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高機能素材・加工

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プラスチックの軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおけるプラスチックの軽量化とは?

プラスチックの軽量化とは、製品の性能を維持または向上させながら、使用するプラスチックの量を削減し、製品全体の重量を軽くすることです。これは、省資源、省エネルギー、輸送効率の向上、環境負荷の低減などを目的として、高機能素材・加工業界において重要なテーマとなっています。

各社の製品

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スポンジ
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当社が取り扱っている『スポンジ』についてご紹介します。

「抜き加工品」は、金型、トムソン型を使ってスポンジシートを打ち抜きます。
ウレタンスポンジ、ゴムスポンジ、ポリエチレンフォーム等様々な材料
・材質を扱っています。

「切削加工品」は、金型を使用せず、スポンジシートやブロック形状の
スポンジを削ったり、穴を開けたりして製品を作ります。

また、各種スポンジ素材の販売も行っており、定尺の他、カット売りもしています。

【特長】
<抜き加工品>
■金型、トムソン型を使ってスポンジシートを打ち抜く
■様々な材料・材質を扱っている
■両面テープの貼り合わせ品も扱っており、両面テープも製品の仕様に応じて
 お選びいただける
<切削加工品>
■金型を使用せず、スポンジシートやブロック形状のスポンジを削ったり、
 穴を開けたりして製品を作る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱可塑性エラストマー『FULXUS スチレン系エラストマー』
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『FULXUS スチレン系エラストマー』は、硬度A10~90以上のものまで、
様々な用途に対応することが可能な熱可塑性エラストマーです。

SEBSとPP、可塑剤からなるシンプルな配合で生成される軟質グレード。
優れたゴム弾性と拡張力を有し、耐寒性、耐熱劣化、耐候性に優れています。

無色の為自由に着色ができ、明彩色に好適で、加硫ゴムに比べ軽量化が図れます。

【特長】
■他素材との接着性も高く、加工にも幅広く対応
■グリップ性能が高く、スポーツ・日用品に好適
■同一グレードに対し数種類の比重調整が可能
■発色性が良く、手触りも滑らか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不良率の低減・生産コストの削減を実現します!『二重管コア』
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当製品は、ABS樹脂・PPGF樹脂で双葉独自の製法で作られた二重管構造の
コアです。

強度アップ、低コストでの製作が可能。
安価の為OneWay仕様に適合しています。

その他、中空二重構造の為、耐荷重性と軽量性を兼ね備えております。

【特長】
■双葉ボビン独自の製法により、強度アップ、低コストでの製作が可能
■"既存設備のまま"で、巻き癖防止のための外径拡大が可能
■中空構造により軽量化
■強度アップによる不良率の低減
■軽量化による作業性のアップと生産コストの削減
■構造上たわみにも強い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こんなの作りたいんだけど…でOK!【工業用スポンジ】
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スポンジ製品の最大の利点は、フィット性、ソフト性、軽量性。

当社では、最新式のカッティングプロッターを導入し、ご希望の形状への加工に対応可能になりました。もちろんコスト面を考えた加工方法のご提案、ご相談にも経験豊富なスタッフがご対応致します。在庫も豊富に揃えておりますので素材を含めたご相談も可能。しかも短納期対応も可能です。

多方面に使用されることの多いスポンジですが、
使用する環境や目的にあわせた特性が異なります。

長年の技術とノウハウで、お客様に最適なご提案をさせていただきます。

「聞いたことない素材でよくわからない」
「短納期だけどやってもらえるのかな」
「試作を作成してみたいんだけどお願いできるかな」
など、多種多様な在庫もございますので、お気軽にお問い合わせください。

★只今、『フッ素樹脂・各種ゴムの特性一覧』を無料進呈中★


※詳しくは、下記よりPDF資料をご覧ください。

FRP製品 受託製造サービス
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当社では、ガラス繊維でプラスチックを補強することにより、
強度を著しく向上させた複合材料「FRP(Fiber Reinforced Plastics)」
という繊維強化プラスチックを取り扱っております。

用途としては、住宅関係部品をはじめ、鉄道関係部品や自動車関係部品、
医療機器部品や環境部品関係など世界で幅広く使用されています。
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■耐候性、耐熱性、耐食性、断熱性がある
■軽量で強度に優れている

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フェライト系射出成形磁石(プラスチックマグネット)
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弊社の射出成形磁石(プラスチックマグネット)は、皆様に身近な、自動車や家電・OA、住宅設備などで活躍しています。磁石にも、様々な種類がありますが、射出成形磁石には、以下の特徴があります。

・複雑な形状が可能
・寸法精度が高い
・衝撃に強い
・軽い
・他部品との一体成型が可能

磁石部品の構想・開発から試作・量産まで、いずれの段階からでも承ります。

繊維『モノフィラメント』
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当社では、強度と剛性を活かし家庭用品から産業用資材まで、
さまざまな場面で使われている『モノフィラメント』を提供しています。

『モノフィラメント』は、剛性があり、形状を保持できる特性を持つ
繊維です。
軽量で錆びないため、屋外や水中での使用にも好適。

熱で溶ける樹脂素材であれば、様々な用途に合わせた
『モノフィラメント』の製作が可能です。

【代表的な用途】
■ブラシ用毛材
■釣り糸
■製紙用織物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ポリウレタンフォーム&エラストマー『超弾性体』
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『超弾性体』は、80%を超える反発力を持つポリウレタンフォーム&エラストマー。

バネのような弾性力とクッション性を有するので、
例えば、4mの高さから卵やリンゴを落としても無傷で割れずに跳ね返ってきます。

★今ならサンプルを無料プレゼント中!(先着10社様限定)
 希望される方はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■低温帯域でも反発力≧80%
■ゴム化や発泡化など形状自由
■医療・スポーツ・玩具など幅広い用途に
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【総合カタログ】プラスチックボビン
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当カタログは、プラスチックボビン(ドラム・スプール・コイル・リール・巻枠)
のトップクラスメーカーである株式会社特電の製品カタログです。

高機能複合材料と特殊加工技術により金属製大型リールに充分対応できる
TSB型、低発泡射出成形と特殊加工法により高い強度と軽量化を実現した
木製の大型・中型リールに対応できるTSF型など幅広く掲載しております。

【掲載製品】
■TSB型
■TSF型
■ケーブルドラム
■P型
■PL型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

熱可塑性エラストマー『FULXUS オレフィン系エラストマー』
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『FULXUS オレフィン系エラストマー』は、PP中にEPDMを微分散し、
有機過酸化物で動的架橋させた熱可塑性エラストマーです。

一般のゴム製品と同程度のゴム弾性を持ち、熱可塑性樹脂と同じ加工法で
成形が可能。

TPOシリーズ及びオレフィン系樹脂とのブレンドが可能で、ゴム的性質から
樹脂的性質までの製品が得られます。

【特長】
■低密度の為、製品の軽量化が可能(0.88~0.89)
■耐候性、耐薬品性、耐熱性に優れる
■押出・射出ともに成型性が良好
■視覚・触覚に特化し、優れた質感とマット感を表現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能資材『発泡スチロール』
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『発泡スチロール』は、軽くて成型しやすく環境への負担が少ない
機能資材です。

製品全体の体積の98%(50倍発泡の場合)が空気で出来ており、
石油由来の原料はわずか2%で、省資源性に優れています。

また、炭素と水素が主成分になっており、完全燃焼しても有害物質を発生
しません。

家電製品をはじめ、精密機器等の包装材や衝撃材等にご利用頂けます。

【特長】
■空気が主成分のエコ素材
■環境への負担が少ない
■低炭素社会にも適応
■様々な用途に使用可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

結晶性の代表的な汎用プラスチック『PP(ポリプロピレン)』
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PP(ポリプロピレン)は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。

比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性・耐加水分解性・電気的特性にも優れ、
応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。

【特徴】
■ 連続使用温度:90℃ 
■ 燃焼性 UL94 HB

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/

導電性PPプレート『PP P973CV(ブラック)』
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導電性PPプレート『PP P973CV(ブラック)』のご紹介です。

当製品は、体積抵抗率が10^0~10^2Ω・mで、切削加工後も安定した
導電性能を示します。

比重1.0以上の素材からの切替により、部品が軽量化され作業性が改善。

また、摩擦による導電材料の脱落が一般的な導電カーボン練り込み品に
比べて少ないです。

【特長】
■良好な導電性
■良好な耐摩耗性
■軽量性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カーボンナノチューブ(CNT)コンパウンド加工』
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新興化成株式会社では、カーボンナノチューブ(CNT)を安全に取扱うことの
出来るコンパウンド設備(試験機、量産機)を有しております。

5台の原材料供給機を有しており、CNTのみならず他材料との同時コンパウンド
も可能です。試験機は小型二軸押出機を設置し、初期試験から量産に至るまで
多様なニーズに対応しています。

【特長】
■加工設備全体を、陰圧空調制御されたセーフティブース内に設置
■エアーの排出口にはHEPAフィルターを装着し、CNTの流出を防止
■作業者は防護服及び専用マスクを装着
■CNTの前処理工程を不要とするナノ分散技術を確立
■CNTのみならず他材料との同時コンパウンドも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

技術「異素材を織り込む技術」
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貴社材料を織物に融合する技術です。織物は様々な産業で使われています。この融合技術によって貴社材料の応用範囲は拡がり、新たな用途開拓が期待できます。
高強力繊維・不燃繊維・天然繊維と組み合わせることによって、人口筋肉、熱交換・回収や、ロボット材料のコンパクト軽量化、織物が持つやわらかさ・あたたかみを活かせる用途での活躍が期待されます。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

Huber社製 放熱アルミナフィラー『Martoxid(R)』
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様々な樹脂中に混合分散、高充填させることができ、材料の熱伝導率向上が期待できます。
樹脂中にフィラーをより効率的に充填させるため、粉末に表面処理を施したものや、あらかじめ粒度分布が最適化されたものもラインナップにございます。

【特長】
■樹脂との相性がよく、密着性に優れる
■樹脂中へ高充填が可能で低粘度を実現
■最適化された粒子形状、粒度分布、表面処理
■樹脂の熱膨張/収縮を低減化
■耐熱性、機械強度の向上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐燃性ポリエチレンキャブタイヤコード『EM-ECTF』
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『EM-ECTF』は、従来のビニルキャブタイヤコードと比べて軽量で
取り扱いが容易な耐燃性ポリエチレンキャブタイヤコードです。

絶縁、シースともにハロゲンを含まない材料で構成。廃棄焼却時に
ダイオキシンや塩化水素ガス等を発生せず、万が一の火災時には
有害ガスの発生がなく、発煙も極めて少なくなっています。

【特長】
■電線が軽くなることで運送時の燃費やコストの削減、
 あるいは取り付け機器の軽量化などに貢献
■PS、ABS樹脂に対して非移行性を備えており、色移りの心配がない
■電気用品安全法に適合しており、300V以下の電圧に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高機能素材Week サステナブルマテリアル展(SUSMA)出展!
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シーエンジの立体網状構造体は、独自の特許技術を基に開発された高機能素材です。
国内で製造された安心・安全な素材で、
リサイクルも可能なサステナブルな素材として注目を集めています。

現在この特許取得素材は、国内はもちろん、世界8拠点のライセンス工場でも製造され、
寝装用クッション材、衝撃吸収材、インテリア用部材など、さまざまな分野で活用されています。
当製品の特長や活用事例について、会場で詳しくご紹介いたします。

ぜひ幕張メッセにて直接ご覧ください。

【開催概要】
■日程:2024年10月29日(火)~10月31日(木)
■会場:幕張メッセ8ホール
■ブース番号:46-25(双日プラネット株式会社ブース内)

エポキシフォーム 発泡コア
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【特長】
■偏肉成形
■3D成形
■極薄成形(0.1mm~)
■熱変形加工
■柔軟性
■高耐熱
■発泡倍率制御
■機能性付与
■CFRPと一体成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナイロンモノフィラメント 分繊加工サービス
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当社は、メーカーが製造したマルチフィラメントを加工機で
モノフィラメントにする分繊加工を行っています。

こうして加工されたモノフィラメントは鞄・靴下・衣料品等の
幅広い用途に使用されています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■50d以上のナイロンモノフィラメント製造は当社独自の技術及び商品
■15dナイロンモノフィラメント クリンプ糸の製造は世界でも
 当社独自の商品でこの糸を使った商品は輸出もされています

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低発泡ポリエチレンシート「ポーレンシート」
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表面がソフトで緩衝性、平滑性に優れ、軽量でしかもこしがあり耐水・耐薬品性に優れている。衛生的で無害ポリエチレン素材の為、無臭・無煙・無毒でリサイクルが可能。優れた経済性 発泡している為、比重が低いのでコスト削減が可能。

【特長】
■ポリエチレン素材の為無臭無煙無毒で、しかも環境に優しく、無架橋製品であり、リサイクルが可能です。
■素材を低発泡させることにより表面がソフトで緩衝性平滑性に優れています。
■軽量でコシがあり、耐水性 耐薬品性及び耐油性に優れているため、機械部品の緩衝材にも適しています。
■発泡している為、比重が低いので、ソリッドでは考えられない質感が得られ、しかもコストの削減が出来ます。
■用途により、帯電防止及び 着色も出来ます。

【用途例】
〇半導体関係リードフレームのスペーサー用シート
〇液晶ガラスの緩衝用スペーサー用シート
〇製函加工用シート

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

PEEK・PESU素材でできたハサミ
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濱水製作所では、PEEK・PESU素材でできた『ハサミ』を取り扱っております。

PEEK・PESUは、高い耐熱性、機械特性を備え、エンプラの性能を上回る
スーパーエンジニアリングプラスチックです。それにより、医療分野、
半導体分野など特殊な環境分野で活躍する製品となっております。

また、当社ではオリジナル製品に関するお問い合わせ、PEEK・PESUで
「こんな製品を作りたい」といったご相談など、様々なお問い合わせに
お答えいたします。是非お問い合わせください。

【特長】
■かるい
■さびない
■薬品に強い
■PEEK・PESU素材により樹脂化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【総合技術資料】Expancelマイクロスフィア
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当総合技術資料は、『Expancelマイクロスフィア』についてご紹介しています。

“未発泡マイクロスフィアー”と“既発泡マイクロスフィアー”の製品の
種類をはじめ、Expancelの物性や応用技術などを掲載。

取り扱いでは、湿性製品と乾性製品をご案内しています。

是非、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■名称
■製品の種類
■Expancelの物性
 ・発泡、熱安定性、粒子径、弾力性など
■応用技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナノファイバー量産装置『KNTタイプ』
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『KNTタイプ』は、高分子樹脂を溶融して微細ノイズより高圧で噴出し、
長繊維を量産するナノファイバー量産装置です。

装置外寸寸法は長さ1,820mm×高さ1,542mm×幅515mmで、ポリマーの
材質により500~900nmの繊維を製造できます。

繊維の種類もポリプレピレン・ポリエステル・ポリエチレンなどの代表的な
化成品から生分解性のポリ乳酸やその他の複合原料までナノファイバーにできます。

【特長】
■高分子樹脂を溶融して微細ノイズより高圧で噴出し長繊維を量産
■ポリマーの材質により500~900nmの繊維を製造可能
■形状は用途に合わせ綿状やシート状などにできる
■合成繊維製ナノファイバー紡糸を1時間8キログラムの大量生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

変性シリコーンスポンジシート
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シリコーンスポンジの低コスト化を実現した、耐熱150℃のスポンジ

超軽量テキスタイル
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当社では、超高密度丸編み技術と超極細繊維を融合し、圧倒的な軽量性と
高級感を追求した『超軽量テキスタイル』を取り扱っております。

主に、合成皮革用基布や塩ビレザー用基布などにご利用いただけます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【スペック】
■目付:8g/m2(軽量素材)
■肉厚:80μm(薄素材)
■材質:PA66、PET など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

有機・無機ハイブリッドフィラー『EMC』
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『EMC』は、微細な炭酸カルシウムをプラスチックマイクロスフィアの
表面に付着させた、有機・無機ハイブリッドフィラーです。

真球状の中空球のため、塗料やプラスチック、パテ、シーリング材等に
少量添加するだけで、容易に軽量化・嵩出し効果が得られます。

また、良好なハンドリング性を持った軽量フィラーであり、良好な弾力性・優れた耐圧性・高い断熱性が自動車や建築等の各方面で広くご活用
頂いております。

【特長】
■容易に軽量化・嵩出し効果が得られる
■良好な弾力性
■優れた耐圧性
■高い断熱性

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特電の技術『成形/金型設計・製作/仕上げ/品質保証』
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当社の成形部門では、20台の射出成形機にて、プラスチックボビンの製造を
おこなっております。
型締力180tの成形機を初め850tの大型成形機を使用し、小型軽量ボビンから
大型特殊ボビンまで、幅広くボビンの成形をおこなっております。

また、金型の設計から製作、量産成形後の金型のメンテナンスまでおこなって
おり、仕上部門ではプラスチック製品の二次加工を行っております。
さらに、新規材料を採用する際は、テストピースを製造後社内の試験機にて
引張・落錘試験を行ない、基準値以上の場合に採用しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ナノシリカ中空粒子『バルーンシル(R) ナノ』
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当社で取り扱う『バルーンシル(R) ナノ』をご紹介いたします。

樹脂や塗料にナノ分散させることによって各種機能性向上に効果があり、
高性能断熱材をはじめ、軽量化材や特殊塗料材など様々な用途展開が可能。

断熱ガラスへの応用例では、ナノサイズの中空粒子を用いることで、
“十分な断熱性を得るのが困難”や、“硬度、透明性、耐候性に乏しい”
といった課題を全て克服します。

【仕様(抜粋)】
<40nm中空粒子>
■外径nm:40
■内径nm:30
■殻厚nm:5
■空隙率%:40

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐酸機器 製作・据付工事サービス
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当社では、軽く耐候性に優れたポリプロピレン製槽・タンクの製作から
据付工事まで承ります。

世界では、従来の酸洗槽(鋼鉄+ゴムライニング+耐酸煉瓦)やFRPの
酸洗槽から、取扱いが容易で耐薬品性に優れたポリプロピレン製の
酸洗槽に置き換わっています。まずはお気軽にお問合せください。

【メリット】
■ポリプロピレンは、均質ポリマーであり表面に損傷を受けても劣化が
 進行しにくく、軽量のため管理がしやすい
■ポリプロピレンは、耐薬品性・耐衝撃性に優れ、酸洗槽に適した素材
■ポリプロピレン製の槽やタンクは、工場で製作し現場に輸送して据付可能
■メンテナンスは、簡単な目視チェック後、肉盛溶接作業だけとなり
 手間がかからない
■ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが容易

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有機高分子ハイブリット系制振材料
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従来の制振材と比較しても2倍以上の振動吸収性能を有している『有機高分子ハイブリット系制振材料』のご案内です。

圧電・誘電・導電性材料を高分子に分散混合制御した新技術に基づく材料で出来ているため、従来では到達し得なかった高性能、軽量化が要求される分野や必要とされる周波数領域に対応する高性能制振材です。

【特長】
・効率的な防音対策

・機器類の微振動対策

・大幅な軽量化

※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

次世代型プラスチック『ポリプロピレン 2.0』
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『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる
両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。

従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの
特性を有しております。

【特長】
■異素材との複合化による高強度化
■薄肉による軽量化

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Expancelマイクロスフィア
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発泡剤と軽量フィラー、オールインワンの機能性材料。

熱膨張マイクロカプセルExpancelは、80℃~200℃で加熱すると60~100倍に体積増加し、超軽量マイクロバルーンとなります。膨張済み製品は非常に軽いマイクロバルーンであり、軽量化と同時に断熱性の向上も実現出来る製品です。

高分散カーボンナノチューブマスターバッチのご紹介
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カーボンナノチューブ(CNT)の優れた特徴は、電気伝導性や熱伝導性、フレキシブル性、電磁波シールド、
電波吸収など優れた機能を付与することができることです。
しかし、精度の高い単層CNTに比べ、低価格な多層CNTは毛玉状で分散性が悪く、凝集物が多く含まれるなど、
その特徴を最大限活かすことが難しい材料とされています。

森六が提案するカーボンナノチューブ(CNT)マスターバッチは、
独自の分散技術を用いることで、樹脂中にCNTを偏りなく均一に分散することが可能です。

森六が提供する高分散カーボンナノチューブマスターバッチは、
多層CNTを少量添加するだけで、単層CNTと遜色ない電気伝導性などの機能性を実現し、
お客様のニーズにあわせた加工性能や安全性に配慮した革新的なソリューションをご提案します。

【特徴】
■導電
■除電
■面状発熱
■電波吸収
■電磁波シールド
■静電塗装レス
■高剛性軽量化

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SANPLA 低線膨張グレード』
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『SANPLA 低線膨張グレード』は、線膨張率の低い樹脂押出成形品です。

線膨張係数は一般PVCの6~8に対して3.1であり、アルミの2.4に近い
特性を持っています。

アルミ型材と樹脂押出品の組合わせでも、温度変化による各々の長さの
違いが解消されます。

製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。

【特長】
■耐熱性+寸法安定性
■温度変化に対する寸法安定性
■耐熱性向上による変形、たわみ防止
■線膨張係数3.1を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NiKKi Fron 技術開発体制
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NiKKi Fronの技術開発体制として、形状設計、素材設計、機構設計、設備設計の総勢30人の体制から成り立っています。長年培ってきた基礎技術を基に、あるいはNiKKi Fron独自の開発成果を取り入れながら、各技術者が密接に連携を取ってあらゆる分野で市場をリードする製品開発を行っています。また、NiKKi Fronでは長年にわたって蓄積された材料技術をもとに、EV車、航空宇宙、環境調和型クリーンエネルギーといった注目されているさまざまな分野において技術開発をしています。さらに、積極的に中央や地元の企業、学術機関、行政機関との連携体制を構築することで、新技術の研究や、新しいコンセプトの創出に取り組んでおります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

半硬質ポリウレタンフォーム『ソフタン』
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ニーズに応じ模様をつけた金型に原液を注入、発泡成形することにより強靭でしかも外観および感触の優れた高密度の表皮層と、内部コア層とが同時に得られるという合理的な成形システムです。マイクロセル構造のもつセル内の気体(空気)の圧縮作用による優れたエネルギー吸収特性を活かした工業用品から、優れた外観の家庭用品まで、多彩な分野で実用化されています。

【特長】
■液状注入のため樹脂の流れが良く、形状的に幅広い製品設計が可能。
■金型の製作費が安価(成形圧力が3-10kg/cm2と汎用プラスチックの約1/100のため)
■成形圧力・成形温度(反応熱)が低い(木材・金属・プラスチック等インサートの種類も多岐にわたり一体成形が容易)
■高密度の表皮層と内部コア層という二重構造
■金型に施したいろいろな模様を忠実に再現(表面材との一体成形も可能)

※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

製品案内「発泡スポンジ」※見積・試作可能
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有限会社等々力製作所は、ベニヤ合板にSK材の刃物を加工して埋め込む
トムソン型を用いて、あらゆる素材を打ち抜く加工「トムソン加工」を
生産技術として用いております。

今回は「発泡スポンジ」のご紹介です。
発泡ポリウレタン・発泡ポリエチレンを中心に空調・家電・電子・OA・住設・包装・生活関連等の様々な分野に対する
機能素材の提案から最新の技術を生かした加工まで、あらゆるニーズに対応いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ミツワ電機工業株式会社 事業紹介
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ミツワ電機工業株式会社は、創業以来、プラスチック射出成形加工を
軸に事業を展開し、高度な技術と品質管理のもと、優れた製品を
市場に供給しています。

マグネシウム射出成形分野にも注力。チクソモールディング法による
生産体制を確立し、精密マグネシウム部品を生産しています。

また、OEM生産を行うのに適した環境を構築し、電気製品、自動販売機、
アクア関連製品の開発や生産・組立を行っております。

【事業内容】
■マグネシウム事業
■製品事業
■プラスチック事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノバデュラン 環境配慮型グレード CEシリーズ
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当社で取り扱う、『ノバデュラン 環境配慮型グレード CEシリーズ』
についてご紹介いたします。

優れた成形性を有し、PCR(ポストコンシューマーリサイクル)比率は
25~50%超。必要特性に応じて、様々なタイプのグレード提供が可能です。

また、比剛性に優れるグレードもあり、部品軽量化にも貢献します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■リサイクル材活用による環境負荷低減
■PCR比率:25~50%超
■優れた成形性
■必要特性に応じて、様々なタイプのグレード提供が可能
■比剛性に優れるグレードもあり、部品軽量化にも貢献可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自社開発材料 エフライト
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『エフライト』は、機能性を持ち且つ低コストを実現した新素材です。
PC/PETのガラスフィラー添加によりエンプラでの最高クラスの剛性を達成した「高剛性グレード FL501A」、平面平滑性に圧倒的優位性を持ち、低い摩擦係数を実現した「摺動性グレード FL208」、体積固有抵抗10³以下を実現した「導電性グレード FL205A」、優れた成形性・寸法安定性で要求事項が全て実現できた「低コストグレード FL202A」をご用意しております。

【特長】
○製品の軽量化に貢献:鉄・ステンレスとの比重差70~80%
○十分な強度を発揮
○優れたコストパフォーマンス
○高い寸法精度を実現
○自在な加工性で設計に対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スーパーエンプラ材における パイプ樹脂化の開発
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スーパーエンプラ材における パイプ樹脂化の開発は、高効率ヒートポンプ給湯機等で使用されるパイプの材質について、従来の銅、塩ビからスーパーエンプラ(PPE/PPS) にする事により、樹脂成形での一体化を実現し、従来品より低重量、低コストでの生産を可能にする技術です。樹脂成形一体型の仕様といたしましては、重量:50g、部品:1点で重量は49%削減、コストは40%削減となっております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

環境配慮型FRP『Nacel』(PP+CNF40%含有)
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『Nacel』は、植物を解繊して作るセルロースナノファイバーを独自の技術で
合成樹脂に混錬した強化プラスチックです。

セルロースナノファイバーで補強した樹脂複合材料を高効率で連続的に
製造する量産体制「京都プロセス」を忠実に再現。

強化前の合成樹脂に比べ強度が増す上、リサイクル効率も高い
環境に配慮した新素材です。

【ラインアップ】
■Nacel light:マイクロサイズのパルプを混錬したマスターバッジ
■Nacel N-40PP:CNFをPPに40%混錬したマスターバッジ
■Nacel N-10PP:CNFをPPに10%混錬した複合材

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

空洞ガラスマイクロスフィア
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当社で取り扱っている「空洞ガラスマイクロスフィア」について
ご紹介いたします。

外観は、透明、中空、正球体で、材料はホウケイ酸ガラス。
粒径は1~130μmで、真比重は0.20~0.60、耐圧強度は23000PSIです。

また、特性としては、電気絶縁や、耐腐食性、高強度、高充填、流動性、
潤滑性、低比重、低熱伝導などが備わっております。

【主な利点】
■樹脂使用量、VOC低減
■材料の加工性能を向上させ、収縮と反りを減少させ、寸法安定性を維持
■断熱および防音ノイズリダクション性能の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多層カーボンナノチューブ『TC-2000』
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『TC-2000』は、独自の技術によってCNTの物性を制御し、易分散を
可能にした新機能性材料です。

CNTの形状制御技術により、短時間で均一分散する特長をもち、
高濃度分散や分散剤量の削減が可能。

また、戸田工業が培ってきた触媒・プロセス技術により、チューブ径や
結晶性などのカスタマイズが可能で、ニーズに応じた製品を
提供いたします。

【特長】
■開発品
■良好な分散性
■高濃度分散や分散剤量の削減が可能
■特性コントロール技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『スーパーテクミラー』は、自動車分野や家電等に採用実績のあるメタリック調加飾フィルムです。曲面追従性がありシワになりにくい「異型押出用光輝テープ(2次元成形)」、家電向けなど3次元成形に対応する「3次元成形用金属調加飾シート」があります。当社独自の着色技術によって、塗装では再現できない深みを実現。印刷フィルムとの組み合わせなども可能で、バリエーションに富んだ意匠提案が可能です。

【特長】
■豊富なカラーバリエーション
■透過度の安定したパーツ製作が可能
■腐食に強い金属調パーツの製作が可能
■優れた電波透過性
■成形性を高めた高機能フィルムを組み合わせ
■高い密着性

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

鉱物『タルク』
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『タルク(Talc、滑石)』は、極めて軟らかい鉱物です。

電荷的に中性で、強力な親油性表面を有しております。 またラメラーな結晶を
有し、その中にも微細なもの(ミクロラメラー)と、扁平でアスペクト比の高い
ラメラー結晶のものが存在します。 それぞれの結晶が特有の機能性を備えており、
それぞれに適した用途に使用されております。

アルテミンの取り扱うタルク製品は高純度の良質タルクの原石から製造されており、
タルクの特徴を最大限に発揮することができます。

【特長】
■優れた補強性
■寸法安定性、並びに熱安定性
■優れたガスバリア性
■軽量化寄与
■結晶核生成
■発泡核剤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックにおけるプラスチックの軽量化

プラスチックにおけるプラスチックの軽量化とは?

プラスチックの軽量化とは、製品の性能を維持または向上させながら、使用するプラスチックの量を削減し、製品全体の重量を軽くすることです。これは、省資源、省エネルギー、輸送効率の向上、環境負荷の低減などを目的として、高機能素材・加工業界において重要なテーマとなっています。

​課題

強度と軽量化の両立の難しさ

プラスチックを軽量化すると、一般的に強度が低下する傾向があります。製品に必要な強度を確保しながら、大幅な軽量化を実現することが技術的な課題です。

加工コストの増加

軽量化を実現するための特殊な素材や高度な加工技術は、従来の製造方法に比べてコストが増加する可能性があります。コストパフォーマンスとのバランスが課題となります。

リサイクル性の維持・向上

軽量化のために複合材料を使用した場合、リサイクルが困難になることがあります。環境負荷低減の観点から、軽量化とリサイクル性の両立が求められています。

耐久性・耐熱性の確保

軽量化によって、製品の耐久性や耐熱性が損なわれる可能性があります。特に過酷な環境下で使用される製品では、これらの性能を維持することが重要です。

​対策

高機能性ポリマーの活用

軽量でありながら高い強度や耐久性を持つ特殊なポリマー材料を開発・活用することで、薄肉化や構造設計の最適化を図ります。

構造設計の最適化とシミュレーション

有限要素法解析などのシミュレーション技術を用いて、応力集中を避けつつ、必要最低限の材料で十分な強度を確保できる構造設計を行います。

複合材料技術の導入

軽量な基材に高強度な繊維などを組み合わせた複合材料を使用することで、材料自体の比強度を高め、軽量化と高性能化を両立させます。

発泡技術の高度化

微細な気泡を均一に分散させる発泡技術を応用し、材料密度を下げながらも、必要な機械的特性を維持する材料を開発します。

​対策に役立つ製品例

高強度軽量樹脂

従来の汎用樹脂よりも軽量で高い引張強度や曲げ強度を持つ特殊な樹脂材料。薄肉化による軽量化と製品の耐久性向上に貢献します。

構造解析ソフトウェア

製品の構造を詳細に解析し、最適な材料配置や形状をシミュレーションすることで、無駄な材料を削減し軽量化と強度確保を両立させるための設計支援ツール。

強化繊維複合材料

炭素繊維やガラス繊維などを樹脂に配合した材料。比重が小さく、高い強度と剛性を持つため、自動車部品や航空宇宙分野での軽量化に貢献します。

精密発泡成形品

微細なセル構造を持つ発泡プラスチック。断熱性や緩衝性に優れつつ、大幅な軽量化を実現し、家電製品や包装材などに利用されます。

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