装置の信頼性向上・生産効率の改善

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【金型製造向け】超硬合金パイロットピンで金型の長寿命化

三和クリエーション株式会社

金型製造業界では、金型の高い精度と耐久性が求められます。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、パイロットピンの摩耗や破損が金型全体の寿命を縮める大きな要因となります。パイロットピンの交換頻度が増えると、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の超硬合金パイロットピンは、高い耐摩耗性と耐食性を備え、金型の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・プレス金型・位置決めが必要な金型・高精度が求められる金型【導入の効果】・金型寿命の延長・交換頻度の削減・生産性の向上

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無脈動・定量ポンプ『塗工液や電極材ダイコーター供給！PLSS』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩みを一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ『PLSS』は塗工液・電極材供給専用。送液精度・耐摩耗性・洗浄性に優れ、歩留りの向上に貢献します。【特長】 ■せん断をかけない局所的なシア(せん断)をかけず、送液時のエア発生なし。 ■液を変質させない摺動部がなく、液を変質させずに常に一定量を供給。 ■分解しやすくインライン洗浄も可能分解がカンタンなポンプヘッド。接液部は鏡面仕上げで洗浄性にも◎。 ■リファイナー効果による横だん防止本体と一体のリファイナーがわずかに残った脈動を抑制。 ■異物混入の心配なし外気接触、摺動部からの異物混入なし。 ■あらゆる特性の薄膜塗工液に適応スラリーから低粘性液、デリケートな液体、あらゆる特性の薄膜塗工液に。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『エアチャンバーなしで連続定量供給！BPL』

株式会社タクミナ

スムーズフローポンプ「BPLシリーズ」は、ダイヤフラム式でありながらエアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流なので、流量計での計測が可能。薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができ、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下です。【特長】 ■脈動の無い連続一定流を実現しました。 ■メカニカルシールがないので、外部への液漏れがありません。 ■エアチャンバーが不要なので、エアの減少に伴う配管振動や、　万一のエアチャンバー破損による薬液飛散がありません。 ■脈動がないので、口径が小さくより安価な配管での設計が可能です。 ■一定流だから流量計での薬品使用量の管理ができます。 ■従来型ダイヤフラムポンプ（300L/Hクラス）に比べて、　CO2の排出量は約50％削減します。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動・定量ポンプ『油圧式スムーズフローポンプPL』

株式会社タクミナ

スムーズフローポンプは研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！『PL』油圧タイプはエマルジョンやラテックス、スラリー液などの物性変化の激しい薬液の高圧・定量注入に最適です。【特長】 ■液性の変化なしコンタミや液漏れ、シア（せん断）による液性の変化なし。 ■圧力変動で流量低下しない逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単分解洗浄などメンテナンスもカンタン。 ■脈動減衰器が不要面倒な圧力調整やメンテナンス不要。 ■トラブル要因大幅カットタンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■省コスト&省スペース吐出側の配管を細くできて移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性流量調整に瞬時に応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『高圧注入や樹脂成形にプランジャ式PL』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」『PL』プランジャタイプは、ボイラ薬品の高圧注入や樹脂成形ラインへの添加剤注入、高圧ラインへの薬品注入にも最適なポンプです。【特長】 ■圧力変動で流量低下しない逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単アキュムレータや注入ムラを解消するクッションタンク不要。接液部分も少なく分解洗浄などメンテナンスがカンタンです。 ■ダンパー、アキュムレータ等が不要スムーズフローポンプなら反応も早く、面倒な圧力調整やメンテナンスも不要。 ■トラブルの要因大幅カットタンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■配管もカンタン、省コスト&省スペース脈動のあるポンプに比べ吐出側の配管が細くてすむため移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性に優れている流量調整に瞬時応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動・定量ポンプ『高圧スムーズフローポンプHPL』

株式会社タクミナ

スムーズフローポンプの高圧タイプ、最高50MPaの高圧送液を実現したHPLシリーズ。 2026年2月に最大50MPa、最大10L/min追加！《仕様》油圧ダイヤフラム式ポンプ 0.85L/min 50MPa　NEW 2.0L/min 20MPa 5.0L/min 10MPa 10L/min 5MPa　NEW 《特長》 ■液が漏れないポンプヘッドは完全密閉構造で、液が漏れたり、外気に触れる心配がありません。 ■異物混入がない異物が発生しやすい回転部・摺動部がなくコンタミの心配がありません。 ■スラリーに強い液をやさしく送るので、粒子を押し潰したりポンプが摩耗する心配がありません。 ■空運転で壊れない摺動部がないので、摩擦熱や摩耗粉の発生、焼き付きの心配がありません。無脈動送液、メンテナンス性にも優れ、コンパクトなポンプ。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件など様々なご要望に対応するラインアップがございます。最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『高粘度30万mPa・s対応！VPL』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決するスムーズフローポンプ『VPL』は300000mPa·sを超える高粘度液にも対応。水状の液体からペースト状の高粘度液まで、幅広い粘度の液体を移送できます。摩耗に強い構造。軸封部がなく液漏れや異物混入の心配がありません。【VPLポンプの特長】 ■移送液を傷めない ■コンタミレス ■摩耗に強い ■カンタン分解・組立【その他の特長】 ■液をかき回したり、局所的に圧力をかけることがない ■軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がない ■接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造 ■接液部がコンパクトな設計で、貴重な液を無駄にしない ■摺動部がないため、空運転による発熱や故障の心配がない ■特殊な工具を使わず分解でき、残液もさっと拭き取れるスムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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大流量スラリー移送ポンプ『摩耗に強い！GPL』

株式会社タクミナ

GPLは無脈動、最大18㎥／hの大流量対応のポンプ。【特長】 ■摩耗に強いコンタミレス構造摩耗に強い構造。摩耗粉が液に混入する心配なし。 ■密閉構造で液漏れなし軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配なし。 ■大流量移送 15L/min から流量変更可能。設定流量を連続安定流で正確に移送。 ■高粘度液対応 5000mPa·sの高粘度液にも対応。 ■高揚程対応逆止機構で圧力が掛かる条件でも流量を維持。配管内での圧力損失も抑制。 ■脈動のない連続安定流エアチャンバーやアキュムレータが不要。 ■メンテナンスが簡単お客様で簡単に分解・組立が可能。部品寿命が長くメンテナンス頻度やコストも削減。 ■サニタリー仕様も可能医薬品や食品、電子材料など洗浄性を重視するプロセスにも対応。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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【鉱石用粉砕機】シャープな砂サイズ製品の生産を容易に

晃立工業株式会社

"乾式"製砂機サンドリファイナー EXRシリーズ意外に困難な、10mm程度の小石や砂サイズの原料の砂サイズへの粉砕。EXRシリーズはそれを簡単に解決するだけではなく、「珪砂4号および5号を原料として、珪砂5号および6号を生産したい」というような細かなピーク調整も可能です。また粉砕と同時に整粒・磨鉱効果も発揮し、優れた粒形の製品を生産することができます。珪砂の生産で培った抜群の耐磨耗性は、特に石灰系原料の砂づくりにおいて、他社粉砕機からの入れ替えで、ランニングコストを90%削減した実績を誇ります。

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鱗状黒鉛

伊藤黒鉛工業株式会社

伊藤黒鉛工業株式会社の製品「鱗状黒鉛」は、鉱石として天然に産出する黒鉛で塊状黒鉛とも呼ばれており、主にスリランカで産出されます。厚みが数メートルの黒鉛の層があり、坑道掘りで採掘されています。鱗片状黒鉛に比べ、鱗片に厚みがあるのが特長です。サンプルをご希望の方へ「数量合計1kg、5種類まで」無償提供。 HPのお問い合せより、サンプル申込をしてください。【特長】 ■鱗状黒鉛の一種 ■塊状で産出される黒鉛で、一般的に高純度 ■鱗片状黒鉛に比べ粒子に厚みがある ■スリランカ産 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メタリックワイヤ『MR』

金井重要工業株式会社

『MR』は、歯の側面に波上の凹凸を設けたメタリックワイヤです。繊維の把持力が向上するため、すべりやすい繊維やかさ高繊維の紡出における、ドッファやワー力ーからの剥がれ防止効果があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型の架線金具の摩耗試験に　750kN摩耗試験機

日本カタン株式会社

受託試験・分析業務　引張試験機のご紹介です。材料試験設備や分析機器に関する事でお困りではありませんか？「製品の破壊強度が知りたいが、試験機がない！」「製品を壊さずに製品内部の状況がみたい！」「製品の耐食性能を把握したいが、試験機がない！」など、そんな時には日本カタンがお役に立ちます。当社は各種の試験設備・分析機器を大型の横型引張荷重試験機や疲労強度試験機などの試験設備をはじめとし、金属元素の分析機器、国内最大規模の産業用X線CTスキャン装置、金属摩耗試験機など、多種多様な試験設備を取り揃えております。様々な分野のお客様にご利用頂くために、受託試験・分析業務を承っております。【750kN摩耗試験機のご紹介】がいし装置を人工的に摩耗させる試験機で、その負荷荷重は最大750kNです。詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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サイジング剤

蛭田理研株式会社

当社では、経糸の製織性を向上させる織布準備工程糊剤として、サイジング剤を取り扱っております。織機で織物を織る場合、経糸は張力、衝撃、屈曲、摩擦などの複雑な外力を受け、劣化や切れやすくなりますが、本製品の使用により織機に対応する平滑性、耐摩耗性を向上させることが出来ます。【取扱品目】 ■Ketacol-TH #PS-2 ■Ketacol-TH #SS-1 ■Ketacol-TH #ECO-8 ■Filament #GF-60 ■Filament #GF-TNS　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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粉砕機『O.S.K134　ロールミル』

小川サンプリング株式会社

『O.S.K134　ロールミル』は、鉱石類・石炭・セメントクリンカー・コークス等、さまざまなものを中粉砕するのに使用する粉砕機です。ロ－ル表面は平型、石目型、波歯型及び鬼歯型をラインアップ。また粉砕する対象物によって適した型式を選定し、粉砕方式に配置した 2本の粉砕ロ－ルの回転により効率よく圧縮粉砕する機構です。さらにロ－ルカバ－によりダストプル－フとし減速装置を有し調節ネジにより粉砕粒度の調節ができます。【特長】 ■粉砕刃材質は高硬度ハイマンガン製 ■異物混入による破損防止のため緩衝装置付き ■粒度調節ネジによる粒度調節が極めて簡単 ■平型は水分の多い試料の粉砕が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション

株式会社グローバルコード

当社は、高機能樹脂コーティング『allive(R) PEEKcoat』の販売・施工を通じて、潤滑油との組み合わせによる低摩擦ソリューションに寄与しています。本ソリューションでは密着性の課題を克服したゼニス社製のPEEKコーティングに、出光興産製のPEEK特化潤滑油を組み合わせることで、低摩擦係数を実現。近年のPFAS規制の動きを受けて、自動車・機械・ベアリングメーカーなどで課題となっている代替材料の検討に貢献します。【特長】 ■低摩擦係数で、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性などPEEK特有の特性も発揮 ■基材表面への凹凸加工によりPEEKコーティングの密着性を改善 ■ピンホールが限りなく少ない、均一で剥がれにくい塗膜を形成 ■特許出願中技術(番号をお知らせください。公開いただく必要はございません） ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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研磨機用アクセサリー　伸展液

フリッチュ・ジャパン株式会社

アルミナ研磨液は1.00μ～0.25μまでご用意し、最終研磨にご利用頂いています。

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ダイヤモンド焼結体

プラスエンジニアリング株式会社

当社では、超微粒ダイヤモンドを高密度で焼結して、硬度の大幅アップを実現した『高密度・超微粒ダイヤモンド焼結体』を取り扱っております。ダイヤモンド焼結体のダイヤモンド層（硬質層）をより厚くし、ダイヤモンド層をパーツとしての用途を拡大。また、耐摩耗の低下を極力抑え、ワイヤカット放電加工の約50％（従来比）のスピードアップを実現します。【特長】 ■用途別に多彩なヌープ硬度3500～7500（kgf/mm2）を用意 ■靭性の向上 ■特注で電子デバイス対応の非磁性ダイヤモンド焼結体を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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耐熱潤滑塗料『サーモルーブ』

オキテック株式会社

『サーモルーブ』は、フッ素樹脂の固体潤滑剤として優れた性能に着目し、各種の有機あるいは無機ポリマーと複合することにより、低温焼成でフッ素系樹脂塗料のもつ低摩擦係数、非粘着性、耐食性に優れた被膜を作りだす耐熱潤滑塗料です。加工性を十分考慮して設計された当製品は、生産性も向上させます。そのほか当社では、塗膜性能の向上・不良率低減を可能とする「特殊潤滑塗装システム」も取り扱っております。【特長】 ■耐熱性と潤滑特性に優れる ■低摩擦係数、非粘着性、耐食性に優れた被膜を作りだす ■加工性を十分考慮して設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ゴムシート・工業用ゴムを1枚単位で購入可能！※指定寸法の加工可能

株式会社シーテク

株式会社シーテクではゴム成型、工業用ゴム製品全般をお取り扱いしています。ゴムシート等、工業用ゴムの事なら何でもご相談ください。お見積もり大歓迎です。ゴムの種類・厚み・サイズを幅広いバリエーションでご用意しております。ご希望のサイズを用途に合わせて1枚のご注文よりご提供します。また、各種ゴムの特性と用途を紹介した資料をプレゼント！ゴムを選定の際にご活用ください！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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『粉砕加工』

丸石窯業原料株式会社

丸石窯業原料株式会社では、粗砕から粉砕篩い分け・微粉砕まで、あらゆるご要望にお応えしております。耐火物、塩化物系鉱物の粉砕、規格外焼成品の再資源化なども行っております。【粉砕加工システムのご紹介】 ■ジョークラッシャー・インペラーブレイカーによる粗砕 ■ロータリーキルンによる乾燥 ■ローラーミルによる微粉砕 ■紙袋による出荷 ■コンテナーバックによる出荷 ■タンクローリーによるバラ出荷など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ビーズ『ジルコンビーズ』

株式会社比良セラミックス

『ジルコンビーズ』は、ジルコン鉱物を主原料とし、当社独自の技術により緻密に成形されたビーズです。高密度化、高硬度化により優れた耐摩耗性を有し、従来のジルコンビーズはもとより、他材質からの代替としても採用可能です。粉砕・分散工程のコスト削減や生産効率の改善（効率向上）に役立ちます。【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■他材質からの代替としても採用可能 ■コスト削減や生産効率改善に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金井重要工業株式会社　製品カタログ

金井重要工業株式会社

当カタログは、繊維機器事業・不織布事業で120年の実績をもつ金井重要工業株式会社の製品カタログです。起毛針布・紡毛針布といった針布をはじめ、メタリックワイヤやリング・トラベラなど幅広く繊維機器・不織布製品を掲載しております。【掲載内容】 ■リング・トラベラ ■紡毛・特紡用針布 ■起毛針布 ■メタリックワイヤ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【耐摩耗性で様々な事例あり！】ファインセラミックス部品、構造物

タカインターナショナル株式会社

日本向けに品質管理された中国工場での生産で、お客様のコストダウン目標に合わせ、材料(中国製、台湾製、日本製)、加工方法(成形から、半焼結体加工、一部受託加工など)などのご提案をさせて頂きます。　材質は、酸化アルミナ、石英他、ご相談下さい。 ※詳細などはお問い合わせください。

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バイオマス90％×高性能。脱炭素と稼働信頼を両立する新型グリース

株式会社ニッペコ

「カーボンニュートラルに貢献できるグリス（グリース）」をコンセプトに BIOLUB(R)GS（バイオマス度90％）を開発いたしました。バイオマス由来原料を用いた、環境に配慮したグリス（グリース）です。一般社団法人日本有機資源協会よりバイオマス度90％のバイオマスマーク認定を取得しております。鉱油系汎用リチウムグリス（グリース）と比べ同等以上の性能があります。【特徴・メリット】・リチウムグリス（グリース）と比べて消費電力量の削減（省エネ対応）ができる（当社調べ）・二酸化炭素排出量70％低減（当社調べ）・低温性に優れー40℃環境下でもご使用いただけます

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セラミックスにおける摩耗の抑制

セラミックスにおける摩耗の抑制とは？

課題

表面硬度と脆性のトレードオフ

セラミックスの硬度は摩耗に強い反面、脆性が高いため、衝撃や応力集中による微細な損傷が摩耗を加速させる可能性があります。

相手材との相互作用

相手材の材質や表面状態によっては、セラミックス表面との間で化学反応や物理的な剥離が生じ、摩耗が促進されることがあります。

使用環境の過酷さ

高温、高圧、腐食性流体、微細な粒子を含む環境など、過酷な使用条件はセラミックスの摩耗を著しく進行させます。

加工精度と表面粗さの影響

セラミックスの表面粗さや加工精度が不十分な場合、微細な凹凸が応力集中点となり、摩耗の起点となることがあります。

対策

表面改質による硬度向上

窒化処理や炭化処理、プラズマコーティングなどを施し、セラミックス表面の硬度を高め、耐摩耗性を向上させます。

低摩擦コーティングの適用

DLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングやフッ素系コーティングなど、摩擦係数の低いコーティングを施し、相手材との滑りを促進させ摩耗を低減します。

複合材料化による靭性付与

セラミックスに繊維や粒子を複合化することで、材料全体の靭性を向上させ、微細損傷の発生を抑制し、摩耗特性を改善します。

精密加工と表面平滑化

研磨やラッピングなどの精密加工技術により、表面粗さを極限まで低減し、応力集中を緩和することで摩耗の発生を抑制します。

対策に役立つ製品例

高硬度表面処理剤

セラミックス表面に化学的・物理的に結合し、硬度と耐摩耗性を飛躍的に向上させる特殊な薬剤です。

低摩擦コーティングサービス

様々な種類のセラミックスに対応し、用途に応じた最適な低摩擦コーティングを施す専門的なサービスです。

強化セラミックス複合材料

セラミックスに高強度繊維や微細粒子を均一に分散させた材料で、優れた耐摩耗性と靭性を両立します。

超精密研磨装置

ナノメートルオーダーでの表面平滑化を可能にし、セラミックス部品の摩耗特性を劇的に改善する高精度な加工装置です。

⭐今週のピックアップ

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摩耗の抑制とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

セラミックスにおける摩耗の抑制とは？

各社の製品

セラミックスにおける摩耗の抑制

セラミックスにおける摩耗の抑制とは？

課題

表面硬度と脆性のトレードオフ

相手材との相互作用

使用環境の過酷さ

加工精度と表面粗さの影響

対策

表面改質による硬度向上

低摩擦コーティングの適用

複合材料化による靭性付与

精密加工と表面平滑化

対策に役立つ製品例

高硬度表面処理剤

低摩擦コーティングサービス

強化セラミックス複合材料

超精密研磨装置

摩耗の抑制とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

セラミックスにおける摩耗の抑制とは？

各社の製品

セラミックスにおける摩耗の抑制

セラミックスにおける摩耗の抑制とは？

​課題

表面硬度と脆性のトレードオフ

相手材との相互作用

使用環境の過酷さ

加工精度と表面粗さの影響

​対策

表面改質による硬度向上

低摩擦コーティングの適用

複合材料化による靭性付与

精密加工と表面平滑化

​対策に役立つ製品例

高硬度表面処理剤

低摩擦コーティングサービス

強化セラミックス複合材料

超精密研磨装置

課題

対策

対策に役立つ製品例