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品質トレーサビリティとは?課題と対策・製品を解説
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セラミックスにおける品質トレーサビリティとは?
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耐熱バーコードラベル「ヒートプルーフ」は、最高1000℃の高温にも耐える耐熱バーコードラベルです。
高温工程での個体管理は難しいと諦めていたお客様に、新しいトレーサビリティーの手法を提案します。熱転写プリンターを使用し、現場発行可能です。
◎ご希望の方にサンプルを無料進呈しております。
【高温熱処理工程の例】
■800℃までの高温対象物へ直接貼り付けることが出来るラベル
高温時にラベルを貼り付けることで上~下の工程管理にご使用頂けます。
■1200℃までの高温対象物の管理を可能にするラベル/タグ
各種熱処理工程管理にご使用頂けます。
■高温工程及び熱処理工程の管理用ラベル/タグ
耐薬品性、耐候性、耐久性を兼ね備えた様々な商品をラインナップ。
※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
※製品の詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
耐熱バーコードラベル【最高1000℃の耐熱性&サンプルご提供】
当社は「世界市場規模マーケットデータ」を取り扱っております。
当該調査では、各品目の有力メーカー海外担当者に対する取材と各国の
貿易統計、Undata、FAOSTAT、各国の機械関係統計・書籍などのデータ収集を
行いました。
38年に及ぶ汎用機械調査の経験を生かした独自の分析により、信憑性を
高めつつ算出したデータとなっております。
【内容(一部抜粋)】
■70品目別世界7ブロック・50ヶ国別市場規模及び推移
■世界7ブロック・50ヶ国別70品目別市場規模及び推移
■動力源別 70品目別世界7ブロック・50ヶ国別市場規模及び推移
■動力源別世界7ブロック・50ヶ国別70品目別市場規模及び推移
■その他各種情報
※詳しくはPDF資料、または外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界市場規模マーケットデータ
当社の品質管理についてご紹介します。
外観全数検査を始め、重要保安部品等、品質管理要求レベルの高い
自動車・二輪・汎用エンジン・高圧電力・医療部品他への良品供給を継続するため、
ベースコンパウンドから最終検査・計量に至るまでの経歴をスピーディーに追跡できる
独自のロット管理システムを組込み万一不具合が発生した際、
お得意先様への迅速な 情報提供と対策改善を行っております。
【製品内容】
■自動車部品
■電力・通信関連部品
■小型汎用エンジン部品
■電子機器関連部品
■医療関連部品
※オンラインでのお打ち合わせも承っております。
ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社大和ケミカルの品質管理
鉄鋼関連製品「羽口コークスサンプラー」は、
高炉羽口部より鋼管を挿入して炉中心部までのコークスのサンプルを摂取する装置です。動力は全て圧縮空気で行い、強力な打撃機が搭載されています。
重量は17,000kgです。挿入深度は10,000mmです。ハンマー型式はKDB-300です。サンプラー管は250Aです。走行用モーターは12PSです。 空気消費量は32m3 / minです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
鉄鋼関連製品 「羽口コークスサンプラー」

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セラミックスにおける品質トレーサビリティ
セラミックスにおける品質トレーサビリティとは?
セラミックスの品質トレーサビリティとは、原材料の調達から製造プロセス、最終製品に至るまでの全ての工程において、品質に関する情報を記録・追跡可能にする仕組みです。これにより、製品の信頼性向上、不良発生時の原因究明、品質改善活動の効率化、そして顧客への安心提供を実現します。
課題
製造履歴の断片化
各工程で記録されるデータが分散し、一元管理されていないため、製品の全履歴を追跡することが困難。
非破壊検査データの連携不足
品質保証のために実施される非破壊検査の結果が、製造履歴と紐づけられず、品質評価の精度が低下。
サプライヤー間の情報共有の壁
原材料サプライヤーや下請け業者との間で、品質に関する情報共有が十分に行われず、全体的な品質管理に影響。
改ざんリスクと信頼性の懸念
紙媒体や非セキュアなデジタルシステムでの記録は、改ざんのリスクがあり、品質情報の信頼性を損なう可能性。
対策
統合型データ管理システムの導入
原材料、製造工程、検査結果などの全データを一元的に管理・記録するシステムを導入し、追跡性を確保。
ブロックチェーン技術の活用
改ざんが困難なブロックチェーン技術を用いて、品質データを記録・共有し、透明性と信頼性を向上。
標準化されたデータフォーマットの採用
異なるシステム間でも互換性のあるデータフォーマットを採用し、サプライヤー間のスムーズな情報連携を実現。
IoTセンサーによるリアルタイム監視
製造工程の各段階でIoTセンサーを活用し、リアルタイムで品質データを収集・記録し、異常の早期検知を可能に。
対策に役立つ製品例
製造実行システム(MES)
製造現場の情報をリアルタイムで収集・管理し、生産計画、進捗管理、品質管理などを統合的に行うことで、製造履歴の可視化と追跡を可能にする。
ブロックチェーンベースのサプライチェーン管理システム
製品のライフサイクル全体にわたる取引記録を分散型台帳に記録し、改ざん不可能な形で共有することで、サプライヤー間の信頼性と透明性を高める。
クラウド型品質管理ソフトウェア
検査データ、工程データ、顧客からのフィードバックなどを一元管理し、分析・レポート作成を支援することで、品質改善活動を促進し、トレーサビリティを強化する。
IoTデータ収集・分析システム
製造装置やセンサーから収集したデータをリアルタイムで分析し、品質異常の兆候を早期に検知。これにより、問題発生時の原因特定を迅速化し、トレーサビリティを向上させる。




