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高機能素材・加工

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【石油・ガス向け】アモルファス溶射

【石油・ガス向け】アモルファス溶射
石油・ガス業界では、掘削や輸送といった過酷な環境下で使用される部品の耐久性が重要です。特に、摩耗や腐食は、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながり、大きな損失を招く可能性があります。アモルファス溶射は、耐摩耗性、耐食性に優れた皮膜を形成し、これらの課題を解決します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、過酷な環境下での部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・バルブ部品 ・配管部品 【導入の効果】 ・部品の摩耗を抑制 ・交換頻度の削減 ・設備の稼働率向上

【産業用ロボット向け】高機能『耐熱フィルム』

【産業用ロボット向け】高機能『耐熱フィルム』
産業用ロボット業界では、過酷な環境下での長期間にわたる稼働が求められ、部品の耐久性が重要な課題です。特に、高温環境や振動にさらされる箇所においては、部品の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも適用できるため、産業用ロボットの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高温環境下での使用 ・振動の多い箇所への適用 ・電子機器の薄型化・軽量化 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・ロボット全体の信頼性向上

【繊維向け】パラフィンワックス//ポリエチレンワックス

【繊維向け】パラフィンワックス//ポリエチレンワックス
繊維業界では、製品の耐久性と機能性を高めるために、撥水加工が重要です。特に、雨や水滴から製品を保護し、快適な使用感を提供することが求められます。撥水性の低い製品は、水分を含みやすく、カビの発生や劣化を早める可能性があります。当社のパラフィンワックス/FTワックス/ポリエチレンワックスは、繊維製品の撥水加工に最適な原料です。 【活用シーン】 ・衣料品 ・寝具 ・アウトドア用品 【導入の効果】 ・高い撥水性 ・耐久性の向上 ・製品寿命の延長

【ディスプレイ関連ガラス向け】高純度シリカ SiO2

【ディスプレイ関連ガラス向け】高純度シリカ SiO2
ガラス材料分野で弊社は永年の販売実績がございます。 品位や粒度の異なる各種グレードの『高純度シリカ』を取り揃えております。 鉄やチタン、重金属等の含有量を抑えた商品がございますので、用途やご要望に応じた最適な材料提案が可能です。 ■強み 弊社はメーカー機能兼ね備えた販売店です。 サプライヤーの分析値のみならず、原料メーカーという強みを活かしEC測定・誘電率・化学分析・粒度測定が可能です。 各ご要望に応じて適切に対応させていただいております! ■ 取扱製品 産地:豪州・インド・中国  ・珪石  ・珪砂  ・高純度シリカ ■用途  ・液晶パネル用ガラス(テレビ、スマホ、タブレット)  ・強化ガラス  ・半導体封止材  ・半導体関連部材(サポートガラス、石英つるぼ etc.)  ・電子部材  ・光学レンズ

【繊維リサイクル向け】易解体性接着剤

【繊維リサイクル向け】易解体性接着剤
繊維業界では、製品のリサイクルが重要な課題となっています。特に、衣料品や繊維製品のリサイクルにおいては、接着剤の種類によっては、リサイクル工程での分離が困難になり、リサイクル効率を低下させる可能性があります。当社の易解体性接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、リサイクル工程における部材の分離を容易にし、リサイクル効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・衣料品のリサイクル ・繊維製品の修理・リメイク ・複合素材の分離 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用

【複合材料向け】カヤブリッド

【複合材料向け】カヤブリッド
複合材料の分野では、異なる素材間の接着性向上が、製品の性能を左右する重要な要素となります。特に、ガラス繊維や炭素繊維といった補強材とポリプロピレン(PP)などのオレフィン系樹脂との接着において、両者の極性の違いが接着力の低下を招くことがあります。この課題に対し、当社の「カヤブリッド」は、高分子量と高グラフト率を両立させた無水マレイン酸変性ポリプロピレン(MAPP)として、優れた相溶化効果を発揮します。 【活用シーン】 ・ガラス繊維、炭素繊維などのフィラーとPP樹脂の複合化 ・木粉やCNFとPP樹脂の複合化 ・多層フィルムにおける接着層 ・プライマーとしての利用 ・ホットメルト接着剤への応用 【導入の効果】 ・補強材と樹脂間の界面接着力の向上 ・複合材料の機械的物性(強度、剛性など)の向上 ・異種材料間の相溶性改善による加工性の向上 ・製品の耐久性向上

【塗料向け】ニューミクロシクロマット

【塗料向け】ニューミクロシクロマット
塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・光沢の均一性を向上させたい場合 ・塗料の品質向上 【導入の効果】 ・光沢の均一性向上 ・塗料の品質向上 ・粒度調整による多様なニーズへの対応

【航空宇宙向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機

【航空宇宙向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な複合材料の開発が求められています。特に、カーボンナノチューブ(CNT)を材料に用いる場合、CNTのスラリー化と均一な分散が、材料の強度と性能を左右する重要な要素となります。不適切な分散は、材料の強度低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究 卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化や分散プロセスを研究開発するために設計されました。 【活用シーン】 ・CNT複合材料の研究開発 ・高強度材料の開発 ・航空機部品、宇宙構造体の材料開発 【導入の効果】 ・CNTの均一な分散による材料強度の向上 ・研究開発期間の短縮 ・生産機へのスケールアップを見据えた研究開発

【航空宇宙向け】サンゴバン株式会社

【航空宇宙向け】サンゴバン株式会社
航空宇宙業界では、過酷な環境下での熱管理が、安全性と性能を維持するために不可欠です。特に、高温・低温にさらされる部品や、宇宙空間での温度変化に対応するためには、優れた断熱性能が求められます。不適切な断熱は、機器の故障や性能低下につながる可能性があります。サンゴバン株式会社の製品は、独自の技術により、航空宇宙分野の厳しい要求に応える断熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙船の断熱材 ・ロケットのノーズコーン 【導入の効果】 ・熱による部品の劣化を抑制 ・機器の性能向上 ・安全性の向上

【繊維向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機

【繊維向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機
繊維業界では、製品の付加価値を高めるために、機能性繊維の開発が求められています。特に、耐久性、耐摩耗性、導電性などの特性を付与するためには、カーボンナノチューブ(CNT)を繊維に均一に分散させることが重要です。不適切な分散は、機能性の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究 卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化と分散プロセスを研究開発し、機能性繊維の開発を支援します。 【活用シーン】 ・機能性繊維の開発 ・CNT分散技術の研究 ・繊維へのCNTコーティング 【導入の効果】 ・CNTの均一分散による機能性向上 ・研究開発の効率化 ・生産機へのスケールアップを見据えた研究開発

【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』

【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』
ガラス加工業界では、製品の耐久性向上と外観維持の両立が求められます。特に、表面の傷つきやすさや、薬品による劣化は、製品の品質低下に直結する課題です。これらの課題に対し、当社の『耐熱ガラスコート』は、ガラス母材の外観特性を損なうことなく、透明性、耐熱性、耐薬品性に優れたガラス性被膜を形成し、母材表面を改質します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の表面保護 ・耐薬品性が求められるガラス部品 ・高温環境下で使用されるガラス製品 【導入の効果】 ・表面硬度の向上による傷つき防止 ・薬品に対する耐性の付与 ・透明性を維持したままの表面改質

【産業機械向け】低歪み接合による耐久性向上

【産業機械向け】低歪み接合による耐久性向上
産業機械業界では、製品の長寿命化と信頼性の向上が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械部品においては、接合部の強度と耐久性が重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱影響による強度の低下が課題となる場合があります。当社の各種電子溶接技術は、低歪み接合を実現し、産業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる部品の接合 ・振動や衝撃にさらされる部品の接合 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・接合部の強度向上 ・製品寿命の延長 ・故障リスクの低減

【エナメル向け】チリ産 炭酸リチウム

【エナメル向け】チリ産 炭酸リチウム
エナメル業界では、製品の色合いの均一性と安定性が求められます。着色剤の品質が、製品の仕上がりを大きく左右するため、高品質な原料の確保が重要です。また、環境負荷への配慮も、企業としての信頼性を高める上で不可欠です。当社チリ産炭酸リチウムは、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・エナメル塗料の製造 ・着色顔料の配合 ・安定した色合いの実現 【導入の効果】 ・高品質な着色を実現 ・安定供給による生産性の向上 ・環境配慮への貢献

【接着剤向け】低粘度・高屈折率 単官能アクリレート

【接着剤向け】低粘度・高屈折率 単官能アクリレート
接着剤業界では、被着体の動きに追従し、剥がれや割れを防ぐ柔軟性が求められます。特に、温度変化や衝撃を受ける用途においては、接着剤の柔軟性が製品の耐久性を左右します。柔軟性の低い接着剤は、応力集中により剥離や破損を引き起こす可能性があります。当社の低粘度・低色数・高屈折率の単官能アクリレートは、高い希釈性と耐屈曲性を有し、追従性を向上させることで、接着剤の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・柔軟性が求められる接着剤 ・耐衝撃性を向上させたい接着剤 ・光学材料 ・粘接着材料 【導入の効果】 ・接着剤の柔軟性向上 ・剥離や破損のリスク低減 ・製品の耐久性向上

【化学プラント向け】耐熱・難燃軟質塩ビ材料

【化学プラント向け】耐熱・難燃軟質塩ビ材料
化学プラント業界では、高温環境や薬品への耐性が求められます。設備の保護は、安全な操業とコスト削減に不可欠です。耐熱性・難燃性に優れた材料は、これらの課題を解決し、プラントの長期的な運用を支えます。弊社の軟質塩ビ「コバゾール」は、耐熱性・難燃性に優れ、プラント設備の保護に貢献します。 【活用シーン】 ・配管の保護 ・タンクのコーティング ・ケーブル被覆 ・その他、高温環境下での保護用途 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【アルミニウム合金向け】チリ産 炭酸リチウム

【アルミニウム合金向け】チリ産 炭酸リチウム
アルミニウム合金業界では、製品の強度、耐食性、加工性の向上が求められます。特に、航空宇宙、自動車、建築分野においては、これらの特性が製品の安全性と耐久性を左右する重要な要素となります。炭酸リチウムは、アルミニウム合金の製造において、これらの特性を向上させるための添加剤として使用されます。当社製品は、安定供給と高品質な製品で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・アルミニウム合金の製造 ・強度、耐食性、加工性の向上 ・航空宇宙、自動車、建築分野 【導入の効果】 ・合金の品質向上 ・製品の性能向上 ・BCP対策、安定供給

【金型製造向け】超硬合金パイロットピンで金型の長寿命化

【金型製造向け】超硬合金パイロットピンで金型の長寿命化
金型製造業界では、金型の高い精度と耐久性が求められます。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、パイロットピンの摩耗や破損が金型全体の寿命を縮める大きな要因となります。パイロットピンの交換頻度が増えると、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の超硬合金パイロットピンは、高い耐摩耗性と耐食性を備え、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・位置決めが必要な金型 ・高精度が求められる金型 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・交換頻度の削減 ・生産性の向上

【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム

【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム
ガラス業界では、製品の耐久性と安全性の向上が常に求められています。特に、衝撃や温度変化にさらされるガラス製品においては、その強度が製品の品質を左右します。水酸化リチウムは、ガラスの組成に添加することで、ガラスの強度を高め、熱膨張率を調整し、ひび割れや破損のリスクを低減します。当社製品は、安定供給と高品質な製品で、ガラス製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・強化ガラス製造 ・耐熱ガラス製造 ・特殊ガラス製造 【導入の効果】 ・ガラス製品の強度向上 ・熱衝撃に対する耐久性向上 ・製品の品質向上と歩留まり改善

【鉱業向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射

【鉱業向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・スラリーポンプのインペラ ・耐衝撃性を求められる部品 【導入の効果】 ・部品の交換頻度を抑制 ・設備の稼働率向上 ・コスト削減

【時計業界向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅

【時計業界向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅
時計業界では、精密な動きを支えるバネの品質が、製品の信頼性を大きく左右します。特に、耐久性、耐摩耗性、そして正確な復元力は、時計の性能を決定づける重要な要素です。バネの素材として、リン青銅、洋白、ベリリウム銅は、これらの要求に応える優れた特性を持っています。しかし、必要な素材を必要な量だけ調達することは、試作や修理の際に課題となることがあります。当社製品は、これらの課題を解決します。また時計のケースや装飾として洋白が使われることもあり、耐食性と美しい銀色の光沢が評価されて採用されています。 【活用シーン】 ・時計の製造におけるバネ部品 ・時計修理におけるバネ部品の交換 ・ケースや装飾として利用 【導入の効果】 ・高品質なバネ素材の安定供給 ・短納期での部品調達 ・試作や少量生産への対応

【石油化学向け】FREA-METAL

【石油化学向け】FREA-METAL
石油化学業界では、プラントの安定稼働のため、高温・腐食環境下での設備の長寿命化が求められます。特に、反応塔や配管など、腐食性の高い物質にさらされる設備部品の劣化は、操業停止やコスト増につながる可能性があります。FREA-METALは、高温耐食性と耐摩耗性を両立し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高温腐食環境下の配管 ・反応塔内部のライナー ・熱交換器 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・ランニングコストの削減 ・安定的なプラント稼働

【高機能素材加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ

【高機能素材加工装置向け】ステンレス製 リニアガイドウェイ
高機能素材の加工工程では、材料特性を最大限に活かすため、加工装置の動作精度や安定性が重要となります。特に、精密加工や研磨、評価工程においては、わずかなブレや振動が加工品質や測定精度に影響を及ぼします。 ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度な直線運動を実現し、加工装置や評価装置の安定した動作をサポートします。高機能素材を扱う各種加工・検査工程において、装置性能の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高機能素材の精密加工・研磨装置 ・複合材料・先端材料の加工設備 ・材料評価・測定装置の直線ステージ ・高精度位置決めが求められる加工・検査工程 【導入の効果】 ・直線運動精度の向上による加工品質の安定化 ・振動抑制による精密加工・測定の信頼性向上 ・高剛性・高耐久設計による装置寿命の向上 ・加工・評価工程の安定稼働とメンテナンス負荷低減

【接着剤向け】パイロット型バッチミキサー AX5

【接着剤向け】パイロット型バッチミキサー AX5
接着剤業界では、製品の品質を左右する粘度調整が重要です。 均一な混合は、接着強度や耐久性に大きく影響し、不良品の発生を抑制します。 不適切な混合は、接着不良や性能低下につながる可能性があります。 パイロット型バッチミキサー AX5は、最大50リットルの容量に対応し、 タッチパネルで感覚的に操作できます。粘度調整の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・研究開発 ・小規模生産 ・品質管理 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・操作性の向上による作業効率化 ・最大50リットルの容量対応

【化学プラント向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射

【化学プラント向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラント内の配管 ・スラリーポンプのインペラ ・腐食環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・交換頻度の削減 ・プラントの安定稼働

【工業向け】放射線遮蔽シート・マット

【工業向け】放射線遮蔽シート・マット
工業分野における設備保護では、放射線からの確実な遮蔽が求められます。特に、精密機器やデリケートな設備は、放射線による影響を受けやすく、その性能維持や長寿命化のためには、適切な遮蔽対策が不可欠です。不十分な遮蔽は、設備の誤作動や故障、さらには生産ラインの停止につながるリスクを高めます。当社の鉛毛マット、鉛板マットは、これらの課題に対し、柔軟な対応力と優れた遮蔽性能で、設備の安全な稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・放射線発生装置周辺の設備保護 ・医療機器や研究設備周辺の遮蔽 ・工業用X線装置周辺の安全対策 ・原子力関連施設での設備保護 【導入の効果】 ・設備の長寿命化と安定稼働の実現 ・放射線による誤作動や故障リスクの低減 ・作業環境の安全性向上 ・コストパフォーマンスに優れた遮蔽対策

【ロボット関節向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

【ロボット関節向け】異種材料接合AuSnはんだ接合
ロボット業界では、関節部の耐久性と信頼性が重要です。特に、可動部分の摩耗や外部環境からの影響を受けやすい関節においては、異種材料間の強固な接合が求められます。接合部の劣化は、ロボットの動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、シチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術を応用し、異種材料を高精度かつ強固に接合します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーモジュールの接合 ・駆動部の部品接合 【導入の効果】 ・高い耐久性と信頼性の実現 ・長期的な安定動作 ・過酷な環境下での使用が可能

【半導体・防衛向け】高純度グラファイト・セラミックス・石英部品

【半導体・防衛向け】高純度グラファイト・セラミックス・石英部品
●日独防衛・セキュリティ産業フォーラム に出展します 会期:9/29(火)~30(水) 会場:ベルサール九段 3F(千代田区九段北1-8‐10) 【展示品】Schunk Ingenieur Keramik社製品 耐久性を強度を兼ねそなえたセラミック製防弾ベスト、防弾シート用プレート ●ICSCRM2026 に出展します 会期:9/27(日)~10/2(金) 会場:パシフィコ横浜 ブース:B-04 【展示品1】Schunk Xycarb Technology社製品 半導体製造用光学MOCVD/パワー半導体SiCコート装置用グラファイト製サセプター 半導体Siエピタキシープロセス用高精度石英ドーム ポリシリコン製造用グラファイトルツボ 【展示品2】Schunk Ingenieur Keramik社製品 3Dプリントによる高精度セラミック RBSiC製品 【展示品3】ESK社製品 SiCパウダー”RECOSiC” 特許新技術によりリサイクリングされた高品質SiCパウダー

【音響機器向け】木材成形材料『CXP』

【音響機器向け】木材成形材料『CXP』
音響機器業界、特にスピーカーボックスの製造においては、音質への影響はもちろん、デザイン性や環境への配慮が求められます。 従来の木材加工では、形状の自由度や大量生産に課題がありました。 また、プラスチック素材では、木材特有の温かみや風合いを表現することが難しい場合があります。 木材由来でありながら射出成形が可能な『CXP』は、 これらの課題を解決し、音響機器の新たな可能性を広げる素材です。 【活用シーン】 ・スピーカーボックスの筐体 ・音響機器の内部構造材 ・デザイン性の高い音響製品 【導入の効果】 ・木材の風合いと精密な成形を両立 ・既存の射出成形機で大量生産が可能 ・環境負荷の低減に貢献

【時計装飾向け】タンタル(Ta)ターゲット

【時計装飾向け】タンタル(Ta)ターゲット
時計業界の装飾用途では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、傷つきにくく、長期間にわたって美しい外観を保つことが重要です。タンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性、優れた耐蝕性、高密度といった特性により、これらの課題に応えます。スパッタリング技術を用いることで、時計の文字盤やベゼルに美しい金属膜を形成し、デザイン性を高めることができます。 【活用シーン】 ・時計の文字盤への金属膜形成 ・ベゼルの装飾 ・時計部品の表面処理 【導入の効果】 ・美しい外観の実現 ・高い耐摩耗性 ・製品価値の向上

【鉄鋼業界向け】高温耐火チューブ

【鉄鋼業界向け】高温耐火チューブ
鉄鋼業界における溶解工程では、溶融金属や高温による火花、スパッタなど、極めて厳しい高温環境下での作業が常態です。これらの要因は、周辺機器の損傷や作業員の安全確保において、常に課題となります。当社の高温耐火チューブは、酸化鉄入りのシリコンゴムと高密度ガラス繊維を採用し、このような過酷な条件下でも優れた保護性能を発揮します。 【活用シーン】 ・溶融金属の飛散防止 ・高温炉周辺機器の保護 ・火花やスパッタからのケーブル保護 【導入の効果】 ・機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・作業環境の安全性向上

【塗料向け】チリ産 水酸化リチウム

【塗料向け】チリ産 水酸化リチウム
塗料業界では、顔料の品質と安定供給が重要です。特に、発色性や耐久性が求められる塗料においては、顔料の品質が製品の性能を左右します。また、BCP対策として、安定的な材料の調達も不可欠です。当社チリ産水酸化リチウムは、顔料製造における品質向上と安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・顔料製造 ・塗料の品質向上 ・BCP対策 【導入の効果】 ・高品質な顔料の製造 ・安定的な材料供給 ・環境配慮への貢献

【新素材業界】日本成長戦略17分野 関連企業一覧リスト

【新素材業界】日本成長戦略17分野 関連企業一覧リスト
新素材業界において、製品の高機能化を実現するためには、革新的な技術を持つ企業との連携が求められます。特に、先端材料の開発や応用においては、最新の技術動向を把握し、適切なパートナーを見つけることが、競争優位性を確立する上で重要です。適切な企業との協業が遅れると、市場投入の遅延や技術開発の機会損失につながる可能性があります。本リストは、日本政府が重点的に投資を進める戦略分野における主要企業を整理しており、新素材分野における高機能化を推進するための情報を提供します。 【活用シーン】 ・新素材開発における協業先探索 ・高機能化に貢献する技術を持つ企業の特定 ・市場調査および新規事業開発 ・営業先および投資先候補の発見 【導入の効果】 ・戦略分野における有力企業の網羅的な把握 ・具体的な製品・サービスや企業の役割の理解 ・効率的なパートナーシップ構築の支援

【研磨材向け】乾式ガラスリサイクル破砕装置

【研磨材向け】乾式ガラスリサイクル破砕装置
研磨材業界では、均一な粒度と安全性の高い研磨粒子が求められます。特に、研磨対象物を傷つけずに効率的な加工を行うためには、研磨粒子の形状が重要となります。不適切な形状の研磨粒子は、加工不良や表面へのダメージを引き起こす可能性があります。当社の乾式ガラスリサイクル破砕装置は、用途に合わせて運転を調整し、希望する粒度のビーズを採集できます。生成される破砕ビーズは鋭利な角がなく、安全に活用いただけます。また、キャップやラベルなどの異物も自動的に分離・捕集するため、高純度の研磨材原料を得ることが可能です。 【活用シーン】 ・ガラス原料からの研磨粒子製造 ・陶磁器、溶融スラグからの研磨材原料製造 ・リサイクルガラスの一次破砕 【導入の効果】 ・安全性の高い研磨粒子の安定供給 ・異物除去の手間削減 ・多様な素材からの研磨材原料製造

【化学向け】エキスパンドメタル

【化学向け】エキスパンドメタル
化学業界における濾過プロセスでは、効率的な分離と高い耐久性が求められます。 特に、腐食性のある物質や高温環境下での使用においては、フィルターの性能が重要です。 不適切なフィルターは、プロセスの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。 当社のエキスパンドメタルは、様々な金属に対応し、濾過用途に適した特性を提供します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・排水処理施設 ・各種フィルター 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・効率的な濾過 ・幅広い金属対応

【産業機械向け】有限会社多摩合金製作所

【産業機械向け】有限会社多摩合金製作所
産業機械の駆動部品においては、高い強度と耐久性が求められます。特に、複雑な形状や精密な寸法が要求される部品は、製造における技術力が重要となります。当社のアルミ鋳造は、自社設計の金型によるオリジナル部品制作も可能で、ご希望の形状と品質で部品をご提供いたします。創業以来、安全に配慮した製造現場で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・各種産業機械の駆動系部品 ・高精度が求められる機構部品 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・製品の性能維持 ・製造コストの最適化

【繊維機械向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【繊維機械向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
繊維機械業界において、糸送りの正確な測定は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。糸の張力や速度を適切に管理することで、均一な製品品質を保ち、不良品の発生を抑制できます。従来の測定方法では、測定誤差や手間が発生しやすく、生産性の低下につながる可能性がありました。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm単位での高精度な測定を実現し、糸送りのデジタル化を容易にします。 【活用シーン】 ・糸の送り速度測定 ・糸の張力調整 ・織機の糸位置管理 【導入の効果】 ・測定の精度向上 ・作業時間の短縮 ・製品品質の安定化 ・不良品率の低減

【アルミニウム精錬向け】チリ産 水酸化リチウム

【アルミニウム精錬向け】チリ産 水酸化リチウム
アルミニウム精錬業界では、高品質なアルミニウム製品を安定的に供給するために、不純物の除去や溶解効率の向上が求められます。水酸化リチウムは、フラックス剤として、アルミニウム精錬工程において、これらの課題解決に貢献します。チリ産水酸化リチウムは、安定供給と環境配慮の両立を実現します。 【活用シーン】 ・アルミニウム精錬におけるフラックス剤としての利用 ・不純物除去の効率化 ・溶解効率の向上 【導入の効果】 ・高品質なアルミニウム製品の安定供給 ・精錬プロセスの効率化 ・コスト削減の可能性

【塗料向け】解砕機『ディスインテグレータ』

【塗料向け】解砕機『ディスインテグレータ』
塗料業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右します。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。不均一な混色は、製品の外観不良や性能低下につながる可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列の作用により原料を解砕し、塗料の混色を均一化します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料、添加剤の混合 ・色ムラ、沈降の改善 ・塗料の品質安定化 【導入の効果】 ・均一な混色による製品品質の向上 ・色ムラや沈降の抑制 ・塗料の性能安定化

【先端材料の加工装置向け】HIWIN 精密/転造ボールねじ

�【先端材料の加工装置向け】HIWIN 精密/転造ボールねじ
高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。 HIWIN 精密/転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックスや複合材料の精密加工 ・機能性樹脂部品の成形・二次加工 ・高精度な位置決めが求められる加工装置 ・研究用途から量産設備までの直線駆動部 【導入の効果】 ・加工精度の安定化 ・素材欠陥や不良発生の抑制 ・装置の信頼性向上 ・生産効率の改善

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット
時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤 ・時計のベゼル ・時計のケース 【導入の効果】 ・美しい外観の実現 ・高い耐久性の付与 ・製品の付加価値向上

【化学業界向け】耐薬品性に優れた粘着テープ/GTT

【化学業界向け】耐薬品性に優れた粘着テープ/GTT
化学業界では、薬品への高い耐性と、温度変化に強い粘着テープが求められます。特に、高温環境下や薬品に触れる可能性のある場所では、テープの劣化や剥がれが問題となることがあります。当社の粘着テープ/GTTは、-100~+240度までの幅広い温度範囲で使用可能で、薬品への耐性も備えています。これにより、化学薬品を扱う現場での安全性と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・研究施設 ・薬品保管庫 【導入の効果】 ・薬品による劣化を抑制 ・温度変化に強く、安定した接着力を維持 ・作業効率の向上

【複合材料向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機

【複合材料向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機
複合材料業界では、製品の強度と耐久性を高めるために、カーボンナノチューブ(CNT)の均一な分散が求められます。特に、CNTが凝集すると、材料の強度が低下し、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。IKA magic LABは、CNTのスラリー化と分散プロセスを研究開発するためのインライン実験機です。これにより、CNTの分散状態を最適化し、複合材料の強度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CNT複合材料の研究開発 ・高強度複合材料の試作 ・CNT分散プロセスの最適化 【導入の効果】 ・CNTの均一な分散による複合材料の強度向上 ・スケールアップ可能な研究開発 ・少量原料での研究開発効率化

【冷却システム】データセンターの組立課題を解決!両面テープ加工

【冷却システム】データセンターの組立課題を解決!両面テープ加工
冷却システム業界では、機器の安定稼働と快適な運用環境の維持のため、振動や騒音の抑制が求められます。特にデータセンターにおいては、静音化は運用効率や作業環境の質に直結する重要な要素です。不十分な防振・防音対策は、機器の性能低下や、周辺環境への影響を引き起こす可能性があります。五輪パッキングの両面テープ加工は、静音化に貢献する材料選定と、実装箇所に合わせた形状加工により、これらの課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・冷却ファン周辺の防振・制振 ・筐体パネルの吸音材固定 ・配管やダクトの振動吸収 ・機器設置箇所の緩衝材固定 【導入の効果】 ・冷却システムの静音化による運用環境の改善 ・機器の振動低減による安定稼働のサポート ・組立工数の削減と作業効率の向上 ・外観品質の向上

【塗料向け】自転公転式撹拌脱泡機ハイマージャ HM-2500WV

【塗料向け】自転公転式撹拌脱泡機ハイマージャ HM-2500WV
塗料業界では、製品の品質を左右する塗料の均一性が求められます。 塗料の成分が均一でない場合、仕上がりの色ムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。 特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、均一な分散が重要です。 ハイマージャ HM-2500WVは、塗料の材料を均一に混合し、気泡を除去することで、 高品質な塗料製造をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料の調合 ・顔料分散 ・添加剤混合 ・気泡除去 【導入の効果】 ・塗料の品質向上 ・色ムラ防止 ・作業効率の向上 【特長】 ・大容量5,000ml処理 ・真空脱泡機能 ・自転・公転速度比率調整可能 ・プロペラレスで材料へのダメージを低減 ・低粘度から高粘度まで対応

【産業機械向け】下穴不要!異種金属接合『マルチマテリアル』

【産業機械向け】下穴不要!異種金属接合『マルチマテリアル』
産業機械の分野では、過酷な環境下での稼働や長期的な使用に耐えうる高い信頼性が求められます。特に、メンテナンス頻度の低減は、稼働率の維持やコスト削減に直結する重要な課題です。異種金属接合を可能にする『マルチマテリアル』は、下穴加工なし・片側施工のみで、アルミニウムと鋼板などの接合を実現します。これにより、従来必要だったメンテナンス作業の負担を軽減し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・振動や衝撃を受ける箇所での異種金属接合 ・メンテナンススペースが限られる箇所での締結 ・軽量化と高強度を両立させたい部品の接合 【導入の効果】 ・メンテナンス作業の工数削減 ・設備の信頼性向上と長寿命化 ・設計の自由度向上による製品性能の向上

【金型向け】ベリリウム銅合金インサート

【金型向け】ベリリウム銅合金インサート
金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。特に、インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められます。インサートの破損や劣化は、金型の寿命を縮め、生産効率を低下させる原因となります。当社が取り扱うベリリウム銅合金は、高強度、耐疲労性、優れた成形性を兼ね備え、金型インサートに最適な材料です。 【活用シーン】 ・射出成形金型 ・プレス金型 ・ダイカスト金型 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・高い寸法精度と品質の維持 ・生産性の向上

【コーティング向け】グラフェン分散液「J-GRAPHENE」

【コーティング向け】グラフェン分散液「J-GRAPHENE」
コーティング分野では、製品の耐久性や保護性能を高めるために、高い耐摩耗性が求められます。特に、表面の傷つきやすさや摩擦による劣化は、製品寿命や外観に影響を与える可能性があります。これらの課題に対し、素材の性能を最大限に引き出すことが重要です。当社グラフェン分散液「J-GRAPHENE」は、低欠陥かつ5層未満のグラフェンを黒鉛より剥離しており、コーティング材料に優れた強度と伝導性を付与し、耐摩耗性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・各種工業用塗料 ・保護コーティング剤 ・機能性インク 【導入の効果】 ・表面硬度の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の長寿命化

【家電製品向け】木材成形材料『CXP』

【家電製品向け】木材成形材料『CXP』
家電製品の筐体成形においては、デザイン性、耐久性、そして環境への配慮が求められます。 特に、製品の安全性や長期的な使用を考慮すると、素材の信頼性と加工のしやすさが重要となります。 従来のプラスチック素材は、環境負荷や資源の枯渇といった課題を抱えていました。 木材成形材料『CXP』は、これらの課題に対応し、 木材由来でありながら射出成形機での精密な成形と大量生産を可能にする新しい選択肢として、家電製品の筐体成形に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・デザイン性の高い製品の外装 【導入の効果】 ・プラスチック使用量の削減 ・CO₂排出量の低減 ・木材由来の素材による環境イメージ向上 ・既存の成形設備を活用可能

【接着剤向け】magic PLANTによる強度向上

【接着剤向け】magic PLANTによる強度向上
接着剤業界では、製品の性能を左右する強度向上のために、材料の均一な混合と最適な分散が求められます。特に、接着剤の性能は、配合成分の分散状態に大きく影響され、不適切な混合は強度の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。magic PLANTは、低粘度から高粘度材料まで対応し、真空、加圧、温調も可能なため、接着剤の特性に合わせた最適な混合・分散条件を容易に実現できます。 【活用シーン】 ・接着剤の研究開発 ・材料の混合・分散工程 ・強度向上のための配合検討 【導入の効果】 ・材料の均一な混合による強度向上 ・真空・加圧・温調機能による最適な条件設定 ・スケールアップ可能な設計による効率的な開発

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。 【活用シーン】 ・時計のバネ製造 ・精密部品の試作 ・少量多品種の部品調達 【導入の効果】 ・高品質なバネ材料の安定供給 ・製品精度の向上 ・短納期対応によるリードタイム短縮
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セラミックス

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
分散安定性
高純度化
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
機体・車体の軽量化
車両の燃費(電費)向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
金属粉末の3Dプリンタ活用
低温環境での脆性抑制
部品の小型化・軽量化
構造物の長寿命化
金属粉末の供給・分散
金属の表面処理
超硬工具の再研磨

プラスチック

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
分散安定性
高純度化
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
機体・車体の軽量化
車両の燃費(電費)向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
金属粉末の3Dプリンタ活用
低温環境での脆性抑制
部品の小型化・軽量化
構造物の長寿命化
金属粉末の供給・分散
金属の表面処理
超硬工具の再研磨

セルロース

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
分散安定性
高純度化
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
機体・車体の軽量化
車両の燃費(電費)向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
金属粉末の3Dプリンタ活用
低温環境での脆性抑制
部品の小型化・軽量化
構造物の長寿命化
金属粉末の供給・分散
金属の表面処理
超硬工具の再研磨

炭素繊維複合材

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
分散安定性
高純度化
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
機体・車体の軽量化
車両の燃費(電費)向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
金属粉末の3Dプリンタ活用
低温環境での脆性抑制
部品の小型化・軽量化
構造物の長寿命化
金属粉末の供給・分散
金属の表面処理
超硬工具の再研磨

金属

粉体の均一分散・混合
精密加工・研磨
耐熱性の向上
機械的強度の確保
粉砕・分級プロセスの改善
異物混入対策
気泡・欠陥検出
耐熱・耐摩耗性向上
製造工程の粉じん対策
品質トレーサビリティ
接着・接合技術
セラミックス製工具の長寿命化
表面硬度・粗さの測定
靭性の改善
摩耗の抑制
軽量化の達成
電気絶縁性の維持
焼結時間の短縮
受託分析・評価
誘電損失の最小化
透明性の向上
異種材料との接合
耐食性の強化
バイオプラスチック成形
生分解性材料の開発
CNFの分散
硬さの強化
プラスチックの軽量化
リサイクルプラントの構築
寸法安定性の確保
耐熱性の向上
耐衝撃性の向上
透明性の高度化
耐薬品性の強化
屈折率の制御
成形加工性の改善
原料・添加剤の選定
生体適合性の確立
着色剤・顔料の選定
難燃性の付与
耐候性・耐光性向上
粘着・接着強度の評価
プラスチックの熱収縮測定
リサイクル性の向上
残留応力の低減
表面硬度の向上
気泡・異物検査
帯電防止対策
成形工程のVOC処理
受託分析・物性評価
分散安定性
高純度化
耐熱性の向上
吸湿性の抑制
水溶性の制御
結晶化度の調整
ガスバリア性の強化
抗菌性の付与
透明性の向上
表面撥水性の付与
難燃性の付与
耐候性の改善
繊維径の均一化
機体・車体の軽量化
車両の燃費(電費)向上
構造物の高強度化
部材の高剛性確保
耐食性の付与
運動性能の向上
切削時の層間剥離防止
部品の一体成形実現
複雑形状への対応
振動減衰性の改善
耐熱性の向上
熱膨張の抑制
寸法安定性の確保
X線透過性の付与
風車ブレードの大型化
ロボットの高速動作実現
スポーツ用品の高性能化
土木構造物の補強
導電性・シールド性の付与
金属部品点数の削減
高温環境下での高強度維持
高耐圧性の実現
複雑形状の鋳造
耐酸性・耐アルカリ性の向上
電磁波の遮蔽
高強度金属の精密加工
貴金属の精密加工・再生
異種材の接合
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低温環境での脆性抑制
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