粉体の均一分散・混合とは？課題と対策・製品を解説

塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造における顔料の微粉砕
・光沢の均一性を向上させたい場合
・塗料の品質向上

【導入の効果】
・光沢の均一性向上
・塗料の品質向上
・粒度調整による多様なニーズへの対応

接着剤製造業界では、成分の均一な混合が製品の品質を左右します。特に、接着力や耐久性を確保するためには、成分の偏りをなくし、安定した混合状態を維持することが重要です。従来の混合方法では、混合に時間がかかり、成分の分離や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・接着剤製造
・インク製造
・顔料分散

【導入の効果】
・短時間で均一な混合が可能
・高品質な接着剤の安定供給
・生産効率の大幅な向上

塗料業界では、製品の品質を一定に保つために、材料の均一な混合が求められます。特に、粘度の高い材料や、複数の材料を混合する場合には、適切なポンプ選定が重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や、製造工程の遅延につながる可能性があります。バイキングポンプ『127C/1127C/4127Cシリーズ』は、幅広いpH範囲での耐食性を実現するオールステンレス鋼構造で、様々な材料に対応可能です。

【活用シーン】
* 塗料の混合
* インクの混合
* コーティング剤の混合

【導入の効果】
* 均一な混合による製品品質の向上
* 幅広い材料への対応
* メンテナンス性の向上

塗料業界では、製品の品質を左右する発色の均一性と鮮やかさが重要です。顔料の粒子径が不均一であったり、凝集が見られる場合、発色が悪くなり、製品の価値を損なう可能性があります。乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を微細に粉砕し、均一な粒子径にすることで、塗料の発色を向上させることに貢献します。粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行えます。

【活用シーン】
・塗料製造における顔料の微粉砕
・発色ムラの改善
・塗料の色再現性の向上

【導入の効果】
・発色の向上による製品価値の向上
・均一な粒子径による品質安定化
・乾燥工程との同時処理による工程短縮

塗料業界では、製品の品質を維持するために、塗料の正確な混合が求められます。特に、成分の分離や沈殿を防ぎ、均一な混合状態を保つことが重要です。不適切な混合は、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。バイキングポンプ『ユニバーサル・マグドライブ』は、高水準の液封技術により、塗料の漏れを抑制し、安全な混合環境を提供します。

【活用シーン】
・塗料製造プラント
・混合タンク
・塗料の移送

【導入の効果】
・塗料の漏れリスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・製品品質の安定化

塗料業界では、製品の品質を維持するために、塗料の均一な撹拌が求められます。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、適切な撹拌が製品の性能を左右します。不適切な撹拌は、塗料の品質劣化や、塗装後の仕上がりにムラを生じさせる可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、塗料の撹拌用途に適しており、均一な混合をサポートします。

【活用シーン】
・塗料製造工程での撹拌
・塗料の移送
・CIP/SIPシステムでの洗浄

【導入の効果】
・塗料の品質向上
・作業効率の改善
・製品の安定供給

化学プラント業界では、製造プロセスにおける異物の混入は、製品の品質低下や設備の故障につながる重大な問題です。特に、廃液処理においては、固形物の詰まりや異物によるポンプの損傷が頻繁に発生し、操業停止のリスクを高めています。株式会社クラポテックの破砕ポンプは、液体中の固形物を確実に破砕し、均一な個液混合体として圧送することで、これらの問題を解決します。60年以上の実績と、破砕ポンプ専任の担当者による細やかなサポートが、お客様の安定操業を支えます。

【活用シーン】
・廃液処理工程
・異物混入が懸念される工程
・固形物を含む液体の移送

【導入の効果】
・異物による設備のトラブルを削減
・製品品質の安定化
・操業停止リスクの低減
・ストレーナの閉塞防止
・ポンプの閉塞防止

接着剤業界では、製品の品質を左右する密着性の向上が求められます。特に、均一な混合と分散は、接着性能を最大限に引き出すために不可欠です。不適切な混合は、接着不良や性能低下につながる可能性があります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、接着剤の性能を向上させます。

【活用シーン】
・接着剤製造における粉体と液体の混合
・密着性を向上させたい場合
・ダマの発生を抑制したい場合

【導入の効果】
・均一な混合による密着性の向上
・短時間での混合による生産効率の改善
・ダマの抑制による品質安定化

エナメル業界では、製品の色合いの均一性と安定性が求められます。着色剤の品質が、製品の仕上がりを大きく左右するため、高品質な原料の確保が重要です。また、環境負荷への配慮も、企業としての信頼性を高める上で不可欠です。当社チリ産炭酸リチウムは、これらの課題に応えます。

【活用シーン】
・エナメル塗料の製造
・着色顔料の配合
・安定した色合いの実現

【導入の効果】
・高品質な着色を実現
・安定供給による生産性の向上
・環境配慮への貢献

株式会社富士精工は撹拌機能を有する製品開発を進め行く企業です。
遠心撹拌体C-Mixを採用し、その優れた性能をあますことなく引き出す製品の開発を推し進める集団です。
我々の使命は、ユーザー様にご満足をいただける製品を世に送り出すことです。

【製品案内】
○塗料・塗装業種様向け
○ラボユース　材質はSUS316、テフロンの2タイプ
○サーモバスシリーズ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では金属アルコキシドを原料とした独自のゾル合成技術により、ナノサイズの金属酸化物ゾル粒子を光学材料用途に開発、生産してまいりました。
最適な製膜性・膜特性・膜耐久性を発現させるため、金属アルコキシドの加水分解・縮合反応を動粘度、粒度分布、核磁気共鳴分光法(NMR)などの測定を駆使して追跡し、ピンポイントに制御することができます。
この制御技術により、金属種によってはシングルナノサイズの微粒子を持つゾル粒子の合成が可能となりました。さらに⾧年の検討で得られた反応因子のノウハウを生かして、安定生産可能な最適工程を設計できることも大きな強みです。

当社のゾル合成技術で合成されたナノサイズの各種金属酸化物ゾル粒子は、凝集や沈殿物がほとんどなく高度に分散されているために透明度が高いことが特徴です。
透明性が重視される基材に対して数十㎚オーダーの透明かつ均一な薄膜を形成させることが可能です。

現在、科学革新を促進してから70年を迎えるグッドフェローは、科学と産業の研究開発と専門家による生産要件を満たすために、金属、合金、セラミック、ガラス、ポリマー、化合物、複合材料、その他の材料の世界的な大手サプライヤーです。同社は、既製の複数の形式で70,000のカタログ製品を幅広く取り揃えています。
6000を超える顧客がオフィス、エージェント、ディストリビューターの世界的なネットワークによってサポートされています。Goodfellowは、必要な数量のカスタム製造コンポーネントを開発するために、生産チームの延長として効果的に機能する、包括的なオーダーメイドの処理サービスも提供しています。私たちの社内チームは、材料と処理に関する幅広い知識を持つ仲間の科学者とエンジニアで構成されています。彼らの技術的専門知識とサポートする仕様ツールの範囲を通じて、同社は最も困難な研究の解決策を見つけるのに役立つという比類のない評判を築いてきました。問題。当社のすべての製品は、ISO9001品質認定によっても支えられています。

コンタミを嫌う電子材料・塗料・インク・セラミックス・顔料などの高度な粉砕・分散・混合・触媒だけでなく、電気絶縁体、水素エネルギー 製造プロセスでの蓄熱体としても適しています。
新東Vセラックスのアルミナボールは、割れが非常に少なく、長寿命化を実現しているほか、サイズの均一性に優れガラス・ジルコン製よりも優れた耐摩耗性が特長。
サイズはφ1～50mmまで豊富に揃えており、用途によってお選び頂けます。

★製品サンプルを進呈中！是非、お問い合わせください。

【特長】
■品質が安定しバラツキが少ない
■サイズが豊富（φ1～50mm）
　お客様の要望にお応えする、特型対応も可能です。

※製品の詳細は「カタログダウンロード」よりスグにご覧頂けます。
　また、サンプルをご希望の場合は【お問い合わせ】よりお申し込み下さい。

『硝子用語集』は、よりよいガラスを提供する、株式会社赤川硬質硝子
工業所のガラスに関する用語をまとめたカタログです。

ガラスの製作過程や、性質など、ガラスに関する用語を、あいうえお順に
まとめて掲載しています。

みなさまの、お役に立てればと思いますので、ぜひご活用ください。

【掲載用語】
■あ行
・アッベ数
・アレニウスの式
■か行
・開口数
・快削性ガラス　ほか

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基幹事業の各種産業用の高品質のセラミックス製品の企画・販売に邁進するとともに、より省エネルギー型の各種工業炉、周辺プラントの設計施工を行い、自然環境との調和を目指して豊かな社会作りに参加してまいります。

ナイカイ塩業株式会社では、社内資源である「水酸化マグネシウム」を
原料とする一貫プロセスで『炭酸マグネシウム』の製造を2010年10月より
開始しました。

長年培った技術と品質管理体制で、ゴム製品、食品、塗料、化粧品、
履物など様々な分野における厳しい要望に応えた製品を提供いたします。

是非お問い合わせください。

【製品規格(一部)】
＜TT＞
■外観：白色微粉末
■見掛比重：0.20～0.25g/cm3
■ふるい残分(75μm)：0.5％以下
■強熱減量：54.0～56.0％
■MgO：40.0～43.0％ など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、サーミスタ・バリスタ・コンデンサ等の電子部品や
フェライト等の製造に使用される、酸化ビスマスをお取り扱いしています。

主な活用例として、規制が厳しくなっている、鉛の代替用途として、
鍍金薬品や、ハンダ等で用いられています。

当社にて製造販売を行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■結晶形状：針状結晶
■粉末色：黄色
■平均粒径：1.5μm～4.0μm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『粉体スパッタリング装置』とは、直径数μmまでの粉の表面に真空・
プラズマを使って薄膜をコーティングする装置です。

バレルスイング動作を基本とした攪拌機構を有し、
RFまたはDCスパッタ法による成膜が可能。

粉体材料の劣化防止や、粉体表面の電気伝導性の制御、
希少材料の薄膜化による省資源化などへの応用が期待できます。

【特長】
■撹拌機構で均一な成膜
■化学反応不要
■高純度で密着性の高い成膜

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ミナクロン ミル 400』は、素材をそのまま数ミクロンから
十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。

粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の
変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。
また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな
粒度分布が可能となっております。

その他、ダブルサイクロン回収装置は用途能力に応じて、単体での
作成が出来ますため、是非当社へお気軽にご相談下さい。

【特長】
■素材の変性が起きにくい
■ミクロンオーダーで超粉砕が可能
■分級装置不要

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ミラクレー』は、天然に産出する粘土鉱物「セピオライト」を加工
した高機能材料です。

吸着性・揺変性・可塑性の3大特性を有しており、粉末としての吸着、
粘性付与、乾燥固結を利用した成形助剤等や、成形して脱臭や除湿、
ろ過といった用途に使用されています。

当社ではトルコ産、米国産の２カ国の産地のものを扱っており、
それぞれに異なる特徴、異なる用途に適していますので、使用条件
に応じてお選びください。

【特長】
■優れた吸着特性
■揺変性
■粘土としての可塑性を有している

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山文油化では、混練製品を取り扱っております。

液状又は半液状原料に各種無機・有機フィラーを均一に
混合・分散させた製品を製造。

パテ状、ペースト状の顔料マスターバッチ、シール剤、
防食剤の製品・原料です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■水性シール材
■防食コンパウンド
■サビ落とし
■顔料マスターバッチ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アイリッヒ インテンシブ ミキサー』は、独自の混合理論により
開発された高速撹拌混合機です。

様々な工業の原料処理分野で使用されており、シンプルな機械構成で、
高い信頼性があります。

大気圧下および減圧下にて、幅広い温度範囲での運転が可能。
また、最小限の摩耗とメンテナンス性を考慮した構造です。

【特長】
■原料の均質化
■短時間処理
■品質の高安定化
■低摩耗
■容易なメンテナンス
■バッチ式あるいは連続式運転

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ワイドテクノは、「ナノパウダー」の作製に対応しており、ナノ粉末を作成するのに
必要なジェットミル装置やビーズミル装置等を完備。ナノ粉末の品質管理に対応できる
粒度分布計、非表面積測定器等も揃えています。

セラミックス、酸化物材料のナノ粉末は、約100kg／月の受託加工依頼に対応可能です。
研究、開発に必要な少量ナノ粉末の作成は即納対応可能。

今後ビジネスの拡大が予想される3Dプリンター用セラミックス、酸化物、Ti等の粉末の
受託加工にも即納対応します。

また、電波吸収シート等に使用される「扁平磁性粉末」の作成にも対応。
湿式アトライタS型を所有しており、金属粉末の粉砕および扁平加工が可能です。

【ジェットミルの特長】
■コンタミ少ない粉砕品が容易に得られる
■シャープな粒度分布幅が得られ、かつ粒径コントロールが容易
■分級機としても使用可能
■分解、清掃が容易

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当社では、コージェライト、フォルステライト、チタン酸アルミなどに
対応したファインセラミックス合成原料の製造を行っております。

長年の経験、研究を元に生み出された、各々のニーズに合わせた
原料、合成原料をお届けいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱い合成原料】
■合成コージェライト
■合成フォルステライト
■合成チタン酸アルミ
■合成β-ユークリプタイト
■合成β-スポジュメン
■合成ムライト　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社のボールミルは、粉砕機、混合機として各種業界にベーシックな機械として使用続けているボールミルに長所を活かしながら、現在の最先端の技術が求められている各機能性材料、その他ファインセラミック向けの粉砕機、混合機として使用いただけるように充分に考慮されたボールミルです。
粉砕ドラム材質は一般工業向けにはＳＳ４００、ＳＵＳ３０４をはじめゴムライニング、アルミナなどがあり、ファイン材料向けにはＭＣナイロン製、特殊合金、高純度アルミナ等用意しております。ユーザーが必要とされる各種材質をご提供できます。
粉砕触媒に関しても粉砕ドラムの材質に合わせた各種の材質が用意されており、自由に選んで頂けます。
粉砕媒体は近年要求されております超微粉化、いわゆるサブミクロン化の為にサイズが小径化されております。この粉砕媒体の小径化に対応しています。

『タルク』は、滑石と呼ばれる天然鉱物の中で柔らかい扁平結晶構造の鉱物です。

特に粒子表面の大部分が親油性であり、扁平粒子であることが大きな特長で
様々な分野で使用されています。

良質のタルク原料は、中国、豪州、米国等で産出され、さらに産地を限定した
原料を輸入して粉砕、分級加工して製品化します。

【ラインアップ（一部）】
■PS-IC
■PS
■雪
■CS
■S-1

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、提携先のメーカーとの調整業務、提携珪酸ソーダメーカーなど
各分野へのカレット販売を行っております。

珪酸ソーダをはじめ、珪酸ソーダ用カレット、珪酸カリ、コロイダルシリカ
（サーフロイド）、合成シリカなど各分野のニーズに応じた製品を供給いたします。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【取扱製品】
■珪酸ソーダ
■珪酸ソーダ用カレット
■珪酸カリ
■コロイダルシリカ（サーフロイド）
■合成シリカ　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当カタログは、二酸化珪素（SiO2）原石を日本国内で粉砕し、
高品質なシリカパウダーを製造・販売しているフミテック株式会社の
製品を掲載したカタログです。

精密鋳造向けの溶融シリカパウダーや、結晶性シリカパウダー(連続粉砕)
などをラインアップしております。

【掲載製品】
■結晶性シリカパウダー(ボールミル)
■溶融シリカパウダー(ボールミル)
■溶融シリカパウダー(精密鋳造向け)
■結晶性シリカパウダー(連続粉砕)
■溶融シリカパウダー(連続粉砕)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ブライト標識工業株式会社では、一般用途ソーダ石灰ガラスビーズ以外に
種々の特殊用途に応じたガラスビーズを製造・販売しています。

下限100ミクロンまでのガラスビーズ。
極小サイズの完全球体の低アルカリビーズ。
など用途に応じたガラスビーズをラインアップしております。　

【特長】
＜低アルカリEビーズ＞
■アルカリ分含有率が1.0％未満と低いので強度が強い。
　主要サイズは212〜355ミクロン、355〜600ミクロンなどご用意可能
　600ミクロン以上の大粒径Eビーズも常時供給可能です。

※サンプル希望の場合はお問い合わせの「サンプル希望」をご選択ください。

Borchers社の湿潤分散剤は、水系塗料・溶剤系塗料の有機顔料および無機顔料を分散させるために設計された、高性能分散剤です。

顔料の分散は、製造工程の中で時間がかかるだけでなく、エネルギーを
消費する工程でもありますが当製品を使用すれば、粉砕時間を大幅に短縮可能。時間とコスト更にエネルギー量を節約することができます。

適切な湿潤分散剤を選択することで、光沢と色の強さを発現させ、塗料を
安定させることもできます。

【特長】
■好適な濡れ性の付与
■粉砕時間の短縮
■色彩の向上
■透明性の改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、粉末成形加工（セラミックス、金属材料）に関する
技術サポートを行っております。

成形材料(粉末、バインダ）の選定、金型設計、成形技術、脱脂、
焼結工程並びに後加工技術に対するサポートを承っておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【粉末射出成形技術　特長】
■複雑形状の製品が量産可能
■大量生産に対応可能
■後加工が他の加工方法よりも取り代が少ない
■内径100μm程度の穴を成形可能
■製品内部での欠陥、密度差が生じにくい
■形状によってはプレス加工よりもコストダウン可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマカ陶料株式会社が取扱う『湿式粉砕した高品質カオリン WGK』を
ご紹介いたします。

良質なオーストラリア産カオリンを湿式ボールミルで粉砕し、
400メッシュ通篩した後、スプレードライヤーにて噴霧乾燥した粉体です。

当社では、蓄積したデータと経験を基に、様々な乾燥・造粒ニーズに
お応えしておりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■粒子径(HMM)
　・メディアン径：0.6μm
　・<2μm：>90％
■顆粒粉体性状
　・メディアン径：125μm
　・含水率：0.45wt％
　・静置密度：0.52g/cm3

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『粉末射出成形(PIM)用コンパウンド』をご紹介します。

金属粉末射出成形(MIM)用のコンパウンドとセラミックス
粉末射出成形(CIM)用のコンパウンドをご用意。

複雑形状や量産対応が可能です。

また、当社は3ccラボ試験機や0.5～35L加圧ニーダー(混練機)を保有し、
成形から焼成までの試験設備を取りそろえています。

お客様のご要望に合った材料開発や受託製造にお応えします。

【特長】
■複雑形状
■量産対応
■高密度焼結体

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

荒木製作所は、粉砕、分級、粗砕、混合、混練、外添、充填、等の一連の
工程に対応できる数少ない事業者でございます。

お客様より原料をお預かりし、主に超音速ジェット気流による衝撃方式
または衝突板方式の乾式粉砕機により、ミクロン単位に粉砕・分級し、納品。

実験室用小型粉砕機(ラボジェット)での加工や、粗砕、混合、混練、等の
加工、ナノ単位の粉砕もご相談承ります。

40年の実績と技術力で必ずやお客様のご要望にお応えいたします。

【事業内容】
■微粒子粉体受託加工（化成事業部）
■精密部品製造および販売（精密部品事業部）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、化学工業薬品の輸入および、国内の化学工業品メーカー各社様
からの原料調達を承っております。

取り扱う化学工業薬品は「C5石油樹脂」をはじめ、「亜鉛末」や「亜鉛華」、
「アジピン酸」、「アルミニウムペースト」などさまざま。

この他にも「塩化リチウム」や「塩化亜鉛」、「過マンガン酸カリウム」など
多数の製品を取り扱っています。

少量のご要望でも、お気軽にお問い合わせください。

【取扱い化学工業薬品（抜粋）】
■C5石油樹脂
■亜鉛末
■亜鉛華
■アジピン酸
■アルミニウムペースト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本重化学工業では『ソフトフェライト』の製造を受託しております。

フェライトは「酸化鉄」を主原料にして、焼き固めて作るセラミックスの
一種です。金属の磁性材料に比べて有利な特長がいくつもあり、いろいろな
用途に使われています。

当社で製造しているのは、焼き固める前の「粉」の状態。粉砕機で細かく
砕いたままの粉末状のものと、扱いやすくするためバインダー(のり)と
混ぜて顆粒状にしたものを出荷しています。

【ラインアップ例(フェライト顆粒品)】
■ニッケル系製品
　・系統：ニッケル系(Ni-Zn系、Ni-Cu-Zn系ほか)
　・品名：JR40G、JRM35G、JRC8G、JR11G
■マンガン系製品
　・系統：マンガン系(Mn-Zn系ほか)
　・品名：Z15G、Z63SG、Z22FG、Z23RG

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

パウダーテックでは、粉体特性設計を行います。

要望に応じて、組成・粒径・形状などのカスタマイズも検討します。
また、表面処理（樹脂被膜）も可能です。

【特長】
■組成・粒径・形状などのカスタマイズも
■表面処理（樹脂被膜）も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　これまで、γ-アルミナはナノサイズの粒子の凝集体が一般的でした。

　当社のγ-アルミナは、粒子径、粒子形状を制御したベーマイトをベースとしています。
　粒子径（サブミクロン～シングルミクロン）、粒子形状（立方体状、板状、鱗片状、針状等）、比表面積等の制御が可能です。
　固体酸触媒・触媒用途・吸着剤、増粘剤等の用途以外に、マイクロフィラーとしても利用可能です。

【特長】
■形態制御されたベーマイトをベースとしたγ-アルミナ
■粒子径・粒子径状・比表面積等の制御が可能
■固体酸触媒、触媒担体、吸着剤、増粘剤、フィラー等に利用可能

　※γ-アルミナの一例を記載したPDF資料を準備しております。
　　より詳しい情報がご必要でしたら、お気軽にお問い合わせください。

アルテオ・ジャパン株式会社は、アルテオガルダンヌ社の日本支社です。
アルテオ社ではバイヤープロセスにて６０万トンのアルミナを製造しております。

幅広い範囲のアルミナ製品を製造しており、均一で厳密にコントロール
された結晶サイズである「普通ソーダアルミナ」や、セラミックスの本体
調合に適している「低ソーダアルミナ」、また高い焼成密度を確保するの
に理想的な「超粉砕低ソーダアルミナ」などを取り扱っています。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【マーケット及びアプリケーション】
■テクニカルセラミックス
■耐火物
■難燃剤
■ケミカル
■液晶ガラス　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

○タンク内で３本の手のような特殊形状のアームが材料をやさしくブレンドします。
○横だけの対流でなく上下もあるので均一に材料が混ざります。
○インバーター制御で材料に適した混合の回転数が得られます。

『フュージョンMP』は、ミックスモジュールとチップを交換するだけで、
微量吐出・薄膜塗装から大規模大流量高出カの用途まで対応可能な
メカニカルパージ式ガンです。

より細かい微粒化でより滑らかな仕上がりを提供。
多くの進化した機能を有しています。

また、簡単な機械式クリーニングーミックスモジュールとチップは
ドリルビットでクリーニングします。

【特長】
■斬新なデザインのミックスモジュールとチップが、
　優れたミキシング特性と材料特性を実現
■耐久性に優れたポリカーボアロイ製ミックスモジュール
■耐久性に優れ、簡単に交換できるセラムチップ
■修理やメンテナンスコストを大幅に削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、日本ピーシーエス株式会社で取り扱っている塗装関連製品を
ご紹介しています。

塗料循環装置をはじめ、エアーブロー装置(圧縮エアータイプ)や、
ペイントレギュレータなどの設備を掲載。

塗料循環装置は、ループデッドエンド方式と2パイプ方式があり、塗料が配管内を
絶えず循環することにより、塗料の沈降分離を防ぐとともに、均質な状態で
塗料ブース内のスプレーガン及び静電気塗装機に塗装を行います。

【掲載設備】
■塗料循環装置
■ワイプ装置
■エアーブロー装置(圧縮エアータイプ)
■塗料循環ポンプ
■ペイントアジテータ(攪拌機)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平均粒径１ミクロンの超微粒子粉末です。天然由来ハイドロキシアパタイト（リン酸カルシウ）。繊維等の蓄熱保温剤・蓄熱材料に使われたり、カルシウム強化剤等の天然食品添加物としても利用可能です。また水処理など環境浄化材料としても活躍します！

【特徴】
○包装：NET２０ｋｇ／カートンケース
○白色の微粉末、無臭
○カルシウム強化剤等の天然食品添加物
○繊維等の蓄熱保温剤、蓄熱材料
○その他、環境浄化材料、工業分野

※詳細については、サンプルをお渡しすることも可能ですので、
お問い合わせください。

界面活性剤は、乳化、分散、洗浄等の機能を発揮し、農薬製剤や塗料、樹脂の助剤、洗剤の主原料など幅広い用途に使われています。当社では約300種類をラインアップしております。

・非イオン界面活性剤
・陰イオン界面活性剤
・陽イオン界面活性剤
・反応性界面活性剤

＜用途/実績例＞
可溶化剤、湿潤剤、浸透剤、洗浄剤、防曇剤、帯電防止剤、脱墨剤、乳化剤、分散剤、、発泡剤、乳化重合用、農薬用（展着剤、拡展剤）、防疫薬剤用、金属工業用、香料用、化粧品用、ゴム・プラスチック工業用、染料・顔料・塗料用、紙・パルプ工業用、繊維工業用、ウイルス対策、その他

お客様のニーズに沿った製品開発をしておりますので、様々な種類・グレードがございます。

※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認をお願いし致します。
お問い合わせにより無償サンプルを進呈しております。
品番選定、SDS、法規制情報、委託生産、BCP、他社品生産終了による代替検討などお気軽にお問い合わせください。

本機は一端より原料を供給し、他端より取り出す連続式ミルでセラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等の連続式微粉砕機として使用されています。通常のチューブミルは側板がストレート形に対してテーパー状（すぼみ形）になっており、玉石の分布と原料の流れを効率化したものです。

当社では、『湿式粉砕製品（湿式製品・湿式乾燥製品）』を
取り扱っております。

中性抄紙化には適切なフィラー填料として採用されており、
コストダウンも実現。

また、湿式乾燥製品は先進の超微粒子粉砕システムにより、
BET比表面積11m2／g前後まで超微粒子化を実現しております。

【ラインアップ】
■湿式製品
　・SETACARB-ED、SETACARB-HG、SETACARB、HYDROCARB-90
■湿式乾燥製品（20kg紙袋入　フレキシブルコンテナ入）
　・μ-POWDER 3N、μ-POWDER 3S、他

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大日化学工業株式会社が取り扱う『ステアリン酸亜鉛』をご紹介します。

標準品で水分量が少ない「ZP」をはじめ、粉立ちが少なく流動性が良好な
「ZP粗」や、フレーク品である「Z-3B」、海外製造のOEM品「Zinc Stearate-H」など、多数ラインアップをご用意。

金属含有量、遊離脂肪酸値、粒径についてはカスタマイズ可能です。

【ラインアップ】
■ZP　＜標準品、粉体品＞
■ZP粗　＜粗粒品＞
■Z-3B　＜フレーク品＞
■Zinc Stearate-H50　＜海外製造品＞
■Zinc Stearate-H　＜海外製造品＞


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プラズマ誘起電解法の一つであるプラズマ誘起カソード電解法は、
溶融塩中の金属イオンを、陰極放電現象を利用した電解により還元して、
溶融塩中に金属ナノ粒子を形成させる方法です。

この方法で、これまでに金属や様々な合金のナノ粒子形成に成功。
さらに、形成される金属ナノ粒子を微細化・均一化するとともに、連続的な
製造を可能にするため、回転円盤を利用する電解法を開発しています。

プラズマ誘起電解法の実用化により、今後のさらなる粒子微細化への要求に応え、
ナノ粒子供給の安定化と低コスト化により、ナノ粒子市場の継続的発展に
大きく貢献できると考えています。

【特長】
■回転円盤を利用する電解法を開発
■金属酸化物粉末から酸素を除去して直接金属ナノ粒子を形成する、
　など応用技術の開発も進めている

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『アドマファイン』は、金属粉末をVMC法という独自な手法で
酸化させて作り出す真球状微粒子です。

表面は無孔質であるため含水量が少なく、粒子同士の凝集も少ないため
分散性は良好。
また、粒度分布もシャープなので配合コントロールも容易です。

【基本特性】
■真球状微粒子：0.2～10μmの真球状微粒子
■高純度：純度の高い原料と特殊な手法より実現
■低比表面積：表面が無孔質、含水量も少ない
■シャープな粒度分布：シャープなため配合コントロールが容易
■高分散性：粒同士の凝着がなく分散性良好

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様々な鉱物を粉砕
お客様から支給された原鉱を、ご希望の粒度に粉砕・整粒します。

塩基性・酸性ともに対応
マグネシア等の塩基性、シリカ等の酸性耐火物ともに対応可能です。

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