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原料・添加剤の選定とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける原料・添加剤の選定とは?
高機能素材・加工業界において、製品の性能、安全性、コスト、環境負荷などを最適化するために、プラスチックの基材となるポリマーの種類や、物性を向上させるための添加剤を適切に選択するプロセスです。最終製品の要求仕様を満たすための重要な意思決定となります。
各社の製品
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【塗料混合向け】ユニバーサル・マグドライブ
【高機能素材・加工】受託生産
フィルム表面に微細形状を賦形したい、特殊なコンパウンド樹脂をフィルム化したい、樹脂ペレットはあるのにフィルムグレードがラインナップされていない、ロットが少ないと断られた、試作はできるけど量産ができない、軟質材料やタック性のある材料のためフィルム化できない、クリーンルームで積層ラミネートできない
などのご経験はございませんか。
Tダイ押出でお困りのことがあればまずは当社にご相談ください。
小型テスト機での試作から量産機での生産まで、当社にできることは全力で応じさせて頂きます!
<一般環境>
・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層)
・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台)
※付帯設備:
共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc.
<クリーンルーム>
・有効幅 約650mmの中型量産機(単層)
・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層)
・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム)
【接着剤向け】パイロット型バッチミキサー AX5
【接着剤製造向け】インラインミキサー MHD2000
【エナメル向け】チリ産 炭酸リチウム
【接着剤向け】低粘度・高屈折率 単官能アクリレート
【繊維向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
【塗装向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ
塗装業界では、塗料の品質を維持し、安定した供給を行うことが重要です。特に、溶剤や化学物質を含む塗料は、使用するチューブの材質によっては劣化や変質を起こし、塗料の性能を損なう可能性があります。また、チューブの柔軟性が低いと、取り回しが悪く、作業効率が低下する可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、塗料への影響を最小限に抑えます。また、柔軟性があるため、狭い場所や複雑な形状の箇所への塗料供給も容易に行えます。
【活用シーン】
・塗装ブースでの塗料供給
・自動塗装ラインでの塗料供給
・塗料ミキサーからスプレーガンへの供給
【導入の効果】
・塗料の品質維持
・作業効率の向上
・チューブ交換頻度の削減
【塗料向け】UV硬化・樹脂改質用シリコーンソリューション
【塗料向け】ハイフローSP型による着色
【高機能素材・加工】試作支援
【キャンドル成形向け】パラフィンワックス/ポリエチレンワックス
【塗料向け】グリコールエーテル・界面活性剤・アミン
【塗料向け】バイキング・ステンレス・べーンポンプ
【高機能素材・加工】バイオマス素材、生分解性樹脂ラミネート製品
【塗料向け】チリ産 水酸化リチウム
【接着剤向け】ウルトラミックスで強度UP
バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』
【塗料業界向け】高粘度スラリー対応 ろ過装置
塗料業界では、品質の安定化とコスト削減が重要な課題です。特に、高粘度の塗料スラリーは、従来のろ過装置では目詰まりしやすく、頻繁なメンテナンスや交換が必要となり、生産効率の低下やコスト増につながることがあります。当社の『W-CELL フィルター装置』は、高粘度・高濃度スラリーでも安定した連続ろ過を可能にし、工程の省人化を実現することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・塗料製造工程における異物除去
・高粘度塗料のスラリーろ過
・塗料の色ムラ防止
・塗料の品質向上
【導入の効果】
・目詰まりによるエレメント交換頻度の削減
・連続運転による生産効率の向上
・省人化による人件費削減
・高品質な塗料の安定供給
【接着剤向け】バッチ型ミキサー
【塗料業界向け】サニタリーダイアフラムポンプ(エアー駆動式)
【接着剤向け】タッチレスバ ルブフィーダ






















